NL8105411A - Wikkelmachine. - Google Patents
Wikkelmachine. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8105411A NL8105411A NL8105411A NL8105411A NL8105411A NL 8105411 A NL8105411 A NL 8105411A NL 8105411 A NL8105411 A NL 8105411A NL 8105411 A NL8105411 A NL 8105411A NL 8105411 A NL8105411 A NL 8105411A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- tube
- feed conveyor
- tube former
- strip
- former
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 6
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B23/00—Packaging fragile or shock-sensitive articles other than bottles; Unpacking eggs
- B65B23/10—Packaging biscuits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
- B65B9/067—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it the web advancing continuously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
- B65B2009/063—Forming shoulders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
- 1 -
Wikkelmachine.
Γ Deze uitvinding heeft betrekking op wikkelmachines van het horizon tale, vorm-, vul- en sluittype.
Zo'n machine bestaat uit, een horizontale buitsvormer, die een strook wikkelmateriaal tot een buis vormt die een longitudinale bodemver-5 binding heeft, een mechanisme dat de verbinding aangrijpt om de buis continu naar voren te schuiven, een toevoertransporteur die stoters heeft die artikelen die omwikkeld moeten worden op regelmatige afstanden naar voren schuiven naar de buisvormer en krimpmatrijzen, geplaatst achter de buisvormer om dwarse afdichtingen in de buis achter de artikelen te 10 vormen. De krimpmatrijzen snijden notmaliter ook de buis af bij de afdichtingen tot enkelvoudige verpakkingen.
De buisvormer heeft opstaande zijwanden en een vlakke basis die een V-vormige sleuf heeft, waardoor de randen van de strook wikkelmateriaal naar beneden lopen om samengebracht te worden voor het vormen van 15 de longetudinale bodemverbinding.
Het was tot nu toe nodig om, indien produkten per partij gewikkeld f moesten worden, in een bovenliggende schoeptransporteur te voorzien om losse goederen voorwaarts te drijven, welke de schoepen via het wikkelmateriaal op de goederen in werken, totdat deze de krimpmatrijzen berei-20 ken. Deze bovenliggende transporteur doet de kosten van de machine toenemen, vermindert de toegang tot de buisvormer en verstoort het wikkelmateriaal tijdens het vormen van de buis. Dit is in het bijzonder van nadeel als de artikelen bestaan uit partijen biscuits, sneden geroosterd brood e.d. op de kant staande met de lange zijde van de partij in lijn 25 met de looprichting, omdat dit te stijf wikkelen van de partij voorkomt.
Met het oogmerk de noodzakelijkheid voor een bovenliggende trans-proteur te vermijden, voorziet de onderhavige uitvinding in een wikkelmachine die bestaat uit een horizontale buisvormer die een strook wikkelmateriaal vormt tot een buis, die een longetidunale.bodemverbinding heeft, 30 een mechanisme dat de verbindg aangrijpt om de buis continu naar voren te doen schuiven, een toevoertransporteur met de stoters die de te wikkelen artikelen met regelmatige tussenruimten naar voren schuiven naar de buisvormer, en een stilstaand platform geplaatst tussen de aanvoerzijde van de toevoerstransporteur en de buisvormer, welk platform op een iets 35 hoger niveau geplaatst is dan de basis van de buisvormer en dient om tijdelijk de artikelen te steunen die daarop geschoven zijn door de toevoertransporteur totdat deze daaraf gedrukt worden in de buisvormer door 8105411 *. Λ - 2 - opvolgende artikelen, die aan het platform worden afgegeven door de toe-voertransporteur.
Een van de uitvoeringen van de uitvinding zal nu aan de hand van een voorbeeld beschreven worden met verwijzing naar de tekeningen, waarin: 5 fig. 1 een zijaanzicht is dat de buisvormer en een deel van de toe-voertransporteur toont; fig. 2 een overeenkomstig bovenaanzicht is, fig. 3 een doorsnede langs de lijn III-III in fig.; 2, is fig. 4 een eindaanzicht in de richting van de pijl A in fig. 1 is, en 10 fig. 5 een perspectivisch aanzicht op grotere schaal is dat de buis-vormer en een deel van het perron toont.
Zoals getoond in de tekeningen worden partijen biscuits 10 naar voren geschoven naar een horizontale buisvormer 11, door. een toevoertrans-porteur, die op regelmatige afstand van elkaar geplaatste stootbalken 13 15 heeft die een paar kettingen 12 spannen die over eendkettingwielen 14 lopen, de waarbij naar voren geschoven partijen worden gedragen op een stilstaande plaat 15.
De buisvormer 11 bestaat uit een paar opstaande zijorganen 16 die vleugels 16a hebben, die zich uitstekken naar de toevoertransporteur en 20 verbonden zijn door een stang 17, en naar buiten gekeerde bovenflenzen 16C. De buisvormer heeft een vlakke horizontale basis, gevormd door naar binnen gekeerde delen 16B van de zijorganen 16 en een driehoekig deel 18 die gescheiden worden door een naar voren convergerende V-vormige sleuf 19 en een bijgevoegde longitudinale sleuf 19A, gevormd tussen naar beneden 25 gekeerde flenzen 19B op de delen 16A. De flenzen 16C van de zijorganen 16 zijn geplaatst op steunpilaren 21, die zich naar boven vanaf het machine-freem uitstrekken zoals getoond in fig. 3 en het driehoekige deel 18 is geplaatst op het machinefreem door een middelste steun 22.
Tussen de basis van de buisvormer 11 en de stilstaande plaat 15 be-30 vindt zich een U-vormige platform 24, dat geplaatst is op hetzelfde niveau als de stilstaande plaat met de basis met twee millimeter tussenruimte geplaatst boven de basis van de buisvormer om het het wikkelmate-riaal mogelijk te maken om onder deze door te gaan.
Een strook wikkelmateriaal 26 wordt continu naar de buisvormer getrok-35 ken door de trekkracht van een paar trekrollen 20. Zoals getoond in fig. 5 loopt de strook 26 onder de stang 17 door en het middelste deel omfloerst de bovenkant en de zijden van een toegeschoven partij biscuits 10, terwijl de randdelen naar beneden getrokken worden door openingen 27 tussen de vleugels 16A en het platform 24 en dan door de V-sleuven 19, die 40 eerst deze delen tegen de basis van het artikel aanvouwen. De randen van 8105411 - 3 - φ ♦ de strook worden uiteindelijk samen gebracht in de sleuf 19A om naden te vormen die aangegrepen worden door de rollen 20. De strook wordt dus continu gevormd tot een buis. 50 die een bodemnaadafdichting 51 heeft. Het buisvormproces wordt geholpen door borstels 23 die naar binnen steken van-5 uit de zijorganen 16. Tijdens het vormen van de buis bewegen de randdelen van de strook zich naar binnen tussen de basis van het platform 24· en de basis van de buisvormer 11, voor doorgang in de sleuf 19, zoals getoond in fig. 1 Zoals blijkt uit fig. 5 overtreft de breedte van de strook 26 de lengte van de stang 17 en in fig. 5 zijn de randen van de strook ge-10 merkt met I en II en vouwen, gevormd in de strook als deze onder de stang 17 doorgaat, zijn gemerkt met III en IV.
De stootbaleken 13 drukken de partijen biscuits 10 achtereenvolgens op het platform 24·, waar elke partij verblijft totdat deze weggedrukt wordt door aankomst van de volgende partij op de basis van de buisvormer 11 waar-15 langs de partij wordt voortgeschoven door de trekkracht van de buis wik-kelmateriaal. Als de partij daar aangekomen is verzekeren de inhullende bewerking van de wikkelaar en de strakheid van de wikkel, bereikt door de borstels 23 en de bodemafdichting bij de naadafdichting 51, dat de partij met dezelfde snelheid als het wikkelmateriaal naar voren gebracht 20 zal worden naar krimp- en afsnijmatrijzen, die niet afgebeeld zijn, die dwarse afdichtingen in de buis 50 vormen tussen de partijen 10 en de buis 50 op de gebruikelijke wijze in individuele verpakkingen snijden.
De kettingwielen 14 zijn bevestigd aan een as 28, die draaibaar geplaatst is in de zijplaten 29 en aangedreven wordt vanaf een as (niet 25 afgebeeld) door een ketting 31 die over de kettingwielen 32, 33, 34· en 35 loopt. De kettingwielen 32 zijn bevestigd aan het onderstel van de machine, waarbij het kettingwiel 34· verstelbaar is geplaatst in een sleuf 36, gevormd in de zijplaat 29 en het kettingwiel 35 is bevestigd aan de as 28.
De zijplaten 29 zijn deel van een samenstel om de positie van de ketting-30 wielen 14· ten opzichte van het platform 24· te verstellen. De zijplaten zijn bevestigd aan een drager 37 voorzien van afhangende nokken 38 en rustend op een leibaan 39 die bevestigd is aan een onderstel 41. De leibaan 39 is voorzien van sleuven 42 die aangegrepen worden door schroeven 43, bevestigd in de nokken 38, die dienen om het samenstel in de gewenste positie 35 vast te zetten. Wanneer het dus gewenst is om het samenstel te verstellen, is het een eenvoudige zaak om de schroeven 43 los te maken van het contact met de sleuven 42, het samenstel in de vereiste positie te schuiven, en dan de schreoven weer vast te zetten om het samenstel op de plaats vast te zetten.
40 Indien zorn verstelling uitgevoerd wordt, wordt de spanning in de 8105411 ι* *. ·£ - 4 - aandrijfketting 31 behouden door verstelling van het kettingwiel 34 in de sleuf 36. Overeenkomstig wordt de spanning in de toevoertransporteurkettin-gen 12 gehandhaafd door een verstelbaar kattingwiel (niet getoond) opgenomen in de transproteur 12.
Indien gewenst kan het platform 24 tussen de toevoertransporteur en de buisvormer 11 ingericht zijn om meer dan een partij biscuits 10 vast te houden, voor het opeenvolgend loslaten van de partijen naar de buiswikkel-materiaal 50. De toevoertransporteur kan continu of intermitterend werken en de inrichting kan gebruikt worden om zowel enkele vaste produkten als partijen biscuits e.d. te wikkelen.
f* 8105411
Claims (3)
1. Wikkelmachine, met het kenmerk, dat deze bestaat uit een horizontale buisvormer die een strook wikkelmateriaal tot een buis vormt, die een longitudinale bodemverbinding heeft, een mechanisme dat de verbinding aangrijpt om de buis continu naar voren te doen schuiven, een 5 toevoertransporteur die stoters heeft die te wikkelen artikelen op regelmatige afstanden naar de buisvormer toe schuiven, en een vast platform geplaatst tussen het aanvoreind van de toevoertransporteur en de buisvormer, welk platform op een iets hoger niveau geplaatst is dan de basis van de buisvormer en dient om tijdelijk artikelen te ondersteunen die daarop 10 geschoven zijn door de toevoertransporteur, totdat deze daar· afgedrukt worden'in de buisvormer door opvolgende artikelen, aangevoerd aan het platform door de toevoertransporteur.
2. Wikkelmachine volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de buisvormer een paar zijorganen heeft, opstaande van 15 de basis, die gevormd zijn met een naar voren convergerende V-sleuf, die leidt naar een middelste longitudinale sleuf, welke sleuf dient voor doorgang van de randen van de strook wikkelmateriaal tijdens de vorming van de buis, en de randen samenbrengt om de longitudinale bodemverbinding in de buis te vormen. 20
3. Wikkelmachine volgens conclusie 2, m e t h e t kenmerk, dat de zijorganen vleugels hebben die zich uitstrekken naar de toevoertransporteur en overspannen worden door een stang waaronder de strook wikkelmateriaal doorgaat als deze strook de buisvormer binnentreedt. 8 t 0 5 4 1 1
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8039691 | 1980-12-11 | ||
GB8039691 | 1980-12-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8105411A true NL8105411A (nl) | 1982-07-01 |
Family
ID=10517905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8105411A NL8105411A (nl) | 1980-12-11 | 1981-11-30 | Wikkelmachine. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4464883A (nl) |
DE (1) | DE3147101A1 (nl) |
FR (1) | FR2496049B1 (nl) |
IT (1) | IT1145468B (nl) |
NL (1) | NL8105411A (nl) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH659220A5 (de) * | 1983-03-14 | 1987-01-15 | Sig Schweiz Industrieges | Formvorrichtung zur bildung eines einflossenschlauches. |
US5072575A (en) * | 1989-07-31 | 1991-12-17 | Lakey Lawrence D | Method of feeding articles into a horizontal wrapping machine |
US4967541A (en) * | 1989-07-31 | 1990-11-06 | Lakey Lawrence D | Horizontal wrapping machine with improved article infeed system |
US5070679A (en) * | 1989-07-31 | 1991-12-10 | Lakey Lawrence D | Horizontal wrapping machine with improved article infeed system |
US5400569A (en) * | 1990-03-06 | 1995-03-28 | Owens-Corning Building Products (U.K.) Limited | Packing machine |
US5584166A (en) * | 1994-11-10 | 1996-12-17 | Lakey; Lawrence D. | Flexible package end sealing and cutting method and apparatus |
DE19953220A1 (de) * | 1999-11-05 | 2001-05-10 | Barsch Horizontale Verpackungs | Horizontale Schlauchbeutelverpackungsmaschine |
US6865862B2 (en) * | 2000-11-20 | 2005-03-15 | C.G. Bretting Mfg. Co., Inc. | Log bander apparatus and method |
KR100991459B1 (ko) * | 2008-06-16 | 2010-11-04 | 탑와이어 주식회사 | 제본용 스프링 포장장치 |
ITTO20110395A1 (it) * | 2011-05-05 | 2012-11-06 | Felice S R L | Confezione per fette biscottate e simili, e relativo procedimento di confezionamento |
DE102013210630B4 (de) * | 2013-06-07 | 2015-09-03 | Hastamat Verpackungstechnik Gmbh | Folienbahnumlenkvorrichtung sowie Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungseinheiten umfassend eine Folienbahnumlenkvorrichtung |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2747346A (en) * | 1951-03-13 | 1956-05-29 | Robert A Johnston Company | Method of forming packages |
US3090174A (en) * | 1960-08-24 | 1963-05-21 | Nat Dairy Prod Corp | Packaging method and apparatus |
FR1409922A (fr) * | 1964-07-24 | 1965-09-03 | Parisienne Des Usines Holweg S | Machine pour emballer des objets avec une matière foliiforme |
US3417544A (en) * | 1966-08-22 | 1968-12-24 | Doughboy Ind Inc | Former for wrapping web material around an article |
US3431831A (en) * | 1967-01-03 | 1969-03-11 | Meyer Geo J Mfg Co | Package assembly film folding collar |
US3553933A (en) * | 1969-07-01 | 1971-01-12 | Fuji Machine Mfg | Automatic wrapping machine |
US4035984A (en) * | 1976-04-05 | 1977-07-19 | Fmc Corporation | Wrapping method and apparatus |
-
1981
- 1981-11-27 DE DE19813147101 patent/DE3147101A1/de not_active Withdrawn
- 1981-11-30 NL NL8105411A patent/NL8105411A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-12-04 US US06/327,451 patent/US4464883A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-12-04 IT IT49841/81A patent/IT1145468B/it active
- 1981-12-10 FR FR8123080A patent/FR2496049B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8149841A0 (it) | 1981-12-04 |
FR2496049B1 (fr) | 1985-05-31 |
US4464883A (en) | 1984-08-14 |
IT1145468B (it) | 1986-11-05 |
DE3147101A1 (de) | 1982-07-29 |
FR2496049A1 (fr) | 1982-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4574565A (en) | Method and machine for packing continuously moving articles with a strip of heat-shrinkable material | |
US3699746A (en) | Apparatus for filling a chain of connected bag elements | |
US3973372A (en) | Method for automatically packing goods | |
US3908333A (en) | Device for registering articles and package elements therefor during feed to a packaging machine | |
US5327704A (en) | Method and apparatus for packaging bread loafs into bags | |
FR2533885A1 (fr) | Procede et dispositif pour produire une alimentation en sacs en serie partiellement separes | |
US4329830A (en) | Method and apparatus for packaging powdery or particle-size material | |
NL8105411A (nl) | Wikkelmachine. | |
US3881645A (en) | Apparatus for the groupwise packaging of bags | |
DE1918037A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Produkten in einer Filmfolie | |
FR2688470A1 (fr) | Procede et dispositif pour l'empaquetage d'objets en un processus continu. | |
EP0071584B1 (fr) | Dispositif pour la mise en boîtes automatique de sachets sous étuis | |
FR2674818A1 (fr) | Machine d'emballage d'articles au moyen d'une matiere thermoretractable. | |
US3720559A (en) | Method and apparatus for adhesive sealing of plastic bags | |
EP2490965B1 (fr) | Dispositif de formation de lots de produits pour leur chargement dans des receptacles | |
NL8602845A (nl) | Inrichting voor het verpakken van doorlopend bewegende voorwerpen in krimpmateriaal. | |
FR2565201A1 (fr) | Procede et installation pour l'emballage d'un paquet a l'aide d'une feuille d'emballage et les paquets emballes obtenus | |
US3445982A (en) | Process and apparatus for the packaging of plants | |
US2906069A (en) | Apparatus and method for wrapping packages | |
GB2089311A (en) | Horizontal form, fill, seal wrapping machines | |
FR2779709A1 (fr) | Dispositif de ralentissement de cahiers | |
NL8303012A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het verpakken van ruimtelijke voortbrengselen. | |
EP0004631B1 (fr) | Dispositif et procédé d'empaquetage | |
FR2511341A1 (fr) | Machine a fermer les rabats de caisses d'emballage | |
US5211525A (en) | Device for unbinding sacks bound into packs |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BT | A notification was added to the application dossier and made available to the public | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |