NL8002527A - METHOD FOR DOSING AND EVEN MIXING OF ADDITIVES IN CONCRETE OR MORTAR - Google Patents
METHOD FOR DOSING AND EVEN MIXING OF ADDITIVES IN CONCRETE OR MORTAR Download PDFInfo
- Publication number
- NL8002527A NL8002527A NL8002527A NL8002527A NL8002527A NL 8002527 A NL8002527 A NL 8002527A NL 8002527 A NL8002527 A NL 8002527A NL 8002527 A NL8002527 A NL 8002527A NL 8002527 A NL8002527 A NL 8002527A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- concrete
- additive
- mortar
- water
- mixing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/02—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions without using driven mechanical means effecting the mixing
- B28C5/026—Mixing guns or nozzles; Injector mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D11/00—Control of flow ratio
- G05D11/006—Control of flow ratio involving a first fluid acting on the feeding of a second fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/28—Mixing cement, mortar, clay, plaster or concrete ingredients
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
' ~ - 4, >r -1- 21300/CV/tl~ - 4,> r -1- 21300 / CV / tl
Aanvrager: Heidelberger Zement AG te Heidelberg BondsrepubliekApplicant: Heidelberger Zement AG in Heidelberg Federal Republic
Duitsland.Germany.
Korte Aanduiding: Werkwijze voor het doseren en gelijkmatig inmengen 5 van toevoegmiddelen in beton of mortel.Brief Description: Method for dosing and evenly mixing additives in concrete or mortar.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het doseren en gelijkmatig inmengen van toevoegmiddelen in de vorm van vloeistoffen, oplossingen, emulsies of dispersies of gassen in beton of mortel.The invention relates to a method for dosing and uniform mixing of additives in the form of liquids, solutions, emulsions or dispersions or gases in concrete or mortar.
10 Voor het doseren van toevoegmiddelen staan verschillende werkwijzen en inrichting of installaties ter beschikking. Veelvuldig wordt een electrisch aangedreven pomp,bijvoorbeeld een tandwielponp, tesamen met een tijdregeling toegepast. De functies van het transporteren en doseren worden hier door een enkel aggregaat uitgevoerd. Voor het controleren 15 van het doseren worden doorstroomklokken, regellampen, kijkcilinders of dergelijke inrichtingen toegepast. Een doseerpomp is in verband met zijn beweegbare delen kwetsbaar en door verharsen kunnen storingen of zelfs een uitvallen van de pomp optreden.Various methods and equipment or installations are available for dosing additives. An electrically driven pump, for example a gear pump, is often used together with a time control. The functions of transport and dosing are performed here by a single unit. Flow clocks, control lamps, sight cylinders or the like devices are used for controlling the dosing. A dosing pump is vulnerable due to its movable parts and resin can cause malfunctions or even a failure of the pump.
Minder vaak worden technisch beter,maar ook gecompliceerdere en 20 kostbaardere installaties toegepast, waarbij in plaats van de doseertijd de doseerhoeveelheid via een weegschaal of anoloog via een potentiometer met vlotter of een meetelectrode bepaald wordt.Less often technically better, but also more complicated and more expensive installations are used, whereby instead of the dosing time the dosing quantity is determined via a scale or anologue via a potentiometer with float or a measuring electrode.
Verder staan installaties ter beschikking,welke de toevoegmiddelen met behulp van onder druk staande lucht transporteren en die in ver-25 band met het geringe aantal aan beweegbare delen weinig gevoelig zijn voor storingen.Furthermore, installations are available which transport the additives by means of pressurized air and which, in connection with the small number of movable parts, are not very susceptible to disturbances.
Deze bekende installaties en werkwijzen werken tevredenstellend bij voldoend grote doseerhoeveelheden. In vele gevallen is het echter noodzakelijk slechts geringe of-zeer geringe hoeveelheden zo nauwkeurig 30 mogelijk gedoseerd in een transportmedium, bijvoorbeeld in aanmaakwater voor beton, mortel of de droge mengsel daarvan in geringe concentraties gelijkmatig verdeeld toe te mengen. Het doseren en inmengen van dergelijke kleine hoeveelheden toevoegmiddelen wordt daar een probleem,waar bijvoorbeeld grote betonhoeveelheden in zeer korte tijd vervaardigd 35 moeten worden ,zoals bij de bouw van autowegen of vliegvelden,op grote bouwplaatsen of in grote installaties voor de vervaardigig van trans- 800 2 5 27 a -2- 21300/CV/tl portbeton of de vervaardiging van .voorgefabriceerde elementen en in de betonwarenindustrie. De mengtijden van dergelijke installaties,die per lading meerdere kubikemeters beton mengen,liggen vaak nog duidelijk onder de 60 sec.These known installations and methods work satisfactorily at sufficiently large dosing quantities. In many cases, however, it is necessary to dose only small or very small quantities as accurately as possible in a transport medium, for example in mixing water for concrete, mortar or the dry mixture thereof, evenly distributed in small concentrations. The dosing and mixing of such small amounts of additives becomes a problem there, for example where large quantities of concrete have to be manufactured in a very short time, such as in the construction of motorways or airports, on large construction sites or in large installations for the production of trans-800. 2 5 27 a -2- 21300 / CV / tl port concrete or the manufacture of prefabricated elements and in the concrete products industry. The mixing times of such installations, which mix several cubic meters of concrete per load, are often still clearly below 60 sec.
De hierbij in geringe dosering toegepaste toevoegmiddelen, zoals bijvoorbeeld lichte porienmiddelen of middelen voor het vloeibaar maken, zijn duur en moeten uit betontechnologische overwegingen nauwkeurig gedoseerd en goed vermengd worden.The additives used here in a small dosage, such as, for example, light pore or liquefying agents, are expensive and must be accurately dosed and mixed well for concrete technological considerations.
De bekende installaties zijn in dergelijke gevallen niet of slechts beperkt bruikbaar. Het doseren met de hand is technisch ontoereikend.The known installations are in such cases not or only usable to a limited extent. Dosing by hand is technically insufficient.
Met de uitvinding wordt beoogd een werkwijze tè verkrijgen,waarmede toevoegmiddelen ook in kleine hoeveelheden overeenkomstig het beoogde doel gedoseerd en in een transportmedium snel en gelijkmatig ingemengd kunnen worden, waarop dan het in het transportmedium fijn verdeelde toevoegmiddel direct .„na het mengen of later in een van het toevoegmiddel te voorzien materiaal,namelijk beton of mortel ingebracht kan worden.The object of the invention is to obtain a method with which additives can also be dosed in small quantities according to the intended purpose and can be mixed quickly and uniformly in a transport medium, after which the additive finely divided in the transport medium can be added immediately after mixing or later. a material to be provided with the additive, namely concrete or mortar, can be introduced.
, ; .... Volgens da ui [.vinding, kan dit worden bereikt doordat het toevoeg middel volgens het principe van de waterstraalpomp door een waterstraal aangezogen, daarmede vermengd en tesamen met de waterstraal in het beton of de mortel wordt ingebracht.,; According to the invention, this can be achieved in that the additive is sucked through a water jet according to the principle of the water jet pump, mixed with it and introduced into the concrete or mortar together with the water jet.
Het toevoegmiddel wordt in de aanzuig- en mengkamer gemengd met de waterstraal en doelmatig verwerveld. Het toevoegmiddel kan in de vorm een van een gecoritreerde oplossing of een oplossing met een vooraf bepaalde dosering toegepast worden. Het kan direct na het vermengen in de waterstraal tesamen met de waterstraal in de beton of de mortel ingebracht worden. Bij een de voorkeur verdienende uitvoeringsvorm van de werkwijze wordt het mengsel uit toevoegmiddel en water voor het inbrengen in de beton of de mortel verspröeid. Het mengsel wordt doelmatig tijdens het mengen van de beton of de mortel daarin ingebracht. Het voor de waterstraal toegepaste water kan gelijktijdig aanmaakwater zijn,dat voor de vervaardiging vanfleton of de mortel dient.The additive is mixed with the water jet in the suction and mixing chamber and is efficiently clouded. The additive can be used in the form of a corrected solution or a solution with a predetermined dosage. It can be introduced into the concrete or mortar together with the water jet immediately after mixing in the water jet. In a preferred embodiment of the method, the mixture of additive and water is sprayed before introduction into the concrete or mortar. The mixture is effectively introduced therein during mixing of the concrete or mortar. The water used for the water jet can simultaneously be mixing water, which is used to manufacture the fleton or the mortar.
Bij de werkwijze volgens de uitvinding wordt met een met de water-straalpomp overeenkomende inrichting gewerkt,waarbij het toevoegmiddel getransporteerd en gedoseerd en met de waterstraal samengevoerd en in bij voorkeur sterke verdunning intensief vermengd en verwerveld wordt. Daar het mengsel uit toevoegmiddel en water direct na de menghandeling in een 8 0 0 2 5 27 « *.In the method according to the invention, a device corresponding to the water jet pump is used, wherein the additive is transported and dosed and combined with the water jet and intensively mixed and swirled in preferably high dilution. Since the mixture of additive and water immediately after the mixing operation in a 8 0 0 2 5 27 «*.
-3- 21300/CV/t1 van het toevoegmiddel te voorziene beton- of mortellading kan worden ingébracht wordt dit toevoegmiddel daarbij bij gering strooiverlies verdeeld, resp, kan met groter contactoppervlak versproeid worden.-3- 21300 / CV / t1 concrete or mortar load to be provided with the additive can be introduced, this additive is distributed with a small loss of scattering, or can be sprayed with a larger contact surface.
De werkwijze volgens de uitvinding kan met een economische en wei-5 nig voor storing gevoelige installatie uitgevoerd worden. Door een door een drukwateraansluiting geregelde waterstraal wordt uit een houder voor toevoegmiddel via een leiding toevoegmiddel in een aanzuig- en mengkamer getransporteerd,welke een aanvullende luchttoevoer en een spuitmondstuk nageschakeld zijn. Indien het mengsel van toevoegmiddel en water verder 10 in een materiaal moet worden ingebracht kan dit via een in een menger leidende buis plaatsvinden.The method according to the invention can be carried out with an economical and low-failure sensitive installation. A jet of water controlled by a pressurized water connection conveys from an additive container via an additive line into a suction and mixing chamber, which are supplemented with an additional air supply and a spray nozzle. If the mixture of additive and water is to be introduced further into a material, this can take place via a tube leading into a mixer.
Op deze wijze kan een zeer geringe ,gemakkelijk te doseren hoeveel-- heid toevoegmiddel fijn verdeeld in een zich in de menger bevindend meng- materiaal worden ingebracht ,waar zij snel en gelijkmatig ingemengd wordt. 15 Bijzonder doelmatig is ,dat het transportmedium aanmaakwater voor •beton en mortel kan zijn,dat in de totale hoeveelheid op deze wijze of als een deel via een hulpieiding ingébracht en met het door de werking van het waterstraalpompsysteem verplaatste toevoegmiddel intensief ver-werveld en aansluitend versproeid wordt.In this way, a very small amount of additive which is easy to dose can be finely divided and introduced into a mixing material contained in the mixer, where it is mixed in quickly and uniformly. It is particularly expedient that the transport medium can be mixing water for concrete and mortar, which is introduced in the total quantity in this way or as a part via an auxiliary pipe and intensively fluidized and subsequently mixed with the additive displaced by the action of the water jet pump system. is sprayed.
20 Waterstraalpompen hebben weliswaar op zich een gering rendement.20 Water jet pumps have a low efficiency per se.
Het hier ter beschikking staande potentiaal is echter voldoende voor de dosering van geringe hoeveelheden toevoegmiddel,daar dit bijvoorbeeld door het het toevoegmiddel transporterende aanmaakwater veilig gesteld is. Aanmaakwater is bij alle betonmenginstallaties aanwezig.However, the potential available here is sufficient for the dosing of small amounts of additive, since this is safeguarded, for example, by the mixing water transporting the additive. Mixing water is available at all concrete mixing plants.
25 De werkzaamheid van de werkwijze volgens de uitvinding zal hieron der nader worden uiteengezet aan de hand van enige voorbeelden welke betrekking hebben op het toevoegen van toevoegmiddel in verschillende betonsoorten en metselmortel.The effectiveness of the method according to the invention will be explained in more detail below by means of a few examples which relate to the addition of additive in different types of concrete and masonry mortar.
30 8 0 0 2 5 27 35 -4- 21200/CV/tl Λ.30 8 0 0 2 5 27 35 -4- 21200 / CV / tl Λ.
Voorbeeld 1 Wegenbeton:Example 1 Road concrete:
OO
Consistentie stijf (KI) gedwongen menger BHS 2m Betonkwaliteit B 35 volgens DIN 1045 met: 5 33% 0/2 mm zand 26% 5/11 mm split.Consistency rigid (KI) forced mixer BHS 2m Concrete quality B 35 according to DIN 1045 with: 5 33% 0/2 mm sand 26% 5/11 mm split.
41% 11/22 mm split.41% 11/22 mm split.
Vereiste LP- gehalte 4,0%Required LP content 4.0%
Lichte porienmiddel op basis van natuurhars 10 \Light pore based on natural resin 10 \
De hieronder staande tabel geeft aan: 1.0 nul riJ : eenvoudig inmengen van de luchtporienvormers in 10% verdunning met water, met verkorte mengduur, 15 "1,1 nulrij: eenvoudig inmengen van de luchtporienvormer in 10% verdunning met water,met normale mengtijd, 1,2 rij: met de werkwijze volgens de uitvinding in 2,5% verdunning met water, met verkorte mengtijd.The table below indicates: 1.0 zero row: simple mixing of the air pore former in 10% dilution with water, with shortened mixing time, 15 "1.1 zero row: simple mixing of the air pore former in 10% dilution with water, with normal mixing time, 1.2 row: with the method according to the invention in 2.5% dilution with water, with shortened mixing time.
20 ,____20, ____
Dosering lichte poriën middel Natte mengtijd Aanw.LP _(LP) (% v.cem.-gew.)_ (seconden)__(Vol.-%)_ 1.0 0,08 50 3,2 25 1.1 0,08 75 4,1 U2_ 0,06 50 4’2 20 800 2 5 27 -5- 21300/CV/tl \ ΛMedium Pore Dosing Medium Wet Mix Time Att. LP _ (LP) (% v.wt.%) _ (Seconds) __ (Vol.%) _ 1.0 0.08 50 3.2 25 1.1 0.08 75 4 , 1 U2_ 0.06 50 4'2 20 800 2 5 27 -5- 21300 / CV / tl \ Λ
Voorbeeld 2 Vereffeningsbeton: 3 5 Consistentie zacht (K3) , rijdbare menger (5 m ) 2Example 2 Leveling concrete: 3 5 Consistency soft (K3), mobile mixer (5 m) 2
Betonkwaliteit druksterkte na 28 dagen 3N/mm Korrels uitsluitend zand 0/2 mmConcrete quality compressive strength after 28 days 3N / mm Grains only sand 0/2 mm
Noodzakelijk LP- gehalte 40 tot 45%, LP middel op synthetische basis. 10 De volgende tabel geeft aan: \ 2.0 nulrij: eenvoudig inmengen van het lichte poriën (LP) middel onver dund met verkorte mengduur, 2.1 nulrij: eenvoudig inmengen van het LP middel onverdund met norraa- 15 le megduur, 2_j2__rij_: met de werkwijze volgens de uitvinding in 2,5% verdunning met water met verkorte mengduur.Required LP content 40 to 45%, LP medium on a synthetic basis. 10 The following table indicates: \ 2.0 zero row: simple mixing of the light pore (LP) medium undiluted with shortened mixing time, 2.1 zero row: simple mixing of the LP medium undiluted with normal meg duration, 2_j2__rij_: with the method according to the invention in 2.5% dilution with water with shortened mixing time.
2C Dosering LP midd*»1 Natte mengtijd aanw.LP2C Dosage LP medium * »1 Wet mixing time at LP
(% v.gem- Géw .) (seconden) (Vol.-%) 2.0 0,30 120 26 25 2.1 0,30 360 43 2.2 0,14 120 43 30(% bygone- Gw.) (seconds) (Vol .-%) 2.0 0.30 120 26 25 2.1 0.30 360 43 2.2 0.14 120 43 30
Voorbeeld 3Example 3
Met vezels gewapend beschermingsbeton t 3 35 Consistentie vloeibaar rijdbare menger 5 mFiber-reinforced protective concrete t 3 35 Consistency of liquid-driven mixer 5 m
Betonkwaliteit druksterkte na 28 dagen 6 N/mm 2Concrete quality compressive strength after 28 days 6 N / mm 2
Buigtreksterkte na. 28 dagen 5 N/ irnn 800 2 5 27 2 CL .Flexural strength after. 28 days 5 N / irnn 800 2 5 27 2 CL.
-6- 213 00/CV/tl-6- 213 00 / CV / tl
Korrels : Zand 0/2 mmGrains: Sand 0/2 mm
Vezellengte 26 mmFiber length 26 mm
Vereiste LP- gehalte 20 - 25% vertraging op organische basis, LP-middel op synthetische basis.Required LP content 20 - 25% delay on an organic basis, LP agent on a synthetic basis.
55
Voor het betonneren van grote vlakken,bijvoorbeeld bij vlakke daken, is het noodzakelijk, dat de beton gedeeltelijk aanzienlijk vertraagd wordt,zonder dat het LP- gehalte zich aanzienlijk reduceert, Een te sterke wijziging in het LP- gehalte zou betekenen,dat de eigenschappen 10 van het vaste beton, zoals bijvoorbeeld uitgangsdichtheid en sterkte zich te sterk zouden wijzigen. Bovendien zou de maatvastheid van het bouwdeel twijfelachtig worden.For concreting large areas, for example with flat roofs, it is necessary that the concrete is partially delayed considerably, without the LP content being significantly reduced. Too strong a change in the LP content would mean that the properties of the solid concrete, such as, for example, the starting density and strength would change too much. Moreover, the dimensional accuracy of the building part would become questionable.
De volgende tabel geeft aan; ^ 3.1 nulrij: eenvoudig inraengen van het LP-middel onverdund.The following table indicates; ^ 3.1 zero row: simple inputting of the LP medium undiluted.
3.2 rij: met de werkwijze volgens de uitvinding in 2 5% verdunning met water.3.2 row: with the method according to the invention in 2.5% dilution with water.
20 LP-Middel Natte aanw. aanw.LP LP verlies dosering mengtijd LP na 12 uur binnen 12 uur (% v.cem. -Gew.) (s) (vol.%) (Vol.%) (Vol.%) 3.1 0,15 360 26 21 5 25 3.2 0,08 120 25 23 2 . Voorbeeld 420 LP Medium Wet acc. LP LP loss dose dosage mixing time LP after 12 hours within 12 hours (% v.cem.-Weight) (s) (vol.%) (Vol.%) (Vol.%) 3.1 0.15 360 26 21 5 25 3.2 0.08 120 25 23 2. Example 4
Sterk vertraagd metselmortel: 30 3Highly delayed masonry mortar: 30 3
Consistentie zacht (K3), rijdbare menger 5 m 2Consistency soft (K3), mobile mixer 5 m 2
Mortelsterkte na 28 dagen 6,5 N/mm Korrels: zand 0/2 mmMortar strength after 28 days 6.5 N / mm Grains: sand 0/2 mm
Vereiste LP-gehalte, minstens 20% na 36 uur.Required LP content, at least 20% after 36 hours.
35 Vsfcrager op organische basis, LP- middel synthetisch.35 Vsfcrager on organic basis, LP medium synthetic.
800 2 5 27 i -7- 21300/CV/tl800 2 5 27 i -7- 21300 / CV / tl
De volgende tabel geeft aan: 4.1 nulrij : eenvoudig inmengen van het LP-middel onverdund.The following table indicates: 4.1 zero row: simple mixing of the LP product undiluted.
4.2 rij: met de werkwijze volgens de uitvinding in 2,5% verdunning 5 met water.4.2 row: with the method according to the invention in 2.5% dilution with water.
, j LP-middel natte mengtijd aanw LP aanw LP LP verlies dosering (s) (Vol.-%) na 36 uur binnen 36 uur ^ (% v cem.- (Vol.-%) (Vol.-%) __Gew.)_____^___ 4.1 0,17 360 28 . 17 11 4.2 0,09 120 29 23 6 15 _, j LP medium wet mixing time w LP LP w LP LP Loss Dose (s) (Vol.%) after 36 hours within 36 hours ^ (% v. cem. (Vol.%) (Vol.%) __Wt. ) _____ ^ ___ 4.1 0.17 360 28. 17 11 4.2 0.09 120 29 23 6 15 _
Deze voorbeelden 1 tot 4 hebben betrekking op het inmengen van luchtporienvormers. De duidelijk verhoogde stabiliteit van de luchtporien 20 volgens de werkwijze volgens de uitvinding is verrassend. De toepassing van het op zich reeds economische en goed verwerkbare beton en mortel met zeer hoog luchtporiengehalte - tot aan 70%- wordt door de werkwijze volgens de uitvinding aanzienlijk veiliger.These examples 1 to 4 relate to admixing air pore formers. The markedly increased stability of the air pores 20 according to the method according to the invention is surprising. The use of the already economical and easy to process concrete and mortar with a very high air pore content - up to 70% - is considerably safer by the method according to the invention.
Het volgende voorbeeld toont de werkwijze volgens de uitvinding 25 onder toepassing van een vloeibaar maker.The following example shows the method of the invention using a liquefier.
Voorbeeld 5Example 5
Beton voor de machinale vervaardiging van betonnen straatstenen: 3 -3Q_ Consistentie aardvochtig - stijf (KI), schotelmenger lm 2Concrete for the mechanical production of concrete pavers: 3 -3Q_ Consistency earth-moist - rigid (KI), dish mixer lm 2
Betonkwaliteit: druksterkte na 28 dagen tenminste 63 N/mm Korrels 0/16 mmConcrete quality: compressive strength after 28 days at least 63 N / mm Grains 0/16 mm
Toevoegmiddel: plastificerende betonvloeibaarmaker (BV)Additive: plasticizing concrete liquefier (BV)
De volgende tabel geeft aan: 5.1 nulrij: eenvoudig inmengen van het BV in 10%-ige verdunning met water _ _ _ 800 2 5 27 35 -8- 21300/CV/tl 5.2 rij: met de werkwijze volgens de uitvinding in 2,5% verdunning met water.The following table indicates: 5.1 zero row: simple mixing of the BV in 10% dilution with water _ _ _ 800 2 5 27 35 -8- 21300 / CV / tl 5.2 row: with the method according to the invention in 2, 5% dilution with water.
ij Dosering natte mengtijd druksterkte uitgangs na 28 dagen dichtheid _____________________________________________· na 28 dagen 5.1 0,25% 120 sec 69,0 N/ram2 2,27kg/l 10 - 5.2. , 0,15% 80 sec 71,2 ïtymm2 2,29kg/l 15 Ook bij het inmengen van de vloeihaarmaker blijkt duidelijk de werkzaamheid van de werkwijze volgens de uitvinding waardoor een gelijkmatige verdeling en een activering van het toevoegmiddelmateriaal in de beton en een verhoogde stabiliteit bereikt worden. Een verdere aanzienlijke technische vooruitgang van de werkwijze volgens de uitvinding is de 20 verassend snelle gelijkmatige inmaging van het toevo.egmiddel .De werkwijze is verder door de grote benutting resp.spaarzame toepassing van het toevoegmiddel bijzonder economisch.ij Dosage wet mixing time compressive strength after 28 days density _____________________________________________ · after 28 days 5.1 0.25% 120 sec 69.0 N / ram2 2.27kg / l 10 - 5.2. , 0.15% 80 sec 71.2 mmmm2 2.29kg / l 15 The mixing of the flow-maker also clearly shows the effectiveness of the method according to the invention, resulting in an even distribution and activation of the additive material in the concrete and an increased stability can be achieved. A further considerable technical progress of the method according to the invention is the surprisingly fast, uniform filling in of the additive. The process is furthermore particularly economical due to the large utilization or economical use of the additive.
De werkwijze volgens de uitvinding kan vanzelfsprekend ook slechts voor het gedoseerd inmengen van toevoegmiddel in een vloeistof worden 25 toegepast waarop het mengsel van toevoegmiddel en vloeistof opgeslagen en eerst bij behoefte toegepast wordt.The method according to the invention can, of course, also be used only for the metered mixing of additive in a liquid, on which the mixture of additive and liquid is stored and is first used on demand.
In de tekening is nog een voorbeeld van een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding schematisch weergegeven. De inrichting wordt aan een aansluiting 10 voor onder druk staand 30 water aangesloten en de eigenlijke doseer- en inmengintichting D bevindt zich in het middengedeelte van de inrichting. Zij omvat een aftakleiding 6,die ondergedompeld is een tussenhouder of houder 13 voor toevoegmiddel waaruit de uit de aansluiting 10 komende waterstraal een gedoseerde hoeveelheid van het toevoegmiddel door de aftakleiding 6 meeneemt.In the drawing another example of an apparatus for carrying out the method according to the invention is schematically shown. The device is connected to a pressurized water connection 10 and the actual dosing and mixing device D is located in the center portion of the device. It comprises a branch pipe 6, which is immersed in an intermediate container or container 13 for additive, from which the water jet coming from the connection 10 carries a dosed amount of the additive through the branch pipe 6.
35 Het toevoegmiddel geraakt in een aanzuig- en mengkamer 5,waar het met het water vermengd en door een spuitmadstuk 3 door een fijne zeef 2 in 800 2 5 27 \ -9- 21300/CV/tl een aan de afgiftezijde van de inrichting aangebrachte buis 1 ingesproeid wordt. Deze buis -1 leidt van de doseerinrichting D in een niet nader weergegeven verzamelhouder of menger waarin het van toevoegmiddel voorziene water verzameld of in een materiaal,bijvoorbeeld beton,ingemengd 5 wordt. In de mantel van de buis zijn meerdere luchtinlaten 4 aangebracht welke dienen voor een beter dooreenwervelen en voor een vergroting van de oppervlakte van het mengsel van toevoegmiddel en water.The additive enters a suction and mixing chamber 5, where it is mixed with the water and passed through a spray nozzle 3 through a fine sieve 2 into 800 2 5 27 \ 9-21 300 / CV / tl applied on the delivery side of the device tube 1 is sprayed. This tube -1 leads from the metering device D into a collecting container or mixer (not shown in more detail) in which the additive water is collected or mixed into a material, for instance concrete. Several air inlets 4 are provided in the jacket of the tube, which serve for better swirling and for increasing the surface area of the mixture of additive and water.
Aan het tegenover de afgifte zijde liggende einde van de doseerinrichting D zijn een watermeter 7 en een magneetklep 8 aangebracht.A water meter 7 and a solenoid valve 8 are arranged at the end of the dosing device D opposite the delivery side.
10 Tussen de aansluiting 10 voor het onder druk staande water en de magneetklep 8 is een handklep geschakeld met behulp waarvan Me doorstromende waterhoeveelheid nog geregeld kan worden.10 A manual valve is connected between the connection 10 for the pressurized water and the solenoid valve 8, with the aid of which the amount of water flowing through Me can still be controlled.
De magneetklep 8 wordt via een met een electrische aansluiting 12 verbonden relais 11 met tijdkeuze-toets electrisch aangestuurd.The solenoid valve 8 is electrically controlled via a relay 11 connected to an electrical connection 12 with a time selection key.
15 Daardoor kan afhankelijk van de tijdkeuze een bepaalde waterhoeveelheid door de doseerinrichting worden geleid.Depending on the time selection, a certain amount of water can therefore be passed through the dosing device.
En dergelijke opstelling kan ook meervoudig achter elkaar geschakeld worden om niet slechts een, maar ook meerdere toevoegmiddelen in te kunnen brengen.Such an arrangement can also be switched several times in succession in order to be able to introduce not only one, but also several additives.
20 800 2 5 2720 800 2 5 27
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2918451A DE2918451C2 (en) | 1979-05-08 | 1979-05-08 | Process for dosing and evenly mixing admixtures in the form of liquids into concrete or mortar |
| DE2918451 | 1979-05-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8002527A true NL8002527A (en) | 1980-11-11 |
Family
ID=6070188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8002527A NL8002527A (en) | 1979-05-08 | 1980-05-01 | METHOD FOR DOSING AND EVEN MIXING OF ADDITIVES IN CONCRETE OR MORTAR |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT390397B (en) |
| BE (1) | BE883177A (en) |
| CH (1) | CH646093A5 (en) |
| DE (1) | DE2918451C2 (en) |
| GB (1) | GB2050854B (en) |
| NL (1) | NL8002527A (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3436813C1 (en) * | 1984-10-06 | 1986-05-07 | Elba-Werk Maschinen-Gesellschaft Mbh & Co, 7505 Ettlingen | Device for flushing an additive balance in concrete preparation |
| GB8614486D0 (en) * | 1986-06-13 | 1986-07-16 | Young Robert Co Ltd | Liquid mixer |
| GB2245189B (en) * | 1990-06-22 | 1995-01-25 | Fosroc International Ltd | Apparatus for delivering a rapidly setting composition |
| NO172631C (en) * | 1991-03-27 | 1993-08-18 | Elkem As | PROCEDURES FOR SPRAYING CONCRETE USE |
| FR2684326B1 (en) * | 1991-11-29 | 1996-06-07 | Pierre Bonnavion | DOUBLE FLOW OF MORTARS OR CONCRETE BY DRY WAY. |
| DE19626312A1 (en) * | 1996-07-01 | 1998-01-08 | Wilhelm Haase | Colouring fine plaster to obtain body coloured mortar |
| DE19628315A1 (en) * | 1996-07-13 | 1998-01-15 | Wilhelm Haase | Colourant adding apparatus to produce coloured plaster |
| DE29714379U1 (en) * | 1997-03-27 | 1998-01-02 | Haase Wilhelm | Membrane switch operated by propellant |
| DE19757734C2 (en) * | 1997-12-23 | 2000-09-14 | Bug Betriebs & Grundbesitz | Process and mixer for producing colored mortar compounds |
| WO2019034476A1 (en) * | 2017-08-17 | 2019-02-21 | Basf Se | Process for producing liquid formulations containing fibers |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1690891U (en) * | 1954-08-17 | 1955-01-05 | Max Schmid | METERING PUMP FOR ADDITIVES DURING THE PREPARATION OF CONCRETE OR MORTAR WITH A MIXING MACHINE. |
| BE795086A (en) * | 1972-09-22 | 1973-05-29 | Grohe Kg Hans | SUCTION AND MIXING DEVICE FOR ADDITIVES IN A FLOW OF LIQUID |
| GB1519442A (en) * | 1975-09-29 | 1978-07-26 | Trans Vac Process Equipment Lt | Mixing apparatus |
| US4123800A (en) * | 1977-05-18 | 1978-10-31 | Mazzei Angelo L | Mixer-injector |
| DE7817913U1 (en) * | 1978-06-15 | 1978-10-12 | Oloflex - Flexible Spezialfolie Gmbh & Co Kg, 7712 Blumberg | DEVICE FOR THE OPTIONAL MIXING OF TWO LIQUID SUBSTANCES TO A PRESSURIZED LIQUID |
-
1979
- 1979-05-08 DE DE2918451A patent/DE2918451C2/en not_active Expired
-
1980
- 1980-04-28 CH CH325280A patent/CH646093A5/en not_active IP Right Cessation
- 1980-05-01 NL NL8002527A patent/NL8002527A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-05-07 AT AT0243880A patent/AT390397B/en not_active IP Right Cessation
- 1980-05-08 GB GB8015208A patent/GB2050854B/en not_active Expired
- 1980-05-08 BE BE0/200518A patent/BE883177A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2050854B (en) | 1983-06-02 |
| BE883177A (en) | 1980-09-01 |
| DE2918451A1 (en) | 1980-11-20 |
| GB2050854A (en) | 1981-01-14 |
| AT390397B (en) | 1990-04-25 |
| DE2918451C2 (en) | 1982-02-18 |
| ATA243880A (en) | 1989-10-15 |
| CH646093A5 (en) | 1984-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8002527A (en) | METHOD FOR DOSING AND EVEN MIXING OF ADDITIVES IN CONCRETE OR MORTAR | |
| CN101616780A (en) | Wet mixing is share in the equipment and the method for the cement grout of fiber-reinforcement building sheets of cement material | |
| CN101573226A (en) | Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels | |
| CA2551288A1 (en) | Method for processing gunned concrete by means of a spraying machine, and spraying machine | |
| US5407299A (en) | Cement slurry mixing apparatus and method of using cement slurry | |
| WO2018149899A1 (en) | Method for producing a concrete building material | |
| FI75518B (en) | ANORDINATION OF FRAMSTAELLNING AV MURBRUK. | |
| EP0925892B1 (en) | Method and mixer for producing coloured masses of mortar | |
| KR20070006237A (en) | Mobile feeding method of admixture for concrete with fixded quantity and therof apparatus | |
| DE10113785C1 (en) | Process for applying mortar to an application area | |
| KR101216594B1 (en) | Particulates and liquid shifting pump for constructing shotcrete | |
| EP1198287B1 (en) | Method and device for producing foams, especially foamed porous light-density materials | |
| DE3529682A1 (en) | Process and device for producing dam and backfill concrete, in particular for underground mining | |
| DE7316860U (en) | Device for storing, transporting and continuously mixing and spraying dry mortar | |
| US4615489A (en) | Process and apparatus for the preparation of a mix composed of mineral fibers and inorganic hydraulic binders | |
| US20190022894A1 (en) | Device for on-demand concrete hydration | |
| RU2080993C1 (en) | Method and apparatus of foam concrete mixture continuous production | |
| CA2238447A1 (en) | Apparatus for loading a cement slurry | |
| AT409529B (en) | METHOD AND DEVICE FOR STRENGTHENING THE SURFACE OF STOCKY SOIL | |
| US20230219045A1 (en) | Device for adding and mixing an additive into a hydraulically settable mixture | |
| WO2021099932A1 (en) | Concrete mixing system | |
| DE3224532A1 (en) | SPRAY NOZZLE FOR THE APPLICATION OF DRY MIXED CONSOLIDATION OR Damm building materials, preferably in underground mining | |
| DE7131296U (en) | DEVICE FOR THE PROPORTIONAL ALLOCATION OF POWDERED SETTING ACCELERATORS TO FLOWING CEMENT CONCRETE | |
| NL8103698A (en) | Concentrated foaming agent for cellular concrete mixture - is pumped into water mixing vessel in controlled ratio to diluting water supply | |
| DE3831951C2 (en) | Dry spray process for processing mortar or concrete |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BI | The patent application has been withdrawn |