NL8006881A - Onder toepassing van hydraulische bindmiddelen en/of kunststoffen vervaardigd voortbrengsel. - Google Patents

Onder toepassing van hydraulische bindmiddelen en/of kunststoffen vervaardigd voortbrengsel. Download PDF

Info

Publication number
NL8006881A
NL8006881A NL8006881A NL8006881A NL8006881A NL 8006881 A NL8006881 A NL 8006881A NL 8006881 A NL8006881 A NL 8006881A NL 8006881 A NL8006881 A NL 8006881A NL 8006881 A NL8006881 A NL 8006881A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
fibers
cement
fiber
hydraulic binders
plastics
Prior art date
Application number
NL8006881A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Amrotex Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amrotex Ag filed Critical Amrotex Ag
Publication of NL8006881A publication Critical patent/NL8006881A/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04Macromolecular compounds
    • C04B16/06Macromolecular compounds fibrous
    • C04B16/0608Fibrilles, e.g. fibrillated films

Description

ö03v0Q/vdVeken r λ
Korte aanduiding: Onder toepassing van hydraulische bindmiddelen en/of kunststoffen vervaardigd voortbrengsel.
De uitvinding heeft betrekking op een onder toepassing van hydraulische bindmiddelen en/of kunststoffen vervaardigd voortbrengsel.
Van de bouwmaterialen zijn de vezel-versterkte cementproduk-5 ten verkregen uitgaande van asbest en cement, reeds tientallen jaren bekend. In de asbest-cementindrustrïe worden vormingswerkwij-zen volgens de wikkelwerkwijze van L. Hatschek (Oostenrijks oc-trooischrift 5970) nog steeds het meeste toegepast.
Deze bekende werkwijzen voor de vervaardiging van bijvoor-10 beeld buizen en platen van asbestcement zijn gebaseerd op de toepassing van rondzeefmachines. Daarbij wordt een sterk verdunde asbestcementsuspensie via een stofkast en een zeefcilinder in de vorm van een vlies op vilt aangebracht en met behulp van opmaak-walsen en buiskernen tot de gewenste dikte opgewikkeld. Voor de 15 vervaardiging van golfplaten kan het asbestcementvlies na het verkrijgen van de gewenste dikte van de opmaakwals worden afgesneden en tussen geolied gegolfd plaatstaal worden gehard.
In de afgelopen jaren is nu gebleken dat de betreffende asbest niet meer in onbegrensde hoeveelheden ter beschikking zal 20 staan en tot die natuurlijke stoffen moet worden gerekend waarvan de voorraad verraoedelijk het snelst uitgeput zal zijn. De vindplaatsen van voor ontginning geschikte asbest zijn bovendien slechts over een aantal landen verdeeld, wat wederom tot ongewenste afhankelijkheden kan leiden, en zich momenteel reeds in stijgende 25 prijzen openbaart.
Het is derhalve gewenst om te zoeken naar nieuwe, goedkope vezels ter versterking van cement, die geschikt zijn om met behulp van de in de asbestcementindustrie toegepaste vormingsinrichtingen vezel-versterkte cementprodukten met de gewenste mechanische eig.en-30 schappen te vervaardigen.
In de literatuur zijn reeds talrijke voorstellen gedaan voor de toepassing van uiteenlopende natuurlijke, synthetische, organische en anorganische vezels. Ier versterking van cement zijn reeds wol-, katoen-, zijde-, polyamide-, polyester-, polyacrylni-35 tril-, polypropyleen- en polyvinylalcoholvezels onderzocht.
800683 1 - 2 -
Eveneens is het werken met glas-, staal- en koolstofvezels bekend. Van deze vezels kan echter tot nu toe nog geen enkele, ten aanzien van prijs en versterkingsbijdrage in cement, de plaats van asbest innemen. De eisen, die aan voor de versterking van cement geschikte 5 vezels worden gesteld, zijn bijzonder hoog:
Bij de chemische eisen is vooral de alkalibestendigheid in verzadigde calciumhydroxyde-oplossingen bij temperaturen van tenminste 8o°c een absolute voorwaarde*
Ten aanzien van de chemische opbouw van een geschikte vezel kan 10 worden opgemerkt dat een zo hoog raogelijke concentratie aan polaire, funktionele groepen aanwezig moet zijn, zodat het cement een affiniteit bezit.
De fysische gegevens van de vezel dienen met de fysische gegevens van het hydraulische bindmiddel wat betreft de voornaamste 15 eigenschappen overeen te komen. Van cement is bekend dat dit materiaal een zekere broosheid bezit en bijvoorbeeld bij een uitrekking van ongeveer 0,3$ reeds kan breken. Voor versterkingsvezels in cement blijkt, dat vezels de beste wapenende werking tonen, welke tegenover een minimale uitrekking de grootste krachten stellen.
20 Naast de eigenschappen van een zo klein mogelijke uitrekking bij breukbelasting, verbonden met een zo hoog mogelijke sterkte, zijn een goede dispergeerbaarheid en een goede verdeling in een verdunde, waterige cementbrij voorwaarden, wanneer de vezels met behulp van een ontwateringswerkwijze dienen te worden verwerkt tot 25 vezel-versterkte cementprodukten.
Onderzoekt men nu de in de handel verkrijgbare vezels op de hierboven genoemde, gewenste eigenschappen, dan dienen alle soorten textielvezels zoals polyester-, polyacrylonitril-, polyamide-, viscose-, katoen- en wolvezels te worden uitgesloten, daar de 30 fysische eigenschappen van de vezels te sterk van de fysische eigenschappen van het hydraulische bindmiddel verschillen.
Organische vezels met een hoge modulus op basis van polyester, polyvinylalcohol of rayon, die in de bandkoordenindustrie worden toegepast, zijn wat hun mechanische eigenschappen betreft veel 35 beter dan de textielvezels, doch de kostbare vervaardiging van dergelijke vezels leidt tot hogere prijzen. Andere, in de techniek bekende vezels met hoge modulus, zoals glasvezels, koolstofvezels 800888 1 3r x - 3 - en aramidevezels, zijn of niet alkalibestendig, of de prijs is voor het toepassen als cementversterkingsvezels niet geschikt.
Het is derhalve gewenst te zoeken naar een nieuw vezelig materiaal, dat ten opzichte van een geringe rek een zo hoog moge-5 lijke weerstandskracht bezit en eveneens ten aanzien van de prijs bruikbaar is.
Bekend is dat een van de goedkoopste wijzen om vezels te vervaardigen de vormingswerkwijzen volgens de foelie-vezeltechno-logie zijn. Uitgaande van een foelie worden vezels door een mecha-10 nische fibrilleringswerkwijze vervaardigd. Een overzicht van de foelie-vezeltechnologie is te vinden in het artikel van H. Krassig, J. Polym. Sc. Macromolecular Heview, vol. 12, blz. 321-410 (1977). Door de vervaardiging van de foelie ten aanzien van de mechanische sterkte te optimaliseren kunnen na de vorming van fibrillen vese-13 lige materialen worden verkregen, die ten aanzien van rek bij breukbelasting en sterkte van de textielvezels voor toepassing als versterkingsvezels geschikt blijken. Een van de, in verband met de prijs, gunstige thermoplastische kunststoffen is momenteel polypro-peen. Uitgaande van polpropeen zijn eveneens gespleten vezels in 20 het stadium van de industriële vervaardiging. Het toepassen van gespleten polypropeenvezels ter versterking van mortel is reeds door "Shell Oil" beschreven (Amerikaans octrooischrift 3*591.395)· Het toevoegen van gespleten polypropeenvezels ter vervaardiging van vezel-cement volgens de technologie van de ontwateringswerkwijze, is even-25 eens bekend (DAS 28 19 794).
Het is de deskundige echter bekend dat de vervaardiging van met polypropeenvezels versterkte cementprodukten, die met behulp van de ontwateringswerkwijze, uitgaande van een verdunde, waterige vezel-cementbrij, bijvoorbeeld de Hatschek-werkwijze, wordt uitge-30 voerd, talrijke nadelen heeft.
Het hydrofobe karakter van polypropeen geeft een slechte affiniteit ten opzichte van cement, zodat ook de eigenschappen van de vezel wat betreft de wapening niet effektief worden en de verkregen cementprodukten slechts een geringe sterkte vertonen. In een 35 verdunde cementbrij scheiden zich de polpypropeenvezels af door hun geringe soortelijke gewicht. Dit leidt tot een slechte vezelverde-ling in de volgens de wikkelwerkwijze vervaardigde produkten.
800688 1 - if -
De vezelconcentraties zijn bij de oppervlakken van de platen hoger, waardoor grote problemen kunnen ontstaan bij latere kleuringswerk-wijzen en het bekleden met dunne lagen.
De uitvinding beoogt nu de wapening bij bouwmaterialen op 5 basis van hydraulische bindmiddelen met kunststofvezels in de vorm van fibrillen zodanig te verbeteren, dat tijdens de vorming op ont-wateringsmachines de vezels in de vezel-cementbrij gelijkmatig zijn verdeeld en bovendien in het gehydrateerde eindprodukt een hoge affiniteit ten opzichte van het bindmiddel bezitten.
10 Volgens de uitvinding wordt dit bereikt doordat als verster king en/of vulstof vezels aanwezig zijn die uit foelies respektie-velijk banden van polymerisaten van acrylonitril met een molaire concentratie van de acrylonitrileenheden van tenminste 33$, hij voorkeur ten hoogste 93$, door fibrillerings- en/of snijwerkwijzen 15 zijn vervaardigd.
Op verrassende wijze is namelijk gevonden, dat vezels, die uit foelies van polymerisaten van acrylonitril door fibrillering-en/of snijwerkwijzen zijn vervaardigd, een kleine rek bij breuk en tegelijkertijd hoge sterkte bezitten. Dergelijke vezels zijn boven-20 dien door het soortelijke gewicht en het aanwezige hydrofiele karakter goed dispergeerbaar in een waterige, verdunde cementbrij en vertonen geen enkele neiging tot ontmengen.
Vezels volgens de uitvinding kunnen met de in de beton-industrie toegepaste menginrichtingen in water-zand-cementpasta's 25 worden verwerkt. Deze vezels kunnen eveneens ter versterking van bijvoorbeeld een giethars worden toegepast. Als toepassingsvoor-beeld wordt de vervaardiging van een dunne vezel-cementplaat met behulp van een Hatschek-machine beschreven, daar het toepassen van gespleten polypropeenvezels ter versterking van cement, volgens de 30 huidige stand der techniek, alleen met grote problemen is uit te voeren. De technologie van deze produktiewerkwijze is uitgebreid beschreven in het boek van Harald Klos, Asbestcement 19^7, Springer-Verlag. Voor de proefneming zijn tevoren de volgende cementsamenstellingen die via een roerbak aan een Hatschek-machine 35 werden toegevoerd, bereid.
Mengsel 1: In een Kollergang maalt men 153 kg asbest (kwaliteit bi kwaliteit 5 = 1:3) 30 minuten met 62 liter water. Daarna brengt 800688 1 - 5 - 3 men de ontsloten asbest in een snel lopende vertikale menger, waar- 3 in 1,5 m water aanwezig is. Na 10 minuten roeren pompt men het mengsel in een horizontale menginrichting en vermengt met 1 ton 2 cement met een specifiek oppervlak van 3000 tot 4000 cm /g. Deze 5 asbest-cementbrij voert men daarna voor de verdere verwerking via een roerbak aan de Hatschek-machine toe.
- Hengsel 2: In een Solvopulpinrichting vormt men in 10 minuten 80 3 kg oud papier (zonder glad papier) in 1 m water tot een brij. Deze 3 vezelsuspensie verdunt men tot 2,5 m en voegt 22 kg polypropeen-10 vezels in de vorm van fibrillen met een lengte van 8 mm, die uit een foelie met een dikte van 32^u zijn vervaardigd, toe, waarna men nog 5 minuten verpulpt. Na het overpompen in een cementmenger voegt men in 10 minuten 1000 kg cement met een specifiek oppervlak van 3000 tot 4000 cm /g toe.
15 Ter verbetering van de vlokking voegt men aan de vezel- cementbrij nog 80 g toe van een polyacrylamide in de vorm van een 0,2/0's oplossing. Het aldus verkregen mengsel voert men via de roerbak toe aan een Hatschek-machine.
Mengsel 3? Het mengsel 3 vormt men overeenkomstig mengsel 2, met 20 het verschil dat in plaats van gespleten polypropeenvezels 22 kg gespleten vezels worden toegevoegd, die uit een mengpolymerisaat van 71 gew.delen acrylonitril, 21 gew.delen methylacrylaat en 8 gew.delen butadieenacrylonitrilcopolymeer bestaan.
Met deze 3 mengsels vervaardigt men op een Hatschek-machine 25 met 7 omwentelingen van de opmaakwals platen van 6 mm, die in 4-5 minuten tussen geoliede platen in een stapelpers bij een specifieke persdruk van 250 bar tot een dikte van 4,8 mm worden geperst. De beproevingen van de platen vonden plaats na een afbindtijd van 28 dagen, nadat de platen nog 3 dagen met water waren behandeld.
30 De proefresultaten zijn weergegeven in de volgende tabel.
800688 1 - 6 - TABS!
Mengsel Nr. Buig-trek- Specifieke Dichtheid sterkte slagvast- van de N/rnm^ heid 2 platen 5 N mm/rain g/cm3 1 Asbest 27j8 1*8 1,80 2 Gespleten poly- } 1)60 propyleen vezels 10 3 Gespleten vezels uit polyacryloni- 25*2 2,7 1,70 trilpolymeren
De resultaten tonen dat bij de toepassing van asbest als bewape-ningsvezels voor de cementversterking produkten kunnen worden ver-15 kregen die een grote sterkte doch ook een zekere broosheid bezitten, wat blijkt uit de waarden van de specifieke slagvastheid. «anneer gespleten polypropeenvezels worden toegepast blijkt dat dit vezel-type geen bijzondere sterktebijdrage levert. Polypropeenvezels geven alleen een verbetering van de slagvastheid van cementproduk-20 ten.· Bij toevoegen van de gespleten vezels op basis van een thermoplastisch polyacrylonitril-bevattend polymeer kan zowel een reële bijdrage aan de buig-treksterkte als ook een verbetering in de waarde van de slagvastheid worden waargenomen.
Hoewel tot nu toe de nadruk is gelegd op de uit foelies ge-25 vormde vezels, daar deze door hun geometrische vormen voordelen bezitten, is het ook denkbaar gesponnen vezels met een bepaalde lengte uit polymerisaten van acrylonitril toe te passen, waarvan de textielmechanische eigenschappen tenminste vergelijkbaar zijn.
800588 1

Claims (3)

1. Onder toepassing ran hydraulische bindmiddelen en/of kunststoffen vervaardigd voortbrengsel» met het kenmerk» dat als versterking en/of vulstof vezels aanwezig zijn, die uit foelies respektievelijk banden van polymerisaten van acrylonitril 5 met een molaire concentratie van de acrylonitrileenheden van tenminste 33$, bij voorkeur ten hoogste 93/*, door fibrillerings- en/of snijwerkwijzen zijn vervaardigd.
2. Voortbrengsel volgens conclusie 1,met het ken merk, dat het voortbrengsel een uit hydraulische bindmiddelen 10 vervaardigd bouwelement is, dat de versterkingsvezels en/of vulstoffen bevat.
3. Voortbrengsel volgens conclusie 2,met het ken merk, dat het bouwelement met het hydraulische bindmiddel is vervaardigd volgens een ontwateringswerkv/ijze onder toepassing van 15 wikkelmachines, rondzeef, langszeef, inspuitinrichtingen, filter-persen of een kontinue eenstrengswerkwijze is vervaardigd. k. Voortbrengsel volgens conclusie 2,met het ken merk, dat het bouwelement als plaat, golfplaat, buis of vormdeel uitgevoerd is. 800688 1
NL8006881A 1979-12-18 1980-12-18 Onder toepassing van hydraulische bindmiddelen en/of kunststoffen vervaardigd voortbrengsel. NL8006881A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1122179 1979-12-18
CH1122179 1979-12-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8006881A true NL8006881A (nl) 1981-07-16

Family

ID=4371280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8006881A NL8006881A (nl) 1979-12-18 1980-12-18 Onder toepassing van hydraulische bindmiddelen en/of kunststoffen vervaardigd voortbrengsel.

Country Status (16)

Country Link
JP (1) JPS56100163A (nl)
BE (1) BE886605A (nl)
BR (1) BR8008279A (nl)
DE (1) DE3045942A1 (nl)
DK (1) DK536280A (nl)
FI (1) FI803931L (nl)
FR (1) FR2477135A1 (nl)
GB (1) GB2065735A (nl)
GR (1) GR72846B (nl)
IL (1) IL61657A0 (nl)
IT (1) IT1141638B (nl)
NL (1) NL8006881A (nl)
NO (1) NO803812L (nl)
PT (1) PT72082B (nl)
SE (1) SE8008779L (nl)
ZA (1) ZA807878B (nl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK333981A (da) * 1981-07-27 1983-01-28 Agri Contact Pre-opvaedning af plastfibre til beton
JPS5991009A (ja) * 1982-11-17 1984-05-25 松下電工株式会社 セメント製品の製法
CH660357A5 (de) * 1984-03-01 1987-04-15 Ametex Ag Armierungsfasern enthaltende mischung fuer die verstaerkung von werkstoffen.
AU568040B2 (en) * 1985-07-08 1987-12-10 Mitsubishi Rayon Company Limited Cured fibre-reinforced article
DE4133895C2 (de) * 1991-10-10 1994-03-24 Maerkische Faser Ag Mehrkomponentensystem aus natürlichen Polymeren und PAN-Formkörpern mit asbestspezifischen Eigenschaften für den Einsatz in hydraulischen Bindern

Also Published As

Publication number Publication date
BR8008279A (pt) 1981-07-07
FR2477135A1 (fr) 1981-09-04
JPS56100163A (en) 1981-08-11
IT8068925A0 (it) 1980-12-17
DK536280A (da) 1981-06-19
NO803812L (no) 1981-06-19
SE8008779L (sv) 1981-06-19
GR72846B (nl) 1983-12-07
IT1141638B (it) 1986-10-01
GB2065735A (en) 1981-07-01
IL61657A0 (en) 1981-01-30
BE886605A (fr) 1981-04-01
ZA807878B (en) 1982-01-27
FI803931L (fi) 1981-06-19
PT72082A (de) 1980-12-01
DE3045942A1 (de) 1981-09-03
PT72082B (de) 1981-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI66826C (fi) Med hydrauliska bindemedel framstaellda fiberaktiga produkter
US4339273A (en) Process for producing a fiber-reinforced, hydraulically setting composition, the composition produced and the use thereof
US5338357A (en) Fibre reinforced shaped solid articles
FI67072C (fi) Foerfarande foer framstaellning av fiberfoerstaerkt hydrauliskt bindande material
GB2026379A (en) Reinforcing fibres and method of producing same
ZA200610442B (en) Loaded polymer fibre, method for the production thereof, use of the same, and composition comprising such fibres
KR930010523B1 (ko) 폴리에틸렌 펄프
JPS598663A (ja) 繊維強化された水硬性成型品
JP2001519318A (ja) 賦形ファイバ−セメント製品及びこのような製品用の強化ファイバ
NL8006881A (nl) Onder toepassing van hydraulische bindmiddelen en/of kunststoffen vervaardigd voortbrengsel.
US4200487A (en) Economical method of making high-strength glass fiber mats particularly useful for roofing products
EP0331666B1 (de) Verfahren zur Behandlung von Zellulosefasern sowie Faserzementprodukte und Mischungen zu ihrer Herstellung
FI62158C (fi) Foerfaringssaett foer framstaellning av en fiberkomposition
EP0155520B1 (de) Fasermischung für die Verstärkung von Werkstoffen, insbesondere für die Verstärkung von hydraulischen Bindemitteln, Verwendung der Mischung und unter Verwendung der Mischung hergestellte Formteile
IE45447B1 (en) Improvements relating to asbestos-free fibre reinforced cementitious products
CA1153021A (en) Boards and sheets
RU2043445C1 (ru) Способ изготовления арамидной бумаги
JPS60161362A (ja) 繊維強化水硬性無機質抄造製品及びその製造方法
GB2081762A (en) Board making
SU916477A1 (ru) Способ изготовления асбесто-цементных изделий 1
GB2045306A (en) Boards and Sheets
JPH01176253A (ja) 繊維強化セメント成形物
IE48772B1 (en) Reinforcing fibers and method of producing same
JPH0625995A (ja) 不燃性シート
JPS59207859A (ja) セメントスラリ−組成物

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed