CH653213A5

CH653213A5 - PLANT FOR THE PRODUCTION OF PRESSED CHEESE IN BATTERY FORMS AND BATTERY FORM FOR USE IN THIS PLANT.

Info

Publication number: CH653213A5
Application number: CH1376/81A
Authority: CH
Inventors: Hans Andreas Rossen
Original assignee: Rossen Hans Perfora As
Priority date: 1980-03-05
Filing date: 1981-03-02
Publication date: 1985-12-31
Also published as: DE3108200A1; NO810712L; FI810680L; NL8101071A; NO150862B; SE8101310L; NO150862C; DK94980A

Description

Die Erfindung betrifft in erster Linie eine derartige Anlage zur Herstellung gepresster Käse in Batterieformen, die ganz oder teilweise aus perforiertem Blech bestehen und eine in sich geschlossene Bahn mit einer Füllstation, in der die Käsemasse portionsweise in die Formen eingefüllt wird, einer Anzahl Pressen zum gleichzeitigen Pressen der Käsemasse in sämtlichen Einzelformen einer oder mehrerer Batterieformen und einer Entformungsstation, in der die in den Einzelformen gebildeten Käse diesen entnommen und zur weiteren Verarbeitung weitergeleitet werden, sowie einer Reini-gungssektion für die entleerten Batterieformen durchlaufen. The invention relates primarily to such a system for the production of pressed cheese in battery molds which consist entirely or partially of perforated sheet metal and a self-contained path with a filling station in which the cheese mass is poured into the molds in portions, a number of presses for simultaneous use Pressing the cheese mass in all individual forms of one or more battery molds and a demolding station, in which the cheeses formed in the individual molds are removed from them and passed on for further processing, and also pass through a cleaning section for the empty battery molds.

Mit der Erfindung wird bezweckt, den erforderlichen manuellen Arbeitsaufwand auf ein Minimum zu reduzieren, und zwar durch eine solche Ausgestaltung der Anlage und insbesondere der in dieser zu verwendenden Batterieformen, dass sämtliche Arbeitsgänge in einem stetigen Fluss und vollautomatisch erfolgen können, ohne dass jedoch dadurch ein Vornehmen von manuellen Handlungen in dem Ausmass ausgeschlossen wird, in dem dieses angemessen erscheint. The aim of the invention is to reduce the manual work required to a minimum, specifically by designing the system and, in particular, the types of batteries to be used in it, so that all operations can be carried out in a steady flow and fully automatically, but without this Manual actions are excluded to the extent that this appears appropriate.

Die erfindungsgemässe Anlage ist dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlaufbahn für die Batterieformen zusätzlich zwischen der Füllstation und den Pressen sowie hinter der Entformungsstation Vorrichtungen zum Wenden der Batterieformen um eine waagerechte Achse enthält und dass die Einzelformen jeder Batterieform ein Querblech enthalten, dessen Beweglichkeit in der Höhenrichtung der Einzelform begrenzt ist und das in der Füllstation den Boden der Form bildet sowie während des Pressens, nachdem die in der Füllstation offene Oberseite der Batterieform mit einem während des Pressens als Bodenblech dienenden Blech abgedeckt worden ist, als Druckübertragungsblech dient. The system according to the invention is characterized in that the passageway for the battery molds additionally contains devices for turning the battery molds about a horizontal axis between the filling station and the presses and behind the demolding station, and that the individual molds of each battery mold contain a transverse plate, the mobility of which in the vertical direction Individual form is limited and that forms the bottom of the mold in the filling station and serves as a pressure transmission plate during the pressing, after the top of the battery mold, which is open in the filling station, has been covered with a plate serving as a bottom plate during pressing.

Ein charakteristisches Merkmal der Arbeitsweise dieser Anlage ist, dass beim Pressen die Käsemasse in den Einzelformen nicht nach unten, d.h. in Richtung Formboden, gedrückt wird - wie es gewöhnlich der Fall ist und dazu führt, dass das Entformen erschwert wird - da das Querblech in jeder der Einzelformen wie ein loser Boden wirkt, der beim Pressen nach oben gekehrt ist und zum Übertragen des Pressdruckes auf die Käsemasse dient, die in dieser Situation auf dem auf die Oberseite der Batterieform aufgelegten Abdeckblech ruht. Die Käsemasse wird folglich im oberen Teil der Einzelformen zusammengepresst, was eine Erleichterung und Beschleunigung des Entformens ermöglicht. So können in gewissen Fällen die fertiggepressten Käse dazu gebracht werden, schon allein beim Entfernen des Abdeckbleches aus der Form herauszufallen, aber, falls erforderlich, können die erwähnten Querbleche in dieser Situation zu einer dritten Funktion ausgenutzt werden, und zwar zum Herausdrücken eventuell festsitzender Käse. Die Querbleche verbleiben jedoch unter allen Umständen in den zugehörigen Einzelformen, was teils mit sich führt, dass die Bleche mit engen Toleranzen in die zugeordneten Formräume hineinpassen können, teils eine Voraussetzung für die Erzielung der bezweckten Reduktion des manuellen Arbeitsaufwandes ist. Dieser umfasst gewähnlich lediglich das Auflegen der losen Abdeckbleche, doch liesse sich gegebenenfalls auch dieser Arbeitsgang noch mechanisieren. A characteristic feature of the operation of this system is that the cheese mass is not pressed downwards in the individual molds during pressing. towards the bottom of the mold - as is usually the case and which makes demolding difficult - since the cross plate in each of the individual molds acts like a loose bottom that is turned upwards during pressing and for transferring the pressing pressure to the Cheese mass is used, which in this situation rests on the cover plate placed on the top of the battery mold. The cheese mass is consequently pressed together in the upper part of the individual molds, which makes it easier and faster to demould. In certain cases, the pre-pressed cheeses can be made to fall out of the mold when the cover plate is removed, but if necessary, the mentioned cross plates can be used for a third function in this situation, namely to press out any stuck cheese. The cross plates, however, remain in the associated individual shapes under all circumstances, which in part means that the plates can fit into the assigned mold spaces with narrow tolerances, and in part is a prerequisite for achieving the intended reduction in manual workload. This usually only involves placing the loose cover plates on, but this step could also be mechanized if necessary.

Die Erfindung betrifft ferner eine Batterieform zur Anwendung in der voranstehend beschriebenen Anlage. Erfin-dungsgemäss besteht diese Batterieform aus einem Aussenrahmen mit in bezug auf diesen fixierten Trennwänden, deren Ober- und Unterkanten hauptsächlich in derselben Ebene wie der obere Rand des Aussenrahmens bzw. in einer ein Stück über dem unteren Rand desselben liegenden Ebene verlaufen und die den Innenraum in eine Anzahl von Einzelformen (Zellen) mit je einem beim Einfüllen von Käsemasse als Boden dienenden Querblech unterteilen, das in der Einzelform begrenzt parallelverschieblich ist. The invention further relates to a battery form for use in the system described above. According to the invention, this form of battery consists of an outer frame with partition walls fixed in relation to these, the upper and lower edges of which run mainly in the same plane as the upper edge of the outer frame or in a plane lying a little above the lower edge thereof and which define the interior divide into a number of individual molds (cells), each with a cross plate that serves as the base when filling in cheese mass, which can be moved parallel to a limited extent in the individual mold.

Eine Reihe von anwendungsmässigen Vorteilen, die eine derartige Form besitzt, ist unmittelbar aus der voranstehend gegebenen Beschreibung der Anlage ersichtlich. Wenn die Oberkanten der Trennwände, wie angegeben, hauptsächlich in derselben Ebene wie der obere Rand des Aussenrahmens verlaufen, kann das Portionieren der Käsemasse besonders einfach erfolgen, und zwar dadurch, dass die gesamte Batterieform, gegebenenfalls unter gleichzeitigem Rütteln, bis über den Rand hinaus gefüllt und die überschüssige Käsemasse anschliessend durch Abziehen längs des oberen Randes der Form entfernt wird. A number of advantages in terms of application, which has such a form, can be seen directly from the above description of the system. If, as stated, the upper edges of the dividing walls run mainly in the same plane as the upper edge of the outer frame, the portioning of the cheese mass can be carried out particularly easily by filling the entire battery shape, possibly with simultaneous shaking, beyond the edge and the excess cheese mass is then removed by pulling along the upper edge of the mold.

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10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

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40 40

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55 55

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3 3rd

653 213 653 213

Der unter den Unterkanten der Trennwände befindliche Innenraum des Aussenrahmens dient zur Aufnahme von Führungselementen, die dazu dienen, die Bewegung der Querbleche zu begrenzen und die Querbleche selbst parallel zu halten. Im Hinblick darauf kann das eigentliche Querblech, das zweckmässigerweise ebenfalls perforiert ist, die Oberseite eines stempelähnlichen Körpers bilden, der an seiner Unterseite mit vorspringenden Lappen zur Begrenzung der Verschieblichkeit des Bleches durch Anlage gegen Teile eines im Aussenrahmen lösbar festgehaltenen Innenrahmens bzw. die Unterkanten der Trennwände versehen ist. Dadurch wird auf einfache Weise eine sichere Führung und Begrenzung der Verschieblichkeit der Querbleche in den Einzelformen erreicht, und diese Bleche gleiten automatisch in ihre untere Endlage zurück, wenn die Batterieform nach dem Entnehmen der Käse wieder gewendet wird, so dass die Form nach der erforderlichen Reinigung sofort zum erneuten Einsatz durch Wiederauffüllung mit Käsemasse bereit ist. The interior of the outer frame located under the lower edges of the dividing walls serves to accommodate guide elements which serve to limit the movement of the transverse plates and to keep the transverse plates themselves parallel. In view of this, the actual transverse plate, which is also expediently perforated, can form the top of a stamp-like body, which has projecting lobes on its underside to limit the movability of the plate by abutment against parts of an inner frame detachably held in the outer frame or the lower edges of the dividing walls is provided. As a result, safe guidance and limitation of the displaceability of the transverse plates in the individual molds is achieved in a simple manner, and these plates automatically slide back into their lower end position when the battery mold is turned again after the cheese has been removed, so that the mold after the required cleaning is ready to be used again by refilling with cheese mass.

Der Innenrahmen kann nicht nur den Zweck haben, die Querbleche im Inneren der Einzelformen zu halten, wenn die Batterieform in Füllstellung steht, d.h. ihre Oberseite nach oben gekehrt ist, sondern er kann auch zum Einstellen der Dosis Käsemasse dienen, die in jede Einzelform eingefüllt wird, und zwar kann der Innenrahmen im Hinblick darauf im Aussenrahmen höhenverstellbar sein. Dadurch lässt sich die untere Endlage der Querbleche in den Einzelformen und damit das effektive Volumen der Einzelformen auf einfache Weise regulieren. The inner frame can not only serve the purpose of holding the cross plates inside the individual molds when the battery mold is in the filling position, i.e. its top is turned upwards, but it can also be used to adjust the dose of cheese mass that is filled into each individual shape, and that the inner frame can be height-adjustable in view of the outer frame. This allows the lower end position of the cross plates in the individual molds and thus the effective volume of the individual molds to be regulated in a simple manner.

Weitere Einzelheiten gehen aus der nachstehenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die teilweise schematische Zeichnung hervor. Es zeigt Further details emerge from the description below with reference to the partially schematic drawing. It shows

Fig. 1 eine vereinfachte Draufsicht einer Ausführungsform der Käseherstellungsanlage, deren Batterieformen jedoch weggelassen sind, 1 is a simplified top view of an embodiment of the cheese-making plant, the battery shapes of which have been omitted,

Fig. 2 eine Ausführungsform der in ihrer normalen Stellung befindlichen Batterieform schräg von unten gesehen, 2 an embodiment of the battery shape in its normal position seen obliquely from below,

Fig. 3 in grösserem Massstab einen lotrechten Schnitt durch eine Partie der Batterieform und Fig. 3 on a larger scale a vertical section through a lot of the battery shape and

Fig. 4 in noch grösserem Massstab eine perspektivische Ansicht eines stempelähnlichen Körpers zur Anbringung in einer Einzelform oder Zelle in der Batterieform. Fig. 4 in an even larger scale a perspective view of a stamp-like body for attachment in a single mold or cell in the battery mold.

Die Anlage nach Fig. 1 besteht hauptsächlich aus einer in sich geschlossenen Durchlaufbahn 1 für eine Anzahl nicht eingezeichneter Batterieformen, deren Bewegungsrichtung strichpunktiert angedeutet ist. Zu dieser Durchlaufbahn gehören eine Füllstation 2, eine erste Wendevorrichtung 3, eine Anzahl parallel eingeschalteter Pressen 4, eine Entformungsstation 5 mit einem Förderer für den Weitertransport der hergestellten Käse, eine zweite Wendevorrichtung 7 und eine Reinigungssektion 8 zum Reinigen der Formen, bevor diese in der Füllstation 2 einen neuen Durchlauf beginnen. Diese Aggregate können von an sich bekannter Konstruktion sein und sind deshalb nicht in ihren Einzelheiten dargestellt. 1 mainly consists of a self-contained continuous path 1 for a number of battery shapes (not shown), the direction of movement of which is indicated by dash-dotted lines. This continuous path includes a filling station 2, a first turning device 3, a number of presses 4 connected in parallel, a demolding station 5 with a conveyor for the further transport of the cheese produced, a second turning device 7 and a cleaning section 8 for cleaning the molds before they are placed in the mold Filling station 2 start a new run. These units can be of known construction and are therefore not shown in their details.

Auch die erforderliche Ausrüstung zur automatischen Steuerung und Überwachung der Anlage einschliesslich der Verteilung der Batterieformen auf die Pressen 4 ist auf der Zeichnung nicht wiedergegeben. The necessary equipment for automatic control and monitoring of the system, including the distribution of the battery shapes on the presses 4, is also not shown on the drawing.

Wie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, besteht jede Batterieform aus einem rechteckigen Aussenrahmen 9, der aus Versteifungsstangen 10 und perforiertem Blech 11 aufgebaut sein kann, Fig. 3, und einander kreuzenden Trennwänden 12, die in derselben Weise hergestellt sein können und den vom Aussenrahmen umschlossenen Raum in eine Anzahl rechteckige Einzelformen oder Zellen aufteilen. Wie aus Fig. 3 am besten hervorgeht, erstrecken sich die Trennwände As can be seen from FIGS. 2 and 3, each battery form consists of a rectangular outer frame 9, which can be constructed from stiffening rods 10 and perforated sheet metal 11, FIG. 3, and intersecting partition walls 12, which can be produced in the same way and divide the space enclosed by the outer frame into a number of rectangular individual shapes or cells. As best seen in Fig. 3, the partitions extend

12 vom oberen Rand des Aussenrahmens 9 aus ein Stück in diesen hinein, und unter den Trennwänden ist im Aussenrahmen ein lösbar festgehaltener Innenrahmen 13 mit Querstangen 14 angebracht, die unter den in der einen Richtung verlaufenden Trennwänden 12 liegen. Der Innenrahmen 13 wird im Aussenrahmen 9 durch Stirnzapfen 15 festgehalten, die sich durch Langlöcher 16 in zwei sich gegenüberliegenden Seitenwänden des Aussenrahmens hindurcherstrecken und mit Muttern 17 versehen sind, mit denen der Innenrahmen in der gewünschten Höhe festgespannt werden kann. 12 from the upper edge of the outer frame 9 a little bit into it, and under the dividing walls in the outer frame a detachably held inner frame 13 with crossbars 14 is attached, which lie under the dividing walls 12 running in one direction. The inner frame 13 is held in the outer frame 9 by end pins 15 which extend through elongated holes 16 in two opposite side walls of the outer frame and are provided with nuts 17 with which the inner frame can be clamped at the desired height.

Zu jeder Einzelform oder Zelle gehört ein Querblech 18, siehe auch Fig. 4, das feinperforiert sein kann und durch ein stärkeres, darunterliegendes Blech 19 mit grösseren Löchern gestützt wird. Dieses zusammengesetzte Querblech 18, 19 bildet die Oberseite eines stempelähnlichen Führungskörpers 20, der an seiner Unterseite mit vorspringenden Lappen 21 versehen ist, mit denen die Führungskörper 20 auf den Querstangen 14 des Innenrahmens ruhen, wenn sich die Batterieform in ihrer Normal- oder Füllstellung befindet, und die auch die Verschiebung der Führungskörper in entgegengesetzter Richtung begrenzen, und zwar durch Anschlagen gegen die Unterkanten der mit den Stangen 14 parallelen Trennwände 12. For each individual shape or cell there is a transverse plate 18, see also FIG. 4, which can be finely perforated and is supported by a stronger, underlying plate 19 with larger holes. This composite cross plate 18, 19 forms the top of a stamp-like guide body 20 which is provided on its underside with projecting tabs 21 with which the guide bodies 20 rest on the cross bars 14 of the inner frame when the battery shape is in its normal or filling position, and which also limit the displacement of the guide bodies in the opposite direction, namely by abutting against the lower edges of the partition walls 12 parallel to the rods 14.

Die Batterieformen gelangen in Normal- oder Füllstellung zur Füllstation 2, und dort wird in jede ihrer Einzelformen oder Zellen eine abgemessene Menge Käsemasse eingefüllt. Danach wird die Form zur ersten Wendevorrichtung 3 weiterbewegt, wo vor dem Wenden ein Abdeckblech 22, Fig. 3, auf ihre Oberseite aufgelegt wird, das ebenfalls perforiert ist. Nach dem Wenden bewegen sich die Batterieformen weiter und gelangen zu den Pressen 4, die jeweils sukzessiv mit Formen gefüllt werden und dann die Käsemasse in den Einzelformen für die Dauer eines geeigneten Zeitraumes mit einem Druck beaufschlagen. Dieser Druck wird über die Führungskörper 20 auf die Querbleche 18,19 ausgeübt, so dass die Käsemasse gegen das aufgelegte Abdeckblech 22, d.h. in Richtung der in Fig. 3 nach oben gekehrten Seite der Einzelformen, gepresst wird. Nach Beendung des Pressvorgangs bewegen sich die Batterieformen weiter zur Entformungsstation 5, wo das Abdeckblech 22 wieder entfernt wird und die hergestellten Käse aus der Form entnommen werden. Anschliessend werden die Batterieformen wieder in ihre Normalstellung gebracht, und zwar mit Hilfe der Wendevorrichtung 7, und sind nach dem Reinigen in der Sektion 8 bereit, wieder benutzt zu werden. The battery molds reach the filling station 2 in the normal or filling position, and a measured amount of cheese mass is poured into each of their individual molds or cells. The mold is then moved on to the first turning device 3, where a cover plate 22, FIG. 3, which is likewise perforated, is placed on its upper side before turning. After turning, the battery molds move on and arrive at the presses 4, which are successively filled with molds and then pressurize the cheese mass in the individual molds for a suitable period of time. This pressure is exerted on the cross plates 18, 19 via the guide bodies 20, so that the cheese mass against the cover plate 22, i.e. 3 is pressed in the direction of the side of the individual molds which is turned upwards. After the pressing process has ended, the battery molds move on to the demolding station 5, where the cover plate 22 is removed again and the cheese produced is removed from the mold. The battery molds are then brought back into their normal position, with the help of the turning device 7, and after cleaning in section 8 are ready to be used again.

Die auf der Zeichnung veranschaulichte Batterieform ist für die Herstellung von quaderförmigen Käsen aus abgeschöpfter Käsemasse berechnet, aber die Erfindung ist keineswegs auf diese Anwendung beschränkt. Beispielsweise kann in der Füllstation 2 in jeder der Einzelformen eine vor-gepresste Käseportion angebracht werden, und durch Änderung der Anordnung der Trennwände 12 oder gegebenenfalls durch Einsetzen separater Formstücke können andere, beispielsweise kreiszylindrische, Käseformen erzielt werden. Ferner Hessen sich durch Anwendung von oben konkaven Querblechen 18, Fig. 3 oder 4, und entsprechenden Formstücken an den Abdeckblechen 22 mehr oder weniger kugelförmige Käse herstellen. Diese Abdeckbleche können im übrigen zusammen mit den eigentlichen Batterieformen die ganze Anlage durchlaufen, und zwar können sie unmittelbar nach dem Entformen in der Station 5 wieder mit den Aussenrahmen 9 vereinigt und dann in der Wendevorrichtung 3 entweder von der Unterseite dieser Aussenrahmen weggenommen und auf deren Oberseite aufgelegt oder durch andere Bleche ersetzt werden, die auf die Oberseiten der Rahmen aufgelegt werden. The shape of the battery illustrated in the drawing is calculated for the production of rectangular cheese from skimmed cheese mass, but the invention is in no way limited to this application. For example, a pre-pressed portion of cheese can be placed in the filling station 2 in each of the individual molds, and other, for example circular-cylindrical, cheese molds can be obtained by changing the arrangement of the partition walls 12 or, if appropriate, by inserting separate molded pieces. Furthermore, by using concave transverse plates 18, FIG. 3 or 4, and corresponding shaped pieces on the cover plates 22, more or less spherical cheese is produced. These cover plates can run through the entire system together with the actual battery shapes, namely they can be reunited with the outer frame 9 immediately after demolding in the station 5 and then either removed from the underside of this outer frame in the turning device 3 and on the upper side thereof placed or replaced by other sheets that are placed on the top of the frame.

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S S

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

653 213

1. Plant for the production of pressed cheese in battery molds, which consist entirely or partially of perforated sheet metal and a self-contained path (1) with a filling station (2), in which the cheese mass is poured into the molds in portions, a number of presses (4 ) for simultaneous pressing of the cheese mass in all individual molds of one or more battery molds and a demolding station (5), in which the cheese formed in the individual molds are removed and passed on for further processing, as well as a cleaning section (8) for the emptied battery molds characterized in that the web (1) additionally contains devices (3 and 7) between the filling station (2) and the presses (4) and behind the demolding station (5) for turning the battery molds about a horizontal axis and that the individual molds of each battery mold contain a cross plate (18), the mobility of which is limited in the vertical direction of the individual mold and that in the Filling station forms the bottom of the mold and serves as a pressure transmission plate during the pressing, after the upper side of the battery mold, which is open in the filling station, has been covered with a plate (22) that serves as the bottom plate during pressing.

2. Battery form for use in the system according to claim 1, characterized in that it consists of an outer frame (9) with respect to these fixed partition walls (12), the upper and lower edges mainly in the same plane as the upper edge of the outer frame or in a plane lying a little above the lower edge of the same and which subdivide the interior into a number of individual shapes (cells), each with a transverse plate (18) serving as a base when filling in cheese mass, the individual shape limited parallel movement.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Battery mold according to claim 2, characterized in that the transverse plate (18) forms the top of a stamp-like body (20) on its underside with projecting tabs (21) to limit the displaceability of the plate (18) by abutment against parts of a in the outer frame (9) detachably held inner frame (13) or the lower edges of the partitions (12) is provided.

4. Battery mold according to claim 3, characterized in that the inner frame (13) in the outer frame (9) is adjustable in height.

With a view to mechanizing the work in cheese factories, a number of more or less automated systems for molding and pressing the cheese have been developed. Part of this mechanization consists in the use of battery molds in which a suitable number of individual molds is combined to form a unit, so that the considerable amount of work associated with handling a temporarily very large number of separate individual molds is unnecessary.