NL7908327A - METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A PATTERNED PRINTING ROLLER - Google Patents
METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A PATTERNED PRINTING ROLLER Download PDFInfo
- Publication number
- NL7908327A NL7908327A NL7908327A NL7908327A NL7908327A NL 7908327 A NL7908327 A NL 7908327A NL 7908327 A NL7908327 A NL 7908327A NL 7908327 A NL7908327 A NL 7908327A NL 7908327 A NL7908327 A NL 7908327A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- support element
- trough
- outer circumference
- manufacturing
- annular
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/16—Coating processes; Apparatus therefor
- G03F7/18—Coating curved surfaces
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/20—Exposure; Apparatus therefor
- G03F7/24—Curved surfaces
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
795110/Mathol * ^ Λ795110 / Mathol * ^ Λ
Aanvraagster : STOHK BRABANT 3.V. te Boxmeer.Applicant: STOHK BRABANT 3.V. in Boxmeer.
Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een gedessineerde drukwals.Short designation: Method and device for manufacturing a patterned pressure roller.
5 De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een gedessineerde drukwals opgebouwd uit een cilindrische kern met een buitenbekleding bestaande uit een elastomeer materiaal. Tot dusver geschiedde een dergelijke werkwijze door eerst een gedessineerde vlakke plaat te vervaardigen , deze 10 plaat vervolgens op maat te snijden en in de juiste stand te hechten op de buitenomtrek van een kern met de gewenste middellijn.The invention relates to a method for manufacturing a patterned pressure roller composed of a cylindrical core with an outer coating consisting of an elastomeric material. Heretofore, such a method has been accomplished by first manufacturing a patterned flat sheet, then cutting this sheet to size and bonding in the correct position to the outer circumference of a core of the desired diameter.
In deze techniek wordt gebruik gemaakt van vloeibare fotoge-voelige polymeren (elastomeren) die eigenschappen bezitten dat deze door belichting met ÏÏV-licht tengevolge van cross-linking de 15 vloeibare vorm verloren gaat en de substantie overgaat in een vaste vorm. De elasticiteit en de hardheid van het eindprodukt staan in verband met de chemische samenstelling en variëren van een rubberachtige consistentie tot een vrij harde toestand. De zeer elastische produkten vinden toepassing in de flexografie, 20 terwijl de harde produkten worden toegepast voor de hoogdruk.In this technique use is made of liquid photosensitive polymers (elastomers) which have properties that they are lost to the liquid form by exposure to UV light due to cross-linking and the substance changes into a solid form. The elasticity and hardness of the final product are related to the chemical composition and range from a rubbery consistency to a fairly hard state. The highly elastic products are used in flexography, while the hard products are used for relief printing.
In de genoemde techniek wordt gebruik gemaakt van het feit dat de oplosbaarheid in bepaalde oplosmiddelen van dergelijke foto-polymeren vermindert bij een belichting met ÏÏV-licht. Substantie welke bijvoorbeeld in niet-belichte toestand nog met water 25 ontwikkelbaar zijn, verliezen deze oplosbaarheid in water wanneer de polymerisatie zo ver is voortgeschreden dat de vloeibare vorm is overgegaan in een min of meer vast toestand. Het produkt is dan nog wel oplosbaar in bepaalde oplosmiddelen zoals gechloreerde koolwaterstoffen of andere organische oplosmiddelen.The said technique takes advantage of the fact that the solubility in certain solvents of such photopolymers decreases upon exposure to UV light. Substances which, for example, can still be developed with water in an unexposed state, lose this water solubility when the polymerization has progressed so far that the liquid form has turned into a more or less solid state. The product is then still soluble in certain solvents such as chlorinated hydrocarbons or other organic solvents.
30 Tot dusverre werd de vloeibare foto-polymeriseerbare sub stantie tot de vereiste dikte uitgegoten op een horizontale glasplaat. Van tevoren was op deze plaat een film aangebracht die het negatief van het te drukken patroon bevat in een voor ïïV-straling ondoorzichtige gedeelten. Deze film is dan eerst afgedekt met een 35 voor deze straling doorlaatbare zeer dunne folie waarop de uit te gieten substantie niet hecht.So far, the liquid photo-polymerizable substance has been poured onto the horizontal glass plate to the required thickness. A film had previously been applied to this plate containing the negative of the pattern to be printed in a portion opaque to UV radiation. This film is then first covered with a very thin film which is permeable to this radiation and on which the substance to be poured does not adhere.
Zoals hiervoor reeds aangegeven moet voor toepassing op een drukcilinder het verkregen vlakke materiaal op een kern worden 39 geplaatst en bevestigd. Dit positioneren vereist veel 790 83 27 — 2 - vakbekwaamheid en is zeer tijdrovend wanneer er sprake is van een te drukken motief dat in meer kleuren moet worden uitgevoerdeAs already indicated above, for use on a printing cylinder, the obtained flat material must be placed on a core 39 and fixed. This positioning requires a lot of expertise 790 83 27 - 2 - and is very time consuming when there is a motif to be printed that has to be done in more colors
De uitvinding beoogt een werkwijze te verschaffen die dit zeer nauwkeurige positioneren overbodig maakt en een drukwals ver-5 schaft die op de gewenste wijae is gedessineerd» Volgens de uitvinding wordt daarbij uitgegaan van een rechtopstaand cilindrisch steunelement in combinatie met een hiermede concentrisch opgestelde ringvormige goot waarvan de binnenkant op afdichtende wijze samenwerkt met de buitenomtrek van het steunelement, in welke goot een 10 vloeibare foto-polymeriseerbare substantie aanwezig is en deze goot ten opzichte van het steunelement een zodanige eenparige relatieve beweging ondergaat, dat het steunelement geleidelijk van boven tot onder met een laag van deze substantie wordt bekleed en dat voorts een ringvormige bron van UV-straling op de buitenomtrek van het 15 steunelement is gericht in een gebied vlak boven de goot voor het in enigszins vaste toestand brengen van de aangebrachte laag, waarna een tweede belichting van deze laag via een negatief patroon wordt uitgevoerd en een hierna volgend uitwassen van de onbelichte partijen»The object of the invention is to provide a method which makes this very accurate positioning superfluous and provides a pressure roller which is patterned on the desired angle. the inside co-acts in a sealing manner with the outer circumference of the support element, in which gutter a liquid photo-polymerizable substance is present and this gutter undergoes a uniform relative movement relative to the support element, such that the support element gradually increases from top to bottom with a layer of this substance is coated and that an annular source of UV radiation is directed on the outer circumference of the support element in an area just above the trough for bringing the applied layer into a somewhat solid state, after which a second exposure of this layer through a negative pattern and a subsequent elimination of the unexposed parties »
Door het regelen van de snelheid van de eenparige relatie-20 ve beweging kan de dikte van de te brengen laag worden geregeld» De aanwezige stralingsbron zorgt ervoor dat de op het steunelement aangebrachte polymeerlaag zodanig snel in de gewenste vaste toestand worit gebracht, dat een uitzakken van de substantie wordt voorkomen»By controlling the speed of the uniform relative movement, the thickness of the layer to be applied can be controlled. »The radiation source present ensures that the polymer layer applied to the support element is brought into the desired solid state so quickly that a settling of the substance is prevented »
Bij voorkeur wordt tijdens de relatieve lineaire beweging 25 van het steunelement en de goot een roterende beweging aan het steunelement gegeven. Aldus wordt een volkomen gelijkmatige belichting gewaarborgd voor het gehele cilinderoppervlak»Preferably, during the relative linear movement of the support element and the gutter, a rotational movement is given to the support element. Thus, perfectly even illumination is ensured for the entire cylinder surface »
Het kan gunstig zijn na het uitwassen van de twee maal belichte laag foto-gevoelig elastomeer materiaal, nog een totaal nabe-30 lichten van de buitenomtrek van de drukwals uit te voeren voor het uitharden van eventuele onvoldoende uitgeharde resten»After washing out the twice-exposed layer of photosensitive elastomeric material, it may be advantageous to carry out a total after-exposure of the outer circumference of the pressure roller before curing any insufficiently cured residues.
De uitvinding is eveneens belichaamd in een inrichting voor het uitvoeren van de hierboven aangegeven werkwijze, welke inrichting gebruik maakt van een installatie bekend uit de octrooiaan-35 vrage 72*17165« Een dergelijke inrichting omvat een cilindrisch 790 83 27 - 3 -The invention is also embodied in a device for performing the above-mentioned method, which device uses an installation known from patent application 72 * 17165. Such a device comprises a cylindrical 790 83 27-3.
'' ' ** A'' ' ** A
steunelement met een rechtopstaande hartlijn en een verticaal verplaatsbare ringvormige goot die afdichtend samenwerkt met de buitenomtrek van het steunelement.support member with an upright centerline and a vertically displaceable annular trough sealingly cooperating with the outer circumference of the support member.
Teneinde met deze inrichting de beoogde werkwijze te kun-5 nen toepassen onderscheidt zich deze inrichting door een ringvormige UV-stralingsbron concentrisch verbonden met een gelegen vlak boven de goot, door een scherm tussen de bron en de goot en door een aandrijving voor het roteren van het steunelement.In order to be able to use the intended method with this device, this device is distinguished by an annular UV radiation source concentrically connected to a location just above the gutter, by a screen between the source and the gutter and by a drive for rotating the support element.
Be uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van 10 de tekening die een verticale doorsnede en gedeeltelijk aanzicht toont van de inrichting.The invention will be further elucidated with reference to the drawing, which shows a vertical section and partial view of the device.
Be inrichting bestaat uit een cilindrisch steunelement 1 met een rechtopstaande hartlijn 2. Be uiteinden 3 en 4 van het element 1 zijn draaibaar gelegerd in een gestel 5<* Rondom het element 1 15 bevindt zich een ringvormige goot bestaande uit een opstaande wand 6 f en een manchet 7 die afdichtend samenwerkt met de buitenomtrek van het steunelement 1.The device consists of a cylindrical support element 1 with an upright center line 2. The ends 3 and 4 of the element 1 are rotatably mounted in a frame 5 <* Around the element 1 15 there is an annular gutter consisting of an upright wall 6 f and a sleeve 7 which cooperates sealingly with the outer circumference of the support element 1.
3oven de goot o, 7 bevindt zich een ringvormige UY-stra-lingsbron 8 welke concentrisch is verbonden met en is gelegen vlak 20 boven deze goot. Tussen de bron 8 en de goot 6, 7 bevindt zich een l· scherm 9 dat ondoorlaatbaar is voor BY-straling. Be goot 6, 7 niet de stralingsbron 8 en het scherm 9 zijn via oren 10 opgehangen aan enkele schroefdraadspindels 11. Beze spindels zijn aan de bovenzijde via een eindloze ketting 12 in draairichting met elkaar gekoppeld, 25 terwijl èèn van de spindels 11 is verbonden met een aandrijfmotor 13.Inside the trough 0, 7 is an annular UY radiation source 8 which is concentrically connected to and located just above this trough. Between the source 8 and the trough 6, 7 there is a screen 9 which is impermeable to BY radiation. Do not pour the radiation source 8, and the screen 9 are suspended via ears 10 from some threaded spindles 11. These spindles are coupled in the direction of rotation via an endless chain 12, while one of the spindles 11 is connected to a drive motor 13.
Het onderste uiteinde 4 van het steunelement 1 is via de tap 14 verbonden met een snaardrijfwerk en een aandrijfmotor 16. Boor het bekrachtigen van de motor 13 kan de goot 6, 7 tezamen met de stralingsbron 8 en het scherm 9 met een eenparige snelheid langs de buiten-30 omtrek van het steunelement 1 worden verplaatst. Be motor 16 kan tijdens deze verplaatsing het steunelement 1 langzaam roteren.The lower end 4 of the support element 1 is connected via the tap 14 to a belt gear and a drive motor 16. When energizing the motor 13, the trough 6, 7 together with the radiation source 8 and the screen 9 can be moved at a uniform speed along the the outer circumference of the support element 1. Motor 16 can rotate support element 1 slowly during this displacement.
Be werkwijze wordt als volgt uitgevoerd:The procedure is carried out as follows:
Yia de motor 15 wordt de goot 6, 7 in de bovenste stand gebracht en wordt deze gevuld met een vloeibare foto-polymeriseerbare 55 substantie. Hierna wordt de motor 13 gestart voor het neerwaarts 790 83 27 - 4 - bewegen van de goot 6, 7 terwijl de stralingsbron 8 wordt ingeschakelde Het kan daarbij nuttig zijn eveneens de motor 16 te bekrachtigen voor het langzaam wentelen van het steunelement 1, alhoewel di-; niet essentieel is voor de beoogde werkwijze. Tijdens het dalen van 5 de goot 6, 7 hecht zich een bekledingslaag van de genoemde substantie op het buitenoppervlak 'van het steunelement 1» De UV-straling van de bron 8 kan slechts terechtkomen op het deel van de bekledings-· laag dat ligt boven het scherm 9 zodat de substantie in een zodanige vaste toestand komt dat deze niet verder kan uitzakken0 Wanneer de 10 goot 6, 7 bet onderste uiteinde 4 heeft bereikt, worden de motoren 13 en 16 gestopt en wordt het steunelement 1 uit de machine losgenomen, bijvoorbeeld door het opklappen van het bovenste gedeelte van het gestel 5« Vervolgens wordt een film die het negatief van het te drukken motief bevat in voor de W-straling ondoorlaatbare vlakken, 15 strak rondom de bekledingslaag gespannen waarna een tweede belichting plaatsvindt. Hierdoor zullen de delen van de bekledingslaag die overeenkomen met het te drukken motief nog verder verharden. Ha deze belichting worden de niet belichte delen met een geschikt oplosmiddel door uitwassen verwijderd. Zonodig vindt nog een totale nabelichting 20 plaats om eventuele resten van de niet of weinig belichte polymeri-seerbare substantie uit te harden0In the motor 15, the trough 6, 7 is brought to the top position and it is filled with a liquid photo-polymerizable 55 substance. After this, the motor 13 is started to move the trough 6, 7 downwards while the radiation source 8 is switched on. It may also be useful to energize the motor 16 for slowly rotating the support element 1, although this -; is not essential to the intended working method. During the descending of the trough 6, 7, a coating layer of the said substance adheres to the outer surface of the support element 1. The UV radiation from the source 8 can only reach the part of the coating layer which lies above the screen 9 so that the substance comes into such a solid state that it cannot sag further. When the trough 6, 7 has reached the lower end 4, the motors 13 and 16 are stopped and the support element 1 is released from the machine, for example by folding up the upper part of the frame 5. Next, a film containing the negative of the motif to be printed in areas which are impermeable to the W radiation is stretched tightly around the coating layer, after which a second exposure takes place. As a result, the parts of the covering layer corresponding to the motif to be printed will harden even further. After this exposure, the unexposed parts are removed by washing with a suitable solvent. If necessary, a total post-exposure 20 takes place in order to cure any residues of the unexposed or poorly exposed polymerizable substance.
Als voorbeeld voor de toe te passen foto-polymeriseerbare substantie kan elk UV-hardbaar mengsel al dan niet vermengt met hulpstoffen worden gekozen. Geschikte produkten zijn onder meer: 25 l) onverzadigde epoxyharsen 2) onverzadigde polyesterharsen 3) onverzadigde alkydharsen 4) onverzadigde acrylaten 5) onverzadigde urethaanharsen 30 6) polybutadieen harsen etc.As an example of the photo-polymerizable substance to be used, any UV-curable mixture, whether or not mixed with auxiliaries, can be chosen. Suitable products include: 25 l) unsaturated epoxy resins 2) unsaturated polyester resins 3) unsaturated alkyd resins 4) unsaturated acrylates 5) unsaturated urethane resins 6) polybutadiene resins etc.
Mengsels van onverzadigde polymeren als ook UV-hardbare mengsels van onverzadigde polymeren met monomere verbindingen kunnen eveneens worden toegepast. Verder kunnen indien gewenst zogenaamde foto-initiatoren of mengsels van foto-initiatoren worden toegevoegd 35 in hoeveelheden van 0,05 - 10 gewichtsprocenten0 790 83 27Mixtures of unsaturated polymers as well as UV-curable mixtures of unsaturated polymers with monomeric compounds can also be used. Furthermore, if desired, so-called photoinitiators or mixtures of photoinitiators can be added in amounts of 0.05-10% by weight. 0 790 83 27
Claims (2)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7908327A NL7908327A (en) | 1979-11-14 | 1979-11-14 | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A PATTERNED PRINTING ROLLER |
| PCT/EP1980/000126 WO1981001474A1 (en) | 1979-11-14 | 1980-11-04 | Method and apparatus for manufacturing continuous design rollers |
| EP80902115A EP0047737A1 (en) | 1979-11-14 | 1980-11-04 | Method and apparatus for manufacturing continuous design rollers |
| JP50246680A JPS56501542A (en) | 1979-11-14 | 1980-11-04 | |
| IT25877/80A IT1133787B (en) | 1979-11-14 | 1980-11-11 | METHOD AND EQUIPMENT FOR MANUFACTURING ROLLERS WITH CONTINUOUS DRAWING |
| DK311381A DK311381A (en) | 1979-11-14 | 1981-07-13 | PROCEDURE AND APPARATUS FOR THE PREPARATION OF CONTINUOUS PATTERN ROLLS |
| NO812396A NO812396L (en) | 1979-11-14 | 1981-07-13 | PROCEDURE AND APPARATUS FOR THE PREPARATION OF CONTINUOUS PATTERN ROLLS. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7908327A NL7908327A (en) | 1979-11-14 | 1979-11-14 | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A PATTERNED PRINTING ROLLER |
| NL7908327 | 1979-11-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL7908327A true NL7908327A (en) | 1981-06-16 |
Family
ID=19834171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL7908327A NL7908327A (en) | 1979-11-14 | 1979-11-14 | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A PATTERNED PRINTING ROLLER |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0047737A1 (en) |
| JP (1) | JPS56501542A (en) |
| DK (1) | DK311381A (en) |
| IT (1) | IT1133787B (en) |
| NL (1) | NL7908327A (en) |
| NO (1) | NO812396L (en) |
| WO (1) | WO1981001474A1 (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8500992A (en) * | 1985-04-03 | 1986-11-03 | Stork Screens Bv | PROCESS FOR FORMING A PATTERNED PHOTOPOLYMER COATING ON A PRINTING ROLLER AND PRINTING ROLLER WITH PATTERNED PHOTOPOLYMER COATING. |
| ES2063737T3 (en) * | 1986-06-03 | 1995-01-16 | Cubital Ltd | APPARATUS AND METHOD FOR THREE-DIMENSIONAL MODELING. |
| US5287435A (en) * | 1987-06-02 | 1994-02-15 | Cubital Ltd. | Three dimensional modeling |
| IL109511A (en) * | 1987-12-23 | 1996-10-16 | Cubital Ltd | Three-dimensional modelling apparatus |
| WO1992005033A1 (en) * | 1990-04-14 | 1992-04-02 | Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. | Device for making cylinder for gravure printing and method of smoothing said cylinder |
| EP0785474A1 (en) * | 1996-01-16 | 1997-07-23 | Schablonentechnik Kufstein Aktiengesellschaft | Process and apparatus for the fabrication of flexographic printing plates |
| FR2772152B1 (en) * | 1997-12-04 | 2000-02-18 | Duchenaud Uniflexo | FORM FOR FLEXOGRAPHIC PRINTING AND MANUFACTURING METHOD THEREOF |
| US7709183B2 (en) | 2003-07-09 | 2010-05-04 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Method and device for manufacturing relief printing plate terminal for seamless printing |
| US7279254B2 (en) * | 2005-05-16 | 2007-10-09 | Eastman Kodak Company | Method of making an article bearing a relief image using a removable film |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1551931A (en) * | 1924-08-21 | 1925-09-01 | Tabulating Machine Co | Method of sensitizing cylinders |
| US1911124A (en) * | 1930-05-01 | 1933-05-23 | Sam L Bingham S Son Mfg Co | Machine for coating printers' rollers |
| US1949234A (en) * | 1931-09-10 | 1934-02-27 | Harry J Baxter | Apparatus for film-coating rolls and the like |
| US2141852A (en) * | 1936-12-24 | 1938-12-27 | Sam L Bingham S Son Mfg Co | Machine for coating printers' rollers |
| DE687034C (en) * | 1938-03-30 | 1940-01-20 | Erich Felchow | Device for applying a photosensitive layer to printing cylinders |
| BE611541A (en) * | 1961-01-13 | |||
| US3506440A (en) * | 1965-03-22 | 1970-04-14 | Mitsui Mining & Smelting Co | Method of reinforcing photosensitive resists formed on photoengraving plates |
| NL6914613A (en) * | 1968-10-25 | 1970-04-28 | ||
| NL170057C (en) * | 1972-12-15 | 1982-09-16 | Stork Amsterdam | METHOD AND APPARATUS FOR COATING A VERTICALLY ARRANGED TUBULAR PRESSURE CYLINDER. |
| ZA739244B (en) * | 1973-04-19 | 1974-11-27 | Grace W R & Co | Preparation of printing of pattern plates |
| NL7608241A (en) * | 1976-07-23 | 1978-01-25 | Stork Brabant Bv | METHOD AND DEVICE FOR COVERING A THIN-WALLED PERFORATED CYLINDER AND USE A DETACHABLE ATTACHMENT IN THIS DEVICE. |
| US4125644A (en) * | 1977-05-11 | 1978-11-14 | W. R. Grace & Co. | Radiation cured coatings for fiber optics |
-
1979
- 1979-11-14 NL NL7908327A patent/NL7908327A/en not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-11-04 WO PCT/EP1980/000126 patent/WO1981001474A1/en unknown
- 1980-11-04 JP JP50246680A patent/JPS56501542A/ja active Pending
- 1980-11-04 EP EP80902115A patent/EP0047737A1/en not_active Withdrawn
- 1980-11-11 IT IT25877/80A patent/IT1133787B/en active
-
1981
- 1981-07-13 DK DK311381A patent/DK311381A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-07-13 NO NO812396A patent/NO812396L/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0047737A1 (en) | 1982-03-24 |
| DK311381A (en) | 1981-07-13 |
| IT1133787B (en) | 1986-07-09 |
| WO1981001474A1 (en) | 1981-05-28 |
| NO812396L (en) | 1981-07-13 |
| JPS56501542A (en) | 1981-10-22 |
| IT8025877A0 (en) | 1980-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL7908327A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A PATTERNED PRINTING ROLLER | |
| DE69602699T2 (en) | Process and apparatus for manufacturing cylindrical photosensitive elements | |
| US4416215A (en) | Apparatus for fabricating gravure printing cylinders with synthetic resin surface | |
| JP4942882B2 (en) | Printing cylinder coating method and coating apparatus | |
| ATE3223T1 (en) | DEVICE FOR COATING A PRESSURE SCREEN. | |
| US4054685A (en) | Method and apparatus for making wiping cylinder of steel engraving printing press | |
| US3900595A (en) | Method of making wiping cylinder of steel engraving printing press | |
| DE68902168T2 (en) | DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING A ROTARY SCREEN PRINT TEMPLATE. | |
| TWI709495B (en) | Printing method | |
| US3729256A (en) | Assembly for polymeric dispensing | |
| NL7905456A (en) | METHOD FOR PROVIDING LIGHT-CURABLE MATERIAL FOR STENCILS | |
| FI62734B (en) | FOERFARANDE FOER ATT FRAMKALLA EN LATENTRELIEFBILD PAA EN SKIVA SAMT ANORDNING FOER ATT TILLAEMPA FOERFARANDET | |
| US5279861A (en) | Method of coating a thin photosensitive or protective film on a printing roll | |
| JPS6341052B2 (en) | ||
| JPS5945430B2 (en) | Drum coating method and equipment | |
| WO1995017972A1 (en) | Stand alone coating apparatus for printed material and method of operation thereof | |
| US5699739A (en) | Assembly and method for reclaiming incompatible resins from printing plates | |
| JPH0465772B2 (en) | ||
| JPH01152459A (en) | Printing method | |
| US3655286A (en) | Apparatus for manufacturing rotogravure printing roll | |
| CA1104416A (en) | Method of and apparatus for making hand proofs of color prints | |
| Min et al. | Analysis of film characteristics of long alkyl chain-contained 6-nitro spiropyran fabricated by LB and spin-coating method | |
| DE2133750A1 (en) | Continuous photographic process without silver and equipment to carry out the process | |
| NL8800991A (en) | System for preparing rotary silk-screen printing stencil for printing - involves application of photosensitive coating, drying, pattern-wise exposure, development and hardening | |
| JPH0675191B2 (en) | Cylindrical printing plate manufacturing method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |