NL7908491A - Inrichting voor het verwerken van thermoplastisch materiaal. - Google Patents
Inrichting voor het verwerken van thermoplastisch materiaal. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7908491A NL7908491A NL7908491A NL7908491A NL7908491A NL 7908491 A NL7908491 A NL 7908491A NL 7908491 A NL7908491 A NL 7908491A NL 7908491 A NL7908491 A NL 7908491A NL 7908491 A NL7908491 A NL 7908491A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- planetary
- filling
- axis
- shafts
- planetary shafts
- Prior art date
Links
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 title claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 14
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- CCEKAJIANROZEO-UHFFFAOYSA-N sulfluramid Chemical group CCNS(=O)(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F CCEKAJIANROZEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
- B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
- B29B7/485—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws with three or more shafts provided with screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
- B29B7/426—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix with consecutive casings or screws, e.g. for charging, discharging, mixing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
- B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
- B29B7/487—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws with consecutive casings or screws, e.g. for feeding, discharging, mixing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
- B29C48/435—Sub-screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
- B29C48/435—Sub-screws
- B29C48/44—Planetary screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
- B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
- B29B7/488—Parts, e.g. casings, sealings; Accessories, e.g. flow controlling or throttling devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
«4 79.352Q/ïi/Hey/sine *
Aanvraagster: Hermann Berstorff Maschinenbau GmbH te Hannover, Bondsrepubliek Duitsland
Titel : Inrichting voor het verwerken van thermoplastisch materiaal.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het verwerken en in strengen persen van thermoplastisch materiaal, die is voorzien van een extrusiegedeelte met planetaire rollen en een hiervoor geschakeld vulgedeelte met een vulworn.
5 Sen dergelijke inrichting is bekend. De hoofdas van het extrusiegedeelte is onverdraagbaar verbonden met de vulworm en omgeven : door planetaire assen. Bij deze bekende inrichting (DE-AS 21 58 246) is elke tweede planetaire as van de extrusiepers ingekort waardoor een vulkamer wordt gevormd voor het opnemen van het ma-10 teriaal. Gebleken is echter dat het aanloopgedrag van deze inrichting niet altijd voldoet. Vervolgens is vastgesteld, dat bij het verwerken van stukken materiaal met een bepaalde vorm, zoals snippers kunststoffolie, beschadigingen aan de spoedvormige ver-tanding aan het uiteinde van de vulkamers kunnen optreden. Dit 15 wordt verklaard, doordat in de vulkamers opeenhopingen van folie-snippers kunnen worden gevormd, die een zeer'compact geheel vormen, zodat een niet onaanzienlijke druk op de vertanding van de planetaire assen wordt uitgeoefend.
De uitvinding beoogt een inrichting te verschaffen, 20 waarbij materiaal van elke vorm beter in de extrusiepers met de planetaire rollen kan worden iigeyoerd. Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat verscheidene opeenvolgende planetaire assen van een groep planetaire assen ten opzichte van de telkens, tegen de omlooprichting in gezien voorafgaande planetaire 25 as sprongsgewijs korter zijn uitgevoerd.
Door deze vormgeving van de vulkamers volgens ^e%^?j de intrede van het extrusiegedeelte met de planetaire rollen, wordt het volume van de vulkamers continu vergroot. De rondgaande planetaire assen verschaffen door de uitvoering volgens de uitvinding 50 het gelijkmatig opengaan van de groter wordende vulkamer. De voeding van de worm kan relatief ongehinderd cbor het extrusiegedeelte worden opgenomen. Het gunstige gevolg hiervan is, dat een materi-aalinvoer wordt verkregen zonder compressie.
790 84 91 * - 2 - c
Een volgend voordeel van de uitvinding is dat de opeenhoping van snippers wordt verdeeld ten gevolge van de mogelijke wijziging in de vulkamers.
Bij het verwerken van taaie harde stukken materiaal is 5 het doelmatig dat na een aantal opeenvolgende sprongsgewijs korter wordende planetaire assen een aantal opeenvolgende, sprongsgewijs langer wordende planetaire assen zijn aangebracht. Deze gunstige uitvoeringsvorm van de uitvinding combineert de goede voeding van het extrusiegedeelte in de vulkamers met een geleidelijk meevoeren 10 van het materiaal, daar hierbij niet slechts één planetaire as het in de vulkamer gevoerde materiaal moet meevoeren, maar dit over een aantal planetaire assen wordt verdeeld. Zelfs de moei-lijkste taaie harde materialen kunnen zodoende zonder schadelijke puntbelasting in de vertanding van de planetaire assen worden ge-15 voerd.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening die twee uitvoeringsvormen van de uitvinding toont.
Fig. 1 toont een zij-aanzicht van een doorsnede van een extrusiepers met planetaire rollen en een vulgedeelte met een 20 vulworm.
Fig. 2 toont op vergrote schaal een doorsnede volgens de lijn II-II in Fig. 1.
Fig. 3 toont de planetaire assen die in een afgewikkeld vlak onder de centrale as zijn getekend.
25 Fig. k toont een andere uitvoeringsvorm van de door de korter wordende planetaire assen gevormde vulkamers, waarbij de planetaire assen weer in een afgewikkeld vlak zijn getekend.
De inrichting voor het verwerken en in strengen persen van thermoplastisch materiaal (Fig. 1) bestaat uit een 30 extrusiegedeelte 5 met planetaire rollen en een hiervoor geschakeld vulgedeelte 6. Via een vultrechter 7 wordt het te verwerken materiaal in het vulgedeelte 6 toegevoerd. De draaiende vulworm 8 stuwt het materiaal naar de ingang van het extrusiegedeèlte 5.
De hoofdas 9 van het extrusiegedeelte 5 is onverdraaibaar met de 35 vulworm 8 verbonden. Langs de omtrek van de hoofdas verdeeld zijn acht planetaire assen 10 tot 17 aangebracht. Deze planetaire assen 10 tot 17 grijpen enerzijds met hun vertanding in de vertanding van de hoofdas 9 en anderzijds in de inwendige vertanding van het 790 84 91 * - 3 - cilindrische deel 18 en worden zodoende door de hoofdas aangedreven.
In Fig. 3 zijn de planetaire assen 10 tot 17 in een afgewikkeld vlak onder de centrale as 9 weergegeven. De acht planetaire assen 10 tot 17 zijn in twee groepen 10 tot 13 en 1½ tot 5 17 verdeeld. De planetaire as 10 van de eerste groep strekt zich over de gehele lengte van de hoofdas 9 uit. De drie volgende planetaire assen 11, 12 en 13 zijn elk eenzelfde deel korter dan de voorafgaande planetaire as. De aldus gevormde vulkamer wordt zodoende over een bepaalde hoekverdraaiing gelijkmatig groter.
10 Aansluitend op de kortste en laatste planetaire as 13 van de eerste groep planetaire assen is de planetaire as 14 aangebracht, die zich weer over de volle lengte van de hoofdas 9 uitstrekt. De planetaire as 1*l· grijpt over een door de hoek van de vulkamer 19 bepaalde invoerlengte het in de vulkamer 19 geschoven materiaal.
15 Aansluitend op de planetaire as 1*f volgen de planetaire assen 15 tot 17, die elk weer een bepaald stuk korter zijn uitgevoerd dan de voorafgaande planetaire as. Deze planetaire assen 1*l· tot 17 vormen een vulkamer 20, die aan zijn basis door de planetaire as 10 is afgesloten. De planetaire as 10 grijpt het in de vulka.uer 20 geschoven materiaal.
De planetaire assen 10 tot 17 liggen met hun aan de afgifte kant gelegen kopvlakken tegen een aanslagring 21, die aan het uiteinde van het cilindrische deel 18 is geplaatst en die met een aan dit deel geschroefde ringflens 22 wordt vastgehouden.
25 In Fig. k is een andere uitvoeringsvorm van de door de planetaire assen gevormde vulkamers weergegeven. Onder de hoofdas 109 zijn acht planetaire assen 110 tot 117 in een afgewikkeld vlak weergegeven. Deze planetaire assen 110 tot 117 vormen twee groepen planetaire assen 110-113 en 11*1—117· De planetaire as 110 30 heeft dezelfde lengte als de centrale as 109· De twee op de planetaire as 110 volgende planetaire assen 111 en 112 zijn tegen de omlooprichting in gezien ten opzichte van de voorafgaande planetaire as steeds met eenzelfde deel ingekort. Na de planetaire as 112 neemt de lengte van de planetaire assen steeds weer met een 35 gelijk deel toe. Het in de vulkamer 119 gevoerde materiaal wordt zodoende door de planetaire as 113 en de planetaire as 114 meegevoerd. De planetaire assen 11*1· en 110 zijn op dezelfde wijze uit- 790 84 91 r· - if - gevoerd, en vormen de vulkamer 120.
Deze uitvoeringsvorm heeft het voordeel, dat het in de extrusiepers met planetaire rollen gevoerde materiaal door twee planetaire assen van elke groep planetaire assen wordt meegevoerd.
790 84 91
Claims (2)
1. Inrichting voor het verwerken en in strengen persen van thermoplastisch materiaal, in het bijzonder kunststof of rubber, voorzien van een extrusiegedeelte met planetaire rollen en een hiervoor geschakeld vulgedeelte met een vulworm, waarbij 5 de onverdraaibaar met de vulworm van het vulgedeelte verbonden hoofdas van het extrusiegedeelte is omgeven door planetaire assen, die door hun verschillende lengten nabij de inlaat van het extrusiegedeelte vulkamers vormen, met het kenmerk, dat verscheidene opeenvolgende planetaire assen (10-13 resp. 1^-17) 10 van een groep planetaire assen ten opzichte van de telkens, tegen de omlooprichting in gezien, voorgaande planetaire as sprongsgewijs korter zijn uitgevoerd.
2. Inrichting volgens conclusie 1,mei het ken merk, dat na een aantal opeenvolgende sprongsgewijs korter 15 wordende planetaire assen (110-112), sprongsgewijs langer wordende planetaire assen (113» 11^·) zijn aangebracht. 790 84 91
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2900988A DE2900988C2 (de) | 1979-01-12 | 1979-01-12 | Vorrichtung zum Aufbereiten von thermoplastischen Massen |
DE2900988 | 1979-01-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL7908491A true NL7908491A (nl) | 1980-07-15 |
Family
ID=6060397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL7908491A NL7908491A (nl) | 1979-01-12 | 1979-11-21 | Inrichting voor het verwerken van thermoplastisch materiaal. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4268176A (nl) |
JP (1) | JPS5595549A (nl) |
CA (1) | CA1130069A (nl) |
DE (1) | DE2900988C2 (nl) |
FR (1) | FR2446168A1 (nl) |
GB (1) | GB2039464B (nl) |
IT (1) | IT8020456V0 (nl) |
NL (1) | NL7908491A (nl) |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3133647A1 (de) * | 1981-08-26 | 1983-03-17 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | "vorrichtung zum aufbereiten von plastischen formmassen" |
DE3341282C2 (de) * | 1983-11-15 | 1986-09-25 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Doppelschneckenextruder mit einer Materialeinzugsvorrichtung |
DE3815061C1 (nl) * | 1988-05-04 | 1989-04-20 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De | |
DE4312249C1 (de) * | 1993-04-15 | 1994-03-17 | Inventa Ag | Planetengetriebe für einen Mehrschneckenextruder |
AT401738B (de) * | 1993-05-07 | 1996-11-25 | Blach Josef Alois | Vorrichtung zum kontinuierlichen bearbeiten von viskosen flüssigkeiten und massen |
DE19604228C1 (de) * | 1996-02-06 | 1997-09-11 | Blach Josef A | Vorrichtung zum kontinuierlichen Bearbeiten von fließfähigen Materialien |
EP0788867B1 (de) * | 1996-02-06 | 1999-07-07 | Josef A. Blach | Vorrichtung zum kontinuierlichen Bearbeiten von fliessfähigen Materialien |
DE19720819B4 (de) * | 1997-05-16 | 2010-09-02 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Planetwalzenextruder in Modulbauweise |
CN1176877A (zh) * | 1997-09-03 | 1998-03-25 | 青岛化工学院 | 挤出机螺旋啮合喂料方法 |
US6186655B1 (en) * | 1999-01-07 | 2001-02-13 | Owens Corning Fiberglass Technology, Inc. | Auger fed extruder |
US6210030B1 (en) * | 1999-06-15 | 2001-04-03 | Jean-Pierre Ibar | Method and apparatus to control viscosity of molten plastics prior to a molding operation |
DE10055772A1 (de) * | 2000-11-10 | 2002-05-29 | Buehler Ag | Ring-Extruder-Einzug |
DE10122462C1 (de) * | 2001-05-09 | 2002-10-10 | 3 & Extruder Gmbh | Vorrichtung mit Schnecken zum Homogenisieren und/oder Dispergieren eines viskosen Stoffes und eines Feststoffes und/oder eines anderen Stoffes unterschiedlicher Viskosität |
DE10150006A1 (de) * | 2001-10-11 | 2003-04-17 | Buehler Ag | Ringextruder mit teilgekappten Förderelementen im Einzugsbereich |
DE10150627A1 (de) * | 2001-10-12 | 2003-05-15 | Gneuss Kunststofftechnik Gmbh | Extruder zur Gewinnung von Kunststoff-Schmelzen |
DE10233214B4 (de) * | 2002-07-22 | 2005-01-27 | 3+Extruder Gmbh | Extruder zum kontinuierlichen Bearbeiten und/oder Verarbeiten von fließfähigen Materialien |
DE10245306B4 (de) * | 2002-09-27 | 2006-03-30 | Berstorff Gmbh | Extruder/Zahnradpumpen-Kombination |
KR100607510B1 (ko) * | 2004-08-23 | 2006-08-02 | 주식회사 대광기계 | 혼합로울러가 설치된 압출성형기 |
ES2786043T3 (es) * | 2012-04-20 | 2020-10-08 | Intercontinental Great Brands Llc | Sistema y método para fabricar goma de mascar |
US10538016B2 (en) | 2012-05-31 | 2020-01-21 | Aladdin Manufacturing Corporation | Methods for manufacturing bulked continuous carpet filament |
US11045979B2 (en) | 2012-05-31 | 2021-06-29 | Aladdin Manufacturing Corporation | Methods for manufacturing bulked continuous filament from recycled PET |
US10532495B2 (en) | 2012-05-31 | 2020-01-14 | Aladdin Manufacturing Corporation | Methods for manufacturing bulked continuous filament from recycled PET |
US10487422B2 (en) | 2012-05-31 | 2019-11-26 | Aladdin Manufacturing Corporation | Methods for manufacturing bulked continuous filament from colored recycled pet |
US9630353B2 (en) | 2012-05-31 | 2017-04-25 | Mohawk Industries, Inc. | Method of manufacturing bulked continuous filament |
US8597553B1 (en) | 2012-05-31 | 2013-12-03 | Mohawk Industries, Inc. | Systems and methods for manufacturing bulked continuous filament |
US10695953B2 (en) | 2012-05-31 | 2020-06-30 | Aladdin Manufacturing Corporation | Methods for manufacturing bulked continuous carpet filament |
US9636860B2 (en) | 2012-05-31 | 2017-05-02 | Mohawk Industries, Inc. | Method of manufacturing bulked continuous filament |
EP2906406B1 (de) | 2012-10-11 | 2019-07-17 | Entex Rust & Mitschke GmbH | Extruder zur verarbeitung von kunststoffen, die zum verkleben neigen |
DE102013008201B4 (de) * | 2013-05-14 | 2017-08-17 | Gneuss Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Schaumkörpers durch Extrusion und Extrusionsvorrichtung zur Herstellung eines Schaumkörpers |
JP6031062B2 (ja) * | 2014-04-11 | 2016-11-24 | 日本ソセー工業株式会社 | 多液混合型注入機におけるロータリーミキサー |
DE102015008406A1 (de) * | 2015-07-02 | 2017-04-13 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Verfahren zur Bearbeitung von Produkten im Extruder |
DE102015012435A1 (de) * | 2015-09-27 | 2017-03-30 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Planetwalzenextruder |
DE102016002143A1 (de) | 2016-02-25 | 2017-08-31 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Füllteilmodul in Planetwalzenextruderbauweise |
US10751915B2 (en) | 2016-11-10 | 2020-08-25 | Aladdin Manufacturing Corporation | Polyethylene terephthalate coloring systems and methods |
EA201991807A1 (ru) | 2017-01-30 | 2019-12-30 | Аладдин Мэньюфэкчеринг Корпорейшн | Способы для изготовления объемной непрерывной нити из окрашенного вторичного полиэтилентерефталата |
WO2018161021A1 (en) | 2017-03-03 | 2018-09-07 | Mohawk Industries, Inc. | Method of manufacturing bulked continuous carpet filament |
DE102017111275B4 (de) * | 2017-05-23 | 2020-02-13 | Gneuss Gmbh | Extruderschnecke für einen Mehrschneckenextruder für die Kunststoffextrusion und Mehrschneckenextruder |
DE102017006638A1 (de) | 2017-07-13 | 2019-01-17 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Füllteilmodul in Planetwalzenextruderbauweise |
KR20200054236A (ko) | 2017-09-15 | 2020-05-19 | 알라딘 매뉴펙쳐링 코포레이션 | 벌크형 연속적인 카펫 필라멘트를 제조하기 위한 폴리에틸렌 테레프탈레이트 착색 방법 및 시스템 |
WO2019166125A1 (de) | 2018-02-28 | 2019-09-06 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Verfahren zur herstellung und verarbeitung von polymeren und polymermischungen in einem modular aufgebauten planetwalzenextruder |
US11242622B2 (en) | 2018-07-20 | 2022-02-08 | Aladdin Manufacturing Corporation | Bulked continuous carpet filament manufacturing from polytrimethylene terephthalate |
WO2022033743A1 (en) | 2020-08-14 | 2022-02-17 | Re-Organic As | Method to disperse nano-cellulose in polymers, and derived products |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU28708A1 (nl) * | 1943-04-30 | 1900-01-01 | ||
BE533182A (nl) * | 1953-11-13 | 1900-01-01 | ||
NL128302C (nl) * | 1960-03-25 | 1900-01-01 | ||
DE1729177A1 (de) * | 1967-09-01 | 1971-06-03 | Gewerk Schalker Eisenhuette | Strangpresse oder Spritzgussmaschine |
DE2158246C3 (de) * | 1971-11-24 | 1979-06-28 | Eickhoff-Kleinewefers Kunststoffmaschinen Gmbh, 4630 Bochum | Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von thermoplastischen Kunststoffen |
DE2160833C3 (de) * | 1971-12-08 | 1979-11-08 | 4 P Ltd., St. Helier, Jersey, Kanal- Inseln | Steckvorrichtung an einem Handgerät zur Körperpflege, insbesondere Zahn- und Mundpflege |
JPS5257190U (nl) * | 1975-10-23 | 1977-04-25 | ||
DE2702390A1 (de) * | 1977-01-21 | 1978-07-27 | Eickhoff Kleinewefers Kunststo | Vorrichtung zum aufbereiten und strangpressen von thermoplastischen kunststoffen |
DE2719095C2 (de) * | 1977-04-29 | 1984-07-05 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Schneckenpresse zur Verarbeitung von plastischen Massen, insbesondere von Kunststoffen und Kautschuk |
DE2726962C2 (de) * | 1977-06-15 | 1982-09-02 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von plastischen Massen, insbesondere Kunststoff oder Kautschuk |
-
1979
- 1979-01-12 DE DE2900988A patent/DE2900988C2/de not_active Expired
- 1979-11-21 NL NL7908491A patent/NL7908491A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-12-11 FR FR7930324A patent/FR2446168A1/fr active Granted
-
1980
- 1980-01-04 GB GB8000284A patent/GB2039464B/en not_active Expired
- 1980-01-09 US US06/110,684 patent/US4268176A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-01-10 IT IT8020456U patent/IT8020456V0/it unknown
- 1980-01-11 CA CA343,543A patent/CA1130069A/en not_active Expired
- 1980-01-11 JP JP144880A patent/JPS5595549A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2039464B (en) | 1982-12-15 |
DE2900988A1 (de) | 1980-07-17 |
CA1130069A (en) | 1982-08-24 |
IT8020456V0 (it) | 1980-01-10 |
GB2039464A (en) | 1980-08-13 |
US4268176A (en) | 1981-05-19 |
FR2446168A1 (fr) | 1980-08-08 |
JPH0124608B2 (nl) | 1989-05-12 |
JPS5595549A (en) | 1980-07-19 |
FR2446168B1 (nl) | 1983-02-04 |
DE2900988C2 (de) | 1982-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL7908491A (nl) | Inrichting voor het verwerken van thermoplastisch materiaal. | |
US4176967A (en) | Apparatus for the preparation of thermoplastic materials | |
US5836682A (en) | Apparatus for continuous processing of flowable materials | |
US7513677B2 (en) | Extruder for producing molten plastic materials | |
US5494425A (en) | Process and arrangement including a gear pump for handling thermoplastic liquified material | |
NL8104318A (nl) | Inrichting voor het voor verwerking gereed maken van poedervormige rubbermengsels. | |
NL8000281A (nl) | Inrichting voor het in meer dan een werkfase plastificeren en vervolgens strengpersen van plastische massa's. | |
US4940329A (en) | Degassing extruder | |
US3563514A (en) | Plasticizer with full diameter rotor | |
US3653637A (en) | Apparatus for processing plastic materials | |
US3841814A (en) | Apparatus for processing plastic materials | |
DE2316334C2 (de) | Schmelzextruder | |
DE602004006827T2 (de) | Gekrümmte Zähne für Zahnradpumpe | |
GB1560927A (en) | Agglomerating apparatus for thermoplastic plastics films | |
US2829399A (en) | Extrusion apparatus | |
JPH0347131B2 (nl) | ||
DE3133647A1 (de) | "vorrichtung zum aufbereiten von plastischen formmassen" | |
USRE26147E (en) | Parshall et | |
US3289250A (en) | Extruder | |
US3203048A (en) | Cylinder presses, especially for working up synthetic substances | |
CN114514108B (zh) | 进给装置和用于进给连续细长元件的方法 | |
US1960708A (en) | Means for crushing viscous and other substances | |
WO1997031766A3 (de) | Schneckenmaschine | |
US3676035A (en) | Apparatus for processing plastic materials | |
FI67674B (fi) | Dubbelextruder foer framstaellning av en tvaoskiktig roerformad extruderad produkt |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |