FI75518C - ANORDINATION OF FRAMSTAELLNING AV MURBRUK. - Google Patents
ANORDINATION OF FRAMSTAELLNING AV MURBRUK. Download PDFInfo
- Publication number
- FI75518C FI75518C FI831422A FI831422A FI75518C FI 75518 C FI75518 C FI 75518C FI 831422 A FI831422 A FI 831422A FI 831422 A FI831422 A FI 831422A FI 75518 C FI75518 C FI 75518C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- binder
- silo
- filler
- compartment
- mixing chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
- B28C7/0454—Volumetric measuring devices, e.g. for consecutively delivering predetermined volumes of ingredients
- B28C7/0477—Volumetric measuring devices, e.g. for consecutively delivering predetermined volumes of ingredients by using conveyor screws
Landscapes
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Noodles (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
1 755181 75518
Laitteisto laastien valmistamiseksi Tämä keksintö koskee laitteistoa rakennuspaikalla tapahtuvaa laastin valmistusta sekä sideaineen ja täyteai-5 neen varastointia varten.This invention relates to equipment for on-site production of mortar and storage of binder and filler.
US-patenttijulkaisu 4 189 237 tuntee betonin sekoitusmenetelmän, jossa säiliöt, joissa on kaksi osastoa -toinen sementille ja toinen täyteaineelle - kuljetetaan kuorma-autolla täyttöpaikasta työmaalle. Näitä säiliöitä 10 käytetään kuitenkin yksinomaan ainesten punnitsemiseen täyttöpaikalla. Tämän jälkeen näitä betonin kahta ainesosaa ei voida säädellä. Sitäpaitsi säiliöiden lisäksi tarvitaan myös täydellinen sekoituskuorma-auto, kuten kuvioissa 9-13 on esitetty, joten tarvitaan ainakin kaksi kuorma-15 autoa. Lisäksi nimenomaan sekoitusvälineistö on kiinteästi asennettu kuorma-autoon, eikä sitä siten voida jättää rakennuspaikalle. Säiliön tilavuus on rajoitettu eikä sementin ja täyteaineen määriä voida säädellä rakennuspaikalla tarvittavaan kokonaismäärään tai aineosien suhteisiin näh-20 den.U.S. Patent No. 4,189,237 discloses a method of mixing concrete in which containers with two compartments - one for cement and one for aggregate - are transported by truck from the filling site to the construction site. However, these containers 10 are used exclusively for weighing materials at the filling site. After this, these two components of concrete cannot be regulated. In addition to the tanks, a complete mixing truck is also required, as shown in Figures 9-13, so at least two trucks are required. In addition, the mixing equipment in particular is permanently mounted on the truck and cannot therefore be left on the construction site. The volume of the tank is limited and the amounts of cement and aggregate cannot be adjusted to the total amount required at the construction site or the proportions of the ingredients.
FI-kuulutusjulkaisu 55 136 esittää kuljetettavan se-koituslaitteen, jossa koko sekoituslaite ja säiliö on asennettu kiinteästi kuorma-autoon.FI publication 55 136 discloses a transportable mixing device in which the entire mixing device and the tank are fixedly mounted on the truck.
US-patenttijulkaisussa 3 891 193 selostetaan kulje-25 tettavaa järjestelmää, joka on kiinnitetty kiinteästi kuorma-autoon, jossa se on sekä kuljetusmuodossa että käyttömuodossa. Tässäkin tapauksessa kuorma-auton täytyy aina olla paikalla kun järjestelmä on käytössä.U.S. Patent No. 3,891,193 discloses a transportable system that is fixedly attached to a truck in which it is in both a mode of transportation and a mode of use. Even in this case, the truck must always be present when the system is in use.
DE-hakemusjulkaisu 2 057 064 liittyy kuljetettavaan 30 siiloon, jossa on vain yksi osasto ja joka on tarkoitettu täytettäväksi varastopaikalla ja tämän jälkeen kuljetettavaksi rakennuspaikalle, jossa se kallistetaan pystyasentoon. Siinä on vain yksi osasto, joten valmiiksi sekoitettu materiaali tehdään varastoalueella eikä rakennuspaikalla. Tämän 35 vuoksi siinä ei ole sekoitusruuveja tai sekoituskammioita.DE-A-2 057 064 relates to a transportable 30 silo with only one compartment intended to be filled at a storage site and then transported to a construction site where it is tilted to a vertical position. It has only one compartment, so the pre-mixed material is made in the storage area and not on the construction site. Therefore, it does not have mixing screws or mixing chambers.
2 755182 75518
Lisäksi siilo ei ole täysin itsetoimiva, koska se vaatii erillisen pumpun, joka on esitetty viitenumerolla 6 kuvioissa 2 ja 3, sekä erityisen pumppulaitteen, joka on esitetty viitenumerolla 1 kuviossa 2. Edellä esitetyn siilon 5 muunnelma on esitetty DE-hakemusjulkaisussa 2 808 777.In addition, the silo is not fully self-contained because it requires a separate pump, shown at 6 in Figures 2 and 3, and a special pump device, shown at 1 in Figure 2. A variant of the above silo 5 is disclosed in DE-A-2 808 777.
On tunnettua, että valmislaasteja voidaan valmistaa laastitehtaassa, jossa täyteaine, sideaineet ja vesi punnitaan määrätyksi panokseksi ja johdetaan sitten sekoituskam-mioon. Tuotteesta käytetään nimitystä märkälaasti, johon 10 voidaan lisätä hidastinta laastin pitämiseksi käyttökelpoisena pitkän aikaa. Märkälaasti kuljetetaan rakennuspaikalle kuorma-autoilla, joissa on asennettuna pyörivät (sekoittavat) rummut.It is known that ready-made mortars can be produced in a mortar factory where the filler, binders and water are weighed into a certain charge and then fed to a mixing chamber. The product is referred to as a wet mortar to which a retarder can be added to keep the mortar useful for a long time. Wet mortar is transported to the construction site by trucks fitted with rotating (mixing) drums.
On myös tunnettua, että kuivattuja ja esisekoitettu-15 ja laasteja voidaan valmistaa erityisessä kuivaus- ja sekoi-tuslaitoksessa, minkä jälkeen kuivalaastit kuljetetaan rakennuspaikalle säiliöautolla. Rakennuspaikalla kuiva laasti tyhjennetään varastosiiloon, joka on sijoitettu sekoitus-laitteen yläpuolelle, jossa kuivaan laastiin sekoitetaan 20 vettä käyttökelpoisen laastin saamiseksi.It is also known that dried and premixed mortars can be produced in a special drying and mixing plant, after which the dry mortars are transported to the construction site by tank truck. At the construction site, the dry mortar is emptied into a storage silo located above the mixing device, where 20 water is mixed with the dry mortar to obtain a usable mortar.
Tunnetuilla menetelmillä ja laitteistoilla on seu-raavat haitat: - Täyteaine on esikuivattava, jotta vältettäisiin osittainen kovettuminen aikaisemmin sekoitetun sideaineen 25 kanssa, mikä on melko kallis vaihe energian kulutuksen kannalta.The known methods and apparatus have the following disadvantages: The filler must be pre-dried in order to avoid partial curing with the previously mixed binder 25, which is a rather expensive step in terms of energy consumption.
- Koska täyteaine ei ole täysin kuiva todellisessa käytännössä, kuivalaastilla on vain rajoitetut pito-ominaisuudet .- Since the filler is not completely dry in actual practice, dry mortar has only limited adhesion properties.
30 - Varastosiilosta otettuun täysin punnittuun panok seen on poikkeuksetta sekoitettava vettä, mikä johtaa laastin tuhlaamiseen, jota ei tarvita välittömään käyttöön.30 - The fully weighed charge taken from the storage silo must, without exception, be mixed with water, which results in a waste of mortar which is not required for immediate use.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan parannettu laitteisto, jolle on tunnusomaista, että laitteisto 35 käsittää alusrungon, jolle on itsenäisesti toimivaksi laas- 3 75518 tinvalmistuslaitteistoksi asennettu yhdistelmänä seuraavat sinänsä tunnetut välineet: siilo, jossa on suppilonmuotoisen osan käsittävä pohja ja joka on asennettu pystyasentoon alusrungolle, 5 siilossa oleva ainakin yksi väliseinä täyteaineen ja sideaineen varastoimiseksi erikseen erillisissä osastoissa, täyteaineosastossa oleva poistoputki, joka on varustettu sähkömoottorin käyttämällä kuljetinruuvilla, 10 sideaineosastossa oleva poistoputki, joka on varus tettu toisen sähkömoottorin käyttämällä toisella kuljetin-ruuvilla, sekoituskammio, johon kuljetinruuvit purkautuvat, kuljetusruuvien nopeuksien ollessa säädettävissä toistensa 15 suhteen, ja venttiili, joka annostelee vettä sekoituskammioon, ja että alusrungon jatke ulottuu siilon yhdellä sivulla oleellisesti siilon koko korkeudella, jolloin laitteisto 20 on kaadettavissa vaaka-asentoon alusrungon tämän osan varaan.It is an object of the present invention to provide an improved apparatus, characterized in that the apparatus 35 comprises a subframe on which the following means known per se are mounted in combination as an independently operating glass manufacturing plant: a silo with a funnel-shaped base and mounted vertically on the subframe; 5 at least one partition in the silo for separate storage of the filler and binder in separate compartments, an outlet pipe in the filler compartment equipped with a conveyor screw driven by an electric motor, 10 an outlet pipe in the binder compartment adjustable with respect to each other 15, and a valve for dispensing water into the mixing chamber, and that the extension of the subframe extends on one side of the silo substantially over the entire height of the silo, whereby the apparatus 20 can be poured horizontally on this part of the hull.
Tässä tarkoituksessa laitteisto on suunniteltu siten, että siilo, joka sijaitsee varastopihalla tai varastotilassa täyteainetta ja sideaineita varten, täytetään sil-25 lä tavoin, että täyteaine ja sideaine sisältyvät erillisiin osastoihin yhden siilon sisällä, joka kuljetetaan sitten rakennuspaikalle, jossa täyteaineen ja sideaineen tilavuus-virtauksia säädellään keskenään, minkä jälkeen täyteaine ja sideaine sekoitetaan yhteen lisäten vettä, jolloin saadaan 30 laasti, joka on valmis käytettäväksi rakennuspaikalla.For this purpose, the equipment is designed so that a silo located in a storage yard or storage space for filler and binder is filled in such a way that the filler and binder are contained in separate compartments within a single silo which is then transported to a construction site with filler and binder volume flows. controlled together, after which the filler and binder are mixed together with the addition of water to give a mortar ready for use on site.
Uudella laitteistolla on seuraavat edut: - Täyteainetta ei tarvitse esikuivata.The new equipment has the following advantages: - No need to pre-dry the filler.
- Seoksen kokoonpanoa ei saavuteta punnitsemalla, jolloin vältytään käyttämästä melko kallista punnituslai- 35 tetta.- The composition of the mixture is not achieved by weighing, thus avoiding the use of a rather expensive weighing device.
4 75518 - Rakennuspaikalla välittömään käyttöön tarvittavat laastimäärät voidaan sekoittaa joka hetki.4 75518 - The quantities of mortar required for immediate use on the construction site can be mixed at any time.
- Tilavuusvirtauksia voidaan keskenään säädellä hyvin yksinkertaisin keinoin ja asetusarvo voidaan ylläpitää 5 tehokkaasti.- Volume flows can be controlled with each other by very simple means and the setpoint can be maintained 5 efficiently.
- Ei ole tarpeen annostella lisäaineita, kuten hidastin- ja ilman mukanakulkeutumisaineita, joten ei ole vaaraa hidastin- ja ilman mukanakulkeutumisaineiden liian suurten annosten lisäämisestä.- It is not necessary to administer additives such as retarders and airborne agents, so there is no risk of increasing too high doses of retarders and airborne agents.
10 Tämän laitteiston lisäetuna on, että se tekee mah dolliseksi - tiiviin varastoinnin sekä täyteaineen ja sideaineen määrien volymetrisen säädön; - veden yksinkertaisen annostelun; 15 - siilon tehokkaan kuljetuksen rakennuspaikalle eri tyisesti säiliöautojen avulla.10 An additional advantage of this equipment is that it allows - tight storage and volumetric adjustment of filler and binder volumes; - simple dosing of water; 15 - efficient transport of the silo to the construction site, in particular by tanker.
Siilo voi olla suunniteltu siten, että se voidaan varusteineen ja lisälaitteineen kuormata kuorma-autoon ja kuljettaa säiliönä.The silo can be designed so that it can be loaded onto a truck with its equipment and accessories and transported as a tank.
20 Lisäksi täyteaineen poistoputki voi olla varustettu mekaanisesti toimivalla luistilla, joka on suojattu kiinni-jäätymiseltä lämmityksellä, lisälämmityselementin ollessa asennettu korkealle ylös täyteaineen siilo-osastoon niin, että lievän yöpakkasen sattuessa luistin tukkeutuminen ja 25 täyteaineen yhteentarttuminen voidaan purkaa lämmittämällä.In addition, the filler outlet pipe may be provided with a mechanically operated slide protected from freezing by heating, the auxiliary heating element being mounted high up in the filler silo compartment so that in the event of a mild night frost, the slide can clog and clog the filler.
Sitäpaitsi sideaineen holvautumisen estämiseksi sideaineen kuljetusruuvin akseli on varustettu epäkeskolla, jota vasten kiertokanki lepää; tämä kanki päättyy sideaine-osastoon ja siinä on poikittaisia ulokkeita.In addition, to prevent the binder from vaulting, the axis of the binder transport screw is provided with an eccentric against which the connecting rod rests; this rod terminates in a binder compartment and has transverse projections.
30 Keksinnön selvittämiseksi erästä toteutusmuotoa ku vataan esimerkin avulla viitaten liitteenä oleviin piirroksiin, joissa kuvio 1 esittää siilon yläkuvantoa; kuvio 2 esittää siilon etukuvantoa; 35 kuvio 3 esittää siilon sivukuvantoa; 5 75518 kuvio 4 esittää yksityiskohtaista kuvantoa kahdesta kuljetusruuvista ja sekoituskammiosta, jotka on piirretty suurempaan mittakaavaan kuin kuviossa 3; kuvio 5 esittää yksityiskohtaista yläkuvantoa, piir-5 rettynä myös suurempaan mittakaavaan, täyteaineen kuljetin-ruuvista ja sekoituskammiosta noudattaen kuvion 3 leikkausta III-III; ja kuvio 6 on sivukuvanto sekoituskammiosta.To illustrate the invention, an embodiment will be described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a top view of a silo; Figure 2 shows a front view of the silo; Fig. 3 shows a side view of the silo; 5 75518 Fig. 4 shows a detailed view of two transport screws and a mixing chamber drawn on a larger scale than in Fig. 3; Fig. 5 shows a detailed top view, also on a larger scale, of the filler conveyor screw and the mixing chamber following section III-III of Fig. 3; and Figure 6 is a side view of the mixing chamber.
Laitteisto käsittää siilon 1, jossa on suppilomainen 10 osa 2 ja joka on varustettu alusrungolla 3. Siilo on jaettu väliseinällä 4 osastoihin 5 ja 6. Osastossa 5 on täyttö-aukko 7 täyteaineelle ja osastossa 6 on täyttöaukko 8 sideaineelle. Suppilonmuotoisen osan 2 pohjalla on kuljetinruu-vi 9 ja sekoituskammio 10, jota kuljetinruuvia 9 käyttää 15 sähkömoottori 11 vakiopyörimisnopeudella. Osaston 6 pohjalle on asennettu toinen kuljetinruuvi 12, joka on siirtoput-ken 13 kautta yhteydessä sekoituskammioon 10. Kuljetinruuvia 12 käyttää sähkömoottori 14, jossa on portaattomasti vaihtuva nopeussäädin. Sekoituskammio 10 on varustettu haa-20 ralla 15, jossa on annosteluventtiili veden syöttöä varten.The apparatus comprises a silo 1 with a funnel-shaped part 2 2 and provided with a base body 3. The silo is divided by a partition 4 into compartments 5 and 6. Compartment 5 has a filling opening 7 for filler and compartment 6 has a filling opening 8 for binder. At the bottom of the funnel-shaped part 2 there is a conveyor screw 9 and a mixing chamber 10, which conveyor screw 9 is driven by an electric motor 11 at a constant rotation speed. Mounted on the bottom of the compartment 6 is a second conveyor screw 12, which is connected to the mixing chamber 10 via a transfer tube 13. The conveyor screw 12 is driven by an electric motor 14 with a steplessly variable speed controller. The mixing chamber 10 is provided with a hook 15 with a dosing valve for water supply.
Koostumukseltaan haluttu laasti valmistetaan seuraa-valla tavalla. Osastosta 5 täyteaine joutuu kuljetinruuviin 9, joka siirtää täyteaineen vakionopeudella sekoituskammioon 10. Samanaikaisesti sideaine johdetaan osastosta 6 toi-25 seen kuljetinruuviin 12, joka siirtää sideaineen myös sekoituskammioon 10 putken 13 läpi. Kuljetinruuvin 12 kulje-tusnopeus voidaan valita halutuksi sähkömoottorin 14 portaattomasti muutettavan nopeudensäätimen avulla. Säädetyn nopeuden suuruus, jolla toista kuljetinruuvia 12 käytetään, 30 on määrättävä kokeellisesti sillä tavoin, että saadaan haluttu täyteaineen ja sideaineen välinen sekoitussuhde saumaus- ja betonilaastille. Kuljetinruuvin 9 ja sekoituskam-miossa 10 olevan sekoittimen nopeus pysyy kuitenkin joka hetki muuttumattomana.The mortar of the desired composition is prepared as follows. From compartment 5 the filler enters the conveyor screw 9, which transfers the filler at a constant speed to the mixing chamber 10. At the same time, the binder is fed from compartment 6 to another conveyor screw 12, which also transfers the binder to the mixing chamber 10 through the pipe 13. The conveying speed of the conveyor screw 12 can be selected as desired by means of a steplessly variable speed controller of the electric motor 14. The magnitude of the controlled speed at which the second conveyor screw 12 is used must be determined experimentally in such a way as to obtain the desired mixing ratio between the aggregate and the binder for the grouting and concrete mortar. However, the speed of the conveyor screw 9 and the mixer in the mixing chamber 10 remains constant at all times.
35 Laastia voidaan valmistaa yllä hahmotetulla tavalla 6 75518 jatkuvalla menetelmällä. Täyteaineen ja sideaineen annostelu voidaan suorittaa ilman venttiilejä. Tästä seuraa, että nämä kaksi kuljetinruuvia 9 ja 12 täyttävät annostelun ja kuljetuksen kaksoistehtävän.35 Mortar can be prepared as outlined above by 6,75518 continuous methods. Dosing of filler and binder can be performed without valves. It follows that the two conveyor screws 9 and 12 fulfill the dual function of dosing and conveying.
5 Täyteaineosaston pohjalla oleva poistoputki voidaan sulkea luistilla 20, jotta olisi mahdollista tyhjentää se-koituskammio. Sen jälkeen kun luisti 20 on suljettu ja sideaineen syöttö lopetettu, sekoituskammio 10 tyhjennetään ja huuhdotaan puhtaaksi vedellä.5 The outlet pipe at the bottom of the filler compartment can be closed with a slide 20 to allow the mixing chamber to be emptied. After the slide 20 is closed and the binder supply is stopped, the mixing chamber 10 is emptied and rinsed clean with water.
10 Jotta luistin 20 toiminta olisi mahdollista pakkas ilmalla, sähkölämmityskaapeli on asennettu lähelle luistin tukireunaa. Lisäksi lämmityselementti 21 on sijoitettu korkealle ylös täyteaineosastoon, jotta poistettaisiin tai estettäisiin kaikki täyteaineen yhteentarttuminen.10 In order to allow the skate 20 to operate in frosty air, an electric heating cable is installed close to the support edge of the skate. In addition, the heating element 21 is positioned high up in the filler compartment to remove or prevent any adhesion of the filler.
15 Holvaantuminen vältetään sideaineosastossa varusta malla kiertokanki 16 poikittaisilla ulokkeilla 17, jotka liikkuvat ylös ja alas sanotussa osastossa. Kangen 16 liike ylös ja alas saadaan aikaan epäkeskon 18 avulla.In order to avoid vaulting in the binder compartment, the connecting rod 16 is provided with transverse projections 17 which move up and down in said compartment. The up and down movement of the rod 16 is effected by an eccentric 18.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE1010502 | 1982-04-30 | ||
BE1/10502A BE893035A (en) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | Dry on-site mixing of ballast and cement - from compartmented silo with separate transport augers feeding mixer unit |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI831422A0 FI831422A0 (en) | 1983-04-26 |
FI831422L FI831422L (en) | 1983-10-31 |
FI75518B FI75518B (en) | 1988-03-31 |
FI75518C true FI75518C (en) | 1988-07-11 |
Family
ID=3862936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI831422A FI75518C (en) | 1982-04-30 | 1983-04-26 | ANORDINATION OF FRAMSTAELLNING AV MURBRUK. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0093473B1 (en) |
JP (1) | JPS58222257A (en) |
AT (1) | ATE23288T1 (en) |
AU (2) | AU1406483A (en) |
DE (1) | DE3367348D1 (en) |
DK (1) | DK156546C (en) |
FI (1) | FI75518C (en) |
HK (1) | HK101789A (en) |
MY (1) | MY102398A (en) |
NO (1) | NO831478L (en) |
SG (1) | SG68189G (en) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3347417A1 (en) * | 1983-12-29 | 1985-07-11 | Georg 8550 Forchheim Badum | DEVICE FOR STORING, DOSING AND MIXING MORTAR MATERIAL COMPONENTS AND METHOD FOR OPERATING THE DEVICE |
GB2154199A (en) * | 1984-02-14 | 1985-09-04 | Peter Robert Beaver | Portable dry powder bowser |
NL8400798A (en) * | 1984-03-13 | 1985-10-01 | B M I B V | APPARATUS FOR PREPARING A MIXTURE |
DE3504397A1 (en) * | 1985-02-08 | 1986-08-14 | Helmut 8044 Unterschleißheim Wildgruber | Apparatus for producing flowing screed |
DE3543325A1 (en) * | 1985-12-07 | 1987-06-11 | Pft Putz & Foerdertech | DEVICE FOR CONTINUOUSLY MIXING DRY MORTAR WITH WATER |
DE3616077A1 (en) * | 1986-05-13 | 1987-11-19 | Atec Anlagentechnik Gmbh & Co | DEVICE FOR PREPARING MORTAR AND SCREED |
DE3640766A1 (en) * | 1986-11-28 | 1988-06-01 | Masch Und Apparatebau August T | DEVICE FOR PRODUCING READY-TO-USE MIXTURES FROM SHEET MATERIALS AVAILABLE IN A SILO |
ES2020794A6 (en) * | 1990-10-04 | 1991-09-16 | Madera Iglesias Jose Ramon | Portable plant for proportioning and tempering dry concrete in bulk or other granular products. |
DE4335331A1 (en) * | 1993-10-18 | 1995-04-20 | Putzmeister Maschf | Device for mixing and conveying building materials |
DE29514183U1 (en) * | 1995-09-05 | 1995-11-02 | INOTEC GmbH Transport- und Fördersysteme, 79761 Waldshut-Tiengen | Mortar mixer |
NO308346B1 (en) * | 1998-04-22 | 2000-09-04 | Offshore & Marine As | Process for preparing cement mixtures and a mixing plant for use in carrying out the process |
JP2002144326A (en) * | 2000-11-15 | 2002-05-21 | Nishimatsu Constr Co Ltd | Cement continuously supplying system |
US6817747B2 (en) * | 2002-11-20 | 2004-11-16 | Mark Preisser | Portable variable speed volumetric feed hopper |
CN101148213B (en) * | 2007-09-28 | 2010-06-09 | 金骥 | Bag separating packing method for dry powder mortar |
CN103481375A (en) * | 2013-07-11 | 2014-01-01 | 深圳市鼎浩建材有限公司 | Production system of dry-mixed mortar |
CN104999565B (en) * | 2015-08-07 | 2017-12-29 | 江苏沃尔夫机械有限公司 | A kind of high-precision dry-mixed mortar production line intellectuality electric control system |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1017225A (en) * | 1963-08-07 | 1966-01-19 | Aveling Barford Ltd | Improvements in or relating to chip or aggregate distributing devices |
US3358976A (en) * | 1965-03-15 | 1967-12-19 | Conrad Y Siktberg | Apparatus for heating concrete ingredients |
AU412147B2 (en) * | 1965-05-04 | 1971-04-05 | A. Teichert & Son, Inc | Hot mix handling plant |
GB1407035A (en) * | 1972-07-22 | 1975-09-24 | Caledonian Mining Co Ltd | Apparatus for preparing and dispensing mixtures of concrete and fibres |
US3876187A (en) * | 1972-09-07 | 1975-04-08 | Robert S Waltman | Mortar mixing system |
DE2323259A1 (en) * | 1973-05-09 | 1974-11-21 | Osteroder Eisen Stahlbau | HEATABLE SILO |
JPS5254205U (en) * | 1975-10-13 | 1977-04-19 | ||
FR2357400A1 (en) * | 1976-07-08 | 1978-02-03 | Henot Lucien | Installation for storage and mixing solids like cement - being self-contained, self erecting, mobile and fully equipped |
US4071226A (en) * | 1976-11-16 | 1978-01-31 | Miller Charles R | Portable concrete proportioning mixer |
JPS5415324A (en) * | 1977-07-06 | 1979-02-05 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Device for conveying and mixing concrete on vehicle |
US4298288A (en) * | 1980-01-25 | 1981-11-03 | Anthony Industries, Inc. | Mobile concreting apparatus and method |
BE893035A (en) * | 1982-04-30 | 1982-11-03 | Janssen Wilhelmus G E | Dry on-site mixing of ballast and cement - from compartmented silo with separate transport augers feeding mixer unit |
-
1983
- 1983-04-26 DK DK183683A patent/DK156546C/en not_active IP Right Cessation
- 1983-04-26 FI FI831422A patent/FI75518C/en not_active IP Right Cessation
- 1983-04-27 NO NO831478A patent/NO831478L/en unknown
- 1983-04-28 AT AT83200606T patent/ATE23288T1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-04-28 EP EP83200606A patent/EP0093473B1/en not_active Expired
- 1983-04-28 DE DE8383200606T patent/DE3367348D1/en not_active Expired
- 1983-04-29 AU AU14064/83A patent/AU1406483A/en not_active Abandoned
- 1983-04-30 JP JP58077334A patent/JPS58222257A/en active Pending
-
1987
- 1987-10-01 MY MYPI87002767A patent/MY102398A/en unknown
-
1988
- 1988-09-05 AU AU21874/88A patent/AU603254B2/en not_active Expired
-
1989
- 1989-10-05 SG SG681/89A patent/SG68189G/en unknown
- 1989-12-21 HK HK1017/89A patent/HK101789A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK156546C (en) | 1990-01-29 |
FI75518B (en) | 1988-03-31 |
FI831422A0 (en) | 1983-04-26 |
AU1406483A (en) | 1983-11-03 |
DK183683D0 (en) | 1983-04-26 |
AU603254B2 (en) | 1990-11-08 |
MY102398A (en) | 1992-06-17 |
EP0093473A3 (en) | 1984-07-25 |
NO831478L (en) | 1983-10-31 |
FI831422L (en) | 1983-10-31 |
DE3367348D1 (en) | 1986-12-11 |
DK183683A (en) | 1983-10-31 |
EP0093473B1 (en) | 1986-11-05 |
HK101789A (en) | 1989-12-29 |
ATE23288T1 (en) | 1986-11-15 |
EP0093473A2 (en) | 1983-11-09 |
DK156546B (en) | 1989-09-11 |
AU2187488A (en) | 1988-12-15 |
SG68189G (en) | 1990-01-26 |
JPS58222257A (en) | 1983-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI75518B (en) | ANORDINATION OF FRAMSTAELLNING AV MURBRUK. | |
US4855960A (en) | Process and apparatus for the preparation of mortars | |
US5203628A (en) | Portable batch mixing apparatus for cementitious construction materials | |
US9180605B2 (en) | Volumetric concrete mixing method and apparatus | |
US11904501B2 (en) | Mobile aggregate hopper with arcuate side walls | |
RU2351469C2 (en) | Method for preparation of concrete mix and process line for its realisation | |
US3905586A (en) | Mini-plant for batching and mixing materials | |
EP0816032B1 (en) | Apparatus for producing and simultaneously distributing cement mixes and the like | |
US20040218462A1 (en) | Concrete delivery system | |
US20030142579A1 (en) | Mobile pavement plant | |
US3871628A (en) | Conveying and mixing arrangement, particularly for powdered and/or particulate masses | |
US3746313A (en) | Concrete measuring and mixing apparatus | |
US3617031A (en) | Concrete batchor plant and double-end loading transit mixer | |
IE990834A1 (en) | Apparatus for Making Foamed Concrete, Vehicle Comprising an Apparatus for Making Foamed Concrete and Method for Making Foamed Concrete | |
JPH0443014B2 (en) | ||
EP1640061B1 (en) | Process for obtaining a compound to be used for making concrete screed and relevant mixing device | |
AU2010100118A4 (en) | A Compact Concrete Producing and Transporting Equipment | |
RU2080993C1 (en) | Method and apparatus of foam concrete mixture continuous production | |
RU2701003C1 (en) | Modular plant for production of mortar concrete mixtures | |
RU2526944C2 (en) | Modular factory to produce mortar-concrete mixes | |
AU2001100117A4 (en) | A mobile dry to wet concrete system | |
EP0398401B1 (en) | Installation for preparing and transporting mortar on a building site | |
RU1779607C (en) | Device for preparing, carrying and laying gas-ash-concrete mix | |
RU2047489C1 (en) | Mortar-concrete plant | |
RU1791193C (en) | Truck concrete batch mixer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: N.C.H. SILO PRODUCTS B.V. |
|
MA | Patent expired |
Owner name: N.C.H. SILO PRODUCTS B.V. |