DE2854022A1 - WALL PANEL - Google Patents
WALL PANELInfo
- Publication number
- DE2854022A1 DE2854022A1 DE19782854022 DE2854022A DE2854022A1 DE 2854022 A1 DE2854022 A1 DE 2854022A1 DE 19782854022 DE19782854022 DE 19782854022 DE 2854022 A DE2854022 A DE 2854022A DE 2854022 A1 DE2854022 A1 DE 2854022A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- profiles
- wall panel
- spacers
- panel according
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 31
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D29/00—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof
- B62D29/04—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof predominantly of synthetic material
- B62D29/043—Superstructures
- B62D29/045—Van bodies composed of substantially rectangular panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D33/00—Superstructures for load-carrying vehicles
- B62D33/04—Enclosed load compartments ; Frameworks for movable panels, tarpaulins or side curtains
- B62D33/046—Enclosed load compartments ; Frameworks for movable panels, tarpaulins or side curtains built up with flat self-supporting panels; Fixed connections between panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
Dr.-lng. Reimar Kön:g ■ Dipl.-lng. Klaus Bee Cecilienallee 76 A Düsseldorf 3D Telefon 452OO8 PatentanwaltsDr.-lng. Reimar Kön: g ■ Dipl.-lng. Klaus Bee Cecilienallee 76 A Düsseldorf 3D phone 452OO8 patent attorney
13. Dez. 1978 32 647 KDec. 13, 1978 32,647 K
ACKERMAM-FRUEHAUF, Ludwig-Richter-Straße 1-9 5600 Wuppertal 11ACKERMAM-FRUEHAUF, Ludwig-Richter-Strasse 1-9 5600 Wuppertal 11
"Wandplatte""Wall plate"
Die Erfindung bezieht sich auf eine Wandplatte mit mindestens einer Deckplatte, insbesondere für Fahrzeugaufbauten.The invention relates to a wall panel with at least one cover panel, in particular for vehicle superstructures.
Für Fahrzeugaufbauten werden heutzutage vornehmlich großflächige Verbundplatten verwendet, die eine aus fugenlos miteinander verbundenen Platten bestehende Kernschicht, beispielsweise aus Holz oder Kunststoff, und diese einschließende, vorzugsweise aus Kunststoff bestehende Deckschichten besitzen. Dabei lassen sich sowohl die Seiten- und Stirnwände als auch durch U-förmiges Abbiegen sogar zwei Seitenwände und eine Stirnwand einstückig aus einer einzigen Verbundplatte herstellen. Das Herstellen solch großer, in aller Regel mehrere Meter breiter und hoher Verbundplatten erfordert jedoch aufwendige Vorrichtungen und einen erheblichen Arbeitsaufwand, die das Produkt mit hohen Kosten belasten. Außerdem benötigen die Verbundplatten bzw. die aus diesen auf Maß zugeschnittenen Wandplatten wegen ihrer Flächengröße viel Platz bei der Lagerung sowie beim Transport, was zu Engpässen und Schwierigkeit führen kann.Nowadays, large-area composite panels are mainly used for vehicle superstructures, one of which is seamless with one another connected panels consisting core layer, for example made of wood or plastic, and this enclosing, preferably Have cover layers made of plastic. The side and end walls as well as can be passed through U-shaped bending can even produce two side walls and an end wall in one piece from a single composite panel. The manufacturing However, such large, usually several meters wide and high composite panels require complex devices and a considerable amount of labor that puts a high cost on the product. Also need the composite panels or the wall panels cut to size from this because of their area size, a lot of space for storage as well as for Transportation, which can lead to bottlenecks and difficulty.
Ausgehend von der Überlegung, daß eine großflächige Verbundplatte ihre Festigkeit und Steifigkeit durch die mittels einerBased on the consideration that a large-area composite panel increases its strength and rigidity by means of a
030027/0164030027/0164
Kernschicht verbundenen und auf Abstand gehaltenen Deckschichten erhält und sich daher die aufgezeigten Nachteile grundsätzlich vermeiden lassen, wenn die Verbundplatte eine aus Einzelelementen bestehende Versteifungsschicht erhält, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine derartige, insbesondere für Pahrzeugaufbauten geeignete Wandplatte zu schaffen, die einfach sowie stabil ausgebildet ist und sich platz- sowie arbeitszeitsparend ohne Verwendung aufwendiger Vorrichtungen herstellen läßt.Core layer connected and kept at a distance outer layers is obtained and therefore the disadvantages shown can be avoided in principle if the composite panel is given a stiffening layer consisting of individual elements, The invention is based on the object of providing a wall panel of this type, which is particularly suitable for vehicle superstructures create that is simple and stable and saves space and time without using expensive Can produce devices.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Wandplatte aus einer durchgehenden, flexiblen Deckplattenbahn und die Deckplattenbahn versteifenden Profilen gelöst.This object is achieved according to the invention by means of a wall panel made of a continuous, flexible cover plate web and the cover plate web stiffening profiles solved.
Die vorzugsweise aus glasfaserverstärktem Kunststoff bestehende flexible Deckplattenbahn ist vor der Verarbeitung zu Rollen gewickelt und benötigt daher wenig Platz. Beim Herstellen der Wandplatte werden auf der abgerollten Deckplattenbahn die Profile, die vorzugsweise ein Rastermaß von beispielsweise 300 mm aufweisen, beispielsweise bündig aneinander liegend befestigt.The flexible cover plate web, which is preferably made of glass fiber reinforced plastic, is to be rolled up before processing wrapped and therefore takes up little space. When producing the wall panel, the Profiles which preferably have a grid dimension of, for example, 300 mm, for example lying flush with one another attached.
Zur Versteifung können die Profile als flach mäanderförmig verlaufende Rechteckwellenprofile ausgebildet sein und entweder mit ihnen verbundene Abstandhalter aufweisen, oder an vorher auf der flexiblen Deckplattenbahn befestigten Abstandhaltern befestigt sein.For stiffening, the profiles can be designed as flat, meandering rectangular wave profiles and either have spacers connected to them, or on spacers previously attached to the flexible cover plate web be attached.
Die flexible Deckplattenbahn kann auf Vorrat mit Abstandhaltern versehen sein und bis zum Fertigstellen der Wandplatte durch Aufbringen der Profile aufgerollt gelagert werden. Auch die fertiggestellte Wandplatte kann, falls die einander gegenüberliegenden Seiten der Profile nicht fest miteinander verbunden sind, aufgerollt gelagert werden.The flexible cover sheet can be provided with spacers in advance and until the wall panel is finished can be stored rolled up by applying the profiles. The finished wall panel can also be used, if the opposite sides of the profiles are not firmly connected to each other, are stored rolled up.
03 0 027/016403 0 027/0164
Vorzugsweise sind die Abstandhalter mindestens im Abstand einer halben Wellenlänge im Bereich eines Wellentals und/ oder eines Wellenkamms angeordnet und können leistenförmig aus Holz, Metall oder Kunststoff insbesondere Schaumstoff bestehen.The spacers are preferably at least half a wavelength apart in the area of a wave trough and / or a wave crest and can be strip-shaped made of wood, metal or plastic, in particular foam.
Um die Profile miteinander zu verbinden und damit die Biegesteifigkeit der Wandplatte in jeder Richtung zu gewährleiten, können an einander gegenüberliegenden Seiten der Profile korrespondierende Teile einer Klemm- oder Clipverbindung angeordnet sein. Bei einer solchen Verbindung ist es möglich, die Profile erst miteinander zu verbinden, wenn die Wandplatte in Gebrauch genommen werden soll. Das wird dadurch erreicht, daß jedes Profil beidseitig eine zur Deckplattenbahn gerichtete und in einer Längsnut einer Kupplungsleiste eingreifende Randabbiegung besitzt. Die Kupplungsleisten brauchen nicht schon beim Befestigen der Profile auf den Abstandhaltern vorhanden zu sein, sondern können später seitlich zwischen die Deckplattenbahn und die Profile im Bereich der Randabbiegungen so eingeschoben werden, daß diese in die Längsnut der Kupplungsleisten eingreifen. Bei dieser Ausführung läßt sich die Wandplatte bis zu einem gewissen Grad zurden Profilen abgewandten Seite hin biegen und aufgerollt lagern.To connect the profiles with each other and thus the bending stiffness to ensure the wall plate in each direction, can be on opposite sides of the Profiles corresponding parts of a clamp or clip connection can be arranged. With such a connection is it is possible to connect the profiles to one another only when the wall panel is to be used. That will achieved in that each profile has on both sides an edge bend directed towards the cover plate web and engaging in a longitudinal groove of a coupling strip. The coupling strips do not need to be used when attaching the profiles to be present on the spacers, but can later be placed laterally between the cover sheet and the profiles be inserted in the area of the edge bends in such a way that these engage in the longitudinal groove of the coupling strips. In this version, the wall plate can be up to a certain point Bend straight to the side facing away from the profiles and store rolled up.
Eine Clipverbindung kann darin bestehen, daß jedes Profil beidseitig je eine Clipnase und je eine entsprechend geformte Nut besitzt. Die Clipnase besteht hierbei vorteilhafterweise aus einer hinterschnittenen Abrundung und einem parallel zur Profilebene aus der Abrundung hervortretenden Steg, während die der Clipnase entsprechende Nut eine Vertiefung für den Steg aufweist, deren Breite größer als die des Steges ist.A clip connection can consist of each profile Has a clip nose on both sides and a correspondingly shaped groove. The clip nose is here advantageously from an undercut rounding and a protruding parallel to the profile plane from the rounding Web, while the groove corresponding to the clip nose has a recess for the web, the width of which is greater than that of the bridge is.
030027/0164030027/0164
Bei dieser Ausführung ist zwar für die Wandplatte, wenn die Clipnase eines Profils in die entsprechend geformte Nut eines anderen Profils eingerastet ist und die Profile mit einer oder zwei Deckplattenbahnen fest verbunden sind, die endgültige Formsteifigkeit erreicht. Diese Ausführung gestattet jedoch ein einfaches, lagegenaues Auflegen und Befestigen der Profile auf die eine Deckplattenbahn, da sich das jeweils noch nicht an der Deckplattenbahn befestigte Profil mit seiner Clipnase in der Nut eines schon befetigten Profils um einen kleinen Winkel verschwenken läßt und es somit möglich ist, zunächst das Profil mit seiner Clipnase im Abstand von der Deckplattenbahn in die entsprechende Nut eines schon befestigten Profils einzurasten und dann auf die Deckplattenbahn herunterzuklappen.In this version, although for the wall plate, if the Clip nose of a profile is engaged in the correspondingly shaped groove of another profile and the profiles with a or two cover sheets are firmly connected, the final dimensional stiffness is achieved. This execution permitted however, a simple, precisely positioned laying on and fastening of the profiles on the one cover sheet, as each Profile not yet attached to the cover sheet with its clip nose in the groove of an already attached profile around one Can pivot a small angle and it is therefore possible to first the profile with its clip nose at a distance from the Snap the cover sheet into the corresponding groove of an already attached profile and then onto the cover sheet to fold down.
Eine weitere Möglichkeit, eine hohe Formsteifigkeit der erfindungsgemäßen Wandplatte zu erreichen, besteht darin, mindestens eine Querleiste über mehrere Profile zu legen,, Bei dieser Ausführung brauchen die Profile nicht direkt miteinander verbunden zu sein, sie können daher einfacher gestaltet sein. Zusätzlich bietet die Leiste den Vorteil, bei Verwendung der erfindungsgemäßen Wandplatte für einen Fahrzeugaufbau, daß sie zum Einhängen von Stützstangen oder Zurrgurten zum Befestigen der Ladung dienen kann.Another possibility, a high stiffness of the invention To achieve wall plate, is to put at least one cross bar over several profiles, In this design, the profiles do not need to be directly connected to one another, so they can be designed more simply be. In addition, the bar offers the advantage, when using the wall panel according to the invention for a vehicle body, that it can be used to hang support rods or lashing straps to fasten the load.
Die Deckplattenbahn, die Abstandhalter, die Profile und Leisten können miteinander verklebt sein, jedoch kommen auch alle anderen Verbindungen infrage. Die zwischen der Deckplattenbahn, den Abständhaltern und den Profilplatten befindlichen Hohlräume können zudem ausgeschäumt oder durch ein anderes Isoliermaterial ausgefüllt sein.The cover sheet, the spacers, the profiles and strips can be glued to one another, but all of them can also be used other connections in question. The between the cover sheet, The spacers and the profile plates located cavities can also be filled with foam or by another Be filled with insulating material.
03 0027/016403 0027/0164
Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to several exemplary embodiments shown in the drawing explained. In the drawing show:
Fig. 1 eine Teilansicht einer erfindungsgemäßen Wandplatte mit einer die Profile überspannenden Leiste im Schnitt, Fig. 1 is a partial view of a wall panel according to the invention with a bar spanning the profiles in section,
Fig. 2 eine Teilansicht einer anderen erfindungsgemäßen Wandplatte mit einer die Profile überspannenden Leiste, 2 shows a partial view of another wall panel according to the invention with a strip spanning the profiles,
Fig. 3 eine Teilansicht einer erfindungsgemäßen Wandplatte mit einer Klemmverbindung zwischen benachbarten Profilen im Schnitt und Fig. 3 is a partial view of a wall panel according to the invention with a clamp connection between adjacent profiles in section and
Fig. 4 eine Teilansicht einer erfindungsgemäßen Wandplatte mit einer Clipverbindung zwischen benachbarten Profilen im Schnitt. 4 shows a partial view of a wall panel according to the invention with a clip connection between adjacent profiles in section.
Eine Deckplattenbahn 2 vorzugsweise aus glasfaserverstärktem Kunststoff bildet die eine Oberfläche der Wandplatte und dient beim Herstellen der Wandplatte als Grundfläche, auf die Profile verschiedener Ausführungen gemäß den Fig. 1 bis 4 aufgebracht werden. Die Deckplattenbahn 2 kann vor der Verarbeitung im aufgerollten Zustand raumsparend gelagert werden; sie wird bei der Verarbeitung von der Rolle abgezogen und flach ausgebreitet. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bildet die Deckplattenbahn 2 zusammen mit Profilen 4, die mittels Abstandhaltern 12 auf den gewünschten Abstand gegenüber der Deckplattenbahn 2 gebracht werden, eine erfindungsgemäße Wandplatte. Die Profile 4 besitzen einen flachen mäanderförmig verlaufenden Rechteckwellenquerschnitt mit einer Profiltiefe,A cover sheet 2, preferably made of glass fiber reinforced plastic, forms one surface of the wall panel and is used When producing the wall panel as a base, applied to the profiles of various designs according to FIGS. 1 to 4 will. The cover sheet 2 can be stored in the rolled-up state in a space-saving manner before processing; she will Peeled off the roll during processing and spread out flat. In the embodiment according to FIG. 1 forms the cover sheet 2 together with profiles 4, which by means of spacers 12 to the desired distance from the cover sheet 2, a wall panel according to the invention. The profiles 4 have a flat meander shape running square wave cross-section with a profile depth,
03 0 027/016403 0 027/0164
die in der Größenordnung der Profildicke bzw. etwa dem Zwei- bis Dreifachen der Profildicke liegt. Die Abstandhalter 12 sind balkenförmig ausgebildet und in regelmäßigen, dem Wellenabstand der Profile 4 entsprechenden Abständen auf der Deckplattenbahn 2 befestigt. Die Befestigung der Abstandhalter 12 erfolgt vorzugsweise durch Kleben, kann jedoch auch durch Verschrauben geschehen. Die Abstandhalter 12 können aus Holz, Metall oder aus Hartschaumstoff bestehen.which is in the order of magnitude of the profile thickness or approximately two to three times the profile thickness. The spacers 12 are bar-shaped and at regular intervals corresponding to the wave spacing of the profiles 4 attached to the cover sheet 2. The spacers 12 are preferably fastened by gluing, but can also done by screwing. The spacers 12 can be made of wood, metal or rigid foam.
Auf die Abstandhalter 12 werden Seite an Seite, bündig miteinander abschließend Profile 4 in der gleichen Weise befestigt, d.h. die Profile 4 können auf die Abstandhalter 12 aufgeklebt oder aufgeschraubt bzw. genagelt werden. Andererseits besteht aber auch die Möglichkeit, die Abstandhalter mit einer Längsnut zu versehen, in die Randabbiegungen der Profile eingeklemmt werden (Fig. 3). Bei der Ausführung gemäß Fig. 1 besteht die Möglichkeit, der Wandplatte eine gewisse Flexibilität in einer Richtung zu bewahren, wenn die Profile 4 jeweils nur mit einem mittleren Abstandhalter 12 verbunden sind, während die Abstandhalter 12 unter den Randbereichen der Profile 4 zunächst unbefestigt bleiben. Auf diese Weise läßt sich die Wandplatte zum Zwecke des Transportes oder der Lagerung bedingt aufrollen. Um der·Wandplatte schließlich die erforderliche Steifigkeit in Längsrichtung zu geben, wird eine das Wellenprofil der Profile 4 quer überspannende Leiste 40 mittels Schrauben 42 oder durch Kleben mit der Wandplatte verbunden. Mehrere dieser Leisten 40 können parallel zueinander auf der Wandplatte befestigt sein und bieten bei Verwendung der Wandplatte für einen Fahrzeugaufbau die Möglichkeit, an diesen Leisten 40 Stützstangen oder Zurrgurte zu befestigen, um das Ladegut gegen ein Verrutschen zu sichern.The spacers 12 are placed side by side, flush with one another Finally, the profiles 4 are fastened in the same way, i.e. the profiles 4 can be placed on the spacers 12 be glued or screwed on or nailed. On the other hand, there is also the possibility of using the spacers to be provided with a longitudinal groove into which the edge bends of the profiles are clamped (Fig. 3). When executing according to Fig. 1 it is possible to preserve the wall panel a certain flexibility in one direction when the Profiles 4 are only connected to a central spacer 12, while the spacers 12 are under the edge areas of the profiles 4 initially remain unattached. In this way, the wall plate for the purpose of transport or conditionally roll up for storage. Finally, to give the wall panel the required rigidity in the longitudinal direction to give, the corrugated profile of the profiles 4 transversely spanning strip 40 by means of screws 42 or by gluing connected to the wall plate. Several of these strips 40 can be mounted parallel to one another on the wall plate and when using the wall plate for a vehicle body offer the option of 40 support rods or To fasten lashing straps to secure the load against slipping.
Θ30027/0164Θ30027 / 0164
Die Profile 4 können ebenfalls aus glasfaserverstärktem Kunststoff bestehen, vorzusgweise bestehen sie jedoch aus stranggepreßtem Aluminium.The profiles 4 can also be made of glass fiber reinforced plastic exist, but preferably they are made of extruded aluminum.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist die Profiloberfläche in gleicher Weise flachmäanderförmig verlaufend als Rechteckwellenprofil ausgebildet. Das Profil 8 besitzt jedoch im mittleren Bereich T-förmige Abstandhalter 16 und im Randbereich L-förmig abgebogene Abstandhalter 18, die bündig mit benachbarten Abstandhaltern 18 abschließen. Bei dieser Ausführung wird die erforderliche Steifigkeit der Wandplatte in Längsrichtung dreh eine mehrere Profile überspannende Leiste 40 oder durch eine andere Verbindung zwischen den Profilen, beispielsweise durch Verkleben der einander berührenden Abstandhalter 18 hergestellt. Solange diese Leiste 40 nicht auf den Profilen befestigt ist, läßt sich die Wandplatte begrenzt biegen bzw. aufrollen.In the embodiment according to FIG. 2, the profile surface is flat meandering in the same way as Square wave profile formed. However, the profile 8 has T-shaped spacers 16 and in the central area Edge area L-shaped bent spacers 18 which are flush with adjacent spacers 18. At this Execution is the required rigidity of the wall panel in the longitudinal direction of a spanning several profiles Bar 40 or by some other connection between the profiles, for example by gluing the touching one another Spacer 18 produced. As long as this bar 40 is not attached to the profiles, the wall plate Bend or roll up to a limited extent.
Die Wandplatte gemäß Fig. 3 zeigt eis direkte Klemmverbindung der Profile 6. Zu diesem Zwecke weisen die Profile 6 beidseitig eine zur Deckplattenbahn 2 gerichtete und in eine Längsnut 28 einer Kupplungsleiste 26 eingreifende Randabbiegung 24 auf. Die Profile 6 sind jeweils an leistenförmigen Abstandhaltern 14 befestigt. Die Abstandhalter 14 sind jeweils unterhalb der Wellenkämme 22 der Profile 6 angeordnet und schließen jeweils ein Wellental 20 ein. Die Kupplungsleisten 26 können gleichzeitig auch als Abstandhalter dienen; sie werden dann in der gleichen Weise wie die Abstandhalter 14 auf die Deckplattenbahn 2 geklebt, bevor die Profile 6 an den Abstandhaltern 14 und den Kupplungsleisten 26 befestigt werden. Nach dem Einklemmen der Profile in die Kupplungsleisten weist die Wandplatte der Fig. 3 die gewünschte Steifigkeit in jeder Richtung auf.The wall plate according to FIG. 3 shows a direct clamp connection of the profiles 6. For this purpose, the profiles 6 have on both sides a facing to the cover plate web 2 and in a Longitudinal groove 28 of a coupling strip 26 engaging edge bend 24. The profiles 6 are each strip-shaped Spacers 14 attached. The spacers 14 are each arranged below the wave crests 22 of the profiles 6 and each include a wave trough 20. The coupling strips 26 can also serve as spacers at the same time; they are then glued to the cover sheet 2 in the same way as the spacers 14, before the profiles 6 are attached the spacers 14 and the coupling strips 26 are attached. After clamping the profiles in the coupling strips, the wall plate of FIG. 3 has the desired Stiffness in every direction.
030027/0164030027/0164
-/λ- / λ
Soll, wie bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 und 2 gewünscht, zum Zwecke des Transports, der Lagerung oder der leichteren Verarbeitung zunächst eine gewisse Längsbiegefähigkeit erhalten bleiben, so werden die Kupplungsleisten 26 nicht mit der Deckplattenbahn 2 und den Profilen 6 von vornherein fest verbunden, sondern erst bei der endgültigen Verarbeitung der Wandplatte seitlich so zwischen die Profile 6 und die Deckplattenbahn 2 hineingeschoben, daß die Randabbiegungen 24 in die Längsnut 28 der Kupplungsleiste 26 gelangen. Should, as in the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 2 desired, for the purpose of transport, storage or easier processing initially a certain longitudinal flexibility remain, the coupling strips 26 are not with the cover plate web 2 and the profiles 6 firmly connected from the start, but only laterally in between when the wall panel is finally processed the profiles 6 and the cover plate web 2 are pushed in so that the edge bends 24 get into the longitudinal groove 28 of the coupling strip 26.
Die Wandplatte gemäß Fig. 4 besteht aus auf einer Deckplattenbahn 2 angeordneten Profilen 10, die mittels einer Clipverbindung aneinander befestigt sind. Bei dieser Ausführung verläuft jeweils längs des einen Randes des Profils 10 eine Clipnase 30, bestehend aus einer hinterschnittenen Abrundung 34 und einem parallel zur Profilebene aus der Abrundung 34 hervortretenden Steg 36. Am gegenüberliegenden Rand des Profils 10 befindet sich eine Nut 32 mit komplementärem Profil in Form einer seitlichen Vertiefung 38, deren Breite größer ist als die Breite des Steges 36 am gegenüberliegenden Rand des Profils 10« Demzufolge läßt sich die Clipnase 30 in die Nut 32 einbringen und somit ein Profil 10 mit einem anderen durch Verschwenken um einen gewissen Winkel in Richtung der Deckplattenbahn 2 verbinden.The wall panel according to FIG. 4 consists of a sheet of cover panels 2 arranged profiles 10, which are fastened to one another by means of a clip connection. In this execution runs in each case along one edge of the profile 10 a clip nose 30, consisting of an undercut rounding 34 and a web 36 protruding parallel to the profile plane from the rounding 34. On the opposite edge of the Profile 10 is a groove 32 with complementary Profile in the form of a lateral recess 38, the width of which is greater than the width of the web 36 on the opposite Edge of the profile 10 «Accordingly, the clip nose 30 can be introduced into the groove 32 and thus a profile 10 with a connect the other by pivoting through a certain angle in the direction of the cover plate web 2.
Beim Herstellen der erfindungsgemäßen Wandplatte bedeutet dies, daß nachdem ein Profil 10 in der in Fig. 4 dargestellten Weise auf der Deckplattenbahn 2 befestigt ist, ein weiteres Profil 10 in einer Winkelstellung mit dem schon befestigten Profil 10 in der Weise verbunden wird, daß die Clipnase des nicht dargestellten Profils 10 in die Nut 32 des schon befestigten Profils 10 eingerastet wird und danach dieses Profil 10 auf die Deckplattenbahn 2 heruntergeklappt wird.When producing the wall panel according to the invention, this means that after a profile 10 is shown in FIG Way is attached to the cover sheet 2, another profile 10 in an angular position with the already attached Profile 10 is connected in such a way that the clip nose of the profile 10, not shown, in the groove 32 of the already attached profile 10 is locked and then this profile 10 is folded down onto the cover sheet 2.
080027/0164080027/0164
'/a'/ a
Die Profile 10 sind mit in regelmäßigen Abständen angeordneten Öffnungen 44 versehen, die ähnlich wie die Leisten 40 in Fig. 1 und 2 das Befestigen von Sperrstangen oder Zurrgurten erlauben= The profiles 10 are provided with openings 44 which are arranged at regular intervals and which are similar to the strips 40 in FIG. 1 and 2 allow locking bars or lashing straps to be attached =
Es ist ersichtlich, daß damit bei hoher Steifigkeit der Wandplatte eine erhebliche Vereinfachung der Herstellung verbunden ist. Sollen große laufende Längen der erfindungsgemäßen Wandplatte hergestellt werden, können die Profile auch im voraus miteinander verbunden werden. Ander-erseits besteht auch die Möglichkeit, über die Profile eine weitere gegebenenfalls mit Öffnungen versehene Deckplattenbähn zu legen.It can be seen that with high rigidity of the wall panel a considerable simplification of the production is connected. Should large running lengths of the invention Wall panel are made, the profiles can also be connected to each other in advance. On the other hand there is also the possibility of adding another cover plate strip, optionally provided with openings, via the profiles place.
080027/0164080027/0164
Claims (15)
(4,6,8,10) mit der Deckplattenbahn (2) verklebt sind.12, characterized in that the spacers (12,14,16,18) and / or the profiles
(4,6,8,10) are glued to the cover sheet (2).
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782854022 DE2854022A1 (en) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | WALL PANEL |
NL7908231A NL7908231A (en) | 1978-12-14 | 1979-11-09 | WALL PLATE. |
GB7940417A GB2039256B (en) | 1978-12-14 | 1979-11-22 | Wall panel |
IT51005/79A IT1120146B (en) | 1978-12-14 | 1979-12-06 | IMPROVEMENT IN THE COVERING PANELS FOR VEHICLE SUPERSTRUCTURES |
FR7930281A FR2444226A1 (en) | 1978-12-14 | 1979-12-06 | PARTITION PANEL FOR MOTOR VEHICLE SUPERSTRUCTURE |
LU81969A LU81969A1 (en) | 1978-12-14 | 1979-12-10 | WALL PANEL |
DK526479A DK526479A (en) | 1978-12-14 | 1979-12-11 | ROAD PLATE WITH AT LEAST ONE COVER PLATE NECESSARY FOR TRAFFIC BODY CROSSERIES |
BE0/198524A BE880566A (en) | 1978-12-14 | 1979-12-12 | PARTITION PANEL FOR MOTOR VEHICLE SUPERSTRUCTURE |
DD79217652A DD147962A5 (en) | 1978-12-14 | 1979-12-13 | WALL PLATE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782854022 DE2854022A1 (en) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | WALL PANEL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2854022A1 true DE2854022A1 (en) | 1980-07-03 |
Family
ID=6057198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782854022 Withdrawn DE2854022A1 (en) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | WALL PANEL |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE880566A (en) |
DD (1) | DD147962A5 (en) |
DE (1) | DE2854022A1 (en) |
DK (1) | DK526479A (en) |
FR (1) | FR2444226A1 (en) |
GB (1) | GB2039256B (en) |
IT (1) | IT1120146B (en) |
LU (1) | LU81969A1 (en) |
NL (1) | NL7908231A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20108137U1 (en) | 2001-05-14 | 2001-07-26 | Brüggen Oberflächen- und Systemlieferant GmbH, 49770 Herzlake | Box-shaped vehicle body |
DE102010018898A1 (en) * | 2010-04-30 | 2011-11-03 | Volkswagen Ag | Body structure of a motor vehicle, method for producing the body structure and body or body attachment |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2511464A1 (en) * | 1981-08-11 | 1983-02-18 | Labbe Fernand Sa | METHOD FOR MAKING A RIGID FULL PANEL |
DE4411448C5 (en) * | 1994-03-31 | 2009-05-14 | Sick Ag | Method and device for controlling a given monitoring area |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1530646A1 (en) * | 1951-01-28 | 1970-03-05 | Daimler Benz Ag | Covering device for the outer paneling of large cars, especially buses |
FR1522995A (en) * | 1967-05-16 | 1968-04-26 | Revere Copper & Brass Inc | Extruded Metal Core Composite Construction Panel |
DE1755319C3 (en) * | 1968-04-25 | 1978-04-06 | The Budd Co., Philadelphia, Pa. (V.St.A.) | Method for gluing two workpieces, in particular body parts of motor vehicles |
CA1070989A (en) * | 1978-01-13 | 1980-02-05 | Canadair Limited | Skin welded joint |
JPS5555062A (en) * | 1978-08-09 | 1980-04-22 | Fruehauf Corp | Reinforcing plate and its preparation |
-
1978
- 1978-12-14 DE DE19782854022 patent/DE2854022A1/en not_active Withdrawn
-
1979
- 1979-11-09 NL NL7908231A patent/NL7908231A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-11-22 GB GB7940417A patent/GB2039256B/en not_active Expired
- 1979-12-06 IT IT51005/79A patent/IT1120146B/en active
- 1979-12-06 FR FR7930281A patent/FR2444226A1/en active Granted
- 1979-12-10 LU LU81969A patent/LU81969A1/en unknown
- 1979-12-11 DK DK526479A patent/DK526479A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-12-12 BE BE0/198524A patent/BE880566A/en unknown
- 1979-12-13 DD DD79217652A patent/DD147962A5/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20108137U1 (en) | 2001-05-14 | 2001-07-26 | Brüggen Oberflächen- und Systemlieferant GmbH, 49770 Herzlake | Box-shaped vehicle body |
DE102010018898A1 (en) * | 2010-04-30 | 2011-11-03 | Volkswagen Ag | Body structure of a motor vehicle, method for producing the body structure and body or body attachment |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1120146B (en) | 1986-03-19 |
LU81969A1 (en) | 1980-04-22 |
FR2444226B1 (en) | 1983-11-04 |
BE880566A (en) | 1980-04-01 |
GB2039256B (en) | 1982-09-02 |
DK526479A (en) | 1980-06-15 |
DD147962A5 (en) | 1981-04-29 |
NL7908231A (en) | 1980-06-17 |
IT7951005A0 (en) | 1979-12-06 |
FR2444226A1 (en) | 1980-07-11 |
GB2039256A (en) | 1980-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1609784C3 (en) | ||
DE1609784B2 (en) | ||
DE3346171C2 (en) | Profile strip designed as a lightweight construction profile, in particular ceiling support profile | |
DE2727286A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING AREA-SHAPED COMPONENTS | |
DE1559025B2 (en) | Bracing and support panel for horizontal installation in scaffolding | |
EP0457167B1 (en) | Shuttering panel | |
DE2304223A1 (en) | COMPONENT | |
EP1957726B1 (en) | Girder-like structural element composed of individual parts connected to one another | |
EP3938713B1 (en) | Modular system, radiant panel module and method | |
DE2854022A1 (en) | WALL PANEL | |
EP0299226B1 (en) | Shuttering for making concrete building-elements | |
DE2718135A1 (en) | FORMWORK BEAM FOR CONCRETE CONSTRUCTION | |
DE2713327C2 (en) | Spacer for concrete reinforcement mesh | |
CH630984A5 (en) | Insulating cladding for a wall | |
EP2148021A2 (en) | Profile system for coating plaster base boards or similar | |
DE1434855A1 (en) | Building, in particular silo made of corrugated sheet metal | |
WO2013049866A1 (en) | Hollow profile | |
LU88555A1 (en) | Formwork element | |
DE2540145B2 (en) | Spacers | |
DE20102174U1 (en) | Fastening device for pipes | |
DE3926359C2 (en) | Housing for a roller shutter | |
DE29706055U1 (en) | Device for applying plaster or mortar layers to walls as well as kit and sheet metal body for their production | |
DE19739253A1 (en) | Trellis for producing lightweight structures with interfitting strips | |
EP3628792A1 (en) | Splice profile | |
EP2314791A2 (en) | Lightweight girder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8130 | Withdrawal |