NL8105570A - Rotatiezuigerpomp met drukvereffeningskamer. - Google Patents

Rotatiezuigerpomp met drukvereffeningskamer. Download PDF

Info

Publication number
NL8105570A
NL8105570A NL8105570A NL8105570A NL8105570A NL 8105570 A NL8105570 A NL 8105570A NL 8105570 A NL8105570 A NL 8105570A NL 8105570 A NL8105570 A NL 8105570A NL 8105570 A NL8105570 A NL 8105570A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
pressure equalization
rotary piston
piston pump
pump according
equalization chambers
Prior art date
Application number
NL8105570A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Pfeiffer Vakuumtechnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pfeiffer Vakuumtechnik filed Critical Pfeiffer Vakuumtechnik
Publication of NL8105570A publication Critical patent/NL8105570A/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0003Sealing arrangements in rotary-piston machines or pumps
    • F04C15/0034Sealing arrangements in rotary-piston machines or pumps for other than the working fluid, i.e. the sealing arrangements are not between working chambers of the machine
    • F04C15/0038Shaft sealings specially adapted for rotary-piston machines or pumps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S418/00Rotary expansible chamber devices
    • Y10S418/01Non-working fluid separation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Description

N.0. 29.978 1
Rotatiezuigerpomp met drukvereffeningskamer.
De uitvinding heeft betrekking op een rotatiezuigerpomp, waarbij de doorvoeren tussen pompruimte en drijfwerkruimten door spleetafdichtingen zijn gescheiden.
Bij rotatiezuigerpompen roteren twee of meer zuigers in een pomp-5 huis. De tegengestelde rotatie is een over elkaar af wikkelen van de zuigers zonder onderlinge aanraking bij gelijktijdige lijn- of vlakvormige afdichting van de zuigzijde ten opzichte van de uitstootzijde.
Deze beweging wordt door drijfwerken tot stand gebracht, die zich in bijzondere van de pompruimte gescheiden drijfwerkruimten bevinden. Voor 10 de overbrenging van de rotatiebeweging op de zuigers in de pompruimte zijn de scheidingswanden van asdoorvoeren voorzien. De drijfwerkruimten zijn tot aan een bepaalde hoogte met olie gevuld, die op geschikte wijze, bijvoorbeeld door centrifugaalschijven wordt toegevoerd aan de as-lagers en de tandwielen van de drijfwerken. Aangezien een rotatiezui-15 gerpomp in de pompruimte olievrij moet werken, moet worden vermeden dat olie of ander smeermiddel uit de drijf werkruimten de pompruimte bereiken. Eveneens moet worden vermeden dat een of andere schadelijke stof die in de pompruimte wordt getransporteerd, de drijfwerkruimten bereikt en aldaar de smeermiddelen kan verontreinigen of ontleden. Om deze re-20 den moet er voor worden gezorgd_dat pompruimte en drijfwerkruimten ter plaatse van de asdoorvoeren effectief zijn gescheiden.
Om deze scheiding te bereiken past men asafdichtingen toe, die in de eindschilden tussen de rotatielagers en de doortocht naar de pompruimte worden aangebracht. Deze brengen het nadeel met zich mede, 25 zij door de onvermijdelijke wrijving zeer snel slijten. Om dit nadeel te vermijden is men ertoe overgegaan de asdoorvoeren met spleetafdichtingen uit te rusten. Deze stellen weliswaar geen absolute afdichting voor, maar verhinderen een overbrenging van vloeistofdeeltjes van een ruimte in de andere en zijn niet onderworpen aan slijtage.
30 Aangezien echter bij spleetafdichtingen om vervaardigingstechni sche redenen niet elke spleet even groot is, kunnen hier drukverschillen optreden, die zelfs bij een constante voordruk en constante zuig-druk vereffeningsstromingen tussen de afzonderlijke asdoorvoeren vóórtbrengen. Dit effect treedt bij uit meer trappen bestaande pompen ver-35 sterkt op, waarbij bij de doorvoeren verschillende drukken ontstaan.
De hierboven genoemde vereffeningsstromingen werken een optimaal pomp-gedrag van een rotatiezuigerpomp tegen. Hierdoor kunnen namelijk smeer-middeldampen de pompruimte die olievrij moet zijn, bereiken en eveneens 8105570 >—^ * 2 kunnen dampen uit de pompruimte de drijfwerkruimten bereiken, waar zij kunnen condenseren, de smeermiddelen kunnen verontreinigen, of deze ontleden. Aangezien de drukvereffening tussen de asdoorvoeren ten dele boven het olieniveau in de drijfwerkruimte plaatsvindt, kan bovendien 5 spatolie in de richting van de pompruimte worden getransporteerd, waardoor de vrijheid van olie van de pompruimte niet meer is verzekerd.
Om storende gassen of dampen die zich langs de weg van de drijf-werkruimten naar de pompruimte of omgekeerd bevinden, ten minste te verminderen, worden de asdoorvoeren volgens de bekende methode afzon-10 derlijk met telkens een zuigleiding afgetapt en geëvacueerd. Dit gaat in het bijzonder bij meertrapspompen gepaard met hoge vervaardigings-technische kosten.
Een ander nadeel bij de tot nu toe toegepaste constructies bestaat daarin dat geen mogelijkheid bestaat de ongewenste substanties tussen 15 pompruimte en drijfwerkruimten te controleren en af te voeren, wat in het bijzonder bij verhoogde opbrengst tot storingen leidt.
De uitvinding heeft ten doel de hierboven genoemde nadelen te vermijden om gassen en dampen door een effectieve scheiding van pompruimte en drijfwerkruimten werkelijk olievrij te kunnen transporteren, en een 20 controle-inrichting te scheppen waarmee het mogelijk is de storingsvrije functie te bewaken.
Dit wordt daardoor bereikt, dat men de spleetafdichtingen deelt en tussen de beide delen drukvereffeningskamers aanbrengt, die alle asdoorvoeren verbinden. In deze drukvereffeningskamers kan de drukveref-25 fening plaastvinden. Aldus wordt verhinderd dat door extra gasstromen over de olieruimten oliedeeltjes in de pompruimte worden getransporteerd. Via afzonderlijke verbindingen die met een oliefilter zijn uitgerust, kan de drukvereffening tussen drijfwerkruimte en drukvereffe-ningskamer plaatsvinden.
30 Tussen de beide delen van de spleetafdichtingen is een boring aan gebracht; deze kan hetzij met een van buiten zichtbaar vacuumdicht kijkglas of met een vochtigheidsmeetsonde zijn verbonden. Door deze maatregel verkrijgt men een waarnemingsinrichting die het mogelijk maakt de functie van de inrichting te bewaken. Zouden door een foutief 35 functioneren, of door het samenwerken van verschillende ongunstige factoren, of door te hoge belasting toch vloeistofbestanddelen de drukver-effeningskamer bereiken, dan kunnen deze door de waarnemingsinrichting visueel, of door een vochtigheidsmeetsonde automatisch worden vastgesteld en afgevoerd.
40 De drukvereffeningskamers kunnen via afzonderlijke leidingen van 8105570 -¾ 3 ι buiten of door geschikte verbindingsleidingen met de pompruimte van de rotatiezuigerpomp worden geëvacueerd. In dit geval wordt een zeolietval vanwege de olievrijheid tussengeschakeld. Voor de stroming wordt de zuigstomp van de verschildruk - drukvereffeningskamer gebruikt. Als 5 verdere maatregelen om storende gassen en dampen uit de drukvereffe-ningskamer te weren, kunnen deze met een inert gas worden bedreven.
In fig. 1 is de inrichting volgens de uitvinding als voorbeeld af-gebeeld.
In de pompruimte 1 van een rotatiezuigerpomp bevinden zich bij-10 voorbeeld twee rotatiezuigers 2, waarvan de rotatiebeweging door drijfwerken 3 wordt bestuurd, die zich in de drijfwerkruimten 4 bevinden. Voor de overbrenging van de rotatiebeweging van de drijfwerken 3 op de rotatiezuigers zijn de scheidingswanden 5 tussen de drijfwerkruimten 4 en de pompruimte 1 voorzien van asdoorvoeren, waarbij de drijfwerkruim-15 ten 4 met behulp van spleetafdichtingen 6 van de pompruimte 1 zijn gescheiden. De spleetafdichtingen 6 worden volgens de uitvinding door drukvereffeningskamers 7 gedeeld. Deze drukvereffeningskamers 7 verbinden telkens alle aan één zijde zich bevindende asdoorvoeren. Via gescheiden oliefilters 8 vindt de drukvereffening tussen drukvereffe-20 ningskamers 7 en drijfwerkruimten 4 plaats. In boringen 9 zijn kijkglazen 10 met vochtigheidsmeetsonden 11 aangebracht voor de bewaking van de functie van de inrichting. De buitenste einden van de boringen 12 zijn voorzien van geschikte inrichtingen voor het evacuëren van de drukvereffeningskamers 7. De drukvereffeningskamers 7 kunnen ook via 25 verbindingsleidingen 13 met de pompruimte 1 worden geëvacueerd, die zijn uitgerust met zeolietvallen 14. Voor de extra bescherming van de spleetafdichtingen 6 en dus van de pompruimte 1 tegen spatolie zijn de kogellagers 15 voorzien van afdekschijven 16 of afdekringen 16.
8105570

Claims (8)

1, Ro t atie zuiger pomp met 2 of meer asdoorvoeren tussen pompruimte en drijfwerkruimten, waarbij door geschikte spleetafdichtingen de pompruimte van de drijfwerkruimten is gescheiden, met het kenmerk, dat de spleetafdichtingen (6) uit twee delen bestaan, die door drukvereffe- 5 ningskamers (7) zijn gescheiden, die alle aan één zijde van de pompruimte (1) zich bevindende asdoorvoeren verbinden.
2. Rotatiezuigerpomp volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de drukvereffening tussen drukvereffeningskamers (7) en drij fwerkruimten (4) via gescheiden oliefilters (8) plaatsvindt.
3. Rotatiezuigerpomp volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat bij de drukvereffeningskamers (7) boringen (9) zijn aangebracht, die voorzien zijn van, van buitenaf doorzichtige vacuumdichte kijkglazen (10).
4. Rotatiezuigerpomp volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat bij de drukvereffeningskamers (7) boringen (9) zijn aangebracht, die zijn 15 voorzien van vochtigheidsmeetsonden (11).
5. Rotatiezuigerpomp volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de drukvereffeningskamers (7) door geschikte inrichtingen (12) van buiten af kunnen worden geëvacueerd.
6. Rotatiezuigerpomp volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de 20 drukvereffeningskamers (7) door verbindingsleidingen (13) met de pompruimte (1) kunnen worden geëvacueerd.
7. Rotatiezuigerpomp volgens de conclusies 1 en 6, met het kenmerk, dat in de verbindingsleidingen (13) tussen de drukvereffeningskamers (7) en de pompruimte (1), zich zeolietvallen (14) bevinden.
8. Rotatiezuigerpomp volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de lagers (15) zijn voorzien van hetzij afdekschijven (16) aan êén zijde of van afdekringen (16). 3SS5SSS35SS3S 8105570
NL8105570A 1980-12-18 1981-12-10 Rotatiezuigerpomp met drukvereffeningskamer. NL8105570A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803047699 DE3047699A1 (de) 1980-12-18 1980-12-18 Waelzkolbenpumpe mit druckausgleichskammer
DE3047699 1980-12-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8105570A true NL8105570A (nl) 1982-07-16

Family

ID=6119470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8105570A NL8105570A (nl) 1980-12-18 1981-12-10 Rotatiezuigerpomp met drukvereffeningskamer.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4465442A (nl)
JP (1) JPS57140590A (nl)
BE (1) BE891326A (nl)
CH (1) CH656676A5 (nl)
DE (1) DE3047699A1 (nl)
FR (1) FR2496776B1 (nl)
GB (1) GB2089892B (nl)
IT (1) IT1140114B (nl)
MX (1) MX153548A (nl)
NL (1) NL8105570A (nl)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3344953A1 (de) * 1983-12-13 1985-06-20 Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln Zweiwellen-vakuumpumpe mit getrieberaum-evakuierung
JPS60222583A (ja) * 1984-04-20 1985-11-07 Hitachi Ltd スクリユ−真空ポンプ
JPS615390U (ja) * 1984-06-15 1986-01-13 トヨタ自動車株式会社 ル−ツポンプ
US4737087A (en) * 1984-12-10 1988-04-12 Barmag Ag Drive shaft seal for gear pump and method
JPS61192590U (nl) * 1985-05-24 1986-11-29
GB8513684D0 (en) * 1985-05-30 1985-07-03 Boc Group Plc Mechanical pumps
US4674960A (en) * 1985-06-25 1987-06-23 Spectra-Physics, Inc. Sealed rotary compressor
JPS62174592A (ja) * 1985-10-12 1987-07-31 Kobe Steel Ltd スクリユ式真空ポンプ
JPS62228693A (ja) * 1986-03-31 1987-10-07 Aisin Seiki Co Ltd ル−ツブロア
JPH0338473Y2 (nl) * 1986-04-25 1991-08-14
JPS62261689A (ja) * 1986-05-09 1987-11-13 Kobe Steel Ltd スクリユ式真空ポンプ
DE8703108U1 (de) * 1987-02-28 1988-03-31 Leybold AG, 5000 Köln Vakuumpumpe mit einer Einrichtung zur Drehzahlmessung
JPS6429690A (en) * 1987-07-22 1989-01-31 Hitachi Ltd Shaft sealing device for screw vacuum pump
FR2638788B1 (fr) * 1988-11-07 1994-01-28 Alcatel Cit Pompe a vide du type roots multietage
US5046839A (en) * 1990-07-30 1991-09-10 Locker Enterprises, Inc. Golf course range finder system
DE4238271A1 (de) * 1992-11-13 1994-05-19 Leybold Ag Zweiwellenvakuumpumpe
JP2537766B2 (ja) * 1992-12-25 1996-09-25 オリオン機械株式会社 回転ベ―ンポンプ
WO1998058199A1 (en) * 1997-06-16 1998-12-23 Garlock Inc. Split sealing element
US5916139A (en) * 1997-09-16 1999-06-29 My-D Han-D Mfg. Co. Inc. Hydraulic system and pump
DE10306547B4 (de) * 2003-02-17 2005-08-04 Aerzener Maschinenfabrik Gmbh Drehkolbenmaschine
JP5389833B2 (ja) * 2011-01-11 2014-01-15 アネスト岩田株式会社 2軸式ロータポンプ
WO2015006325A1 (en) * 2013-07-08 2015-01-15 Schlumberger Canada Limited Pressure equalizers for shaft seals of a downhole gearbox
KR102027219B1 (ko) * 2018-12-24 2019-10-01 주식회사 백콤 내부점검과 이물질 제거기능을 갖는 수봉식 진공펌프

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB241323A (en) * 1924-08-05 1925-10-22 Justus Royal Kinney Improvements in rotary pumps
US1696882A (en) * 1925-12-16 1928-12-25 Connersville Blower Co Blower
US2115325A (en) * 1936-12-04 1938-04-26 Speedry Gravure Corp Pump for ink circulating systems
GB559226A (en) * 1942-08-07 1944-02-09 Douglas Rudolf Pobjoy Improvements in and relating to rotary pumps
GB559729A (en) * 1942-09-14 1944-03-02 Frederick George Horstmann Improvements in and relating to rotary pumps
US2495601A (en) * 1945-08-31 1950-01-24 Rite Way Products Company Pump oiling means
US2496676A (en) * 1946-11-12 1950-02-07 Rite Way Products Company Vacuum pump
US2642808A (en) * 1948-05-17 1953-06-23 Waterous Co Sanitary pump
GB680001A (en) * 1948-10-12 1952-10-01 Edwards & Co London Ltd W Improvements in or relating to the production of vacua
US2785851A (en) * 1951-06-11 1957-03-19 U B I S P A Utilizzo Brevetti Pump and/or rotative compressor with prismatic pistons
US2903970A (en) * 1955-03-24 1959-09-15 United Aircraft Corp Combination seal for a pump
US3292847A (en) * 1964-11-03 1966-12-20 Dresser Ind Lubricant sealing means for rotary positive displacement pump
US3556697A (en) * 1969-04-10 1971-01-19 Ingersoll Rand Co Sealing arrangement for vacuum pump
US3919854A (en) * 1973-03-14 1975-11-18 Technip Cie Gas sealing assembly
GB1484994A (en) * 1973-09-03 1977-09-08 Svenska Rotor Maskiner Ab Shaft seal system for screw compressors
FR2249568A5 (en) * 1973-10-26 1975-05-23 Cit Alcatel Roots pump for vacuum technology - connecting lines between bearing box and pump chamber contains oil vapour trap
DE2700226C2 (de) * 1977-01-05 1985-04-04 Arthur Pfeiffer Vakuumtechnik Wetzlar Gmbh, 6334 Asslar Drehkolbengebläse oder -vakuumpumpe
DE2725299A1 (de) * 1977-06-04 1978-12-14 Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg Waelzkolbenpumpe oder -verdichter
JPS5462518A (en) * 1977-10-28 1979-05-19 Anlet Kk Roots compressor for gas
JPS5471410A (en) * 1977-11-16 1979-06-08 Kobe Steel Ltd A closed,no-oil-supply type screw compressor

Also Published As

Publication number Publication date
GB2089892A (en) 1982-06-30
DE3047699A1 (de) 1982-07-01
IT8125532A0 (it) 1981-12-11
MX153548A (es) 1986-11-12
FR2496776A1 (fr) 1982-06-25
BE891326A (fr) 1982-03-31
GB2089892B (en) 1984-08-15
FR2496776B1 (fr) 1987-12-11
IT1140114B (it) 1986-09-24
US4465442A (en) 1984-08-14
JPH0258476B2 (nl) 1990-12-07
CH656676A5 (de) 1986-07-15
JPS57140590A (en) 1982-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8105570A (nl) Rotatiezuigerpomp met drukvereffeningskamer.
US4394113A (en) Lubrication and packing of a rotor-type compressor
DE68905026T2 (de) Mehrstufige roots-vakuumpumpe.
US6039667A (en) Sun gear lubrication and inspection mechanism
KR101227220B1 (ko) 건식 진공 펌프 및 윤활식 유체 밀봉 장치용 원심분리기 요소
JP5814934B2 (ja) ポンプ
JPS63302194A (ja) 吸い込み室を持つ2軸真空ポンプ
JPH037038B2 (nl)
DE102014019609A1 (de) Kühlmittelpumpe
JPH07508576A (ja) 軸受装置から潤滑剤を排出する方法
US6244841B1 (en) Vacuum pumps
EP0569455B1 (de) Trockenlaufende zweiwellenvakuumpumpe
KR20060009907A (ko) 실 조립체 및 진공 펌프
US10851783B2 (en) Dry vacuum pump with pressurized bearing and seal
US6004094A (en) Radially sealed centrifugal pump
EP1764512A1 (de) Wellenspaltabdichtung
US3545888A (en) Multistage rotary pumps
JP2019039395A (ja) 多段ルーツポンプ
US20110073412A1 (en) Axial fan compact bearing viscous pump
US8506263B2 (en) Vacuum pump
FR3079886B1 (fr) Pompe a vide de type seche
DE19812819B4 (de) Schraubenverdichter mit mechanischer Gleitringwellenabdichtung
DE102022118955A1 (de) Elektrisch angetriebenes Gerät zur Förderung eines Gases
DE8033622U1 (de) Wälzkolbenpumpe mit Druckausgleichskammer
WO2022157049A1 (en) Vacuum pump of the dry vacuum pump type and pumping unit

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed