NL8103698A - Concentrated foaming agent for cellular concrete mixture - is pumped into water mixing vessel in controlled ratio to diluting water supply - Google Patents
Concentrated foaming agent for cellular concrete mixture - is pumped into water mixing vessel in controlled ratio to diluting water supply Download PDFInfo
- Publication number
- NL8103698A NL8103698A NL8103698A NL8103698A NL8103698A NL 8103698 A NL8103698 A NL 8103698A NL 8103698 A NL8103698 A NL 8103698A NL 8103698 A NL8103698 A NL 8103698A NL 8103698 A NL8103698 A NL 8103698A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- vessel
- pump
- foam
- trough
- transport
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/38—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions wherein the mixing is effected both by the action of a fluid and by directly-acting driven mechanical means, e.g. stirring means ; Producing cellular concrete
- B28C5/381—Producing cellular concrete
- B28C5/386—Plants; Systems; Methods
Abstract
Description
: - i I^3I?bIii5_yQ95_y§I_§§0§i9^!l_yBii_§E^iI-=HS50_§0iiyi!!!!§^I55ii_: - i I ^ 3I? bIii5_yQ95_y§I_§§0§i9 ^! l_yBii_§E ^ iI- = HS50_§0iiyi !!!! § ^ I55ii_
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor hat bareidan van specie voor schuimbeton, bevattende een eerste voorraadbunker voor droog cement, een tuieeda voorraadbunker voor droog zand, grind an eventuele andare minerals toaslagsn, tenminste een mechanisch 5 aandrijfbare eerste transportschroef in het ondergabiad van da eerste voorraadbunker en tenminste een tuieede transportschroef in het ondergebied van de tweede voorraadbunker, om het cement respek-tievelijk het zand uit de voorraadbunker naar een langs de uitvoer-einden van de genoemde transportschroeven lopende eerste transport-10 goot met een derde transportschroef te voeren, uatertoevoermiddelen om het menguater voor het cement en het zand in de genoemde eerste transportgoot te brengen, een tuieede transportgoot met tenminste een vierde transportschroef, uielke tuieede transportgoot met zijn invoereinde aansluit aan het uitvoereinde van de genoemde eerste 15 transportgoot, een voorraadvat om een schuimstof in geconcentreerde vloeibare vorm te bevatten, middelen om de schuimstof uit het genoemde voorraadvat in de vorm van een uiaterig schuim aan het cement en het zand in de genoemde tueede transportgoort te kunnen toevoegen, zoals bekend uit de Engelse octrooiaanvrage G5 2,009,608 A.The invention relates to an apparatus for concrete mortar for foam concrete, comprising a first storage cement for dry cement, a garden storage bunker for dry sand, gravel and any other mineral aggregates, at least one mechanically drivable first transport screw in the lower giad of the first supply bunker and at least one transport screw in the bottom area of the second storage bunker, to feed the cement or sand from the storage bunker to a first transport trough running along the output ends of the said transport screws, with a third transport screw to introduce the cement and sand mixer into said first conveying trough, a conveying trough with at least a fourth conveying screw, connecting each conveying trough with its input end to the output end of said first conveying trough, a storage vessel for concentrating a foam containing liquid form, means for adding the foam from the said storage vessel in the form of an outer foam to the cement and the sand in the said garden conveyor, as known from British patent application G5 2,009,608 A.
20 Een nadeel van deze inrichting is dat de verhoudingen van de toe-voerhoeveelheden van het schuimagens, de schuim vormende schuimstof, en het verdunningsuiater daarvan onbetrouiabaar en niet konstant zijn, hetgeen de kuialiteit van het uit het verkregen specie gevormde schuimbeton ongunstig belnvloedt. Dit geldt in het bijzonder uanneer 25 men beoogt om een schuimbeton te verkrfjgen met een laag soortelijk geuicht dat desalniettemin homogeen van samenstelling is.A drawback of this device is that the proportions of the supply amounts of the foam agent, the foam-forming foam material, and the diluent thereof thereof are unstoppable and not constant, which has an unfavorable effect on the bulkiness of the foam concrete formed from the obtained mortar. This is especially true when the aim is to obtain a foam concrete with a low specific gravity which is nevertheless homogeneous in composition.
De uitvinding beoogt een verbeterde inrichting ten opzichte van de bovsngenoemde beksnds inrichting te verschaffen, uelke het genoemde nadeel niet heeft. Daartoe bestaan de genoemde middelen uit: sen 30 leidingstelsel, bevattende een regelbare mechanisch aangedreven pomp • ora de schuimstof uit het genoemde voorraadvat te transporteren, een mengvat, een voor uiatertoevoer aan het schuimstof disnende leidingr part van genoemd leidingstelsel in uielk leidingpart een doorstroom- - f meter is geschakeld die elektrische impulsen afgeeft waarvan het 35 aantal per tijdseenheid rechtevenredig is aan de doorstroomhoeveel- Λ ί* 8103698 ν· -2- haid van hat water per tijdseenheid, walks impulsan via elsktrische gel8idingen sen relais beinvloaden dat op zijn beurt da regalbare pomp stuurt, walks genoemd mengvat aan ana zijda sen invoer heeft voor hat door da genoemde regalbare pomp getransportaerda schuim-5 stof an aan da andara zijds aan invoer voor hat uater dat door da doorstroommeter is gastroomd, in walk mengvat menging van het sohuimstof mat het water kan plaatsvinden, ean uitvoarstomp aan het mengvat om het in het mengvat ontstana mengsel uit te kunnen vo'eren via het ene been van een tweebenig spruitstuk naar een 10 schuimvormingsvat, van walk tweebenig spruitstuk het andere been is aangeslotan op een luchtpomp om via genoemd andere been lucht naar het schuimvormingsvat te pompen, welk schuimvormingsvat via een uitlaatstomp in stromingsverbinding staat met da genoemde tuaede transportgoot.The object of the invention is to provide an improved device compared to the above-mentioned top device, which does not have the said drawback. To this end, the said means consist of: a pipe system, comprising an adjustable mechanically driven pump ora for transporting the foam material from said storage vessel, a mixing vessel, a pipe part of said pipe system which distributes foam for supplying water to the foam material in each pipe part and a flow-through part. f meter is connected that emits electrical impulses, the number of which per unit of time is directly proportional to the flow rate of water per unit of time, walks impulsan through electrical lines and relays which in turn can be controlled pump directs, walks called mixing vessel on the side, has input for the hat by the aforementioned controllable pump transported foam-5 on the da andara side on input for the hat uater that has flowed through the flow meter, in walk mixing vessel mixing the soy dust with the water can take place, from the outlet to the mixing vessel to form the mixture formed in the mixing vessel to be able to feed via one leg of a two-legged manifold to a foam-forming vessel, from walk two-legged manifold the other leg is connected to an air pump to pump air via said other leg to the foam-forming vessel, which foam-forming vessel is in flow connection via an outlet stub with the said conveyor trough.
15 Hiermede wordt bereikt dat de schuimstof betrouwbaar in de gewenste f konstante oplossingsverhouding aan de cement/zandmassa wordt toege-voegd, hetgeen leidt tot de mogelijkheid van het verkrijgen van een specie waaruit een uiterst lichte, doch niettemin homogene schuim-beton gevormd kan worden.This achieves that the foam material is reliably added to the cement / sand mass in the desired constant solution ratio, which leads to the possibility of obtaining a mortar from which an extremely light, but nevertheless homogeneous foam concrete can be formed.
20 Bij een voorkeursuitvoering zijn in elk been van het tweebenig spruitstuk geschakeld: ean drukreduktieklep, ean doorstromingshoeveelhaid regelkraan en een visueel afleesbare statische drukmeter. Hiardoor wordt aan konstante gewenste verhouding v'an d8 hoeveelheden schuim-stofoplossing/lucht, dia aan het schuimvormingsvat moeten worden 25 toegevoegd, verkregen, hetgeen nog verder bljdraagt tot de mogelijkheid van het verkrijgen van ean licht, doch homogeen schuimbeton.In a preferred embodiment, each leg of the two-legged manifold is connected: a pressure reduction valve, a flow rate regulating valve and a visually readable static pressure gauge. This gives a constant desired ratio of the amounts of foam solution / air to be added to the foam-forming vessel, which further contributes to the possibility of obtaining light, but homogeneous foam concrete.
Ter verduidelijking van de uitvinding zal, onder verwijzing naar de tekaning aan uitvoeringsvoorbaald worden beschreven.For the purpose of clarifying the invention, reference will be made to the exemplary embodiment.
Figuur 1 is sen schematische vertikale dwarsdoorsnede en sehematisch 30 gedeeltelijk achteraanzicht van een inrichting volgens de uitvinding; figuur 2 is een schematisch zijaanzicht volgans de pijl II in fig.Figure 1 is a schematic vertical cross-section and sehematic partial rear view of a device according to the invention; Figure 2 is a schematic side view along arrow II in Figure.
1 f waarbij evenwel voornamalijk hat leidingstelsel voor da schuimbe-.¾ raiding weargagaven zijn, an waarbij in fig. 1 wel weergegeven delen Ί waggelatan zijn.1 f, however, in particular the pipe system for which foam foaming is wearable, and in which parts shown in fig. 1 are waggelatan.
8103698 ^ - -3-8103698 ^ - -3-
In de tekaning is met 1 sen op wielen 2 rijdbare uagen aangegeven, op welke da inrichting uolgens de uituinding is gebouwd. Daze in-richting bevat aan cementvoorraadbunker 3 mat sen transportschrosf 4 en een zandvoorraadbunker 6 met transportschroeven 7 an 8. De trans-5 portschroaven transportersn hat drags cement, c.q. het droge zand tagan de kijkrichting van figuur 1 in naar een, dwars op de trans-portschroeven 4,7,8 liggende transportgoot 11 waarin een transport-schroef 9 is aangebracht. Opgemerkt wordt dat de zandvoorraadbunker 6 avenzeer gebruikt kan warden voar andere minerals toeslagstoffen 10 zoals grind, vliegas. In de transportgoot 11 mondt een watertoe-voerleiding 12 uit voor het toevoeren van menguater aan het cement en het zand. De transportgoot 11 sluit aan op een ongeveer dwars daarop staande, hellend gelagen transportgoot 13. Een daarin liggen-de transportschroef 14 kan hat water-cement-zandmengsel opwaarts, 15 daarbij een homogene specie vormend, transporteren naar het uiteinde 16 van de transportgoot 13, waar zich een bezinkput 17 met een dek-sel 15 bevindt waarin grove lnsluitsels zoals steenbrokken uit de specie kunnen bezinken alvorens deze de pomp 18 bereikt, welke pomp 18 dient om de bereide specie via de slangaansluiting 19 naar de 20 (niet weergageven) betonvormen te pompen.In the drawing, 1 sen on wheels indicates 2 drivable days on which the device is built according to the invention. This device contains a cement supply bunker 3 with transport scrubs 4 and a sand supply bunker 6 with transport screws 7 to 8. The trans-5 conveyor screws transport cement hat drags cement, or the dry sand in the direction of view of figure 1 to one, transverse to the trans -port screws 4, 7, 8 horizontal transport gutter 11 in which a transport screw 9 is arranged. It is noted that the sand storage bunker 6 avenue can be used for other mineral additives such as gravel, fly ash. A water supply pipe 12 debouches in the transport channel 11 for supplying mixing material to the cement and the sand. The conveyor chute 11 connects to an approximately transverse, inclined layer conveyor chute 13. A conveyor screw 14 therein can convey the water-cement-sand mixture upwards, thereby forming a homogeneous mortar, to the end 16 of the conveyor chute 13, where there is a settling tank 17 with a cover 15 in which coarse sludges such as chunks of rock can settle out of the mortar before it reaches the pump 18, which pump 18 serves to transfer the prepared mortar via the hose connection 19 to the 20 (not shown) concrete forms pumps.
Het in figuur 2 schematisch weergegeven leidingstelsel 30 bestaat uit een voorraadvat 23 waarin een schuimvormende stof in de vorm van een concentraat kan worden opgeslagen·. Een leidingpart 24 van het leidingstelsel 30 lsidt naar een regelbare pomp 26 welke via 25 leidingpart 27 het concentraat kan pompen naar een mengvat 28. Het leidingpart 27 zet zich in hat mengvat 28 voort mat een deal 20 tot nagenoeg het andere ainda van het mengvat. Nabij het vrije einde van het deel 20 zijn uitstroomgaten 25 aangebracht. Op het mengvat 28 mondt tevens uit een watertoevoerleiding 29 welke een doorstroom-30 meter 31 bevat, welkB doorstroommeter 31 elektrisch verbonden is met een relais 32 dat op zijn beurt elektrisch verbonden is met het regelgedeelts van de regelbare pomp 26. Het mengvat 28 heeft een af-•voerstomp 33 voor afvoer van hat in het mengvat 28 ontstane mengsel naar het been 34 van een spruitstuk 35, zulks via een hulppomp 36, 35 een drukreduceerklep 37 en een doorstromingsregelventiel 38, op uelk «\ been 34 een visueel afleesbare statische drukmeter 39 is geplaatst.The pipe system 30 schematically shown in Figure 2 consists of a storage vessel 23 in which a foam-forming substance in the form of a concentrate can be stored. A conduit section 24 of the conduit system 30 is directed to a controllable pump 26 which can pump the concentrate via conduit section 27 to a mixing vessel 28. The conduit section 27 continues in the mixing vessel 28 with a deal 20 to substantially the other end of the mixing vessel. Outflow holes 25 are provided near the free end of the part 20. The mixing vessel 28 also empties from a water supply line 29 which contains a flow meter 30, which flow meter 31 is electrically connected to a relay 32 which in turn is electrically connected to the control part of the controllable pump 26. The mixing vessel 28 has a discharge stub 33 for discharge of hat in the mixing vessel 28 mixture created to the leg 34 of a manifold 35, this via an auxiliary pump 36, 35 a pressure reducing valve 37 and a flow control valve 38, on each leg 34 a visually readable static pressure gauge 39 has been placed.
Het andere been 41 van het spruitstuk 35 bevat een luchtpomp 45, i 8103698 teruijl voOrts een drukreducserklep 42 an sen door- stromingsregelventiel 43 alsook een visueel aflsssbare statische drukmetsr 40 is aangebracht. Het spruitstuk 35 zet zich voort met het leidingpart 44, dat uitmondt in esn schuimvormingsvat 46, dat 5 via hat leidingpart 47 in stromingsverbinding staat met de trans-portgoot 13.The other leg 41 of the manifold 35 includes an air pump 45, before a pressure reducing valve 42 and a flow control valve 43 as well as a visually readable static pressure gauge 40 is provided. The manifold 35 continues with the conduit part 44, which opens into a foam-forming vessel 46, which is in flow communication with the conveyor trough 13 via the conduit part 47.
De bovenbeschreven inrichting uerkt als volgt. De tranaportschroe-ven 4,7,8 brangen cement en zand near ds transportgoot 11. Aan hst zich in deze transportgoot 11 voortbeuegende cement en zand 10 uordt vanuit de leiding 12 menguater toegevoegd. In de transport-goot 11 ontstaat reeds enige menging van cement, zand en menguater. Dit evenuel nog niet volledig homogene mengsel uordt overgetrans-porteerd near da transportgoot 13, uelke volgens de tekening slechts een transportschroef 14 bevat, doch uelke, op be|<ende uijze, voor-15 zien kan zijn van tuee eoaxiale transportschroeven (niet ueergegs-ven). In de transportgoot 13 vindt de menging plaats tot aan een hogs graad van homogeniteit. Voorts uordt nabij het invoereinde van de transportgoot 13 vanuit de leiding 47 een waterig schuim-mengsel aan de speciebrei toegevoegd. Aan het afvoereinde van tie 20 transportgoot 13 bezinken eventuele grove verontreinigingen zoals steenbrokken in de bezinkput 17, uelke put met behulp van hat deksel 15 periodiek gelsegd kan uorden.The above described arrangement is as follows. The tranaport screws 4, 7, 8 bricks cement and sand near the conveying trough 11. To this cement trough 11, cement and sand 10 advancing are added from the conduit 12 mixer. Some mixing of cement, sand and mixer already occurs in the transport chute 11. This possibly not yet completely homogeneous mixture is conveyed near the conveying trough 13, each of which according to the drawing contains only one conveying screw 14, but which can be seen on the other side of the conveying screws (not exactly shown). ven). Mixing takes place in the transport trough 13 up to a high degree of homogeneity. Furthermore, an aqueous foam mixture is added to the mortar knitting from the conduit 47 near the input end of the conveying trough 13. At the discharge end of conveyor trough 13, any coarse impurities such as chunks of rock in the settling pit 17 settle, each pit can be laid periodically by means of the lid 15.
Het gBnoemde uaterige schuimmengsel komt als volgt tot stand. De regelbare pomp 26 pompt schuim.stofconcentraat uit het voorraadvat 25 23 via het leidingpart 27 naar het msngvat 28. Tegelijkertijd uordt uater in het leidingpart 29 gepompt, via de doorstroommeter 31. De doorstroommeter 31 geeft elektrische impulsen af aan het relais 32 in rechtevenredigheid met de doorstroomhoeveelheid van het uater door de doorstroommeter 31. Het relais 32 regelt op zijn beurt de 30 opbrengst van de regelbare pomp in rechtevenredigheid met het aantal ontvangen impulsen. Hierdoor uordt een konstante mengverhouding . van s.chuimstofconcentraat en het uater verkregen. Het mengen ge-schiedt in het mengvat 28 in tegenstroom, uaar het de leidingpart 29 in het mengvat 28 stromende uater het uit de gaatjes 25 stromende ’\ 35 schuimstofconcentraat ontmoet.The above-mentioned foam mixture is produced as follows. The controllable pump 26 pumps foam concentrate from the storage vessel 23 through the piping part 27 to the mixing vessel 28. At the same time, you are pumped further into the piping part 29, via the flow meter 31. The flow meter 31 delivers electrical impulses to the relay 32 in straight proportion the flow rate of the water through the flow meter 31. The relay 32 in turn controls the flow rate of the controllable pump in proportion to the number of pulses received. This results in a constant mixing ratio. of foam concentrate and water obtained. Mixing takes place in the countercurrent vessel 28 in countercurrent, until the conduit part 29 flowing into the mixing vessel 28 meets the foam concentrate flowing out of the holes 25.
\ 8103698 -5- <r ?\ 8103698 -5- <r?
Door de uitlaatstomp 33 verlaat de schuimstofoplossing het mengvat 28, an uordt door een hulppomp 36 via een bean 34 naar het spruit-stuk 35 gepompt, teruijl via het andere been 41 lucht naar het spruitstuk 35 uordt gepompt. De bedieningspersoon van de inrichting 5 regelt de beide toevoeren door aan de hand van de stand van de statisohe drukmeters 39 en 40 de drukreductiekleppen 37 en 42 en de doorstromingsregelkleppen 38 en 43 in te stellen.The foam solution leaves the mixing vessel 28 through the outlet stub 33, pumped by an auxiliary pump 36 via a bean 34 to the manifold 35, while air is pumped via the other leg 41 to the manifold 35. The operator of the device 5 controls both feeds by adjusting the pressure reduction valves 37 and 42 and the flow control valves 38 and 43 on the basis of the position of the static pressure gauges 39 and 40.
Het mengsel van schuimstofoplossing en lucht gaat gezamenlijk ver-der via het leidingpart 44 naar het schuimvormingsvat 46, uaarin 10 zich bijvoorbeeld, zoals bekend, sponsen van metaalstrip bevinden (niet ueergegeven)· De schuimstofoplossing en de lucht vormen in dit schuimvormingsvat 46 een homogeen uaterig schuim, dat via de leidingpart 47 uitgevoerd uordt naar de transportgoot 13. In de transportgoot 13 uordt het mengsel cement-zand-uater-uaterig schuim 15 gehomogeniseerd en opgevoerd naar het einde 16 van de transportgoot 13. In de aldaar aangebrachte bezinkput 17 kunnen grove in-sluitsels, zoals steenbrokken, uit de specie bezinken. De bezinkput 17 kan geleegd uorden door het deksel 15 los te nemen. De specie komt vervolgsns in de pomp 18, in het algemeen een slangenpomp, die 20 de specie via de uitlaatstomp 19 door een (niet ueergegeven) trans-portslang naar de stortplaats pompt.The mixture of foam solution and air continues to flow jointly via the pipe part 44 to the foam-forming vessel 46, for example, as known, sponges of metal strip are present (not shown). · The foam solution and the air form a homogeneously aerated in this foam-forming vessel 46. foam, which is conveyed via the conduit part 47 to the conveying trough 13. In the conveying trough 13, the mixture of cement-sand-uater-aqueous foam 15 is homogenized and advanced to the end 16 of the conveying trough 13. The settling well 17 provided there can be coarsely settlements, such as chunks of stone, settle out of the mortar. The settling pit 17 can be emptied by removing the cover 15. The sludge subsequently enters the pump 18, generally a hose pump, which pumps the sludge through the outlet stub 19 through a transport hose (not shown) to the landfill.
-o-o-o-o-o-o-o-o- ’ « */ · * % 8103698-o-o-o-o-o-o-o- ’« * / · *% 8103698
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8103698A NL8103698A (en) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | Concentrated foaming agent for cellular concrete mixture - is pumped into water mixing vessel in controlled ratio to diluting water supply |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8103698A NL8103698A (en) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | Concentrated foaming agent for cellular concrete mixture - is pumped into water mixing vessel in controlled ratio to diluting water supply |
| NL8103698 | 1981-08-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8103698A true NL8103698A (en) | 1983-03-01 |
Family
ID=19837893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8103698A NL8103698A (en) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | Concentrated foaming agent for cellular concrete mixture - is pumped into water mixing vessel in controlled ratio to diluting water supply |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8103698A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2344296A (en) * | 1998-10-08 | 2000-06-07 | E S T Limited | Vehicle comprising apparatus for making foamed concrete |
| CN108638332A (en) * | 2018-06-20 | 2018-10-12 | 韦波 | A kind of cement homogenization equipment |
| CN108908732A (en) * | 2018-06-20 | 2018-11-30 | 韦波 | It is a kind of can automatic charging cement homogenization equipment |
-
1981
- 1981-08-06 NL NL8103698A patent/NL8103698A/en active Search and Examination
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2344296A (en) * | 1998-10-08 | 2000-06-07 | E S T Limited | Vehicle comprising apparatus for making foamed concrete |
| GB2344296B (en) * | 1998-10-08 | 2003-05-07 | E S T Ltd | Vehicle comprising an apparatus for making foamed concrete and method of making foamed concrete |
| CN108638332A (en) * | 2018-06-20 | 2018-10-12 | 韦波 | A kind of cement homogenization equipment |
| CN108908732A (en) * | 2018-06-20 | 2018-11-30 | 韦波 | It is a kind of can automatic charging cement homogenization equipment |
| CN108638332B (en) * | 2018-06-20 | 2021-09-03 | 韦波 | Cement homogenizing equipment |
| CN108908732B (en) * | 2018-06-20 | 2021-09-07 | 韦波 | Cement homogenizing equipment capable of automatically feeding materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5407299A (en) | Cement slurry mixing apparatus and method of using cement slurry | |
| US20070257392A1 (en) | Apparatus and Method for Manufacturing Concrete | |
| HK1031848A1 (en) | Mobile cement additive and concrete admixture manufacturing process and system | |
| JP2007516871A (en) | Method for treating spouted concrete with a spray device and spray device | |
| US4907890A (en) | Portable-concrete mixing device and method for using same | |
| FI75518C (en) | ANORDINATION OF FRAMSTAELLNING AV MURBRUK. | |
| US3336011A (en) | System and means for selectively mixing concrete and incorporating additives therein | |
| NL8103698A (en) | Concentrated foaming agent for cellular concrete mixture - is pumped into water mixing vessel in controlled ratio to diluting water supply | |
| US2896771A (en) | Portable concrete batcher | |
| CN110030032B (en) | Method for regulating and controlling preparation concentration of filling slurry by partial dehydration of tailing slurry | |
| US3279337A (en) | Vehicle for treating road surfaces with a slurry | |
| CN208858400U (en) | A kind of Mine Tailings filling system | |
| NL8002527A (en) | METHOD FOR DOSING AND EVEN MIXING OF ADDITIVES IN CONCRETE OR MORTAR | |
| DE3641947C2 (en) | ||
| CN208858399U (en) | A kind of efficient Mine Tailings filling system | |
| US2710744A (en) | Apparatus for mixing road surfacing materials | |
| US1864947A (en) | Device for mixing fertilizer with water for irrigation | |
| CN108435031A (en) | A kind of Proportioning mechanism for releasing agent recovery system | |
| US20060239112A1 (en) | Method and apparatus for extending the delivery time of a cementitious slurry | |
| GB2236342A (en) | Bitumen slurry seal machine | |
| CN112223533A (en) | Concrete processing device for building engineering | |
| DE4244282A1 (en) | Rail track mounted vehicle for delivery and mixing of concrete and mortar | |
| CN215661086U (en) | Cement stabilized soil mixing station auxiliary water supply system | |
| GB1024589A (en) | Improvements in or relating to bituminous slurry dispensing apparatus | |
| EP0294496A1 (en) | Device for making mortar and floor cement |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: LINT GEB. PETERS. ALIDA DE - |
|
| CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: AERCRETE B.V. |
|
| BN | A decision not to publish the application has become irrevocable |