NL7904839A - RECESSED BAR FOR A ROAD CONSTRUCTION MACHINE. - Google Patents
RECESSED BAR FOR A ROAD CONSTRUCTION MACHINE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7904839A NL7904839A NL7904839A NL7904839A NL7904839A NL 7904839 A NL7904839 A NL 7904839A NL 7904839 A NL7904839 A NL 7904839A NL 7904839 A NL7904839 A NL 7904839A NL 7904839 A NL7904839 A NL 7904839A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cylinder
- piston
- built
- beam according
- springs
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
- B06B1/18—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency wherein the vibrator is actuated by pressure fluid
- B06B1/183—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency wherein the vibrator is actuated by pressure fluid operating with reciprocating masses
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
- E01C19/30—Tamping or vibrating apparatus other than rollers ; Devices for ramming individual paving elements
- E01C19/34—Power-driven rammers or tampers, e.g. air-hammer impacted shoes for ramming stone-sett paving; Hand-actuated ramming or tamping machines, e.g. tampers with manually hoisted dropping weight
- E01C19/40—Power-driven rammers or tampers, e.g. air-hammer impacted shoes for ramming stone-sett paving; Hand-actuated ramming or tamping machines, e.g. tampers with manually hoisted dropping weight adapted to impart a smooth finish to the paving, e.g. tamping or vibrating finishers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Description
t $ I * • VO 7985t $ I * • VO 7985
Joseph. Vögele A.G.Joseph. Vögele A.G.
Mannheim, Bondsrepubliek DuitslandMannheim, Federal Republic of Germany
Ihbouwbalk voor een wegenbouwmachine.Construction beam for a road construction machine.
De uitvinding heeft betrekking op een inbouvbalk voor een wegenbouwmachine.The invention relates to a recessed beam for a road construction machine.
Uit het Duitse Gebrauchsmuster 77 13 897 is een inbouwbalk voor wegenbouwmachines bekend, welke uit een bij voorkeur voor het 5 instellen van een dakprofiel gedeelde hoofdbalk en ten minste êén extra balk bestaat, waarbij de extra balk zich over de halve lengte van de hoofdbalk uitstrekt, in de werkrichting achter de hoofdbalk aangebracht en ten opzichte.daarvan naar buiten toe, voor het vergroten van de inbouwbreedte, verschuifbaar is. Bij zowel de 10 hoofdbalk als de extra balk behoort ten minste een trillingsinrich-ting, welke voor het verkrijgen van trillingen van dezelfde faze uit hydraulisch belastbare, zuiger-cilindereenheden bestaan en met een gemeenschappelijke, hydraulische, draaibare schuif verbonden zijn. Daarbij wordt de zuiger-cilindereenheid, respectievelijk de 15 zuiger daarvan door de draaibare schuif afwisselend in overeenstemming met de betreffende trillings frequentie vanaf de ene of de andere zijde met olie onder druk belast, terwijl gelijktijdig de niet door olie belaste zijde - eventueel via de draaibare schuif -drukloos is en geledigd wordt.A built-in beam for road construction machines is known from the German Gebrauchsmuster 77 13 897, which consists of a main beam divided preferably for setting a roof profile and at least one additional beam, the additional beam extending over half the length of the main beam, mounted behind the main beam in the working direction and movable outwards to increase the installation width. Both the main beam and the additional beam include at least one vibration device which, for obtaining vibrations of the same phase, consists of hydraulically loadable piston-cylinder units and are connected to a common, hydraulic, rotatable slide. The piston-cylinder unit or the piston thereof is alternately loaded with oil under pressure from one side or the other by the rotatable slide in accordance with the relevant vibration frequency, while at the same time the non-oil-loaded side - possibly via the rotatable slide is pressure-free and is emptied.
20 Bij deze uitvoeringsvorm van de trillingsinrichting zijn de eindstanden van de zuiger niet nauwkeurig vastgesteld. Het komt voer, dat de zuiger door een kleine eenzijdig verschillende hoeveelheid olie in zijn eindstand tegen de cilinder aanslaat. Dit benadeelt niet alleen de fasegelijkheid van de trillingen, doch leidt iang-25 zamerhand tot beschadiging, respectievelijk vernieling van de zuiger-cilindereenheden. Daarenboven vereist deze trillingsinrich- | 7904839 * -ΐ -2- ting niet alleen een naar verhouding dure zuigergeleiding , doch ook een niet onbelangrijke investering aan buismateriaal. Voorts bestaat bij deze inbouwbalk het nadeel, dat het beoogde, sinusvormige verloop van de trillingen niet bereikt wordt.In this embodiment of the vibration device, the end positions of the piston are not accurately determined. It is due to the piston striking against the cylinder in its end position by a small unilaterally different amount of oil. This not only adversely affects the phase uniformity of the vibrations, but gradually leads to damage or destruction of the piston-cylinder units. In addition, it requires vibration device 7904839 * -ΐ -2- ting not only a relatively expensive piston guide, but also a not insignificant investment in pipe material. Furthermore, this drawbar has the disadvantage that the intended, sinusoidal course of the vibrations is not achieved.
5 Aaa de uitvinding ligt het probleem ten grondslag de bekende inbouwbalk, respectievelijk de trillingsinrichtingen zodanig uit te voeren, dat het aanslaan van de zuigen in. de eindstanden wordt vermeden,· de opbouw vereenvoudigd, de kosten aan buis lager worden, alsmede een gelijkmatig en. sinusvormig, verloop van de trillingen 10 gewaarborgd kan worden.The problem of the invention is based on the problem that the known built-in beam or the vibrating devices are designed in such a way that the suction strikes. the end positions are avoided, the construction is simplified, the costs of pipe are reduced, and an even and. sinusoidal, course of the vibrations 10 can be guaranteed.
Voor het oplossen van dit probleem worden nog te bespreken maatregelen getroffen.Measures still to be discussed are being taken to solve this problem.
Door een verend vasthouden van de cilinder in de nulstand. bestaat de zekerheid, dat de zuiger niet meer tegen de cilinder aanslaat en 15 het beoogde sinusvormige verloop van de trillingen wordt bereikt.By resiliently holding the cylinder in the zero position. there is the certainty that the piston no longer strikes the cylinder and that the intended sinusoidal course of the vibrations is achieved.
Het is duidelijk, dat de op grond van de toegevoerde oliehoeveelheid gfgblegde' trillingsweg, niet groter is· dan de vrije veérweg. Het verend vasthouden en het eenzijdig belasten waarborgen voorts, dat de cilinder slechts kan trillen binnen de eigen bekrachtigings-20 frequentie. Dit waarborgt bij een aantal gelijk uit gevoerde tril-lingsinrichtingen een fasegelijkheid, hetgeen in het bijzonder bij een inbouwbalk van 'betekenis is. Het eenzijdig belasten verzekert bovendien een besparing aan buis en maakt een,in verband met een - vaste zuiger en een heen en weer beweegbare cilinder, eenvoudige.It is clear that the vibration path laid on the basis of the oil quantity supplied is no greater than the free spring path. The resilient retention and the one-sided loading further ensure that the cylinder can only vibrate within its own excitation frequency. This ensures phase uniformity with a number of vibrators which are of the same design, which is of importance in particular with a built-in beam. The one-sided loading also ensures a saving in pipe and makes a simple, in connection with a fixed piston and a reciprocating cylinder.
2,5 opbouw van de trillingsinrichting mogelijk.2.5 construction of the vibration device possible.
Verdere bijzonderheden van de uitvinding worden onder verwijzing naar de tekening toegelicht. Daarin toont: fig. 1 een doorsnede van een inrichting volgens de uitvinding; en 30 fig. 2 schematisch de aansluiting van de trilinrichtingen op een draaibare schuif.Further details of the invention are explained with reference to the drawing. In the drawing: Fig. 1 shows a cross-section of a device according to the invention; and Fig. 2 schematically shows the connection of the vibrating devices to a rotatable slide.
In fig. 1 van de tekening is van een als zodanig bekende inbouwbalk van een wegenbouwmachine slechts een plaat 1 weergegeven, & welke voor het opnemen van een als zuiger-cilxndereenheid uitga- 7904839 r -3- voerde trillingsinrichting 2 uitgespaard is. De getekende trillings-inrichting 2 bestaat uit een grondplaat 3, welke in deze uitvoeringsvorm. door twee staafvormige afstandshouders ^ vast met een bodemplaat 5 is verbonden. In de grondplaat 3 is een vaststaande zuiger 5 6 gezet, welke op enige afstand.van de bodemplaat 5 eindigt. Deze zuiger 6 reikt enigermate buiten de grondplaat 3 en is aan dit einde met een buis- of slangvormige aansluitleiding 8 verbonden.Fig. 1 of the drawing shows only a plate 1 of a built-in beam of a road construction machine known per se, which plate is recessed for receiving a vibration device 2 configured as a piston-cylinder unit 3. The drawn vibration device 2 consists of a base plate 3, which in this embodiment. is fixedly connected to a base plate 5 by two rod-shaped spacers. A fixed piston 6 is placed in the base plate 3, which ends at some distance from the bottom plate 5. This piston 6 extends somewhat beyond the base plate 3 and is connected at this end to a tubular or hose-shaped connecting pipe 8.
Vanaf deze aansluitleiding 8 loopt een kanaal 9 totaan bet andere einde van de zuiger 6.A channel 9 runs from this connecting line 8 to the other end of the piston 6.
10 Tussen de grondplaat 3 en de bodemplaat 5 neemt de vast- staaade zuiger 6 een cilinder 10 op, welke een met de diameter van de zuiger 6 overeenstemmende boring met geleidingsbus 11 beeft en een naar verhouding grote buitendiameter en derhalve een grote massa bezit. Voorts heeft de cilinder 6 twee boringen 12, waardoorheen 15 de afstandshouders k zich uitstrekken. De breedte, respectievelijk hoogte van de cilinder 10 is iets kleiner dan de afstand tussen de grondplaat 3 en de bodemplaat 5 uitgevoerd, zodat de cilinder 10 tussen de grondplaat 3' en de bodemplaat 5 over de zuiger 6 verschuifbaar is.Between the base plate 3 and the bottom plate 5, the fixed piston 6 accommodates a cylinder 10 which has a bore corresponding to the diameter of the piston 6 with guide sleeve 11 and has a relatively large outer diameter and therefore a large mass. Furthermore, the cylinder 6 has two bores 12, through which the spacers k extend. The width or height of the cylinder 10 is slightly smaller than the distance between the base plate 3 and the bottom plate 5, so that the cylinder 10 is slidable between the base plate 3 'and the bottom plate 5 over the piston 6.
20 De in de cilinder 10 aanwezige boringen 12 hebben in het bereik van de kopvlakken van de cilinder, cilindrische verwijdingen 13, welke voor het opnemen van voorgespannen drukveren 1½ dienen.The bores 12 present in the cylinder 10 have cylindrical widenings 13 in the region of the end faces of the cylinder, which serve to receive prestressed compression springs 1½.
Deze drukveren 1U steunen enerzijds tegen de ringvormige bodem van deze verwijdingen 13 en anderzijds tegen de grondplaat 3 resp. de 25 bodemplaat 5 en houden de cilinder 10 normaliter in het midden tussen de grondplaat 3 en de bodemplaat 5·These compression springs 1U rest on the one hand against the annular bottom of these widenings 13 and on the other hand against the base plate 3, respectively. the bottom plate 5 and normally keep the cylinder 10 in the middle between the base plate 3 and the bottom plate 5
Via de aansluitleiding 8, welke met een draaibare schuif 15 (fig. 2) verbonden is, wordt een pulserende oliestroom via het kanaal 9 van de zuiger 6 in een tussen de zuiger 6 en de cilinder 30 10 gevormde drukruimte ΐβ getransporteerd, waardoor de cilinder 10 in een trillende beweging wordt gezet. De voorgespannen drukveren 1U verhinderen enerzijds, dat de cilinder 10 tegen de grondplaat 3 of de bodenplaat 5 aanslaat, waarborgen echter anderzijds een I sinusvormig verloop van de trillingen.Via the connecting line 8, which is connected to a rotatable slide 15 (fig. 2), a pulsating oil flow is conveyed via the channel 9 of the piston 6 into a pressure space ΐβ formed between the piston 6 and the cylinder 30, so that the cylinder 10 is put in a vibrating motion. On the one hand, the pre-tensioned compression springs 1U prevent the cylinder 10 from striking against the base plate 3 or the bottom plate 5, but on the other hand guarantee a sinusoidal course of the vibrations.
j \j \
JJ
* 7904839 ? -4-* 7904839? -4-
JJ
De draaibare schuif 15 wordt volgens fig. 2 door een hydro-motor 17 in beweging gezet, welke zijn oliestroom van een hydropomp 18 verkrijgt, welke hij voorbeeld door een niet-weergegeven elektromotor wordt aangedreven. Daarbij levert de hydropamp 18 via een 5 zogenaamde constante stroomverdeler 19 ook olie onder druk voor de draaibare schuif 15, resp. voor de vier in fig. 2 weergegeven trillingsinrichtingen 2, welke respc bij een hoofdbalkgedeelte en een extra balk behoren.The rotatable slide 15 is set in motion according to FIG. 2 by a hydro-motor 17, which obtains its oil flow from a hydro-pump 18, which is driven, for example, by an electric motor (not shown). The hydropamp 18 also supplies pressurized oil for the rotatable slide 15, respectively, via a so-called constant flow distributor 19. for the four vibration devices 2 shown in Fig. 2, which respectively belong to a main beam section and an additional beam.
Via een mengregelaar 20 kan het toerental van de hydromotor 10 1T, resp. de draaibare schuif 15 veranderd en dus de frequentie van de pulserende oliestroom en van de trillingen bepaald worden.The speed of the hydraulic motor 10 can be 1T, resp. the rotary slider 15 is changed and thus the frequency of the pulsating oil flow and of the vibrations are determined.
De hoeveelheid van de per tijdeenheid, toegevoerde oliestroom is via een drukbegrenzingsventiel 21 te beïnvloeden. Daardoor kan de bekrachtiging en als afgeleide grootheid de amplitude van de tril-15 Üngen ingesteld worden. In dé leiding tussen een stroomverdeler 19 en de draaibare schuif 15 is. een drukaccumulator· 22 geplaatst, waardoor drukpieken van de trillingskrihgl opgevangen worden.The amount of oil flow supplied per unit time can be influenced via a pressure limiting valve 21. As a result, the excitation and, as a derived variable, the amplitude of the vibrations can be adjusted. In the conduit between a flow distributor 19 and the rotatable slide 15. a pressure accumulator · 22 is installed, so that pressure peaks of the vibration force are absorbed.
Als alternatief van het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld is het mogelijk, aan elke zijde van de cilinder 10 slechts êên of meer 20 dan twee bijvoorbeeld vier of zes drukveren 1^ aan te brengen.As an alternative to the illustrated exemplary embodiment, it is possible to provide on each side of the cylinder 10 only one or more than two, for example, four or six compression springs.
Voorts is het mogelijk, de pulserende oliestroom via een kanaal in de cilinder 10, in de drukruimte 16 te leiden. Bovendien is het mogelijk, dat de hydropomp 18 de oliestroom in de drukaccumulator 22 transporteert en de draaibare schuif 15 de noodzakelijke hoeveel-25 heid olie aan de drukaccumulator 22 onttrekt. Tenslotte is het mogelijk, de 'veren 1 k slechts aan êên zijde van de cilinder 10 aan te brengen. Daarbij is het echter noodzakelijk, dat de veren 1U met hun einden zowel tegen de grond-, resp. bodenplaat 3, resp. 5 als ten opzichte van de cilinder 10 vast ingespannen zijn.Furthermore, it is possible to pass the pulsating oil flow via a channel in the cylinder 10 into the pressure space 16. In addition, it is possible that the hydropump 18 transports the oil flow into the pressure accumulator 22 and the rotary slide 15 extracts the necessary amount of oil from the pressure accumulator 22. Finally, it is possible to arrange the springs 1k only on one side of the cylinder 10. In this case, however, it is necessary that the springs 1U with their ends touch both the ground and the ground. bodenplaat 3, resp. 5 when clamped with respect to the cylinder 10.
' ‘ \ ' ; , \ ' % 7904839"" \ "; ,% 7904839
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782829527 DE2829527C3 (en) | 1978-07-05 | 1978-07-05 | Screed for pavers |
| DE2829527 | 1978-07-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL7904839A true NL7904839A (en) | 1980-01-08 |
Family
ID=6043606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL7904839A NL7904839A (en) | 1978-07-05 | 1979-06-20 | RECESSED BAR FOR A ROAD CONSTRUCTION MACHINE. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE877467A (en) |
| CH (1) | CH640288A5 (en) |
| DE (1) | DE2829527C3 (en) |
| DK (1) | DK278179A (en) |
| FR (1) | FR2438709A1 (en) |
| NL (1) | NL7904839A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3209989A1 (en) * | 1981-04-07 | 1983-09-29 | Joseph Vögele AG, 6800 Mannheim | Road-surface finisher |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2472568A (en) * | 1945-08-14 | 1949-06-07 | Syntron Co | Fluid operated vibrator |
| DE968044C (en) * | 1949-10-28 | 1958-01-09 | Elektro Mechanik G M B H | Hydraulic or pneumatic vibrator |
| GB1076160A (en) * | 1963-12-19 | 1967-07-19 | Dowty Rotol Ltd | Hydraulically-operated vibrator devices |
| DE7713897U1 (en) * | 1977-05-03 | 1977-10-20 | Joseph Voegele Ag, 6800 Mannheim | SCREED FOR ROAD PAVER |
| DE2719692A1 (en) * | 1977-05-03 | 1978-09-14 | Voegele Ag J | SCREED FOR ROAD PAVER |
-
1978
- 1978-07-05 DE DE19782829527 patent/DE2829527C3/en not_active Expired
-
1979
- 1979-06-20 NL NL7904839A patent/NL7904839A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-07-02 DK DK278179A patent/DK278179A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-07-02 FR FR7917136A patent/FR2438709A1/en active Granted
- 1979-07-03 CH CH620179A patent/CH640288A5/en not_active IP Right Cessation
- 1979-07-04 BE BE0/196118A patent/BE877467A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2438709B1 (en) | 1983-11-25 |
| DE2829527A1 (en) | 1980-01-17 |
| DK278179A (en) | 1980-01-06 |
| CH640288A5 (en) | 1983-12-30 |
| BE877467A (en) | 1979-11-05 |
| DE2829527B2 (en) | 1980-11-27 |
| DE2829527C3 (en) | 1981-09-03 |
| FR2438709A1 (en) | 1980-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207636284U (en) | Spring fatigue tester and its spring perch | |
| CN207636402U (en) | Spring fatigue tester | |
| NL7904839A (en) | RECESSED BAR FOR A ROAD CONSTRUCTION MACHINE. | |
| CN109185234B (en) | Vibration reduction assembly, fan assembly, air conditioner and control method of air conditioner | |
| US20170129000A1 (en) | Method and apparatus for reducing cutting impact in a precision blanking press | |
| ATE422629T1 (en) | VIBRATION DAMPER WITH AMPLITUDE SELECTIVE DAMPING FORCE | |
| NO954971D0 (en) | A method for changing the stroke of a percussion machine driven by an incompressible pressure fluid and a machine for carrying out the method | |
| NO20043811L (en) | A machine for punching blind material from a corrugated cardboard to form fold lines in the blind material | |
| DE2231106C3 (en) | Hydraulic vibration exciter for vibration compressors | |
| RU2002115280A (en) | DEVICE FOR CLOSING HOSE PACKAGES | |
| SE408384B (en) | TOOL FOR PUNCHING HALE OR SIMILAR IN SHEET MATERIAL | |
| US4227450A (en) | Press with small ram stroke | |
| TW200730687A (en) | An apparatus for needling a non-woven material | |
| US2172346A (en) | Pneumatic counterbalance for crank motion machines | |
| GB1569648A (en) | Screed board for concrete road finishers | |
| US20040035104A1 (en) | Device for the continuous adjustment of unbalance of steerable vibration plates | |
| US5051696A (en) | Surface testing device with reciprocating sensor | |
| US4001917A (en) | Carding apparatus | |
| US2705533A (en) | Paper trimming machine | |
| DE102007045782A1 (en) | Hydro-pneumatic oscillation damping device for machines for cutting or abrasive working on work pieces for industry of building materials and wood, has slide strip that is acted upon by force by one or multiple cylinders | |
| GB1463723A (en) | Mobile street-cleaning machine | |
| DE20210624U1 (en) | Belt conveyor e.g. for road finishing machine, has carrier element that can be moved vertically to belt conveyor and two piston-cylinder unit that acts upon carrier element over width of belt | |
| US5947801A (en) | Pressure bar for a belt grinding machine | |
| SU1432114A1 (en) | Sealing arrangement for high-pressure apparatus | |
| SU623686A1 (en) | Clamping device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |