NL8103072A - Machine voor het verpakken van losse voorwerpen, bijvoorbeeld appelen. - Google Patents

Machine voor het verpakken van losse voorwerpen, bijvoorbeeld appelen. Download PDF

Info

Publication number
NL8103072A
NL8103072A NL8103072A NL8103072A NL8103072A NL 8103072 A NL8103072 A NL 8103072A NL 8103072 A NL8103072 A NL 8103072A NL 8103072 A NL8103072 A NL 8103072A NL 8103072 A NL8103072 A NL 8103072A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
packaging material
conveyor
machine according
objects
packaging
Prior art date
Application number
NL8103072A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Celbouw Koeltech Lucht
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Celbouw Koeltech Lucht filed Critical Celbouw Koeltech Lucht
Priority to NL8103072A priority Critical patent/NL8103072A/nl
Priority to EP82200794A priority patent/EP0068588A1/en
Priority to IL66121A priority patent/IL66121A0/xx
Priority to AU85184/82A priority patent/AU8518482A/en
Priority to ES513445A priority patent/ES513445A0/es
Priority to BR8203735A priority patent/BR8203735A/pt
Priority to ZA824534A priority patent/ZA824534B/xx
Publication of NL8103072A publication Critical patent/NL8103072A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/02Packaging agricultural or horticultural products
    • B65B25/04Packaging fruit or vegetables

Description

-r * -1-
Machine voor het verpakken van losse voorwerpen, bijvoorbeeld appelen.
De uitvinding heeft betrekking op een machine voor het verpakken van losse voorwerpen, bijvoorbeeld appelen.
Bekend is appelen te verpakken in raatvormig verpakkingsmateriaal, dat kan worden aangevoerd in een toestand waarin de cellen zijn 5 dichtgevouwen en het materiaal relatief weinig ruimte in een richting inneemt. Dit verpakken vindt geheel met de hand plaats, waarbij de inpak-ker een stuk verpakkingsraat uitvouwt, in een doos brengt, de cellen vult met appelen, een deklaag uit licht karton op zo een gevulde raat legt, een nieuw stuk verpakkingsraat uitvouwt en op de deklaag legt enz. Het voor-10 deel van deze methode is, dat de appelen afzonderlijk en stevig zijn ver-pakt en voor de klant smakelijk uitkomen. Nadelen zijn echter, dat deze verpakkingswijze te arbeidsintensief en daardoor te duur is en dat de appelen op de harde randen van het verpakkingsmateriaal kunnen beschadigen.
Met de uitvinding wordt beoogd deze bezwaren te vermijden en 15 een machine voor het verpakken van losse veelal gelijkvormige voorwerpen, zoals appelen, te verschaffen, waarmee deze voorwerpen automatisch, althans met een minimum aan arbeid in raatvormige verpakkingsmateriaal kunnen worden verpakt, en gevaar voor beschadigen tot een minimum is beperkt.
Volgens de uitvinding is deze machine gekenmerkt door een 20 transporteur voor het verplaatsen van volgens een bepaald patroon gerang-schikte voorwerpen, en een inrichting voor het boven die transporteur aan-voeren van een baan raatvormig verpakkingsmateriaal en het over de op de transporteur liggende voorwerpen schuiven van dat verpakkingsmateriaal.
De transporteur kan een transportband omvatten met een 25 gatenpatroon dat in hoofdzaak correspondeert met het patroon van de cellen in het uiteengetrokken verpakkingsmateriaal. Dit patroon heeft een relatie met het patroon in de gerede verpakkingstoestand doch behoeft niet exact daaraan gelijk te zijn.
0m het verpakkingsmateriaal gemakkelijk over de op de 30 transporteur liggende voorwerpen te kunnen schuiven verdient het de voor-keur, dat in de transportrichting van de transporteur gezien, de afstand tussen de gaten in de transportband groter is dan de afstand tussen de voorwerpen in de gerede verpakking nadat deze de transporteur heeft verlaten.
Opdat de voorwerpen zich niet in de gaten van de transport-35 band vastklemmen kan binnen de van gaten voorziene transportband een transportband zijn aangebracht, waarvan het bovenpart door afstandhouders op kleine afstand van het bovenpart van de van gaten voorziene transportband 81 03 0 72 * - -2- wordt gehouden.
De inrichting voor het aanvoeren van een baan raatvormig verpakkingsmateriaal omvat bij voorkeur een aangedreven nokkenrol, waarbij de afstand tussen de nokken in hoofdzaak correspondeert met die van de 5 cellen van het verpakkingsmateriaal.
Vanaf een voorraadhouder voor verpakkingsmateriaal kan zich een geleidingsgoot voor het geleiden van het verpakkingsmateriaal naar het nokkenwiel uitstrekken.
Om het raatvormig verpakkingsmateriaal over de voorwerpen 10 op de transporteur te schuiven, is achter de nokkenrol een drukrol opgesteld.
Van belang is dat de voorwerpen in min of meer gedoseerde hoeveelheid worden toegevoerd. Daarom kan boven het toevoereinde van de transporteur een voedingsmechanisme voor het gedoseerd toevoeren van de voorwerpen zijn aangebracht.
15 0m voorwerpen, die op de transporteur op andere voorwerpen liggen af te strijken, kan op kleine afstand voor het voedingsmechanisme een aangedreven afstrijkmolen zijn opgesteld ter verhindering van het stapelen van de voorwerpen.
Het verpakkingsmateriaal dient nauwkeurig boven de op de 20 transporteur gerangschikte voorwerpen te worden gebracht. Daarom zijn de aandrijving van het nokkenwiel en die van de transporteur liefst gesynchro-niseerd,
Het verpakkingsmateriaal vormt een zeer lange baan, die in afzonderlijke stukken moet worden verdeeld. Om dit verdelen te vergemakke-25 lijken, kan het raatvormig verpakkingsmateriaal op regelmatige afstanden zijn voorzien van gemakkelijk te verbreken verbindingen, zoals puntver-lijmingen, waarbij de van openingen voorziene transportband op de met die te verbreken verbindingen corresponderende plaatsen is voorzien van pennen. Door de aanwezigheid van de pennen wordt vermeden, dat de voorwerpen te-30 recht komen op delen van de transportband, die corresponderen met de plaatsen, waar de verpakkingsbaan in afzonderlijke stukken wordt verdeeld.
Bij voorkeur heeft de afvoer van de transporteur een trans-portverbinding met een inrichting voor het in dozen verpakken van bepaalde lengtes verpakkingsraat, waarvan de cellen zijn gevuld.
35 Zo een indoosinrichting kan omvatten een aantal boven elkaar gelegen horizontale series pennen, die verplaatsbaar zijn tussen een teruggetrokken stand en een fixeerstand, waarin zij door de dooswand steken, waarbij de vertikale afstand tussen de series pennen ten minste overeenkomt met de hoogte van een gevulde verpakkingsraat.
4-0 Bovendien omvat de indoosinrichting bij voorkeur een onder- 81 0 3 0 72 -3-
* A
steuning voor een op zijn kop staande doos, waarvan de naar boven gekeerde bodem open is gevouwen.
De bedieningspersoon zal, nadat hij op de bovenste rij pennen een plaat heeft gelegd en de eerste met voorwerpen gevulde verpak-5 kingsstrook op die plaat is gearriveerd, de bovenste rij pennen doen terugtrekken, zodat de gevulde verpakkingsstrook op de volgende rij pennen terecht komt, waarna de bedieningspersoon een plaat op die gevulde strook legt. Zodra de volgende gevulde verpakkingsstrook op de tweede plaat is gearriveerd, zal de bedieningspersoon de op een na bovenste serie pennen 10 terug doen trekken, waardoor de twee gevulde stroken op de derde rij pennen terecht komen. Deze handelingen worden voortgezet tot de doos vol is. Tenslotte wordt de naar bovengekeerde bodem dichtgevouwen, de doos omge-keerd, de bovenste plaat uit de doos genomen en de doos gesloten.
De uitvinding zal nu aan de hand van de figuren, waarin een 15 uitvoeringsvoorbeeld is weergegeven, nader worden toegelicht.
Figuur 1 toont een perspectivisch aanzicht van een stuk raatvormig verpakkingsmateriaal, dat overenkomstig de uitvinding is gevuld.
Figuur 2 toont een zijaanzicht van een machine voor het verpakken van appelen.
20 Figuur 3a en figuur 3b tonen een bovenaanzicht van de machine op grotere schaal.
Figuur 4 toont een vertikale doorsnede van een detail van de inrichting voor het in dozen verpakken.
Het in figuur 1 weergegeven stuk raatvormig verpakkings-25 materiaal 1, waarvan de cellen met appelen zijn gevuld, bestaat in op zich-zelf bekende wijze uit achter elkaar geplaatste strippen dun karton, die volgens een zodanig patroon aan elkaar zijn gelijmd, dat zeshoekige cellen worden gevormd, zodra het materiaal loodrecht op de lengterichting van de strippen uit elkaar wordt getrokken.
30 De machine volgens de figuren 2 en 3 omvat een transporteur 2 voor het verplaatsen van volgens een bepaald patroon gerangschikte appelen. Deze transporteur is uitgevoerd als transportband, waarin gaten 3 voor het opnemen van de appelen zijn aangebracht. De appelen worden toegevoerd via een transporteur 4 waarvan het boven de transporteur 2 bevindende eind-35 stuk 5 op het gewicht van de zich erop bevindende appelen reageert en de dosering van de appelen regelt, bijvoorbeeld door de snelheid van de band te sturen of, in geval van een te groot gewicht, de band 4 te stoppen.
Een aangedreven afstrijkmolen 6 zorgt ervoor dat appelen, die op andere appelen liggen, worden afgestreken. De toevoer en dosering 8103072 -4- is zo geregeld, dat in elk van de openingen 3 een appei terecnt komt.
De m de openingen 3 liggende appelen bewegen, gezien in de figuren2 en 3, van rechts naar links. Binnen de tranportband 2 beweegt een niet van openingen voorziene tweede transportband 7, waarvan het bovenpart 5 door korte rolletjes of andere afstandhouders 8 op een afstand van bij-voorbeeld 2 cm onder het bovenpart van de band 2 wordt gehandhaafd. De door de gaten 2 stekende appelen liggen dus op het bovenpart van de binnen-band 7 en kunnen zich niet in de openingen 3 van het bovenpart van de band 2 vastklemmen. De transportbanden 2 en 7 lopen over twee rollen .11, 12, 10 waarvan de rol 12 wordt aangedreven.
Het raatvormige verpakkingsmateriaal 1 is zigzagvormig opgeslagen in een houder 13 en wordt van de voorraad afgetrokken door een aangedreven nokkenrol 14, waarvan de nokken 15 in de cellen van het verpakkingsmateriaal grijpen. Uiteraard correspondeert de positie van de nok-15 ken 15 op de rol 14 met die van de cellen van het uitgetrokken verpakkingsmateriaal. De baan verpakkingsmateriaal is dndloos en tussen de nokkenrol 14 en de voorraadhouder 13 strekt zich een geleidingsgoot 16 voor het verpakkingsmateriaal uit.
Achter de nokkenrol 14 is een uit schuimrubber vervaardigde 20 rol 17 aangebracht, die zonodig het verpakkingsmateriaal neerwaarts duwt, zodat de op de band 2 liggende appelen in de cellen van het verpakkingsmateriaal terecht komen.
De aandrijvingen van de nokkenrol 14 en van de transportband 2 zijn gesynchroniseerd. Bij voorkeur wordt de baan verpakkingsmateriaal 25 ongeveer 1,5 maal meer in lengterichting uitgerekt dan overeenkomt met de eindtoestand, waarin de verpakking is gevuld en niet meer op trek wordt belast. Hierdoor zal minder beschadiging van de appelen optreden en zullen de cellen gemakkelijker over de appelen geschoven kunnen worden.
Het gevulde verpakkingsmateriaal schuift op een rollenbaan 30 18. De baan verpakkingsmateriaal zal in stukken van bepaalde lengten moeten worden verdeeld, die in dozen worden verpakt. Het verpakkingsmateriaal is hiertoe voorzien van breekpunten bijvoorbeeld in de vorm van gemakkelijk verbreekbare puntverlijmingen, waarvan de resten in figuur 1 met 19 zijn aangeduid.
35 Voortbewegend op de rollentafel 18 worden deze puntverlij mingen verbroken, bijvoorbeeld door de persoon die de nader te beschrijven indoosinrichting bedient. Een mechanische verbreking van de puntverlijmingen is echter niet uitgesloten.
Uiteraard dienen op de plaatsen waar de verpakking 1 in 81 03 0 72 -5- « stukken zal worden verdeeld, geen appelen terecht te komen. Vandaar dat de bandtransporteur 2 op de met die scheurplaatsen corresponderende posi-ties is voorzien van pennen 20. In het aanvoer- en afvoergebied van de transporteur 2 zijn pennenroosters 21 aangebracht, waardoorheen de pennen 5 20 kunnen bewegen.
De in zijn algemeenheid met 22 aangeduide inrichting voor het in dozen pakken van de gevulde verpakkingen is boven een rollentafel 23 opgesteld en omvat een driezijdig frame dat twee tegenover elkaar liggende, zich evenwijdig aan de transportrichting van de verpakkingen uitstrekkende 10 platen 24- ondersteunt, waaraan boven elkaar gelegen horizontale series pennen 25 zijn gemonteerd. Elke serie bestaat bij het weergegeven uit-voeringsvoorbeeld uit vier stuks, die paarsgewijs tegenover elkaar zijn gerangschikt.
De pennen 25 zijn door middel van hydraulische of pneu-15 matische bedieningscilinders 26 verplaatsbaar tussen een teruggetrokken stand en de weergegeven fixeerstand, waarin zij door de wand van een op de rollentafel 23 geplaatste doos steken. De cilinders 26 zijn bevestigd aan platen 27. De vertikale afstand tussen de series pennen is lets groter dan de hoogte van een gevulde verpakking 1.
20 De inrichting 22 wordt als volgt gebruikt:
Een doos 28 wordt met open gevouwen bodem omgekeerd op de rollentafel geplaatst, waarna de pennen 25 door de dooswand worden gestoken, zodat de doos is gefixeerd. Op de bovenste rij pennen wordt een aluminium plaatje gelegd. De kleppen van de openstaande doos dienen als geleiding 25 voor het naar binnen schuivende, gevulde stukverpakking. Nadat het eerste met appelen gevulde stuk verpakking, dat van de verpakkingsbaan is afge-scheurd, op de aluminium plaat is gearriveerd, zal de bedieningspersoon de bovenste serie pennen doen terugtrekken, zodat de gevulde verpakking met aluminium plaat op de op een na bovenste serie pennen terecht komt. Ver-30 volgens legt de bedieningspersoon een plaatje uit karton of dergelijke op de eerstgenoemde verpakking, waarna de tweede verpakking op dat kartonnen plaatje zal worden aangevoerd. Door het terugtrekken van de op een na bovenste serie pennen komen de twee gevulde verpakkingen op de derde serie pennen terecht, waarna een kartonnen plaatje op de tweede verpakking wordt 35 gelegd. Aldus wordt verder gegaan tot de doos is gevuld en afgevoerd op de rollentafel 23. Tenslotte wordt de bodem dichtgevouwen, de doos omgekeerd, de aluminiumplaat verwijderd, het gewicht bepaald, en de doos gesloten.
Binnen het kader van de hoofdconclusie zijn vele wijzigingen mogelijk. Het is bijvoorbeeld niet uitgesloten, dat de nokken-rol 14 ver- 8103072
V
-6- valt en dat de rol 17 het transport van de verpakkingsbaan geheel voor zijn rekening neemt. Wezenlijk is steeds dat boven een transporteur, waarop de appelen (of andere voorwerpen) volgens een bepaald patroon zijn gerang-schikt een baan of mat raatvormig verpakkingsmateriaal wordt aangevoerd en 5 deze baan of mat zodanig over de appelen op de transporteur wordt geschoven, dat die appelen in de cellen terecht komen. De raten van het verpakkingsmateriaal hoeven niet zeshoekig te zijn, ook andere vormen zijn mogelijk.
Indien wordt overgegaan op voorwerpen van andere maat dienen de transportband 2 en de nokkenrol 14· te worden vervangen. De band 10 2 wordt verwisseld door de beide rollen 11 en 12 via een knikmechanisme naar elkaar te bewegen.
De machine zal bij voorkeur over zijn lengte zijn voorzien van een zijgeleiding om het uit de machine rollen van de voorwerpen te vermijden.
15 Uiteraard kan de inrichting voor het in dozen pakken ook met kratjes in plaats van met dozen worden gebruikt. De kratjes bezitten dan bijvoorbeeld spleten voor het doorlaten van de pennen.
De gevulde verpakkingsraten kunnen in krimpfolie worden verpakt alvorens zij in de doos terecht komen. Het product kan dan van 20 winkel naar consument in de beschermende verpakkingsraten blijven.
81 0 3 0 72

Claims (13)

1. Machine voor het verpakken van losse voorwerpen, bij-voorbeeld appelen, gekenmerkt door een transporteur (2) voor het verplaatsen van volgens een bepaald patroon gerangschikte voorwerpen, en een inrichting (14, 16, 17) voor het boven die transporteur aanvoeren van 5 een baan raatvormig verpakkingsmateriaal en het over de op de transporteur (2) liggende voorwerpen schuiven van dat verpakkingsmateriaal.
2. Machine volgens conclusie 1, net het kenmerk, dat de transporteur (2) een transportband omvat met een patroon van gaten (3) dat in hoofdzaak correspondeert met het patroon van de cellen in het 10 uiteengetrokken verpakkingsmateriaal (1).
3. Machine volgens conclusie 2,met het kenmerk, dat in de transportrichting van de transporteur gezien, de afstand tussen de gaten (3) in de transportband (2) groter is dan de afstand tussen de voorwerpen in de gerede verpakking, nadat deze de transporteur heeft ver- 15 laten.
4. Machine volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk , dat binnen de van gaten voorziene transportband (2) een transport-band (7) is aangebracht, waarvan het bovenpart door afstandhouders (8) op kleine afstand van het bovenpart van de van gaten voorziene transportband 20 (2) wordt gehouden.
5. Machine volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de inrichting voor het aanvoeren van een baan raatvormig verpakkingsmateriaal een aangedreven nokkenrol (14) omvat, waar-bij de afstand tussen de nokken (15) in hoofdzaak correspondeert met die 25 van de cellen van het verpakkingsmateriaal.
6. Machine volgens conclusie 5, met het kenmerk , dat een geleidingsgoot (16) voor het geleiden van het verpakkingsmateriaal zich uitstrekt vanaf een voorraadhouder (13) voor verpakkingsmateriaal naar het nokkenwiel (14).
7. Machine volgens conclusie 5 of 6, met het ken merk , dat achter de nokkenrol (14) een drukrol (17 voor het over de voorwerpen schuiven van het verpakkingsmateriaal is opgesteld.
8. Machine volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat boven het toevoereinde van de transporteur (2) 35 een voedingsmechanisme (4, 5) voor het gedoseerd toevoeren van de voorwerpen is aangebracht. 81 03 0 72 . la -8-
9. Machine volgens conclusie 8,methetken-m e r k , dat op kleine afstand voor het voedingsmechanisme een aangedreven afstrijkmolen (6) is opgesteld ter verhindering van het stapelen van de voorwerpen.
10. Machine volgens een van de conclusies 5 t/m 9, m e t het kenmerk, dat de aandrijving van het nokkenwiel (14·) en die van de transporter (2) zijn gesynchroniseerd,
11. Machine volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het raatvormig verpakkingsmateriaal (1) op 10 regelmatige afstanden is voorzien van gemakkelijk te verbreken verbindingen (9), zoals puntverlijmingen, en dat de van openingen voorziene transport-band (2) op de met die te verbreken verbindingen corresponderende plaatsen is voorzien van pennen (20).
12. Machine volgens een van de voorgaande conclusies, met , 15 het kenmerk , dat de afvoer van de transporteur (2) een transport- verbinding heeft met een inrichting (22) voor het in dozen pakken van bepaalde lengtes verpakkingsraat, waarvan de cellen zijn gevuld.
13. Machine volgens conclusie 12, met het kenmerk , dat de inrichting voor het indozen van de gevulde stukken ver- 20 pakkingsraat is voorzien van een aantal boven elkaar gelegen horizontale series pennen (25) die verplaatsbaar zijn tussen een teruggetrokken stand en een fixeerstand, waarin zij door de dooswand steken, waarbij de vertikale stand tussen de series pennen ten minste overeenfcomt met de hoogte van een gevulde verpakkingsraat. 25 14-. Machine volgens conclusie 13, met het ken merk , dat de inrichting voor het indozen van de gevulde stukken verpakkingsraat is voorzien van een ondersteuning voor een doos waarvan het naar boven gekeerde deel open is gevouwen. 81 0 3 0 72
NL8103072A 1981-06-25 1981-06-25 Machine voor het verpakken van losse voorwerpen, bijvoorbeeld appelen. NL8103072A (nl)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8103072A NL8103072A (nl) 1981-06-25 1981-06-25 Machine voor het verpakken van losse voorwerpen, bijvoorbeeld appelen.
EP82200794A EP0068588A1 (en) 1981-06-25 1982-06-23 Machine for packaging loose objects, such as apples
IL66121A IL66121A0 (en) 1981-06-25 1982-06-24 Machine for packaging loose objects,such as apples
AU85184/82A AU8518482A (en) 1981-06-25 1982-06-24 Machine for packaging loose objects
ES513445A ES513445A0 (es) 1981-06-25 1982-06-25 "perfeccionamientos en los aparatos de envasar objetos sueltos".
BR8203735A BR8203735A (pt) 1981-06-25 1982-06-25 Maquina para empacotar objetos avulsos
ZA824534A ZA824534B (en) 1981-06-25 1982-06-25 Machine for packaging loose objects, such as apples

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8103072 1981-06-25
NL8103072A NL8103072A (nl) 1981-06-25 1981-06-25 Machine voor het verpakken van losse voorwerpen, bijvoorbeeld appelen.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8103072A true NL8103072A (nl) 1983-01-17

Family

ID=19837697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8103072A NL8103072A (nl) 1981-06-25 1981-06-25 Machine voor het verpakken van losse voorwerpen, bijvoorbeeld appelen.

Country Status (2)

Country Link
NL (1) NL8103072A (nl)
ZA (1) ZA824534B (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108738895A (zh) * 2018-08-28 2018-11-06 庞自强 一种用于蜂窝育苗袋填土的传送装置以及蜂窝育苗袋育苗设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108738895A (zh) * 2018-08-28 2018-11-06 庞自强 一种用于蜂窝育苗袋填土的传送装置以及蜂窝育苗袋育苗设备

Also Published As

Publication number Publication date
ZA824534B (en) 1983-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5897291A (en) Apparatus and method for forming arrays of articles for packaging
EP0959002B1 (de) Vorrichtung zum Verpacken von Gruppen von (Einzel-)Packungen
US4466229A (en) Process and machine for automatically packing individual drinking straws, or similarly shaped articles, in weldable films
US6648575B2 (en) Device for feeding article to a blister band
NL8802075A (nl) Werkwijze en inrichting voor het in een houder rangschikken van voorwerpen.
CA2249134C (en) Automatic lid forming machine
US4443995A (en) Metering device and method
US3273300A (en) Continuous dough cutting and packaging
US3345795A (en) Method and apparatus for packaging bars of plastic material
US5255584A (en) Device for cutting and stacking of products packed in a foil tube
US2962848A (en) Art of compression bundling
US3394798A (en) Method of and apparatus for dispensing packaged articles
PT1899228E (pt) Método e dispositivo para a formação e descarga de grupos ordenados de produtos, em particular rolos de papel
US2928221A (en) Packaging machine
ITBO990260A1 (it) Procedimento per realizzare confezioni in rete di prodotti ortofrutticoli o similari , entro una rete tubolare , svolta in continuo e appare
NL8103072A (nl) Machine voor het verpakken van losse voorwerpen, bijvoorbeeld appelen.
NL1028819C2 (nl) Werkwijze voor het verpakken van producten alsmede een dergelijke inrichting.
NL8105411A (nl) Wikkelmachine.
NL1013510C2 (nl) Werkwijze en inrichting voor het vormen van een multiverpakking bestaande uit een grote zak uit foliemateriaal waarin meer dan zes met chips of ander materiaal gevulde zakjes zijn verpakt.
NL8100408A (nl) Verpakkingsinrichting.
NL9100644A (nl) Met een folie te omhullen verpakkingsschotel.
KR101480941B1 (ko) 견과류 포장장치
JPS633808B2 (nl)
EP0068588A1 (en) Machine for packaging loose objects, such as apples
EP0318237B1 (en) Packaging system

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed