NL2013491B1 - Werkwijze voor het vervaardigen van een luiksamenstel. - Google Patents

Werkwijze voor het vervaardigen van een luiksamenstel. Download PDF

Info

Publication number
NL2013491B1
NL2013491B1 NL2013491A NL2013491A NL2013491B1 NL 2013491 B1 NL2013491 B1 NL 2013491B1 NL 2013491 A NL2013491 A NL 2013491A NL 2013491 A NL2013491 A NL 2013491A NL 2013491 B1 NL2013491 B1 NL 2013491B1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
frame
wall
coupling
top plate
walls
Prior art date
Application number
NL2013491A
Other languages
English (en)
Inventor
Beers Sacha
Liefaard Wouter
Original Assignee
Gorter Group B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gorter Group B V filed Critical Gorter Group B V
Priority to NL2013491A priority Critical patent/NL2013491B1/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL2013491B1 publication Critical patent/NL2013491B1/nl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage; Sky-lights
    • E04D13/03Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
    • E04D13/0305Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape
    • E04D13/0315Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape characterised by a curb frame
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage; Sky-lights
    • E04D13/03Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
    • E04D13/035Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts
    • E04D13/0351Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts the parts pivoting about a fixed axis
    • E04D13/0354Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts the parts pivoting about a fixed axis the parts being flat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00Ventilation
    • F24F7/02Roof ventilation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B12/00Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
    • F16B12/44Leg joints; Corner joints
    • F16B2012/443Leg joints; Corner joints with two-dimensional corner element, the legs thereof being inserted in hollow frame members

Abstract

Werkwijze voor het vervaardigen van een luiksamenstel omvattende een op een ondergrond, bijvoorbeeld een dak, aan te brengen frame en een ten opzichte van het frame tussen een open en een gesloten stand scharnierbaar luik, met als bijzonderheid dat voor het vormen van het frame gebruik wordt gemaakt van verscheidene, geprefabriceerde, afzonderlijke koppelstukken en verscheidene, afzonderlijke wanden, waarbij de koppelstukken zijn ingericht om de wanden telkens nabij hoekpunten van het frame onderling te verbinden.

Description

WERKWIJZE VOOR HET VERVAARDIGEN VAN EEN LUIKSAMENSTEL
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een luiksamenstel omvattende een op een ondergrond, bijvoorbeeld een dak, aan te brengen frame en een ten opzichte van het frame tussen een open en een gesloten stand scharnierbaar luik.
In het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een luiksamenstel in de vorm van een dakluik of een dakdeur, dat is bedoeld om een gebruiker een veilige toegang tot horizontale of licht hellende daken te verschaffen, in combinatie met bijvoorbeeld een ladder, schaartrap of vaste trap. Het dakluik kan in een speciale uitvoering worden geleverd, bijvoorbeeld brandwerend en/of explosie ontlastend.
Een dergelijke werkwijze is algemeen bekend. Bij de bekende werkwijze worden wanden van het frame onderling gelast in een werkplaats, waarna het frame vervolgens op het dak wordt gemonteerd. Tenslotte wordt het luik op het frame gemonteerd.
Een nadeel van de bekende werkwijze is dat deze in de praktijk als omslachtig en daardoor ook als economisch onaantrekkelijk word ervaren. Met name het aan elkaar lassen van de framewanden wordt in de praktijk gezien als tijdrovend en arbeidsintensief.
Het is een doel van de uitvinding de bekende werkwijze te verbeteren. In het bijzonder is het een doel van de uitvinding een efficiënte werkwijze ter vervaardiging van een luiksamenstel te verschaffen.
Hiertoe heeft de werkwijze van de in de aanhef vermelde soort volgens de uitvinding als bijzonderheid dat voor het vormen van het frame gebruik wordt gemaakt van verscheidene, geprefabriceerde, afzonderlijke koppelstukken en verscheidene, afzonderlijke wanden, waarbij de koppelstukken zijn ingericht om de wanden telkens nabij hoekpunten van het frame onderling te verbinden. Met andere woorden, de wanden van het frame worden niet, zoals in de stand van de techniek rechtstreeks aan elkaar gelast, doch deze worden via de koppelstukken onderling verbonden. Bij voorkeur worden de wanden van het frame klemmend, dat wil zeggen klikkend oftewel snappend met de koppelstukken verbonden, waarbij sprake kan zijn van een losneembare verbinding. In een andere voorkeursvariant worden de framewanden met de koppelstukken verlijmd of is er sprake van het persen van de wanden van het frame in de koppelstukken. In weer een andere voorkeursvariant is sprake van een mechanische verbinding tussen de framewanden en de koppelstukken, bijvoorbeeld middels popnagels. Uiteraard is eveneens een combinatie van deze verbindindingstypes mogelijk, waarbij als voorbeeld de wanden in de koppelstukken worden gesnapt/geklikt en vervolgens mechanisch door een popnagel worden geborgd.
De koppelstukken en/of de wanden zijn in het bijzonder vervaardigd uit een materiaal gekozen uit de groep bestaande uit een metaal (in het bijzonder aluminium of staal) en een kunststof.
In een voorkeursuitvoeringsvorm van een werkwijze overeenkomstig de uitvinding worden de wanden op een assemblagelocatie eerst op maat gemaakt en vervolgens met de koppelstukken verbonden, waarbij het aldus gevormde frame samen met het luik vervolgens naar een montagelocatie wordt vervoerd om op de ondergrond te worden aangebracht. In een andere voorkeursvariant worden de wanden op een montagelocatie eerst op maat gemaakt en vervolgens met de koppelstukken verbonden, waarbij het aldus gevormde frame vervolgens op de ondergrond wordt aangebracht. In dat geval wordt tenslotte het luik op het frame gemonteerd.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de uitvinding worden de koppelstukken ieder gevormd door een onderplaat, een bovenplaat en een daartussen zich uitstrekkende kolom, waarbij de kolom is voorzien van koppelprofielen die zijn ingericht om naar elkaar toegekeerde kopse uiteinden van aangrenzende wanden nabij hoekpunten van het frame onderling te verbinden. De koppelstukken bezitten hiertoe in het bijzonder elk een of meer aanslagvlak(ken), waar de wanden tegenaan worden geplaatst om te bewerkstelligen dat het frame een vaste, vooraf bepaalde lengte en breedte bezit. De kopse uiteinden worden daarbij in het bijzonder in de koppelstukken geschoven. In het bijzonder wordt elke wand van het frame gevormd door een langwerpig, kokervormig profiel dat is ingericht om nabij kopse uiteinden van de wand te worden gekoppeld met een corresponderend koppelprofiel van een koppelstuk. Het kokervormige profiel wordt daarbij bij voorkeur klemmend op het corresponderende koppelprofiel aangebracht. De holte van het kokervormige profiel vormt daarbij een thermisch isolerende luchtspleet.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van een werkwijze overeenkomstig de uitvinding wordt het kokervormige profiel in gebruik gevormd door een naar binnen toegekeerde binnenwand, door een naar buiten toegekeerde buitenwand, en door een onderwand en een bovenwand, waarbij de onderwand en de bovenwand buitenwaarts worden voortgezet voor het definiëren van een ruimte voor het daarin aanbrengen van een thermisch isolatiemateriaal en een dakbedekkinig. In het bijzonder ligt de onderwand respectievelijk de bovenwand van het kokervormige profiel in gebruik aan tegen de onderplaat respectievelijk de bovenplaat van een corresponderend koppelprofiel. Hierdoor wordt bewerkstelligd dat het isolatiemateriaal in de praktijk geheel wordt omhuld door de koppelstukken en het frame, waardoor warmtetransport - via het luiksamenstel - tussen een buitenzijde en een binnenzijde van een gebouw plaats wordt voorkomen. Aldus wordt voorkomen dat warmte uit het gebouw verloren gaat wanneer een buitentemperatuur lager is dan een temperatuur in het gebouw, of warmte juist het gebouw binnendringt wanneer een buitentemperatuur hoger is. Beide situaties zouden anders gepaard gaan met energieverlies door extra verwarming respectievelijk extra koeling en/of ventilatie van het gebouw.Indien de koppelstukken en de wanden van het frame uit kunststof zijn vervaardigd, wordt hierdoor eveneens gerealiseerd dat koudebruggen in het luiksamenstel worden vermeden.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de uitvinding bevat de bovenplaat aan diens bovenzijde een voorgevormde groef die is ingericht voor het daarin opnemen van een afdichtstrip. Een vrije rand van de bovenplaat wordt bij voorkeur omgezet. Hierdoor wordt een aanslagvlak gevormd voor een afdichting, bijvoorbeeld een dakbedekking.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van een werkwijze overeenkomstig de uitvinding valt de projectie van de bovenplaat langs de kolom op de onderplaat binnen de contour van de onderplaat. De bovenplaat dekt daarbij alle onderliggende naden tussen het koppelstuk, de wand en het isolatiemateriaal af teneinde de constructie, zonder additionele maatregelen, zoals lijmen of lassen, waterdicht te maken. De onderplaat steekt in de genoemde projectie derhalve uit, zodat deze eenvoudig op de ondergrond kan worden bevestigd.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een koppelstuk en een frame ingericht voor toepassing in een werkwijze volgens de uitvinding. Het koppelstuk is bij voorkeur uit één stuk vervaardigd, bijvoorbeeld middels spuitgieten. De onderplaat, de bovenplaat en de daartussen zich uitstrekkende kolom van het koppelstuk zijn in een andere voorkeursvariant als afzonderlijke constructieve delen losneembaar met elkaar verbonden. Hierdoor is het mogelijk om de onderplaat, de bovenplaat en de kolom in onderling verschillende kleuren uit te voeren, hetgeen de assemblage van deze onderdelen kan vergemakkelijken, en hetgeen met zich meebrengt dat uit esthetisch oogmerk met kleuren kan worden gevarieerd.
In een voorkeursuitvoeringsvorm van een koppelstuk overeenkomstig de uitvinding bevat de onderplaat een in gebruik naar boven gerichte nok, waarbij de bovenplaat een in gebruik naar beneden gerichte nok bevat, en waarbij de nokken van de onderplaat en de bovenplaat zijn ingericht om klemmend in de kolom te worden aangebracht.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van in een tekening weergegeven figuren, waarbij - figuur 1 een luiksamenstel in een gebouw volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding in perspectief toont; - figuur 2 een in het luiksamenstel van figuur 1 gebruikt koppelstuk in perspectief en in uiteengenomen toestand weergeeft; en - figuur 3 laat zien hoe kopse uiteinden van wanden van een in het luiksamenstel van figuur 1 gebruikt frame in het koppelstuk van figuur 2 worden aangebracht.
In figuur 1 is een luiksamenstel 1 met een luik 2 en een frame 3 weergeven, waarbij het luiksamenstel 1 in het dak van een gebouw 6 is geplaatst. Door middel van scharnieren 4 kan het luik 2 ten opzichte van het frame 3 tussen een open en gesloten stand worden gescharnierd, waarbij het luik 2 in figuur 1 in de open stand is weergegeven. Uit figuur 1 blijkt dat nabij de omtrekszone van het luik 2 twee strippen 5 zijn aangebracht, welke strippen 5 bij voorkeur uit kunststof of rubber (bijvoorbeeld een thermoplastische rubber) vervaardigd zijn. Deze strippen 5 isoleren het luik 2 in gesloten stand van het frame 3, waardoor geen warmtetransport plaats kan vinden van het luik 2 naar het frame 3. Voorts, zoals eveneens blijkt uit figuur 2, kan door de aanwezigheid van strippen 5 geen lucht van buiten het gebouw 6 door een eventuele ruimte tussen het luik 2 en het frame 3 naar binnen in het gebouw 6 worden getransporteerd en/of andersom.
In figuur 2 is weergeven een geprefabriceerd, kunststof koppelstuk 7 overeenkomstig de uitvinding voor het vormen van het frame 3.
Het koppelstuk 7 bestaat uit een op een ondergrond, zoals een dak, te bevestigen onderplaat 8, een bovenplaat 9 en een daartussen zich uitstrekkende, holle kolom 10 die alle als afzonderlijke constructieve delen losneembaar met elkaar zijn verbonden. Zoals getekend, bezit de onderplaat 8 een in gebruik naar boven gerichte nok 11, terwijl de bovenplaat 9 een in gebruik naar beneden gerichte nok 12 bezit. De nokken 11,12 van de onderplaat 8 en de bovenplaat 9 zijn ingericht om klemmend in de holte van de kolom 10 te worden geperst. Zoals getekend, bezit de bovenplaat 9 aan diens bovenzijde een voorgevormde groef 13 voor het daarin opnemen van een afdichtstrip. Voorts is een vrije rand 14 van de bovenplaat 9 omgezet teneinde als aanslag voor een dakbedekking 22 te kunnen fungeren. De projectie van de bovenplaat 9 langs de kolom 10 op de onderplaat 8 valt binnen de contour van de onderplaat 8, zodat uitstekende delen van de onderplaat 8 gemakkelijk op het dak kan worden bevestigd.
In figuur 3 is een geprefabriceerde, kunststof, als kokervormige profiel uitgevoerde wand 15 ter vorming van het frame 3 getoond. Het kokervormige profiel 15 wordt met diens kopse uiteinden op corresponderende koppelprofielen 16 van het koppelstuk 7 van figuur 2 geklemd. Zoals getekend, bestaat het kokervormige profiel 15 uit een (in gebruik naar binnen toegekeerde) binnenwand 17, een (in gebruik naar buiten toegekeerde) buitenwand 18, en uit een onderwand 19 en een bovenwand 20. De onderwand 19 en de bovenwand 20 lopen naar buiten toe door voor het definiëren van een ruimte 21 voor het daarin aanbrengen van een thermisch isolatiemateriaal 23. Zoals aangegeven, ligt de onderwand 19 respectievelijk de bovenwand 20 van het kokervormige profiel 15 in gebruik aan tegen de onderplaat 8 respectievelijk de bovenplaat 9 van het koppelstuk 7 .
De uitvinding beperkt zich niet tot de getekende uitvoeringsvorm, doch strekt zich eveneens uit tot andere voorkeursvarianten vallend binnen het bereik van de aangehechte conclusies.

Claims (17)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een luiksamenstel (1) omvattende een op een ondergrond, bijvoorbeeld een dak, aan te brengen frame (3) en een ten opzichte van het frame (3) tussen een open en een gesloten stand scharnierbaar luik (2), met het kenmerk dat voor het vormen van het frame (3) gebruik wordt gemaakt van verscheidene, geprefabriceerde, afzonderlijke koppelstukken (7) en verscheidene, afzonderlijke wanden (15), waarbij de koppelstukken (7) zijn ingericht om de wanden (15) telkens nabij hoekpunten van het frame (3) onderling te verbinden.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de wanden (15) op een assemblagelocatie eerst op maat worden gesneden en vervolgens met de koppelstukken (7) worden verbonden, en waarbij het aldus gevormde frame (3) samen met het luik (2) vervolgens naar een montagelocatie wordt vervoerd om op de ondergrond te worden aangebracht.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de wanden (15) op een montagelocatie eerst op maat worden gesneden en vervolgens met de koppelstukken (7) worden verbonden, en waarbij het aldus gevormde frame (3) samen met het luik vervolgens op de ondergrond wordt aangebracht.
4. Werkwijze volgens conclusie 1, 2 of 3, waarbij de koppelstukken (7) ieder worden gevormd door een onderplaat (8), een bovenplaat (9) en een daartussen zich uitstrekkende kolom (10), en waarbij de kolom (10) is voorzien van koppelprofielen (16) ingericht om naar elkaar toegekeerde kopse uiteinden van aangrenzende wanden (15) nabij hoekpunten van het frame (3) onderling te verbinden.
5. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies 1 tot en met 4, waarbij elke wand (15) van het frame (3) wordt gevormd door een langwerpig, kokervormig profiel ingericht om nabij kopse uiteinden van de wand (15) te worden gekoppeld met een corresponderend koppelprofiel (16) van een koppelstuk (7).
6. Werkwijze volgens conclusie 5, waarbij het kokervormige profiel op het corresponderende koppelprofiel (16) klemmend wordt aangebracht.
7. Werkwijze volgens conclusie 5 of 6, waarbij het kokervormige profiel in gebruik wordt gevormd door een naar binnen toegekeerde binnenwand (17), door een naar buiten toegekeerde buitenwand (18), en door een onderwand (19) en een bovenwand (20), en waarbij de onderwand (19) en de bovenwand (20) buitenwaarts worden voortgezet voor het definiëren van een ruimte (21) voor het daarin aanbrengen van een thermisch isolatiemateriaal en een afdichting.
8. Werkwijze volgens conclusie 7, waarbij de onderwand (19) respectievelijk de bovenwand (20) van het kokervormige profiel in gebruik aanligt tegen de onderplaat (8) respectievelijk de bovenplaat (9) van een corresponderend koppelstuk (7).
9. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies 4 tot en met 8, waarbij de bovenplaat (9) aan diens bovenzijde een voorgevormde groef (13) bevat ingericht voor het daarin opnemen van een afdichtstrip.
10. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies 4 tot en met 9, waarbij een vrije rand (14) van de bovenplaat (9) wordt omgezet.
11. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies 4 tot en met 10, waarbij de projectie van de bovenplaat (9) langs de kolom (10) op de onderplaat (8) valt binnen de contour van de onderplaat (8).
12. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies 1 tot en met 11, waarbij de koppelstukken (7) en/of de wanden (15) zijn vervaardigd uit een materiaal gekozen uit de groep bestaande uit een metaal (in het bijzonder aluminium of staal) en een kunststof.
13. Koppelstuk (7) ingericht voor toepassing in een werkwijze volgens een der voorgaande conclusies 1 tot en met 12.
14. Koppelstuk (7) volgens conclusie 13, waarbij het koppelstuk (7) uit één stuk is vervaardigd.
15. Koppelstuk (7) volgens conclusie 13, waarbij de onderplaat (8) , de bovenplaat (9) en de daartussen zich uitstrekkende kolom (10) van het koppelstuk (7) als afzonderlijke constructieve delen losneembaar met elkaar zijn verbonden.
16. Koppelstuk (7) volgens conclusie 15, waarbij de onderplaat (8) een in gebruik naar boven gerichte nok (11) bevat, waarbij de bovenplaat (9) een in gebruik naar beneden gerichte nok (12) bevat, en waarbij de nokken (11,12) van de onderplaat (8) en de bovenplaat (9) zijn ingericht om klemmend in de kolom (10) te worden aangebracht.
17. Frame (3) ingericht voor toepassing in een werkwijze volgens een der voorgaande conclusies 1 tot en met 12.
NL2013491A 2014-09-18 2014-09-18 Werkwijze voor het vervaardigen van een luiksamenstel. NL2013491B1 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2013491A NL2013491B1 (nl) 2014-09-18 2014-09-18 Werkwijze voor het vervaardigen van een luiksamenstel.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2013491A NL2013491B1 (nl) 2014-09-18 2014-09-18 Werkwijze voor het vervaardigen van een luiksamenstel.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2013491B1 true NL2013491B1 (nl) 2016-09-29

Family

ID=52014308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2013491A NL2013491B1 (nl) 2014-09-18 2014-09-18 Werkwijze voor het vervaardigen van een luiksamenstel.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL2013491B1 (nl)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2583935A (en) * 2019-05-14 2020-11-18 Whitesales Group Ltd Upstand for a skylight
GB2609755A (en) * 2019-05-14 2023-02-15 Whitesales Group Ltd Upstand for a skylight

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1984004366A1 (en) * 1983-05-05 1984-11-08 Johansson Gert A Corner piece for frames
EP0446118A1 (fr) * 1990-03-06 1991-09-11 Nora Distribution S.A. Pièce d'angle pour l'assemblage des côtés d'un cadre
GB2268530A (en) * 1992-06-09 1994-01-12 Scholes Ernest M H Roof vent frame for sloping roof
JPH09310479A (ja) * 1996-05-22 1997-12-02 Sekisui Chem Co Ltd 床ハッチの構造
DE10310821A1 (de) * 2003-03-12 2004-09-23 Heinrich Strunz Gmbh Eckprofil

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1984004366A1 (en) * 1983-05-05 1984-11-08 Johansson Gert A Corner piece for frames
EP0446118A1 (fr) * 1990-03-06 1991-09-11 Nora Distribution S.A. Pièce d'angle pour l'assemblage des côtés d'un cadre
GB2268530A (en) * 1992-06-09 1994-01-12 Scholes Ernest M H Roof vent frame for sloping roof
JPH09310479A (ja) * 1996-05-22 1997-12-02 Sekisui Chem Co Ltd 床ハッチの構造
DE10310821A1 (de) * 2003-03-12 2004-09-23 Heinrich Strunz Gmbh Eckprofil

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2583935A (en) * 2019-05-14 2020-11-18 Whitesales Group Ltd Upstand for a skylight
GB2583935B (en) * 2019-05-14 2022-09-21 Whitesales Group Ltd Upstand for a skylight
GB2609755A (en) * 2019-05-14 2023-02-15 Whitesales Group Ltd Upstand for a skylight
GB2609755B (en) * 2019-05-14 2024-01-17 Whitesales Group Ltd Upstand for a skylight

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL2013491B1 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een luiksamenstel.
US20080196342A1 (en) Thermal composite window
BE1021797B1 (nl) Kunststof isolatiesteeg, samengesteld profiel en raam die een dergelijke isolatiesteeg omvatten en werkwijze om een kader voor een raam te veraardigen
CA3004242C (en) Ceiling ladder, deep step and method
PL2142723T3 (pl) Okno dachowe
NL2004028C2 (nl) Luiksamenstel.
NL1031512C1 (nl) Kunststof platform voor vouwladder.
NL2018304B1 (en) Roof hatch
EP2050916A2 (fr) Volet battant isolant
FR2516160A1 (fr) Profile permettant l'ecoulement de l'eau d'infiltration et fermeture pour croisee comportant un tel profile
BE1019320A3 (nl) Afwerkingsprofiel.
BE1020766A4 (nl) Systeem en werkwijze voor het verbinden van een plaat met een opstand.
ATE437286T1 (de) Wärmegedämmtes verbundprofil
NL2019336B1 (nl) Werkwijze voor het aanbrengen van een kozijn in een opening in een wand, alsmede zelfinstellende bovendorpel
RU2014103039A (ru) Узел соединения верхних обвязок боковой и торцевой стен кузова полувагона (варианты)
KR20170069311A (ko) 단열미서기창이 일체로 설치된 단열커튼월
NL1036251C2 (nl) Bekledingselement voor een daklijst, daklijst voorzien van een dergelijk bekledingselement en werkwijze voor het bekleden van een daklijst.
BE1024504B1 (nl) Dakinrichting
BE1021952B1 (nl) Deur
NL1021413C1 (nl) Lateislabbeprofiel.
BE1025797B1 (nl) Vernieuwd onderlat samenstel voor een rolluik
NL2012165C2 (en) Roof cover element.
BE1022879B1 (nl) Luik en samenstel voor de vorming van dergelijk luik
BE1021695B1 (nl) Profiel en werkwijze voor het vervaardigen van een kader voor een raam of deur
NL9100933A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een raamwerk van hout bestemd voor het vormen van het kozijn of het beweegbare deel van een raam of deur.