NL8101071A

NL8101071A - APPARATUS FOR MANUFACTURING PRESSED CHEESE IN BATTERY FORMS AND A BATTERY FORM FOR USE IN THE APPARATUS.

Info

Publication number: NL8101071A
Application number: NL8101071A
Authority: NL
Original assignee: Rossen Hans Perfora As
Priority date: 1980-03-05
Filing date: 1981-03-05
Publication date: 1981-10-01
Also published as: CH653213A5; DE3108200A1; NO810712L; FI810680L; NO150862B; SE8101310L; NO150862C; DK94980A

Description

» £ ^ Λ D Ho/Se/Rossen-8£ Ho / Se / Rossen-8

Inrichting voor het vervaardigen van geperste kaas in bat-terijvormen en een batterijvorm voor toepassing in de inrichting.Device for manufacturing pressed cheese in battery molds and a battery mold for use in the device.

Met het oog op mechanisering van het werk in kaasmakerijen is een serie van meer of minder geautomatiseerde apparaten voor het vormen en persen van kaas ontwikkeld.In order to mechanize the work in cheese dairies, a series of more or less automated cheese forming and pressing devices has been developed.

Een deel van de mechanisering bestaat uit de toepassing 5 van batterijvormen, waarin een passend aantal van afzonderlijke vormen tot een eenheid gecombineerd is, zodat de aanzienlijke hoeveelheid werk, die verbonden is met de hantering van een van tijd tot tijd zeer groot aantal afzonderlijke vormen, overbodig wordt.Part of the mechanization consists of the use of battery molds, in which an appropriate number of discrete molds are combined into a unit, so that the considerable amount of work associated with handling a very large number of discrete molds from time to time, becomes redundant.

10 De uitvinding betreft in de eerste plaats een soortgelijke inrichting voor de vervaardiging van geperste kaas in batterijvormen, die geheel of gedeeltelijk uit geperforeerde plaat bestaan en een op zichzelf gesloten baan doorlopen met een vulstation, waarin de kaas-massa 15 portie voor portie in de vormen gebracht wordt, een aantal persen voor het gelijktijdig persen van de kaasmassa in alle afzonderlijke vormen van een of meer batterijvormen en een losstation, waarin de in de afzonderlijke vormen gemaakte kaas uit de vorm genomen en voor een verdere ver-20 werking afgevoerd worden , alsmede een reinigingsstation voor het reinigen van de lege batterijvormen.The invention primarily relates to a similar device for the production of pressed cheese in battery molds, which consist wholly or partly of a perforated plate and which traverses a closed path in itself with a filling station, in which the cheese mass 15 portion for portion in the a number of presses for simultaneously pressing the cheese mass into all the separate molds of one or more battery molds and a unloading station, in which the cheese made in the individual molds is taken out of the mold and discharged for further processing, as well as a cleaning station for cleaning the empty battery forms.

Met de uitvinding wordt bereikt, dat de noodzakelijke handarbeid tot een minimum wordt teruggebracht het- . geen wordt bereikt door een zodanige vormgeving van de in-25 stallatie en in het bijzonder van de daarin gebruikte batterij vormen, dat alle arbeidsverrichtingen.in één constante stroom en volautomatisch plaats kunnen vinden zonder dat echter daardoor het uitvoeren van handverrichtingen in die mate uitgesloten wordt, waarin dit gepast lijkt.The invention achieves that the necessary manual labor is reduced to a minimum. none is achieved by such a design of the installation and in particular of the battery used therein that all work operations can take place in one constant current and fully automatically without, however, this precluding the execution of manual operations to such an extent. , in which this seems appropriate.

30 De installatie volgens de uitvinding wordt geken merkt doordat de doorloopbaan voor de batterijvormen aanvullend tussen het vulstation en de persen alsmede achter het leegstation inrichtingen voor het keren van de batterij- 8101071 -2- .The installation according to the invention is characterized in that the flow path for the battery forms is additionally between the filling station and the presses and behind the emptying station devices for reversing the battery 8101071-2-.

vormen rond een horizontale as bevat en dat de afzonderlijke vormen van elke batterijvorm een dwarsplaat bevatten, waarvan de beweegbaarheid in hoogterichting van de afzonderlijke vorm begrensd is en dat in het vulstation de bodem 5 van de vorm vormt alsmede tijdens het persen, waarna de in het vulstation open bovenzijde van de batterij vorm met een gedurende het persen als bodemplaat dienst doende plaat afgedekt is als drukoverdrachtsplaat dienst doet.around a horizontal axis and that the individual shapes of each battery shape contain a transverse plate, the movability of which is limited in height direction of the individual shape and which forms the bottom 5 of the mold in the filling station as well as during pressing, after which the filling station open top of the battery form with a plate serving as base plate during pressing is covered as pressure transfer plate serving.

Een karakteristiek kenmerk van de werking van de 10 installatie is, dat bij het persen de kaasmassa in de afzonderlijke vormen niet omlaag, d.w.z. in de richting van de vormbodem, gedrukt wordt, zoals dat gewoonlijk het geval is en er de oorzaak van is, dat het legen van de vorm bemoeilijkt wordt, aangezien de dwarsplaat in elk van de af-15 zonderlijke vormen als een losse bodem dienst doet, welke bij het persen naar boven is gekeerd en voor de overdracht van de persdruk op de kaasmassa dienst doet, die in deze situatie op de op de bovenzijde van de batterij vorm geplaatste afdekplaat rust. De kaas-massa wordt dientengevol-20 ge. in het bovenste deel van de afzonderlijke vormen samengedrukt, hetgeen het legen van de vorm versnelt en vergemakkelijkt. Zo kunnen in bepaalde gevallen de geperste kazen reeds bij het verwijderen van de af dekplaat uit de vorm vallen, maar indien dit nodig is, kunnen de genoemde 25 . dwarsplaten in deze situatie voor een derde funktie ge bruikt worden, te weten het uitdrukken van eventueel vastzittende kazen. De dwarsplaten blijven echter onder alle omstandigheden in de bijbehorende afzonderlijke vormen, hetgeen gedeeltelijk tot gevolg heeft, dat de platen met 30 nauwe toleranties in de bijbehorende vormruimte passen, terwijl anderzijds dit een voorwaarde voor het verkrijgen van de bedoelde reduktie van de handwerkzaamheden is.A characteristic feature of the operation of the installation is that, during pressing, the cheese mass in the individual molds is not pressed downwards, ie in the direction of the mold base, as is usually the case and causes that the emptying of the mold is made more difficult, since the cross plate in each of the separate molds serves as a loose bottom, which is turned upwards during pressing and which serves to transfer the pressing pressure to the cheese mass, which in this situation rests on the cover plate placed on top of the battery form. The cheese mass is therefore obtained. compressed in the upper part of the individual molds, which accelerates and facilitates emptying of the mold. In certain cases, for example, the pressed cheeses may already fall out of the mold when the cover plate is removed, but if necessary, the aforementioned. transverse plates are used in this situation for a third function, which is to express any cheeses that are stuck. However, the transverse plates remain in their respective separate shapes under all circumstances, which in part results in the plates of close tolerances fitting into the associated molding space, while on the other hand this is a prerequisite for achieving the intended reduction of manual work.

Dit omvat gewoonlijk alleen het opleggen van de losse af-dekplaat doch onder omstandigheden kan ook deze verrich-35 ting nog gemechaniseerd worden.This usually only involves the application of the loose cover plate, but under certain circumstances this operation can still be mechanized.

De uitvinding betreft voorts een batterijvorm 8101071 -3- * 4 voor toepassing in de in het voorgaande beschreven installatie. Volgens de uitvinding bestaat de batterijvorm uit een buitenste raam met ten opzichte daarvan vaste scheidingswanden, waarbij de bovenste en de onderste kant vrij-5 wel in hetzelfde vlak als de bovenrand van het buitenste raam respektievelijk in een een stuk boven de onderste rand daarvan liggend vlak verlopen en de binnenruimte in een aantal afzonderlijke vormen (cellen) met elk een bij het inbrengen van kaasmassa's als bodem dienst doen-10 de dwarsplaat onderverdelen, hetwelk in de afzonderlijke vorm begrensd parallel verschuifbaar is.The invention further relates to a battery form 8101071-3 * 4 for use in the installation described above. According to the invention, the battery form consists of an outer window with partition walls fixed relative thereto, the top and the bottom side being almost in the same plane as the top edge of the outer window, respectively in a part lying above the bottom edge thereof. and divide the inner space into a number of separate shapes (cells), each with a bottom serving as a base when cheese masses are introduced, the cross plate of which is limitedly displaceable in parallel in the separate shape.

Een aantal voordelen die de toepassing van een dergelijke vorm heeft is direkt duidelijk uit de voorgaande beschrijving van de installatie. Wanneer de bovenkant van 15 de scheidingswanden zoals is aangegeven nagenoeg in hetzelfde vlak als de bovenrand van het buitenste raam verlopen, kan het af passen van de kaasmassa bijzonder eenvoudig plaatsvinden doordat de gehele batterijvorm eventueel onder gelijktijdig schudden tot boven de rand uit 20 gevuld en de overmaat aan kaas aansluitend door het aftrekken langs de bovenrand van de vorm verwijderd wordt.A number of advantages which the use of such a shape has, are immediately apparent from the previous description of the installation. When the top of the partition walls, as indicated, run substantially in the same plane as the top edge of the outer window, the cheese mass can be adjusted very simply because the entire battery form may be filled to above the edge with simultaneous shaking and the excess cheese is subsequently removed by subtracting along the top edge of the mold.

De onder de onderkant van de scheidingswanden aanwezige binnenruimte van het buitenraam dient voor opname van geleidingselementen, die ertoe dienen' de beweging van 25 de dwarsplaten te begrenzen en de dwarsplaten zelf evenwijdig te houden. Met het oog daarop kan de eigenlijke dwarsplaat, die op doelmatige wijze eveneens geperforeerd is, de bovenzijde van een stempelachtig lichaam vormen, die aan zijn onderzijde met uitstekende stroken uitgerust 30 is voor de begrenzing van de verschuifbaarheid van de plaat doordat zij tegen delen van een in het buitenste raam losmaakbaar vastgehouden binnenste raam resp. de onderkant . van de scheidingswanden liggen. Daardoor wordt op eenvoudige wijze een bedrijfszekere geleiding en begrenzing van 35 de verschuifbaarheid van de dwarsplaten in de afzonderlijke vormen verkregen en deze platen glijden automatisch in hun onderste eindstand terug, wanneer de batterijvorm na het uitnemen van de kazen weer gekeerd wordt,zodat de vorm 8101071 -4-The inner space of the outer frame provided under the bottom of the partition walls serves to receive guide elements which serve to limit the movement of the transverse plates and to keep the transverse plates themselves parallel. In view of this, the actual transverse plate, which is also effectively perforated, can form the top of a punch-like body, which is provided on its underside with protruding strips for limiting the displaceability of the plate by being against parts of a inner window resp. detachably held in the outer window, resp. the bottom . of the partition walls. As a result, a reliable guidance and limitation of the displaceability of the transverse plates in the individual molds is obtained in a simple manner and these plates automatically slide back into their lower end position when the battery shape is reversed after taking out the cheeses, so that the shape 8101071 -4-

* V* V

na de noodzakelijke reiniging direkt opnieuw gebruikt kan worden.can be used immediately after necessary cleaning.

Het binnenste raam kan niét alleen tot doel hebben de dwarsplaten in het inwendige van de afzonderlijke 5 vormen te houden, wanneer de batterij vorm in de vulstand staat, d.w.z. dat de bovenzijde liaar boven gericht is, maar het raam kan ook voor het instellen van de dosis kaas dienen, die in elke afzonderlijke vorm gebracht wordt en daartoe kan het binnenste raam met het oog daarop in 10 het buitenste raam in hoogte verstelbaar zijn. Hierdoor kan de onderste eindstand van de dwarsplaat in de afzonderlijke vormen en derhalve het effektieve volume van de afzonderlijke vormen, op eenvoudige wijze geregeld worden.The inner window can not only serve to keep the cross plates in the interior of the individual shapes when the battery shape is in the fill position, ie the top is pointed upwards, but the window can also be used to adjust the dose of cheese, which is brought into each separate form and for this purpose the inner window can be height-adjusted in view of the outer window. As a result, the lower end position of the cross plate in the individual shapes and therefore the effective volume of the individual shapes can be easily controlled.

Details volgen uit de volgende beschrijving en 15 de gedeeltelijk schematische tekening.Details follow from the following description and the partly schematic drawing.

In de tekeningen toontIn the drawings shows

Figuur 1 een vereenvoudigd bovenaanzicht van een uitvoeringsvorm van de kaasvervaardigingsinstallatie waarvan de batterijvormen echter zijn weggelaten.Figure 1 shows a simplified top view of an embodiment of the cheese-making installation, the battery forms of which, however, have been omitted.

20 Figuur 2 een uitvoeringsvorm van de in zijn nor male stand bevindende batterijvorm schuin van onderen gezien,Figure 2 shows an embodiment of the battery shape in its normal position viewed obliquely from below,

Figuur 3 op grotere schaal een vertikale doorsne-. de door een deel van de batterijvorm en 25 Figuur 4 op nog grotere schaal een perspektivisch aanzicht van een stempelachtig lichaam voor.het aanbrengen in een afzonderlijke vorm of cel in de batterijvorm.Figure 3 on a larger scale a vertical section. the perspective view of an punch-like body on an even larger scale through part of the battery form and Figure 4, for fitting into a separate form or cell in the battery form.

De installatie volgens fig.1 bestaat in hoofdzaak uit een gesloten baan 1 voor een aantal niet-getekenöe 30 batterijvormen, waarvan de bewegingsrichting met onderbro ken lijnen is aangegeven. Bij deze baan behoren een vul-station 2, een eerste keerinrichting 3, een aantal parallel geschakelde persen 4, een leegstation 5 met een transporteur voor het verdere transport van de gerede kazen, een 35 tweede keerinrichting 7 en een reinigingsgedeelte 8 voor het reinigen van de vormen voordat deze op het vulstation 2 een nieuwe cyclus beginnen. Deze aggregaten kunnen van 8101071 -5- *· · een bekende constructie zijn en worden derhalve niet in detail aangegeven. Ook de noodzakelijke middelen voor het automatisch besturen en controleren van de installatie met inbegrip van de verdeling van de batterijvormen over de 5 persen 4 is niet in de tekeningen aangegeduid.The installation according to Fig. 1 mainly consists of a closed track 1 for a number of unsigned battery forms, the direction of movement of which is indicated by broken lines. This path includes a filling station 2, a first turning device 3, a number of presses 4 connected in parallel, an emptying station 5 with a conveyor for the further transport of the finished cheeses, a second turning device 7 and a cleaning section 8 for cleaning the molds before they start a new cycle at the filling station 2. These aggregates can be of known construction from 8101071 -5- * · · and are therefore not indicated in detail. Also the necessary means for automatic control and checking of the installation, including the distribution of the battery shapes over the 5 presses 4, are not indicated in the drawings.

Zoals blijkt uit de figuren 2 en 3 bestaat elke batterijvorm uit een rechthoekig buitenste raam. 9, welke uit verstijvingsstaven 10 en een geperforeerde plaat 11 kan zijn opgebouwd (fig.3) en elkander kruisende schei-10 dingswanden 12, die op dezelfde wijze vervaardigd kunnen zijn en de door het buitenste raam omsloten ruimte in een aantal rechthoekige afzonderlijke vormen of cellen opdelen. Zoals blijkt uit fig.3 strekken de scheidingswanden 12 zich uit van de bovenste rand van het buitenste 15 raam 9 uit éên stuk gevormd daarin uit en onder de scheidingswanden is in het buitenste raam een losmaakbaar vastgehouden binnenste raam 13 met dwarsstangen 14 aangebracht, die onder de in de ene richting lopende scheidingswanden 12 liggen. Het binnenste raam 13 wordt in het buitenste 20 raam 9 door van een kop voorziene tappen 15 vastgehouden, die zich door langsgaten 16 in twee tegenover elkander liggende zijwanden van het buitenste raam uitstrekken en voorzien zijn van moeren 17, waarmede het binnenste raam in de gewenste hoogte vastgezet kan worden.As shown in Figures 2 and 3, each battery shape consists of a rectangular outer window. 9, which may be composed of stiffening bars 10 and a perforated plate 11 (FIG. 3) and intersecting dividing walls 12, which may be similarly constructed and the space enclosed by the outer window in a number of rectangular discrete shapes or divide cells. As shown in Fig. 3, the partition walls 12 extend from the top edge of the outer frame 9 formed in one piece therein, and below the partition walls a releasably held inner frame 13 with cross bars 14 is provided, which the partition walls 12 running in one direction lie. The inner frame 13 is held in the outer frame 20 by headed studs 15, which extend through longitudinal holes 16 in two opposite side walls of the outer frame and are provided with nuts 17, with which the inner frame is positioned in the desired height can be locked.

25 Bij elke afzonderlijke vorm of cel behoort een dwarsplaat 18 (zie ook fig.4), dat fijngeperforeerd kan zijn en door een dikkere , daaronder liggende plaat 19 met grotere gaten gesteund wordt. Deze samengestelde dwarsplaat 18,19 vormt de bovenzijde van een stempelachtig geleidings-30 lichaam 20, dat aan zijn onderzijde voorzien is van uitstekende stroken 21, waarmede het geleidingslichaam 20 rust op de dwarsstangen 14 van het binnenste raam wanneer de batterijvorm in de normale of vuistand verkeert en die ook het verschuiven van het geleidingslichaam in tegengestelde 35 richting begrenzen doordat zij tegen de onderkant van de met de stangen 14 evenwijdige scheidingswanden 12 slaan.Each individual shape or cell has a transverse plate 18 (see also Fig. 4), which may be finely perforated and supported by a thicker plate 19 with larger holes underneath. This composite cross plate 18,19 forms the top of a punch-like guide body 20, which is provided on its underside with protruding strips 21, with which the guide body 20 rests on the cross bars 14 of the inner frame when the battery is in the normal or fist position and which also limit the sliding of the guide body in the opposite direction by striking the bottom of the partition walls 12 parallel to the rods 14.

8101071 * -6- —8101071 * -6- -

« V«V

De batterijvormen komen in de normale of vulstand bij het vulstation 2 en van daaruit wordt in elke afzonderlijke vorm of cel een bepaalde afgemeten hoeveelheid kaas gebracht. Daarna wordt de vorm naar de eerste keerinrich-5 ting 3 bewogen waar voor het keren een afdekplaat 22 (fig.The battery molds arrive in the normal or filling position at the filling station 2 and from there a specific measured amount of cheese is introduced into each individual shape or cell. Thereafter, the mold is moved to the first turning device 3, where before turning a cover plate 22 (fig.

3) op de bovenzijde gelegd wordt, welke eveneens is geperforeerd. Na het keren bewegen de batterijvormen.verder en komen bij de persen 4, die telkens successievelijk met vormen gevuld worden waarna de kaas in de afzonderlijke 10 vormen gedurende een bepaalde tijdperiode onder druk wordt gezet. Deze druk wordt via de geleidingslichamen 20 uitgeoefend op de dwarsplaten 18,19, zodat de kaas tegen de opgelegde afdekplaat 22, d.w.z. in de richting van de in fig.3 naar boven gekeerde zijde van de afzonderlijke vormen 15 gedrukt wordt. Na het beëindigen van de drukverrichting bewegen de batterijvormen verder.naar het leegstation 5, waar het afdekblad 22 weer verwijderd wordt en de gerede kazen uit de vorm worden genomen. Aansluitend worden de batterijvormen weer in de normale stand gebracht met behulp 20 van de keerinrichting 7 en zijn na het reinigen in het gedeelte 8 weer voor gebruik gereed.3) is placed on top, which is also perforated. After turning, the battery molds move on to the presses 4, which are successively filled with molds, after which the cheese in the individual molds is pressurized for a certain period of time. This pressure is exerted on the transverse plates 18, 19 via the guide bodies 20, so that the cheese is pressed against the applied cover plate 22, i.e. in the direction of the side of the individual molds 15 facing upwards in Fig. 3. After the printing operation has ended, the battery molds continue to move to the emptying station 5, where the cover sheet 22 is removed again and the finished cheeses are removed from the mold. Subsequently, the battery forms are brought back to the normal position with the aid of the turning device 7 and are ready for use again after cleaning in the section 8.

De in de tekening verduidelijkte batterijvorm is voor de vervaardiging van vierkante kazen uit een kaasmassa bedoeld,maar de uitvinding is niet beperkt tot deze toepas-25 sing. In het vulstation 2 kan bijvoorbeeld in elke van de afzonderlijke vormen een vopraf geperste hoeveelheid kaas aangebracht worden en door de verandering van de opstelling van de scheidingswanden 12 of eventueel door het inbrengen van afzonderlijke vormstukken kunnen andere bijvoorbeeld 30 cirkelcilindrische kazen gemaakt worden. Voorts kunnen door toepassing van boven concave dwarsplaten 18 (de figuren 3 of 4) en passende vormstukken aan de afdekplaten 22 meer of minder kegelvormige kazen gemaakt worden. Deze afdekplaten kunnen voorts tezamen met de eigenlijke batterij-35 vormen de gehele installatie doorlopen en kunnen direkt na het verwijderen in het station 5 weer verenigd worden met het buitenraam 9 en dan in de keerinrichting 3 hetzij van- 8101071 0 -7- ' * ^ af de onderzijde van dit buitenraam weggenomen en op de bovenzijde ervan gelegd of door andere platen vervangen worden, die op de bovenzijde van dé ramen gelegd worden.The battery form illustrated in the drawing is intended for the manufacture of square cheeses from a cheese mass, but the invention is not limited to this application. For example, in the filling station 2, in each of the individual molds, a quantity of cheese that has been pre-pressed can be placed and, by changing the arrangement of the dividing walls 12 or optionally by inserting separate moldings, other, for example, circular cylindrical cheeses can be made. Furthermore, by using concave transverse plates 18 (Figures 3 or 4) and suitable moldings on the cover plates 22, more or less cone-shaped cheeses can be made. These cover plates can further go through the entire installation together with the actual battery forms and can be re-united immediately after removal in the station 5 with the outer frame 9 and then in the turning device 3 either of the 8101071 0-7. removed from the bottom of this outer window and placed on top of it or replaced by other plates which are placed on the top of the windows.

81010718101071

Claims

1. Device for manufacturing pressed cheeses in battery molds, which wholly or partly consist of perforated plate and a closed path with a filling station, in which the cheese mass is introduced into the molds in a dosed manner, a number of presses for simultaneously pressing the cheese into all the individual molds of one or more battery molds and an emptying station, in which the cheeses formed in the individual mold are removed and further transported for further processing, as well as a cleaning section for the emptied battery molds, characterized in that the lane (1) additionally between the filling station (2) and the presses (4) as well as behind the emptying station (5) contains devices (3 and 7, respectively) for reversing the battery shapes about a horizontal axis and that the separate 15 forms of each battery form comprise a transverse plate (18), the mobility of which is limited in height direction of the individual form and that in the filling station the bottom v the mold, as well as during pressing, after which the top of the battery mold open in the filling station is covered with a plate (22) serving as the base plate during pressing, serving as a pressure transfer plate.

Battery form for use in the installation according to claim 1, characterized in that it consists of an outer frame (9) with partition walls fixed relative to it, the top and bottom of which are almost in the same plane as the top edge of the outer window resp. extending horizontally above the lower edge thereof and which divide the inner space into a number of separate shapes (cells), each with a transverse plate (18) serving as a bottom when filling the cheese, which portion is individual shape delimited parallel sliding.

Battery form according to claim 2, characterized in that the cross plate (18) forms the top of a punch-like body (20), which on its underside with projecting strips (21) for the boundary. of the displaceability of the plate (18) by means of the inner frame (13) resp. detachably held in the outer frame (9) against parts. the bottom sides of the dividing walls (12) are fitted.

Battery form according to claim 3, characterized in that the inner frame (13) in the outer frame (9) is adjustable in height. 8f01071