NL8102568A - Lichaam vervaardigd door samenpersing onder druk bij verhoogde temperatuur. - Google Patents
Lichaam vervaardigd door samenpersing onder druk bij verhoogde temperatuur. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8102568A NL8102568A NL8102568A NL8102568A NL8102568A NL 8102568 A NL8102568 A NL 8102568A NL 8102568 A NL8102568 A NL 8102568A NL 8102568 A NL8102568 A NL 8102568A NL 8102568 A NL8102568 A NL 8102568A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- plastic
- rubber particles
- body according
- rubber
- molecular chains
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
- C08J11/06—Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
- B29B17/0042—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting for shaping parts, e.g. multilayered parts with at least one layer containing regenerated plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/003—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/005—Processes for mixing polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
- C08J3/246—Intercrosslinking of at least two polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L19/00—Compositions of rubbers not provided for in groups C08L7/00 - C08L17/00
- C08L19/003—Precrosslinked rubber; Scrap rubber; Used vulcanised rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L19/00—Compositions of rubbers not provided for in groups C08L7/00 - C08L17/00
- C08L19/006—Rubber characterised by functional groups, e.g. telechelic diene polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/24—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
i "v
* - - 81315 vA/MK
Korte aanduiding : Lichaam vervaardigd door samenpersing onder druk bij verhoogde temperatuur.
De uitvinding heeft betrekking op de vervaardiging van een lichaam dat verkregen wordt door middel van samen-5 persing onder druk bij verhoogde temperatuur. Het is zeer gebruikelijk om verschillende lichamen in persen te vervaardigen, waarbij het uitgangsmateriaal voor deze lichamen gevormd wordt door een mengsel van verschillende materialen. Versleten autobanden zijn reeds lang een afvalprodukt geweest 10 wat uitzonderlijk moeilijk was te vernietigen. Het meëste werden dergelijke banden gebruikt als stootkussens in havens en als elementen in opblaasmatten. Men heeft eveneens enige pogingen gedaan voor het in stukken vermalen van de banden.
Het is echter moeilijk gebleken om een geschikte toepassing 15 voor de gemalen banden te vinden.
Het doel van de uitvinding is het geven van een toepassing aan het rubber van versleten autobanden bij de vervaardiging van nieuwe produkten. Volgens de uitvinding wordt het aan een band achterblijvende rubber tot deeltjes 20 gemalen en vervolgens worden de rubber deeltjes met kunststof deeltjes vermengd. Het verkregen mengsel wordt aan samenpersing onder verhoogde temperatuur onderworpen, waardoor een samengeperst produkt wordt verkregen dat voor verschillende doeleinden kan worden gebruikt, afhankelijk van de verhouding 25 van de bestanddelen in het mengsel en van de gekozen kunststof.
Volgens een. verdere ontwikkeling van de uitvinding worden de rubber deeltjes op de een of andere wijze los gemaakt, zodat de molecuul ketens van het rubber geheel of gedeeltelijk wordt blootgelegd. Dwarsverbindingen kunnen op 81 02 5 6.8 -2-
• I
verschillende wijzen worden verkregen, zoals door de toevoe- ging van stoffen die het vermogen hebben voor het tot stand brengen van dwarsverbindingen. Voorbeelden van dergelijke stoffen omvatten, b.v., zwatfel. De dwarsverbindingen kunnen 5 eveneens tot stand worden gebracht door geïoniseerde bestraling of door de toevoeging van peroxyden.
De gebruikte kunststof kan een thermoplast zijn met een hoog moleculair gewicht. Eveneens kan een thermo -hardende hars worden gebruikt, in welk geval het voordelig 10 kan zijn om de rubber deeltjes te vermengen met de voorpoly-meren van de thermo-hardende hars en het verhardingsmiddel juist voor de pers werkwijze toe te voegen. Voorbeelden van mogelijke kunststoffen zijn styreen rubber, butadiëen rubber, polyurethan, zoals een polyurethan elastomeer, en acrylaten. 15 In bepaalde gevallen kan de kunststef als een emulsie worden toegevoegd. In het mengsel van rubber deeltjes en kunststof dient ongeveer 2-3 % te worden toegevoegd van een stof die de dwarsverbinding zal veroorzaken.
Het geheel of gedeeltelijk blootleggen van de mo-20lecuul ketens kan op verschillende wijzen worden bereikt.
Een werkwijze bestaat uit het suspenderen van de rubber deeltjes in een oplosmiddel tezamen met de kunstof en het daarna toestaan van de verdamping van de kunstof. Een andere werkwijze is het gebruiken van de gasvormige fase van een oplos-25 middel voor het blootleggen van de molecuul ketens van het rubber. Een derde werkwijze is het laten passeren van de rubber deeltjes door een electrisch veld, bij voorkeur een ontladings veld dat een anode en een kaihode kan hebben, waarbij of wel de anode of de katode een transportband vormt.
30 Nog een andere werkwijze is het toelaten dat zuurstof en ultra-violette straling tezamen op de rubber deeltjes inwerken. Nog weer een andere werkwijze voor het tot stand brengen van het blootleggen van de molecuul ketens van het rubber is het uitvoeren van oxydatie met lucht of ozon in de nabijheid 35van dé rubber deeltjes.
De rubber deeltjes zijn in het bovenstaande zuiver in het algemeen genoemd, wat betekent dat zij een willekeurige vorm kunnen hebben, zoals korrel vorm of in hoofdzaak vezel vorm. Van deze twee produkten hebben de rubber deeltjes 81 02 5 6 8 ♦ ·» »· - -3- in vezel vorm de voorkeur, daar de vezels als zodanig beter in staat zijn tot het produceren van een duurzaam lichaam.
Verdere kenmerken van de uitvinding zijn in de onderstaande conclusies beschreven.
5 In het onderstaande zal een voorbeeld worden ge bruikt voor de beschrijving van de wijze waarop een lichaam volgens de uitvinding wordt vervaardigd.
Al het rubber dat op het karkas van een autoband is aangebracht,die niet langer voor transport kan worden ge-10 bruikt, wordt op zodanige wijze afgeschraapt, dat smalle vezels worden verkregen met een maximum lengte van 5 mm. Elk van deze vezels bevat een vulkaniseermiddel. De oorzaak hiervan is, dat wanneer een autoband wordt vervaardigd, deze gedurende een tijsverloop van 10 minuten aan vulkanisatie 15 wordt onderworpen, teneinde*te verkrijgen dat een band van hoge kwaliteit wordt verkregen. De gerede band zal daardoor steeds een bepaalde hoeveelheid bevatten van onverbruikte vulkaniseer middelen. Deze hoeveelheid is minder dan 1 % en in de praktijk zijn hoeveelheden van 1 %, 0,3 % en 0,75 % gevonden.
20
De verkregen rubber vezels worden met een verdamp-baar oplosmiddel vermengd tfeèneinde de rubber vezels geheel of gedeeltelijk los te maken, zodanig dat de molecuul ketens van het rubber geheel of gedeeltelijk zijn blootgelegd. Als 25 oplosmiddel kunnen alifatische of aromatische koolwaterstoffen worden gebruikt. Voorbeelden van dergelijke koolwaterstoffen zijn hexaan, heptaan, aardolie ether, benzeen èn tolueen. Andere mogelijke oplosmiddelen zijn ethers, gehalo-geneerde alifatische en aromatische oplosmiddelen, 'ketonen 30 en dimethylformaldehyde. Voorbeelden van ethers zijn diethy-lene ether, dioxan en tetrahydrofuran. Voorbeelden van gehalo-gemeerde alifatische en aromatische oplosmiddelen zijn tri-chloor-ethyleen en chloorbenzeen. Aceton kan als keton worden gebruikt.
35 De gewenste kunstof wordt toegevoegd aan het op losmiddel en de rubber vezels, tezamen met een vulkaniseermiddel, zoals zwatel, welk zwatel omstreeks 2 % vormt van het mengsel van rubber vezels en kunstof. Wanneer de kunststof is verdampt zullen de blootgelegde rubber molecuul ketens en de 81 02 5 6 8 -4- s kunstof molecuul ketens met elkaar zijn verknoopt, zodat tussen de kunstof en het rubber een mechanische verbinding wordt verkregen. De stof die na de verdamping overblijft heeft de vorm van een granulaat. Dit wordt in een mal ge-5 plaatst voor het vormen van het granulaat tot het gewenste produkt. De mal wordt normaal tot een temperatuur verwarmd overeenkomende met de verwekings temperatuur van de gebruikte kunstof. Hierdoor zal het granulaat zich over de gehele mal verspreiden. Wanneer dit heeft plaatsgevonden, wordt de tem-peratuur zo snel mogelijk verlaagd tot die waarbij de vulka-nisatie-eigenschappen van de rubber vezels niet worden aangetast, d.w.z. een temperatuur onder omstreeks 180°C. Indien de temperatuur hoger zou zijn dan 180°C, dient dit slechts kort te zijn teneinde de vulkanisatie-eigenschappen niet te 15 vernietigen. Wanneer het granulaat zich goed in de mal heeft verspreid wordt het materiaal in de mal onderworpen aan een druk ergens tussen 20 en 40 bar . __ 'Tijdens deze samenpersing bij een temperatuur onder de temperatuur die voor de rubber vezels gevaarlijk is wordt een dwarsverbinding tussen 20 zowel de kunststof als de rubber deeltjes verkregen. Hierdoor ontstaat een lichaam van hoge kwaliteit met goede sterkte eigenschappen.
81 02 5 68
Claims (16)
1. Lichaam vervaardigd door samenpersing onder druk bij verhoogde temperatuur, waarbij het uitgangsmateriaal van het lichaam een mengsel omvat van rubber deeltjes en kunststof, met het kenmerk, dat dwarsverbindingen zijn 5 aangebracht tussen de molecuul ketens van de rubber deeltjes en dat bij voorkeur eveneens dwarsverbindingen zijn aangebracht tussen de molecuul ketens van de kunststof.
2. Lichaam volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat dwarsverbindingen zijn aangebracht tussen de molecuul 10 ketens van de rubber deeltjes en tussen de molecuul .ketens van de kunstof.
*3· Lichaam volgens conclusie 1 of 2, de kenmerken, dat de rubber deeltjes geheel of gedeeltelijk blootgelegde molecuul ketens hebben.
4. Lichaam volgens een of meer van de voorgaande éonclusies, met het kenmerk, dat de molecuul ketens van de kunstof en de molecuul ketens van het rubber in elkaar zijn verknoopt, waardoor een verbinding tot stand wordt gebracht tussen de kunstof en de rubber deeltjes.
5. Lichaam volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de rubber deeltjes korrelvormig zijn.
6. Lichaam volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de rubber deeltjes vezel- 25 vormig zijn.
7. Lichaam volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de deeltjes restanten bevatten van een vulkaniseermiddel, zoals zwavel.
8. Lichaam volgens een of meer van de voorgaande 30 conclusies, met het kenmerk, dat het mengsel bij voorkeur middelen bevat die dwarsverbindingen tot stand brengen tussen de kunstof moleculen en bij voorkeur eveneens tussen de kunstof moleculen en de rubber moleculen.
9. Lichaam volgens een of meer van de voorgaande 35 c onclusies, met het kenmerk, dat de kunstof bestaat uit een thermoplast of een mengsel van thermoplasten. 81 02 5 6 8 <* -ί ! -6-
10. Lichaam volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de kunstof bestaat uit een verharde hars of uit mengesel van verharde harsen.
11. Werkwijze voor de vervaardiging van een lichaam 5 volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de molecuul ketens van de rubber deeltjes geheel of gedeeltelijk zijn blootgelegd, of wel door middel van een oplosmiddel of door uitwendige invloed.
12. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, 10 dat het gebruikte oplosmiddel gekozen wordt onder alifatische aromatische koolwaterstoffen, ethers, gehalogemeerde alifatische en aromatische oplosmiddelen, ketonen en dimethylformal-dehyde.
13. Werkwijze volgens conclusie 12, met het ken- * 15 merk, dat het oplosmiddel in de vloeibare phase of de damp-phase kan worden gebruikt.
14. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de geheel of gedeeltelijke blootlegging van de rubber molecuul ketens in een electrisch veld plaats vindt.
15. Werkwijze volgens een of meer van de conclu sies 11-14, met het kenmerk, dat voorafgaande aan de samenpersing de rubber deeltjes, de kunstof en het dwarsverbin-dingsmiddel worden vermengd.
16. Werkwijze volgens een of meer van de conclu-25 sies 11-15, met het kenmerk, dat de temperatuur gedurende een kort tijdsverloop de temperatuur overschrijdt voor het afbreken van het vulkaniseer effect in de rubber deeltjes. 81 0 2 5 6 8
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8115432A GB2098533B (en) | 1981-05-20 | 1981-05-20 | Body manufactured by compression under pressure at raised temperature |
GB8115432 | 1981-05-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8102568A true NL8102568A (nl) | 1982-12-16 |
Family
ID=10521927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8102568A NL8102568A (nl) | 1981-05-20 | 1981-05-25 | Lichaam vervaardigd door samenpersing onder druk bij verhoogde temperatuur. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3120101A1 (nl) |
FR (1) | FR2506665B1 (nl) |
GB (1) | GB2098533B (nl) |
NL (1) | NL8102568A (nl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3320250A1 (de) * | 1982-10-21 | 1984-04-26 | Werner 6349 Hörbach Henrich | Verfahren zum weiterverarbeiten von mit hilfe eines flyers aufgewickeltem strangfoermigen gut |
DE3472411D1 (en) * | 1983-12-03 | 1988-08-04 | Stamicarbon | Process for the preparation of impact-resistant thermoplastic polymer mixtures and impact-resistant polymer compositions |
US5151230A (en) * | 1990-10-01 | 1992-09-29 | Dinoflex Manufacturing Ltd. | Process for production of products formed of polymer bonded and granulated particles |
DE4121081A1 (de) * | 1991-06-26 | 1993-01-14 | Obersteiner Baustoff Gmbh | Bautenschutzelemente aus recyclingmaterial |
EP1092520A1 (de) * | 1999-10-15 | 2001-04-18 | Franz Holzer | Verfahren zur Wiederverwertung von Autopneus, Gummi oder Elastomerabfällen und Thermoplastabfällen jeder Art |
FR2866591A1 (fr) * | 2004-02-19 | 2005-08-26 | Reynald Francois Quatrehomme | Feuille composite |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3489710A (en) * | 1964-03-04 | 1970-01-13 | Union Carbide Corp | Flexible thermoplastic resins as binders for vulcanized rubber |
GB1465485A (en) * | 1974-04-02 | 1977-02-23 | Webster G | Method of producing rubber moulding compounds using scrap materials |
NL7711918A (nl) * | 1976-11-18 | 1978-05-22 | Lensmar Ab Jan | Lichaam dat bindmiddel en gevulcaniseerde rub- ber bevat. |
US4168799A (en) * | 1977-09-16 | 1979-09-25 | Entek Corporation | Soaker hose |
GB2019853B (en) * | 1978-03-28 | 1982-09-15 | Speirs G K | Method of producing thermoplastics moulding compounds using scrap materials |
-
1981
- 1981-05-20 DE DE3120101A patent/DE3120101A1/de not_active Ceased
- 1981-05-20 GB GB8115432A patent/GB2098533B/en not_active Expired
- 1981-05-25 NL NL8102568A patent/NL8102568A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-06-01 FR FR8110784A patent/FR2506665B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2506665A1 (fr) | 1982-12-03 |
GB2098533B (en) | 1985-03-20 |
GB2098533A (en) | 1982-11-24 |
DE3120101A1 (de) | 1982-12-09 |
FR2506665B1 (fr) | 1986-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0329176A2 (en) | Abrasion resistant composite material and process for making the same | |
KR20140009109A (ko) | 가황 고무와 타이어 코드 중 적어도 하나의 요소와 폐기물로부터 제조된 복합 재료 | |
EP1401932A1 (en) | Method and composition for devulcanization of waste rubber | |
NL8102568A (nl) | Lichaam vervaardigd door samenpersing onder druk bij verhoogde temperatuur. | |
JPH0447616B2 (nl) | ||
JPH04267133A (ja) | 繊維複合材料の製造方法 | |
NZ207488A (en) | Rubber substrate with amine-curable polymer or prepolymer adhered thereto | |
WO2012017414A1 (en) | Process for recycling and de-vulcanizing rubber | |
WO1992010540A1 (en) | A process for activating vulcanized waste rubber particles and a process for producing a rubber-like article using said activated waste rubber particles | |
US10857698B2 (en) | Method for manufacturing a rubber pellet, a rubber pellet as well as a product manufactured from such rubber pellet | |
US6374753B1 (en) | Pallet and process for making thereof | |
JP2543386B2 (ja) | 粒状硬化ゴムから得たトレッドを有するタイヤ | |
US6833396B2 (en) | Molding material made from recycled scrap tires | |
DE4425049C1 (de) | Verfahren zur Reaktivierung von bereits zerkleinerten Altgummiteilchen oder zerkleinerten Gummiabfällen | |
EP4045252B1 (en) | Process for the production of rubber granules from end of life tires suitable for the devulcanization process through mechanical thermal reactor | |
DE4230157C1 (de) | Verfahren zur Wiederverwertung von Kunststoffabfällen oder Kunststoffaltmaterial zur Herstellung von Kunststoffbauteilen und deren Verwendung | |
DE4022877A1 (de) | Verfahren zur verbesserung der haftung von textilmaterialien an bitumen | |
US4454089A (en) | Process for the production of pellets of a heat fusible thermosettable molding composition | |
RU2098272C1 (ru) | Способ переработки отходов шинного производства | |
GB2072683A (en) | Method of producing thermoplastics extrusions using scrap materials | |
RU2216555C2 (ru) | Композиционный материал для совмещения резиновой крошки с ингредиентами резиновых смесей | |
DE2934381C2 (de) | Verfahren zur Entvulkanisation von Schwefel-vulkanisierten Elastomeren | |
DE2729784A1 (de) | Durch thermisches druckgiessen geformtes erzeugnis aus hauptsaechlich regenerierbaren abfallstoffen | |
CZ286214B6 (cs) | Způsob přípravy vulkanizačních směsí z devulkanizované pryže a recyklovaných polymerů | |
DE2140041B2 (de) | Verfahren zur herstellung von polyamid-polyolefin-formmassen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |