NL7907649A - Afvoerbuis met een legeringsdoseerregeling en toepas- baar voor continue gietprocessen. - Google Patents
Afvoerbuis met een legeringsdoseerregeling en toepas- baar voor continue gietprocessen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7907649A NL7907649A NL7907649A NL7907649A NL7907649A NL 7907649 A NL7907649 A NL 7907649A NL 7907649 A NL7907649 A NL 7907649A NL 7907649 A NL7907649 A NL 7907649A NL 7907649 A NL7907649 A NL 7907649A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- drain pipe
- alloy
- metal
- continuous casting
- cavity
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
Η -1- 20994/JD/jl
Aanvrager: Tubos Reunidos, S.A., José Antonio Gutierrez Qlazabal, José Manuel Graga Vizcaino en Fernando Landa Arana, Amurrio (Alava), Spanje.
Korte aanduiding: Afvoerbuis met een legeringsdoseerregeling en toepas-5 baar voor continue gietprocessen.
De uitvinding heeft betrekking op een afvoerbuis met een legeringsdoseerregeling, en toepasbaar voor continue gietprocessen.
Het voornaamste doel van afvoerbuizen bij de continue gietpro-10 cessen is te voorkomen dat de gegoten metaalstroom, welke uit de uitlaat van de verdeelhoiider stroomt, op het oppervlak van het gegoten metaal in de gietvorm druppelt, waarbij bellen in de gietmassa gevormd worden, en foute gietelingen produceert. Vanwege deze reden wordt het bodemeinde van de afvoerbuis ondergedompeld in het gegoten metaal in de 15 gietvorm, zodat zodoende voorkomen wordt dat spatten en alle soorten poriën,gevormd in gietelingen,optreden bij het continue gietproces.
Tot nu toe zijn deze afvoerbuizen echter altijd gemaakt uit een compact stuk vuurvast materiaal, welk verwijderd en verplaatst moest worden, iedere keer nadat een gieteling was gemaakt, waarbij dit ver-20 .lengde stuk voortdurend moeilijkheden opleverde, samen met hoge kosten van de vuurvaste afvoerbuis in kwestie, daar het noodzakelijk was deze van een aanzienlijke lengte te maken.
Het was ten gevolge van deze lengte dat ook het hanteren van de afvoerbuis erg zorgvuldig uitgevoerd moest worden, omdat terwijl deze 25 verplaatst en geschikt aangebracht werd, hij tegen elk object kon botsen, waardoor deze gemakkelijk kon breken, daar deze vuurvaste materialen een hoge fragiliteitsindex bezitten.
Het Spaanse gebruiksmodel no. 236.575, geeft een manier om een afvoerbuis tegen lage kostprijs te verschaffen, en deze sterker te ma-30 ken door middel van een huis dat aan haar bevestigd was, en deze geheel bedekte, waarbij de vuurvaste pijp, welke in het gegoten metaal in de . gietvormen ondergedompeld werd, aan het bodemeinde uitsteekt. Het basiskenmerk van deze regeling was dat de binnenwanden van dit huis bekleed werden met een laag vuurvast materiaal, zodat het huis geen onge-35 wenste tempenaturen kreeg, terwijl de bodem was voorzien van een versterkend middel voor de uitstekende buis.
Bovendien had deze ring organen voor het bevestigen en plaatsen op de verdeelhouder, zodat het in een perfecte regeling met de uit-laatholte geplaatst kon worden, waardoor de gegoten straal stroomde.
^0 Vanwege deze reden, wanneer het gieten beëindigd werd, is het 790 76 49 _ƒ ' , -2- 2099VJD/J1 noodzakelijk deze afvoerbuis uit de verdeelhouder te verwijderen, in overeenstemming met een gebruikelijke praktijk; en volgens de manier waarop de eenheid is gemaakt, is het ook noodzakelijk een aanzienlijke kracht uit te oefenen om deze uit zijn steunvlak terug te trekken, waar-5 bij deze operatie werd uitgevoerd door stoten, welke schade en deformaties veroorzaakt op de structuur van het huis
De afvoerbuis volgens de onderhavige uitvinding, wordt daardoor gekenmerkt, dat deze is voorzien van ten minste een holte waardoor men een staaf kan steken, welke uit het,gewenste metaal bestaat, om het me-10 taal te doseren in het gietsel, waarbij de holte zodanig is 'uitgevoerd, dat deze de staaf geleidden hem laat botsen tegen de gietstroom, welke in de buis naar beneden loopt, om een volledig geregelde legering te verkrijgen, daar de voedingssnelheid van de staaf of staven van het metaal gevarieerd kan worden.
15 Bovendien is de afvoerbuis volgens de uitvinding voorzien van een aantal ribben of verstevigingen, welke volledig in staat zijn zulke stootkrachten te weerstaan, met geen beschadiging aanwezig op de afvoerbuis jwaarbij deze ribben bovendien het hanteren vergemakkelijken en een gehele afvoerbuis voorzien van een hoge mate van oneffenheden.
20 De holtes zijn aangebracht in het metalen huis, alsook door zijn inwendige vuurvaste bekleding. Op deze manier kunnen staven in de holtes gestoken worden, zodat ze in het gietsel ondergedompeld worden ten einde specifieke legeringen te verkrijgen.
Het voornaamste feit is dat een metalen staaf in een giet-25 stroom wordt gestoken, en daar de temperatuur van zo'n stroom meer dan voldoende is om de staaf te smelten,betekent dit dat een perfecte mengsel en legering kan worden verkregen, maar bovendien wordt hier gerealiseerd, door de holte op zo'n manier te ontwerpen,dat er geen spatten of andere secundaire effecten ontstaan bij het insteken van de 30 staaf in het gietsel, welke zouden kunnen ontstaan ten gevolge van het botsen van de staaf tegen het gietsel.
De top van de holte in de vuurvaste bekleding wordt gevormd in de vorm van een gewelf , welke tangentiaal is ten opzichte van de inwendige omtrek van de bekleding, ten einde te voorkomen dat het materi-35 aal samenklontert en spat in dit gebied.
Bovendien wordt de bodem van de holte in een hogere mate concaaf gevormd, dat wil zeggen er is een vermindering van de dikte van de bekleding, zodat de vloeibaarheid voor elke mogelijke plaats van het gietsel in dat gebied bevorderd wordt.
*»0 Fig. 1 toont een zijaanzicht van de afvoerbuis, met een gedeel- 790 7 6 49 -3- 20994/JD/jl telijke doorsnede in het gebied om de holte waar de metalen staaf wordt ingestoken, ten einde een bijzondere en specifieke legering te verkrijgen.
Fig. 2 is een vooraanzicht van de afvoerbuis, tonende de rege-5 ling van de delen waarbij slechts één holte voor het insteken van de metalen staaf wordt getoond, welke perfect geschikt is, behalve wanneer een aantal voor hen vereist is voor het insteken van verschillende staven, waarbij zodoende verschillende legeringen worden verkregen.
Het huis omvat twee delen 1 en 3, zodat deze twee delen geschar-10 nierd kunnen worden om zodoende het verwijderen van de vuurvaste bekleding van deze metalen buis te vergemakkelijken, welke gebruikt is voor een gietsel,· kan opnieuw gebruikt worden. Daarom is het noodzakelijk deze twee delen geschikt te plaatsen en ze te voorzien van een inwendige vuurvaste bekleding, waarbij de totale afvoerbuis 15 gereed is om opnieuw gebruikt te -worden.
De vuurvaste bekleding op het huis 1 bedekt niet het gehele oppervlak, daar arm 2 het onbeklede deel van de pijp houdt, welke het gedeelte is,dat ondergedompeld wordt.in het gesmolten metaal in de gietvorm.
20 In. deze tekening is te zien dat een continue afvoerpijp wordt bereikt, en dat het gegoten metaal, komende van de uitlaat in de ver-deelhouder, niet in contact komt met atmosfeer, waarbij zodoende elke aanwezigheid van bellen en poriën in het uiteindelijke gietsel wordt voorkomen.
25 Er wordt ook opgemerkt dat het metalen huis voorzien is van een voet 4, welke dient als houder en het verbinden van de inrichtingen tussen de afvoerbuisverzameling en de verdeelhouder, waar het geïnstalleerd wordt. Ook omvat de buis een aantal ribben 5, zodat stootkrachten erop uitgeoefend kunnen worden ten einde de afvoerbuis van de ver-30 deelhouder te verwijderen, wanneer het gietsel klaar is, omdat zoals bekend, een neiging om te kleven bestaat, zonder dat de structuur van het metalen huis beschadigd wordt door zulk stoten.
Buis 6, waarin verschillende extra holtes uitgevoerd kunnen worden, omvat een holte 7 waardoor de staaf, gemaakt uit een geschikt 35 materiaal voor de legering welke verkregen moet worden, gestoken wordt, en deze staaf moet ook met een vooraf bepaalde snelheid gestoken worden, welke varieert in overeenstemming met de snelheid van de stroom van het gegoten metaal uit de uitlaat in de verdeelhouder.
Wanneer de staaf wordt gestoken door de holte 7 en tegen het 40 gietsel botst, welke door de afvoerbuis stroomt, ontstaan er wervels, 790 7 6 49 * - ^ -4- 20994/JD/jl welke aanleiding geven tot deformatie en spatten in de giétstroom, en ten' einde zulke secundaire effecten te voorkomen, is een gewelf ,8 aanwezig bij de top van deze holte, terwijl de dikte 9 bij de bodem van de vuurvaste bekleding verminderd is, ten einde de stroom van de giétstroom in 5 de gietvorm naar beneden te verbeteren.
-CONCLUSIES- 790 76 49
Claims (3)
1. Afvoerbuis met een legeringsdoseerregelingj en toepasbaar, voor continue gietprocessen, met het kenmerk, dat deze is voorzien van 5 ten minste een Jiolte waardoor men een staaf kan steken, welke uit het gewenste metaal bestaat, om het metaal te doseren in het gietsel, waarbij de holte zodanig is uitgevoerd dat deze de staaf geleidt en hem laat botsen tegen de gietstroom, welke in de buis naar beneden loopt, om een volledig geregelde legering te verkrijgen, daar de voedingssnelheid 10 van de staaf of staven van het metaal gevarieerd kan worden.
2. Afvoerbuis volgens conclusie. 1, met het kenmerk, dat het inwendige van het huis om de buis bekleed is met een vuurvaste bekleding, waarvan de dikte vermindert bij de plaats van de holtes waardoor de staaf gestoken wordt, en dat verder de top van elke holte in de vorm van een 15 gewelf is gevormd, welke tangentiaal is met de binnendiameter van de vuurvaste bekleding.
3. Afvoerbuis volgens conclusies 1-2, met het kenmerk, dat het huis voorzien is van ten minste één rib om het hanteren en het terugtrekken, nadat het gebruikt is,te vergemakkelijken. 790 76 49
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES238999 | 1978-10-25 | ||
ES1978238999U ES238999Y (es) | 1978-10-25 | 1978-10-25 | Mejoras introducidas en dosificadores aplicables a coladas de fundicion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL7907649A true NL7907649A (nl) | 1980-04-29 |
Family
ID=8399173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL7907649A NL7907649A (nl) | 1978-10-25 | 1979-10-17 | Afvoerbuis met een legeringsdoseerregeling en toepas- baar voor continue gietprocessen. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2943015A1 (nl) |
ES (1) | ES238999Y (nl) |
FR (1) | FR2439636A1 (nl) |
GB (1) | GB2037633A (nl) |
IT (1) | IT7926597A0 (nl) |
NL (1) | NL7907649A (nl) |
SE (1) | SE7908757L (nl) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3216478C2 (de) * | 1982-05-03 | 1985-02-28 | Günter Dr.-Ing. 5750 Menden Altland | Gießschutzrohr |
-
1978
- 1978-10-25 ES ES1978238999U patent/ES238999Y/es not_active Expired
-
1979
- 1979-10-17 NL NL7907649A patent/NL7907649A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-10-18 IT IT7926597A patent/IT7926597A0/it unknown
- 1979-10-23 SE SE7908757A patent/SE7908757L/ not_active Application Discontinuation
- 1979-10-23 GB GB7936689A patent/GB2037633A/en not_active Withdrawn
- 1979-10-24 DE DE19792943015 patent/DE2943015A1/de not_active Withdrawn
- 1979-10-24 FR FR7926417A patent/FR2439636A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2037633A (en) | 1980-07-16 |
FR2439636A1 (fr) | 1980-05-23 |
DE2943015A1 (de) | 1980-06-04 |
SE7908757L (sv) | 1980-04-26 |
IT7926597A0 (it) | 1979-10-18 |
ES238999U (es) | 1979-05-01 |
ES238999Y (es) | 1980-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES331438A1 (es) | Perfeccionamientos en dispositivos para la fundicion continua de metales. | |
ITMI961243A1 (it) | Tuffante per la colata continua di bramme sottili | |
ITMI20110903A1 (it) | Impianto e metodo per l'iniezione in stampo di alluminio semisolido | |
NL7907649A (nl) | Afvoerbuis met een legeringsdoseerregeling en toepas- baar voor continue gietprocessen. | |
EP0089196B1 (en) | Improvements in shaping of steels | |
JPS63220953A (ja) | Pb含有鋼の連続鋳造方法 | |
IL128181A (en) | Casting wheel | |
US4036280A (en) | Method of starting the casting of a strand in a continuous casting installation | |
WO2013003359A2 (en) | Molten metal holding and pouring box with dual pouring nozzles | |
KR101385008B1 (ko) | 주조 장치, 및 용융 물질을 주조 몰드로의 이송 방법 | |
US7302996B2 (en) | Feed device for feeding molten metal into a crystallizer | |
SU564783A3 (ru) | Устройство дл подвода металла под уровень расплава в кристаллизаторе | |
FI121567B (fi) | Punnituskauha mittaamaan ja kaatamaan ennalta määrätty määrä sulatetta muottiin | |
JP6454206B2 (ja) | 連続鋳造用タンディッシュ、及びそのタンディッシュを用いた連続鋳造方法 | |
JPH0716715A (ja) | 溶湯注入ノズル | |
JPS62197252A (ja) | 連続鋳造用の浸漬ノズル | |
USRE29035E (en) | Methods of adding reactive metals to form a remelting electrode | |
SU1046005A1 (ru) | Погружаемый стакан дл непрерывного лить сортовых заготовок | |
JPS59113961A (ja) | 大きくて細長いインゴツトまたはビレツトの垂直なdcまたはem鋳造用底部ブロツク | |
KR20110065974A (ko) | 노즐삽입형 침지노즐 | |
SU461795A1 (ru) | Способ центробежной отливки из тугоплавких металлов и их сплавов полых заготовок с дном | |
RU2066584C1 (ru) | Устройство для распределения и регулирования металла в кристаллизаторе при вертикальной непрерывной разливке плоских слитков | |
US876946A (en) | Apparatus for casting metal pipes. | |
SK7238Y1 (sk) | Spôsob plynulého odlievania ocele | |
SU529894A1 (ru) | Устройство дл соединени составных стаканов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BV | The patent application has lapsed |