NL7908327A - Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een gedessineerde drukwals. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een gedessineerde drukwals. Download PDF

Info

Publication number
NL7908327A
NL7908327A NL7908327A NL7908327A NL7908327A NL 7908327 A NL7908327 A NL 7908327A NL 7908327 A NL7908327 A NL 7908327A NL 7908327 A NL7908327 A NL 7908327A NL 7908327 A NL7908327 A NL 7908327A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
support element
trough
outer circumference
manufacturing
annular
Prior art date
Application number
NL7908327A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Stork Screens Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stork Screens Bv filed Critical Stork Screens Bv
Priority to NL7908327A priority Critical patent/NL7908327A/nl
Priority to EP80902115A priority patent/EP0047737A1/en
Priority to PCT/EP1980/000126 priority patent/WO1981001474A1/de
Priority to JP50246680A priority patent/JPS56501542A/ja
Priority to IT25877/80A priority patent/IT1133787B/it
Publication of NL7908327A publication Critical patent/NL7908327A/nl
Priority to NO812396A priority patent/NO812396L/no
Priority to DK311381A priority patent/DK311381A/da

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/16Coating processes; Apparatus therefor
    • G03F7/18Coating curved surfaces
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/20Exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/24Curved surfaces

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)

Description

795110/Mathol * ^ Λ
Aanvraagster : STOHK BRABANT 3.V. te Boxmeer.
Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een gedessineerde drukwals.
5 De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een gedessineerde drukwals opgebouwd uit een cilindrische kern met een buitenbekleding bestaande uit een elastomeer materiaal. Tot dusver geschiedde een dergelijke werkwijze door eerst een gedessineerde vlakke plaat te vervaardigen , deze 10 plaat vervolgens op maat te snijden en in de juiste stand te hechten op de buitenomtrek van een kern met de gewenste middellijn.
In deze techniek wordt gebruik gemaakt van vloeibare fotoge-voelige polymeren (elastomeren) die eigenschappen bezitten dat deze door belichting met ÏÏV-licht tengevolge van cross-linking de 15 vloeibare vorm verloren gaat en de substantie overgaat in een vaste vorm. De elasticiteit en de hardheid van het eindprodukt staan in verband met de chemische samenstelling en variëren van een rubberachtige consistentie tot een vrij harde toestand. De zeer elastische produkten vinden toepassing in de flexografie, 20 terwijl de harde produkten worden toegepast voor de hoogdruk.
In de genoemde techniek wordt gebruik gemaakt van het feit dat de oplosbaarheid in bepaalde oplosmiddelen van dergelijke foto-polymeren vermindert bij een belichting met ÏÏV-licht. Substantie welke bijvoorbeeld in niet-belichte toestand nog met water 25 ontwikkelbaar zijn, verliezen deze oplosbaarheid in water wanneer de polymerisatie zo ver is voortgeschreden dat de vloeibare vorm is overgegaan in een min of meer vast toestand. Het produkt is dan nog wel oplosbaar in bepaalde oplosmiddelen zoals gechloreerde koolwaterstoffen of andere organische oplosmiddelen.
30 Tot dusverre werd de vloeibare foto-polymeriseerbare sub stantie tot de vereiste dikte uitgegoten op een horizontale glasplaat. Van tevoren was op deze plaat een film aangebracht die het negatief van het te drukken patroon bevat in een voor ïïV-straling ondoorzichtige gedeelten. Deze film is dan eerst afgedekt met een 35 voor deze straling doorlaatbare zeer dunne folie waarop de uit te gieten substantie niet hecht.
Zoals hiervoor reeds aangegeven moet voor toepassing op een drukcilinder het verkregen vlakke materiaal op een kern worden 39 geplaatst en bevestigd. Dit positioneren vereist veel 790 83 27 — 2 - vakbekwaamheid en is zeer tijdrovend wanneer er sprake is van een te drukken motief dat in meer kleuren moet worden uitgevoerde
De uitvinding beoogt een werkwijze te verschaffen die dit zeer nauwkeurige positioneren overbodig maakt en een drukwals ver-5 schaft die op de gewenste wijae is gedessineerd» Volgens de uitvinding wordt daarbij uitgegaan van een rechtopstaand cilindrisch steunelement in combinatie met een hiermede concentrisch opgestelde ringvormige goot waarvan de binnenkant op afdichtende wijze samenwerkt met de buitenomtrek van het steunelement, in welke goot een 10 vloeibare foto-polymeriseerbare substantie aanwezig is en deze goot ten opzichte van het steunelement een zodanige eenparige relatieve beweging ondergaat, dat het steunelement geleidelijk van boven tot onder met een laag van deze substantie wordt bekleed en dat voorts een ringvormige bron van UV-straling op de buitenomtrek van het 15 steunelement is gericht in een gebied vlak boven de goot voor het in enigszins vaste toestand brengen van de aangebrachte laag, waarna een tweede belichting van deze laag via een negatief patroon wordt uitgevoerd en een hierna volgend uitwassen van de onbelichte partijen»
Door het regelen van de snelheid van de eenparige relatie-20 ve beweging kan de dikte van de te brengen laag worden geregeld» De aanwezige stralingsbron zorgt ervoor dat de op het steunelement aangebrachte polymeerlaag zodanig snel in de gewenste vaste toestand worit gebracht, dat een uitzakken van de substantie wordt voorkomen»
Bij voorkeur wordt tijdens de relatieve lineaire beweging 25 van het steunelement en de goot een roterende beweging aan het steunelement gegeven. Aldus wordt een volkomen gelijkmatige belichting gewaarborgd voor het gehele cilinderoppervlak»
Het kan gunstig zijn na het uitwassen van de twee maal belichte laag foto-gevoelig elastomeer materiaal, nog een totaal nabe-30 lichten van de buitenomtrek van de drukwals uit te voeren voor het uitharden van eventuele onvoldoende uitgeharde resten»
De uitvinding is eveneens belichaamd in een inrichting voor het uitvoeren van de hierboven aangegeven werkwijze, welke inrichting gebruik maakt van een installatie bekend uit de octrooiaan-35 vrage 72*17165« Een dergelijke inrichting omvat een cilindrisch 790 83 27 - 3 -
'' ' ** A
steunelement met een rechtopstaande hartlijn en een verticaal verplaatsbare ringvormige goot die afdichtend samenwerkt met de buitenomtrek van het steunelement.
Teneinde met deze inrichting de beoogde werkwijze te kun-5 nen toepassen onderscheidt zich deze inrichting door een ringvormige UV-stralingsbron concentrisch verbonden met een gelegen vlak boven de goot, door een scherm tussen de bron en de goot en door een aandrijving voor het roteren van het steunelement.
Be uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van 10 de tekening die een verticale doorsnede en gedeeltelijk aanzicht toont van de inrichting.
Be inrichting bestaat uit een cilindrisch steunelement 1 met een rechtopstaande hartlijn 2. Be uiteinden 3 en 4 van het element 1 zijn draaibaar gelegerd in een gestel 5<* Rondom het element 1 15 bevindt zich een ringvormige goot bestaande uit een opstaande wand 6 f en een manchet 7 die afdichtend samenwerkt met de buitenomtrek van het steunelement 1.
3oven de goot o, 7 bevindt zich een ringvormige UY-stra-lingsbron 8 welke concentrisch is verbonden met en is gelegen vlak 20 boven deze goot. Tussen de bron 8 en de goot 6, 7 bevindt zich een l· scherm 9 dat ondoorlaatbaar is voor BY-straling. Be goot 6, 7 niet de stralingsbron 8 en het scherm 9 zijn via oren 10 opgehangen aan enkele schroefdraadspindels 11. Beze spindels zijn aan de bovenzijde via een eindloze ketting 12 in draairichting met elkaar gekoppeld, 25 terwijl èèn van de spindels 11 is verbonden met een aandrijfmotor 13.
Het onderste uiteinde 4 van het steunelement 1 is via de tap 14 verbonden met een snaardrijfwerk en een aandrijfmotor 16. Boor het bekrachtigen van de motor 13 kan de goot 6, 7 tezamen met de stralingsbron 8 en het scherm 9 met een eenparige snelheid langs de buiten-30 omtrek van het steunelement 1 worden verplaatst. Be motor 16 kan tijdens deze verplaatsing het steunelement 1 langzaam roteren.
Be werkwijze wordt als volgt uitgevoerd:
Yia de motor 15 wordt de goot 6, 7 in de bovenste stand gebracht en wordt deze gevuld met een vloeibare foto-polymeriseerbare 55 substantie. Hierna wordt de motor 13 gestart voor het neerwaarts 790 83 27 - 4 - bewegen van de goot 6, 7 terwijl de stralingsbron 8 wordt ingeschakelde Het kan daarbij nuttig zijn eveneens de motor 16 te bekrachtigen voor het langzaam wentelen van het steunelement 1, alhoewel di-; niet essentieel is voor de beoogde werkwijze. Tijdens het dalen van 5 de goot 6, 7 hecht zich een bekledingslaag van de genoemde substantie op het buitenoppervlak 'van het steunelement 1» De UV-straling van de bron 8 kan slechts terechtkomen op het deel van de bekledings-· laag dat ligt boven het scherm 9 zodat de substantie in een zodanige vaste toestand komt dat deze niet verder kan uitzakken0 Wanneer de 10 goot 6, 7 bet onderste uiteinde 4 heeft bereikt, worden de motoren 13 en 16 gestopt en wordt het steunelement 1 uit de machine losgenomen, bijvoorbeeld door het opklappen van het bovenste gedeelte van het gestel 5« Vervolgens wordt een film die het negatief van het te drukken motief bevat in voor de W-straling ondoorlaatbare vlakken, 15 strak rondom de bekledingslaag gespannen waarna een tweede belichting plaatsvindt. Hierdoor zullen de delen van de bekledingslaag die overeenkomen met het te drukken motief nog verder verharden. Ha deze belichting worden de niet belichte delen met een geschikt oplosmiddel door uitwassen verwijderd. Zonodig vindt nog een totale nabelichting 20 plaats om eventuele resten van de niet of weinig belichte polymeri-seerbare substantie uit te harden0
Als voorbeeld voor de toe te passen foto-polymeriseerbare substantie kan elk UV-hardbaar mengsel al dan niet vermengt met hulpstoffen worden gekozen. Geschikte produkten zijn onder meer: 25 l) onverzadigde epoxyharsen 2) onverzadigde polyesterharsen 3) onverzadigde alkydharsen 4) onverzadigde acrylaten 5) onverzadigde urethaanharsen 30 6) polybutadieen harsen etc.
Mengsels van onverzadigde polymeren als ook UV-hardbare mengsels van onverzadigde polymeren met monomere verbindingen kunnen eveneens worden toegepast. Verder kunnen indien gewenst zogenaamde foto-initiatoren of mengsels van foto-initiatoren worden toegevoegd 35 in hoeveelheden van 0,05 - 10 gewichtsprocenten0 790 83 27

Claims (2)

  1. 5. Merkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het ken merk, dat na het uitwassen van de twee maal belichte laag foto-gevoelige elastomeer materiaal, nog een totaal nabelichten van de buitenomtrek van de drukwals wordt uitgevoerd voor het uitharden van 25 eventuele onvoldoende uitgeharde resten.
  2. 4. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens een der conclusies 1-5» omvattende een cilindrisch steunelement met een rechtopstaande hartlijn en een verticaal verplaatsbare ringvormige goot die afdichtend samenwerkt met de buitenomtrek van het steun-50 element, gekenmerkt door een ringvormige UV-stralingsbron (8) concentrisch verbonden met een gelegen vlak boven de goot (6,7)» door een scherm (9) tussen de bron en de goot en door een aandrijving (15,16) voor het roteren van het steunelement (l). 790 8 3 27
NL7908327A 1979-11-14 1979-11-14 Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een gedessineerde drukwals. NL7908327A (nl)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7908327A NL7908327A (nl) 1979-11-14 1979-11-14 Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een gedessineerde drukwals.
EP80902115A EP0047737A1 (en) 1979-11-14 1980-11-04 Method and apparatus for manufacturing continuous design rollers
PCT/EP1980/000126 WO1981001474A1 (fr) 1979-11-14 1980-11-04 Procede et appareil de fabrication de rouleaux a dessins continus
JP50246680A JPS56501542A (nl) 1979-11-14 1980-11-04
IT25877/80A IT1133787B (it) 1979-11-14 1980-11-11 Metodo ed apparecchiatura per fabbricare rulli con disegno continuo
NO812396A NO812396L (no) 1979-11-14 1981-07-13 Fremgangsmaate og apparat til fremstilling av kontinuerlige moenstervalser.
DK311381A DK311381A (da) 1979-11-14 1981-07-13 Fremgangsmaade og apparatur til fremstilling af kontinuerlige moenstervalser

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7908327 1979-11-14
NL7908327A NL7908327A (nl) 1979-11-14 1979-11-14 Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een gedessineerde drukwals.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7908327A true NL7908327A (nl) 1981-06-16

Family

ID=19834171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7908327A NL7908327A (nl) 1979-11-14 1979-11-14 Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een gedessineerde drukwals.

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0047737A1 (nl)
JP (1) JPS56501542A (nl)
DK (1) DK311381A (nl)
IT (1) IT1133787B (nl)
NL (1) NL7908327A (nl)
NO (1) NO812396L (nl)
WO (1) WO1981001474A1 (nl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8500992A (nl) * 1985-04-03 1986-11-03 Stork Screens Bv Werkwijze voor het vormen van een gedessineerde fotopolymeerbekleding op een drukwals alsmede drukwals met gedessineerde fotopolymeerbekleding.
US4961154A (en) * 1986-06-03 1990-10-02 Scitex Corporation Ltd. Three dimensional modelling apparatus
US5287435A (en) * 1987-06-02 1994-02-15 Cubital Ltd. Three dimensional modeling
IL109511A (en) * 1987-12-23 1996-10-16 Cubital Ltd Three-dimensional modelling apparatus
WO1992005033A1 (en) * 1990-04-14 1992-04-02 Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. Device for making cylinder for gravure printing and method of smoothing said cylinder
EP0785474A1 (de) * 1996-01-16 1997-07-23 Schablonentechnik Kufstein Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Flexodruckschablone
FR2772152B1 (fr) * 1997-12-04 2000-02-18 Duchenaud Uniflexo Forme pour impression flexographique et son procede de fabrication
CN100417520C (zh) 2003-07-09 2008-09-10 旭化成化学株式会社 无缝印刷用凸版部材的制造方法和制造装置
US7279254B2 (en) 2005-05-16 2007-10-09 Eastman Kodak Company Method of making an article bearing a relief image using a removable film

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1551931A (en) * 1924-08-21 1925-09-01 Tabulating Machine Co Method of sensitizing cylinders
US1911124A (en) * 1930-05-01 1933-05-23 Sam L Bingham S Son Mfg Co Machine for coating printers' rollers
US1949234A (en) * 1931-09-10 1934-02-27 Harry J Baxter Apparatus for film-coating rolls and the like
US2141852A (en) * 1936-12-24 1938-12-27 Sam L Bingham S Son Mfg Co Machine for coating printers' rollers
DE687034C (de) * 1938-03-30 1940-01-20 Erich Felchow Vorrichtung zum Auftragen einer lichtempfindlichen Schicht auf Druckzylinder
BE611541A (nl) * 1961-01-13
US3506440A (en) * 1965-03-22 1970-04-14 Mitsui Mining & Smelting Co Method of reinforcing photosensitive resists formed on photoengraving plates
NL6914613A (nl) * 1968-10-25 1970-04-28
NL170057C (nl) * 1972-12-15 1982-09-16 Stork Amsterdam Werkwijze en inrichting voor het bekleden van een vertikaal opgestelde buisvormige drukcilinder.
ZA739244B (en) * 1973-04-19 1974-11-27 Grace W R & Co Preparation of printing of pattern plates
NL7608241A (nl) * 1976-07-23 1978-01-25 Stork Brabant Bv Werkwijze en inrichting voor het bekleden van een dunwandige geperforeerde cilinder, alsmede een losneembaar hulpstuk toe te passen in deze inrichting.
US4125644A (en) * 1977-05-11 1978-11-14 W. R. Grace & Co. Radiation cured coatings for fiber optics

Also Published As

Publication number Publication date
EP0047737A1 (en) 1982-03-24
NO812396L (no) 1981-07-13
DK311381A (da) 1981-07-13
WO1981001474A1 (fr) 1981-05-28
JPS56501542A (nl) 1981-10-22
IT1133787B (it) 1986-07-09
IT8025877A0 (it) 1980-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL7908327A (nl) Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een gedessineerde drukwals.
US4416215A (en) Apparatus for fabricating gravure printing cylinders with synthetic resin surface
EP1158365B1 (en) Process and apparatus for coating on printing cylinders
ATE3223T1 (de) Vorrichtung zur beschichtung eines drucksiebes.
US4054685A (en) Method and apparatus for making wiping cylinder of steel engraving printing press
CN1098159C (zh) 网板印刷模版的制作方法及适用此方法的装置
JPH0511445A (ja) 感光性記録素子
US3900595A (en) Method of making wiping cylinder of steel engraving printing press
DE68902168T2 (de) Vorrichtung und verfahren zum herstellen einer rotationssiebdruckschablone.
TWI709495B (zh) 印刷方法
US3729256A (en) Assembly for polymeric dispensing
NL7905456A (nl) Werkwijze voor het verschaffen van met licht hardbaar samengesteld materiaal voor stencils.
FI62734B (fi) Foerfarande foer att framkalla en latentreliefbild paa en skiva samt anordning foer att tillaempa foerfarandet
US5279861A (en) Method of coating a thin photosensitive or protective film on a printing roll
US5466291A (en) Stand alone coating apparatus for printed material and method of operation thereof
JPS54128740A (en) Production of photosensitive drum for zerography
JPS5945430B2 (ja) ドラム塗装方式および装置
US5699739A (en) Assembly and method for reclaiming incompatible resins from printing plates
EP0383251A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einebnen rauher, strukturierter oder heterogener Oberflächen
US3655286A (en) Apparatus for manufacturing rotogravure printing roll
JPH09304941A (ja) 感光性樹脂印刷版の現像方法および感光性樹脂印刷版現像機
CA1104416A (en) Method of and apparatus for making hand proofs of color prints
DE2133750A1 (de) Kontinuierliches photographisches Verfahren ohne Silber und Gerat zur Durch fuhrung des Verfahrens
NL8800991A (nl) Werkwijze en inrichting voor het voor drukken gereed maken van een rotatiezeefdrukschabloon.
JPS61160749A (ja) 感光性樹脂グラビア版材の製造法

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed