NL1033346C2 - Werkwijze voor het vervaardigen van een dekblad te gebruiken bij de vervaardiging van sigaren. - Google Patents

Werkwijze voor het vervaardigen van een dekblad te gebruiken bij de vervaardiging van sigaren. Download PDF

Info

Publication number
NL1033346C2
NL1033346C2 NL1033346A NL1033346A NL1033346C2 NL 1033346 C2 NL1033346 C2 NL 1033346C2 NL 1033346 A NL1033346 A NL 1033346A NL 1033346 A NL1033346 A NL 1033346A NL 1033346 C2 NL1033346 C2 NL 1033346C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
wrapper
strips
ribbon
tobacco leaf
continuous
Prior art date
Application number
NL1033346A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Cornelis Antonie Beijderwellen
Arend Van Der Sluis
Jeroen Aart Jeroen Slobbe
Original Assignee
Sluis Cigar Machinery B V V D
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sluis Cigar Machinery B V V D filed Critical Sluis Cigar Machinery B V V D
Priority to NL1033346A priority Critical patent/NL1033346C2/nl
Priority to US12/524,769 priority patent/US20100006114A1/en
Priority to ES08741609T priority patent/ES2420966T3/es
Priority to EP08741609.5A priority patent/EP2120613B1/en
Priority to PL08741609T priority patent/PL2120613T3/pl
Priority to DK08741609.5T priority patent/DK2120613T3/da
Priority to PCT/NL2008/000034 priority patent/WO2008097081A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1033346C2 publication Critical patent/NL1033346C2/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C1/00Elements of cigar manufacture
    • A24C1/04Devices for cutting cigar binders or wrappers

Description

Werkwijze voor het vervaardigen van een dekblad te gebruiken bij de vervaardiging van sigaren.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een dekblad te gebruiken bij de vervaardiging 5 van sigaren waarbij wordt uitgegaan van een tabaksblad.
Bij de in de praktijk meest toegepaste werkwijze wordt een dekblad uit een tabaksblad gesneden, zoals door middel van stansen. Daarna wordt het verkregen dekblad spiraalsgewijs om het, tabaksdeeltjes bevattend, binnengoed al dan niet met 10 omblad, heen gewikkeld en daarop vastgezet zoals door plakken of op andere wijze.
Het uitsnijden van een dekblad is in hoofdzaak handwerk en vereist dus een zekere handigheid en kost de nodige tijd. Het gebruik van de afzonderlijk uitgesneden dekbladen in een 15 sigarenwikkelmachine is er oorzaak van dat de produktie-snel-heid van een dergelijke machine beperkt is.
Een verder bezwaar is, dat bij het snijden van een dekblad uit een tabaksblad een aanmerkelijk deel van dit laatste verloren gaat al kan het afval tot binnengoed worden verwerkt. 20 Om als dekblad geschikt te zijn moet het te gebruiken tabaksblad aan strenge eisen voldoen. Het mag bijvoorbeeld geen gaten, scheuren of andere onregelmatigheden bezitten.
Verder wordt voor een enkele sigaar relatief veel dekblad gebruikt, daar delen er van, bij het spiraals-gewijs aanbren-25 gen er van op het binnengoed, elkaar op verschillende plaatsen overlappen.
Het zal duidelijk zijn, dat dit alles er toe leidt dat de prijs van sigaren relatief hoog is ten opzichte van die van sigaretten. Daar staat wel tegenover dat de accijns op siga-30 retten veel hoger is dan die op sigaren. Aan sigaren worden echter volgens de geldende Europese voorschriften strenge eisen gesteld om als "sigaar" aangemerkt te mogen worden.
Het doel van de uitvinding is nu een zodanige werkwijze voor het vervaardigen van een dekblad te verschaffen dat 35 daardoor de produktie-snelheid van een sigarenwikkelmachine aanmerkelijk kan worden verhoogd en dat relatief veel minder afval ontstaat waardoor de produktie-kosten van sigaren aanzienlijk worden verlaagd.
1033346 2
Volgens de uitvinding wordt er daartoe in voorzien dat een, voor het direct omhullen van een binnengoed, te gebruiken dekblad wordt verkregen doordat een tabaksblad in hoofdzaak in lengte-richting, dus in de richting van de hoofdnerf, in een 5 aantal parallelle stroken wordt gesneden waarna de einden van de aldus verkregen stroken met elkaar worden verbonden tot een nagenoeg continu dekbladlint.
Dit continue lint kan op eenvoudige wijze in een sigaren-wikkelmachine worden verwerkt, waarbij dus het lint direct om 10 het binnengoed wordt gewikkeld.
In het bijzonder zullen de stroken bij de beide einden onder een gelijke, scherpe hoek ten opzichte van de lengterichting worden afgesneden, waarbij de hoek zo veel mogelijk samen zal vallen met de hoek die de zijnerven van het tabaks-15 blad maken met de hoofdnerf.
Dit kan er toe bijdragen dat de einden van de stroken die op elkaar komen te liggen zo vlak mogelijk zijn. Hierdoor kan een goede verbinding tussen de stroken worden verkregen.
Door het schuin afsnijden wordt tevens bereikt dat, bij 20 gelijke overlappings-breedte, de stroken over een groter oppervlak met elkaar worden verbonden.
Het verbinden van de einden van de uitgesneden delen van de stroken kan op bekende wijze plaats vinden door middel van plakken. Ook bestaat de mogelijkheid de stroken aan te brengen 25 op een niet-regenereerbare drager die uit verschillende materialen kan bestaan, zoals bijvoorbeeld uit papier. Ook kan gebruik worden gemaakt van een regeneerbare drager zoals een folie, een doek of dergelijke.
In het bijzonder kan echter zodanig te werk worden gegaan 30 dat de beide einden op elkaar worden gelegd en tussen walsen worden doorgevoerd zodat de einden in elkaar worden gedrukt en met elkaar worden verbonden.
Dit draagt bij aan het verkrijgen van een continu lint met een nagenoeg gelijk blijvende dikte. Dit is bijzonder 35 gunstig bij de verwerking van het lint in een sigarenwikkel-machine, waarbij het verkregen lint direct om het binnengoed wordt gewikkeld.
Het verkregen continue lint kan daarbij op de bekende wijze spiraals-gewijs op het binnengoed worden aangebracht 3 maar in het bijzonder zal het lint in lengte-richting om het, als een continue streng aangevoerde, binnengoed worden gewikkeld waarna de beide langsranden van het lint met elkaar worden verbonden.
5 Daarbij kan het dekblad eventueel op het binnengoed worden vastgeplakt, afhankelijk van de samenstelling van dit binnengoed.
Een verdere mogelijkheid is nog dat het dekblad en het omblad van het binnengoed in een enkele stap in lengte-rich-10 ting om het binnengoed worden gewikkeld.
Het zal duidelijk zijn dat, bij het in lengte-richting omwikkelen van het binnengoed, de hoeveelheid dekblad, die noodzakelijk is voor een sigaar, aanmerkelijk kan worden beperkt waardoor de kostprijs van een sigaar wordt verlaagd.
15 Het is gewenst, dat het continue dekbladlint een zekere sterkte bezit, zodat dit door de sigarenwikkelmachine kan worden verwerkt zonder stuk te worden getrokken.
In verband daarmee kan er in worden voorzien, dat bij het in stroken snijden van een tabaksblad de betreffende stroken 20 worden gescand en dat bij het constateren van een onregelmatigheid in een strook, deze strook ter weerszijden van de onregelmatigheid in dwarsrichting wordt doorgesneden en het tussenstuk, waarin zich de onregelmatigheid bevindt, wordt verwijderd.
25 De onregelmatigheid kan bijvoorbeeld bestaan uit een gat of een scheur in het tabaksblad of een aanmerkelijk verdikt gedeelte of iets dergelijks. Voor het scannen van een strook kunnen op zich bekende middelen worden toegepast.
Daar het in stroken snijden van een tabaksblad onder 30 geheel andere omstandigheden plaats vindt dan de verwerking van het verkregen continue dekbladlint zal de bewerking van de tabaksbladen in het algemeen niet direct bij de sigarenwikkelmachine plaats vinden.
In verband daarmee zal er in worden voorzien, dat het 35 vervaardigde continue dekbladlint op een rol wordt gewikkeld, welke rol aan een sigarenwikkelmachine kan worden toegevoerd.
Het is daarbij gewenst, dat het einde van een gebruikte rol op snelle wijze kan worden verbonden met het begin van een nieuwe, volle rol. Het bedrijf van de sigarenwikkelmachine zal 4 dan bij het verwisselen van een rol nauwelijks behoeven te worden onderbroken.
Terwijl daarbij het materiaal op de rol slechts uit stroken dekblad bestaat, kunnen de stroken ook versterkt zijn 5 met materialen die meeverwerkt kunnen worden in het eindprodukt. Daarbij kan worden gedacht aan zogenaamde "homogenised tobacco leaf" delen, vezels en papier-achtigen die kunnen worden meegerookt.
Ook kan het materiaal op de rol bestaan uit stroken 10 dekblad gecombineerd met omblad uit gehomogeniseerde tabaksfolie .
Verder kan het materiaal op de rol bestaan uit stroken dekblad die worden ondersteund door materialen die als drager dienen en niet worden meeverwerkt in het eindprodukt.
15 Deze mogelijkheden kunnen worden toegepast daar een si gaar, vervaardigd volgens de uitvinding, in zekere gevallen een dekblad bezit dat slechts uit een enkele laag bestaat. Hierdoor zou de sterkte van de sigaar op zich onder bepaalde omstandigheden wellicht niet voldoende zijn gewaarborgd.
20 De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van een uitvoerings-voorbeeld, getoond in de tekening, waarin:
Fig. 1 schematisch een aanzicht toont van een tabaksblad voordat dit in stroken wordt gesneden;
Fig. 2 schematisch een perspectivisch aanzicht toont van 25 een rol waarop een dekbladlint wordt gewikkeld.
Fig. 1 toont een tabaksblad 1 met een hoofdnerf 2 en zijnerven 3, die ongeveer een hoek a maken met de hoofdnerf 2.
In het rechter deel van figuur 1 is door middel van streeplijnen 4 aangegeven hoe het tabaksblad 1 in een aantal, 30 evenwijdig aan elkaar lopende, stroken 5 kan worden gesneden.
De stroken 5 worden in dwars-richting afgesneden zoals aangegeven met de streeplijnen 6. Deze lijnen 6 kunnen lopen onder een hoek die ongeveer evenwijdig loopt aan de richting van de zijnerven 3.
35 Wanneer, door een niet weergegeven scanner, wordt waarge nomen dat zich in een strook 5 een afwijking, zoals een gat of scheur 7, bevindt zal de strook ter weerszijden daarvan worden af gesneden en zal het deel 8, waarin zich de afwijking bevindt, worden verwijderd.
5
Figuur 2 toont schematisch dat de einden 9 van de stroken 5 met elkaar worden verbonden tot een continu dekbladlint 10, dat op een rol 11 wordt gewikkeld.
De rol 11 kan daarna aan een sigarenwikkelmachine worden 5 toegevoerd. Daarin kan het lint van de rol worden afgetrokken en spiraals-gewijs op het, in strengvorm toegevoerde, binnengoed worden aangebracht. In het bijzonder kan het lint in lengte-richting om het binnengoed heen worden gevouwen waarna de langsranden 12 aan elkaar worden vast geplakt.
10 Zoals reeds hiervoor opgemerkt, kan het lint tezamen met het omblad van het binnengoed worden aangebracht waardoor in een enkele stap een sigaar wordt gemaakt. Het is duidelijk dat daarbij de verkregen streng in stukken van de gewenste lengte wordt gesneden voor het verkrijgen van de sigaren.
15 Zoals eveneens reeds opgemerkt, kan het op de rol gewik kelde dekblad met andere materialen worden gecombineerd en op die manier worden gebruikt.
Het zal duidelijk zijn, dat slechts een enkele mogelijke uitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de uitvinding in de 20 tekening is weergegeven en hierboven beschreven en dat vele wijzigingen kunnen worden aangebracht zonder buiten de uitvin-dings-gedachte te vallen, zoals deze in de conclusies is aangegeven.
1033346

Claims (12)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een dekblad te gebruiken bij de vervaardiging van sigaren waarbij wordt uitgegaan van een tabaksblad (1), met het kenmerk, dat een, voor 5 het direct omhullen van een binnenwerk, te gebruiken dekblad wordt verkregen doordat een tabaksblad (1) in hoofdzaak in lengterichting, dus in de richting van de hoofdnerf (2), in een aantal parallelle stroken (5) wordt gesneden waarna de einden (9) van de aldus verkregen stroken (5) met elkaar 10 worden verbonden tot een continu dekbladlint (10).
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de stroken (5) bij de beide einden (9) onder een gelijke, scherpe hoek (a) ten opzichte van de lengte-richting worden afgesneden, waarbij de hoek zo veel mogelijk samen zal vallen met de 15 hoek die de zijnerven (3) van het tabaksblad (1) maken met de hoofdnerf (2).
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de beide einden (9) van de stroken (5) op elkaar worden gelegd en tussen walsen worden doorgevoerd zodat de einden (9) in 20 elkaar worden gedrukt en met elkaar worden verbonden.
4. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat bij het in stroken (5) snijden van een tabaksblad (1) de betreffende stroken worden gescand en dat bij het constateren van een onregelmatigheid (7) in een strook (5), deze 25 strook ter weerszijden van de onregelmatigheid (7) in dwars-richting wordt doorgesneden waarna het tussenstuk (8), waarin zich de onregelmatigheid (7) bevindt, wordt verwijderd.
5. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de dekbladstroken worden versterkt met materialen 30 die meeverwerkt kunnen worden in het eindprodukt, zoals zogenaamde "homogenised tobacco leaf" delen, vezels en papier-achtigen die kunnen worden meegerookt. 1033346
6. Werkwijze volgens een der conclusies 1 tot 4, met het kenmerk, dat de dekbladstroken worden gecombineerd met omblad uit gehomogeniseerde tabaksfolie.
7. Werkwijze volgens een der conclusies 1 tot 4, met het 5 kenmerk, dat de dekbladstroken worden ondersteund door materialen die als drager dienen en niet worden meeverwerkt in het eindprodukt.
8. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het vervaardigde continue dekbladlint (10) op een 10 rol (11) wordt gewikkeld welke rol aan een sigarenwikkelmachi-ne kan worden toegevoerd, waarin het lint van de rol kan worden afgetrokken.
9. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het continue lint (10) in lengterichting om het, 15 als een continue streng aangevoerde, binnengoed wordt gewikkeld waarna de beide langsranden (12) met elkaar worden verbonden .
10. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het continue lint (10) spiraals-gewijs om het, 20 als een continue streng aangevoerde, binnengoed wordt gewikkeld.
11. Rol voorzien van een daarop gewikkeld dekbladlint, met het kenmerk, dat het lint verkregen is volgens de werkwijze van een of meer der conclusies 1 tot 7.
12. Sigaar, met het kenmerk, dat deze verkregen is onder gebruikmaking van een dekbladlint verkregen volgens de werkwijze van een of meer der conclusies 1-7. 1033346
NL1033346A 2007-02-06 2007-02-06 Werkwijze voor het vervaardigen van een dekblad te gebruiken bij de vervaardiging van sigaren. NL1033346C2 (nl)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1033346A NL1033346C2 (nl) 2007-02-06 2007-02-06 Werkwijze voor het vervaardigen van een dekblad te gebruiken bij de vervaardiging van sigaren.
US12/524,769 US20100006114A1 (en) 2007-02-06 2008-02-06 Method for manufacturing a wapper for use in the manufacturing of cigars
ES08741609T ES2420966T3 (es) 2007-02-06 2008-02-06 Método para la fabricación de un envoltorio para su uso en la fabricación de puros
EP08741609.5A EP2120613B1 (en) 2007-02-06 2008-02-06 Method for manufacturing a wrapper for use in the manufacturing of cigars.
PL08741609T PL2120613T3 (pl) 2007-02-06 2008-02-06 Sposób wytwarzania zawijacza stosowanego do produkcji cygar
DK08741609.5T DK2120613T3 (da) 2007-02-06 2008-02-06 Fremgangsmåde til fremstilling af et dæksblad til anvendelse ved fremstilling af cigarer
PCT/NL2008/000034 WO2008097081A1 (en) 2007-02-06 2008-02-06 Method for manufacturing a wrapper for use in the manufacturing of cigars.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1033346A NL1033346C2 (nl) 2007-02-06 2007-02-06 Werkwijze voor het vervaardigen van een dekblad te gebruiken bij de vervaardiging van sigaren.
NL1033346 2007-02-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1033346C2 true NL1033346C2 (nl) 2008-08-07

Family

ID=38457737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1033346A NL1033346C2 (nl) 2007-02-06 2007-02-06 Werkwijze voor het vervaardigen van een dekblad te gebruiken bij de vervaardiging van sigaren.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20100006114A1 (nl)
EP (1) EP2120613B1 (nl)
DK (1) DK2120613T3 (nl)
ES (1) ES2420966T3 (nl)
NL (1) NL1033346C2 (nl)
PL (1) PL2120613T3 (nl)
WO (1) WO2008097081A1 (nl)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190719132A (en) * 1907-08-26 1908-01-16 Albert Edgar Alexander Art of Manufacturing Cigars, All Tobacco Cigarettes and Little Cigars.
GB282364A (en) * 1926-12-17 1928-03-22 Johann Carl Mueller Improvements in or relating to the manufacture of cigars
DE1189429B (de) * 1960-03-07 1965-03-18 Tabak Und Industriemaschinen V Vorrichtung zum Herstellen parallelogrammfoermiger Abschnitte von einem Band aus Tabakfolie od. dgl.
NL6501893A (nl) * 1964-02-27 1965-08-30
US3744498A (en) * 1971-03-11 1973-07-10 Seita Method of forming a continuous band of natural tobacco
NL7502839A (nl) * 1975-03-10 1976-09-14 Molen Maschf Bv V D Inrichting voor het tot een lint of band samen- voegen van uit tabaksblad gesneden stroken.
NL7709133A (nl) * 1976-08-20 1978-02-22 Seita Werkwijze voor het samenstellen van een vel van natuurlijke tabak voor de vervaardiging van in het bijzonder dekbladen voor sigaren.
DE3934660A1 (de) * 1989-10-13 1991-04-25 Ulf Lawaetz Verfahren und vorrichtung zum herstellen von zigarren o.dgl.

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4204145A (en) * 1978-05-02 1980-05-20 Gulf & Western Corporation Method of selecting the cutting position for a cigar wrapper on a tobacco leaf
CA2057962C (en) * 1991-01-05 1999-08-10 Larry Bowen Novel smoking product

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190719132A (en) * 1907-08-26 1908-01-16 Albert Edgar Alexander Art of Manufacturing Cigars, All Tobacco Cigarettes and Little Cigars.
GB282364A (en) * 1926-12-17 1928-03-22 Johann Carl Mueller Improvements in or relating to the manufacture of cigars
DE1189429B (de) * 1960-03-07 1965-03-18 Tabak Und Industriemaschinen V Vorrichtung zum Herstellen parallelogrammfoermiger Abschnitte von einem Band aus Tabakfolie od. dgl.
NL6501893A (nl) * 1964-02-27 1965-08-30
US3744498A (en) * 1971-03-11 1973-07-10 Seita Method of forming a continuous band of natural tobacco
NL7502839A (nl) * 1975-03-10 1976-09-14 Molen Maschf Bv V D Inrichting voor het tot een lint of band samen- voegen van uit tabaksblad gesneden stroken.
NL7709133A (nl) * 1976-08-20 1978-02-22 Seita Werkwijze voor het samenstellen van een vel van natuurlijke tabak voor de vervaardiging van in het bijzonder dekbladen voor sigaren.
DE3934660A1 (de) * 1989-10-13 1991-04-25 Ulf Lawaetz Verfahren und vorrichtung zum herstellen von zigarren o.dgl.

Also Published As

Publication number Publication date
DK2120613T3 (da) 2013-07-08
EP2120613B1 (en) 2013-04-10
EP2120613A1 (en) 2009-11-25
WO2008097081A1 (en) 2008-08-14
PL2120613T3 (pl) 2013-09-30
ES2420966T3 (es) 2013-08-28
US20100006114A1 (en) 2010-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5242930B2 (ja) 上包み材の製造方法及び製造された上包み材を備えたパック
EP3469922B1 (en) Machine and method for making rod-shaped smoking articles
CA2862195C (en) Packaging with reinforcing tear strip
KR20120103631A (ko) 바인딩 장치 및 베일을 바인딩하기 위한 방법
HUE029589T2 (en) Flavored bars for use in aerosol forming articles
US8651114B2 (en) Method and assembly for opening cigarette wrappers in a machine for recovering tobacco from defective and or substandard cigarettes
CN102188047A (zh) 烟草加工业的棒形制品的连接
RU2463929C2 (ru) Способ и установка для формирования табачных стержней
WO2019106625A1 (en) Device and method for the production of smoking article and the smoking article obtained
DE102006030692A1 (de) Verfahren zur Verpackung und Reifung von Fleischprodukten
NL1033346C2 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een dekblad te gebruiken bij de vervaardiging van sigaren.
EP3214958B1 (en) Smoking article assembly machine and method of making a smoking article
JP7080830B2 (ja) 半完成品チッピングペーパーブランクを作製するためのプロセスおよび装置
CN110292197A (zh) 用于制造由幅面材料构成的棒条的装置和方法
FR2986509A1 (fr) Equipement et procede pour fardeleuse
JP2023082072A (ja) エアロゾル発生材からなるロッドの製造装置および製造方法
CN112601643B (zh) 用于将扁平幅材分开成多个经连接的条带的分离设备和方法以及用于制造棒条的设备和方法
US3551245A (en) Method and means for forming from and securing to thin wrapper webs a reinforced tear strip
WO2013088527A1 (ja) たばこ葉の搬送装置
JP3190250B2 (ja) フィルタ装着装置
IT201800004018A1 (it) Procedimento ed apparecchiatura per l'ottenimento di un articolo da fumo, e articolo da fumo cosi' ottenuto
US20130126376A1 (en) Method for fastening wrapping sheets in pulp-bale packaging, and fastening element
CN106954890B (zh) 用于制造烟草加工业的多部段过滤嘴的方法和设备
US1185600A (en) Method and machine for straightening coated paper.
US20060018570A1 (en) Plastic bag with integral tie strip

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20160301