NL2014611B1

NL2014611B1 - Device for shredding pieces of packing tape.

Info

Publication number: NL2014611B1
Application number: NL2014611A
Authority: NL
Inventors: Gerhardus Mensink Johannes
Original assignee: Robertpack Ind & Packaging Equipment B V
Priority date: 2015-04-10
Filing date: 2015-04-10
Publication date: 2017-01-20
Also published as: NL2014611A

Abstract

Inrichting (10) voor het versnipperen van stroken bandvormig materiaal, in het bijzonder stroken verpakkingsband, tenminste omvattend een paar samenwerkende, in tegengestelde richting (A, B) roteerbare cilindrische invoerrollen (1, 2) voor het daartussen invoeren van een strook,en verkleiningsmiddelen voor het tot snippers verkleinen van een ingevoerde strook, waarbij ten minste een van de invoerrollen (1, 2) is voorzien van omtrekgroeven (5), en samenwerkt met een ten opzichte van deze invoerrol (1, 2) roteerbare reinigingsrol (3, 4), die is voorzien van zich in de omtrekgroeven (5) van deze invoerrol (1, 2) uitstrekkende omtrekribben (6).Device (10) for shredding strips of tape-shaped material, in particular strips of packaging tape, at least comprising a pair of cooperating cylindrical feed rollers (1, 2) rotatable in opposite directions (A, B) for feeding in a strip between them, and reducing means for reducing an introduced strip to shreds, wherein at least one of the input rollers (1, 2) is provided with circumferential grooves (5) and cooperates with a cleaning roller (3, 4) rotatable with respect to this input roll (1, 2) ), which is provided with circumferential ribs (6) extending in the circumferential grooves (5) of this input roller (1, 2).

Description

INRICHTING VOOR HET VERSNIPPEREN VAN STUKKEN VERPAKKINGSBANDDEVICE FOR SNIPPING PIECES OF PACKAGING TAPE

De uitvinding betreft een inrichting voor het versnipperen van stroken bandvormig materiaal, in het bijzonder stroken verpakkingsband, tenminste omvattend invoermiddelen voor het invoeren van een strook, en verkleiningsmiddelen voor het tot snippers verkleinen van een ingevoerde strook, welke invoermiddelen zijn verschaft door een paar samenwerkende, in tegengestelde richting roteerbare cilindrische invoerrollen voor het daartussen invoeren van de strook.The invention relates to a device for shredding strips of band-shaped material, in particular strips of packaging tape, at least comprising input means for feeding in a strip, and shredding means for shredding an input strip, which input means are provided by a pair of cooperating, cylindrical feed rollers rotatable in opposite directions for feeding the strip between them.

Een dergelijke inrichting is bijvoorbeeld bedoeld voor gebruik in combinatie met een apparaat voor het lossen van metalen of kunststof verpakkingsbanden ("straps") die om een pallet met stukgoederen, bijvoorbeeld lege drankblikjes, zijn gespannen.Such a device is intended, for example, for use in combination with an apparatus for unloading metal or plastic packaging belts ("straps") which are tensioned around a pallet with piece goods, for example empty beverage cans.

Een apparaat voor het lossen van metalen of kunststof verpakkingsbanden is bijvoorbeeld bekend uit US 2007/0044603 Al. Het in deze publicatie beschreven apparaat omvat een robotarm met middelen voor het lokaliseren van een verpakkingsband uit een aantal banden om een lading, en aangrijp- en snijmiddelen voor het aangrijpen, doorsnijden en verwijderen van een gelokaliseerde band. Een versnipperapparaat voor het versnipperen van een doorgesneden en verwijderde band is niet bekend uit US 2007/0044603 Al.An apparatus for unloading metal or plastic packaging tapes is known, for example, from US 2007/0044603 A1. The apparatus described in this publication comprises a robot arm with means for locating a packaging tape from a plurality of bands about a load, and engaging and cutting means for engaging, cutting and removing a localized band. A shredding apparatus for shredding a cut and removed belt is not known from US 2007/0044603 A1.

Verpakkingsbanden om een lading zijn veelal voorzien van labels, die met behulp van een lijm op de banden worden aangebracht. Deze labels dienen bij het versnipperen van voor hergebruik bestemde stroken te worden verwijderd, waarbij lijmresten op de stroken ter plaatse van de labels een complicerende factor vormen. Lijmresten zetten zich af op de invoerrollen, als gevolg waarvan deze rollen na verloop van tijd vastlopen. Bovendien wordt een deel van de lijmresten overgebracht op lijmvrije gedeelten van nog te versnipperen strook.Packaging tapes around a load are often provided with labels, which are applied to the tapes with an adhesive. These labels must be removed when shredding strips intended for reuse, whereby glue residues on the strips at the location of the labels form a complicating factor. Glue residues deposit on the input rolls, as a result of which these rolls get stuck over time. Moreover, a part of the glue residues is transferred to glue-free parts of a strip that is still to be shredded.

Het is een doel van de uitvinding een inrichting voor het versnipperen van stroken, in het bijzonder stroken verpakkingsband, te verschaffen, waarin ongewenste gedeelten op eenvoudige wijze kunnen worden ingevoerd, en waarbij eventueel op een strook aanwezige lijmresten niet tot verontreinigen van de invoerrollen leiden of door de invoerrollen worden overgedragen op lijmvrije gedeelten van een strook.It is an object of the invention to provide a device for shredding strips, in particular strips of packaging tape, into which unwanted portions can be introduced in a simple manner, and wherein any glue residues present on a strip do not lead to contamination of the input rollers or are transferred by the feed rollers to glue-free portions of a strip.

Deze doelen worden bereikt, en andere voordelen worden gerealiseerd, met een inrichting van de in de aanhef omschreven soort, waarbij overeenkomstig de uitvinding ten minste een van de invoerrollen is voorzien van omtrekgroeven, en samenwerkt met een ten opzichte van deze invoerrol in roteerbare reinigingsrol die is voorzien van zich in de omtrekgroeven van deze invoerrol uitstrekkende omtrekribben.These objects are achieved, and other advantages are realized, with a device of the type described in the preamble, wherein according to the invention at least one of the input rollers is provided with circumferential grooves and cooperates with a rotatable cleaning roller which is rotatable with respect to this input roller. is provided with circumferential ribs extending in the peripheral grooves of this feed roller.

Om een optimale reiniging te bewerkstelligen is de reinigingsrol bij voorkeur in dezelfde omwentelingsrichting roteerbaar als de ten minste ene invoerrol.In order to achieve optimum cleaning, the cleaning roller is preferably rotatable in the same direction of rotation as the at least one feed roller.

In een dergelijke inrichting worden eventuele lijmresten op een ingevoerde strook door de samenwerkende invoerrollen in de groeven ven de ten minste ene invoerrol gedrukt, welke lijmresten vervolgens door de omtrekribben van de samenwerkende reinigingsrol uit de groeven worden gesleept en worden afgevoerd.In such a device, any glue residues on an input strip are pressed by the cooperating input rollers into the grooves of the at least one input roll, which glue residues are subsequently dragged out of the grooves by the peripheral ribs of the cooperating cleaning roller and are discharged.

Bij voorkeur zijn beide invoerrollen op corresponderende plaatsen voorzien van omtrekgroeven, en werkt elk van de invoerrollen samen met een ten opzichte van de respectieve invoerrol in dezelfde omwentelingsrichting roteerbare reinigingsrol die is voorzien van zich in de omtrekgroeven van de respectieve invoerrol uitstrekkende omtrekribben.Both input rollers are preferably provided with circumferential grooves at corresponding locations, and each of the input rollers cooperates with a cleaning roller rotatable with respect to the respective input roller in the same direction of rotation and provided with circumferential ribs extending in the circumferential grooves of the respective input roller.

In een uitvoeringsvorm vertoont het manteloppervlak van ten minste één van de invoerrollen in axiale doorsnede een kanteelprofiel.In one embodiment the outer surface of at least one of the feed rollers has a tilt profile in axial section.

In een dergelijke uitvoeringsvorm vertoont het manteloppervlak van de met de ten minste ene invoerrol samenwerkende reinigingsrol in axiale doorsnede bij voorkeur een kanteelprofiel dat correspondeert met het kanteelprofiel van die invoerrol, zodat de ruimte voor het ophopen van lijmresten en andere vervuilingen in de groeven van die invoerrol minimaal is.In such an embodiment, the outer surface of the cleaning roller cooperating with the at least one feed roller preferably has a tilt profile in axial section corresponding to the tilt profile of said feed roller, so that the space for accumulating glue residues and other contaminants in the grooves of said feed roller is minimal.

In een voordelige uitvoeringsvorm is het deel van het manteloppervlak tussen de groeven van ten minste één van de invoerrollen in omtrekrichting voorzien van een profiel.In an advantageous embodiment, the part of the jacket surface between the grooves of at least one of the feed rollers is provided with a profile in the circumferential direction.

Door het profiel wordt enerzijds de grip van de invoerrol op de ingevoerde strook vergroot, terwijl anderzijds het contactoppervlak tussen de betreffende invoerrol en eventueel aanwezige lijmresten wordt verkleind, wat tot een vermindering van het overdragen van lijm op de invoerrol leidt.On the one hand, the profile increases the grip of the feed roll on the feed strip, while on the other hand the contact surface between the feed roll in question and any glue residues present is reduced, which leads to a reduction in the transfer of glue to the feed roll.

De verkleiningsmiddelen kunnen zijn verschaft door ieder geschikt knip- of snijwerktuig, maar omvatten bij voorkeur een van ten minste één beitel voorzien versnipperwiel.The shredding means can be provided by any suitable cutting or cutting tool, but preferably comprise a shredding wheel provided with at least one bit.

Een versnipperwiel biedt het voordeel dat met behulp hiervan een ingevoerde strook op snelle en eenvoudige wijze kan worden versnipperd.A shredding wheel offers the advantage that with the aid of this a fed-in strip can be shredded in a quick and simple manner.

In weer een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding is deze voorzien van eerste opvangmiddelen voor het opvangen van de snippers, bijvoorbeeld een onder de verkleiningsmiddelen geplaatste opvangbak of een monding van een afzuigleiding.In yet another embodiment of a device according to the invention, it is provided with first collecting means for collecting the chips, for example a collecting tray placed under the reducing means or a mouth of a suction line.

Om te bevorderen dat een ingevoerde strook op een gewenste positie aan de verkleiningsmiddelen wordt aangeboden, zijn de invoermiddelen bij voorkeur voorzien van positioneringsmiddelen voor het in langsrichting van de invoerrollen positioneren van een ingevoerde strook.In order to promote that an introduced strip is presented to the shredding means at a desired position, the input means are preferably provided with positioning means for positioning an input strip in the longitudinal direction of the input rollers.

Deze positioneringsmiddelen zijn bijvoorbeeld verschaft door een paar zich dwars op de invoerrollen uitstrekkende en in langrichting daarvan verplaatsbare platen.These positioning means are provided, for example, by a pair of plates extending transversely to the feed rollers and displaceable in the longitudinal direction thereof.

Deze platen zijn bij voorkeur aan hun naar elkaar gerichte zijden voorzien van een schuine of gekromde randzone voor het daartussen vormen van een zich in de invoerrichting van een strook taps vernauwende ingangsopening voor die strook.These plates are preferably provided on their sides facing each other with an oblique or curved edge zone for forming an entrance opening for that strip tapered in the direction of introduction of a strip.

In een uitvoeringsvorm van een versnipperinrichting die in het bijzonder geschikt is voor versnipperen van stroken die ongewenste gedeelten, bijvoorbeeld aangebrachte labels bevatten, is deze versnipperinrichting voorzien van afscheidingsmiddelen en tweede opvangmiddelen voor achtereenvolgens het afscheiden en het opvangen van een in een strook aanwezig ongewenst gedeelte.In an embodiment of a shredding device which is particularly suitable for shredding strips containing undesired portions, for example labels applied, this shredding device is provided with separating means and second collecting means for successively separating and collecting an undesired portion present in a strip.

De afscheidingsmiddelen kunnen zijn verschaft door ieder geschikt knip- of snijwerktuig, en omvatten bijvoorbeeld een schaar.The separating means can be provided by any suitable cutting or cutting tool, and include, for example, a pair of scissors.

In een dergelijke inrichting zijn bij voorkeur detectiemiddelen verschaft voor het detecteren van een in een strook aanwezig ongewenste gedeelte, zijn de invoermiddelen verschaft in een gestel dat in een richting dwars op de invoerrollen verplaatsbaar is tussen een eerste positie proximaal ten opzichte van de verkleiningsmiddelen en een tweede positie distaai ten opzichte van de verkleiningsmiddelen, en zijn regel- en aandrijfmiddelen verschaft voor het bij detectie van een ongewenst gedeelte achtereenvolgens verplaatsen van het gestel vanuit de eerste positie naar de tweede positie, het invoeren van het ongewenste gedeelte tot een positie boven de tweede opvangmiddelen en het afscheiden van het ongewenste gedeelte van de ingevoerde strook, en het verplaatsen van het gestel van de tweede positie naar de eerste positie.In such an apparatus, detection means are preferably provided for detecting an undesired portion present in a strip, the input means are provided in a frame that is movable in a direction transverse to the input rollers between a first position proximal to the shredding means and a second position distal to the shredding means, and control and drive means are provided for successively moving the frame from the first position to the second position when detecting an undesired portion, inputting the undesired portion to a position above the second receiving means and separating the unwanted portion of the introduced strip, and moving the frame from the second position to the first position.

De uitvinding zal in het volgende worden toegelicht aan de hand van uitvoeringsvoorbeelden, onder verwijzing naar de tekeningen.The invention will be elucidated hereinbelow on the basis of exemplary embodiments, with reference to the drawings.

In de tekeningen tonenShow in the drawings

Fig. 1 in perspectief een deel van een versnipperinrichting volgens de uitvinding, met een gestel met de invoermiddelen in een eerste positie,FIG. 1 is a perspective view of a part of a shredding device according to the invention, with a frame with the input means in a first position,

Fig. 2 de in Fig. 2 getoonde inrichting in opengewerkt zij aanzicht,FIG. 2 the in FIG. 2 device shown in cut-away side view,

Fig. 3 een detail van de in Fig. 1 getoonde inrichting in opengewerkt perspectief,FIG. 3 a detail of the embodiment shown in FIG. 1 device shown in openwork perspective,

Fig. 4 in perspectief het in Fig. 1 getoonde deel met het gestel in een tweede positie,FIG. 4 is a perspective view of FIG. 1 with the frame in a second position,

Fig. 5 de in Fig. 4 getoonde inrichting in schematisch zij aanzicht,FIG. 5 the in FIG. Device shown in 4 in a schematic side view,

Fig. 6 een detail van de in Fig. 4 getoonde inrichting met centreermiddelen in een eerste positie,FIG. 6 shows a detail of the in FIG. 4 device with centering means in a first position,

Fig. 7 een detail van de in Fig. 4 getoonde inrichting met centreermiddelen in een tweede positie, enFIG. 7 a detail of the method shown in FIG. Device shown with centering means in a second position, and

Fig. 8 in een zijaanzicht van een deel van een invoerrol en een daarmee samenwerkende reinigingsrol.FIG. 8 in a side view of a part of an input roller and a cleaning roller cooperating with it.

In de figuren zijn overeenkomstige onderdelen aangeduid met dezelfde verwijzingsgetallen.Corresponding components are designated in the figures with the same reference numerals.

Fig. 1 toont een deel van een versnipperapparaat 10 met een paar samenwerkende cilindrische invoerrollen 1, 2, die in tegengestelde richting (in Fig. 7 voorgesteld door pijlen A, B) worden aangedreven) voor het daartussen invoeren van een strook (niet getoond). De invoerrollen 1, 2 vertonen in axiale doorsnede een kanteelprofiel, wat wil zeggen dat ze elk zijn elk voorzien van regelmatig verdeelde rechthoekige omtrekgroeven 5 (getoond in Fig. 7). In deze groeven 5 vallen de corresponderende rechthoekige ribben 6 van twee met de respectieve invoerrollen 1, 2 samenwerkende, in dezelfde omwentelingsrichting (in Fig. 7 voorgesteld door pijlen A, B) als de corresponderende invoerrol aangedreven reinigingsrollen 3, 4. Het deel van het manteloppervlak tussen de groeven 5 van de invoerrollen is in omtrekrichting voorzien van een profiel 7 (getoond in Fig. 7). Vóór de invoerrollen 1, 2 is een paar zich dwars ten opzichte van de langsrollen 1, 2 uitstrekkende en in langsrichting daarvan verplaatsbare platen 11, 12 aanwezig, die aan hun naar elkaar gerichte zijden zijn voorzien van een schuine randzone 25, 26 (getoond in Fig. 7) en die aldus een zich taps vernauwende ingangsopening voor een in te voeren strook vormen. In de figuur bevinden de platen 11, 12 zich in een tweede positie op minimale afstand van elkaar, waarbij onder gebruiksomstandigheden een strook tussen de platen 11, 12 gepositioneerd is. De invoerrollen 1, 2 en de platen 11, 12 zijn opgenomen in een gestel 8, dat door middel van een pneumatische aandrijving met persluchtcilinder 27 over rails 13 in een richting dwars op de invoerrollen 1, 2 verplaatsbaar is tussen een eerste positie, proximaal ten opzichte van de verkleiningsmiddelen (zoals getoond in de figuur), en een tweede positie distaai ten opzichte van de verkleiningsmiddelen.FIG. 1 shows a portion of a shredding apparatus 10 with a pair of cooperating cylindrical feed rollers 1, 2 which are driven in opposite directions (represented by arrows A, B in FIG. 7) for inserting a strip therebetween (not shown). The feed rollers 1, 2 have a tilt profile in axial cross-section, which means that they are each provided with regularly distributed rectangular circumferential grooves 5 (shown in Fig. 7). In these grooves 5 the corresponding rectangular ribs 6 fall from two cleaning rollers 3, 4, which co-operate with the respective feed rollers 1, 2 and co-operate in the same direction of rotation (represented by arrows A, B in Fig. 7). jacket surface between the grooves 5 of the feed rollers is provided with a profile 7 in circumferential direction (shown in Fig. 7). In front of the feed rollers 1, 2 a pair of plates 11, 12 extending transversely to the longitudinal rollers 1, 2 and displaceable in the longitudinal direction thereof are provided, which are provided on their mutually facing sides with an oblique edge zone 25, 26 (shown in Fig. 7) and thus forming a taperingly narrowed entrance opening for a strip to be introduced. In the figure, the plates 11, 12 are in a second position at a minimum distance from each other, whereby a strip is positioned between the plates 11, 12 under conditions of use. The feed rollers 1, 2 and the plates 11, 12 are accommodated in a frame 8 which is movable between a first position, proximal to a first position, proximal to a feed position, by means of a pneumatic drive with compressed air cylinder 27 over rails 13 in a direction transverse to the feed rollers 1, 2 with respect to the reducing means (as shown in the figure), and a second position distant with respect to the reducing means.

De figuur toont voorts een aandrijfmotor 14 met overbrenging 15 voor de invoerrollen 1, 2, een zuil 16 met een neerwaarts gerichte detector 17 voor het detecteren van een in te voeren strook, detectoren 19 voor het in horizontale richting detecteren van een ongewenst gedeelte, in het bijzonder een label, een aandrijfmotor 9 voor een versnipperwiel 21 (getoond in Fig. 2) en een hefmechanisme 18 voor het heffen van de bovenste invoerrol 1 om bij aanvang van het versnipperproces het begin van een strook tussen de invoerrollen 1 en 2 te kunnen aanbrengen.The figure further shows a drive motor 14 with transmission 15 for the input rollers 1, 2, a column 16 with a downwardly oriented detector 17 for detecting a strip to be introduced, detectors 19 for detecting an undesired portion in the horizontal direction, in in particular a label, a drive motor 9 for a shredder wheel 21 (shown in Fig. 2) and a lifting mechanism 18 for lifting the upper feed roll 1 to enable the start of a strip between the feed rollers 1 and 2 at the start of the shredding process apply.

Fig. 2 toont naast de reeds beschreven onderdelen een versnipperwiel 21 met een achttiental beitels 22 die is geplaatst boven een eerste opvangbak 20 voor het opvangen van door het versnipperwiel 21 afgesneden snippers, en een tweede opvangbak 30 met een afdekkap 23 die over een hoek van 90° (in de getoonde situatie rechtsom) draaibaar is, voor het opvangen van afgesneden ongewenste gedeelten (labels).FIG. 2 shows, in addition to the parts already described, a shredder wheel 21 with eighteen chisels 22, which is placed above a first collecting bin 20 for collecting shreds cut off by the shredding wheel 21, and a second collecting bin 30 with a cover cap 23 which extends through an angle of 90 °. (in the situation shown clockwise) is rotatable, to receive cut-off unwanted sections (labels).

De figuur toont voorts een geleidekoker 28 voor het geleiden van een strook vanaf de invoerrollen 1, 2 naar het versnipperwiel 21.The figure further shows a guide sleeve 28 for guiding a strip from the feed rollers 1, 2 to the shredder wheel 21.

Fig. 3 toont in detail de invoerrollen 1, 2, reinigingsrollen 3, 4, versnipperwiel 21 met beitels 22 in de in de figuren 1 en 3 weergegeven situatie waarin de invoerrollen zich proximaal ten opzichte van het versnipperwiel 21 bevinden, en de platen 11, 12 zich op minimale afstand van elkaar bevinden voor het zodanig positioneren van een ingevoerde strook, dat deze naar het versnipperwiel 21 wordt geleid en daar wordt versnipperd, waarbij de snippers in de eerste opvangbak 20 worden opgevangen. Achter de invoerrollen 1, 2 is een paar zich dwars ten opzichte van de langsrollen 1, 2 uitstrekkende en in langsrichting daarvan verplaatsbare positioneerlichamen 31, 32 aanwezig. In de figuur bevinden de positioneerlichamen 31, 32 zich in een tweede positie op minimale afstand van elkaar, waarbij onder gebruiksomstandigheden daartussen een strook gepositioneerd is.FIG. 3 shows in detail the feed rollers 1, 2, cleaning rollers 3, 4, shredder wheel 21 with chisels 22 in the situation shown in FIGS. 1 and 3 in which the feed rollers are located proximal to the shredder wheel 21 and the plates 11, 12 are located at a minimum distance from each other for positioning an inserted strip in such a way that it is guided to the shredding wheel 21 and is shredded therein, wherein the shreds are collected in the first collecting bin 20. A pair of positioning members 31, 32 extending transversely to longitudinal rollers 1, 2 and displaceable in the longitudinal direction thereof is provided behind the feed rollers 1, 2. In the figure, the positioning bodies 31, 32 are in a second position at a minimum distance from each other, a strip being positioned between them under conditions of use.

Fig. 4 toont het in Fig. 1 getoonde deel met het gestel 8 in een tweede positie, distaai ten opzichte van de verkleiningsmiddelen.FIG. 4 shows it in FIG. 1 with the frame 8 in a second position, distal to the shredding means.

Fig. 5 en Fig. 6 tonen de in Fig. 4 getoonde inrichting 10 respectievelijk in een schematisch zijaanzicht en in perspectief, in een situatie waarin de platen 11, 12 en de positioneerlichamen 31, 32 zich in een eerste positie op maximale afstand van elkaar bevinden, en de afdekkap 23 van de tweede opvangbak 30 over een hoek van 90° is gedraaid. In deze situatie kan onder gebruiksomstandigheden een strook met een ongewenst gedeelte tussen de platen 11, 12 en de invoerrollen 1, 2 ingevoerd worden, en kan het ongewenste gedeelte van de strook worden afgesneden, om in de tweede opvangbak 30 te worden opgevangen.FIG. 5 and FIG. 6 show the results shown in FIG. Device 10 shown in a schematic side view and in perspective, respectively, in a situation in which the plates 11, 12 and the positioning bodies 31, 32 are situated at a maximum distance from each other in a first position, and the cover cap 23 of the second receptacle 30 over is turned through an angle of 90 °. In this situation, under conditions of use, a strip with an unwanted portion can be inserted between the plates 11, 12 and the feed rollers 1, 2, and the unwanted portion can be cut off from the strip to be collected in the second receptacle 30.

Fig. 7 toont een detail van de in Fig. 4 getoonde inrichting met de platen 11, 12 en de positioneerlichamen 31, 32 in de tweede positie, op minimale afstand van elkaar. De platen 11, 12 zijn voorzien van schuine randzones 25, 26, die tezamen een zich taps vernauwende invoeropening vormen. Het uitvergrote detail in de cirkel toont het omtrekprofiel 7 op de invoerrol 1. In het getoonde voorbeeld zijn ook de reinigingsribben 7 van de reinigingsrol 3 van een omtrekprofiel voorzien.FIG. 7 shows a detail of the method shown in FIG. 4 with the plates 11, 12 and the positioning bodies 31, 32 in the second position, at a minimum distance from each other. The plates 11, 12 are provided with oblique edge zones 25, 26, which together form a taperingly narrowing opening. The enlarged detail in the circle shows the peripheral profile 7 on the feed roller 1. In the example shown, the cleaning ribs 7 of the cleaning roller 3 are also provided with a peripheral profile.

Fig. 8 toont in een zijaanzicht van een deel van de invoerrol 1 en de daarmee samenwerkende reinigingsrol 3 hoe de ribben 6 van de reinigingsrol 3 ingrijpen in de corresponderende groeven 5 (die zijn gevormd in het geprofileerde profiel 7)FIG. 8 shows in a side view of a part of the feed roller 1 and the cleaning roller 3 cooperating with it how the ribs 6 of the cleaning roller 3 engage in the corresponding grooves 5 (which are formed in the profiled profile 7)

De werking van de beschreven en in de figuren 1-7 getoonde versnipperinrichting 10 is als volgt.The operation of the shredder 10 described and shown in FIGS. 1-7 is as follows.

In een begintoestand, waarin het gestel 8 zich in zijn eerste positie proximaal ten opzichte van het versnipperwiel 21 bevindt, de bovenste invoerrol 1 door het hefmechanisme omhoog is opgetild en de platen 11, 12 zich in hun eerste positie op maximale afstand van elkaar bevinden, wordt op een plaats tussen de invoerrollen 1, 2 een strook verpakkingsband aangeboden, bijvoorbeeld door de robotarm van een apparaat voor het lossen van verpakkingsbanden. Na detectie door de detectoren 17, 19 van de aanwezigheid van de strook en het terugtrekken van de robotarm worden door de daartoe aanwezige regel- en aandrijfmiddelen de platen 11, 12 naar hun tweede positie op minimale onderlinge afstand van elkaar geleid, worden de invoerrollen 1, 2, de reinigingsrollen 3, 4 en het versnipperwiel 21 gestart, en wordt de continu ingevoerde strook versnipperd, totdat de detectoren 17, 19 een ongewenst gedeelte detecteren, waarop de invoerrollen 1, 2, de reinigingsrollen 3, 4 en het versnipperwiel 21 worden gestopt, de platen 11, 12 naar hun eerste positie op maximale onderlinge afstand van elkaar worden geleid, het gestel 8 naar zijn tweede positie distaai ten opzichte van het versnipperwiel 21 wordt geleid, de afdekkap 23 omhoog wordt gedraaid, de invoerrollen 1, 2 en de reinigingsrollen 3, 4 weer worden gestart en het ongewenste gedeelte wordt ingevoerd tot boven de tweede opvangbak 30 om daar te worden losgesneden en opgevangen. Vervolgens wordt het gestel 8 weer naar zijn eerste positie proximaal ten opzichte van het versnipperwiel 21 geleid, worden de platen 11, 12 weer naar hun tweede positie op minimale onderlinge afstand van elkaar geleid, en worden de invoerrollen 1, 3, de reinigingsrollen 3, 4 en het versnipperwiel 21 herstart, waarna het versnipperen van de continu ingevoerde strook wordt voortgezet, totdat weer een ongewenst gedeelte wordt gedetecteerd en de hierboven beschreven cyclus zich herhaalt, of totdat geen aanwezigheid van een strook meer wordt gedetecteerd, en een volgende stook kan worden ingevoerd.In an initial state, in which the frame 8 is in its first position proximal to the shredding wheel 21, the upper feed roller 1 is lifted up by the lifting mechanism and the plates 11, 12 are at their maximum position at a maximum distance from each other, a strip of packaging tape is presented at a location between the input rollers 1, 2, for example by the robot arm of a device for unloading packaging tapes. After detection by the detectors 17, 19 of the presence of the strip and the withdrawal of the robot arm, the plates 11, 12 are guided by the control and drive means provided for this purpose to their second position at a minimum mutual distance from each other, the input rollers 1 , 2, the cleaning rollers 3, 4 and the shredding wheel 21 are started, and the continuously fed strip is shredded, until the detectors 17, 19 detect an undesired part on which the input rollers 1, 2, the cleaning rollers 3, 4 and the shredding wheel 21 become stopped, the plates 11, 12 are guided to their first position at maximum mutual distance from each other, the frame 8 is guided to its second position away from the shredder wheel 21, the cover cap 23 is turned up, the feed rollers 1, 2 and the cleaning rollers 3, 4 are restarted and the unwanted part is introduced above the second collecting bin 30 for being cut loose and collected there. Subsequently, the frame 8 is guided again to its first position proximal to the shredding wheel 21, the plates 11, 12 are again guided to their second position at a minimum mutual distance from each other, and the feed rollers 1, 3, the cleaning rollers 3, 4 and the shredder wheel 21 restarts, after which the shredding of the continuously fed strip is continued, until again an undesired part is detected and the above-described cycle is repeated, or until no presence of a strip is detected anymore, and a subsequent heating can be made implemented.

Claims

Device (10) for shredding strips of band-shaped material, in particular strips of packaging tape, at least comprising input means for feeding in a strip, and shredding means for shredding an input strip, which input means are provided by a pair of cooperating cylindrical feed rollers (1, 2) rotatable in the opposite direction (A, B) for inserting a strip therebetween, characterized in that at least one of the feed rollers (1, 2) is provided with circumferential grooves (5), and cooperates with a cleaning roller (3, 4) rotatable with respect to this input roller (1, 2), which cleaning roller is provided with circumferential ribs (6) extending in the circumferential grooves (5) of this input roller (1, 2).

Device (10) according to claim 1, characterized in that the cleaning roller (3, 4) is rotatable in the same direction of rotation (A, B) as the at least one input roller (1, 2).

Device (10) according to one of claims 1-2, characterized in that both input rollers (1, 2) are provided with circumferential grooves (5) at corresponding locations, and each of the input rollers (1, 2) cooperates with a cleaning roller (3, 4) rotatable relative to the respective input roller (1, 2) in the same direction of rotation (A, B), which peripheral ribs (1, 2) extend in the circumferential grooves (5) of the respective input roller (1, 2) 6).

Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the lateral surface of at least one of the feed rollers (1, 2) has a tilt profile in axial section.

Device (10) according to claim 4, characterized in that the outer surface of the cleaning roller (3, 4) cooperating with the at least one input roller (1, 2) has a tilt profile in axial cross-section corresponding to the tilt profile of that input roll (1, 2),

Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the part of the lateral surface between the grooves (5) of at least one of the feed rollers (1, 2) is provided with a profile (7) in the circumferential direction .

Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the shredding means comprise a shredder wheel (21) provided with at least one bit (22). Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that it is provided with first collecting means (20) for collecting the chips.

Device (10) according to claim 8, characterized in that the first collection means comprise a first collection tray (20).

Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the input means are provided with positioning means (11, 12) for positioning an input strip in the longitudinal direction of the input rollers (1, 2).

Device (10) according to claim 10, characterized in that the positioning means are provided by a pair of plates (11, 12) extending transversely of the feed rollers and displaceable in the longitudinal direction thereof.

Device (10) as claimed in claim 11, characterized in that the plates (11, 12) are provided on their sides facing each other with an oblique or curved edge zone (25, 26) for forming an intermediate layer input direction of a strip of tapered entrance opening for that strip.

Device (10) as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that it is provided with separating means and second collecting means (30) for successively separating and collecting an undesired part present in a strip.

Device according to claim 13, characterized in that the separating means comprise scissors (29).

Device as claimed in any of the claims 13-14, characterized in that detection means (17, 19) are provided for detecting an undesired portion present in a strip, the input means (1, 2) are provided in a frame (8 ) that is movable in a direction transverse to the feed rollers (1, 2) between a first position proximal to the shredding means and a second position distal to the shredding means, and control and drive means (27) are provided for detecting an unwanted portion successively moving the frame (8) from the first position to the second position, introducing the unwanted portion to a position above the second collection means (30) and separating the unwanted portion from the introduced strip, and moving the frame (8) from the second position to the first position.