DE1582956C

DE1582956C - Pressing device for the production of Swiss cheese

Info

Publication number: DE1582956C
Authority: DE
Inventors: Julien Nantua Ain Chalon (Frankreich)
Original assignee: Chalon & Megard Freres, Nantua, Ain (Frankreich)
Publication date: 1972-01-05

Description

Die Erfindung betrifft eine Preßvorrichtung für die Herstellung von Schweizerkäse, die eine Formträgerplatte und eine Preßplatte besitzt, die mit der Formträgerplatte die ein Gemisch aus Bruch und Molke enthaltende Form einschließt und mit ihr fest verbun-. den werden kann, wobei die Preßplatte mit einem Preßorgan versehen ist, das geeignet ist, das Pressen des in der Form enthaltenen Gemisches sicherzustellen. The invention relates to a pressing device for the production of Swiss cheese, which has a mold carrier plate and a press plate which is connected to the mold carrier plate the mold containing a mixture of curd and whey encloses and firmly connected to it. which can be, wherein the press plate is provided with a pressing member which is suitable for pressing of the mixture contained in the form.

Die drei letzten Arbeitsgänge bei der Herstellung von Schweizerkäse sind das Abschöpfen des in einem Herstellungskessel gebildeten Käsebruchs, das Einfüllen in eine Form und das Pressen des Käsebruchs. Das Pressen des Käsebruchs, das immer häufiger in Formen aus Metall oder Kunststoff erfolgt, wird mit Hilfe von Pressen ausgeführt, die an der Seite einer Abfülleinheit oder -gruppe angeordnet sind, oder eventuell durch einen Zylinder, der unmittelbar unter der Abfülleinheit angeordnet ist und den oberen Teil der Form und insbesondere den oberen Abschlußdeckel der Form und das Siebblech gegen das Ende dieser Abfülleinheit drückt. Diese Art des Pressens, die für Unternehmen mit einem einzigen Fabrikationszyklus pro Tag interessant ist, eignet sich nicht für Unternehmen, die pro Tag mehrere Fabrikations-Zyklen haben. Da der Preßvorgang besonders lang und insbesondere länger als die Dauer eines Zyklus ist, ist es in diesem Fall tatsächlich erforderlich, die Zahl der angegliederten Preßstellen zu vervielfachen, was wegen ihres Aufbaus eine sehr kostspielige Sache ist. Außerdem ist es ebenfalls erforderlich, die Formen häufig von den Preßstellen zurückzuziehen, um sie umzukehren, damit ein gutes Abfließen oder Austreten der Molke gewährleistet wird, was einen großen Aufwand an Arbeitskräften erforderlich macht.The last three steps in the production of Swiss cheese are the skimming of the cheese in one The cheese curd is then poured into a mold and the curd is pressed. The pressing of the cheese curd, which is increasingly taking place in molds made of metal or plastic, is also used With the help of presses, which are arranged on the side of a filling unit or group, or possibly by a cylinder which is arranged immediately below the filling unit and the upper part the mold and in particular the upper cover of the mold and the sieve plate towards the end this filling unit presses. This type of pressing intended for companies with a single manufacturing cycle per day is not suitable for companies that have several production cycles per day to have. Since the pressing process is particularly long and in particular longer than the duration of a cycle is, it is actually necessary in this case to multiply the number of attached pressing points, which is a very expensive thing because of its structure. Besides, it is also necessary to make the molds often withdrawing from the nips to reverse them for good drainage or leakage the whey is guaranteed, which requires a great deal of labor.

Um hier Abhilfe zu schaffen, hat man bereits die Vorrichtung der eingangs genannten Art vorgeschlagen. Hier ist jedoch eine gleichmäßige Verteilung der Feuchtigkeit im Käse nicht gewährleistet. Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, Vorkehrungen zu treffen, um eine bessere Verteilung der Feuchtigkeit im Käse zu erreichen.In order to remedy this, the device of the type mentioned has already been proposed. Here, however, an even distribution of the moisture in the cheese is not guaranteed. The goal The present invention is to take precautions to achieve a better distribution of the moisture in the cheese.

Zu dem obengenannten Zweck ist gemäß der Erfindung bei der neuen Anordnung vorgesehen, daß sowohl die Formträgerplatte als auch die Preßplatte an zwei einander gegenüberliegenden Seiten mit Rollen bzw. Paaren von koaxialen Rollen versehen sind, die so angeordnet sind, daß einerseits das Verschieben der Vorrichtung auf zueinander parallelen Schienen ermöglicht und andererseits gestattet wird, daß die Vorrichtung verschiedene Winkelstellungen mit Bezug auf die Ebene der Schienen einnimmt.For the above purpose it is provided according to the invention in the new arrangement that both the mold carrier plate and the press plate on two opposite sides with Rollers or pairs of coaxial rollers are provided, which are arranged so that on the one hand the displacement the device is enabled on rails parallel to each other and, on the other hand, is permitted, that the device assumes different angular positions with respect to the plane of the rails.

Die erfindungsgemäße Anordnung gestattet es, daß nunmehr wegen des Vorhandenseins der Rollen an beiden Platten und wegen der dem Preßorgan eigenen Beweglichkeit, die das Auspressen des Gemisches unabhängig von der Lage der Form gestattet, die Form um 90°, 180° oder 270° verdreht werden kann, damit auf diese Weise die Verteilung der Feuchtigkeit zwischen den Körnchen der aus Bruch und Molke bestehenden verpreßten Masse gesteuert wird. Es wurde nämlich festgestellt, daß die Lage, die der Käsemasse in der Form während des Verpressens erteilt wird, einen wichtigen Einfluß auf die Verteilung der Feuchtigkeit hat. in Weiterverfolgung dieser Gedanken hat man dann festgestellt, daß man durch Veränderung dar Lage des Käses beim Verpressen der Masse aus Bruch und Molke die Unterschiede zwischen dem Feuchtigkeitsgehalt der zentralen Par¹ tie und dem Feuchtigkeitsgehalt der Randpartie verringern kann, wobei man sogar dahin gelangen kann, daß der Feuchtigkeitsgehalt über die ganze Käsemasse hinweg homogen ist. Diese Veränderungen in der Lage der Käsemasse können mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf einfache Weise erreicht werden.The arrangement according to the invention makes it possible that now because of the presence of the rollers on both plates and because of the mobility of the pressing member, which allows the mixture to be pressed out regardless of the position of the mold, the mold can be rotated by 90 °, 180 ° or 270 ° can, so that in this way the distribution of moisture between the granules of the compressed mass consisting of curd and whey is controlled. It has been found that the position given to the cheese mass in the mold during pressing has an important influence on the distribution of moisture. in prosecution of this idea one has then found that tie by changing represents location of the cheese during the pressing of the mass of curds and whey, the differences between the moisture content of the central Par ¹ and may reduce the moisture content of the edge part, where one can even get there, that the moisture content is homogeneous throughout the cheese mass. These changes in the position of the cheese mass can be achieved in a simple manner with the device according to the invention.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown. It shows

Fig. 1 eine Abfüllvorrichtung gemäß der Erfindung für den Käsebruch in einer Seitenansicht,1 shows a filling device according to the invention for the cheese curd in a side view,

F i g. 2 die Preßvorrichtung gemäß der Erfindung in einer Seitenansicht,F i g. 2 the pressing device according to the invention in a side view,

Fig. 3 eines der Elemente der Preßvorrichtung in einer Seitenansicht in einem größeren Maßstab,3 shows one of the elements of the pressing device in a side view on a larger scale,

F i g. 4 und 5 die mit dem Preßorgan versehene Platte bzw. die Formträgerplatte jeweils in einer Draufsicht undF i g. 4 and 5, the plate provided with the pressing member and the mold carrier plate in each case in one Top view and

F i g. 6 eine Ausführungsform eines der Verbindungsorgane, welche die feste Verbindung der vorgenannten beiden Platten gewährleisten.F i g. Fig. 6 shows an embodiment of one of the connecting members which make the fixed connection of the aforesaid ensure both plates.

In Fig. 1 sind ein Abfüllkessel 2, eine auf einer Formträgerplatte 4 ruhende Form 3, ein unter dem Kessel 2 angeordneter Druckzylinder S und ein Schienenpaar 6, auf dem sich die mit Rollen 7 versehene Formträgerplatte 4 bewegen kann, dargestellt.In Fig. 1, a filling kettle 2, a mold 3 resting on a mold carrier plate 4, a under the Boiler 2 arranged pressure cylinder S and a pair of rails 6 on which the 7 provided with rollers Can move mold support plate 4 is shown.

Üblicherweise wird bei dieser Herstellungseinheit vor dem Ablassen des im Kessel 2 befindlichen Käsebruchs die Formträgerplatte 4 unter den Kessel 2 überführt, wobei sie sich oberhalb des Druckzylinders 5 befindet, der dann betätigt wird, derart, daß das obere Ende der Form 3 auf die Höhe des unteren Kesselendes 2 angehoben wird.In this production unit, the curd in the kettle 2 is usually drained off the mold carrier plate 4 is transferred under the boiler 2, being above the pressure cylinder 5 is located, which is then actuated, such that the upper end of the mold 3 is level with the lower Boiler end 2 is raised.

Nach dem Ablassen des Käsebruchs wird die Formträgeplatte 4 auf die Schienen 6 herabgelassen und sodann in die mit A bezeichnete Stellung bewegt, die in Fig. 1 mit strichpunktierten Linien dargestellt ist. In dieser Stellung wird der in der Form 3 enthaltene Käsebruch mit einer perforierten Blechscheibe und mit einem Abdeckblech 8 abgedeckt. Die Formträgerplatte 4 wird sodann unter den Kessel 2 geführt, derart, daß unter der Einwirkung des Druckzylinders 5 das untere Ende des Kessels 2 durch Berührung mit dem und Druck auf das Abschlußblech 8 das Pressen des Käsebruchs gewährleistet.After the curd has been drained off, the mold support plate 4 is lowered onto the rails 6 and then moved into the position designated A , which is shown in FIG. 1 with dash-dotted lines. In this position, the curd contained in the mold 3 is covered with a perforated sheet metal disc and a cover plate 8. The mold carrier plate 4 is then guided under the kettle 2 in such a way that, under the action of the pressure cylinder 5, the lower end of the kettle 2 ensures the pressing of the curd by contact with and pressure on the end plate 8.

Da der Preßvorgang lange dauert, ergibt sich bei diesem Verfahren, daß die Fabrikationseinheit und insbesondere der Abfüllkessel 2 für eine lange Zeitspanne nicht zu verwenden ist, wodurch die tägliche Käseproduktion pro Fabrikationseinheit begrenzt wird.Since the pressing process takes a long time, it results in this method that the manufacturing unit and In particular, the filling kettle 2 is not to be used for a long period of time, thereby reducing the daily Cheese production per production unit is limited.

Um hier Abhilfe zu schaffen und zu ermöglichen, daß der Abfüllkessel frei wird, ist gemäß der Erfindung in der Verlängerung der Fabrikationseinheit noch eine zusätzliche, weitere Preßvorrichtung vorgesehen.In order to remedy this situation and to enable the filling kettle to be free, according to the invention in the extension of the manufacturing unit an additional, further pressing device intended.

Diese Preßvorrichtung besteht aus einem Rahmen 10, der ein Schienenpaar 12 enthält, das in derselben horizontalen Ebene wie das Schienenpaar 6 der Fabrikationseinheit liegt, mit dem es durch einen abnehmbaren Abschnitt 13 verbunden werden kann, der in den F i g. 1 und 2 gestrichelt dargestellt ist. Dieser Rahmen 10 enthält weiterhin über und unter den Schienen 12 zwei andere Schienenpaare 14 und 15, die zur Lagerung oder Stapelung der Abdeckbleche & und der Forrnträgerplaüen 4 und 19 dienen.This pressing device consists of a frame 10 which contains a pair of rails 12 in the same horizontal plane like the pair of rails 6 of the manufacturing unit, with which it is through a detachable portion 13 can be connected, which is shown in Figs. 1 and 2 is shown in dashed lines. This frame 10 also contains two other pairs of rails 14 and 15 above and below the rails 12, which are used for storing or stacking the cover plates & and the form carrier plates 4 and 19.

Jede der Formtragerplatten 4 besteht — wie inEach of the mold support plates 4 consists - as in

F i g. 5 ausführlich dargestellt ist — aus einem äußeren Rahmen 16 in Gestalt eines Achtecks und vorzugsweise aus an Ort und Stelle angeordnetem bzw. entsprechend gebogenem flachem Profileisen, der mit gleichen, jedoch geraden Profilstahlstäben 17 versteift ist. Der Rahmen 16 trägt außerdem an seinen sechs freien Seiten ösen oder Bügel 18, während die zwei anderen Seiten Rollen 7 tragen.F i g. 5 is shown in detail - from an outer frame 16 in the shape of an octagon and preferably made of flat profile iron arranged on the spot or suitably curved, the same, but straight profile steel rods 17 is stiffened. The frame 16 also carries on its six free sides eyelets or brackets 18, while the other two sides carry rollers 7.

Die Erfindung bezieht sich auch auf eine andere Preßplatte, die allgemein mit 19 bezeichnet und wie die Platte 4 ausgebildet ist, jedoch zusätzlich noch einen in ihrer Mitte angeschweißten Körper 20 eines pneumatischen Zylinders trägt, dessen Deckel 21, wie in F i g. 3 und 4 gezeigt ist, mit einem Stutzen 22 versehen ist, der durch einen Hahn 23 verlängert wird.The invention also relates to another press plate, indicated generally at 19 and how the plate 4 is formed, but also a body 20 welded in its center pneumatic cylinder carries, the cover 21, as in F i g. 3 and 4 is provided with a connecting piece 22 which is extended by a cock 23.

In der Ruhestellung befindet sich die Fläche des Kolbens 24 dieses Zylinders in derselben Ebene wie die Fläche der Platte 19, die mit der Form 3 in Berührung zu bringen ist.In the rest position, the surface of the piston 24 of this cylinder is in the same plane as the surface of the plate 19 to be brought into contact with the mold 3.

Auf dem Stutzen 22 kann ein Verbindungsstück 25 aufgesteckt werden, das mit einem Hahn versehen ist und über einen'biegsamen Schlauch 26 mit einer der Druckluftleitungen 27 verbunden ist, die entlang dem Rahmen 10 in Höhe der Schienen 12 angeordnet sind, wie aus den F i g. 2 und 3 zu ersehen ist. Die Anzahl dieser Leitungen 26 entspricht der Zahl der pro Tag vorgesehenen Fabrikationszyklen, und jeder dieser Abschnitte wird von Hand oder automatisch gesteuert und programmiert.A connecting piece 25, which is provided with a tap, can be plugged onto the connecting piece 22 and is connected via a flexible hose 26 to one of the compressed air lines 27, which run along the Frame 10 are arranged at the level of the rails 12, as shown in FIGS. 2 and 3 can be seen. The number of these lines 26 corresponds to the number of production cycles provided per day, and each of these Sections is controlled and programmed manually or automatically.

Mit dieser Vorrichtung verläuft der Preßvorgang wie folgt:With this device, the pressing process proceeds as follows:

Nach dem Abfüllen des Käsebruches in die Form 3, die gleichzeitig mit ihrem Bodenblech 8 α auf der Trägerplatte 4 ruht, wird der in der Form 3 enthaltene Käsebruch mit einem Siebblech und einem Abdeckblech 8 bedeckt, sobald die Trägerplatte 4 in die in F i g. 1 gezeigte Stellung A überführt worden ist.After the curd has been filled into the mold 3, which rests simultaneously with its base plate 8 α on the carrier plate 4, the curd contained in the mold 3 is covered with a sieve plate and a cover plate 8 as soon as the carrier plate 4 is in the position shown in FIG . 1 position A shown has been transferred.

Die Oberseite des Abdeckbleches 8 darf nicht über den oberen Rand der Form 3 vorstehen, um während der folgenden Arbeitsgänge nicht zu hindern. Wenn infolge der Menge des in die Form eingebrachten Käsebruchs dieses Abdeckblech über die Form hinausragt, ist es vorteilhaft, eine Vorpressung durchzuführen, indem man die Platte 4 unter den Kessel 2 zurückführt, wie dies weiter vorn bei der Beschreibung des üblichen Preßverfahrens erläutert worden ist.The top of the cover plate 8 must not protrude over the upper edge of the mold 3 to during of the following operations. If as a result of the amount put into the mold Cheese curd if this cover sheet protrudes beyond the mold, it is advantageous to carry out a pre-pressing, by bringing the plate 4 back under the boiler 2, as described earlier in the description the usual pressing process has been explained.

Die Formträgerplatte 4 wird dann mit Hilfe des abnehmbaren Abschnittes 13 auf die Schienen 12 überführt, an deren Enden die von der Platte getragene Form 3 mit der Preßplatte 19 bedeckt wird, die bis zu diesem Zeitpunkt auf den Schienen 14 gelagert war. Die zwei Platten 4 und 19 werden mit Hilfe von Verbindungen 28 miteinander verbunden, deren Stäbe 29 in die Bügel oder ösen 18 eingreifen, wie in F i g. 3 gezeigt ist.The mold carrier plate 4 is then placed on the rails 12 with the aid of the removable section 13 transferred, at the ends of which the mold 3 carried by the plate is covered with the press plate 19, which was stored on the rails 14 up to this point in time. The two plates 4 and 19 are with Interconnected by means of connections 28, the rods 29 of which engage in the brackets or eyelets 18, as in Fig. 3 is shown.

Jede dieser Verbindungen 28 besteht aus einem Flacheisen 29, das an seinem unteren Ende, wie in F i g. 6 gezeigt ist, einen Vorsprung 30 trägt und an seinem oberen Ende mit einem mit einem Nockenprofil versehenen Kniehebel 32 gelenkig verbunden ist. Diese Verbindungsstäbe 28 haben den Vorteil, daß sie leicht und schnell eingesetzt werden können, und außerdem gewährleisten sie eine wirksame, und lösbare Befestigung. Tatsächlich wird, nachdem sie mit den Bügeln 18 im Eingriff stehen oder in die ösen eingreifen, durch eine Winkeiverstellung ihres Hebeis 32, dessen Nockenprofil sich auf der oberen Fläche einer der Platten abstützt, beispielsweise der Platte 19, bewirkt, daß der Vorsprung 30, der sich auf dem Bügel 18 der entgegengesetzten Platte 4 abstützt, geradlinig mitgeführt wird, derart, daß an am. Ende der Bewegung des Hebels 32 die zwei Platten starr miteinander verbunden sind.Each of these connections 28 consists of a flat iron 29, which at its lower end, such as in Fig. 6, it carries a protrusion 30 and has a cam profile at its upper end provided toggle lever 32 is articulated. These connecting rods 28 have the advantage that they can be used easily and quickly, and they also ensure an effective, and detachable fastening. Indeed, after they are engaged with the brackets 18 or in the eyelets intervene by adjusting the angle of their Hebeis 32, the cam profile of which is on the upper surface one of the plates is supported, for example the plate 19, causes the projection 30, which is on the Bracket 18 of the opposite plate 4 is supported, is carried in a straight line, in such a way that at the end the movement of the lever 32 the two plates are rigidly connected to each other.

Nach dem Preßvorgang erfolgt die Lösung der Verbindung dieser beiden Platten ebenso einfach und schnell durch die umgekehrte Betätigung desAfter the pressing process, the connection between these two plates is just as simple and easy quickly by pressing the

ίο Hebels 32.ίο lever 32.

Sobald die zwei Platten miteinander verbunden sind, wird das Ganze auf den Schienen 12 mit Hilfe der Rollen 7 der Platte 4 bewegt, um in die in F i g. 2 gezeigte Stellung B gegenüber dem ersten biegsamen Schlauch 26 der ersten Leitung 27 zu kommen.As soon as the two plates are connected to one another, the whole is moved on the rails 12 with the aid of the rollers 7 of the plate 4 in order to move into the position shown in FIG. Position B shown in FIG. 2 in relation to the first flexible hose 26 of the first line 27.

Wenn das Verbindungsstück 25 auf den Stutzen 22 des pneumatischen Zylinders aufgesetzt und der Hahn 23 offen ist, dringt die Druckluft in den Zylinder ein, dessen Kolben 24 — wie in Fig. 3 gestricheltWhen the connector 25 is placed on the nozzle 22 of the pneumatic cylinder and the If the cock 23 is open, the compressed air penetrates the cylinder, the piston 24 of which - as shown in FIG. 3 by dashed lines

2" dargestellt ist — sich bewegt und das Pressen des Käsebruches mit Hilfe des Abschlußdeckels 8 bewirkt.2 "is shown - moving and pressing the Cheese curd with the help of the cover 8 causes.

Während dieser Operation kann die Preßform leicht in alle in Fig. 2 bei C, D und E gezeigte Stellungen gedreht werden, um das Austreten oder Abfließen der Molke zu erleichtern, und dies ist durch die Rollen 7 der beiden Platten 4 und 19 möglich. Tatsächlich ist der Abstand zwischen diesen Rollen 7 auf jeder der Platten nicht beliebig, sondern im Gegenteil so bestimmt, daß das Umdrehen der Preßform den geringstmöglichen Kraftaufwand erfordert und von Hand bewerkstelligt werden kann ohne Zuhilfenahme irgendeines Apparats und daß die Stabilität der Preßform während der Verstellbewegungen auf den Schienen ausreichend ist.During this operation, the mold can be easily rotated into all the positions shown in Fig. 2 at C, D and E to facilitate the discharge or drainage of the whey, and this is possible by the rollers 7 of the two plates 4 and 19. In fact, the distance between these rollers 7 on each of the plates is not arbitrary, but on the contrary is determined so that turning the mold requires the least possible effort and can be done by hand without the aid of any apparatus and that the stability of the mold during the adjustment movements the rails is sufficient.

Vorteilhafterweise sind die vier auf derselben Seite der Einheit angebrachten Rollen 7 auf die vier Winkel eines Rechtecks verteilt, dessen Seitenlänge d kleiner ist als die Entfernung zwischen den zwei Platten 4 und 19.Advantageously, the four rollers 7 placed on the same side of the unit are distributed over the four angles of a rectangle whose side length d is less than the distance between the two plates 4 and 19.

Es muß im übrigen noch bemerkt werden, daß im Laufe der Drehbewegungen der Preßform der Druck im Zylinder fortbesteht, wenn man den Hahn 23 des Stutzens 22 schließt, ehe man das Verbindungsstück 25 abgenommen hat, so daß der Käsebruch unter Druck bleibt, bis das folgende Verbindungsstück 25 von neuem aufgesteckt wird.It must also be noted that in the course of the rotational movements of the mold, the pressure persists in the cylinder if the cock 23 of the nozzle 22 is closed before the connector 25 has decreased so that the curd remains under pressure until the following connector 25 is plugged in again.

Durch diese Anordnung erfolgt die Pressung ununterbrochen und ebenso wirksam wie mit dem her- kömmlichen Verfahren, während sie viel einfacher ist, da die Formen umgedreht werden können, in der Zeit, in der sie unter Druck stehen.With this arrangement, the pressing is uninterrupted and just as effective as with the her- conventional procedure, while it is much simpler as the molds can be turned around in the Time when they are under pressure.

Wenn eine zweite Reihe von Formen mit Käsebruch gefüllt ist, werden die Formen der ersten Reihe in die Stellungen D und E überführt, wo sie dem abschließenden Preßvorgang ausgesetzt werden, dessen Dauer zwischen sechs und zwanzig Stunden liegt.When a second row of molds is filled with curd, the molds in the first row are transferred to positions D and E , where they are subjected to the final pressing process, the duration of which is between six and twenty hours.

Claims

Patent claims:

1. Pressing device for the production of Swiss cheese, which has a mold carrier plate and has a press plate which, with the mold carrier plate, has a mixture of curd and whey Containing form and can be firmly connected to her, the press plate with a pressing member is provided which is suitable for pressing d-; K in egg form contained

to ensure mixing, characterized that both the mold carrier plate (4) and the press plate (19) on two each other opposite sides are provided with rollers (7) or pairs of coaxial rollers that are arranged so that on the one hand the displacement of the device on mutually parallel Rails (12) and on the other hand it is allowed that the device different Assumes angular positions with respect to the plane of the rails.

2. Pressing device according to claim 1, characterized in that the pressing member (20) consists of one There is a pneumatic or hydraulic working cylinder, the piston (24) of which is located in the Rest position is at the same level as the surface of the press plate (19) resting on the mold and which carries a nozzle (22) on which the connector (25) of a flexible hose (26) can be detachably pushed on,

which is connected to a compressed air system (27).

3. Pressing device according to claim 2, characterized in that the connecting piece (22) of the working cylinder (20) is provided with a cock (23), which allows it in the closed state with the working cylinder under pressure, the on the mixture pressure exerted by whey and curd, even with the Compressed air system (27) connected hose (26) has been released from the connector (22).

4. Pressing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Size of the distance between the axes of the lateral rollers (7) both on the mold carrier plate (4) and on the press plate (19) very much is close to the size of the distance between the plane containing the rollers of one plate, and the plane containing the role of the other plate.

1 sheet of drawings