FR2533885A1 - Procede et dispositif pour produire une alimentation en sacs en serie partiellement separes - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF DE PRODUCTION D'UNE ALIMENTATION EN SACS EN SERIE PARTIELLEMENT SEPARES. SELON L'INVENTION, IL COMPREND UN MOYEN POUR FAIRE PASSER UNE CHAINE PERFOREE DE SACS LATERALEMENT OBTURES A TRAVERS UNE PREMIERE EMPRISE DE CYLINDRES MENES 51, UN MOYEN POUR FAIRE PASSER LA CHAINE DIRECTEMENT A UNE SECONDE EMPRISE DE CYLINDRES 55 AYANT UNE EMPRISE PARTIELLE D'UNE LARGEUR CHOISIE PLUS FAIBLE QUE LA LARGEUR DE LA CHAINE, UN MOYEN POUR ENTRAINER LES CYLINDRES DE LA SECONDE EMPRISE PLUS VITE QUE CEUX DE LA PREMIERE, AFIN DE SEPARER PARTIELLEMENT LES SACS AUX LIGNES RESPECTIVES DE PERFORATION ET UN MOYEN 60 POUR COMPLETER CYCLIQUEMENT L'EMPRISE DES SECONDS CYLINDRES A DES INTERVALLES PREDETERMINES CORRESPONDANT AU NOMBRE DE SACS QUE L'ON SOUHAITE DANS CHAQUE UNITE DE SACS EN SERIE. L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT A L'INDUSTRIE DE L'EMBALLAGE.
Description
La présente invention se rapporte généralement
à la fabrication de sacs d'emballage en matière plastique.
Plus particulièrement, elle se rapport à la séparation et à la séparation partielle de sacs dans une chaîne perforée de sacs. Dans le domaine de l'emballage d'articles tels que des produits alimentaires, on sait introduire les produits dans des sacs en matière plastique, puis obturer les ouvertures du sac, respectivement On sait également effectuer l'opération d'obturation dans une chambre sous vide o l'atmosphère résiduelle à l'intérieur du sac peut être retirée et l'emballage peut être obturé sous vide afin d'éviter la détérioration du produit alimentaire
dans le sac obturé.
On sait introduire des articles produits dans des sacs d'emballage, faits en une matière en pellicule flexible et thermorétractable, en amenant des sacs à un chargeur de sacs, sous la forme d'une cha ne continue de sacs distincts portés de façon détachable sur des bandes de support enduites d'un adhésif Les articles à emballer sont situés à une station de chargement typiquement par alimentation sur une bande de convoyeur dans un guidage d'o l'article est chargé dans le sac menant de la chatne, après ouverture du sac, par exemple par un jet d'air de
gonflage Le chargeur de sacsreçoit les sacs en configu-
ration emmêlée ou imbriquée, et il est alors laissé à l'opérateur ou à un moyen d'avance de l'article, de retirer le sac supérieur chargé de la chaîne de sacs imbriqués avant que le sac suivant ne puisse être gonflé et chargé L'alimentation en sacs en configuration imbriquée dans une chaine en bande offre des avantages considérables par rapport à l'alimentation en sacs à
raison d'un à la fois vers l'équipement de chargement.
La présente invention a pour but de former un -
moyen pour produire un système d'emballage capable d'une opération plus rapide et plus économique pour introduire des articles dans des sacs qui sont amenés à une station
de chargement sous la forme d'une séquence de sacs.
Un tel système est destiné à permettre à l'opération d'emballage d'être accélérée également dans les étapes
subséquentes de mise sous vide et d'obturation.
Les brevets US NI 3 161 347 et 3 331 182 révèlent des procédés et dispositifs typiques de chargement de sacs et illustrent l'utilisation d'une chaine de sacs sous forme imbriquée, supportée sur un organe continu de support de façon que les sacs imbriqués arrivent à une
station de chargement o le sac le plus élevé est pneuma-
tiquement gonflé et reçoit un article produit, et ensuite le sac est retiré de son organe allongé de support et est prêt pour une avance subséquente vers une station de
fermeture du sac.
Le brevet US NO 3 587 843 révèle un paquet de tels sacs supportés sur deux bandes enduites d'un adhésif o les sacs sont attachés amovibles La fabrication d'un tel emballage de sacs sur des bandes nécessite initialement la production d'un certain nombre de sacs séparés, puis l'emmêlement de ces sacs sur un convoyeur mobile de décharge avec superposition et adhérence par la pression, des bandes et ensuite l'alimentation en sacs sur bande peut être emballée soit en étant enroulée sur un rouleau
de support ou bien en étant disposée dans une boîte.
Le paquet de sacs, soit sur un rouleau de support ou dans une botte, ou dans tout autre récipient approprié, peut alors être transporté vers un utilisateur o les sacs individuels seront remplis par un chargeur de sacs auquel les sacs sont amenés sous forme d'une chaîne de sacs
imbriqués.
La divulgation de la demande de brevet britannique NO 2 078 654 A ayant pour titre "Loading Plastic Bags For Packaging Purposes" publiée le 13 Janvier 1982 est d'un intérêt général, étant dirigée vers un procédé d'emballage utilisant une chatne de sacs d'emballage latéralement obturés, avec les gueules des sacs tournées latéralement à la chaîne des sacs Plusieurs des sacs sont chargés en un lot et les sacs sont subséquemment fermés de façon discontinue. La divulgation de la demande de brevet britannique NO 2 080 179 A ayant pour titre "'Apparatus for Separating and Loading Bags of a Chain of Side-Sealed Packaging Bags", publiée le 3 février 1982 est d'un intérêt général, étant dirigée vers un mécanisme pour séparer et charger des sacs
provenant d'une chaîne perforée de sacs d'emballage s'éten-
dant latéralement et obturés latéralement, en particulier
en rapport avec le procédé précédemment cité d'emballage.
La présente invention est dirigée vers un procédé de production d'une série de sacs multiples pouvant être imbriqués sur un support De telles unités de sacs multiples peuvent être manipulées essentiellement sous forme d'un seul sac lors d'une présentation séquentielle à un chargeur de sacs, multipliant ainsi les sorties du chargeur Cet avantage de manipulation est également réalisé dans les opérations subséquentes de mise sous vide et d'obturation,
améliorant encore la productivité.
En conséquence, on prévoit un procédé de
production d'une alimentation en sacs multiples partielle-
ment séparés, consistant d'abord à faire passer une chaîne perforée de sacs latéralement obturés à travers un premier groupe de cylindres menés d'emprise, puis à faire passer directement ladite cha Xne à un second groupe de cylindres d'emprise ayant une emprise partielle d'une largeur choisie plus faible que la largeur de ladite chaîne, tout en entratnant lesdits seconds cylindres d'emprise à une vitesse supérieure auxdits premiers cylindres d'emprise, suffisante pour séparer partiellement les sacs à leurs lignes respectives de perforation, et tout en produisant cycliquement l'emprise desdits seconds cylindres à des intervalles prédéterminés correspondant au nombre de sacs que l'on souhaite dans chaque unité De préférence, une
séparation partielle des sacs dans une unité à sacs mul-
tiples est symétrique par rapport à la longueur du sac.
De même, on prévoit un dispositif pour produire une alimentation en sacs multiples partiellement séparés, comprenant un moyen pour faire passer une chaîne perforée de sacs à obturation latérale à travers un premier groupe de cylindres menés d'emprise; un moyen pour faire passer ladite chaîne directement à un second groupes de cylindres d'emprise, ayant une emprise partielle d'une largeur choisie plus faible que la largeur de ladite chaîne; un moyen pour entraîner lesdits seconds cylindres d'emprise à une vitesse supérieure auxdits premiers cylindres d'emprise, suffisante pour séparer partiellement les sacs à leur ligne respective de perforation; et un moyen pour accomplir cycliquement l'emprise desdits seconds cylindres d'emprise à des intervalles prédéterminés correspondant
au nombre de sacs que l'on souhaite dans chaque unité.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci
apparaîtront plus clairement au cours de la description
explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels: la figure 1 montre une série conventionnelle perforée de sacs latéralement obturés amenés à un dispositif séparateur selon l'invention; les figures 2 A et B montre des séries représentatives de sacs ayant deux et trois sacs les composant, respectivement; la figure 3 montre une vue latérale d'un mode de réalisation d'un dispositif séparateur selon l'invention; et la figure 4 montre une vue en perspective détaillée du second groupe de cylindres du dispositif
séparateur qui précède.
En se référant plus particulièrement aux dessins, la figure 1 montre une série conventionnelle 10 de sacs en matière plastique latéralement obturés et perforés,
par exemple d'une longueur indéfinie et en polyéthylène.
Des sacs dans la série, comme lès sacs 11 et 12 sont
séparés par une ligne de perforation 17 avec des obtura-
tions latérales 14 et 15 de chaque côté de la perforation 17 Le sac 11, par exemple, est défini par les perforations latérales 13 et 14, la ligne de pliage 18 et l'ouverture formant lèvre étendue 16 Une telle série de sacs peut être produite par des techniques conventionnelles, par exemple en extrudant d'abord un tube en matière plastique puis en affaissant ledit tube à une configuration à plat, avec ensuite éventuellement une orientation, en coupant le long d'une ligne de pliage pour former une ouverture de lèvre étendue et en formant de façon répétée des joints transversaux, comme par une soudure par impulsions, et des lignes de perforation à des intervalles réguliers le long du tube affaissé pour créer une série de sacs latéralement obturés ouvrant latéralement et qui sont séparés par des lignes transversales de perforation Une telle série de sacs latéralement obturés est la matière première pour
une utilisation de la présente invention.
Sur les figures 2 A et 2 B sont montrés des exemples représentatifs d'unités à plusieurs sacs, pour la définition Sur la figure 2 A ou peut voir une unité 25 à deux sacs, composée de sacs 26 et 27 qui ont été conjointement séparés d'une chaîne de sacs perforés et latéralement obturés à des lignes séparées de perforation 34 et 35 Le sac 26, par exemple, est comme on l'a décrit ci-dessus ayant une ouverture de lèvre étendue 28, un pli 29 et des obturations latérales 30 et 33 A la jonction entre les deux sacs formant l'unité à plusieurs sacs, se trouvent des obturations latérales 30 et 31 juxtaposées à la ligne de perforation 32 Cependant, la ligne de perforation 32 est partiellement séparée comme cela est indiqué entre les% points A et B De préférence, une séparation partielle entre les sacs dans une unité est symétrique par rapport à la longueur des sacs comme cela est représenté Eventuellement, la séparation partielle peut être asymétrique, même au point qu'une séparation
partielle commence sur un bord de l'unité à plusieurs sacs.
Ainsi, dans l'exemple représenté, les sacs 26 et 27 sont maintenus ensemble par des segments de perforation 36 et 37 pour unifier l'unité à plusieurs sacs Sur la figure 2 B est illustrée une unité à trois sacs 45, composée des sacs 46, 47 et 48 Les sacs individuels dans l'unité 45 ont été partiellement séparés le long des lignes respectives de perforation comme cela est indiqué par les segments AB et comme on l'a décrit en se référant à la figure 2 A En utilisant le procédé et le dispositif de l'invention, on peut produire des unités à plusieurs sacs en série, ayant tout nombre de sacs Comme on l'a indiqué ci-dessus, les
sacs sont de préférence utilisés en les imbriquant longi-
tudinalement sur une bande porteuse de façon qu'une série de tels sacs sur une bande puisse être amenée à un chargeur conventionnel de sacs sur une bande avec l'avantage qu'une série de sacs peut être manipulée pendant le chargement, la misesous vide et l'obturation essentiellement comme un seul sac, multipliant ainsi de façon correspondante la
sortie de l'opération d'emballage Eventuellement, l'opé-
ration d'obturation peut comprendre l'enlèvement du matériau en excès audelà des obturations les plus externes de chaque unité A la suite de l'obturation des sacs chargés, les sacs individuels dans une unité peuvent être facilement séparés du fait de la séparation partielle préexistante le long des lignes de perforation délimitant
les sacs dans une unité à plusieurs sacs.
Sur la figure 3 est illustrée une vue latérale d'un mode de réalisation préféré de l'appareil selon
l'invention, que'l'on appellera ci-après séparateur 50.
Le séparateur 50 a un premier groupe de cylindres d'emprise 51 entraînés en sens contraire Une chaîne d'alimentation en sacs, comme on l'a décrit pour la figure 1, est indiquée en 53 comme étant transportée à travers l'emprise du groupe de -cylindres 51 ayant des cylindres 52 A, B en
contact d'emprise avec ladite chaîne d'alimentation 53.
La chaine de sacs est propulsée vers l'avant comme cela est montré en 54, de l'emprise du premier groupe de cylindres 51 jusqu'à l'emprise d'un second groupe de cylindres 55 ayant un cylindre inférieur 57 entraîné de façon à faire avancer la chaîne de sacs comme-cela est indiqué en 56 Le premier-groupe de cylindres 51 et le second groupe de cylindres 55 sont sélectivement espacés comme cela est indiqué en 61 Le groupe de cylindres 55 est entraîné plus rapidement que le groupe de cylindres 51 donc une tension est exercée-le long de la chaîne de sacs sur l'étendue -61, et par conséquent sur les lignes de
perforation entre les sacs dans la chaîne, respectivement.
Un mécanisme séparateur 58 coopère avec le cylindre
inférieur 57 du groupe de cylindres 55.
La figure 4 montre une vue en perspective détaillée du groupe de cylindres 55 et en particulier du mécanisme séparateur 58 Une pression est exercée vers le bas comme cela est indiqué par une flèche 59 A sur le mécanisme séparateur partiel 59 ayant un bras pivotant 62 supportant des cylindres séparateurs partiels 63 A, B, etc La pression en 59 A est normalement maintenue essentiellement constante pour effectuer une séparation partielle le long des lignes de perforation dans la série des sacs, comme on l'a précédemment montré sur la figure 2 A par le
segment AB Un mécanisme séparateur total 60 est périodi-
quement pressé contre le cylindre inférieur 57 à partir d'une position détendue, comme cela est montré par une
flèche 60 A Ainsi, selon un dispositif de comptage conven-
tionnel (non représenté), le mécanisme séparateur total 60 est actionné à des intervalles périodiques pour séparer totalement une unité à plusieurs sacs de la série de sacs passant par le séparateur 50-, par exemple tous les trois sacs comme le montre la figure 2 B, cela étant produit par les cylindres du séparateur total 64 A, B sollicités en contact d'emprise avec le cylindre inférieur 57, étendant ainsi la ligne d'emprise sur la largeur de la
série d'alimentation en sacs pour compléter l'emprise.
En conséquence, dans une opération continue, une alimentation en unités de plusieurs sacs s'accumulera rapidement à la sortie de l'emprise du second groupe de
cylindres 55 comme cela est généralement indiqué en 56.
Cette alimentation peut alors être imbriquée sur la bande porteuse par des méthodes conventionnelles De préférence, l'espace 61 entre le premier groupe de cylindres 51 et le second groupe de cylindres 55 du séparateur 50 est plus faible ou égal à environ deux fois la largeur du sac dans la série d'alimentation en sacs, donc une seule ligne de perforation est présente dans l'espace 61 en tout moment
donné pendant le fonctionnement.
Claims (9)
1. Procédé de production d'une alimentation en sacs en série partiellement séparés, caractérisé en ce qu'il consiste à: (a) faire passer une chaîne perforée de sacs latéralement obturés à travers un premier groupe de cylindres menés d'emprise; puis (b) faire passer ladite chatne directement à un second groupe de cylindres d'emprise, ayant une emprise partielle d'une largeur choisie plus faible que la largeur de ladite chaîne; et (c) entraîner les cylindres de la seconde emprise à une vitesse plus importante que les cylindres
de la première emprise$ suffisamment pour séparer partiel-
lement les sacs aux lignes respectives de perforation; et (d) et compléter cycliquement l'emprise desdits
seconds cylindres à des intervalles prédéterminés corres-
pondant au nombre de sacs que l'on souhaite dans chaque unité.
2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste de plus à espacer les cylindres de la seconde emprise des cylindres de la première emprise d'une distance égale ou inférieure à environ deux largeurs de sac.
3 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste de plus à établir l'emprise partielle
à l'intérieur de la largeur de la chaîne de sacs.
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste de plus à établir l'emprise partielle
pour commencer à un bord de la chaîne de sacs.
5. Procédé de production d'une alimentation en sacs en série partiellement séparés, caractérisé en ce qu'il consiste à: (a) faire passer une chaîne perforée de sacs latéralement obturés à travers un premier groupe de cylindres menés d'emprise; et (b) faire passer ladite chaine directement à un second groupe de cylindres d'emprise, ayant une emprise partielle d'une largeur choisie symétrique dans le sens de la largeur de ladite chaîne de sacs et s'étendant sur une distance plus faible que la largeur de ladite chaîne et étant espacé du premier groupe de cylindres d'emprise d'une distance égale ou inférieure à environ deux largeurs de sac; et (c) entraîner lesdits cylindres de la seconde emprise à une vitesse supérieure aux cylindres de la première emprise, suffisante pour séparer partiellement les sacs aux lignes respectives de perforation; et (d) compléter cycliquement l'emprise des
cylindres de la seconde emprise à des intervalles pré-
déterminés correspondant au nombre de sacs que l'on
souhaite dans chaque unité de sacs en série.
6. Dispositif pour produire une alimentation en sacs en série partiellement séparés, caractérisé en ce qu'il comprend (a) un moyen pour faire passer une chaîne perforée de sacs latéralement obturés à travers un premier groupe de cylindres menés d'emprise ( 51); (b) un moyen pour faire passer ladite chaîne directement à un second groupe de cylindres d'emprise ( 55), ayant une emprise partielle d'une largeur choisie plus faible que la largeur de ladite chaîne; (c) un moyen pour entraîner les cylindres de la seconde emprise à une vitesse-plus forte que les cylindres
de la première emprise, suffisante pour séparer partielle-
ment les sacs aux lignes respectives de perforation; et (d) un moyen ( 60) pour compléter cycliquement
l'emprise des seconds cylindres à des intervalles pré-
déterminés correspondant au nombre de sacs que l'on
souhaite dans chaque unité.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend de plus un moyen pour ajuster l'espace des cylindres de la seconde emprise aux
cylindres de la première emprise.
8. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend de plus un moyen pour compter les sacs en association avec le moyen pour
compléter cycliquement l'emprise des seconds cylindres.
9. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend de plus un moyen pour ajuster l'étendue latérale et l'emplacement de l'emprise
partielle, latéralement à la chatne de sacs.
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