NL7907479A - Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van een materiaalbaan. - Google Patents

Description

* y i 4 > * VO 8509

Inrichting en -werkwijze voor het vervaardigen van een mat eriaalbaan.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting en een werkwijze voor het vervaardigen van een in langsrichting gevouwen materiaaTbaan met een zich in langsrichting daarvan uitstrekkende rij zakjes met referentiemerktekens op tevoren bepaalde onderlinge 5 afstanden.

De uitvinding is in het bijzonder gericht op, echter niet beperkt tot, steekzakken die in een continue rij worden gebruikt bij het op industriële schaal ontwikkelen van foto's. Op het betreffende type steekzakjes zal onder verwijzing naar fig. 1 worden 10 ingegaan. De tekening toont een klein deel van een gewoonlijk continue baan met duizenden zakjes 2 die een rij vormen en waarbij de materiaalbaan gewoonlijk in rolvorm of op een spoel gewikkeld in de handel iwordt gebracht. De baan is vervaardigd van kunststof dat in langsrichting volgens de lijn k is gevouwen en waarbij in de 15 elkaar overlappende delen dwarslassen 6 zijn gevormd met daartussenin de zakjes.In het afgeheelde uitvoeringsvoorbeeld bestaat elke las uit twee evenwijdige rijen wannlaspunten en in de praktijk wordt het materiaal tijdens het lassen op elk-laspunt geperforeerd.

20 In de fotografische industrie wordt bij het ontwikkelen gebruik gemaakt van automatisch werkende inrichtingen voor het inschuiven van stroken fotografische negatieve of positieve transparanten in de zakjes 2 en wel achtereenvolgens tijdens het in langsrichting door de inrhhting bewegen van de baan. Voor 25 een juiste inschuiving is het nodig dat elke strook op juiste wijze is uitgelijnd met de opening van een zakje voordat de strook in het zakje wordt geduwd. Zou dit niet het geval zijn dan komt de strook in aangrijping met het einde van een van de lassen 6.

Teneinde deze centrering te bewerkstelligen zijn referentiemerk-30 tekens 8 op de baan aangebracht in het verlengde van elk van de 790 7 4 79 " f .

-2- lassen 6. -De referenties zijn donker en de kunststof van de ma-teriaalbaan is licht gekleurd, zodat de referenties optisch kunnen worden -waargenomen en het signaal van het waarneemapparaat kan worden gebruikt voor het besturen van het laadmechanisme, zodanig 5 dat dit alleen in werking treedt indien een zakje zuiver in lijn ligt, bepaald via de positie van de referentietekens 8. In de praktijk worden de referentietekens 8 aangebracht door toepassing van een druktechniek en derhalve is het tot dusverre gebruikelijk geweest de platte baan door een drukmachine te leiden voor het 10 aanbrengen van de referentietekens 8, waarna de bedrukte baan wordt opgewikkeld en het af wikkelen van de baan, het vouwen daarvan en het geleiden van de baan door een lasmaehine voor het aanbrengen van de lassen 6 als een afzonderlijke handeling uit te voeren.

Het is gebleken, dat het soms voorkomt dat de referentietekens 15 niet voldoende nauwkeurig zijn aangebracht ten opzichte van de afdichtingen 6, waarchijnlijk als gevolg van het feit, dat het moeilijk is de afzonderlijke bewerkingen, nl. enerzijds het aanbrengen van de warme lassen en anderzijds het aanbrengen van . de rdèrentietekens, te coördineren. Het resultaat hiervan is 20 dat het probleem van niet met elkaar in lijn liggen tijdens het automatisch laden van films in de zakjes nog steeds aanwezig is.

Met nadruk wordt er op gewezen dat dit probleem bij het ontwikkelen van films, veel ernstiger is dan in andere vakgebieden waarbij produkten in zakjes of zakken worden gebracht omdat anders dan 25 bij andere produkten een ontwikkelde film niet vervangbaar is en omdat het niet .in lijn liggen tijdens het laden gewoonlijk tot gevolg heeft dat de film onherstelbaar wordt beschadigd als de machine probeert een film in een niet in lijn liggend zakje te .forceren.

30 De uitvinding beoogt in deze situatie verbetering aan ' te brengen,

Een aspect van de uitvinding is een inrichting voor het vervaardigen van een in langsrichting gevouwen materiaalbaan met een zieh daarop uitstrekkende rij zakjes en voorzien van 35 referentietekens, gezien in langsrichting van de baan, elk op 790 7 4 79 -3- een tevoren “bepaalde plaats móeten liggen ten opzichte van een zakje of een groep zakjes, welke inriching is voorzien van een lasorgasn waarmee tenminste een dwarslas kan worden gevormd tussen overlappende delen van de gevouwen baan wanneer 5 deze in aanraking wordt gebracht met de baan, waarbij tussen de lassen zakjes worden gevormd en verder voorzien van een orgaan voor het vormen van een referentieteken, gekoppeld met het £as-element en daarmee beweegbaar en ingericht voor het vormen van tenminste éên referentieteken op de baan, telkens wanneer een 10 las of lassen wordt of worden gevormd.

Een voordeel van de uitvinding is dat investeringskosten worden verminderd doordat slechts een machine nodig is zowel voor het vormen van zakjes als voor het aanbrengen van referentie-tekens. Verder worden productiekosten verlaagd doordat minder met 15 de baan behoeft te worden gemanipuleerd. De materiaalbaan is aanzienlijk verbeterd zoals blijkt uit het feit dat het voor 15$ meer kan worden verkocht dan het oudere produkt en in de fotografische bedrijven worden minder films bedorven tijdens het ontwikkelen.

20 In het kader van deze beschrijving omvat de uitdrukking referentieteken alles dat onderscheidend is op de materiaalbaan en kan worden waargenomen met elk type waameemapparaat en uitsluitend bij wijze van voorbeeld kan als referent iet eken worden genoemd een perforatie die mechanisch wordt waargenomen, een 25 magnetisch deel dat magnetisch kan worden waargenomen, een . geleidend deel dat elektrisch kan worden waargenomen o? een optisch waarneembaar deel dat zowel reflecterend als transparant kan zijn. Ook kunnen de referentietekens een grote variëteit aan vormen hebben en behoeven natuurlijk niet, zoals in fig. 1 aangegeven, 30 driedelig te zijn. Noch behoeven zij in beginsel^Sijn te liggen met de lassen. Voldoende is dat elk referentieteken nauwkeurig dezelfde, tevoren bepaalde positie, gezien in langsriehtmg van de baan, heeft met betrekking tot een zakje of een groep zakjes.

Bij voorkeur is het lasorgaan een warm-lasinrichting.

35 In een uitvoeringsvorm van de uitvinding is het element voor 790 74 79 -1+- het'vormen van een referentieteken een drukinrichting.

In een andere uitvoeringsvorm is het referentieteken-aanbreng-orgaan een warm-lasinrichting, Hieraan wordt in het bijzonder de voorkeur gegeven in het geval de haan is vervaardigd van 5 polyethyleenfilm met hoge dichtheid, die gewoonlijk enigszins opaak is. Bij verhitting tot het smeltpunt wordt het filmmateriaal waarneembaar transparanter en derhalve kunnen.waarneembare reêrentietekens daarin worden aangebracht onder gebruikmaking van een warm-lasinrichting, zodat het niet nodig is gebruik te 10 maken van inkt of extra ander materiaal voor het aanbrengen van een referentieteken.

Een ander aspect van de uitvinding is een werkwijze voor het vervaardigen van een in langsrichting gevouwen materiaalbaan met zich in langsrichting daarop uit strekkend een rij zakjes en 15 voorzien van referentietekens 'die zich elk, gezien in langsrichting van de baan, op een tevoren bepaalde positie bevinden ten opzichte ’ van een zakje of een groep zakjes, welke werkwijze is gekenmerkt door het herhaaldelijk gebruiken van een integraal beweegbare eenheid voor het tegelijkertijd vormen van een dwarslas of dwarslassen 20 tussen de overlappende delen van de baan en tevens voor het vormen van een referentieteken, waarbij de referentietekens worden gevormd op tevoren bepaalde posities ten opzichte van de zakjes of groep van zakjes die door de lassen worden gevormd.

Een dergelijke werkwijze omvat bij voorkeur het verhitten 25 van de baan met een deel van de eenheid voor het vormen van een las of lassen.

De werkwijze omvat verder bij voorkeur het verhitten van de baan met een deel van de eenheid voor het vormen van het genoemde referentieteken. In het bijzonder verdient het de 30 voorkeur materiaal te verhitten waarvan de optische doorlaatbaarheid zich door verhitting wijzigt.

Bij voorkeur is het materiaal een polyethyleen met hoge dichtheid en referentietekens met vergrote doorzichtigheid worden daarop gevormd door het verhitten van het materiaal tot aan het 35 smeltpunt daarvan.

790 74 79 -5-

De uitvinding betreft tevens in langsrichting gevouwen, met zakjes uitgeruste materiaalbanen waarop referentietekens zijn aangebracht, vervaardigd onder gebruik maken van de inrichting en/of de werkwijze zoals in het voorgaande gedefinieerd.

5 Ter verduidelijking van de uitvinding zal, onder verwijzing naar de tekening, een uitvoeringsvoorbeeld daarvan met betrekking tot fig. 2 worden beschreven, welke figuur het relevante deel toont van een inrichting voor het vormen van zakjes en referentie-tekens in een gevouwen materiaalbaan. Fig. 1 is reeds volledig 10 in het voorgaande beschreven.

Volgens fig. 2 draagt een warm-lasstaaf 10 een elektrisch verhitbaar element 12, dat aan de onderzijde is uitgerust met een reeks uitsteeksels lU. De staaf 10. kan worden gedrukt tegen een plaat 16 met behulp van een geschikt bedieningsorgaan 18 en een 15 geschikte verbinding 20, welke van conventionele aard kunnen zijn.

Een in langsrichting gevouwen baan 22 van transparant materiaal wordt geleid tussen de warm-lasstaaf 10 en de plaat 16 in een richting loodrecht op het vlak van tekening en na een tevoren bepaalde beweging wordt de warm-lasstaaf 10 neergelaten 20 op het materiaal, zodat de uitsteeksels 1^ warm-laspunten en tevens perforaties vormen zoals reeds beschreven onder verwijzing naar fig. 1. Door herhaling van deze bewerking wordt een reeks zakken 2 gevormd zoals afgebeeld in fig. 1.

Met de warm-lasstaaf 10 verbonden en tegelijk daarmee beweeg-25 baar is een referentieteken-aanbrengelement aangebracht, bijvoorbeeld in de vorm van een op geschikte wijze gevormd blok 2b, in lijn met de randzone nabij de vouw in de baan 22. Een drukstrook 26 wordt aangevoerd tussen het blok 2b en de baan 22 in een richting loodrecht op het vlak van tekening, zodat telkens wanneer 30 de staaf 10 wordt neergelaten, het blok 2b een refer ent iet eken op de baan- 22 drukt vanaf de drukstrook 26. De drukstrook 26 kan een voor warmte en drukgevoelige overdrukstrook zijn van de soort, bekend voor het bedrukken van kunststof in de verpakkings-industrie en voor het toevoeren van warmte kan het blok 2b worden 35 verhit met behulp van een speciaal hiervoor aangebracht elektrisch 790 74 79 -6- verhittingselement, aangeduid met 28. Ook kan varmte worden onttrokken aan een elektrisch, verhitt ings element dat normaal aanwezig is voor het warm-laselement 12.

Het zal duidelijk zijn dat door gebruikmaking van het 5 zojuist beschreven apparaat elk referentieteken altijd nauwkeurig dezelfde positie inneemt ten opzichte van een dwarslas, omdat de relatieve posities van het blok 2k en de lasuitsteeksels 1H vastliggen en derhalve zullen alle referentietekens zich bevinden op dezelfde, tevoren bepaalde posities ten opzichte van de zich 10 tussen de lassen bevindende zakjes.

Bij gebruik van hoge-druk · polyethyleenfilm voor de baan 22 kan met behulp van. het blok 2k zoveel warmte worden overgedragen dat de doorzichtigheid van de film aanzienlijk toeneemt terwijl tegelijkertijd een warme las tussen de twee filmlagen wordt ge-15 vormd en aldus wordt een optisch waarneembaar reèrentieteken o gevormd zonder dat enig merkmateriaal op de baan behoeft te worden aangebracht..

Zoals weergegeven bevinden de referentietekens zich nabij een rand van de gevouwen baan, echter het zal duidelijk zijn dat 20 zij zich op elke plaats van de breedte van de baan kunnen bevinden. Verder kunnen de zakken groepsgewijze worden gevormd en gevuld in .plaats van eén voor één, in welk geval elk referentie-teken kan worden toegepast bij een groep zakjes in plaats van bij één enkel zakje. Bij voorbeeld kan een verhitt ings staaf 10 25 voor het vormen van vier zakjes tegelijkertijd zijn uitgerust met vier warm-laselement en 12 die onderling evenwijdig op de i onderzijde van de stadf zijn aangebracht, terwijl een warmlasblok 2k .eveneens aan de staaf 10 is bevestigd aan het einde van één van deze elementen.

790 7479

Claims (10)

1. Inrichting voor het vervaardigen van een in langsrichting gevouwen baan (22) van materiaal met zich daarop in langsrichting uitstrekkend een rij zakjes (2) en referentietekens (zoals in het voorgaande beschreven) (8), die zich elk, gezien in 5 langsrichting van de baan op een tevoren bepaalde positie bevinden ten opzichte van een zakje of een groep zakjes, met het kenmerk, dat de inrichting is voorzien van een laselement (10,12), ingerioht voor het vormen van tenminste één dwarslas (6) tussen de overlappende delen van de gevouwen baan, door het laselement 10 in aanraking te brengen met de baan, waarbij zakjes tussen lassen worden gevormd en waarbij een element (2¾) voor het vormen van referentietekens met het laselement is verbonden, tegelijk daarmee beweegbaar is en is ingericht voor heb'vormen van tenminste één referentiemerkteken op de baan, telkens bij het vormen 15 van een las of lassen.

2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het laselement een warm-lasinrichting is.

3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het element voor het vormen van een referentieteken een druk- 20 inrichting is. If. Inrichting volgens een-van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het element voor het vormen van een referentieteken een warm-lasinrichting is.

5. Werkwijze voor het vervaardigen van een in langsrichting 25 gevouwen materiaalbaan met zich daarop uit strekkend een rij zakjes (2) en voorzien van reêrentietekens (8)(zoals in het voorgaande gedefinieerd) , elk, gezien in langsrichting van de baan, op een tevoren bepaalde positie ten opzichte van een zakje of een groep zakjes, met het kenmerk, dat gebruik wordt gemaakt 30 van een integraal beweegbare eenheid (10,12,2¾) voor het tegelijkertijd vormen van een of meer dwarslas sen (6) tussen de overlappende delen van de baan en voor het aanbrengen van een referentieteken (8), 790 7479 -8- a waarbij de referentietekens worden aangebracht in de tevoren bepaalde posities ten opzichte van zakjes of groepen van zakjes die door de lassen worden gevormd.

6. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de 5 baan wordt verhit met behulp van een deel (12) van de eenheid voor het vormen van de lassen.

7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk,'dat de baan wordt verhit met een deel (2l) van de eenheid voor het vormen van de referentietekens.

8. Werkwijze volgens conclusie 7» met het kenmerk, dat voor het 10 vervaardigen van de baan een materiaal wordt gekozen waarvan de optische doorlatendheid door verhitting wordt gewijzigd.

9. Werkwijze volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat het materiaal hogedruk -polyethyleen is en waarbij de referentie-tekensmet verhoogde lichtdoorlatendheid worden gevormd door het verhitten van het materiaal tot het smeltpunt daarvan.

10. In langsrichting gevouwen, met zakj© uitgeruste materiaal- baan voorzien van referentietekens, met het kenmerk, dat deze is vervaardigd onder gebruikmaking van de inrichting volgens een van de conclusies 1-^.

11. In langsrichting gevouwen, met zakjes uitgeruste materiaal- baan met referentietekens, met het kenmerk, dat deze is ver-20 vaardigd onder toepassing van de werkwijze volgens .een van de conclusies 5-9· 790 74 79