NL8101071A - Inrichting voor het vervaardigen van geperste kaas in batterijvormen en een batterijvorm voor toepassing in de inrichting. - Google Patents

Inrichting voor het vervaardigen van geperste kaas in batterijvormen en een batterijvorm voor toepassing in de inrichting. Download PDF

Info

Publication number
NL8101071A
NL8101071A NL8101071A NL8101071A NL8101071A NL 8101071 A NL8101071 A NL 8101071A NL 8101071 A NL8101071 A NL 8101071A NL 8101071 A NL8101071 A NL 8101071A NL 8101071 A NL8101071 A NL 8101071A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
battery
molds
plate
cheese
individual
Prior art date
Application number
NL8101071A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Rossen Hans Perfora As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rossen Hans Perfora As filed Critical Rossen Hans Perfora As
Publication of NL8101071A publication Critical patent/NL8101071A/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/12Forming the cheese

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Hybrid Cells (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Description

» £ ^ Λ D Ho/Se/Rossen-8
Inrichting voor het vervaardigen van geperste kaas in bat-terijvormen en een batterijvorm voor toepassing in de inrichting.
Met het oog op mechanisering van het werk in kaasmakerijen is een serie van meer of minder geautomatiseerde apparaten voor het vormen en persen van kaas ontwikkeld.
Een deel van de mechanisering bestaat uit de toepassing 5 van batterijvormen, waarin een passend aantal van afzonderlijke vormen tot een eenheid gecombineerd is, zodat de aanzienlijke hoeveelheid werk, die verbonden is met de hantering van een van tijd tot tijd zeer groot aantal afzonderlijke vormen, overbodig wordt.
10 De uitvinding betreft in de eerste plaats een soortgelijke inrichting voor de vervaardiging van geperste kaas in batterijvormen, die geheel of gedeeltelijk uit geperforeerde plaat bestaan en een op zichzelf gesloten baan doorlopen met een vulstation, waarin de kaas-massa 15 portie voor portie in de vormen gebracht wordt, een aantal persen voor het gelijktijdig persen van de kaasmassa in alle afzonderlijke vormen van een of meer batterijvormen en een losstation, waarin de in de afzonderlijke vormen gemaakte kaas uit de vorm genomen en voor een verdere ver-20 werking afgevoerd worden , alsmede een reinigingsstation voor het reinigen van de lege batterijvormen.
Met de uitvinding wordt bereikt, dat de noodzakelijke handarbeid tot een minimum wordt teruggebracht het- . geen wordt bereikt door een zodanige vormgeving van de in-25 stallatie en in het bijzonder van de daarin gebruikte batterij vormen, dat alle arbeidsverrichtingen.in één constante stroom en volautomatisch plaats kunnen vinden zonder dat echter daardoor het uitvoeren van handverrichtingen in die mate uitgesloten wordt, waarin dit gepast lijkt.
30 De installatie volgens de uitvinding wordt geken merkt doordat de doorloopbaan voor de batterijvormen aanvullend tussen het vulstation en de persen alsmede achter het leegstation inrichtingen voor het keren van de batterij- 8101071 -2- .
vormen rond een horizontale as bevat en dat de afzonderlijke vormen van elke batterijvorm een dwarsplaat bevatten, waarvan de beweegbaarheid in hoogterichting van de afzonderlijke vorm begrensd is en dat in het vulstation de bodem 5 van de vorm vormt alsmede tijdens het persen, waarna de in het vulstation open bovenzijde van de batterij vorm met een gedurende het persen als bodemplaat dienst doende plaat afgedekt is als drukoverdrachtsplaat dienst doet.
Een karakteristiek kenmerk van de werking van de 10 installatie is, dat bij het persen de kaasmassa in de afzonderlijke vormen niet omlaag, d.w.z. in de richting van de vormbodem, gedrukt wordt, zoals dat gewoonlijk het geval is en er de oorzaak van is, dat het legen van de vorm bemoeilijkt wordt, aangezien de dwarsplaat in elk van de af-15 zonderlijke vormen als een losse bodem dienst doet, welke bij het persen naar boven is gekeerd en voor de overdracht van de persdruk op de kaasmassa dienst doet, die in deze situatie op de op de bovenzijde van de batterij vorm geplaatste afdekplaat rust. De kaas-massa wordt dientengevol-20 ge. in het bovenste deel van de afzonderlijke vormen samengedrukt, hetgeen het legen van de vorm versnelt en vergemakkelijkt. Zo kunnen in bepaalde gevallen de geperste kazen reeds bij het verwijderen van de af dekplaat uit de vorm vallen, maar indien dit nodig is, kunnen de genoemde 25 . dwarsplaten in deze situatie voor een derde funktie ge bruikt worden, te weten het uitdrukken van eventueel vastzittende kazen. De dwarsplaten blijven echter onder alle omstandigheden in de bijbehorende afzonderlijke vormen, hetgeen gedeeltelijk tot gevolg heeft, dat de platen met 30 nauwe toleranties in de bijbehorende vormruimte passen, terwijl anderzijds dit een voorwaarde voor het verkrijgen van de bedoelde reduktie van de handwerkzaamheden is.
Dit omvat gewoonlijk alleen het opleggen van de losse af-dekplaat doch onder omstandigheden kan ook deze verrich-35 ting nog gemechaniseerd worden.
De uitvinding betreft voorts een batterijvorm 8101071 -3- * 4 voor toepassing in de in het voorgaande beschreven installatie. Volgens de uitvinding bestaat de batterijvorm uit een buitenste raam met ten opzichte daarvan vaste scheidingswanden, waarbij de bovenste en de onderste kant vrij-5 wel in hetzelfde vlak als de bovenrand van het buitenste raam respektievelijk in een een stuk boven de onderste rand daarvan liggend vlak verlopen en de binnenruimte in een aantal afzonderlijke vormen (cellen) met elk een bij het inbrengen van kaasmassa's als bodem dienst doen-10 de dwarsplaat onderverdelen, hetwelk in de afzonderlijke vorm begrensd parallel verschuifbaar is.
Een aantal voordelen die de toepassing van een dergelijke vorm heeft is direkt duidelijk uit de voorgaande beschrijving van de installatie. Wanneer de bovenkant van 15 de scheidingswanden zoals is aangegeven nagenoeg in hetzelfde vlak als de bovenrand van het buitenste raam verlopen, kan het af passen van de kaasmassa bijzonder eenvoudig plaatsvinden doordat de gehele batterijvorm eventueel onder gelijktijdig schudden tot boven de rand uit 20 gevuld en de overmaat aan kaas aansluitend door het aftrekken langs de bovenrand van de vorm verwijderd wordt.
De onder de onderkant van de scheidingswanden aanwezige binnenruimte van het buitenraam dient voor opname van geleidingselementen, die ertoe dienen' de beweging van 25 de dwarsplaten te begrenzen en de dwarsplaten zelf evenwijdig te houden. Met het oog daarop kan de eigenlijke dwarsplaat, die op doelmatige wijze eveneens geperforeerd is, de bovenzijde van een stempelachtig lichaam vormen, die aan zijn onderzijde met uitstekende stroken uitgerust 30 is voor de begrenzing van de verschuifbaarheid van de plaat doordat zij tegen delen van een in het buitenste raam losmaakbaar vastgehouden binnenste raam resp. de onderkant . van de scheidingswanden liggen. Daardoor wordt op eenvoudige wijze een bedrijfszekere geleiding en begrenzing van 35 de verschuifbaarheid van de dwarsplaten in de afzonderlijke vormen verkregen en deze platen glijden automatisch in hun onderste eindstand terug, wanneer de batterijvorm na het uitnemen van de kazen weer gekeerd wordt,zodat de vorm 8101071 -4-
* V
na de noodzakelijke reiniging direkt opnieuw gebruikt kan worden.
Het binnenste raam kan niét alleen tot doel hebben de dwarsplaten in het inwendige van de afzonderlijke 5 vormen te houden, wanneer de batterij vorm in de vulstand staat, d.w.z. dat de bovenzijde liaar boven gericht is, maar het raam kan ook voor het instellen van de dosis kaas dienen, die in elke afzonderlijke vorm gebracht wordt en daartoe kan het binnenste raam met het oog daarop in 10 het buitenste raam in hoogte verstelbaar zijn. Hierdoor kan de onderste eindstand van de dwarsplaat in de afzonderlijke vormen en derhalve het effektieve volume van de afzonderlijke vormen, op eenvoudige wijze geregeld worden.
Details volgen uit de volgende beschrijving en 15 de gedeeltelijk schematische tekening.
In de tekeningen toont
Figuur 1 een vereenvoudigd bovenaanzicht van een uitvoeringsvorm van de kaasvervaardigingsinstallatie waarvan de batterijvormen echter zijn weggelaten.
20 Figuur 2 een uitvoeringsvorm van de in zijn nor male stand bevindende batterijvorm schuin van onderen gezien,
Figuur 3 op grotere schaal een vertikale doorsne-. de door een deel van de batterijvorm en 25 Figuur 4 op nog grotere schaal een perspektivisch aanzicht van een stempelachtig lichaam voor.het aanbrengen in een afzonderlijke vorm of cel in de batterijvorm.
De installatie volgens fig.1 bestaat in hoofdzaak uit een gesloten baan 1 voor een aantal niet-getekenöe 30 batterijvormen, waarvan de bewegingsrichting met onderbro ken lijnen is aangegeven. Bij deze baan behoren een vul-station 2, een eerste keerinrichting 3, een aantal parallel geschakelde persen 4, een leegstation 5 met een transporteur voor het verdere transport van de gerede kazen, een 35 tweede keerinrichting 7 en een reinigingsgedeelte 8 voor het reinigen van de vormen voordat deze op het vulstation 2 een nieuwe cyclus beginnen. Deze aggregaten kunnen van 8101071 -5- *· · een bekende constructie zijn en worden derhalve niet in detail aangegeven. Ook de noodzakelijke middelen voor het automatisch besturen en controleren van de installatie met inbegrip van de verdeling van de batterijvormen over de 5 persen 4 is niet in de tekeningen aangegeduid.
Zoals blijkt uit de figuren 2 en 3 bestaat elke batterijvorm uit een rechthoekig buitenste raam. 9, welke uit verstijvingsstaven 10 en een geperforeerde plaat 11 kan zijn opgebouwd (fig.3) en elkander kruisende schei-10 dingswanden 12, die op dezelfde wijze vervaardigd kunnen zijn en de door het buitenste raam omsloten ruimte in een aantal rechthoekige afzonderlijke vormen of cellen opdelen. Zoals blijkt uit fig.3 strekken de scheidingswanden 12 zich uit van de bovenste rand van het buitenste 15 raam 9 uit éên stuk gevormd daarin uit en onder de scheidingswanden is in het buitenste raam een losmaakbaar vastgehouden binnenste raam 13 met dwarsstangen 14 aangebracht, die onder de in de ene richting lopende scheidingswanden 12 liggen. Het binnenste raam 13 wordt in het buitenste 20 raam 9 door van een kop voorziene tappen 15 vastgehouden, die zich door langsgaten 16 in twee tegenover elkander liggende zijwanden van het buitenste raam uitstrekken en voorzien zijn van moeren 17, waarmede het binnenste raam in de gewenste hoogte vastgezet kan worden.
25 Bij elke afzonderlijke vorm of cel behoort een dwarsplaat 18 (zie ook fig.4), dat fijngeperforeerd kan zijn en door een dikkere , daaronder liggende plaat 19 met grotere gaten gesteund wordt. Deze samengestelde dwarsplaat 18,19 vormt de bovenzijde van een stempelachtig geleidings-30 lichaam 20, dat aan zijn onderzijde voorzien is van uitstekende stroken 21, waarmede het geleidingslichaam 20 rust op de dwarsstangen 14 van het binnenste raam wanneer de batterijvorm in de normale of vuistand verkeert en die ook het verschuiven van het geleidingslichaam in tegengestelde 35 richting begrenzen doordat zij tegen de onderkant van de met de stangen 14 evenwijdige scheidingswanden 12 slaan.
8101071 * -6- —
« V
De batterijvormen komen in de normale of vulstand bij het vulstation 2 en van daaruit wordt in elke afzonderlijke vorm of cel een bepaalde afgemeten hoeveelheid kaas gebracht. Daarna wordt de vorm naar de eerste keerinrich-5 ting 3 bewogen waar voor het keren een afdekplaat 22 (fig.
3) op de bovenzijde gelegd wordt, welke eveneens is geperforeerd. Na het keren bewegen de batterijvormen.verder en komen bij de persen 4, die telkens successievelijk met vormen gevuld worden waarna de kaas in de afzonderlijke 10 vormen gedurende een bepaalde tijdperiode onder druk wordt gezet. Deze druk wordt via de geleidingslichamen 20 uitgeoefend op de dwarsplaten 18,19, zodat de kaas tegen de opgelegde afdekplaat 22, d.w.z. in de richting van de in fig.3 naar boven gekeerde zijde van de afzonderlijke vormen 15 gedrukt wordt. Na het beëindigen van de drukverrichting bewegen de batterijvormen verder.naar het leegstation 5, waar het afdekblad 22 weer verwijderd wordt en de gerede kazen uit de vorm worden genomen. Aansluitend worden de batterijvormen weer in de normale stand gebracht met behulp 20 van de keerinrichting 7 en zijn na het reinigen in het gedeelte 8 weer voor gebruik gereed.
De in de tekening verduidelijkte batterijvorm is voor de vervaardiging van vierkante kazen uit een kaasmassa bedoeld,maar de uitvinding is niet beperkt tot deze toepas-25 sing. In het vulstation 2 kan bijvoorbeeld in elke van de afzonderlijke vormen een vopraf geperste hoeveelheid kaas aangebracht worden en door de verandering van de opstelling van de scheidingswanden 12 of eventueel door het inbrengen van afzonderlijke vormstukken kunnen andere bijvoorbeeld 30 cirkelcilindrische kazen gemaakt worden. Voorts kunnen door toepassing van boven concave dwarsplaten 18 (de figuren 3 of 4) en passende vormstukken aan de afdekplaten 22 meer of minder kegelvormige kazen gemaakt worden. Deze afdekplaten kunnen voorts tezamen met de eigenlijke batterij-35 vormen de gehele installatie doorlopen en kunnen direkt na het verwijderen in het station 5 weer verenigd worden met het buitenraam 9 en dan in de keerinrichting 3 hetzij van- 8101071 0 -7- ' * ^ af de onderzijde van dit buitenraam weggenomen en op de bovenzijde ervan gelegd of door andere platen vervangen worden, die op de bovenzijde van dé ramen gelegd worden.
8101071

Claims (4)

1. Inrichting voor het vervaardigen van geperste kazen in batterijvormen, die geheel of gedeeltelijk bestaan uit geperforeerde plaat en een gesloten baan met een vulstation, waarin de kaasmassa gedoseerd in de vormen gebracht 5 wordt, een aantal persen voor het gelijktijdig persen van de kaas in alle afzonderlijke vormen van een of meer batterij-vormen en een leegstation, waarin de in de afzonderlijke vorm gevormde kazen verwijderd worden en voor verdere verwerking verder getransporteerd worden, alsmede een reini-10 gingsgedeelte voor de geleegde batterijvormen doorlopen, met het kenmerk, dat de baan (1) aanvullend tussen het vul-station (2) en de persen (4) alsmede achter het leegstation (5) inrichtingen (3 resp.7) voor het keren van de batterij-vormen rond een horizontale as bevat en dat de afzonderlijke 15 vormen van elke batterijvorm een dwarsplaat (18) bevatten waarvan de beweeglijkheid in hoogterichting van de afzonderlijke vorm begrensd is en dat in het vulstation de bodem van de vorm vormt, alsmede tijdens het persen, waarna de in het vulstation open bovenzijde van de batterijvorm met 20 een tijdens het persen als bodemplaat dienst doende plaat (22) afgedekt is, als drukoverdrachtsplaat dient.
2. Batterijvorm voor toepassing in de installatie volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat deze uit een buitenste raam (9) met een ten opzichte daarvan vaste schei- 25 dingswanden bestaat, waarvan de boven- en onderkant vrijwel in het zelfde vlak als de bovenrand van het buitenste raam resp. in een een stuk boven de onderste rand daarvan liggend vlak verlopen en die de binnenste ruimte in een aantal afzonderlijke vormen (cellen) met elk een bij het vul-30 len van de kaas als bodem dienst doende dwarsplaat (18) onderverdelen, dat in de afzonderlijke vorm begrensd evenwijdig verschuifbaar is.
3. Batterijvorm volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de dwarsplaat (18) de bovenzijde van een stempel- 35 achtig lichaam (20) vormt, welke aan zijn onderzijde met 9101071 -9- - · uitstekende stroken (21) voor de begrenzing van de verschuifbaarheid van de plaat (18) door het tegen delen van een in het buitenste raam (9) losmaakbaar vastgehouden binnenste raam (13) resp. de onderkanten van de scheidings-5 wanden (12) slaan, uitgerust is.
4. Batterijvorm volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het binnenste raam (13) in het buitenste raam (9) in hoogte verstelbaar is. 8f01071
NL8101071A 1980-03-05 1981-03-05 Inrichting voor het vervaardigen van geperste kaas in batterijvormen en een batterijvorm voor toepassing in de inrichting. NL8101071A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK94980 1980-03-05
DK94980A DK94980A (da) 1980-03-05 1980-03-05 Anlaeg til fremstilling af pressede oste i batteriforme og batteriform til anvendelse i dette anlaeg

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8101071A true NL8101071A (nl) 1981-10-01

Family

ID=8099315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8101071A NL8101071A (nl) 1980-03-05 1981-03-05 Inrichting voor het vervaardigen van geperste kaas in batterijvormen en een batterijvorm voor toepassing in de inrichting.

Country Status (7)

Country Link
CH (1) CH653213A5 (nl)
DE (1) DE3108200A1 (nl)
DK (1) DK94980A (nl)
FI (1) FI810680L (nl)
NL (1) NL8101071A (nl)
NO (1) NO150862C (nl)
SE (1) SE8101310L (nl)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4568554A (en) * 1982-09-29 1986-02-04 Bernard Derode Method for preparing cheese
US4628805A (en) * 1982-09-29 1986-12-16 Bernard Derode Apparatus for processing cheese

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19637171A1 (de) * 1996-09-12 1998-03-19 Waldner Gmbh & Co Hermann Transport-, Stapel- und/oder Wendeanlage für die Käsereitechnik

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4568554A (en) * 1982-09-29 1986-02-04 Bernard Derode Method for preparing cheese
US4628805A (en) * 1982-09-29 1986-12-16 Bernard Derode Apparatus for processing cheese

Also Published As

Publication number Publication date
DE3108200A1 (de) 1981-12-24
SE8101310L (sv) 1981-09-06
CH653213A5 (de) 1985-12-31
NO150862C (no) 1985-01-09
NO150862B (no) 1984-09-24
NO810712L (no) 1981-09-07
DK94980A (da) 1981-09-06
FI810680L (fi) 1981-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0259342B1 (en) A device for pressing and molding curd
RU2586929C1 (ru) Система и способ уплотнения
US2567052A (en) Method and apparatus for packing flake materials
US3735561A (en) Carton packing device
US2682093A (en) Concrete blockmaking apparatus
US5175014A (en) Method and apparatus for collating and consolidating natural cheese blocks
CN210589799U (zh) 一种混凝土构件的浇筑布料设备、震动辊床及生产系统
NL8101071A (nl) Inrichting voor het vervaardigen van geperste kaas in batterijvormen en een batterijvorm voor toepassing in de inrichting.
GB1093532A (en) Apparatus for filling boxes, trays or the like and feeding devices therefor
WO2007135211A1 (es) Molde para fabricación de almas de puertas
US3179131A (en) Method and machine for packaging shredded, compressible material
DE60213425T2 (de) Insbesondere für die herstellung von elektroden bestimmte giessanlage und in einer solchen anlage verwendetes verfahren
US3720738A (en) Method for producing compression-molded articles
US4008034A (en) Brick making machine having stripping means
US3060575A (en) Cheese-curd fusing machine
DE3229241C2 (nl)
US3403444A (en) Machine for the production of cheese
US3709646A (en) Apparatus for producing compression-molded articles
US3056485A (en) Conveyor for article packing machine
EP1343378A1 (de) Beschickungsvorrichtung für backöfen zur herstellung von gebackenen formkörpen
US10994870B2 (en) Device comprising a filling unit for filling containers with a product
CN111873129A (zh) 一种混凝土构件的浇筑布料设备、震动辊床及生产系统
US2477266A (en) Cement block machine
NL7908530A (nl) Werkwijze en inrichting voor het gieten van keramische waar.
US3491804A (en) Apparatus for filling containers or the like with fluent or flowable material

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed