NL8101600A - Werkwijze voor het maken van meeneemgroeven in werktuigen. - Google Patents

Werkwijze voor het maken van meeneemgroeven in werktuigen. Download PDF

Info

Publication number
NL8101600A
NL8101600A NL8101600A NL8101600A NL8101600A NL 8101600 A NL8101600 A NL 8101600A NL 8101600 A NL8101600 A NL 8101600A NL 8101600 A NL8101600 A NL 8101600A NL 8101600 A NL8101600 A NL 8101600A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
tool
tools
grooves
die
receiving shaft
Prior art date
Application number
NL8101600A
Other languages
English (en)
Other versions
NL186494C (nl
NL186494B (nl
Original Assignee
Hilti Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti Ag filed Critical Hilti Ag
Publication of NL8101600A publication Critical patent/NL8101600A/nl
Publication of NL186494B publication Critical patent/NL186494B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL186494C publication Critical patent/NL186494C/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/06Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
    • B21J5/12Forming profiles on internal or external surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/02Special design or construction
    • B21J9/027Special design or construction with punches moving along auxiliary lateral directions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/44Making machine elements bolts, studs, or the like
    • B21K1/54Making machine elements bolts, studs, or the like with grooves or notches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K5/00Making tools or tool parts, e.g. pliers
    • B21K5/02Making tools or tool parts, e.g. pliers drilling-tools or other for making or working on holes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
  • Impact Printers (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Description

> - _ i VO 1653
Betr.: Werkwijze voor liet maken van meeneemgreeven in werktuigen.
De uitvinding heeft betrekking qp een werkwijze voor het aanbrengen van meeneemgroeven in de opneemschacht van boor-, resp. hakwerktuigen.
Alle tot nog toe gebruikelijke boor-, resp. hakwerktuigen onder-5 scheiden zich, doordat zij naast het eigenlijke werkbereik, b.v. bij boorgereedschap, de transportschroef, een opneemschacht voor het plaatsen in daartoe geschikte middelen van boor-, resp. hakgereedschap hebben. De opneemschacht van dergelijke werktuigen heeft daartoe een speciale constructie, zodat met het opnemen van het boor-, resp. hakge-10 reedschap een tegen draaien en/of verschuiven geborgde verbinding kan worden gemaakt.
Terwijl de opneemschachten van werktuigen vroeger meestal een veelhoekige doorsnede hebben voor het verkrijgen van een tegen verdraaien geborgde verbinding, zijn thans meeneemgroeven in de cpneem-15 schacht met een axiaal begrensde lengte zeer gebruikelijk. Dergelijke meeneemgreeven hebben t.o.v. de meerhoekige doorsnede van de opneemschacht het voordeel, dat groeven zowel geschikt zijn voor het verschaffen van een meedraaiende verbinding danwel axiaal vasthouden van het beer-, resp. hakgereedschap in de Geneesmiddelen van het gereed-20 schap. 3ij een meerhoekige uitvoeringsvorm van de opneemschacht zijn in het bijzonder met betrekking tot het axiaal vasthouden speciale maatregelen noodzakelijk, zoals kragen of dwarse inkervingen, in de opneemas noodzakelijk.
Terwijl het aantal toe te passen meeneemgreeven willekeurig 25 op de krachtsverhoudingen afgestemd kan worden, zijn met betrekking tot de vormgeving en met het oog cp de kerf werkingen, dwarsverzwakkingen en dergelijke geen grote variatiemogelijkheden bereikbaar. Met het oog op een gelijkmatige krachtsverdeling in de opneemas van het gereedschap is een symmetrische plaatsing van de meeneemgroeven doelmatig gebleken, 30 waarbij in de praetijk vooral twee tegenover elkaar gelegen meeneemgroeven veelal worden toegepast.
Het maken van de bedoelde meeneemgreeven geschiedde tot nog toe uitsluitend door frezen. Behalve het betrekkelijk tijdrovende frezen betekent de toegepaste methode een spaanafnemende bewerking. Dit heeft 8101600 -2-
Jt w ^ in het algemeen een vermindering van de vastheidseigenschappen van het produkt tot gevolg. Ih dit verhand komt juist aan de opneemschacht van werktuigen een zeer grote betekenis toe en treden de grootste krachten op in het bereik waar een doorsnedevermindering niet vermeden 5 kan worden.
Het doel van de uitvinding is een doelmatige werkwijze voor het maken van meeneemgroeven in boor-, resp. hakgéreedschap te verschaffen, waarbij het bewerkte gereedschap bovendien goede vastheidseigenschappen verkrijgt.
10 Volgens de uitvinding wordt dit verkregen, doordat de opneem schacht van het gereedschap in de boring van. een gedeelde matrijs wordt gebracht en langs het scheidingsvlak van de matrijs de voor het maken van de meeneemgroeven dienende persstempels naar het werktuig gevoerd worden.
15 De nieuwe methode leidt in het bijzonder voor wat betreft de vastheidseigenschappen van het te bewerken werktuig tot'pcsitiéf zich manifesterende, spaanloze vervorming. De toevoer van de persstempels volgens het scheidingsvlak van de matrijs heeft tot gevolge , dat de matrijs in het bereik, waar de grootste vervormingsdruk ontstaat, 20 ongedeeld is. Daardoor kunnen ongewenste vervormingen van de opneemschacht, zoals doorbuigingen, het vormen van bramen, of dergelijke be-. zwaren vermeden worden.
! 'Dé sluitdruk voor de matrijs kan in overeenstemming met de plaatsing van een matrijsvlak en de persstempels gescheiden en onafhankelijk 25 van de toevoerdruk van die persstempels geleverd worden. Het is dan mogelijk, de sluitdruk in overeenstemming met de optredende krachten optimaal groot te kiezen. De nieuwe werkwijze leidt dus in het bijzonder met het oog op de nauwkeurigheid en de tolerantie tot een hoogwaardige opneemschacht voor boor-r, resp. hakgereedschap.
30 Toepassing van de nieuwe werkwijze is onafhankelijk van het aan tal en vorm van in de opneemschacht aan te brengen meeneemgroeven.
De vorm van de meeneemgroef kan in doorsnede de vorm van een cirkel-segment, een trapezium of dergelijke hebben, waarbij b.v. bij een segmentvormige doorsnede het grondvlak van de groef als concave welving of 35 als plat vlak kan verlopen. Op gronden van kerf werking verlopen de einden 8101600 m ___ -3-
Sir * ‘ « van de meeneemgroeven doelmatig als concave afrondingen naar de mantel van de opneem schacht toe.
Het persverktuig voor het toepassen van de nieuwe werkwijze is gekenmerkt door een gedeelde matrijs met persstempels, waarbij de toe-5 voerrichting van de persstempels volgens het deelvlak van de matrijs verloopt. Bij voorkeur ligt daarbij de langsas van de persstempels in het scheidingsvlak van de matrijs. Voorzover b.v. symmetrisch tegenover elkaar gelegen meeneemgroeven in de schacht gemaakt moeten worden, kan het perswerktuig uit twee in hoofdzaak symmetrische matrijshelften be-10 staan, waarbij volgens het scheidingsvlak van de beide matrijsdelen geleidingen voor de persstempels aanwezig zijn. In een dergelijk geval kan, onafhankelijk van de sluitdruk, de toevoerdruk voor de persstempels haaks op de matrijs geleverd worden.
De uitvinding wordt thans onder verwijzing naar de tekening 15 'cegelicht waarin een doorsnede door een vereenvoudigd perswerktuig voor het toepassen van de nieuwe werkwijze is weergegeven.
In de tekening is door 1 de matrijs weergegeven, welke uit de helften la en 1b bestaat. In het midden heeft de matrijs 1 een boring 2 voor het opnemen van het te bewerken gereedschap. 2η het getekende 20 voorbeeld is de schacht van een dergelijk gereedschap 3 in doorsnede weergegeven.
Langs het scheidingsvlak lc van de matrijshelften la en 1b zijn in dienovereenkaastige geleidingen persstempels U, 5 aangebracht.
Aan de achterzijde zijn de persstempels 5 vormsluitend in op zichzelf 25 bekende stempelshcuders 6,7 gevat.
De tekening toont een momentopname van de werkwijze volgens de uitvinding, onmiddellijk na het afsluiten van het persproces. Zoals de tekening toont, zijn door het aanwenden van toevoerdruk B op de persstempels U, 5 ia de opneemschacht van het gereedschap 3 indrukkingen 30 in de vorm van meeneemgroeven 3a, 3b ontstaan. Om er zeker van te zijn, dat de schacht van het gereedschap 3 ook na het persen volkomen rond blijft, heeft de boring 2 een enigszins ovale doorsnede, en wel zodanig, dat de grootste diameter van de ovaal in de toevoerrichting van de persstempels U, 5 verloopt. Dankzij de montage van de persstempels 5 35 volgens het scheidingsvlak lc van de matrijs 1 is het mogelijk, gelijk- 8101600 » ^ -v -u- tijdig en onafhankelijk ran de toeroerdruk B de sluitdruk A op de matrijsdelen la, 1b uit te oefenen. De sluitdruk A kan dus op de hoogste verrormingsdruk afgestemd -worden. Bovendien is in het bereik ran de hoogste rerrormingsdruk, n.1, in het onderhavige geral, 5 in het gedeelte ongeveer haaks op de toeroerrichting van de persstempels k3 5 geen scheiding van de matrijs 1 aanwezig, zodat ook geen ongewenste uitdrukkingen of hraamvorming in de opneemschacht van het gereedschap 3 kunnen optreden.
Het onder dergelijke anstandigheden nadelig nabewerken van 10 de opneemschacht kan door toepassing van de uitvinding dus ook vermeden worden.
8101600

Claims (2)

1. Werkwijze voor het maken van meeneemgroeven in de opneemschacht van hoor-, resp. hakgereedsehap, met het kenmerk, dat de opneemschacht van het gereedschap (3) in de "boring (2) van een gedeelde matrijs (l) gebracht wordt en volgens het deelvlak (1c) van de matrijs de voor 5 het maken van de meeneemgroeven (3a, 3b) dienende persstempels (b, 5) naar het gereedschap (3) gevoerd worden.
2. Persgereedschap voor het toepassen van de werkwijze volgens conclusie 1, gekenmerkt door een gedeelde matrijs (l) en persstempels (U, 5) waarbij de toevoerrichting van de persstempels (U,„ 5) volgens 10 het scheidingsvlak (ic) van de matrijs verloopt. 8101600
NLAANVRAGE8101600,A 1980-04-24 1981-03-31 Werkwijze voor het maken van meeneemgroeven in de opneemschacht van bijv. een boorgereedschap, en persgereedschap voor het uitvoeren van de werkwijze. NL186494C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803015893 DE3015893A1 (de) 1980-04-24 1980-04-24 Verfahren zum herstellen von mitnahmenuten an werkzeugen
DE3015893 1980-04-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8101600A true NL8101600A (nl) 1981-11-16
NL186494B NL186494B (nl) 1990-07-16
NL186494C NL186494C (nl) 1990-12-17

Family

ID=6100873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NLAANVRAGE8101600,A NL186494C (nl) 1980-04-24 1981-03-31 Werkwijze voor het maken van meeneemgroeven in de opneemschacht van bijv. een boorgereedschap, en persgereedschap voor het uitvoeren van de werkwijze.

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4389870A (nl)
JP (1) JPS56154244A (nl)
AT (1) AT370352B (nl)
BE (1) BE888516A (nl)
CA (1) CA1172069A (nl)
CH (1) CH650709A5 (nl)
DE (1) DE3015893A1 (nl)
DK (1) DK150642B (nl)
ES (1) ES267174Y (nl)
FI (1) FI810570L (nl)
FR (1) FR2481160A1 (nl)
GB (1) GB2074484B (nl)
HU (1) HU185245B (nl)
IE (1) IE50872B1 (nl)
IT (1) IT1138971B (nl)
NL (1) NL186494C (nl)
NO (1) NO811372L (nl)
SE (1) SE441157B (nl)
YU (1) YU72381A (nl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3817680A1 (de) * 1988-05-25 1989-12-07 Hilti Ag Umformungsverfahren fuer werkzeuge
US4924586A (en) * 1988-12-02 1990-05-15 General Electric Company Automated forming apparatus
IT1261103B (it) * 1993-10-29 1996-05-09 Borletti Climatizzazione Procedimento per conformare secondo una sezione trasversale circolare l'estremita' di un tubo a sezione trasversale oblunga.
DE19604279B4 (de) * 1996-02-07 2005-04-28 Bosch Gmbh Robert Einsatzwerkzeuge für Bohrhämmer und Verfahren zu seiner Herstellung
CA2533051A1 (en) * 2003-07-21 2005-01-27 Ernst Grob Ag Method and device for machining edge regions of cylindrical hollow bodies
EP2041462A4 (en) * 2006-05-26 2010-05-12 Ifokus Engineering As DEVICE FOR ACTUATING CONTROLLABLE PLANTS
DE102010002167A1 (de) * 2010-02-22 2011-08-25 Hilti Aktiengesellschaft Herstellungsverfahren für ein Einsteckende
DE102010014477A1 (de) * 2010-04-09 2011-10-13 Illinois Tool Works Inc. Verfahren zur Herstellung eines Bohrers
DE102010061905A1 (de) * 2010-11-24 2012-05-24 Mac Panther Gmbh Verfahren zur Herstellung des Einsteckendes eines Bohrers
DE102012204609A1 (de) * 2012-03-22 2013-09-26 Mac Panther Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Verbindungsabschnitts als Teil eines Werkzeugs
CN103143635A (zh) * 2013-03-27 2013-06-12 江苏格林威尔金属材料科技有限公司 一种铝合金扁平管缩口装置
DE102013010495A1 (de) * 2013-06-25 2015-01-08 Mac Panther Gmbh Vefahren und Vorrichtung zur Herstellung eines mit einer Endfläche versehenen Verbindungsabschnitts als Teil eines Werkzeuges
DE102018126086B4 (de) 2018-10-19 2023-10-12 Mac Panther Gmbh Verbindungselement, Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung
DE102018126093A1 (de) 2018-10-19 2020-04-23 Mac Panther Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Verbindungselementes
CN114515812A (zh) * 2022-03-22 2022-05-20 贵州贵钢钎具制造有限责任公司 一种90机钎尾翼部锻造生产工艺
CN115430795B (zh) * 2022-08-29 2023-09-05 邵东智能制造技术研究院有限公司 一种大型不锈钢热锻成型下料设备

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59037C (de) * C. VAN HAAGEN in Chester, County of Delaware, Pennsylv., V. St. A Presse zur Herstellung von Spiralbohrern und Reibahlen
GB593142A (en) * 1944-12-07 1947-10-09 Sydney Erskine Murray Improved manufacture of articles by upsetting a heated bar, and articles made thereby
US2006283A (en) * 1934-07-19 1935-06-25 Staempfli Joseph Machine for making boiler cleaner nozzles
US2302115A (en) * 1938-09-26 1942-11-17 Chase Brass & Copper Co Apparatus for making branch-fitting blanks
DE1035451B (de) * 1952-10-24 1958-07-31 Hans Mueller Vollmering Haemmermaschine zum Querschnittsumformen stangenfoermiger Werkstuecke
US3079831A (en) * 1959-05-07 1963-03-05 Illinois Tool Works Screw having workpiece drilling and thread cutting point
JPS429506Y1 (nl) * 1965-07-08 1967-05-23
FR1481268A (fr) * 1966-04-08 1967-05-19 Glaenzer Spicer Sa Procédé de conformage de cannelures intérieures et extérieures
DE1752155A1 (de) * 1968-04-10 1971-05-13 Hilti Ag Werkzeug fuer Werkzeughalter fuer Bohrhaemmer
PL82101B1 (nl) * 1971-07-31 1975-10-31

Also Published As

Publication number Publication date
IT8120042A0 (it) 1981-02-27
ES267174U (es) 1983-03-01
SE441157B (sv) 1985-09-16
SE8102321L (sv) 1981-10-25
ATA179381A (de) 1982-08-15
NO811372L (no) 1981-10-26
GB2074484A (en) 1981-11-04
US4389870A (en) 1983-06-28
FR2481160B1 (nl) 1984-11-23
GB2074484B (en) 1983-06-29
NL186494C (nl) 1990-12-17
ES267174Y (es) 1983-10-16
FI810570L (fi) 1981-10-25
CH650709A5 (de) 1985-08-15
IE50872B1 (en) 1986-08-06
YU72381A (en) 1983-12-31
DE3015893A1 (de) 1981-10-29
DK150642B (da) 1987-05-11
AT370352B (de) 1983-03-25
HU185245B (en) 1984-12-28
IT1138971B (it) 1986-09-17
IE810894L (en) 1981-10-24
NL186494B (nl) 1990-07-16
CA1172069A (en) 1984-08-07
FR2481160A1 (fr) 1981-10-30
DK181281A (da) 1981-10-25
DE3015893C2 (nl) 1991-10-02
JPS56154244A (en) 1981-11-28
BE888516A (fr) 1981-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8101600A (nl) Werkwijze voor het maken van meeneemgroeven in werktuigen.
KR100187886B1 (ko) 절삭브레이드를 가지는 모따기 공구
KR100926620B1 (ko) 회전 절삭 공구용 절삭 헤드
CN106425290B (zh) 一种台式压力机的制备方法
CN206982231U (zh) 数控铣端面钻中心孔机床夹具浮动卡爪机构
GB2168458A (en) Crankshafts
US4756630A (en) Toolholder guide
US4184217A (en) Pinch-pointing machine
CN211990974U (zh) 一种用于加工轴承座的车刀
US4831783A (en) Method and apparatus for surface grinding of small diameter long bore holes
EP1063041A2 (en) Tool system for metal-cutting machining of sheetlike work-pieces
US6568303B1 (en) Method and apparatus for cutting rings from ring forgings
JP2526001B2 (ja) 面取り加工装置
CN212239348U (zh) 一种角铁加工机构
CN212351191U (zh) 一种摇臂钻床
KR100560604B1 (ko) 바닥 평면과 모서리를 동시에 가공하는 공구 및 이를사용한 가공 공정
US20170297083A1 (en) Swaging Die Holder
CN209036022U (zh) 一种用于加工切削头主轴的模具
CN210817748U (zh) 内槽加工装置
KR200488127Y1 (ko) 포머 단조기의 프레임 구조
JP3550642B2 (ja) 転造用ダイスの取付構造
EP0645202B1 (en) Die and die assembly for press brake
CN214186388U (zh) 一种插削内花键的对刀板
DE102017120308A1 (de) Werkzeughalter zur Aufnahme eines Werkzeugkopfes
JP2003225827A (ja) ブローチ加工治具

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 19961001