NL7908231A - WALL PLATE. - Google Patents
WALL PLATE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7908231A NL7908231A NL7908231A NL7908231A NL7908231A NL 7908231 A NL7908231 A NL 7908231A NL 7908231 A NL7908231 A NL 7908231A NL 7908231 A NL7908231 A NL 7908231A NL 7908231 A NL7908231 A NL 7908231A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- profiles
- wall plate
- plate according
- spacers
- profile
- Prior art date
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 31
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D29/00—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof
- B62D29/04—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof predominantly of synthetic material
- B62D29/043—Superstructures
- B62D29/045—Van bodies composed of substantially rectangular panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D33/00—Superstructures for load-carrying vehicles
- B62D33/04—Enclosed load compartments ; Frameworks for movable panels, tarpaulins or side curtains
- B62D33/046—Enclosed load compartments ; Frameworks for movable panels, tarpaulins or side curtains built up with flat self-supporting panels; Fixed connections between panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
Description
. ·· * ♦ 70 3622. ·· * ♦ 70 3622
Wandplaat.Wall plate.
De uitvinding "betreft een -waadplaat met tenminste een dekplaat, in 'net bijzonder voor voertuigcarosserieen.The invention relates to a wading plate with at least one cover plate, in particular for vehicle bodies.
Yoor voertuigcarosserieen -worden tegenwoordig voornamelijk zich over een betrekkelijk groot vlak uitstrekkende, 5 samengestelde platen toegepast, welke een uit voegloos met elkaar verbonden platen bestaande keralaag, b.v. uit hout of kunststof, en, deze keralaag insluitende, bij voorkeur uit kunststof bestaande, deklagen bevatten. Daarbij kunnen zowel de zij- en kop-wanden, als - door het U-vormig omhuigen - zelfs twee zijwanden 10 en een kopwand eendelig uit een enkele, samengestelde plaat vervaardigd worden. De vervaardiging van dergelijke grote, gewoon-iijk enkele meters brede en hoge, samengestelde platen-vergt echter omvangrijke en kostbare inrichtingen en is arbeidsintensief, waardoor een dergelijk prcdukt hoge kosten meebrengt. Bovendien 15 vergen dergelijke samengestelde platen, respectievelijk de hieruit op maat gesneden of gezaagde wandplaten in verband met hun betrekkelijk grote oppervlak veel ruimte bij opslag en transport hetgeen tot moeilijkheden kan leiden.Vehicle bodies are currently mainly used over a relatively large area, consisting of composite plates, which consist of a kera layer consisting of jointlessly joined plates, e.g. made of wood or plastic, and which contain coating layers, preferably consisting of plastic, comprising this kera layer. Both the side and end walls, and - by the U-shaped bending - even two side walls 10 and an end wall can be manufactured in one piece from a single, composite plate. However, the production of such large, usually several meters wide and high, composite plates requires bulky and expensive equipment and is labor intensive, so that such a product involves high costs. Moreover, such composite plates, or the wall plates cut to size or sawn therefrom, require a great deal of space in storage and transport because of their relatively large surface area, which can lead to difficulties.
Uitgaande van de overweging, dat een zich over 20 een groot vlak uitstrekkende, samengestelde plaat zijn sterkte . en stijfheid verkrijgt door de, door middel van een kemlaag met elkaar verbonden en op afstand uiteengehouden deklagen en derhalve de bovenvermelde nadelen principieel kunnen worden vermeden, wanneer die samengestelde plaat een uit afzonderlijke elementen 25 bestaande verstijvingslaag verkrijgt, wordt met de uitvinding een dergelijke, speciaal voor voertuigcarosserieen geschikte wandplaat beoogd, welke eenvoudig en stabiel uitgevoerd is en ruimteen arbeidsbesparend, zonder toepassing van kostbare en omvangrijke voorzieningen, te vervaardigen is.Assuming that a large-area composite sheet extends its strength. and stiffness is obtained by the core layers which are joined together by means of a core layer and which are spaced apart at a distance, and therefore the above-mentioned drawbacks can in principle be avoided, if that composite plate obtains a stiffening layer consisting of individual elements, the invention provides such a special A suitable wall plate for vehicle bodywork is intended, which is simple and stable and can be manufactured in a space-saving manner, without the use of expensive and extensive facilities.
30 Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt door een wandplaat /uit een doorgaande flexibele dekplaatbaan en uit, 7908231 * 4r * ' 2 die dekplaat "baan verstijvende profielen.According to the invention, this object is achieved by a wall plate / from a continuous flexible cover plate sheet and from 7908231 * 4r * '2 stiffening sheet strips.
De bij voorkeur uit met glasvezels versterkte kunststof bestaande, flexibele dekplaatbaan is voor zijn verwerking in rollen opgerold en neemt derhalve weinig ruimte in.The flexible cover sheet web, preferably consisting of glass fiber-reinforced plastic, is rolled up in rolls for its processing and therefore takes up little space.
5 Bij de vervaardiging van de wandplaat worden op de afgerolde dekplaatbaan de profielen, die bij voorkeur een rastermaat van b.v. 300 mm hebben, b.v. strokend tegen elkaar aan liggend bevestigd.In the manufacture of the wall plate, the profiles, which preferably have a grid size of e.g. Have 300 mm, e.g. mounted flush against each other.
Ter verstijving kunnen de profielen als platmeandervormig verlopende rechthoekige golfprofielen gevormd zijn 10 en hetzij er mee verbonden af standhouders bevatten, of bevestigd zijn aan tevoren op de flexibele dekplaatbaan bevestigde af standhouders .For stiffening, the profiles may be formed as flat meander-shaped rectangular corrugated profiles and either contain spacers connected thereto, or attached to spacers previously mounted on the flexible cover sheet web.
De flexibele dekplaatbaan kan op voorraad van af standhouders voorzien zijn en tot aan het gereedmaken van de 15. wandplaat door het opbrengen van de profielen, opgerold opgeslagen respectievelijk bewaard worden. Ook de voltooide wandplaat kan, wanneer de tegenoverelkaargelegen zijden van de profielen niet vast met elkaar verbonden zijn, opgerold, opgeslagen worden.The flexible cover plate web can be provided with spacers in stock and can be stored or stored rolled up until the wall plate is prepared by applying the profiles. The finished wall plate can also be stored rolled up if the opposite sides of the profiles are not firmly connected to each other.
Bij voorkeur zijn de afstandhouders ten minste 20 op afstanden van een halve golflengte in het bereik van een golfdal en/of een golftop aangebracht en kunnen, lijstvormig, uit hout, metaal of kunststof, in het bijzonder schuimstof bestaan.The spacers are preferably arranged at least 20 at a half-wavelength distance in the region of a wave trough and / or a wave crest and may consist of wood, metal or plastic, in particular foam material, in list form.
Teneinde de profielen met elkaar te verbinden en daardoor de buigstijfheid van de wandplaat in elke richting te 25 waarborgen, kunnen op tegenoverelkaargelegen zijden van de profielen corresponderende delen van een klem- of elipverbinding aangebracht z.ijn. Bij een. dergelijke verbinding is het mogelijk,, de profielen eerst met elkaar te verbinden, wanneer de wandplaat in gebruik genomen moet worden. Dit wordt bereikt,, doordat elk pro-30 fiel aan weerszijden een naar de dekplaatbaan gerichte en in een langsgroef van een koppellijst grijpende randafbuiging bezit. De koppellijsten behoeven niet reeds bij de bevestiging van de profielen op de afstandhouders aanwezig te zijn, doch kunnen later van opzij tussen dekplaatbaan en profielen in het bereik van de 79 0 8 2 3 f 3 ’ « randafbuigingen zodanig ingeschoven worden, dat deze grijpen in de langsgroef van de koppellijsten. Bij deze uitvoering kan de wandplaat in zekere mate naar de van de profielen af gekeerde zijde toe gebogen en aldus opgerold opgeslagen worden.In order to join the profiles together and thereby ensure the bending stiffness of the wall plate in any direction, corresponding parts of a clamping or ellipse connection can be arranged on opposite sides of the profiles. At one. such a connection makes it possible to connect the profiles together when the wall plate is to be put into use. This is achieved in that each profile has on both sides an edge deflection directed towards the cover plate web and engaging in a longitudinal groove of a coupling strip. The coupling strips need not already be present when the profiles are attached to the spacers, but can later be pushed in from the side between the cover plate web and profiles in the area of the 79 0 8 2 3 f 3 '' edge deflections such that they engage in the longitudinal groove of the coupling strips. In this embodiment, the wall plate can be bent to some extent towards the side facing away from the profiles and thus stored rolled up.
5 " Een clipverbinding kan hierin bestaan, dat elk profiel aan weerszijden telkens een clipneusprofilering en telkens een corresponderend gevormde groef bevat. De clip-neus-profi-lering bestaat hierbij bij voorkeur uit een ondersneden afronding en een evenwijdig aan het profielvlak van die afronding uitsteken-10 de ribbe,' terwijl de met die clipneusprofilering corresponderende groef een verdieping voor de ribbe bevat, waarvan de breedte groter is, dan die van de ribbe.5 "A clip connection can consist in that each profile each has a clip nose profiling on each side and a correspondingly shaped groove in each case. The clip-nose profiling preferably consists of an undercut rounding and protruding parallel to the profile plane of that rounding The rib, while the groove corresponding to said clip nose profile has a recess for the rib, the width of which is greater than that of the rib.
3ij deze uitvoering is weliswaar voor de wandplaat , wanneer de clipneusprofilering van een profiel in de 15 corresponderend gevormde groef van een ander profiel zijn ligplaats heeft ingenomen en de profielen met een of twee dekplaat-banen vast verbonden zijn, de definitieve vormstijfheid bereikt.In this embodiment, it is true for the wall plate, when the clip nose profiling of a profile has taken up its position in the correspondingly shaped groove of another profile and the profiles are firmly connected with one or two cover plate strips, the final shape stiffness is reached.
Deze uitvoering veroorlooft echter het eenvoudig, zuiver in stand gericht opleggen en bevestigen van de profielen op de éne dek-20 plaatbaan, aangezien het telkens nog niet aan de dekplaatbaan bevestigde profiel met zijn clipneusprofilering in de groef· van een reeds bevestigd profiel over een geringe hoek gezwenkt kan worden, waardoor het mogelijk is, eerst het profiel met zijn clipneusprofilering op afstand van de dekplaatbaan in de correspon-25 derende groef van een reeds bevestigd profiel zijn ligplaats te doen innemen en dan op de dekplaatbaan neer te klappen.However, this embodiment permits simple, purely vertical positioning and fixing of the profiles on the one deck-sheet metal strip, since the profile, which has not yet been fixed to the cover plate sheet, with its clip-nose profiling in the groove of an already fixed profile over a small can be pivoted at an angle, so that it is possible to first have the profile with its clip-nose profiling spaced from the cover plate web in its corresponding groove of an already fastened profile to take up its position and then fold down on the cover plate web.
Een verdere mogelijkheid om een hoge mate van vormstijfheid van de uitgevonden wandplaat te bereiken, bestaat hierin, dat ten minste één dwarslijst over een aantal profielen 30 gelegd wordt. Bij deze uitvoering behoeven de profielen niet rechtstreeks met elkaar verbonden te zijn, zodat zij eenvoudiger gevormd kunnen zijn. .Aanvullend biedt de lijst het voordeel, bij toepassing van de uitgevonden wandplaat voor een carosserie, dat deze voor het inhangen van steunstahgen of trektanden, ter bevesti- 79 0 82 3 ί k ging van de lading, dienst kan doen.A further possibility to achieve a high degree of shape stiffness of the invented wall plate consists in that at least one transverse frame is laid over a number of profiles. In this embodiment, the profiles need not be directly connected to each other, so that they can be more simply formed. In addition, the frame offers the advantage, when using the invented wall plate for a body, that it can serve for the attachment of support rods or pulling teeth, for securing the load.
De dekplaat "ba an, de af standhouders, de profielen en lijsten, kunnen aan elkaar bevestigd zijn door kleefstof, •. doch zijn ook allerlei andere soorten verbindingen mogelijk. De 5 tussen de dekplaatbaan, de afstandhouders en de profielplaten aanwezige holten kunnen bovendien volgeschuimd of met ander isolatiemateriaal opgevuld zijn.The cover plate, the spacers, the profiles and frames, can be attached to each other by adhesive, but all kinds of other connections are also possible. The cavities between the cover plate web, the spacers and the profile plates can moreover be foamed or filled with other insulating material.
De uitvinding zal thans, onder verwijzing naar de tekening, waarin uitsluitend bij wijze van voorbeeld voor de 10 uitvinding enkele uitvoeringsvormen overeenkomstig de uitvinding zijn weergegeven, nog nader worden toegelicht.The invention will now be further elucidated with reference to the drawing, in which some embodiments according to the invention are shown by way of example only for the invention.
Fig. 1 is een gedeeltelijk aanzicht in doorsnede van een wandplaat volgens de uitvinding met een de profielen overspannende lijst; 15 fig. 2. is een gedeeltelijk aanzicht van een an dere wandplaat volgens de uitvinding met een, de profielen overspannende lij st; fig. 3 -is een gedeeltelijk aanzicht in doorsnede van een wandplaat volgens de uitvinding met een klenrver-20 binding tussen belendende profielen; en fig. k is een gedeeltelijk aanzicht in doorsnede van een wandplaat volgens de uitvinding met een clipverbinding tussen belendende profielen.Fig. 1 is a partial cross-sectional view of a wallboard according to the invention with a profile spanning the profiles; Fig. 2 is a partial view of another wall plate according to the invention with a frame spanning the profiles; FIG. 3 is a partial cross-sectional view of a wallboard according to the invention with a adhesive bond between adjacent profiles; and Fig. k is a partial cross-sectional view of a wall plate according to the invention with a clip connection between adjacent profiles.
Een dekplaatbaan 2, bij voorkeur uit met glas-25 vezels versterkt kunststofmateriaal, vormt het ene oppervlak van de wandplaat en doet bij het vervaardigen van de. wandplaat dienst als grondvlak, waarop de profielen, in diverse uitvoeringen volgens de figuren 1 - h, opgebracht worden. De dekplaatbaan 2 kan voor de verwerking in opgerolde toestand, dus ruimtebesparend, 30 opgeslagen worden. De baan wordt bij verwerking van de rol af getrokken en vlak uitgespreid. Bij het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig. 1 vormt de dekplaatbaan 2, tezamen met de profielen b, welke door middel van afstandhouders 12 op de gewenste afstand ten opzichte van de dekplaatbaan 2 gebracht worden, een wandplaat vol- 7908231 5 » V.A cover sheet web 2, preferably of glass fiber reinforced plastic material, forms one surface of the wall sheet and does the manufacturing of the. wall plate serves as base, on which the profiles, in various designs according to figures 1 - h, are applied. The cover sheet web 2 can be stored in a rolled-up state, thus space-saving, before processing. The web is pulled off the roll when processed and spread out flat. In the exemplary embodiment according to Fig. 1, the cover plate web 2, together with the profiles b, which are brought to the desired distance from the cover plate web 2 by means of spacers 12, form a wall plate.
gens de uitvinding. De profielen k nebben een plat-meandervormig verlopend rechthoekig gegolfd dwarsprofiel met een profieldiepte, welke in de orde van grootte van de profieldikte, respectievelijk het twee- tct drievoud van de profieldikte, ligt. De af standhouders 5 12 zijn balkvormig uitgevoerd en op regelmatige, met de golf af stand van de profielen k corresponderende afstanden op de dekplaatbaan 2 bevestigd. De bevestiging van de afstandhouders 12 geschiedt bij voorkeur door vastplakken doch kan ook door vastschroeven geschieden. Be af standhouders 12 kunnen uit hout, metaal of hard schuim-10 stof materiaal bestaan.according to the invention. The profiles have a flat-meandering tapering rectangular corrugated cross section with a profile depth, which is of the order of the profile thickness, or twice the profile thickness, respectively. The spacers 5 12 are of beam-shaped form and are fixed to the cover plate web 2 at regular distances corresponding to the corrugation distance of the profiles k. The spacers 12 are preferably secured by gluing, but can also be done by screwing. The spacers 12 may consist of wood, metal or hard foam-10 fabric material.
(¾) de afstandhouders 12 worden, zij aan zij, met elkaar strokend, afsluitend profielen ^ op dezelfde wijze bevestigd, d.w.z. dat die profielen U op de afstandhouder 12 met kleefstof bevestigd of er op geschroefd of gespijkerd kunnen worden.(¾) the spacers 12 are fastened side by side, mating, sealing profiles ^ in the same manner, i.e., those profiles U are attached to the spacer 12 with adhesive or can be screwed or nailed onto it.
15 .Anderzijds is het echter ook mogelijk, die afstandhouders te voorzien van een iangsgroef, waarin de randafbuigingen van de profielen ingeklemd worden (fig. 3). Bij de uitvoering volgens fig. 1 bestaat de mogelijkheid, voor de wandplaat een zekere mate van flexibiliteit in een richting te bewaren, wanneer de profielen ^ 20 telkens slechts met een middelste afstandhouder 12 verbonden zijn, terwijl de afstandhouders 12 onder de randbereiken van de profielen voorlopig onbevestigd blijven. Op deze wijze is de wandplaat met het oog op het transport op opslag in zekere mate op te rollen.15. On the other hand, it is also possible to provide these spacers with a longitudinal groove in which the edge deflections of the profiles are clamped (fig. 3). In the embodiment according to fig. 1 it is possible to store a certain degree of flexibility in one direction for the wall plate, if the profiles ^ 20 are each only connected to a middle spacer 12, while the spacers 12 below the edge areas of the profiles remain unconfirmed for the time being. In this way, the wall plate can be rolled up to a certain extent for transport.
Cm aan de wandplaat uiteindelijk de vereiste stijfheid in langs-25 richting te geven, wordt een, het golfprofiel van de profielen k dwars overspannende lijst 40 door middel van schroeven k2 of door middel van kleefstof met de wandplaat verbonden. Een aantal van deze lijsten ^0 kan, evenwijdig aan elkaar, op de wandplaat bevestigd zijn, zij leveren, bij toepassing van de wandplaat voer 30 een voertuigcarosserie de mogelijkheid, aan deze lijsten ^0 steun-stangen of trektanden te bevestigen, teneinde het laadgoed tegen wegglijden te borgen, of vast te zetten.In order to ultimately give the wall plate the required stiffness in the longitudinal direction, a wave profile of the profiles k transversely spanning strip 40 is connected to the wall plate by means of screws k2 or by means of adhesive. A number of these frames ^ 0 can be mounted parallel to each other on the wall plate, they provide, when the wall plate is used for a vehicle body, the possibility to attach support rods or pulling teeth to these frames ^ 0, in order to load the goods. to secure or secure against slipping.
De profielen * kunnen eveneens-uit met glasvezels versterkt kunststofmateriaal bestaan. Bij voorkeur zijn het echter i 79 0 823 i \ ... * 4Τ • 6 strengpers-aluminiumprofielen.The profiles * can also consist of glass fiber reinforced plastic material. Preferably, however, they are 79 0 823 i ... * 4Τ • 6 extruded aluminum profiles.
Bij het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig. 2 is het profieloppervlak, op dezelfde wijze meandervormig verlopend, als rechthoekig gegolfd profiel uitgevoerd. Het profiel 8 heeft 5 echter in het middenhereik T-vormige afstandhouders 16 en in het randbereik L-vormig gebogen afstandhouders 18, die strokend met naburige afstandhouders 18 eindigen. Bij deze uitvoering wordt de vereiste stijfheid van de wandplaat in langsrichting verkregen door een, een aantal profielen overspannende lijst kO, ofwel 10 door middel van een andere verbinding tussen de profielen, b.v. met kleefstof tussen de met elkaar in aanraking· verkerende afstandhouders 18. Zolang de lijst' ^0 niet op de profielen bevestigd is, kan de wandplaat in beperkte mate gebogen, respectievelijk opgerold worden.In the exemplary embodiment according to Fig. 2, the profile surface is designed in the same manner as meandering, as a rectangular corrugated profile. The profile 8, however, has T-shaped spacers 16 in the central region and L-shaped bent spacers 18 in the peripheral region, which end abutting with adjacent spacers 18. In this embodiment, the required longitudinal stiffness of the wall plate is obtained by a strip spanning several profiles kO, or by means of another connection between the profiles, e.g. with adhesive between the contacting spacers 18. As long as the strip is not fixed to the profiles, the wall plate can be bent or rolled up to a limited extent.
15 De wandplaat volgens' fig. 3 laat- een rechtstreek se klemverbinding van de profielen 6'zien. Hiertoe bevatten die profielen 6 aan weerszijden een naar de dekplaatbaan 2 toe gerichte en in een langsgroef 28 van een koppellijst 26 grijpende randafbuiging 2k. De profielen 6 zijn elk aan lijstvormige af-20 standhouders 1U bevestigd. De afstandhouders 1U zijn elk onder de golftoppen 22 van de profielen 6 aangebracht en sluiten telkens een golfdal 20 in. De koppellijsten 26 kunnen tegelijkertijd als afstandhouders dienst doen. Zij worden in dat geval op dezelfde wijze als de afstandhouders 1 b door middel van kleefstof op de 25 dekplaatbaan 2 bevestigd, alvorens de profielen 6 aan de afstandhouders 1 k en de koppellijsten 26 bevestigd worden. Na het inklemmen van de profielen in de koppellijsten heeft de wandplaat volgens fig. 3 de gewenste·stijfheid in elke richting.The wall plate according to 'fig. 3 shows a direct clamping connection of the profiles 6'. For this purpose, said profiles 6 comprise on both sides an edge deflection 2k directed towards the cover plate web 2 and engaging in a longitudinal groove 28 of a coupling strip 26. The profiles 6 are each attached to frame-shaped spacers 1U. The spacers 1U are each arranged under the wave crests 22 of the profiles 6 and each enclose a wave trough 20. The coupling lists 26 can simultaneously serve as spacers. In that case, they are attached to the cover plate web 2 by means of adhesive in the same manner as the spacers 1b, before the profiles 6 are attached to the spacers 1k and the coupling strips 26. After clamping the profiles in the coupling strips, the wall plate according to fig. 3 has the desired stiffness in each direction.
Fanneer het, zoals bij de uitvoeringsvoorbeelden 30 volgens de figuren 1 en 2, gewenst is, met het oog op het transport, opslag of gemakkelijkere verwerking voorshands een zekere buigzaamheid in langsrichting te behouden, worden de koppellijsten 26 niet met de dekplaatbaan 2 en de profielen 6 van meet af reeds vast verbonden, doch eerst bij de definitieve verwerking van de 79 0 8 2 3 i 7 m « wandplaat van opzij zodanig tussen de profielen 6 en de dekplaat-baan 2 ingeschoven, dat de randafbuigingen 2h in de langsgroef 28 '/an de koppellijst 26 terechtkomen.If, as in the exemplary embodiments 30 of Figures 1 and 2, it is desired to maintain a certain longitudinal flexibility for the time being for transport, storage or easier processing, the coupling strips 26 are not fitted with the cover sheet web 2 and the profiles 6 is already firmly connected from the outset, but only during the final processing of the 79 0 8 2 3 i 7 m «wall plate from the side in such a way between the profiles 6 and the cover plate web 2 that the edge deflections 2h in the longitudinal groove 28 'are inserted. / of the coupling list 26.
De wandplaat volgens fig. h bestaat uit op een 5 dekplaatbaan 2 aangebrachte profielen 10, welke door- middel van een clipverbinding aan elkaar bevestigd zijn. Bij deze uitvoeringsvorm verloopt telkens langs de ene rand van het profiel 10 een elip-neusprofilerirg 30, bestaande uit een ondersneden afronding 3^ en een evenwijdig aan het profielvlak uit die afron-10 ding 3^ uitstekende ribbe 36.'Aan de tegenovergelegen rand van het profiel 10 bevindt zich een groef 32 met complementair profiel in de vorm van een zij-verdieping 38, waarvan de breedte groter is, dan die van de ribbe 36 aan de tegenovergelegen rand van het profiel 10. Dientengevolge kan de clip-neusprofiiering 30 .The wall plate according to fig. H consists of profiles 10 mounted on a cover plate web 2, which are attached to each other by means of a clip connection. In this embodiment, an ellipse profile profile 30, which consists of an undercut rounding 3 ^ and a rib 36 protruding parallel to the profile plane, extends along the one edge of the profile 10. the profile 10 has a groove 32 with complementary profile in the form of a side depression 38, the width of which is greater than that of the rib 36 on the opposite edge of the profile 10. As a result, the clip-nose profile 30 can.
15 in de groef 32 ingebracht worden en aldus een profiel 10 met een ander, door het zwenken over een bepaalde hoek in de richting van de dekplaatbaan 2, verbonden worden.15 are inserted into the groove 32 and thus a profile 10 is connected to another by pivoting through a certain angle in the direction of the cover plate web 2.
Bij vervaardiging van de uitgevonden wandplaat betekent dit, dat nadat een profiel 10 op de in fig· ^ weergege-20 ven wijze op de dekplaatbaan 2 bevestigd is, een verder profiel 10 in een hoekstand met het· reeds bevestigde profiel 10 zodanig verbonden wordt, dat men de clip-neusprofilering 30 van het niet-weergegeven profiel in de groef 32 van het reeds bevestigde profiel 10 een ligplaats laat innemen en men vervolgens dit profiel 25 10 op de dekplaatbaan 2 neerkiapt.In the manufacture of the invented wall plate, this means that after a profile 10 has been attached to the cover plate web 2 in the manner shown in fig., A further profile 10 is connected in an angular position to the already attached profile 10, that the clip-nose profile 30 of the profile (not shown) is allowed to take up a position in the groove 32 of the profile 10 already fixed, and then this profile 10 is cut down onto the cover plate web 2.
De profielen 10 zijn van, op onregelmatige afstanden uiteen aangebrachte openingen hk voorzien, welke op soortgelijke wijze als de lijsten 40 volgens de figuren 1 en 2 bevestiging van grendel- of bevestigingsstangen den wel trekbanden ver-30 oorloven.The profiles 10 are provided with openings hk arranged at irregular distances, which, in a manner similar to the strips 40 according to Figs. 1 and 2, allow the attachment of locking or fastening rods, or do drawstrings.
Uit het voorgaande blijkt, dat aldus bij een hoge mate van stijfheid van de wandplaat een aanzienlijke vereenvoudiging in de vervaardiging verkregen is. Wanneer grote strekkende lengten van de uitgevonden wandplaat vervaardigd moeten wor- 7908231 i " 0 ' 8 den, kunnen de profielen ook tevoren met elkaar verbonden worden.From the foregoing it can be seen that a considerable manufacturing simplification is thus obtained with a high degree of rigidity of the wall plate. If large stretching lengths of the invented wall plate are to be manufactured, the profiles can also be joined together beforehand.
Anderzijds is het echter ook mogelijk, over de profielen een verdere, eventueel van openingen voorziene, trekplaatbaan te leggen.On the other hand, however, it is also possible to lay a further drawing plate web, possibly provided with openings, over the profiles.
« «««
SS
79 0 8 2 3 i79 0 8 2 3 i
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2854022 | 1978-12-14 | ||
| DE19782854022 DE2854022A1 (en) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | WALL PANEL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL7908231A true NL7908231A (en) | 1980-06-17 |
Family
ID=6057198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL7908231A NL7908231A (en) | 1978-12-14 | 1979-11-09 | WALL PLATE. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE880566A (en) |
| DD (1) | DD147962A5 (en) |
| DE (1) | DE2854022A1 (en) |
| DK (1) | DK526479A (en) |
| FR (1) | FR2444226A1 (en) |
| GB (1) | GB2039256B (en) |
| IT (1) | IT1120146B (en) |
| LU (1) | LU81969A1 (en) |
| NL (1) | NL7908231A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2511464A1 (en) * | 1981-08-11 | 1983-02-18 | Labbe Fernand Sa | METHOD FOR MAKING A RIGID FULL PANEL |
| DE4411448C5 (en) * | 1994-03-31 | 2009-05-14 | Sick Ag | Method and device for controlling a given monitoring area |
| DE102010018898A1 (en) * | 2010-04-30 | 2011-11-03 | Volkswagen Ag | Body structure of a motor vehicle, method for producing the body structure and body or body attachment |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1530646A1 (en) * | 1951-01-28 | 1970-03-05 | Daimler Benz Ag | Covering device for the outer paneling of large cars, especially buses |
| FR1522995A (en) * | 1967-05-16 | 1968-04-26 | Revere Copper & Brass Inc | Extruded Metal Core Composite Construction Panel |
| DE1755319C3 (en) * | 1968-04-25 | 1978-04-06 | The Budd Co., Philadelphia, Pa. (V.St.A.) | Method for gluing two workpieces, in particular body parts of motor vehicles |
| CA1070989A (en) * | 1978-01-13 | 1980-02-05 | Canadair Limited | Skin welded joint |
| JPS5555062A (en) * | 1978-08-09 | 1980-04-22 | Fruehauf Corp | Reinforcing plate and its preparation |
-
1978
- 1978-12-14 DE DE19782854022 patent/DE2854022A1/en not_active Withdrawn
-
1979
- 1979-11-09 NL NL7908231A patent/NL7908231A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-11-22 GB GB7940417A patent/GB2039256B/en not_active Expired
- 1979-12-06 IT IT51005/79A patent/IT1120146B/en active
- 1979-12-06 FR FR7930281A patent/FR2444226A1/en active Granted
- 1979-12-10 LU LU81969A patent/LU81969A1/en unknown
- 1979-12-11 DK DK526479A patent/DK526479A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-12-12 BE BE0/198524A patent/BE880566A/en unknown
- 1979-12-13 DD DD79217652A patent/DD147962A5/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK526479A (en) | 1980-06-15 |
| GB2039256A (en) | 1980-08-06 |
| FR2444226A1 (en) | 1980-07-11 |
| GB2039256B (en) | 1982-09-02 |
| IT7951005A0 (en) | 1979-12-06 |
| FR2444226B1 (en) | 1983-11-04 |
| BE880566A (en) | 1980-04-01 |
| DE2854022A1 (en) | 1980-07-03 |
| LU81969A1 (en) | 1980-04-22 |
| DD147962A5 (en) | 1981-04-29 |
| IT1120146B (en) | 1986-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6067764A (en) | Insulation assembly including a spacing element | |
| CA1067667A (en) | Metal building panel | |
| CA1091887A (en) | Panel assemblies and components | |
| US3191724A (en) | Hollow wall constructions and parts therefor | |
| CA1158013A (en) | Sandwich panel | |
| US6085485A (en) | Load bearing pre-fabricated building construction panel | |
| US6148586A (en) | Panel-shaped building element | |
| GB2052004A (en) | Device for joining panels edge-to-edge | |
| US3391511A (en) | Lightweight structure having a honeycomb interior | |
| NL7908231A (en) | WALL PLATE. | |
| JPH0696171B2 (en) | Metal plate molding method | |
| US5974759A (en) | Latticework beam for reinforcing cast walls or ceilings | |
| NL7906358A (en) | PLASTIC CONSTRUCTION ELEMENT. | |
| CZ20031740A3 (en) | Building element and process for producing thereof | |
| NL1009583C2 (en) | Manufacture of rigid panels by laser-welding profiled plates to flat plates then locking panels together to form sandwich with flat plates outermost | |
| HU181154B (en) | Shaped building unit and space limiting or dividing structure made of same as well as method for producing the shaped building unit | |
| JPH0425916Y2 (en) | ||
| WO1988006223A1 (en) | System of covering for the making of closed surfaces such as weather halls, shelters, furniture, wrapping etc. | |
| US3469362A (en) | Wall construction assembly | |
| JPS6115223B2 (en) | ||
| FI83725B (en) | Doormat and a method for producing it | |
| JPH02155638A (en) | Composite structural material | |
| JP3011096U (en) | Spraying method frame material | |
| JPH0540182Y2 (en) | ||
| JPH0531150Y2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |