RU2080993C1 - Method and apparatus of foam concrete mixture continuous production - Google Patents
Method and apparatus of foam concrete mixture continuous production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2080993C1 RU2080993C1 RU93031573A RU93031573A RU2080993C1 RU 2080993 C1 RU2080993 C1 RU 2080993C1 RU 93031573 A RU93031573 A RU 93031573A RU 93031573 A RU93031573 A RU 93031573A RU 2080993 C1 RU2080993 C1 RU 2080993C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mortar
- foam
- mixer
- foam concrete
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для непрерывного приготовления пенобетона, в том числе и на стройплощадках. The invention relates to construction and can be used for continuous preparation of foam concrete, including on construction sites.
Известен дискретный способ приготовления пенобетонной смеси путем дозирования сухих компонентов и воды, их совместного перемешивания в растворосмесителе и одновременно с этим дозирование туда же пенообразователя для сбивания технической пены. По окончании отдельного приготовления растворной смеси и пены их перемешивают, получая пенобетонную смесь [1]
Известна также трехбарабанная пенобетономешалка [2] имеющая растворные барабаны с весовыми дозаторами для сухих компонентов и объемными поплавкового типа с донным разгрузочным клапаном для воды и пенообразователя. При этом один барабан предназначен для приготовления растворной смеси, другой для приготовления пены и третий для перемешивания бетонной смеси с пеной, т.е. приготовления пенобетона.There is a discrete method for preparing a foam concrete mixture by dispensing dry components and water, mixing them together in a mortar mixer and at the same time dispensing the same foaming agent there to knock technical foam. At the end of the separate preparation of the mortar mixture and the foam they are mixed, obtaining a foam concrete mixture [1]
Also known is a three-drum foam mixer [2] having mortar drums with weighing batchers for dry components and volumetric float type with a bottom discharge valve for water and foaming agent. In this case, one drum is intended for the preparation of the mortar mixture, the other for the preparation of foam and the third for mixing the concrete mixture with foam, i.e. foam concrete preparation.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является известный способ непрерывного приготовления пенобетонной смеси, состоящий в непрерывном дозировании сухих компонентов и воды затворения бетонной смеси и их совместное перемешивание в смесителе непрерывного типа, в который также непрерывно подается техническая пена. The closest in technical essence and the achieved effect is the known method of continuous preparation of foam concrete mixture, which consists in continuous dosing of dry components and mixing water of the concrete mixture and their joint mixing in a continuous type mixer, into which technical foam is also continuously fed.
Известна установка для получения пенобетона [3] содержащая бункеры для сухих компонентов, баки для воды и пенообразователя, дозаторы, пенобетоносмеситель, растворопроводы, пеногенератор, растворный бункер, устройство для смешивания сухих компонентов и растворосмеситель. A known installation for producing foam concrete [3] containing bins for dry components, tanks for water and a foaming agent, dispensers, foam mixer, mortar lines, foam generator, mortar hopper, a device for mixing dry components and a mortar mixer.
Однако, вследствие дозирования сухих высокодисперсных компонентов и воды сразу в пенобетоносмеситель, минуя предварительное смешивание сухих компонентов, и малое время перемешиваний не позволяет иметь однородную растворную смесь, которая одновременно из-за малой степени гидротации вяжущего не обладает необходимой вязкостью и эластичностью для перемешивания с пеной и не обеспечивает формирование качественной ячеистой структуры. Кроме того, при транспортировании пенобетонной смеси к месту формования в бадье или по бетонопроводу происходит разрушение ячеистой структуры и снижение качества пенобетонных изделий. However, due to the dosing of dry finely dispersed components and water directly into the foam mixer, bypassing the preliminary mixing of the dry components, and the short mixing time, it is not possible to have a homogeneous mortar mixture, which at the same time, due to the low degree of hydration of the binder, does not have the necessary viscosity and elasticity for mixing with foam and does not provide the formation of a high-quality cellular structure. In addition, during the transportation of the foam concrete mixture to the place of molding in the tub or through the concrete pipe, the cellular structure is destroyed and the quality of the foam concrete products decreases.
Сущность изобретения состоит в том, что отдозированные сухие компоненты бетонной смеси совместно подают на вибросито, после чего в водоструйный насос, в который подают дозированную воду затворения, а затем в приемный бункер, откуда растворонасосом перекачивают по растворопроводу в пенобетоносмеситель. Для этого имеется насос, смеситель сухих компонентов имеет вибросито и соединен посредством воронки с растворосмесителем, выполненным в виде струйного насоса, связанного через растворопровод с растворным бункером, соединенным с насосом посредством растворопровода. The essence of the invention lies in the fact that the metered dry components of the concrete mixture are fed together to a vibrating screen, and then to the water-jet pump, to which the metered mixing water is supplied, and then to the receiving hopper, from where the mortar pump is pumped through the mortar to the foam mixer. To do this, there is a pump, the dry component mixer has a vibrating screen and is connected via a funnel to a mortar mixer, made in the form of a jet pump connected through a mortar pipe to a mortar hopper connected to the pump by a mortar pipe.
На чертеже представлена принципиальная схема пенобетоносмесительной установки непрерывного действия. The drawing shows a schematic diagram of a continuous concrete mixing plant.
Способ непрерывного приготовления пенобетонной смеси состоит в том, что поступающие из бункера сухие компоненты бетонной смеси дозируют и совместно подают на вибросито, на котором происходит их перемешивание. Затем сухую смесь подают в водоструйный насос, в который одновременно подают дозированную воду затворения. Образовавшуюся растворную смесь отводят в бункер, где за время поступления ее в растворонасос смесь выдерживается и при этом повышается степень ее гидратации. Из бункера растворную смесь подают в пенобетоносмеситель, куда одновременно из пеногенератора подают техническую пену. В результате на выходе из пенобетоносмесителя мы имеем пенобетонную смесь. The method of continuous preparation of foam concrete mixture consists in the fact that the dry components of the concrete mixture coming from the hopper are dosed and jointly fed to a vibrating screen on which they are mixed. Then the dry mixture is fed into a water-jet pump, which simultaneously serves metered mixing water. The resulting mortar mixture is taken to a hopper, where the mixture is maintained during its entry into the mortar pump and the degree of its hydration is increased. From the hopper, the mortar mixture is fed into a concrete mixer, where technical foam is fed simultaneously from the foam generator. As a result, at the exit from the foam concrete mixer we have a foam concrete mixture.
Устройство для непрерывного приготовления пенобетонной смеси имеет бункер 1 для вяжущего, бункер 2 для мелкодисперсного кремнеземестого компонента, расходный бак 3 для воды затворения или водного раствора с добавками, расходный бак 4 для пенообразователя и воздушный компрессор 5. Бункеры 1 и 2 имеют дозаторы соответственно 6 и 7 непрерывного действия, которые соединены с корпусом вибросита 8. Выход воронки вибросита 8 соединен с водоструйным насосом 9 высокого давления. С ним же через насос-дозатор 10 соединен расходный бак для воды затворения. Водоструйный насос 9 соединен с приемным бункером 11, выход из которого через растворонасос 12 и растворопровод 13 соединен с пенобетоносмесителем 14. A device for continuous preparation of foam concrete mixture has a hopper 1 for a binder, a hopper 2 for a finely divided silica component, a supply tank 3 for mixing water or an aqueous solution with additives, a supply tank 4 for a foaming agent and an air compressor 5. Bins 1 and 2 have dispensers 6 and 6, respectively 7 continuous operation, which are connected to the housing of the vibrating screen 8. The output of the funnel of the vibrating screen 8 is connected to a high-pressure water-jet pump 9. With him through the metering pump 10 is connected to a consumable tank for mixing water. The water-jet pump 9 is connected to a receiving hopper 11, the output of which through the mortar pump 12 and the mortar pipe 13 is connected to a foam mixer 14.
Расходный бак 4 для пенообразователя соединен через насос 15 трубопроводом 16 с дозатором 17, находящимся непосредственно у пеногенератора 18. Пеногенератор 18 имеет выход непосредственно в пенобетоносмеситель 14. Компрессор 5 через трубопровод 19 и редуктор 20 также соединен с пеногенератором 18. A supply tank 4 for the foaming agent is connected through a pump 15 by a pipe 16 to a dispenser 17 located directly at the foam generator 18. The foam generator 18 has an output directly to the foam mixer 14. The compressor 5 is connected through a pipe 19 and a reducer 20 to the foam generator 18.
Пенобетоносмеситель 14 имеет рабочий орган 21, привод 22, разгрузочный патрубок 23 с шибером 24. Foam mixer 14 has a working body 21, a drive 22, a discharge pipe 23 with a gate 24.
Устройство для непрерывного приготовления пенобетонной смеси работает следующим образом. Из бункера 1 и 2 отдозированные дозатором 6 вяжущее и дозатором 7 заполнитель через загрузочное отверстие поступают в вибросито 8, где сухие компоненты, пересыпаясь через сито, перемешиваются, а крупные включения отсеиваются. A device for continuous preparation of foam concrete works as follows. From bunker 1 and 2, the binder dispensed by dispenser 6 and dispenser 7 fill the aggregate through a feed opening into a vibrating screen 8, where the dry components are mixed through a sieve and mixed, and large inclusions are screened out.
Перемешанные сухие компоненты из воронки вибросита 8 поступают в водоструйный насос 9, куда из расходного бака 3 через дозатор 10 подается под давлением дозированное количество воды затворения (или водного раствора химических добавок). В водоструйном насосе 9 сухие компоненты увлекаются водой затворения, перемешиваются, и полученная растворная смесь поступает в бункер 11. The mixed dry components from the funnel of the vibrating screen 8 enter the water-jet pump 9, where a metered amount of mixing water (or an aqueous solution of chemical additives) is supplied under pressure from the supply tank 3 through the dispenser 10. In the water-jet pump 9, the dry components are carried away by the mixing water, mixed, and the resulting mortar mixture enters the hopper 11.
В бункере 11 растворная смесь накапливается перед ее перекачиванием в пенобетоносмеситель 14. Из бункера 11 растворная смесь растворонасосом 12 по растворопроводу 13 подается в пенобетоносмеситель 14. Время накопления растворной смеси в бункере 11 и ее перекачивания по растворопроводу 13 определяет выдержку и активацию смеси. In the hopper 11, the mortar mixture is accumulated before it is pumped into the concrete mixer 14. From the hopper 11, the mortar mixture of the mortar pump 12 through the mortar pipe 13 is fed into the foam mixer 14. The time of accumulation of the mortar mixture in the hopper 11 and its pumping through the mortar pipe 13 determines the exposure and activation of the mixture.
Одновременно с заливкой растворной смеси в пенобетоносмеситель 14 в него же из пеногенератора 18 заливают пену. При закрытом шибере 24 происходит наполнение корпуса пенобетоносмесителя 14 пенобетонной смесью, которая после перемешивания и наполнения корпуса пенобетоносмесителя 14 пенобетонной смесью при открытии шибера 24 выливается через разгрузочный патрубок 23 в форму (на чертеже не показана). Simultaneously with pouring the mortar mixture into the foam mixer 14, foam is also poured into it from the foam generator 18. When the gate 24 is closed, the foam concrete mixer body 14 is filled with foam concrete mixture, which, after mixing and filling the foam concrete mixer body 14 with foam concrete mixture, is poured through the discharge pipe 23 into the mold when the gate 24 is opened (not shown).
При непрерывном приготовлении пенобетонной смеси ее объем в пенобетоносмесителе 14 поддерживается степенью открытия шибера 24. With the continuous preparation of the foam concrete mixture, its volume in the foam mixer 14 is supported by the degree of opening of the gate 24.
При приготовлении пенобетонной смеси предложенным способом и устройством повышается однородность растворной смеси, степень гидратации вяжущего и растворная смесь приобретает необходимые вязкость и эластичность для хорошего перемешивания с пеной. Все это приводит к улучшению качества ячеистой структуры пенобетонных изделий. When preparing the foam concrete mixture by the proposed method and device, the homogeneity of the mortar mixture increases, the degree of hydration of the binder and the mortar mixture acquire the necessary viscosity and elasticity for good mixing with the foam. All this leads to an improvement in the quality of the cellular structure of foam concrete products.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93031573A RU2080993C1 (en) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | Method and apparatus of foam concrete mixture continuous production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93031573A RU2080993C1 (en) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | Method and apparatus of foam concrete mixture continuous production |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93031573A RU93031573A (en) | 1995-02-10 |
RU2080993C1 true RU2080993C1 (en) | 1997-06-10 |
Family
ID=20143426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93031573A RU2080993C1 (en) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | Method and apparatus of foam concrete mixture continuous production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2080993C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2565696C1 (en) * | 2014-11-26 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ", ООО фирма "ВЕФТ" | Process line for manufacture of waterproof building boards |
RU2598391C1 (en) * | 2015-06-08 | 2016-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ" | Process line for making water-resistant construction slabs |
RU2604889C2 (en) * | 2015-06-22 | 2016-12-20 | Вадим Владимирович Батуков | Production line for production of wall plates from gypsum or gypsum concrete |
CN112809920A (en) * | 2021-01-09 | 2021-05-18 | 张雨婷 | Preparation method of heat-insulating anti-cracking concrete |
-
1993
- 1993-06-15 RU RU93031573A patent/RU2080993C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Куприянов В.П. и Кудряшов И.Т. Ячеистые бетоны. - М.: Госстройиздат, 1959, с. 104. 2. Справочник по производству теплоизоляционных и аккустических материалов./ Под. ред. Китайцева В.А. Издательство литературы по строительству. - М.: 1964, с. 369. 3. Авторское свидетельство СССР N 1761572, кл. B 28 C 5/38, 1992. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2565696C1 (en) * | 2014-11-26 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ", ООО фирма "ВЕФТ" | Process line for manufacture of waterproof building boards |
RU2598391C1 (en) * | 2015-06-08 | 2016-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ" | Process line for making water-resistant construction slabs |
RU2604889C2 (en) * | 2015-06-22 | 2016-12-20 | Вадим Владимирович Батуков | Production line for production of wall plates from gypsum or gypsum concrete |
CN112809920A (en) * | 2021-01-09 | 2021-05-18 | 张雨婷 | Preparation method of heat-insulating anti-cracking concrete |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5795060A (en) | Method and apparatus for continuous production of colloidally-mixed cement slurries and foamed cement grouts | |
US4789244A (en) | Apparatus and method to produce foam, and foamed concrete | |
US4872913A (en) | Apparatus and method to produce foam, and foamed concrete | |
KR100317818B1 (en) | System for manufacturing cellular concrete in field | |
RU2080993C1 (en) | Method and apparatus of foam concrete mixture continuous production | |
Karl et al. | Foamed concrete—mixing and workability | |
US4190373A (en) | Method and apparatus for mixing pulverulent drying substances and/or fluent media with one or more liquids | |
CN102837364B (en) | Group pouring device for foaming concrete slurry and working method thereof | |
CA2322280C (en) | Method of making foam materials, particularly foam cement materials and apparatus for performing the method | |
GB2344296A (en) | Vehicle comprising apparatus for making foamed concrete | |
RU2593685C2 (en) | Process line for production of foam concrete articles | |
JP2000327448A (en) | Foamed slurry supply device for foamed concrete | |
US3669418A (en) | Method of spraying concrete | |
GB1596685A (en) | Mixing pulverulent drying substances and/or fluent media with one or more liquids | |
CN210561592U (en) | Asphalt metering and spraying discharging device | |
JP4172875B2 (en) | Ready-mixed concrete production plant | |
RU110680U1 (en) | DRY CONSTRUCTION MIXTURE PRODUCTION LINE | |
JP4531154B2 (en) | Continuous production method of foam mortar using mixer pump for continuous production of foam mortar | |
RU2816607C1 (en) | Method for volumetric hydrophobization of construction products at production stage | |
ITPV20080011A1 (en) | MOBILE FOAM GENERATOR WITH INTEGRATED STATIC MIXING SYSTEM WITH VARIABLE FLOW FOR PRODUCTION DIRECTLY TO THE LAYING PLAN AND CELLULAR CONCRETE VARIABLE DENSITY PUMPING, INTERFACED WITH MIXER EQUIPMENT | |
US6361199B1 (en) | Cement mixing apparatus and method | |
JPH10315220A (en) | Apparatus for adding slurry into batcher plant | |
RU22303U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF FOAM CONCRETE BLOCKS | |
KR102653241B1 (en) | Apparatus and method for producing concrete, especially concrete with high initial strength | |
CN215661053U (en) | Be used for concrete agitated vessel in advance |