NL2013491B1 - Werkwijze voor het vervaardigen van een luiksamenstel. - Google Patents
Werkwijze voor het vervaardigen van een luiksamenstel. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2013491B1 NL2013491B1 NL2013491A NL2013491A NL2013491B1 NL 2013491 B1 NL2013491 B1 NL 2013491B1 NL 2013491 A NL2013491 A NL 2013491A NL 2013491 A NL2013491 A NL 2013491A NL 2013491 B1 NL2013491 B1 NL 2013491B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- frame
- wall
- coupling
- top plate
- walls
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 44
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage; Sky-lights
- E04D13/03—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
- E04D13/0305—Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape
- E04D13/0315—Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape characterised by a curb frame
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage; Sky-lights
- E04D13/03—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
- E04D13/035—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts
- E04D13/0351—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts the parts pivoting about a fixed axis
- E04D13/0354—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts the parts pivoting about a fixed axis the parts being flat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F7/00—Ventilation
- F24F7/02—Roof ventilation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
- F16B12/44—Leg joints; Corner joints
- F16B2012/443—Leg joints; Corner joints with two-dimensional corner element, the legs thereof being inserted in hollow frame members
Abstract
Werkwijze voor het vervaardigen van een luiksamenstel omvattende een op een ondergrond, bijvoorbeeld een dak, aan te brengen frame en een ten opzichte van het frame tussen een open en een gesloten stand scharnierbaar luik, met als bijzonderheid dat voor het vormen van het frame gebruik wordt gemaakt van verscheidene, geprefabriceerde, afzonderlijke koppelstukken en verscheidene, afzonderlijke wanden, waarbij de koppelstukken zijn ingericht om de wanden telkens nabij hoekpunten van het frame onderling te verbinden.
Description
WERKWIJZE VOOR HET VERVAARDIGEN VAN EEN LUIKSAMENSTEL
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een luiksamenstel omvattende een op een ondergrond, bijvoorbeeld een dak, aan te brengen frame en een ten opzichte van het frame tussen een open en een gesloten stand scharnierbaar luik.
In het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een luiksamenstel in de vorm van een dakluik of een dakdeur, dat is bedoeld om een gebruiker een veilige toegang tot horizontale of licht hellende daken te verschaffen, in combinatie met bijvoorbeeld een ladder, schaartrap of vaste trap. Het dakluik kan in een speciale uitvoering worden geleverd, bijvoorbeeld brandwerend en/of explosie ontlastend.
Een dergelijke werkwijze is algemeen bekend. Bij de bekende werkwijze worden wanden van het frame onderling gelast in een werkplaats, waarna het frame vervolgens op het dak wordt gemonteerd. Tenslotte wordt het luik op het frame gemonteerd.
Een nadeel van de bekende werkwijze is dat deze in de praktijk als omslachtig en daardoor ook als economisch onaantrekkelijk word ervaren. Met name het aan elkaar lassen van de framewanden wordt in de praktijk gezien als tijdrovend en arbeidsintensief.
Het is een doel van de uitvinding de bekende werkwijze te verbeteren. In het bijzonder is het een doel van de uitvinding een efficiënte werkwijze ter vervaardiging van een luiksamenstel te verschaffen.
Hiertoe heeft de werkwijze van de in de aanhef vermelde soort volgens de uitvinding als bijzonderheid dat voor het vormen van het frame gebruik wordt gemaakt van verscheidene, geprefabriceerde, afzonderlijke koppelstukken en verscheidene, afzonderlijke wanden, waarbij de koppelstukken zijn ingericht om de wanden telkens nabij hoekpunten van het frame onderling te verbinden. Met andere woorden, de wanden van het frame worden niet, zoals in de stand van de techniek rechtstreeks aan elkaar gelast, doch deze worden via de koppelstukken onderling verbonden. Bij voorkeur worden de wanden van het frame klemmend, dat wil zeggen klikkend oftewel snappend met de koppelstukken verbonden, waarbij sprake kan zijn van een losneembare verbinding. In een andere voorkeursvariant worden de framewanden met de koppelstukken verlijmd of is er sprake van het persen van de wanden van het frame in de koppelstukken. In weer een andere voorkeursvariant is sprake van een mechanische verbinding tussen de framewanden en de koppelstukken, bijvoorbeeld middels popnagels. Uiteraard is eveneens een combinatie van deze verbindindingstypes mogelijk, waarbij als voorbeeld de wanden in de koppelstukken worden gesnapt/geklikt en vervolgens mechanisch door een popnagel worden geborgd.
De koppelstukken en/of de wanden zijn in het bijzonder vervaardigd uit een materiaal gekozen uit de groep bestaande uit een metaal (in het bijzonder aluminium of staal) en een kunststof.
In een voorkeursuitvoeringsvorm van een werkwijze overeenkomstig de uitvinding worden de wanden op een assemblagelocatie eerst op maat gemaakt en vervolgens met de koppelstukken verbonden, waarbij het aldus gevormde frame samen met het luik vervolgens naar een montagelocatie wordt vervoerd om op de ondergrond te worden aangebracht. In een andere voorkeursvariant worden de wanden op een montagelocatie eerst op maat gemaakt en vervolgens met de koppelstukken verbonden, waarbij het aldus gevormde frame vervolgens op de ondergrond wordt aangebracht. In dat geval wordt tenslotte het luik op het frame gemonteerd.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de uitvinding worden de koppelstukken ieder gevormd door een onderplaat, een bovenplaat en een daartussen zich uitstrekkende kolom, waarbij de kolom is voorzien van koppelprofielen die zijn ingericht om naar elkaar toegekeerde kopse uiteinden van aangrenzende wanden nabij hoekpunten van het frame onderling te verbinden. De koppelstukken bezitten hiertoe in het bijzonder elk een of meer aanslagvlak(ken), waar de wanden tegenaan worden geplaatst om te bewerkstelligen dat het frame een vaste, vooraf bepaalde lengte en breedte bezit. De kopse uiteinden worden daarbij in het bijzonder in de koppelstukken geschoven. In het bijzonder wordt elke wand van het frame gevormd door een langwerpig, kokervormig profiel dat is ingericht om nabij kopse uiteinden van de wand te worden gekoppeld met een corresponderend koppelprofiel van een koppelstuk. Het kokervormige profiel wordt daarbij bij voorkeur klemmend op het corresponderende koppelprofiel aangebracht. De holte van het kokervormige profiel vormt daarbij een thermisch isolerende luchtspleet.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van een werkwijze overeenkomstig de uitvinding wordt het kokervormige profiel in gebruik gevormd door een naar binnen toegekeerde binnenwand, door een naar buiten toegekeerde buitenwand, en door een onderwand en een bovenwand, waarbij de onderwand en de bovenwand buitenwaarts worden voortgezet voor het definiëren van een ruimte voor het daarin aanbrengen van een thermisch isolatiemateriaal en een dakbedekkinig. In het bijzonder ligt de onderwand respectievelijk de bovenwand van het kokervormige profiel in gebruik aan tegen de onderplaat respectievelijk de bovenplaat van een corresponderend koppelprofiel. Hierdoor wordt bewerkstelligd dat het isolatiemateriaal in de praktijk geheel wordt omhuld door de koppelstukken en het frame, waardoor warmtetransport - via het luiksamenstel - tussen een buitenzijde en een binnenzijde van een gebouw plaats wordt voorkomen. Aldus wordt voorkomen dat warmte uit het gebouw verloren gaat wanneer een buitentemperatuur lager is dan een temperatuur in het gebouw, of warmte juist het gebouw binnendringt wanneer een buitentemperatuur hoger is. Beide situaties zouden anders gepaard gaan met energieverlies door extra verwarming respectievelijk extra koeling en/of ventilatie van het gebouw.Indien de koppelstukken en de wanden van het frame uit kunststof zijn vervaardigd, wordt hierdoor eveneens gerealiseerd dat koudebruggen in het luiksamenstel worden vermeden.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de uitvinding bevat de bovenplaat aan diens bovenzijde een voorgevormde groef die is ingericht voor het daarin opnemen van een afdichtstrip. Een vrije rand van de bovenplaat wordt bij voorkeur omgezet. Hierdoor wordt een aanslagvlak gevormd voor een afdichting, bijvoorbeeld een dakbedekking.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van een werkwijze overeenkomstig de uitvinding valt de projectie van de bovenplaat langs de kolom op de onderplaat binnen de contour van de onderplaat. De bovenplaat dekt daarbij alle onderliggende naden tussen het koppelstuk, de wand en het isolatiemateriaal af teneinde de constructie, zonder additionele maatregelen, zoals lijmen of lassen, waterdicht te maken. De onderplaat steekt in de genoemde projectie derhalve uit, zodat deze eenvoudig op de ondergrond kan worden bevestigd.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een koppelstuk en een frame ingericht voor toepassing in een werkwijze volgens de uitvinding. Het koppelstuk is bij voorkeur uit één stuk vervaardigd, bijvoorbeeld middels spuitgieten. De onderplaat, de bovenplaat en de daartussen zich uitstrekkende kolom van het koppelstuk zijn in een andere voorkeursvariant als afzonderlijke constructieve delen losneembaar met elkaar verbonden. Hierdoor is het mogelijk om de onderplaat, de bovenplaat en de kolom in onderling verschillende kleuren uit te voeren, hetgeen de assemblage van deze onderdelen kan vergemakkelijken, en hetgeen met zich meebrengt dat uit esthetisch oogmerk met kleuren kan worden gevarieerd.
In een voorkeursuitvoeringsvorm van een koppelstuk overeenkomstig de uitvinding bevat de onderplaat een in gebruik naar boven gerichte nok, waarbij de bovenplaat een in gebruik naar beneden gerichte nok bevat, en waarbij de nokken van de onderplaat en de bovenplaat zijn ingericht om klemmend in de kolom te worden aangebracht.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van in een tekening weergegeven figuren, waarbij - figuur 1 een luiksamenstel in een gebouw volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding in perspectief toont; - figuur 2 een in het luiksamenstel van figuur 1 gebruikt koppelstuk in perspectief en in uiteengenomen toestand weergeeft; en - figuur 3 laat zien hoe kopse uiteinden van wanden van een in het luiksamenstel van figuur 1 gebruikt frame in het koppelstuk van figuur 2 worden aangebracht.
In figuur 1 is een luiksamenstel 1 met een luik 2 en een frame 3 weergeven, waarbij het luiksamenstel 1 in het dak van een gebouw 6 is geplaatst. Door middel van scharnieren 4 kan het luik 2 ten opzichte van het frame 3 tussen een open en gesloten stand worden gescharnierd, waarbij het luik 2 in figuur 1 in de open stand is weergegeven. Uit figuur 1 blijkt dat nabij de omtrekszone van het luik 2 twee strippen 5 zijn aangebracht, welke strippen 5 bij voorkeur uit kunststof of rubber (bijvoorbeeld een thermoplastische rubber) vervaardigd zijn. Deze strippen 5 isoleren het luik 2 in gesloten stand van het frame 3, waardoor geen warmtetransport plaats kan vinden van het luik 2 naar het frame 3. Voorts, zoals eveneens blijkt uit figuur 2, kan door de aanwezigheid van strippen 5 geen lucht van buiten het gebouw 6 door een eventuele ruimte tussen het luik 2 en het frame 3 naar binnen in het gebouw 6 worden getransporteerd en/of andersom.
In figuur 2 is weergeven een geprefabriceerd, kunststof koppelstuk 7 overeenkomstig de uitvinding voor het vormen van het frame 3.
Het koppelstuk 7 bestaat uit een op een ondergrond, zoals een dak, te bevestigen onderplaat 8, een bovenplaat 9 en een daartussen zich uitstrekkende, holle kolom 10 die alle als afzonderlijke constructieve delen losneembaar met elkaar zijn verbonden. Zoals getekend, bezit de onderplaat 8 een in gebruik naar boven gerichte nok 11, terwijl de bovenplaat 9 een in gebruik naar beneden gerichte nok 12 bezit. De nokken 11,12 van de onderplaat 8 en de bovenplaat 9 zijn ingericht om klemmend in de holte van de kolom 10 te worden geperst. Zoals getekend, bezit de bovenplaat 9 aan diens bovenzijde een voorgevormde groef 13 voor het daarin opnemen van een afdichtstrip. Voorts is een vrije rand 14 van de bovenplaat 9 omgezet teneinde als aanslag voor een dakbedekking 22 te kunnen fungeren. De projectie van de bovenplaat 9 langs de kolom 10 op de onderplaat 8 valt binnen de contour van de onderplaat 8, zodat uitstekende delen van de onderplaat 8 gemakkelijk op het dak kan worden bevestigd.
In figuur 3 is een geprefabriceerde, kunststof, als kokervormige profiel uitgevoerde wand 15 ter vorming van het frame 3 getoond. Het kokervormige profiel 15 wordt met diens kopse uiteinden op corresponderende koppelprofielen 16 van het koppelstuk 7 van figuur 2 geklemd. Zoals getekend, bestaat het kokervormige profiel 15 uit een (in gebruik naar binnen toegekeerde) binnenwand 17, een (in gebruik naar buiten toegekeerde) buitenwand 18, en uit een onderwand 19 en een bovenwand 20. De onderwand 19 en de bovenwand 20 lopen naar buiten toe door voor het definiëren van een ruimte 21 voor het daarin aanbrengen van een thermisch isolatiemateriaal 23. Zoals aangegeven, ligt de onderwand 19 respectievelijk de bovenwand 20 van het kokervormige profiel 15 in gebruik aan tegen de onderplaat 8 respectievelijk de bovenplaat 9 van het koppelstuk 7 .
De uitvinding beperkt zich niet tot de getekende uitvoeringsvorm, doch strekt zich eveneens uit tot andere voorkeursvarianten vallend binnen het bereik van de aangehechte conclusies.
Claims (17)
1. Werkwijze voor het vervaardigen van een luiksamenstel (1) omvattende een op een ondergrond, bijvoorbeeld een dak, aan te brengen frame (3) en een ten opzichte van het frame (3) tussen een open en een gesloten stand scharnierbaar luik (2), met het kenmerk dat voor het vormen van het frame (3) gebruik wordt gemaakt van verscheidene, geprefabriceerde, afzonderlijke koppelstukken (7) en verscheidene, afzonderlijke wanden (15), waarbij de koppelstukken (7) zijn ingericht om de wanden (15) telkens nabij hoekpunten van het frame (3) onderling te verbinden.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de wanden (15) op een assemblagelocatie eerst op maat worden gesneden en vervolgens met de koppelstukken (7) worden verbonden, en waarbij het aldus gevormde frame (3) samen met het luik (2) vervolgens naar een montagelocatie wordt vervoerd om op de ondergrond te worden aangebracht.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de wanden (15) op een montagelocatie eerst op maat worden gesneden en vervolgens met de koppelstukken (7) worden verbonden, en waarbij het aldus gevormde frame (3) samen met het luik vervolgens op de ondergrond wordt aangebracht.
4. Werkwijze volgens conclusie 1, 2 of 3, waarbij de koppelstukken (7) ieder worden gevormd door een onderplaat (8), een bovenplaat (9) en een daartussen zich uitstrekkende kolom (10), en waarbij de kolom (10) is voorzien van koppelprofielen (16) ingericht om naar elkaar toegekeerde kopse uiteinden van aangrenzende wanden (15) nabij hoekpunten van het frame (3) onderling te verbinden.
5. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies 1 tot en met 4, waarbij elke wand (15) van het frame (3) wordt gevormd door een langwerpig, kokervormig profiel ingericht om nabij kopse uiteinden van de wand (15) te worden gekoppeld met een corresponderend koppelprofiel (16) van een koppelstuk (7).
6. Werkwijze volgens conclusie 5, waarbij het kokervormige profiel op het corresponderende koppelprofiel (16) klemmend wordt aangebracht.
7. Werkwijze volgens conclusie 5 of 6, waarbij het kokervormige profiel in gebruik wordt gevormd door een naar binnen toegekeerde binnenwand (17), door een naar buiten toegekeerde buitenwand (18), en door een onderwand (19) en een bovenwand (20), en waarbij de onderwand (19) en de bovenwand (20) buitenwaarts worden voortgezet voor het definiëren van een ruimte (21) voor het daarin aanbrengen van een thermisch isolatiemateriaal en een afdichting.
8. Werkwijze volgens conclusie 7, waarbij de onderwand (19) respectievelijk de bovenwand (20) van het kokervormige profiel in gebruik aanligt tegen de onderplaat (8) respectievelijk de bovenplaat (9) van een corresponderend koppelstuk (7).
9. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies 4 tot en met 8, waarbij de bovenplaat (9) aan diens bovenzijde een voorgevormde groef (13) bevat ingericht voor het daarin opnemen van een afdichtstrip.
10. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies 4 tot en met 9, waarbij een vrije rand (14) van de bovenplaat (9) wordt omgezet.
11. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies 4 tot en met 10, waarbij de projectie van de bovenplaat (9) langs de kolom (10) op de onderplaat (8) valt binnen de contour van de onderplaat (8).
12. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies 1 tot en met 11, waarbij de koppelstukken (7) en/of de wanden (15) zijn vervaardigd uit een materiaal gekozen uit de groep bestaande uit een metaal (in het bijzonder aluminium of staal) en een kunststof.
13. Koppelstuk (7) ingericht voor toepassing in een werkwijze volgens een der voorgaande conclusies 1 tot en met 12.
14. Koppelstuk (7) volgens conclusie 13, waarbij het koppelstuk (7) uit één stuk is vervaardigd.
15. Koppelstuk (7) volgens conclusie 13, waarbij de onderplaat (8) , de bovenplaat (9) en de daartussen zich uitstrekkende kolom (10) van het koppelstuk (7) als afzonderlijke constructieve delen losneembaar met elkaar zijn verbonden.
16. Koppelstuk (7) volgens conclusie 15, waarbij de onderplaat (8) een in gebruik naar boven gerichte nok (11) bevat, waarbij de bovenplaat (9) een in gebruik naar beneden gerichte nok (12) bevat, en waarbij de nokken (11,12) van de onderplaat (8) en de bovenplaat (9) zijn ingericht om klemmend in de kolom (10) te worden aangebracht.
17. Frame (3) ingericht voor toepassing in een werkwijze volgens een der voorgaande conclusies 1 tot en met 12.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2013491A NL2013491B1 (nl) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | Werkwijze voor het vervaardigen van een luiksamenstel. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2013491A NL2013491B1 (nl) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | Werkwijze voor het vervaardigen van een luiksamenstel. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL2013491B1 true NL2013491B1 (nl) | 2016-09-29 |
Family
ID=52014308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL2013491A NL2013491B1 (nl) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | Werkwijze voor het vervaardigen van een luiksamenstel. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL2013491B1 (nl) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2583935A (en) * | 2019-05-14 | 2020-11-18 | Whitesales Group Ltd | Upstand for a skylight |
GB2609755A (en) * | 2019-05-14 | 2023-02-15 | Whitesales Group Ltd | Upstand for a skylight |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1984004366A1 (en) * | 1983-05-05 | 1984-11-08 | Johansson Gert A | Corner piece for frames |
EP0446118A1 (fr) * | 1990-03-06 | 1991-09-11 | Nora Distribution S.A. | Pièce d'angle pour l'assemblage des côtés d'un cadre |
GB2268530A (en) * | 1992-06-09 | 1994-01-12 | Scholes Ernest M H | Roof vent frame for sloping roof |
JPH09310479A (ja) * | 1996-05-22 | 1997-12-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 床ハッチの構造 |
DE10310821A1 (de) * | 2003-03-12 | 2004-09-23 | Heinrich Strunz Gmbh | Eckprofil |
-
2014
- 2014-09-18 NL NL2013491A patent/NL2013491B1/nl active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1984004366A1 (en) * | 1983-05-05 | 1984-11-08 | Johansson Gert A | Corner piece for frames |
EP0446118A1 (fr) * | 1990-03-06 | 1991-09-11 | Nora Distribution S.A. | Pièce d'angle pour l'assemblage des côtés d'un cadre |
GB2268530A (en) * | 1992-06-09 | 1994-01-12 | Scholes Ernest M H | Roof vent frame for sloping roof |
JPH09310479A (ja) * | 1996-05-22 | 1997-12-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 床ハッチの構造 |
DE10310821A1 (de) * | 2003-03-12 | 2004-09-23 | Heinrich Strunz Gmbh | Eckprofil |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2583935A (en) * | 2019-05-14 | 2020-11-18 | Whitesales Group Ltd | Upstand for a skylight |
GB2583935B (en) * | 2019-05-14 | 2022-09-21 | Whitesales Group Ltd | Upstand for a skylight |
GB2609755A (en) * | 2019-05-14 | 2023-02-15 | Whitesales Group Ltd | Upstand for a skylight |
GB2609755B (en) * | 2019-05-14 | 2024-01-17 | Whitesales Group Ltd | Upstand for a skylight |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL2013491B1 (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een luiksamenstel. | |
US20080196342A1 (en) | Thermal composite window | |
BE1021797B1 (nl) | Kunststof isolatiesteeg, samengesteld profiel en raam die een dergelijke isolatiesteeg omvatten en werkwijze om een kader voor een raam te veraardigen | |
CA3004242C (en) | Ceiling ladder, deep step and method | |
PL2142723T3 (pl) | Okno dachowe | |
NL2004028C2 (nl) | Luiksamenstel. | |
NL1031512C1 (nl) | Kunststof platform voor vouwladder. | |
NL2018304B1 (en) | Roof hatch | |
EP2050916A2 (fr) | Volet battant isolant | |
FR2516160A1 (fr) | Profile permettant l'ecoulement de l'eau d'infiltration et fermeture pour croisee comportant un tel profile | |
BE1019320A3 (nl) | Afwerkingsprofiel. | |
BE1020766A4 (nl) | Systeem en werkwijze voor het verbinden van een plaat met een opstand. | |
ATE437286T1 (de) | Wärmegedämmtes verbundprofil | |
NL2019336B1 (nl) | Werkwijze voor het aanbrengen van een kozijn in een opening in een wand, alsmede zelfinstellende bovendorpel | |
RU2014103039A (ru) | Узел соединения верхних обвязок боковой и торцевой стен кузова полувагона (варианты) | |
KR20170069311A (ko) | 단열미서기창이 일체로 설치된 단열커튼월 | |
NL1036251C2 (nl) | Bekledingselement voor een daklijst, daklijst voorzien van een dergelijk bekledingselement en werkwijze voor het bekleden van een daklijst. | |
BE1024504B1 (nl) | Dakinrichting | |
BE1021952B1 (nl) | Deur | |
NL1021413C1 (nl) | Lateislabbeprofiel. | |
BE1025797B1 (nl) | Vernieuwd onderlat samenstel voor een rolluik | |
NL2012165C2 (en) | Roof cover element. | |
BE1022879B1 (nl) | Luik en samenstel voor de vorming van dergelijk luik | |
BE1021695B1 (nl) | Profiel en werkwijze voor het vervaardigen van een kader voor een raam of deur | |
NL9100933A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een raamwerk van hout bestemd voor het vormen van het kozijn of het beweegbare deel van een raam of deur. |