NL194671C - Device for connecting two elements placed at an angle. - Google Patents

Device for connecting two elements placed at an angle. Download PDF

Info

Publication number
NL194671C
NL194671C NL9302204A NL9302204A NL194671C NL 194671 C NL194671 C NL 194671C NL 9302204 A NL9302204 A NL 9302204A NL 9302204 A NL9302204 A NL 9302204A NL 194671 C NL194671 C NL 194671C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
profiles
coupling
connection
counter
coupling part
Prior art date
Application number
NL9302204A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL194671B (en
NL9302204A (en
Inventor
Ekkehard Nowara
Hans-Joachim Franz
Hans Lackner
Original Assignee
Blohm Voss Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Blohm Voss Ag filed Critical Blohm Voss Ag
Publication of NL9302204A publication Critical patent/NL9302204A/en
Publication of NL194671B publication Critical patent/NL194671B/en
Application granted granted Critical
Publication of NL194671C publication Critical patent/NL194671C/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/0004Joining sheets, plates or panels in abutting relationship
    • F16B5/0056Joining sheets, plates or panels in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels or the interlocking key perpendicular to the main plane
    • F16B5/0076Joining sheets, plates or panels in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels or the interlocking key perpendicular to the main plane and using expanding clamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02Wall construction
    • B65D90/08Interconnections of wall parts; Sealing means therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/22Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
    • E06B7/23Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
    • E06B7/2318Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes by applying over- or under-pressure, e.g. inflatable
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F16B5/0607Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
    • F16B5/0614Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in angled relationship
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/06Walls
    • F25D23/062Walls defining a cabinet
    • F25D23/063Walls defining a cabinet formed by an assembly of panels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/91Use of a pneumatic action

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Combinations Of Printed Boards (AREA)
  • Refrigerator Housings (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

1 1946711 194671

Inrichting voor het verbinden van twee onder een hoek geplaatste elementenDevice for connecting two elements placed at an angle

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het verbinden van ten minste twee onder een hoek geplaatste elementen, welke inrichting in hoofdzaak is uitgevoerd als een met twee in hoofdzaak ovaalvor-5 mige contraprofileringen in de verbindingsprofileringen van de elementen ingrijpend, strengvormig koppelingsorgaan, waarbij het koppelingsorgaan ten minste ten dele Is gevormd uit een elastisch vervormbaar materiaal en is voorzien van ten minste een evacueerbare binnenruimte, die is uitgerust met een aansluiting ter verbinding van een vacuümaggregaat, waarbij de binnenruimte ter scheiding van de verbindingsprofileringen en de contraprofileringen bij het daarin aanbrengen van onderdruk een tengevolge 10 van die onderdruk verkleinbaar doorsnede-oppervlak heeft.The invention relates to a device for connecting at least two elements placed at an angle, which device is essentially designed as a strand-shaped coupling member engaging with two substantially oval-shaped counter-profiles in the connection profiles of the elements, coupling member is formed at least in part from an elastically deformable material and is provided with at least one evacuable interior space, which is equipped with a connection for connecting a vacuum unit, the interior space for separating the connection profiles and the counter profiles when applying negative pressure has a cross-sectional area that can be reduced as a result of that negative pressure.

Een dergelijke inrichting is bekend uit UK-A.2.051.916 (figuur 3). Het koppelingsorgaan daarvan is volledig gevormd uit elastisch vervormbaar materiaal en voorzien van twee binnenruimten, die afzonderlijk onder onderdruk c.q. overdruk moeten worden gebracht. Zonder verdere hulpmiddelen bezit een met deze bekende inrichting vervaardigde hoekverbinding nagenoeg geen stijfheid.Such a device is known from UK-A 2 051 916 (Figure 3). The coupling member thereof is completely formed from elastically deformable material and provided with two inner spaces, which must be brought separately under reduced pressure or over pressure. Without further aids, a corner joint produced with this known device has virtually no rigidity.

15 De uitvinding beoogt een inrichting van het bovenomschreven type te verschaffen die gemakkelijker en sneller is aan te brengen en een hoekverbinding van grotere stijfheid verschaft. De inrichting volgens de uitvinding is daartoe gekenmerkt doordat het koppelingsorgaan is uitgevoerd als hoekprofiel, waarvan de onder een hoek aansluitende profieldelen bestaan uit aan de buitenzijde gelegen draagbenen die een grotere wanddikte hebben dan een tussen de van elkaar afgekeerde einden daarvan aangebrachte 20 verbindingswand, welke verbindingswand de twee contraprofileringen vormt, onder insluiting van uitsluitend een enkele evacueerbare binnenruimte. Door de grotere wanddikte van de draagbenen wordt een hoekprofiel met een redelijke stijfheid verkregen die het hanteren daarvan goed mogelijk maakt. Bij evacuatie van de binnenruimte verkrijgt de binnenwand een W-vormig profiel, waarvan de afgeronde punten de contraprofileringen vormen, die op gemakkelijke wijze plaatsbaar zijn in de verbindingsprofileringen van 25 de met elkaar te verbinden elementen. Na het wegnemen van de onderdruk ontstaat een vormsluitende verbinding.The object of the invention is to provide a device of the above-described type that is easier and quicker to fit and provides a corner joint of greater rigidity. To this end, the device according to the invention is characterized in that the coupling member is designed as an angular profile, the profile parts of which connect at an angle consist of supporting legs located on the outside which have a greater wall thickness than a connecting wall arranged between their mutually remote ends, which connecting wall forms the two counter profiles, enclosing only a single evacuable interior. Due to the greater wall thickness of the support legs, an angle profile with a reasonable rigidity is obtained which makes it easy to handle it. Upon evacuation of the inner space, the inner wall obtains a W-shaped profile, the rounded points of which form the counter-profiles, which can be easily placed in the joining profiles of the elements to be joined together. After removing the underpressure, a positive connection is created.

Uitvoeringsvormen van de inrichting volgens de uitvinding worden aan de hand van de tekening nader toegelicht. Hierin toont: 30 Figuur 1 een gedeeltelijke weergave van een doorsnede door twee elementen, die met hun respectievelijke verbindingsprofileringen naar een koppelingsdeel toegekeerd zijn aangebracht, welk koppelingsdeel als een hoekprofiel is gevormd en waarin een onderdruk is aangebracht; figuur 2 een weergave van een inrichting volgens figuur 1 met een in zijn uitgangsvorm teruggekeerd koppelingsdeel, waarbij bovendien verstevigingselementen ter plaatse van de met elkaar te verbinden 35 elementen zijn aangebracht en aan de buitenzijde een hoekbekledingsprofiel is aangebracht figuur 3 een perspectivische weergave van een uit koppelingsdelen gevormd frame voor een container; figuur 4 een weergave van de inrichting volgens figuur 3 met ingezette wanddelen, opgelegd deksel alsmede een geïntegreerd koelapparaat; figuur 5 een perspectivische weergave op grotere schaal ter plaatse van op een hoek driedimensionaal 40 samengebrachte koppelingsdelen, waarbij extra hoekverstevigingselementen worden toegepast; figuur 6 een horizontale doorsnede door een ter plaatse van een als hoekprofiel gevormd koppelingsdeel samengebrachte elementen; figuur 7 een dwarsdoorsnede volgens de snijlijn VII—VII in figuur 6 ter verduidelijking van een uitvoering ter plaatse van een voor de deksel aangebracht oplegvlak; 45 figuur 8 een zijaanzicht van een met deuren uitgeruste container, waarbij voor de afdichting van de deurvleugels evacueerbare afdichtingen zijn aangebracht; figuur 9 een vergrote weergave van de dwarsdoorsnede volgens de snijlijn IX—IX in figuur 8; figuur 10 een weergave van een afdichting van het klimaat-regelapparaat volgens figuur 4 ten opzichte van de dragende wand; 50 figuur 11 een vergrote weergave van de dwarsdoorsnede volgens de snijlijn XI-XI in figuur 8; figuur 12 een vergrote weergave ter plaatse van een zijdelingse begrenzing van de deksel volgens figuur 4; en figuur 13 een vergrote weergave van de dwarsdoorsnede door de bodem van de container volgens figuur 4.Embodiments of the device according to the invention are further elucidated with reference to the drawing. Herein: Figure 1 shows a partial representation of a cross-section through two elements which are arranged with their respective joining profiles facing a coupling part, which coupling part is formed as an angular profile and in which an underpressure is applied; figure 2 shows a device according to figure 1 with a coupling part that has returned in its starting form, wherein furthermore reinforcing elements are arranged at the location of the elements to be connected to each other and on the outside a corner covering profile is arranged figure 3 a perspective view of a coupling part which is made of coupling parts molded frame for a container; Figure 4 is a representation of the device according to Figure 3 with inserted wall parts, a lid applied and an integrated cooling device; figure 5 shows a perspective view on a larger scale at the location of coupling parts brought together at a corner three-dimensionally 40, wherein additional corner reinforcement elements are used; figure 6 shows a horizontal section through an element assembled at the location of a coupling part formed as an angular profile; figure 7 shows a cross section along the section line VII-VII in figure 6 to clarify an embodiment at the location of a bearing surface arranged for the cover; Figure 8 shows a side view of a container equipped with doors, wherein seals evacuable for sealing the door wings are provided; Figure 9 is an enlarged view of the cross-section along the section line IX-IX in Figure 8; figure 10 shows a seal of the climate control device according to figure 4 with respect to the bearing wall; Fig. 11 is an enlarged view of the cross-section along the section line XI-XI in Fig. 8; figure 12 shows an enlarged view at the location of a lateral boundary of the lid according to figure 4; and figure 13 shows an enlarged view of the cross-section through the bottom of the container according to figure 4.

De inrichting voor het verbinden van twee elementen 1, 2 bestaat bij de uitvoeringsvorm volgens figuur 1 uit een koppelingsorgaan 3, dat is voorzien van contraprofileringen 4, 5, waarvan de vorm is aangepast aan de 55 194671 2 verbindingsprofileringen 6, 7 van de elementen 1,2.In the embodiment according to Figure 1, the device for connecting two elements 1, 2 consists of a coupling member 3, which is provided with counter-profiles 4, 5, the shape of which is adapted to the connection profiles 6, 7 of the elements 1 , 2.

Bij de in figuur 1 weergegeven uitvoeringsvorm zijn de elementen 1, 2 plaatvormig uitgevoerd en hebben zij plaatvormige zijbekledingen 8, 9, waartussen een isolatiemateriaal 10 is aangebracht. Ter plaatse van de verbindingsprofileringen 6, 7 zijn de elementen 1,2 voorzien van een opneemruimte 11, die ten opzichte 5 van het isolatiemateriaal 10 door een gewelfde profielwand 12 is begrensd. Ter plaatse van de van het isolatiemateriaal 10 afgekeerde verlenging is de opneemruimte 11 voorzien van een invoeropening 13. De invoeropening 13 is door de randen 14, 15 van de zijbekledingen 8, 9 begrensd. Ter plaatse van de randen 14, 15 zijn uitstekende gedeelten 16, 17 aangebracht. De uitstekende gedeelten 16, 17 worden bij voorkeur gevormd door een overeenkomstige, naar binnen wijzende welving van de profielwand 12. Tussen een naar 10 binnen wijzende rand van de profielwand 12 en de zijbekledingen 8, 9 kan ter verkrijging van voldoende stabiliteit een geschikt vulmateriaal worden toegepast. Bij een metalen uitvoering is bijvoorbeeld het vastlassen of vastsolderen denkbaar. Door de gewelfde vorm heeft de profielwand 12 een in hoofdzaak ovale dwarsdoorsnede, die ter plaatse van de invoeropening 13 ondersneden is.In the embodiment shown in Figure 1, the elements 1, 2 are plate-shaped and have plate-shaped side coverings 8, 9, between which an insulating material 10 is arranged. At the location of the connecting profiles 6, 7, the elements 1,2 are provided with a receiving space 11, which is delimited relative to the insulating material 10 by a curved profile wall 12. At the location of the extension remote from the insulating material 10, the receiving space 11 is provided with an inlet opening 13. The inlet opening 13 is bounded by the edges 14, 15 of the side coverings 8, 9. Protruding portions 16, 17 are provided at the location of the edges 14, 15. The protruding portions 16, 17 are preferably formed by a corresponding, inward-pointing curvature of the profile wall 12. Between a inward-pointing edge of the profile wall 12 and the side coverings 8, 9, a suitable filler material can be obtained to obtain sufficient stability. applied. For example, in the case of a metal version, welding or soldering is conceivable. Due to the curved shape, the profile wall 12 has a substantially oval cross-section, which is undercut at the location of the inlet opening 13.

De opneemruimte 11, de profielwand 12, de invoeropening 13 alsmede de uitstekende gedeelten 16, 17 15 vormen gezamenlijk de verbindingsprofilering 6, 7.The receiving space 11, the profile wall 12, the inlet opening 13 as well as the projecting portions 16, 17 jointly form the connection profiling 6, 7.

Het koppelingsdeel 3 is bij een uitvoering als hoekelement voorzien van in hoofdzaak rechthoekig ten opzichte van elkaar aangebrachte draagbenen 18, 19, die ter plaatse van een hoek 20 zijn samengevoegd en ter plaatse van de hoek 20 afgekeerde uiteinden door een verbindingswand 21 met elkaar zijn verbonden. De draagbenen 18, 19 en de verbindingswand 21 begrenzen een binnenruimte 22 van het koppelings-20 deel 3. De draagbenen 18, 19 gaan via een materiaalverdunning 23 in de verbindingswand 21 over. De materiaalverdunning 23 is bij voorkeur trapvormig en aangepast aan de contour van de uitstekende gedeelten 16,17 uitgevoerd. Door deze uitwendige vorm heeft de verbindingswand 21 een geringere dikte van de draagbenen 18,19. Ter vorming van de contraprofileringen 4, 5 is het koppelingsdeel 3 voorzien van convexe welvingen 24, 25, die op dezelfde wijze als een ”W” met elkaar zijn verbonden. De convexe 25 welvingen 24, 25 en de middenrug 26 vormen gezamenlijk de verbindingswand 21.In one embodiment as a corner element, the coupling part 3 is provided with supporting legs 18, 19 arranged substantially rectangularly with respect to each other, which legs are joined together at the location of an angle 20 and are connected to each other by a connecting wall 21 at the location of the angle 20. . The supporting legs 18, 19 and the connecting wall 21 define an inner space 22 of the coupling part 3. The supporting legs 18, 19 pass into the connecting wall 21 via a material dilution 23. The material dilution 23 is preferably step-shaped and adapted to the contour of the projecting portions 16, 17. Due to this external shape, the connecting wall 21 has a smaller thickness of the supporting legs 18, 19. To form the counter-profiles 4, 5, the coupling part 3 is provided with convex bulges 24, 25 which are connected to each other in the same way as a "W". The convex bulges 24, 25 and the middle ridge 26 together form the connecting wall 21.

Bij de in figuur 1 weergegeven binnenruimte 22, waarin een onderdruk heerst, is de verbindingswand 21 in de binnenruimte 22 naar binnen getulpt. De convexe welvingen 24, 25 zijn hierdoor uit de opneemruimten 11 weggenomen. Deze instulping van de verbindingswand 21 wordt door relatief ten opzichte van de draagbenen 18,19 dunnere uitvoering ondersteund. Een verdere verstijving van de draagbenen 18,19 ten 30 opzichte van elkaar wordt bereikt door een hoekverdikking 27. In een dergelijke toestand van de verbindingswand 21 is het gemakkelijk mogelijk de elementen 1, 2 met de verbindingsprofileringen 6, 7 daarvan op de contraprofileringen 4, 5 te schuiven respectievelijk daarvan te verwijderen. Hiermee wordt dus zowel de montage als de demontage mogelijk.With the inner space 22 shown in Figure 1, in which there is a reduced pressure, the connecting wall 21 is tucked into the inner space 22. The convex bulges 24, 25 are hereby removed from the receiving spaces 11. This indentation of the connecting wall 21 is supported by a thinner version relative to the supporting legs 18, 19. A further stiffening of the supporting legs 18, 19 relative to each other is achieved by means of a corner thickening 27. In such a state of the connecting wall 21, it is easily possible for the elements 1, 2 with the connecting profiles 6, 7 thereof on the counter profiles 4, 5 to slide or remove from it. This makes both assembly and disassembly possible.

Bij de in figuur 2 weergegeven uitvoeringsvorm is de binnenruimte 22 van het koppelingsdeel 3 in een 35 uitgangspositie aangebracht. De contraprofileringen 4, 5 vullen hierbij de verbindingsprofileringen 6, 7 nagenoeg volledig op. Door het ingrijpen van de uitstekende gedeelten 16,17 in de terugliggende uitsparingen 23 van het koppelingsdeel 3 wordt een vormsluitende verbinding verkregen.In the embodiment shown in Figure 2, the inner space 22 of the coupling part 3 is arranged in a starting position. The counter profiles 4, 5 almost completely fill the connection profiles 6, 7. A positive connection is obtained by engaging the projecting portions 16, 17 in the recessed recesses 23 of the coupling part 3.

De elementen 1, 2 zijn ter plaatse van hun zijbekledingen 8, 9 voorzien van versterkingen 28, 29. De versterkingen 28, 29 zijn bij voorkeur slechts ter plaatse van de einden van de elementen 1, 2, welke naar 40 het koppelingsdeel 3 zijn gericht aangebracht. Een verdere verhoging van de torsiestijfheid kan worden bereikt door aan de buitenzijde aangebrachte hoekafdekkingen 30. Een dergelijke hoekafdekking 30 kan ofwel direct met de zijbekledingen 8, 9 ofwel met de aan de. buitenzijde liggende versterkingen 28 worden verbonden. Bij een metalen uitvoering is het mogelijk de hoekafdekking 30 van de corrosiebestendig metalen materiaal te construeren. Aan de binnenzijde is het mogelijk een afsluitelement 31 toe te passen 45 dat de elementen 1, 2 met elkaar verbindt en een opeenhoping van verontreinigingen verhindert. Dit is in het bijzonder doelmatig bij het toepassen van de inrichting op het gebied van de levensmiddelentechniek.The elements 1, 2 are provided with reinforcements 28, 29 at the location of their side linings 8, 9. The reinforcements 28, 29 are preferably only at the ends of the elements 1, 2 which are directed towards the coupling part 3 applied. A further increase in the torsional rigidity can be achieved by means of corner covers 30 arranged on the outside. Such an angle cover 30 can be applied either directly with the side coverings 8, 9 or with the side covers. reinforcements 28 located outside are connected. In a metal version, it is possible to construct the corner cover 30 of the corrosion-resistant metal material. On the inside, it is possible to use a closing element 31 that connects the elements 1, 2 to each other and prevents an accumulation of contaminants. This is particularly effective when applying the device in the field of food technology.

Bij een uitvoeringsvorm volgens figuur 3 zijn strengvormig aangebrachte koppelingsdelen 3 door hoekverbindingsorganen 32 rechthoekvormig samengevoegd. Hierdoor is het mogelijk een draagstructuur samen te stellen, waarin na het evacueren van de koppelingsdelen 3 op eenvoudige wijze plaatvormige 50 elementen 1,2 kunnen worden ingezet. Hierdoor kunnen in uiterst korte tijd containerachtige structuren worden vervaardigd. Deze uitvoering heeft daarbij nog het voordeel dat bij een uitvoering van de koppelingsdelen 3 uit een rubberachtig materiaal of uit andere elastische kunststoffen, bijvoorbeeld siliconen, koudebruggen tussen de elementen 1, 2 worden vermeden. Tenslotte is het ook mogelijk na gebruik eventueel beschadigde elementen 1, 2 op eenvoudige wijze en in een kort tijdsbestek te vervangen. 55 Bij de uitvoeringsvorm volgens figuur 4 is een uit koppelingsdelen 3 en de hoekverbindingen 32 volgens figuur 3 gevormd frame 33 voorzien van plaatvormige elementen 1, 2 voor het vormen van een container. Ter plaatse van een in verticale richting bovenste begrenzing is een deksel 34 aangebracht, welke via 3 194671 scharnieren 35 met een van de zijwanden is verbonden. Daarnaast is ter plaatse van een van de zijwanden een klimaatregelapparaat 36 aangebracht. Een afdichting van de deksel 34 ten opzichte van de zijwanden evenals een afdichting van het klimaatregelapparaat 36 ten opzichte van de zijwand welke dit draagt wordt eveneens verkregen door middel van evacueerbare koppelingsdelen 33. Via een elektrische leiding 37 kan 5 een aansluiting van het klimaatregelapparaat 36 met een bedieningselement worden gerealiseerd.In an embodiment according to Fig. 3, coupling parts 3 arranged in a string-like manner are rectangularly assembled by corner connecting members 32. This makes it possible to assemble a support structure into which plate-shaped elements 1,2 can be inserted in a simple manner after evacuation of the coupling parts 3. This allows container-like structures to be produced in an extremely short time. This embodiment also has the advantage that with an embodiment of the coupling parts 3 made from a rubber-like material or from other elastic plastics, for example silicone, thermal bridges between the elements 1, 2 are avoided. Finally, it is also possible after use to replace any damaged elements 1, 2 in a simple manner and in a short period of time. In the embodiment according to Figure 4, a frame 33 formed from coupling parts 3 and the corner connections 32 according to Figure 3 is provided with plate-shaped elements 1, 2 for forming a container. A cover 34 is provided at the location of an upper limit in the vertical direction, which cover is connected to one of the side walls via hinges 35. In addition, a climate control device 36 is arranged at the location of one of the side walls. A seal of the cover 34 with respect to the side walls as well as a seal of the climate control device 36 with respect to the side wall which carries it is also obtained by means of evacuable coupling parts 33. Via an electrical line 37 a connection of the climate control device 36 can be connected to an operating element.

In figuur 5 zijn op grotere schaal in perspectief drie koppelingsdelen 3 weergegeven, die ter plaatse van een hoekverbindingsorgaan 32 zijn samengevoegd. Gedeeltelijk weergegeven zijn een zijwand 38, een dwarswand 39 evenals een deksel 40. Een met figuur 2 vergelijkbare hoekverbinding toont figuur 6. De hoekafdekking 30 is hier echter in hoofdzaak in een buiten-contourvlak geïntegreerd, dat dikker is dan de in 10 figuur 2 weergegeven in ingrijping met de contraprofileringen 4, 5 van de verbindingsprofileringen 6, 7.Figure 5 shows on a larger scale in perspective three coupling parts 3, which are joined together at the location of a corner connecting member 32. Partly shown are a side wall 38, a transverse wall 39 as well as a lid 40. A corner connection similar to Figure 2 shows Figure 6. However, the corner cover 30 is here essentially integrated into an outer contour surface that is thicker than the one shown in Figure 2. in engagement with the counter-profiles 4, 5 of the connection profiles 6, 7.

Het afsluitelement 31 is voor het vormen van een binnenbegrenzing met een glad oppervlak zodanig aangebracht dat een begrenzingsvlak van het afsluitelement 31 overgaat in naar een binnenruimte 41 toegekeerde begrenzingsvlakken van de zijbekledingen 9.To form an inner boundary with a smooth surface, the closing element 31 is arranged such that a boundary surface of the closing element 31 merges into boundary surfaces of the side liners 9 facing an inner space 41.

Figuur 7 toont een uitvoering van het koppelingsdeel 3, zoals dit voor een afdichting ter plaatse van een 15 overgang naar de deksel 34 kan worden toegepast. In het bijzonder is het koppelingsdeel 3 daarom ter plaatse van de in verticale richting bovenste begrenzing voorzien van een trapvormige profilering 41. Hierdoor wordt een lamellenvormige afdichtwerking verkregen. Het inbrengen van het koppelingsdeel 3 in het element 1 ter plaatse van de opneemruimte 11 daarvan geschiedt ook in deze uitvoeringsvorm in een geëvacueerde toestand van het koppelingsdeel 3.Figure 7 shows an embodiment of the coupling part 3, as can be used for a seal at the location of a transition to the cover 34. In particular, the coupling part 3 is therefore provided with a step-shaped profiling 41 at the location of the upper limit in the vertical direction. A lamella-shaped sealing action is hereby obtained. The insertion of the coupling part 3 into the element 1 at the location of the receiving space 11 thereof also takes place in this embodiment in an evacuated state of the coupling part 3.

20 Een verdere variant is in figuur 8 weergegeven. Ter plaatse van een dwarswand 39 zijn hier deurvleugels 42 aangebracht, die via scharnieren 43 met een deurlijst 44 zijn verbonden. De deurlijst 44 vormt in hoofdzaak de buitenste begrenzing van de dwarswand 39 en is door koppelingsdelen 3 vastgeklemd. Extra koppelingsdelen 3 zijn aangebracht ter plaatse van de naar de deurvleugels 42 toegekeerde begrenzing van de deurlijst 44 alsook ter plaatse van de naar elkaar toegekeerde begrenzingen van de deurvleugels 42. Dit 25 is door doorsnedetekeningen in de figuren 9,10 en 11 verduidelijkt. Het vastzetten van de deurvleugels 42 kan met behulp van een vergrendeling 45 plaatsvinden.A further variant is shown in Figure 8. Door wings 42 are arranged here at the location of a transverse wall 39, which are connected via hinges 43 to a door frame 44. The door frame 44 essentially forms the outer boundary of the transverse wall 39 and is clamped by coupling parts 3. Additional coupling parts 3 are provided at the boundary of the door frame 44 facing the door wings 42 as well as at the boundaries of the door wings 42 facing each other. This is illustrated by sectional drawings in Figs. 9, 10 and 11. The locking of the door leaves 42 can take place with the aid of a lock 45.

Uit figuur 9 blijkt dat de deurlijst 44 ter plaatse van zijn zijdelingse begrenzingen is voorzien van twee vergelijkbaar uitgevoerde verbindingsprofileringen 6, 7. De verbindingsprofilering 6 dient voor de verbinding met een als draagelement uitgevoerd koppelingsdeel 3 en de verbindingsprofilering 7 grijpt in een 30 koppelingsdeel 3 dat als afdichtelement is gevormd. Dit afdichtelement heeft in een niet geëvacueerde toestand een in hoofdzaak ovaal gevormde dwarsdoorsnede. Het aanbrengen van onderdruk in dit koppelingsdeel 3 geschiedt slechts voor het inbrengen daarvan in de verbindingsprofilering 7.Figure 9 shows that at the location of its lateral boundaries the door frame 44 is provided with two similarly designed connection profiles 6, 7. The connection profile 6 serves for connection to a coupling part 3 designed as a supporting element and the connection profile 7 engages in a coupling part 3 which is formed as a sealing element. In a non-evacuated state, this sealing element has a substantially oval-shaped cross-section. The application of underpressure in this coupling part 3 only takes place before it is introduced into the connection profile 7.

De deurvleugel 42 is ter plaatse van de naar de deurlijst 44 toegekeerde begrenzing voorzien van een verbindingsprofilering 46, die een zodanige vorm heeft dat bij het verzwenken van de deurvleugel 42 met 35 behulp van de scharnieren 43 een afrollen op het bijbehorende koppelingsdeel 3 kan geschieden. Hiertoe is een middelste deel van de verbindingsprofilering 46 in de richting van het koppelingsdeel 3 naar buiten toe gewelfd.At the location of the boundary facing the door frame 44, the door leaf 42 is provided with a connection profile 46, which is of such a shape that when the door leaf 42 is pivoted, a roll can be made on the associated coupling part 3 by means of the hinges 43. For this purpose, a middle part of the connection profile 46 is curved outwards in the direction of the coupling part 3.

Een vergrote doorsnede ter plaatse van een overgang van het klimaatregelapparaat naar het bijbehorende element 1 toont figuur 10. Het koppelingsdeel 3 heeft ook hier een in hoofdzaak ovaal gevormde 40 dwarsdoorsnede. Bolvormige aandrukdelen 47 van het koppelingsdeel 3 gaan over in in hoofdzaak lineair verlopende langswanden 48. Door een geringere wanddikte van de langswanden 48 ten opzichte van de aandrukdelen 47 is het mogelijk, bij een evacuatie de in figuur 10 gestippeld ingetekende positie te verkrijgen.Figure 10 shows an enlarged cross-section at the location of a transition from the air-conditioning device to the associated element 1. The coupling part 3 here also has a substantially oval-shaped cross-section. Spherical pressure parts 47 of the coupling part 3 merge with longitudinal walls 48 which run substantially linearly. Due to a smaller wall thickness of the longitudinal walls 48 relative to the pressure parts 47, it is possible to obtain the position shown in dotted lines in dotted lines in an evacuation.

In figuur 11 is een overgang van een deurvleugel 42 naar de andere deurvleugel 42 weergegeven. Het 45 betreft hier een met figuur 9 vergelijkbare uitvoering. Een hier ter plaatse van een deurvleugel 42 aangebrachte verbindingsprofilering 49 is echter ten opzichte van de verbindingsprofilering 46 vlakker uitgevoerd, om een eenvoudiger openen van de deurvleugel 42 mogelijk te maken, zonder hierbij beschadigingen ter plaatse van het koppelingsdeel 3 te veroorzaken. Het koppelingsdeel 3 is ook hier in hoofdzaak ovaal gevormd en wordt slechts voor het inbrengen in de opneemruimte 11 geëvacueerd.Figure 11 shows a transition from one door leaf 42 to the other door leaf 42. 45 here is an embodiment comparable to FIG. 9. A connection profile 49 arranged here at the location of a door leaf 42, however, is flatter with respect to the connection profile 46 in order to enable easier opening of the door leaf 42, without thereby causing damage at the location of the coupling part 3. The coupling part 3 is here also substantially oval in shape and is evacuated only for insertion into the receiving space 11.

50 In figuur 12 is een mogelijke uitvoering van een deksel 34 weergegeven. Als deksel is hiervoor een gestandaardiseerd element 1, 2 toegepast, dat in een zijdelings gedeelten is voorzien van een opneemruimte 11. De opneemruimte 11 wordt bij de uitvoeringsvorm volgens figuur 12 echter niet benut, maar wordt door een kap 50 afgedekt, die zijdelings op de deksel is geschoven. Een verbinding van de kap 50 met de deksel 34 geschiedt of door middel van een klemverbinding of door middel van lijmen, vastlassen of 55 vergelijkbare bevestigingswijzen. In principe is het echter ook mogelijk in de opneemruimte 11 een koppelingsdeel 3 aan te brengen dat bijvoorbeeld uit de opneemruimte 11 uitsteekt en waarvan de zijdelingse delen de deksel 34 elastisch omranden. Hierdoor wordt bij het opschuiven van de kap 50 op deFig. 12 shows a possible embodiment of a lid 34. For this purpose, a standardized element 1, 2 is provided as a cover, which is provided in a lateral part with a receiving space 11. However, in the embodiment according to Figure 12, the receiving space 11 is not utilized, but is covered by a cap 50 which is laterally positioned on the lid has been slid. Connection of the cap 50 to the cover 34 is effected either by means of a clamp connection or by means of gluing, welding or similar methods of fixing. In principle, however, it is also possible to provide a coupling part 3 in the receiving space 11 which protrudes, for example, from the receiving space 11 and whose side parts elastically surround the cover 34. As a result, when the hood 50 is slid on, the

Claims (1)

194671 4 deksel 34 een elastische fixering met behulp van het koppelingsdeel 3 mogelijk gemaakt. Een doelmatige uitvoering van een bodem 51 ter vorming van een eenvoudig te monteren container toont figuur 13. De bodem 51 is daartoe voorzien van een onderste draagframe 52, dat zijdelings is voorzien van een opneemruimte 11 voor het opnemen van een koppelingsdeel 3. Boven de draagstructuur 5 52 is een isolatie 53 aangebracht, die in verticale richting van boven door een afdekplaat 54 is afgesloten. Zijdelings is een afsluiting van de isolatie 53 verkregen door een afdekking 55. Een doelmatige fabricage van de koppelingsdelen 3 kan in het bijzonder met behulp van een extrusiepro-ces plaatsvinden, waarbij een strengvormig rubber, rubberachtig materiaal of flexibele kunststof wordt verwerkt. Een erg solide uitvoering kan in het bijzonder ook door een uitvoeringsvorm uit meerdere lagen 10 worden verkregen. Bij een uitvoering van een frame 33 voor een container kunnen de toegepaste koppelingsdelen 3 en de hoekverbindingen 32 aan elkaar worden gevulcaniseerd. Door deze vulcanisering is het in het bijzonder mogelijk binnenruimten van de koppelingsdelen 3 door de hoekverbindingsorganen 32 heen met elkaar te verbinden, om hierdoor een gecombineerde evacuatie van alle koppelingsdelen 3 te realiseren. Daarnaast is het echter ook denkbaar, telkens secties aan te brengen binnen een dergelijke 15 totale binnenruimte, die telkens separaat kunnen worden geëvacueerd. Bij een hoogelastische uitvoering van de koppelingsdelen 3 is aanvullend op de reeds beschreven vormsluitende verbinding tussen de contraprofileringen 4, 5 en de verbindingsprofileringen 6, 7 ook mogelijk een op kracht berustende verbinding te realiseren. 20 Inrichting voor het verbinden van ten minste twee onder een hoek geplaatste elementen, welke inrichting in hoofdzaak is uitgevoerd als een met twee in hoofdzaak ovaalvormige contraprofileringen in de verbindings-25 profileringen van de elementen ingrijpend, strengvormig koppelingsorgaan, waarbij het koppelingsorgaan ten minste ten dele is gevormd uit een elastisch vervormbaar materiaal en is voorzien van ten minste een evacueerbare binnenruimte, die is uitgerust met een aansluiting ter verbinding van een vacuümaggregaat, waarbij de binnenruimte ter scheiding van de verbindingsprofileringen en de contraprofileringen bij het daarin aanbrengen van onderdruk een tengevolge van die onderdruk verkleinbaar doorsnede-oppervlak 30 heeft, met het kenmerk, dat het koppelingsorgaan (3) is uitgevoerd als hoekprofiel, waarvan de onder een hoek aansluitende profieldelen bestaan uit aan de buitenzijde gelegen draagbenen (18,19) die een grotere wanddikte hebben dan een tussen de van elkaar afgekeerde einden daarvan aangebrachte verbindingswand (21), welke verbindingswand de twee contraprofileringen (4, 5) vormt, onder insluiting van uitsluitend een enkele evacueerbare binnenruimte (22). Hierbij 9 bladen tekening194671 4 cover 34 an elastic fixation with the aid of the coupling part 3 is made possible. Figure 13 shows an efficient embodiment of a bottom 51 for forming a container which is easy to assemble. The bottom 51 is provided for this purpose with a lower supporting frame 52, which is laterally provided with a receiving space 11 for receiving a coupling part 3. Above the supporting structure 52 an insulation 53 is provided which is closed off in the vertical direction from above by a cover plate 54. Laterally, the insulation 53 is sealed off by a cover 55. An efficient manufacture of the coupling parts 3 can take place in particular by means of an extrusion process, wherein a strand-shaped rubber, rubber-like material or flexible plastic is processed. A very solid embodiment can in particular also be obtained by means of a multi-layered embodiment. In an embodiment of a frame 33 for a container, the coupling parts 3 used and the corner connections 32 can be vulcanized to each other. Due to this vulcanization, it is in particular possible to interconnect interior spaces of the coupling parts 3 through the corner connecting members 32, in order thereby to realize a combined evacuation of all coupling parts 3. In addition, however, it is also conceivable to provide sections within such a total interior space, which can each be evacuated separately. With a highly elastic design of the coupling parts 3, in addition to the form-fitting connection already described between the counter-profiles 4, 5 and the connection profiles 6, 7, a connection based on force can also be realized. Device for connecting at least two elements placed at an angle, which device is essentially designed as a strand-like coupling member engaging with two substantially oval-shaped counter-profiles in the connecting profiles of the elements, the coupling member being at least partially is formed from an elastically deformable material and is provided with at least one evacuable inner space, which is equipped with a connection for connecting a vacuum unit, the inner space for separating the connection profiles and the counter profiles when applying underpressure therein due to that pressure reduced pressure cross-sectional area 30, characterized in that the coupling member (3) is in the form of an angular profile, the angular profile parts of which consist of supporting legs (18, 19) located on the outside and having a greater wall thickness than an intermediate wall thickness the apart connecting wall (21) arranged at the ends thereof, which connecting wall forms the two counter-profiles (4, 5), enclosing only a single evacuable inner space (22). Hereby 9 sheets of drawing
NL9302204A 1992-12-19 1993-12-17 Device for connecting two elements placed at an angle. NL194671C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4243135A DE4243135A1 (en) 1992-12-19 1992-12-19 Connection method and device
DE4243135 1992-12-19

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL9302204A NL9302204A (en) 1994-07-18
NL194671B NL194671B (en) 2002-07-01
NL194671C true NL194671C (en) 2002-11-04

Family

ID=6475868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9302204A NL194671C (en) 1992-12-19 1993-12-17 Device for connecting two elements placed at an angle.

Country Status (9)

Country Link
BE (1) BE1007154A5 (en)
DE (2) DE4243135A1 (en)
DK (1) DK171739B1 (en)
FR (1) FR2699612B1 (en)
GB (1) GB2273542B (en)
IT (1) IT1265412B1 (en)
NL (1) NL194671C (en)
NO (1) NO179526C (en)
SE (1) SE509876C2 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2782349B1 (en) * 1998-08-11 2000-10-06 Clip Off DEVICE FOR JOINING TWO PIECES
IT1302442B1 (en) * 1998-10-20 2000-09-05 Secea Essiccatoi Srl SELF-SUPPORTING STRUCTURAL ELEMENT.
US6530630B2 (en) * 2001-07-13 2003-03-11 Carrier Corporation Panel seal for an air handling unit
DE102008042408A1 (en) * 2008-09-26 2010-04-01 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Household cooler with side walls
DE102010049959A1 (en) * 2010-10-28 2012-05-03 Eckard Neuber Arrangement for detachably connecting components, has filling element to fill medium in tubular packing by applying pressure so that tubular packing is pressed against walls of undercut grooves and components are connected under pressure
WO2012168305A1 (en) * 2011-06-07 2012-12-13 Telair International Gmbh Cargo holding device in particular for loading aircraft, and method for the production of a cargo holding device
EP3181486A3 (en) * 2011-06-07 2017-08-23 Telair International GmbH Cargo holding device in particular for loading aircraft, and method for the production of a cargo holding device
DE102011079209A1 (en) * 2011-07-14 2013-01-17 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Vacuum insulation element
CN105865127B (en) * 2016-04-11 2018-03-30 海信容声(广东)冷柜有限公司 A kind of air-pressure balancing device and refrigerating plant
CN107539666B (en) * 2016-06-23 2020-04-10 大连中集特种物流装备有限公司 Sealing device and container with same
DE102022125557B3 (en) 2022-10-04 2023-12-21 Accuride International Gmbh Clip

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2870881A (en) * 1954-08-03 1959-01-27 Rogge Bernhard Blind joint-internal type locking
GB2051916A (en) * 1979-05-02 1981-01-21 Ludford D Structural Panels, Connectors Therefor and a Structure Erected Therefrom
DE68918973T2 (en) * 1988-03-25 1995-05-24 Girardiere Christian Snap connection device for two nested parts.
DE9017527U1 (en) * 1990-12-28 1991-03-21 Holland, Klaus, 8027 Neuried, De

Also Published As

Publication number Publication date
SE9304168L (en) 1994-06-20
ITMI932664A0 (en) 1993-12-17
IT1265412B1 (en) 1996-11-22
NO934669D0 (en) 1993-12-17
NO179526C (en) 1996-10-23
NL194671B (en) 2002-07-01
BE1007154A5 (en) 1995-04-11
DE4243135A1 (en) 1994-06-30
GB9325993D0 (en) 1994-02-23
GB2273542B (en) 1995-10-25
SE9304168D0 (en) 1993-12-15
NO179526B (en) 1996-07-15
DK140293A (en) 1994-06-20
FR2699612B1 (en) 1995-09-22
FR2699612A1 (en) 1994-06-24
GB2273542A (en) 1994-06-22
DE4417323A1 (en) 1995-11-23
NL9302204A (en) 1994-07-18
SE509876C2 (en) 1999-03-15
DK140293D0 (en) 1993-12-17
DK171739B1 (en) 1997-04-21
NO934669L (en) 1994-06-20
ITMI932664A1 (en) 1995-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL194671C (en) Device for connecting two elements placed at an angle.
RU2524811C2 (en) Car trunk cover
US8894128B2 (en) Assembly comprising of an opening panel and reinforcing elements
US4405173A (en) Motor vehicle door assembly
JPH0514485B2 (en)
JPH0331026A (en) Seal strip
GB2523887A (en) Cowl-top cover
US20020046863A1 (en) Electric wiring harness sheath, corresponding assembly and corresponding door and module
JPH0446773B2 (en)
JPH0740225U (en) Vehicle back door reinforcement structure
EP1929911B1 (en) Section bar for shower box, sauna box and the like, door frame comprising said section bar and method for manufacturing said section bar
WO2013015271A1 (en) Vehicle door
CN107000560B (en) Door sealing device, door sealing system and door leaf for a rail vehicle
JP2006224916A (en) Glass run die molding part structure
JP2887525B2 (en) Plastic body assembly for small light vehicle and manufacturing method thereof
JPS6144924Y2 (en)
KR102435580B1 (en) A door of a vehicle comprising two interconnected sealants
SU1361033A1 (en) Clamping assembly for body opening ,particularly, of cargo vehicle body
JP2017061229A (en) Sunroof panel for vehicle
EP0719668A1 (en) Sealing device
JP2021104708A (en) Vehicle door structure
JPH0636749Y2 (en) Case
JP3705460B2 (en) Weather Strip
JP2023110894A (en) Interior swing door with sealing profile and vehicle with interior swing door
JPS6328061Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
CNR Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection)

Free format text: BLOHM + VOSS GMBH

DNT Communications of changes of names of applicants whose applications have been laid open to public inspection

Free format text: BLOHM + VOSS HOLDING AG

V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20030701