NL2002150C - Bekistingsmodule en werkwijze voor het vervaardigen van een fundering. - Google Patents

Bekistingsmodule en werkwijze voor het vervaardigen van een fundering. Download PDF

Info

Publication number
NL2002150C
NL2002150C NL2002150A NL2002150A NL2002150C NL 2002150 C NL2002150 C NL 2002150C NL 2002150 A NL2002150 A NL 2002150A NL 2002150 A NL2002150 A NL 2002150A NL 2002150 C NL2002150 C NL 2002150C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
formwork
connecting elements
manufacturing
foundation
coupled
Prior art date
Application number
NL2002150A
Other languages
English (en)
Inventor
Gijs Willem Schalkwijk
Joost Adrianus Antheunis Huijgen
Original Assignee
Univ Eindhoven Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Eindhoven Tech filed Critical Univ Eindhoven Tech
Priority to NL2002150A priority Critical patent/NL2002150C/nl
Priority to EP09748511.4A priority patent/EP2350395B1/en
Priority to PCT/NL2009/050652 priority patent/WO2010050810A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2002150C publication Critical patent/NL2002150C/nl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00Foundations as substructures
    • E02D27/01Flat foundations
    • E02D27/02Flat foundations without substantial excavation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0056Means for inserting the elements into the mould or supporting them in the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/18Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members for the production of elongated articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0002Auxiliary parts or elements of the mould
    • B28B7/0014Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/34Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
    • B28B7/342Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials which are at least partially destroyed, e.g. broken, molten, before demoulding; Moulding surfaces or spaces shaped by, or in, the ground, or sand or soil, whether bound or not; Cores consisting at least mainly of sand or soil, whether bound or not
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/34Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
    • B28B7/348Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials of plastic material or rubber
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G13/00Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Foundations (AREA)

Description

Bekistingsmodule en werkwijze voor het vervaardigen van een fundering BESCHRIJVING: 5
Gebied van de uitvinding
De uitvinding heeft betrekking op een bekistingsmodule voor het vervaardigen van een fundering, omvattende: 10 - een bekisting voorzien van een bodem en twee aan de bodem bevestigde opstaande zijwanden, alsmede - een in de bekisting aanwezige wapeningskorf, en - verbindingselementen die gekoppeld zijn met de bekisting en gefixeerd zijn op de wapeningskorf.
15
Stand van de techniek
Een afstandshouder die in een dergelijke bekistingsmodule toegepast kan worden is bekend uit GB-A-1525708. Deze bekende afstandshouder dient ter fixering 20 van de wapening in dc bekisting cn zit opgesloten in de bekisting.
In de huidige bouwpraktijk worden de funderingsbalken in het werk gestort of geprefabriceerd. Beide methodes hebben hun eigen specifieke voor- en nadelen. Zo kenmerkt de methode waarbij de funderingsbalken in het werk gestort worden zich door een korte voorbereidingstijd en een lange uitvoeringstijd, terwijl 25 geprefabriceerde funderingsbalken zich kenmerken door een lange voorbereidingstijd en een korte uitvoeringstijd. Bij in het werk storten van funderingsbalken kunnen aanpassingen eenvoudig gerealiseerd worden in tegenstelling tot geprefabriceerde funderingsbalken. Voorts kan bij in het werk storten van funderingsbalken de koppeling met andere constructie elementen eenvoudiger gerealiseerd worden.
30
Samenvatting van de uitvinding
Een doel van de uitvinding is het verschaffen van een bekistingsmodule waarmee funderingsbalken in het werk kunnen worden gestort en waarbij de voordelen 2 van beide bekende methoden aanwezig zijn maar niet de nadelen. Hiertoe is de bekistingsmodule volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat de koppelingen tussen de bekisting en de verbindingselementen zodanig zijn dat deze trekkrachten kunnen doorleiden. Met de bekistingsmodule volgens de uitvinding kan een fundering ook op 5 het werk worden gestort met alle voordelen van dien. Dit is mogelijk doordat de verbindingselementen de zijwanden van de bekisting tegenhouden zodat deze niet naar buiten uit kunnen buigen. Doordat bij het storten van de fundering gebruik gemaakt wordt van geprefabriceerde bekistingsmodules is de uitvoeringstijd kort en is de uitvoering niet arbeidsintensief. De bekende afstandshouders kunnen geen trekkrachten 10 opnemen waardoor bij toepassing van deze afstandshouders de zijwanden van de bekisting op andere wijze tegen het naar buiten uit buigen gewaarborgd dienen te worden.
Een uitvoeringsvorm van de bekistingsmodule volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat in de zijwanden van de bekisting koppelelementen aanwezig zijn, 15 waarmee de verbindingselementen zijn gekoppeld. Hierdoor kan de kracht van de verbindingselementen op de bekisting gelijkmatiger over de lengte van de bekisting worden verdeeld. Tijdens het storten wordt op deze zijwanden namelijk een kracht naar buiten uitgeoefend die veroorzaakt wordt door de druk van de betonmortel.
Bij voorkeur omvat de bekistingsmodule voorts een in de bekisting 20 aanwezig vulclcmcnt, dat met de verbindingselementen is verbonden.
Voorts zijn de verbindingselementen bij voorkeur elk met een eerste uiteinde gekoppeld met de bekisting, met een tweede uiteinde gekoppeld met het vulelement en met een middendeel verbonden met de wapeningskorf. Het middendeel mag niet in verticale richting verplaatsbaar zijn omdat anders het vulelement niet op zijn 25 plaats gehouden kan worden. Door het te klemmen op de bewapeningskorf wordt voorkomen dat het verschuift.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een geprefabriceerde bekistingsmodule voor een fundering, omvattende: 30 - het vervaardigen van een bekisting voorzien van een bodem en twee aan de bodem bevestigde zijwanden, alsmede - het vervaardigen van een wapeningskorf, en - het plaatsen van de wapeningskorf in de bekisting.
3
Voor wat betreft de werkwijze is de uitvinding gekenmerkt, doordat twee koppelelementen in de bekisting worden geïntegreerd, welke koppelelementen zich in de zijwanden van de bekisting komen te bevinden, waarbij de verbindingselementen met de bekisting worden gekoppeld door ze met de koppelelementen te koppelen.
5 Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat twee koppelelementen in de bekisting worden geïntegreerd, welke koppelelementen zich in de zijwanden van de bekisting komen te bevinden, waarbij de verbindingselementen met de bekisting worden verbonden door ze met de koppelelementen te verbinden.
10
Beknopte omschrijving van de tekeningen
Hieronder zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van een in de tekeningen weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van de bekistingsmodule volgens 15 de uitvinding. Hierbij toont:
Figuur 1 een uitvoeringsvorm van de bekistingsmodule volgens de uitvinding in dwarsdoorsnede;
Figuur 2 een verbindingselement van de bekistingsmodule in zijaanzicht; en 20 Figuur 3 het verbindingselement in bovenaanzicht.
Gedetailleerde omschrijving van de tekeningen
In figuur 1 is een uitvoeringsvorm van de bekistingsmodule volgens de 25 uitvinding in dwarsdoorsnede weergegeven. De bekistingsmodule 1 heeft een bekisting 3 die gevormd is door een geëxtrudeerde bak uit EPS (geëxpandeerd polystyreen) met een in hoofdzaak U-vormige dwarsdoorsnede voorzien van een van langsgroeven voorziene bodem 3a en twee aan de bodem bevestigde opstaande zijwanden 3b. De bekistingsmodule heeft voorts een in de bekisting aanwezig vulelement 5, dat is 30 gevormd door een geëxtrudeerde koker, eveneens uit EPS. Verder heeft de bekistingsmodule een wapeningskorf 7 die aanwezig is tussen de bekisting en het vulelement, alsmede een aantal verbindingselementen 9 uit ABS (acrylonitril butadieen styreen). Deze verbindingselementen zijn met een eerste uiteinde 9a via koppelelementen verbonden met de bekisting 3 op een zodanige wijze dat trekkrachten 4 doorgeleid kunnen worden. De verbindingselementen zijn voorts met een tweede uiteinde 9b in het vulelement 5 gestoken en zijn met een middendeel 9c op de wapeningskorf 7 geklemd.
Tn de beide zijwanden 3b van de bekisting zijn geëxtrudeerde 5 koppelelementen 11 aanwezig, waarmee de verbindingselementen 9 met de eerste uiteinden 9a zijn verbonden. De bekisting 3 is samen met de beide koppelelementen 11 geëxtrudeerd tot één geheel waardoor de koppelelementen sterk verbonden zijn met de bekisting.
De doorsneden van de bekisting 3 en het vulelement 5 zijn voor alle 10 toepassingen van de bekistingsmodule identiek. Alleen de wapeningskorf 7 verschilt per toepassing, De sterkte van dc wapeningskorf 7 wordt aangepast aan de vereiste sterkte van de fundering.
De wapeningskorf 7 is opgebouwd uit langsstaven 7a en daaraan bevestigde, dwars op de langsstaven aanwezige beugels 7b waarop de 15 verbindingselementen 9 met hun middendeel 9c zijn geklemd. De wapeningskorf 7 en de verbindingselementen 9 houden samen de zijwanden 3b van de bekisting bijeen, zodat de bekisting de druk van de betonmortel tijdens het gieten van de betonmortel kan weerstaan. Voorts houden de wapeningskorf 7 en de verbindingselementen 9 het vulelement 5 op zijn plaats zodat dit tijdens het gieten van het beton niet door de 20 opwaartse kracht van dc betonmortel naar boven wordt gedrukt. Dc verbindingselementen zijn bijvoorbeeld met de tweede uiteinden in het vulelement gestoken. Deze verbinding volstaat omdat deze niet op trek wordt belast.
In de figuren 2 en 3 is het verbindingselement 9 van de bekistingsmodule weergegeven in zijaanzicht respectievelijk bovenaanzicht. Het eerste uiteinde 9a van het 25 verbindingselement heeft in zijaanzicht de vorm van een punt die na koppeling in het koppelelement haakt, waardoor deze verbinding trekkrachten kan doorleiden. Het tweede uiteinde 9b van het verbindingselement heeft in zijaanzicht een zaagtandvormig profiel waarvan de tanden als weerhaken fungeren bij het in het vulelement steken van het verbindingselement.
30 Het middendeel 9c van het verbindingselement 9 is gevormd door een strip 9c met een omega-vormige dwarsdoorsnede, alsmede een schuif 9d. De strip 9c kan door zijn vorm om een draad van de wapeningskorf worden geklemd. Door vervolgens de schuif 9d over het middendeel 9c te schuiven, wordt de draad van de wapeningskorf opgesloten.
5
Hoewel in het voorgaande de uitvinding is toegelicht aan de hand van de tekeningen, dient te worden vastgesteld dat de uitvinding geenszins tot de in de tekeningen getoonde uitvoeringsvorm is beperkt. De uitvinding strekt zich mede uit tot alle van de in de tekeningen getoonde uitvoeringsvorm afwijkende uitvoeringsvormen 5 binnen het door de conclusies gedefinieerde kader.

Claims (7)

1. Bekistingsmodule voor het vervaardigen van een fundering, omvattende: - een bekisting voorzien van een bodem en twee aan de bodem bevestigde opstaande zijwanden, alsmede 5. een in de bekisting aanwezige wapeningskorf, en - verbindingselementen die gekoppeld zijn met de bekisting en gefixeerd zijn op de wapeningskorf, met het kenmerk, dat de koppelingen tussen de bekisting en de verbindingselementen zodanig zijn dat deze trekkrachten kunnen doorleiden.
2. Bekistingsmodule volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat in de zijwanden van de bekisting koppclclcmcntcn aanwezig zijn, waarmee de verbindingselementen zijn gekoppeld.
3. Bekistingsmodule volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de bekistingsmodule voorts een in de bekisting aanwezig vulelement omvat, dat met de 15 verbindingselementen is verbonden.
4. Bekistingsmodule volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de verbindingselementen elk met een eerste uiteinde zijn gekoppeld met de bekisting, met een tweede uiteinde zijn gekoppeld met het vulelement en met een middendeel zijn verbonden met de wapeningskorf.
5. Bekistingsmodule volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat het middendeel op een draad van de wapeningskorf is geklemd.
6. Werkwijze voor het vervaardigen van een geprefabriceerde bekistingsmodule voor een fundering, omvattende: - het vervaardigen van een bekisting voorzien van een bodem en twee aan de bodem 25 bevestigde zijwanden, alsmede - het vervaardigen van een wapeningskorf, en - het plaatsen van de wapeningskorf in de bekisting, met het kenmerk, dat de bekisting en de bewapeningskorf met elkaar worden gekoppeld door de verbindingselementen, zodanig dat de koppelingen trekkrachten kunnen 30 doorleiden.
7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat twee koppelelementen in de bekisting worden geïntegreerd, welke koppelelementen zich in de zijwanden van de bekisting komen te bevinden, waarbij de verbindingselementen met de bekisting worden gekoppeld door ze met de koppelelementen te koppelen.
NL2002150A 2008-10-29 2008-10-29 Bekistingsmodule en werkwijze voor het vervaardigen van een fundering. NL2002150C (nl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2002150A NL2002150C (nl) 2008-10-29 2008-10-29 Bekistingsmodule en werkwijze voor het vervaardigen van een fundering.
EP09748511.4A EP2350395B1 (en) 2008-10-29 2009-10-29 Formwork module and method of constructing a foundation
PCT/NL2009/050652 WO2010050810A1 (en) 2008-10-29 2009-10-29 Formwork module and method of constructing a foundation

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2002150A NL2002150C (nl) 2008-10-29 2008-10-29 Bekistingsmodule en werkwijze voor het vervaardigen van een fundering.
NL2002150 2008-10-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2002150C true NL2002150C (nl) 2010-05-03

Family

ID=40651350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2002150A NL2002150C (nl) 2008-10-29 2008-10-29 Bekistingsmodule en werkwijze voor het vervaardigen van een fundering.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2350395B1 (nl)
NL (1) NL2002150C (nl)
WO (1) WO2010050810A1 (nl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015112721A1 (de) * 2014-09-03 2016-03-03 Edgar Klug Verfahren zur Herstellung von Betonformteilen
CN105862894B (zh) * 2016-04-06 2018-02-02 中国十七冶集团有限公司 一种集水坑抗浮整体模板的安装方法
CN106759415A (zh) * 2017-03-14 2017-05-31 中国十七冶集团有限公司 一种砼结构集水坑模板抗浮控制技术

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1525708A (en) * 1976-02-25 1978-09-20 Marley Buildings Ltd Plastics link-spacer for holding metal reinforcement rods in a mould
NL1030631C2 (nl) * 2005-07-08 2007-01-09 Betonson B V Werkwijze voor het vervaardigen van een heipaal met vulelementen (pluspaal).

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55159072A (en) * 1979-05-29 1980-12-10 Masayuki Kida Method of constructing reinforced concrete structure
JPH06272378A (ja) * 1993-03-23 1994-09-27 Shimizu Corp プレキャストコンクリート型枠の支持構造

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1525708A (en) * 1976-02-25 1978-09-20 Marley Buildings Ltd Plastics link-spacer for holding metal reinforcement rods in a mould
NL1030631C2 (nl) * 2005-07-08 2007-01-09 Betonson B V Werkwijze voor het vervaardigen van een heipaal met vulelementen (pluspaal).

Also Published As

Publication number Publication date
EP2350395A1 (en) 2011-08-03
WO2010050810A1 (en) 2010-05-06
EP2350395B1 (en) 2018-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101568194B1 (ko) Pc부재 연결방법 및 이를 이용하여 시공된 pc구조물
NL2002150C (nl) Bekistingsmodule en werkwijze voor het vervaardigen van een fundering.
KR101182044B1 (ko) ㄷ자형 부재로 구성된 조립형 강재 보를 이용한 합성보
KR101942842B1 (ko) 장스팬용 데크플레이트
EP2313575B1 (en) Masonry bracket, system and construction method
KR101734107B1 (ko) 강재보 접합용 다이아프램이 내장된 박스형 cft 기둥 구조체 및 그의 제작방법
HU223050B1 (hu) Készülék és eljárás vasalt betonelemek összekötésére
KR101203724B1 (ko) 하프 프리캐스트 패널을 이용한 캔틸레버 바닥판 시공방법
KR100922645B1 (ko) 파일의 캡 조립체
JP2015140635A (ja) 幅広扁平梁を有するラーメン架構とこれを用いた建物
KR101124820B1 (ko) 슬래브 구축용 결합구조
RU2499103C1 (ru) Способ изготовления сборно-монолитного узла соединения колонны с ригелем
NL1017276C2 (nl) Constructiemethode in gewapend beton met ge´ntegreerde thermische onderbreking en constructie verkregen met deze methode.
KR101601629B1 (ko) 경량체가 구비된 중공형 데크플레이트
KR20100023687A (ko) 벽체 및 슬라브 시공용 거푸집 패널의 지지방법 및 거푸집 패널 지지구
KR20100081074A (ko) 커플러와 정착판을 구비한 철근 이음용 매립 강판
JP5103202B2 (ja) 梁上端主筋の受け架台および梁鉄筋の組立て方法
KR102278450B1 (ko) Pc하부플랜지를 갖는 트러스 복합보
KR20150048993A (ko) 중공슬래브용 부력방지장치
KR200442723Y1 (ko) 키를 이용한 거푸집 연결구조
CN111705963A (zh) 一种管状连接件及现浇混凝土内置保温墙体
CN109530577B (zh) 一种剪力墙钢筋绑扎用拉筋的弯钩成型装置
JP4693106B2 (ja) 鉄筋位置決め機能付き法枠用型枠
JP2954170B1 (ja) 梁鉄筋の組立工法
CN217325777U (zh) 一种装配式叠合梁二次构造柱连接结构

Legal Events

Date Code Title Description
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20181101