NL8102691A

NL8102691A - STEAM IRON.

Info

Publication number: NL8102691A
Application number: NL8102691A
Authority: NL
Original assignee: Krups Stiftung
Priority date: 1980-08-07
Filing date: 1981-06-03
Publication date: 1982-03-01
Also published as: IT8122676A0; DE3029976C2; FR2488296A1; DE3029976A1; IT1138003B; FR2488296B1

Description

• .......' .------ A. < » ^• ....... '.------ A. <»^

Stoomstrijkijzer.Steam iron.

De uitvinding betreft een stoomstrijkijzer met een regelbaar elektrisch verwarmbare, van een verdampings-kamer voorziene zoolplaat, een op afstand daarboven aangebrachte handgreep en met een tussen de handgreep en de zool-5 plaat voor het vullen afneembaar gemonteerde watertenk, waaruit enerzijds via een druppelventiel aan de bodem van de watertenk water aan de verdampingskamer toevoerbaar is en waaruit anderzijds door middel van een in de watertenk gemonteerde, bedien-bare pomp water voor een sproeimondstuk afvoerbaar is.The invention relates to a steam iron with an adjustable electrically heatable soleplate provided with an evaporation chamber, a handle arranged at a distance above it and with a water tank detachably mounted between the handle and the sole plate, from which, on the one hand, via a drip valve. the bottom of the water tank can be supplied with water to the evaporation chamber and from which, on the other hand, water can be discharged for a spray nozzle by means of an operable pump mounted in the water tank.

10 Bij een stoomstrijkijzer van de bovenbeschre ven soort is zowel het bedienbare druppelventiel voor de toevoer van het water aan de verdampingskamer als de bedienbare sproei-inrichting voor het bevochtigen van de te strijken voorwerpen binnen de watertenk opgesteld, waarbij deze voor het 15 vullen met water van het strijkijzer kan worden af genomen en aansluitend weer vast aan het strijkijzer kan worden gemonteerd. De watertenk van dit bekende stoomstrijkijzer is aan diens voorste gedeelte totjaan de bovenzijde van de handgreep opgetrokken en is daar voorzien van een bedieningsknop voor het 20 druppelventiel en van een verdere bedieningsknop voor de sproei- inrichting. Daarbij is het druppelventiel door middel van een stuurstang met de desbetreffende bedieningsknop verbonden, die door neerdrukken het druppelventiel openhoudt, zolang de bedieningsknop ingedrukt blijft. Daarmee is echter geen gelijk-25 matige stoomproduktie mogelijk, omdat de bedieningsduur van het druppelventiel en daarmee de uitstromende hoeveelheid water uit de watertenk willekeurig afhangt van dqfoedienen.de persoon, alnaargelang de gevoelsmatige bedieningsduur van het druppelventiel. Het is ook bekend, het druppelventiel door 30 draaien van de overbrengingsstang in een open stand te brengen, waarbij echter geen verschillend grote openingsdwarsdoorsneden kunnen worden bereikt, zodat de hoeveelheid stoom niet aan de betreffende behoefte is aangepast. De watertenk van het bekende 8102691 t* ^ - 2 - stoomstrijkijzer is vorkvormig uitgevoerd en omvat in zijn gemonteerde stand het de temperatuurinstelinrichting omgevende huis van de strijkautomaat. De daarom in de vorm van een inschuiforgaan uitgevoerde watertank kan echter voor de ver-5 "binding van het druppelventiel met de van de verdampingskamer voorziene zoolplaat bij het inzetten in het stoomstrijkijzer, behalve evenwijdig aan de zoolplaat, ook loodrecht daarop worden bewogen, om het druppelventiel dicht met de zoolplaat te verbinden. Alleen dan, wanneer naast de inschuifbeweging het 10 druppelventiel ook in het opneemorgaan van de zoolplaat wordt gedrukt, is gewaarborgd, dat het water respectievelijk de stoom niet door het opneemorgaan kan o-ntwijken.With a steam iron of the type described above, both the controllable drip valve for supplying the water to the evaporation chamber and the controllable spraying device for moistening the objects to be ironed are arranged within the water tank, these being for filling with water can be removed from the iron and then reattached to the iron. The waterthink of this known steam iron is pulled up to the top of the handle at its front part and there is provided with an operating button for the drip valve and with a further operating button for the spraying device. The drip valve is connected to the respective control button by means of a control rod, which keeps the drip valve open by pressing down as long as the control button remains pressed. However, this does not allow a uniform steam production, because the operating time of the drip valve and thus the amount of water flowing out of the water tank depends arbitrarily on the person, depending on the sensory operating time of the drip valve. It is also known to bring the drip valve into an open position by turning the transmission rod, but no differently large opening cross-sections can be achieved, so that the amount of steam is not adapted to the respective need. The water tank of the well-known 8102691 t-2 steam iron is fork-shaped and in its assembled position comprises the housing of the ironer surrounding the temperature setting device. However, the water tank, which is therefore in the form of a slide-in member, can be moved perpendicularly thereto, in order to connect the drip valve to the soleplate provided with the evaporation chamber when it is inserted into the steam iron, in addition to parallel to the soleplate. drip valve close to the soleplate Only then, if the drip valve is also pressed into the receptacle of the soleplate in addition to the insertion movement, it is ensured that the water or the steam cannot escape through the receptacle.

De onderhavige uitvinding heeft ten doel, de bovengenoemde nadelen op te heffen en naast de mogelijkheid, 15 een kiesbaar gedoseerde hoeveelheid water continu aan de ver dampingskamer te kunnen toevoeren, bovendien te waarborgen, dat tussen de zoolplaat en de watertenk een in elk geval dichte verbinding bestaat, wanneer water uit de watertenk kan stromen.The object of the present invention is to overcome the above-mentioned drawbacks and, in addition to the possibility of continuously supplying a selectively dosed quantity of water to the evaporation chamber, moreover, to ensure that between the soleplate and the water tank a tight connection in any case exists when water can flow out of the water tank.

Dit doel wordt bereikt, doordat volgens de 2,0 uitvinding het druppelventiel onderdeel van een in de watertenk aangerachte, continu regelbare waterdoseerinrichting is, met het regelorgaan waarvan eveneens het druppelventiel in een afgedichte verbonden stand met de verdampingskamer van de zoolplaat kan worden gebracht. Daardoor blijft de aan de verdampingskamer 25 toegevoerde hoeveelheid water alleen nog in zoverre ter beoorde ling van de bedienende persoon, dat deze het regelorgaan in een met de gewenste hoeveelheid water overeenkomende stand kan draaien. Daarna vloeit onafhankelijk vancfe bedienende persoon continu.de ingestelde hoeveelheid water in de verdampingskamer.This object is achieved in that, according to the invention, the drip valve is part of a continuously adjustable water dosing device, touched in the water, with the control member of which the drip valve can also be brought into a sealed connected position with the evaporation chamber of the soleplate. As a result, the amount of water supplied to the evaporation chamber 25 remains only to the extent that the operator is able to rotate the control member into a position corresponding to the desired amount of water. Thereafter, independently of the operator, the set amount of water flows continuously into the evaporation chamber.

30 Eveneens is door de koppeling van de verbinding van het drup pelventiel met de zoolplaat door een stelbeweging aan het regel-wiel gewaarborgd, dat de watertenk alleen bij .gesloten druppelventiel van het stoomstrijkijzer kan worden verwijderd, en dat bij instelling van de uitstromende hoeveelheid water van te 35 voren automatisch een dichte verbinding tussen het druppelventiel 8102691 _ . ' · ..... Λ < - 3 - en het dit omsluitende opneemorgaan van de zoolplaat tot stand is gebracht. Daarbij is het als draaiknop uitgevoerde regelorgaan van de waterdoseerinrichting bij voorkeur axiaal aan het deksel van de watert enk gemonteerd en door middel van 5 schroefdraad met een door de watertenk stekende, axiaal be weegbare huls verbonden, waarvan het onderste, het druppel-ventiel opnemende einde in een afdichtring van de stoomkamer neerdrukhaar is.30 Also by coupling the connection of the drip valve to the soleplate by an adjusting movement on the control wheel, it is ensured that the water can only be removed with the drip valve closed, and that the amount of water flowing out is adjusted a close connection between the drip valve 8102691 automatically in advance. "· ..... Λ <- 3 - and this enclosing receptacle of the soleplate has been established. The regulator of the water metering device, which is designed as a rotary knob, is preferably mounted axially on the lid of the water tank and is connected by means of screw thread to an axially movable sleeve protruding through the water tank, the lower end of which receives the drip valve. hair is pressed down in a sealing ring of the steam chamber.

Een gedoseerde watertoevoer naar de verdam-10 pingskamer wordt bij een uitvoeringsvorm van het stoomstrijk ijzer volgens de uitvinding bereikt, doordat de huls van de waterdoseerinrichting door een aan de bodem van de watertenk bevestigde, een van een aan het onderste gedeelte aangebrachte radiale opening voorziene ringmantel sluitend is omgeven en 15 de huls een ten opzichte daarvan in hoogterichting verplaatste omtreksopening bezit, die bij het omlaagbewegen van de huls op een lijn kan worden gebracht met de radiale opening in de ringmantel.A dosed supply of water to the evaporation chamber is achieved in an embodiment of the steam iron according to the invention, in that the sleeve of the water metering device fixed by means of a ring jacket provided on the bottom part of the water tank with a radial opening arranged on the bottom part. is enclosed and the sleeve has a circumferentially displaced peripheral opening relative thereto, which can be aligned with the radial opening in the annular casing when the sleeve is lowered.

Daarbij is het in het bijzonder om vervaardi-20 gingstechnische redenen en voor de bediening voordelig, wanneer de in hoogterichting verplaatste omtreksopening in de huls ten opzichte van de radiale opening in de ringmantel een omtreks-verplaatsing heeft, die door een op gelijke hoogte verlopende uitloopschroefdraadwinding kan worden gecompenseerd.In addition, it is advantageous in particular for manufacturing reasons and for operation if the height-displaced circumferential opening in the sleeve has a circumferential displacement relative to the radial opening in the annular jacket, which coils run through an equal-height lead-out screw thread can be compensated.

25 Ten behoeve van een eenvoudige uitvoerings vorm en een gunstige montage is de schroefdraad van de waterdoseerinrichting bij een uitvoeringsvorm van het stoomstrijkijzer volgens de uitvinding gevormd door een tussen het deksel en de watertenk aangebraehte, van een schuin vlak voorziene 30 lager-ring en door een met het deksel verbonden, in de lager- ring ingrijpende bus met een op afstand van het schuine vlak verlopend begrenzingsvlak, alsmede door een tussen de lagerring en de bus grijpend aanzetstuk van de huls, waarbij de uitloopschroefdraadwinding als een zich radiaal voortzettende groef 35 op een gedeelte van de omtrek van de lagerring en de dekselbus 8102691 - k - verloopt.For the purpose of a simple embodiment and a favorable mounting, the screw thread of the water metering device in an embodiment of the steam iron according to the invention is formed by a bearing ring provided with an inclined surface between the cover and the water tank and by a sleeve connected to the cover, engaging in the bearing ring with a boundary surface running at a distance from the oblique plane, and by an extension of the sleeve engaging between the bearing ring and the sleeve, the run-out screw thread winding as a radially extending groove 35 on a part of the circumference of the bearing ring and the cover sleeve 8102691 - k - expires.

Om een lichte neerlaatbeweging van de van het druppelventiel voorziene huls "bij absolute dichtheid van het neerlaatbare deel van de waterdoseerinriehting te bereiken, 5 is bij een voorkeursuitvoeringsvorm van het stoomstrijkijzer volgens de uitvinding de direkt boven het druppelventiel van openingen voorziene huls niet draaibaar en axiaal verschuifbaar in de de huls omvattende, van een uitstroomopening voorziene ringmantel van de bodem van de watertenk geleid en is aan zijn 10 ondereinde voorzien van een van het druppelventiel voorziene . afdicht rozet, die. door middel van een buigzaam membraan met de bodem van de watertenk is verbonden.In order to achieve a slight downward movement of the sleeve provided with the drip valve at absolute density of the lowerable part of the water metering device, in a preferred embodiment of the steam iron according to the invention the sleeve provided with apertures with openings is not rotatable and axially displaceable guided into the sleeve comprising a ring opening provided with an outflow opening from the bottom of the water tank and at its bottom end is provided with a sealing rosette provided with the drip valve, which is connected to the bottom of the water tank by means of a flexible membrane connected.

Volgens een verder uitvoeringskenmerk van de laatstgenoemde uitvoeringsvorm van het stoomstrijkijzer vol-15 gens de uitvinding is de schroefdraad voor het neerlaten van het druppelventiel in.de afdichtring van de stoomkamer gevormd, waarin de huls aan zijn bovenste deel vast is verbonden met een de huls verlengende afsluitbuis, waarbij de bovenste kop-zijde van de huls als schuin vlak is uitgevoerd en de afsluit-20 buis is voorzien van een kraag op een ten opzichte daarvan con stante afstand, en zowel de kraag als het schuine vlak tezamen een sehroefdraadwinding voor het opnemen van een tap aan de draaiknop vormen.According to a further embodiment of the last-mentioned embodiment of the steam iron according to the invention, the screw thread for lowering the drip valve is formed in the sealing ring of the steam chamber, in which the sleeve is fixedly connected at its upper part to an extension extending the sleeve sealing tube, wherein the top end of the sleeve is designed as an oblique plane and the sealing tube is provided with a collar at a constant distance therefrom, and both the collar and the inclined plane together a threaded winding for receiving of a tap on the rotary knob.

Voor een doseerbare toevoer voor het water s 25 aan de yerdampingskamer is volgens een verder uitvoeringsken merk bij een uitvoeringsvorm van het stoomstrijkijzer volgens de uitvinding de in de draaiknop van de waterdoseerinriehting yastgehouden ventïelnaald van het druppelventiel axiaal verschuifbaar in.de huls opgesteld en voor de axiale verschuiving 30 door middel van een stuurcurve met de draaiknop köppelbaar.According to a further embodiment of an embodiment of the steam iron according to the invention, the valve needle of the drip valve, which is held in the rotary knob of the water metering device, is axially displaceable in the sleeve for the dosable supply for the water vaporization chamber and for the axial shift 30 by means of a control curve with the rotary knob tiltable.

Daarbij is ter beveiliging van de. geslot en stand van het druppelventiel tussen de .ventielnaald en de draaiknop een ir/sluitende zin werkende drukveer opgesteld.In addition, to protect the. closed and position of the drip valve between the valve needle and the rotary knob an ir / closing sense working spring.

Om de watertenk op eenvoudige wijze met water 35 te kunnen vullen, is volgens een verder uitvoeringskenmerk van 8102691 1 * - 5 - het stoomstrijkijzer volgens de uitvinding de draaiknop voorzien van een panvormige vulschacht, waarvan de bodem is voorzien van openingen voor de watertoevoer in de watertenk.In order to be able to easily fill the water tank with water 35, according to a further embodiment of 8102691 1 * - 5 - the steam iron according to the invention, the rotary knob is provided with a pan-shaped filling shaft, the bottom of which is provided with openings for the water supply in the water think.

Opdat de watertenk voor het vullen als geslo-5 ten constructieve eenheid van het stoomstrijkijzer kan worden afgenomen en na het vullen weer in het stoomstrijkijzer kan worden gemonteerd, is de zuiger van de in de watertenk ingebouwde pomp voor het sproeimondstuk voorzien van een in êén vlak met de bovenzijde van de watertenk afsluitende stoter, die bij 10 gemonteerde watertenk door een in de handgreep gemonteerde druk- stift door middel van een druktoets bedienbaar is.In order for the water tank to be removed from the steam iron as a closed unit for filling and to be reinstalled in the steam iron after filling, the piston of the spray nozzle pump built into the water tank is provided with a single plane tappet sealing with the top of the water tank, which can be operated with a push pin mounted in the handle when a water tank is mounted.

Ofschoon de doseerinrichting door middel van de draaiknop traploos instelbaar is, kan het voor een onbedoelde verstelling van de doseerinrichting voordelig zijn, wan-15 neer volgens een verder uitvoeringskenmerk van het stoomstrijk ijzer volgens de uitvinding tussen de watertenk en de draaiknop een palinrichting is aangebracht.Although the dosing device is infinitely adjustable by means of the rotary knob, it can be advantageous for an inadvertent adjustment of the dosing device if, according to a further embodiment of the steam iron according to the invention, a ratchet device is arranged between the water tank and the rotary knob.

De uitvinding zal aan de hand van de tekening met een paar uitvoeringsvoorbeelden nader worden toegelicht. 20 Figuur 1 is een perspectivisch aanzicht van het stoomstrijkijzer volgens de uitvinding op een kleinere schaal, figuur 2 toont een eerste uitvoeringsvorm van een watertenk in een langsdoorsnede op een ten opzichte van 25 figuur 1 grotere schaal, figuur 3 toont een andere uitvoeringsvorm van het stoomstrijkijzer in een afgebroken langsdoorsnede op een ten opzichte van figuur 2 iets kleinere schaal en figuur 4 toont nog een andere uitvoeringsvorm 30 van een stoomstrijkijzer, eveneens in langsdoorsnede en op de zelfde schaal als figuur 3.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing with a few embodiments. Figure 1 is a perspective view of the steam iron according to the invention on a smaller scale, Figure 2 shows a first embodiment of a water tank in a longitudinal section on a scale compared to Figure 1, Figure 3 shows another embodiment of the steam iron in a broken-off longitudinal section on a scale which is slightly smaller compared to figure 2 and figure 4 shows yet another embodiment of a steam iron, also in longitudinal section and on the same scale as figure 3.

Het in figuur 1 getekende stoomstrijkijzer is voorzien van een elektrisch verwarmbare zoolplaat 10, waarover-heen een afdekkap 11 grijpt en die zich in een een opstelvoet 35 vormend achterste gestel 12 voortzet, waaruit een op afstand 81 02 6 9 1 * ·· - 6 - boven de zoolplaat 10 opgestelde en evenwijdig daaraan liggende handgreep 13 uitsteekt. Nabij het gestel 12 is een in-stelwiel 1^ gemonteerd, waarmee een tussen de zoolplaat 10 en de afdekkap 11 aangebrachte thermostatische temperatuurrege-5 ling instelbaar is. Aan het gestel 12 is bijvoorbeeld aan de bovenzijde een invoer voor de stroomkabel 15 aangebracht. Tussen « de zoolplaat 10 respectievelijk diens afdekkap 11 en de handgreep 13 is een watertenk 16 gemonteerd, die van doorzichtige kunststof of dergelijk materiaal kan zijn vervaardigd. De van 10 een in hoofdzaak vorkvormig grondvlak voorziene watertenk 16 is door een deksel 17 aan zijn bovenzijde afgesloten en is in zijn inwendige, zoals de in de figuren 2 tot en met U getekende uitvoeringsvoorbeelden tonen, voorzien van een pomp 18 voor een sproeimondstuk 19, dat aan de voorzijde van de water-15 tenk boven de punt van het strijkijzer naar beneden gericht is opgesteld en via een slang 20 met de pomp 18 is verbonden. Behalve de pomp 18 is in de inwendige ruimte van de watertenk 16 een doseerinrichting 21 gemonteerd, die aan zijn onderste deel is voorzien van een de bodem van de watertenk 16 naar 20 behoefte openend.druppelventiel 22. Dit druppelventiel is ge lagerd in het ondereinde van een huls 23, die .met een als draaiknop uitgevoerd regelorgaan 2b aandrijvend is verbonden. Deze draaiknop 2b is draaibaar aan het deksel 17 van de watertenk, maar in axiale richting onverschuifbaar gelagerd. Bij de in de 25 figuren 2 tot en met ii· .getekende uitvoeringsvoorbeelden bevindt zich de doseerinrichting 21 in een zodanige stand, dat de watertenk van het strijkijzer kan worden afgenomen.The steam iron shown in figure 1 is provided with an electrically heatable soleplate 10, over which a cover cap 11 engages and which extends in a rear frame 12 forming a mounting foot 35, from which a remote 81 02 6 9 1 * ·· - 6 - handle 13 disposed above the sole plate 10 and lying parallel thereto. An adjusting wheel 11 is mounted near the frame 12, with which a thermostatic temperature control arranged between the sole plate 10 and the cover cap 11 is adjustable. For example, an input for the power cable 15 is arranged on the frame at the top. Between the sole plate 10 and its cover cap 11 and the handle 13, respectively, a water tank 16 is mounted, which can be made of transparent plastic or the like. The water tank 16 provided with a substantially fork-shaped base surface is closed at its top by a lid 17 and, in its interior, as shown in the exemplary embodiments shown in Figures 2 to U, is provided with a pump 18 for a spray nozzle 19, which is arranged at the front of the water-15 tenk above the tip of the iron and connected via a hose 20 to the pump 18. In addition to the pump 18, a dosing device 21 is mounted in the internal space of the water tank 16, which is provided on its lower part with an opening the bottom of the water tank 16 according to need. Drip valve 22. This drip valve is mounted in the lower end of a sleeve 23 which is connected to a control member 2b designed as a rotary knob. This rotary knob 2b is rotatable on the lid 17 of the water tank, but is mounted in an axial direction which cannot be moved. In the exemplary embodiments shown in Figures 2 to 12, the metering device 21 is in such a position that the water can be removed from the iron.

Bij .het in figuur 2 getekende uitvoeringsvoor-beeld is de huls 23 van.de doseerinrichting 2.1 aan zijn boven-30 einde vast verbonden .met een panvormige bus 25. Deze panvormige bus 25 is voorzien van een bijvoorbeeld door middel van gaten 26 doorlaatbare bodem 27, die door middel van een in de huls 23 geschroefde, van een flens voorziene bus 28 aan de huls 23 is gemonteerd. De binnenwand van de panvormige bus 25 is voorzien 35 van in langsrichting daarvan verlopende groeven, die een profi- 81 0 2 6 9 1 - ' > > - 7 - lering 29» bijvoorbeeld in de vorm van glijspieën, vormen, waarin de van een overeenkomstig tegenprofiel voorziene schacht 30 van de draaiknop 2k grijpt. Zodoende is de panvormige bus 25 en de daarmee verbonden huls 23 in draairichting vast, maar 5 axiaal verschuifbaar met de draaiknop 2k verbonden. De buiten mantel van de panvormige bus 25 is door een lagerring 31 omgeven, die uit êên stuk aan de watertenk 26 is gevormd. Binnenin de lagerring 31 bevindt zich een aanzetstuk, dat over een deel van de omtrek in de vorm van een schuin vlak 32 verloopt, 10 ten opzichte waarvan op constante afstand een begrenzingsvlak 33 van een in de lagerring 31 grijpende bus 3U verloopt, waarbij deze bus 3U onderdeel van het deksel 17 is. In de vrije ruimte tussen het schuine vlak 32 en het begrenzingsvlak 33 grijpt een doornvormig aanzetstuk 35 aan de met de huls 23 ver-15 bonden panvormige bus 25. Dit aanzetstuk 35 vormt tezamen met het schuine vlak 32 en het begrenzingsvlak 33 een schroefdraad 36. Het ondereinde van deze schroefdraad 36 verloopt over een deel van zijn omtrek als gevolg van het in een radiale aanslag overgaande schuine vlak 32 en het begrenzingsvlak 33 horizon-20 taal en vormt een uitloopschroefdraadwinding 37· De holle schacht 30 van de draaiknop 2k is nabij zijn ondereinde voorzien van een van uitsparingen 38 voorziene wandschijf 39, waarmee de ventielnaald Uo van het druppelventiel 22 bijvoorbeeld door schroefdraad, vast is verbonden. Deze ventielnaald Uo is in 25 de van een flens voorziene bus 28 geleid. De onderzijde van de huls 23 is voorzien van.een invoerflens Ui, waarin een ventielring k2 van het druppelventiel 22 is gemonteerd. In de in figuur 2 getekende stand van de doseerinrichting grijpt de naaldpunt U-3 van de ventielnaald Uo in de ventielring Ui en dicht de water-30 tenk 16 aan de onderzijde af. De buitenzijde van de invoerflensIn the exemplary embodiment drawn in Figure 2, the sleeve 23 of the dosing device 2.1 is fixedly connected at its top end to a pan-shaped sleeve 25. This pan-shaped sleeve 25 is provided with a bottom which is permeable, for example, through holes 26 27, which is mounted on the sleeve 23 by means of a flanged sleeve 28 screwed into the sleeve 23. The inner wall of the pan-shaped sleeve 25 is provided with grooves extending in the longitudinal direction thereof, which form a profiling 29, for example in the form of sliding keys, in which the of a shaft 30 of the rotary knob 2k provided with corresponding counter-profile engages. The pan-shaped sleeve 25 and the sleeve 23 connected thereto are thus fixed in the direction of rotation, but connected axially displaceably to the rotary knob 2k. The outer shell of the pan-shaped sleeve 25 is surrounded by a bearing ring 31, which is formed in one piece from the water tank 26. Inside the bearing ring 31 there is an extension piece, which extends over a part of the circumference in the form of an oblique surface 32, with respect to which at a constant distance a boundary surface 33 of a sleeve 3U engaging in the bearing ring 31, said sleeve 3U is part of the lid 17. In the free space between the oblique surface 32 and the boundary surface 33, a thorn-shaped extension piece 35 engages the pan-shaped sleeve 25 connected to the sleeve 23. This extension piece 35, together with the inclined surface 32 and the boundary surface 33, forms a screw thread 36. The lower end of this screw thread 36 extends over a part of its circumference as a result of the oblique plane 32 transitioning into a radial stop and the boundary plane 33 horizon-20 language and forms a run-out screw thread 37 · The hollow shaft 30 of the rotary knob 2k is near its bottom end provided with a wall disc 39 provided with recesses 38, with which the valve needle Uo of the drip valve 22 is fixedly connected, for example by screw thread. This valve needle Uo is guided in the flanged sleeve 28. The underside of the sleeve 23 is provided with an inlet flange U1, in which a valve ring k2 of the drip valve 22 is mounted. In the position of the dosing device shown in figure 2, the needle tip U-3 of the valve needle Uo engages in the valve ring Ui and seals the water-tenk 16 at the bottom. The outside of the input flange

Ul is door een afdichtring UU omgeven en grijpt in neergelaten toestand in de mondingsopening van de in de zoolplaat 10 aangebrachte verdampingskamer U5, die in het bijzonder in de figuren 3 en h is getekend. Aan de bodem van de watertenk is een 35 ringmantel U6 door middel van een schroefflens kj bevestigd, 8102691 __Ul is surrounded by a sealing ring UU and, when lowered, engages in the mouth opening of the evaporation chamber U5 arranged in the sole plate 10, which is shown in particular in Figures 3 and h. A ring jacket U6 is attached to the bottom of the water tank by means of a screw flange kj, 8102691 __

ψ Vψ Q

-8-- waarbij de ringmantel 46 .de huls 23, door een ringveer 48 ondersteund, sluitend afdichtend omgeeft. Deze ringmantel 46 is voorzien van een in het bodembereik van de watert enk 16 aangebrachte radiale opening 49. De huls 23 is voorzien van een 5 omtreksopening 50, die zodanig is aangebracht, dat deze omtreks opening in de gesloten stand van de doseerinrichting enerzijds op afstand boven de radiale opening h9 ligt en anderzijds onder een zodanige draaiboek ten opzichte van de radiale opening 49 is aangebracht, dat na het omlaag draaien van de huls 23 de 10 omtreksopening 50 op gelijke hoogte dicht voor de radiale ope ning 49 staat.-8-- in which the ring jacket 46 surrounds the sleeve 23, supported by a ring spring 48, in a sealing manner. This ring jacket 46 is provided with a radial opening 49 arranged in the bottom area of the water and 16. The sleeve 23 is provided with a circumferential opening 50, which is arranged such that this circumferential opening in the closed position of the dosing device is remotely is located above the radial opening h9 and on the other hand is arranged under such a turning angle relative to the radial opening 49 that after the sleeve 23 has been rotated downwards, the circumferential opening 50 is closed at the same height in front of the radial opening 49.

Pas door verder draaien van het aanzetstuk 35 in de horizontaal verlopende uitloopschroefdraadwinding 37, wordt de omtreksopening 50 geleidelijk op een lijn gebracht 15 met de radiale opening 40. Uitgaande van de weergegeven stand van de doseerinrichting 21 wordt bij beginnende draaiing aan de draaiknop 24 de daarmee in draairichting vast, maar axiaal verschuifbaar verbonden panvormige bus tezamen met de daarmee verbonden huls 23 als gevolg van het zich in de schroefdraad 20 36 naar beneden bewegende aanzetstuk 35 naar beneden bewogen, zodat de invoerflens 41 in de mondingsopening van de verdam-pingskamer 45 schuift. Daarbij komt de naaldpunt 1*3 uit de ven-tielring 42 naar boven, die samen met de huls 23 naar beneden beweegt. Echter kan dan nog geen water uit de watertenk l6 25 stromen, omdat de radiale opening 49 nog niet op éên lijn is gebracht met de omtreksopening 50. Pas wanneer de draaiing van de draaiknop 2k zover wordt voortgezet, dat het aanzetstuk 35 het schuine vlak 32 heeft doorlopen en aan het begin van de uit- v loopschroefdraadwinding 37 terecht komt, begint de omtreksope-30 ning 50 de radiale opening k9 te overlappen, zodat eerst een kleine stroom water door de openingen stroomt, die des te groter wordt, naarmate de omtreksopening 50 in de huls 23 verder op êën lijn wordt gebracht met de radiale opening k9 in de ringmantel 46, Het in het inwendige van de huls stromende water stroomt 35 dan door de door de naaldpunt 43 vrijgegeven monding van de ven- 8102691 - 9 - tielring k2 in de verdampingskamer U5, waar het water verdampt en als stoom via niet nader weergegeven kanalen in de zoolplaat 10 door openingen 51 daarin op het strijkgoed uitstroomt.Only by further turning the extension 35 into the horizontally extending run-out thread winding 37, the circumferential opening 50 is gradually aligned 15 with the radial opening 40. Starting from the shown position of the dosing device 21, the rotary knob 24 is then turned fixed in the direction of rotation but axially displaceably connected pan-shaped sleeve together with the sleeve 23 connected thereto as a result of the adapter 35 moving downwards in the thread 20 36, so that the inlet flange 41 slides into the mouth opening of the evaporation chamber 45 . The needle tip 1 * 3 emerges from the valve ring 42, which moves downwards together with the sleeve 23. However, no water can then flow out of the water tank 16, because the radial opening 49 has not yet been aligned with the circumferential opening 50. Only when the rotation of the rotary knob 2k is continued until the extension 35 has the oblique plane 32 and ends up at the beginning of the run-out thread winding 37, the circumferential opening 50 begins to overlap the radial opening k9, so that first a small stream of water flows through the openings, which becomes larger as the circumferential opening 50 in the sleeve 23 is further aligned with the radial opening k9 in the ring jacket 46, The water flowing into the inside of the sleeve then flows through the mouth of the valve ring released by the needle tip 43. k2 in the evaporation chamber U5, where the water evaporates and flows as steam through channels 51 (not shown) in the sole plate 10 through openings 51 therein onto the iron.

In het bereik van de van een flens voorziene bus 28 is de ventiel-5 naald ij-0 voorzien van een op de slagbeweging berekende afvlak- king 52, om een ontluchting van de inwendige ruimte van de huls 23 te waarborgen.In the region of the flanged sleeve 28, the valve needle IJ-0 is provided with a smoothing 52 calculated for the stroke movement, in order to ensure a venting of the internal space of the sleeve 23.

De uitvoeringsvorm en de werking van de in figuur 3 getekende doseerinrichting 21 komt in principe overeen 10 met die van de in figuur 2 getekende uitvoeringsvorm. Als · verschil met de bovenbeschreven, in figuur 2 weergegeven doseerinrichting bezit de in figuur 3 getekende doseerinrichting een eendelige huls 23', die over zijn gehele lengte een gelijke buitendiameter heeft. Het aan zijn binnenzijde eveneens van een 15 profilering 29 voorziene boveneinde van de huls 23’ is aan de buitenzijde eveneens voorzien van een tapvormig aanzetstuk 35, dat in de door de lagerring 31 en de bus 3^· open gelaten vrije ruimte van de schroefdraad 36 grijpt. Als verschil met de uitvoeringsvorm volgens figuur 2 is de lagerring 31 niet een vast 20 onderdeel van het huis van de watert enk 16, maar een vast onder deel van een tussendeksel 515 waaraan ook het huis van de pomp 18 is aangevormd. Als verder verschil met de uitvoeringsvorm volgens figuur 2 is de ventielnaald niet vast met de draaiknop 2h verbonden, maar axiaal beweegbaar in de naaf 53 daarvan 25 gemonteerd. Daarbij is echter aan de ventielnaald Uo* een onronde schijf bevestigd, die tussen ribben 55 ia het inwendige van de huls 23' axiaal verschuifbaar is. Tussen de schijf 5I+ en de naaf 53 van de draaiknop 2k is een drukveer 56 gemonteerd, waardoor de ventielnaald 1+0' in sluitende zin is belast.The embodiment and the operation of the dosing device 21 shown in Figure 3 in principle corresponds to that of the embodiment shown in Figure 2. As a difference from the dosing device shown in Figure 2 described above, the dosing device shown in Figure 3 has a one-piece sleeve 23 ', which has an equal outer diameter over its entire length. The top end of the sleeve 23 ', which is also provided with a profiling 29 on its inside, is also provided on the outside with a tap-shaped extension piece 35, which opens in the free space of the screw thread 36 left by the bearing ring 31 and the sleeve 3. grabs. As a difference from the embodiment according to figure 2, the bearing ring 31 is not a fixed part of the housing of the water and 16, but a fixed part of an intermediate cover 515 on which the housing of the pump 18 is also molded. As a further difference from the embodiment according to figure 2, the valve needle is not fixedly connected to the rotary knob 2h, but is mounted axially movably in the hub 53 thereof. In this case, however, an unround disc is attached to the valve needle U0 *, which axial displacement is possible between ribs 55 through the interior of the sleeve 23 '. A compression spring 56 is mounted between the disc 5I + and the hub 53 of the rotary knob 2k, as a result of which the valve needle 1 + 0 'is loaded in the closing sense.

30 Bij een verder verschil ten opzichte van de in figuur 2 getekende uitvoeringsvorm is de huls van de in figuur 3 getekende uitvoeringsvorm aan zijn ondereinde voorzien van een inwendig ringaanzetstuk 575 waaraan een ventielring b2' is gemonteerd. Het onderste deel van de huls 23 is evenals bij de uitvoerings-35 vorm volgens figuur 2 omgeven door een ringmantel k6, die in 81 02 6 9 1 * c - 10 - de "bodem van de watert enk 16 is gemonteerd en in dit bodemge-deelte eveneens is voorzien van een radiale opening. De huls 23' is eveneens hoven deze radiale opening k9 en onder een hoek ten opzichte daarvan verplaatst, voorzien van een omtreks-5 opening 50, diè door overeenkomstige draaiende beweging van de draaiknop 2k eerst in een gecombineerde beweging in axiale en omtreksrichting gelijktijdig over de schroefdraad 36 kan worden verschoven, totdat de huls 23* zijn onderste inschuif— stand in de mondingsopening van de verdampingskamer heeft 10 bereikt, om aansluitend in een uitsluitend in omtreksrichting verlopende beweging op êên lijn te komen met de radiale opening k9. De ventielnaald hO' blijft bij de neergaande beweging als gevolg van zijn boven de naaf 53 aangebrachte beveiligings-ring 58 in een zodanige stand, dat de naaldpunt b-3 de uitstroom-15 opening in de ventielring h2 van het druppelventiel 22 vrijgeeft.In a further difference from the embodiment shown in Figure 2, the sleeve of the embodiment shown in Figure 3 is provided at its lower end with an internal ring extension 575 to which a valve ring b2 'is mounted. The lower part of the sleeve 23, as in the embodiment according to figure 2, is surrounded by an annular jacket k6, which is mounted in 81 02 6 9 1 * c - 10 - the bottom of the water and 16 and in this bottom part. part is also provided with a radial opening The sleeve 23 'is also positioned above this radial opening k9 and displaced at an angle relative thereto, provided with a circumferential opening 50, which first by means of corresponding rotary movement of the rotary knob 2k. a combined axial and circumferential movement can be slid simultaneously over the thread 36 until the sleeve 23 * has reached its lower retraction position in the mouth opening of the evaporation chamber, to subsequently align in a circumferential motion only with the radial opening k9.The valve needle hO 'remains in the downward movement due to its safety ring 58 arranged above the hub 53 in such a position that the needle tip b- 3 shows the outflow opening in the valve ring h2 of the drip valve 22.

Het uitstromen van het water uit de watertenk 16 heeft echter pas dan plaats, wanneer de omtreksopening 50 de radiale opening 1+9 begint te overlappen. Daarbij kan de aan de.verdampings-kamer it-5 toegevoerde hoeveelheid water traploos worden vergroot 20 respectievelijk verkleind, zodat de gewenste hoeveelheid stoom voortdurend kan worden geproduceerd en aan het strijkgoed worden toegevoerd. Voordat.de beide openingen b9 en 50 elkaar beginnen te overlappen, is het van het ringaanzetstuk 57 voorziene deel van de huls 23r in de ringvormige mondingsopening 59 25 van de verdampingskamer ^5 in de voet van het strijkijzer neer gelaten. Deze ringvormige mondingsopening 59 is omgeven door een afdichtmanchet' 60,.die de in de ringvormige mondingsopening 59 neergelaten huls 23’ sluitend en afdichtend omgeeft. Dankzij deze verbinding van.de huls met de ringvormige mondingsope-30 ning 59 is de watertenk 16. in combinatie met deze ondersteuning aan het gesteldeel onder het instelwiel 1^ veilig aan het huis van het stoomstrijkijzer gemonteerd.However, the outflow of the water from the water tank 16 only takes place when the circumferential opening 50 begins to overlap the radial opening 1 + 9. The amount of water supplied to the evaporation chamber IT-5 can thereby be continuously increased or decreased, so that the desired amount of steam can be continuously produced and supplied to the ironings. Before the two openings b9 and 50 begin to overlap, the part of the sleeve 23r provided with the ring extension 57 is lowered into the annular mouth opening 59 of the evaporation chamber ^ 5 in the base of the iron. This annular mouth opening 59 is surrounded by a sealing sleeve 60, which encloses and seals the sleeve 23 lowered into the annular mouth opening 59. Thanks to this connection of the sleeve with the annular mouth opening 59, the water tank 16, in combination with this support on the frame part under the setting wheel 11, is securely mounted on the steam iron housing.

Terwijl bij de beide bovenbeschreven uitvoeringsvormen volgens de figuren 2 en 3 de dosering van de hoe-35 veelheid water door -middel van de op een lijn met elkaar te 8102691 - 11 - * * "brengen openingen b9 en 50 plaatsheeft, geschiedt hij de uitvoeringsvorm volgens figuur k deze dosering uitsluitend door middel van de ventielnaald 61, die axiaal verschuifbaar en ten opzichte van de draaiknop 2k draaibaar in diens naaf 53 is 5 gemonteerd. Bij dit in figuur k getekende uitvoeringsvoorbeeld van de doseerinrichting 21 bestaat de hier met 62 aangeduide huls ook weer uit twee delen en is aan zijn bovenste deel vast verbonden met een afsluitbuis 63, doordat deze tegen draaiing geborgd op het bovenste deel van het hulslichaam is gemonteerd.While in the two above-described embodiments according to Figs. 2 and 3 the dosing of the amount of water takes place by means of the alignment openings b9 and 50, the embodiment is effected. according to figure k this metering is exclusively carried out by means of the valve needle 61, which is mounted axially displaceable and rotatable relative to the rotary knob 2k in its hub 53. In this exemplary embodiment of the metering device 21 shown in figure k, the sleeve indicated here with 62 again in two parts and is fixed at its top part to a sealing tube 63, because it is mounted on the top part of the sleeve body in a locked manner.

10 Het kopvlak van het hulslichaam is weer als schuin vlak. 32 uit gevoerd, waarbij de afsluitbuis 63 een evenwijdig aan het schuine vlak 32 lopende kraag 6k bezit, die een stijgende schroefdraad vormt, die in een aan de bovenzijde in omtreksrichting zonder stijging verlopende uitloopschroefdraadwinding 37 uitmondt.The end face of the sleeve body is again as oblique plane. 32, the closure tube 63 having a collar 6k running parallel to the oblique plane 32, which forms an ascending screw thread, which opens out in a run-out screw thread winding 37 running in the circumferential direction without rise.

15 In de tussen het kopvlak van het hulslichaam en de kraag 6k van de afsluitbuis gevormde vrije ruimte zonder schroefdraad grijpt een tap 65 aan de schacht van de draaiknop 2h. De van • openingen 66 voorziene huls 62 is aan zijn onderste deel door een ringmantel 67 omgeven, die bij het uitvoeringsvoorbeeld vol-20 gens figuur k uit éên stuk aan de bodem 68 van de watert enk, naar binnen gericht, is aangevormd en in het overgangsbereik direkfc boven de bodem van de watert enk is voorzien van een uit-stroomopening 69 in de ringmantel 67. In het ondereinde van de huls 62 is een afdichtrozet 70 geschroefd, die tussen zijn 25 kraag en het onderste kopvlak van de huls 62 een buigzaam mem-' braan 71 afdichtend inklemt, waarvan de buitenste rand door middel van een spanflens J2 met de bodem 68 van de watert enk de ringmantel 67 naar buiten afdichtend, is verbonden. In een vertikaal verlopende sleuf 73 van de ringmantel 67 grijpt een 30 nok 7^ van de huls 62 en geleidt deze niet draaibaar, maar axiaal verschuifbaar in de ringmantel 67. In de afdichtrozet 70 is een ventielring k2J gemonteerd, waarin in de in figuur U getekende stand van de doseerinrichting de naaldpunt 63 grijpt en de watertank naar beneden afsluit. Tussen de naald 53 van de 35 draaiknop 2k en een aan de ventielnaald 61 bevestigde, onronde, 8102691 - 12 - aan ribben 55 van de huls 62 geleide schijf is een drukveer 56 aangebracht, die, zoals bij het uitvoeringsvoorbeeld volgens figuur 3, de ventielnaald 61 in sluitende zin belast.In the free space, without screw thread, formed between the end face of the sleeve body and the collar 6k of the sealing tube, a pin 65 grips the shaft of the rotary knob 2h. The sleeve 62 provided with openings 66 is surrounded at its lower part by an annular jacket 67, which in the exemplary embodiment according to figure k is formed in one piece at the bottom 68 of the water, directed inwards, and in the transition area directly above the bottom of the water and is provided with an outflow opening 69 in the ring jacket 67. A sealing rosette 70 is screwed into the lower end of the sleeve 62, which is flexible between its collar and the lower end face of the sleeve 62 clamping membrane 71, the outer edge of which is connected by means of a clamping flange J2 to the bottom 68 of the water and sealing the ring jacket 67 to the outside. A cam 7 ^ of the sleeve 62 engages in a vertically extending slot 73 of the ring jacket 67 and guides it not rotatably, but axially displaceably in the ring jacket 67. A valve ring k2J is mounted in the sealing rosette 70, in which the valve ring shown in FIG. the position of the dosing device as shown, the needle tip 63 grips and the water tank closes downwards. A compression spring 56 is provided between the needle 53 of the rotary knob 2k and a non-circular disc, which is attached to the valve needle 61 and guided on the ribs 55 of the sleeve 62, and which, as in the exemplary embodiment shown in Figure 3, the valve needle. 61 taxed in the final sense.

Het van een onronde dwarsdoorsnede voorziene boveneinde van de 5 ventielnaald 61 is door een bus 75 omgeven, die aan zijn boven einde een aan de onrtrek uitstekende nok j6 bezit. Wanneer nu, uitgaande van de in figuur b getekende stand van de doseerin-richting, de draaiknop 2b wordt gedraaid, dan drukt diens tap 65 eerst de huls 62 tezamen met het druppelventiel 22 naar 10 beneden, totdat de tap 65 aan het begin van de uitloopschroef- draadwinding 37 is aangekomen. Daarbij bevindt zich dan de afdichtrozet 70 in de ringvormige monding 59 van de verdampings-kamer b5, waarbij als gevolg van de tussengeschakelde afdicht-manchet 60 een dichte verbinding tussen de ringvormige monding 15 59 en de afdichtrozet 70 tot stand is gebracht. Gedurende deze neerlaatbeweging van het druppelventiel is de naaldpunt U3 als gevolg van de de ventielnaald 61 naar beneden drukkende drukveer 56 in de weergegeven gekoppelde stand met de ventielring h2* gebleven. Daarbij is echter de nok j6 van de bus 75 op de 20 bovenzijde van de naald 53 van de draaiknop 2b aangekomen. De bovenzijde van deze naald 53 is voorzien van een naar boven stijgende stuurcurve 77» die bij verder draaien van de draaiknop de ventielnaald tegen de kracht van de drukveer 56 in optilt en daarmee de naaldpunt ^3 voortdurend uit de ventielring b2' 25 trekt en de opening in de ventielring b2' continu groter wordend vrijgeeft.The top end of the valve needle 61, provided with an unround cross-section, is surrounded by a sleeve 75, which at its top end has a cam j6 projecting on the pull. Now, starting from the position of the dosing device shown in figure b, when the rotary knob 2b is turned, its tap 65 first presses the sleeve 62 together with the drip valve 22 downwards, until the tap 65 at the beginning of the lead-out screw thread winding 37 has arrived. The sealing rosette 70 is then located in the annular mouth 59 of the evaporation chamber b5, whereby a closed connection is made between the annular mouth 59 and the sealing rosette 70 as a result of the intermediate sealing sleeve 60. During this lowering movement of the drip valve, the needle tip U3 has remained in the shown coupled position with the valve ring h2 * as a result of the compression spring 56 pressing down the valve needle 61. However, the cam j6 of the sleeve 75 has reached the top of the needle 53 of the rotary knob 2b. The top side of this needle 53 is provided with an upwardly rising control curve 77 »which, when the rotary knob is turned further, lifts the valve needle against the force of the compression spring 56, thereby continuously pulling the needle tip ^ 3 out of the valve ring b2 '25 and opening in the valve ring b2 'continuously increasing.

Het kan nu voor een onbedoelde verstelling van de eenmaal ingestelde uitstromende hoeveelheid water doelmatig zijn, tussen'het deksel'17 van .de watertenk 16 en de draaiknop 30 een bijvoorbeeld uit inkepingen aan de draaiknop en uit een aan het deksel gemonteerde verende tong bestaande rustinrichting of palinrichting toe te passen. Ofschoon het Vullen van de watertenk l6 met water door een afzonderlijke vulstomp mogelijk is, werd bij de drie bovenbeschreven uitvoeringsvoorbeelden een 35 oplossing gekozen, waarbij het water door de draaiknop 2b in 8102691 - 13 - de watertenk 16 kan worden getracht. Tot dit doel is de panvormige vulschaeht 30 van de draaiknop 2k in zijn bodemschijf 39 respectievelijk in het bereik van zijn naaf 53 voorzien van openingen 38 voor het toevoeren van het water in de watert enk 5 16. Boven het sproeimondstuk 19 is aan de voorzijde van de watert enk een ontluchtings- respectievelijk uit stroomopening 79 aangebracht voor het uitgieten van het mogelijk na het strijken in de tenk overgebleven water.It may now be expedient for an unintentional adjustment of the outflowing amount of water once set, between the lid 17 of the water tank 16 and the rotary knob 30, a rest device consisting, for example, of notches on the rotary knob and of a resilient tongue mounted on the lid or ratchet arrangement. Although it is possible to fill the water tank 16 with water by means of a separate filling nozzle, in the three embodiments described above, a solution was chosen in which the water can be tried by the rotary knob 2b in 8102691-13 - the water tank 16. For this purpose, the pan-shaped filler blade 30 of the rotary knob 2k in its bottom disc 39 and in the region of its hub 53, respectively, is provided with openings 38 for supplying the water into the water and 5 16. Above the spray nozzle 19, at the front of the water is only provided with a vent or from the flow opening 79 for pouring out any water remaining in the tenk after ironing.

Bij alle bovenbeschreven uitvoeringsvoorbeelden 10 is de in het aan het tussendeksel 51 aangevormde huis 80 aan gebrachte zuiger 81 van de pomp 18 voor dejbediening van het sproeimondstuk 19 voorzien van een stoter 82, die in éên vlak met de bovenzijde van de watertenk 16 afsluit en geen weerstand biedt aan het afnemen van de watertenk van het strijkijzer. Voor 15 de bediening van deze stoter 82 is in het voorste deel van de handgreep 13 een in ontlastende zin door een veer belaste druk-stift 83 in het verlengde van de stoter 82 axiaal verschuifbaar gemonteerd en over de drukstift 83 grijpt een druktoets 8¼. Door bediening van deze druktoets 8U wordt door middel van 20 de drukstift 83 de stoter 82 met de zuiger 81 omlaag gedrukt en perst het zich in het pomphuis 80 bevindende water via de ver-bindingsslang 20 uit het sproeimondstuk 19 naar buiten. Na het loslaten van de druktoets 8k drukt een in het pomphuis aangebrachte veer 85 de zuiger 81 in de getekende stand terug, 25 waarbij gelijktijdig door de zuigstomp 86 water in het pomphuis wordt gezogen en voor de volgende sproeihandeling ter beschikking staat.In all the above-described embodiments 10, the piston 81 of the pump 18, which is fitted in the housing 80 formed on the intermediate cover 51, for operating the spray nozzle 19 is provided with a ram 82, which is flush with the top of the water tank 16 and does not resists decreasing the water content of the iron. For the operation of this ram 82, in the front part of the handle 13, a relieving spring-loaded pressure pin 83 is mounted axially in the extension of the ram 82 and a push button 8¼ engages over the push pin 83. By operating this push button 8U, the push rod 82 with the piston 81 is pressed down by means of the push pin 83 and the water contained in the pump housing 80 presses out of the spray nozzle 19 via the connecting hose 20. After releasing the push-button 8k, a spring 85 arranged in the pump housing pushes the piston 81 back into the drawn position, water being simultaneously drawn into the pump housing through the suction stub 86 and available for the next spraying operation.

Zoals reeds is opgemerkt, geven de bovenbeschreven en in de tekening weergegeven uitvoeringsvormen de uit-30 vinding slechts bij wijze van voorbeeld weer, die in geen geval daartoe beperkt is. In de plaats daarvan zijn nog velerlei andere uitvoeringsvormen en -voorbeelden van het stoomstrijkijzer volgens de uitvinding mogelijk. Zo is het bijvoorbeeld denkbaar, de bovenbeschreven doseerinrichtingen ook bij zulke strijkijzers 35 toe te passen, waarvan de watertenk vast in het strijkijzer is 81 0 2 6 9 1 - 1-1(. - ingebouwd.As already noted, the embodiments described above and shown in the drawing represent the invention by way of example only, which is by no means limited thereto. Instead, many other embodiments and examples of the steam iron according to the invention are possible. For example, it is conceivable to use the above-described dosing devices also with such irons 35, the water content of which is permanently incorporated in the iron.

81026918102691

Claims

1. Steam iron with an adjustable electrically heated evaporator chamber soleplate, a remote-mounted handle and a water tank detachably mounted between the handle and the soleplate for filling, from which, on the one hand, via a drip valve on the bottom of the the water tank water can be supplied to the evaporation chamber and from which, on the other hand, water can be removed for a spray 10 'nozzle via an operable pump fitted in the water tank, characterized in that the drip valve (22) is part of a continuously adjustable water dosing device (21) arranged in the water tank (16), with its control member (2l +), the drip valve can also be brought into a sealed connected position with the evaporation chamber (1 + 5) of the soleplate (10) 15 .

Steam iron according to claim 1, characterized in that the control element (2l +) of the water metering device, which is designed as a rotary knob, is mounted axially on the lid (17) of the water tank (16) and is threaded (36) with a 3Through movable sleeve (23) 3 (23 *, 62) protruding through the water tank (16), the lower end of which, receiving the drip valve (22), can be lowered into the evaporation chamber (1 + 5) and by means of a sealing ring (¥ +, 60) is connected to it.

Steam iron according to claim 2, characterized in that the sleeve (23) of the water metering device (21) is secured by a radial opening (1 + 9) arranged at the bottom of the water tank (16). ) provided annular sheath (1 + 6) is enclosed and the sleeve 30 (23) has a circumferential opening (50) displaced relative to it, which can be aligned with the radial opening when the sleeve is lowered ( 1 + 9) in the ring jacket (1 + 6). 1+. Steam iron according to Claim 3, 35, characterized in that the circumferentially displaced circumferential 8102691 y V "lining (50) of the sleeve (23) relative to the radial opening (1 + 9) in the circumferential jacket (¾6) is displaced by a distance which can be compensated for by an equal run-out screw thread winding (37) 5 5 * Steam iron according to one or more of the preceding claims, characterized in that the screw thread of the water dose is a bearing ring (31) provided with an inclined plane (32) and a bush (3¾) engaging the cover (17) connected to the cover (17) between the cover (17) and the water tank (16) with a boundary surface (33) extending at a distance from the oblique plane and an extension (35) of the sleeve (23) which engages between the bearing ring (31) and the sleeve (3¾), the run-out screw thread (37) extending as a radial continued groove over a portion of the omt the bearing ring (31) and the cover bushing (3¾) stretch.

Steam iron according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve (62) provided with openings (66) provided directly above the drip valve (22) with openings (66) is not rotatable, axially displaceable 2-0, comprising a sleeve ring jacket (67) provided with the outlet (69) of the bottom ('68) of the water tank and has at its lower end a sealing rosette (70) provided with the drip valve (22), which is provided by means of a flexible membrane (71) with the water base (68) is connected. Steam iron according to claims 1, 2 and 6, characterized in that the sleeve (62) is fixedly connected at its upper part to a sleeve-extending sealing tube (63), the upper end of the sleeve being inclined surface (32) and the sealing tube (63) is provided with a collar 30 (6¾) at a constant distance therefrom, and that the collar (6¾) and the inclined surface (32) together have a thread turn for the inclusion of a tap (65) on the rotary knob (2¾).

8. Steam iron according to claims 1, 35 and 6, 7, with the core brand, that the valve needle (6l) of the drop valve mounted in the rotary knob (2¾) of the device. El (22) is mounted axially displaceable in the sleeve (62) and can be coupled to the rotary knob (2b) for axial displacement by means of a steering curve (77). Steam iron according to one or more of the preceding claims, characterized in that a compression spring (56), which is explored in a concluding sense, is mounted between the valve needle and the rotary knob (2b).

Steam iron according to one or more of the preceding claims, characterized in that the rotary knob (2b) is provided with a pan-shaped filling shaft (30), its bottom part (39) is provided with openings (38) for supplying water in the vatertenk (16).

Steam iron according to one or more of the preceding claims, characterized in that the piston (81) of the pump (18) for the spray nozzle (19) is flush with the top of the drum head (16). plunger (82), which can be operated via a push button (8b) by a push pin (83) mounted in the handle (13).

Steam iron according to one or more of the preceding claims, characterized in that a ratchet device (78) is arranged between the drum head (16) and the rotary knob (2 ^).

13. Steam iron, substantially as described in the description and / or given in the drawing. 8102691