NL1026285C2 - Werkwijze voor het vervaardigen van een elektrochemische cel alsmede zo verkregen celstapeling. - Google Patents

Werkwijze voor het vervaardigen van een elektrochemische cel alsmede zo verkregen celstapeling. Download PDF

Info

Publication number
NL1026285C2
NL1026285C2 NL1026285A NL1026285A NL1026285C2 NL 1026285 C2 NL1026285 C2 NL 1026285C2 NL 1026285 A NL1026285 A NL 1026285A NL 1026285 A NL1026285 A NL 1026285A NL 1026285 C2 NL1026285 C2 NL 1026285C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
cell
annular
membrane
cathode
anode
Prior art date
Application number
NL1026285A
Other languages
English (en)
Inventor
Willem Jan Oosterkamp
Original Assignee
Oosterkamp Oosterbeek Octrooie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oosterkamp Oosterbeek Octrooie filed Critical Oosterkamp Oosterbeek Octrooie
Priority to NL1026285A priority Critical patent/NL1026285C2/nl
Priority to US11/139,305 priority patent/US7479340B2/en
Priority to EP05104546A priority patent/EP1601040A3/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1026285C2 publication Critical patent/NL1026285C2/nl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/12Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
    • H01M8/1213Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the electrode/electrolyte combination or the supporting material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90Selection of catalytic material
    • H01M4/9041Metals or alloys
    • H01M4/905Metals or alloys specially used in fuel cell operating at high temperature, e.g. SOFC
    • H01M4/9058Metals or alloys specially used in fuel cell operating at high temperature, e.g. SOFC of noble metals or noble-metal based alloys
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/12Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
    • H01M8/1213Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the electrode/electrolyte combination or the supporting material
    • H01M8/1226Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the electrode/electrolyte combination or the supporting material characterised by the supporting layer
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/12Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
    • H01M8/124Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the process of manufacturing or by the material of the electrolyte
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/24Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
    • H01M8/241Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells with solid or matrix-supported electrolytes
    • H01M8/2425High-temperature cells with solid electrolytes
    • H01M8/243Grouping of unit cells of tubular or cylindrical configuration
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04007Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids related to heat exchange
    • H01M8/04067Heat exchange or temperature measuring elements, thermal insulation, e.g. heat pipes, heat pumps, fins
    • H01M8/04074Heat exchange unit structures specially adapted for fuel cell
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

Werkwijze voor het vervaardigen van een elektrochemische cel alsmede zo verkregen celstapeline.
? ; ' I' 1 ‘ ! De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een ' S stapel elektrochemische cellen, omvattende het voorzien in een ringvormig voorproduct van een membraan, het aan de binnen- en buitenzijde van die ring aanbrengen van een metallische elektrode en het omzetten van het ringvormige voorproduct tot een membraan/elektrolyt.
De ontwikkeling van elektrochemische cellen en meer in het bijzonder 10 brandstofcellen vordert steeds verder. Theoretische concepten worden omgezet naar praktisch werkzame cellen. Het blijkt daarbij dat door de eigenschappen van elektrochemische cellen constructieve problemen ontstaan. Immers elektrochemische cellen zijn in staat een behoorlijke stroom te leveren maar de bijbehorende spanning is verhoudingsgewijs laag. De gebruikte materialen zijn alle beperkt stroomgeleidend IS zodat indien de stroom van elektrochemische celstapeling te hoog wordt de weerstandsverliezen aanzienlijk zullen zijn waardoor het rendement van een cel afneemt. Daarom wordt ernaar gestreefd elektrochemische cellen zo veel mogelijk in serie te schakelen. Echter dient een dergelijke serieschakeling in een compacte ruimte verwezenlijkt te worden.
20 Een ander probleem vormt de productie van de elektrochemische cellen. Deze dient bij voorkeur zo eenvoudig mogelijk verwezenlijkbaar te zijn om de cel concurrerend te laten zijn ten opzichte van bestaande electriciteitsopwekkers.
Uit JP 2003338297 is het bekend een elektrochemische cel te vervaardigen met gebruik van een hulpbuis. Bovendien wordt in deze publicatie stand der techniek 25 beschreven, waarbij een dergelijke hulpbuis niet aanwezig is maar het elektrolyt als drager fungeert.
In de Europese aanvrage 1313162 A2 ten name van Willem Jan Oosterkamp wordt een celstapeling in een drukvat beschreven.
Het is het doel van de onderhavige uitvinding in een werkwijze te voorzien 30 waarmee het op eenvoudige wijze mogelijk is een celstapeling of andere constructie te verwezenlijken. Dit doel wordt verwezenlijkt bij een werkwijze voor het vervaardigen van een stapel elektrochemische cellen, waarbij die omzetting in situ onder druk wordt uitgevoerd, waarbij die celstapel omgeven wordt door een vulmateriaal. Door het 1026285- 2 gebruik van een ringvormig membraan/elektrolytdrager kan in een bijzonder compact volume een elektrochemische cel en meer in het bijzonder een brandstofcel verwezenlijkt worden. Productie is op eenvoudige wijze mogelijk doordat op het ringvormige voorproduct de anode en kathode aangebracht worden waarna 5 bijvoorbeeld door verhoging van de druk en eventueel temperatuur en/of oxidant het ringvormige voorproduct zich omzet tot het membraan/elektrolytdrager. Een materiaal dat daarvoor bijzonder geschikt is is zirkonium dat in aanwezigheid van zuurstof naar zirkoniumoxide omgezet wordt Eventueel wordt dit gestabiliseerd met yttrium of andere stabilisatoren. De elektroden kunnen in het bijzonder als dunne laag op de als 10 elektrodedrager fungerende zirkoniumring aangebracht worden. Daarbij kan platina voor een of beide elektroden gebruikt worden. Dit kan in een dikte van enkele μ aangebracht worden.
De celstapeling kan volgens de onderhavige uitvinding verwezenlijkt worden door een aantal zo verkregen ringen op elkaar te stapelen waarbij steeds de anode van een cel IS dient als kathode van de volgende cel. Daardoor kan bij het op elkaar stapelen van een aantal ringen bijzonder eenvoudig een serieschakeling verkregen worden. Een dergelijke constructie laat zich bijzonder efficiënt in een drukvat plaatsen. De ruimte tussen de wanden van het drukvat en de binnenruimte van de cel wordt gevuld met een vulmateriaal. De porositeit van dit vulmateriaal kan afhankelijk zijn van de positie 20 daarvan in het drukvat. Bij voorkeur is de porositeit dichtbij de elektrode hoog om gastransport niet te belemmeren. Eveneens kan de specifieke afmeting van de deeltjes gewijzigd worden afhankelijk van de afstand tot het membraan. Dichtbij het membraan zal de “korrelgrootte” verhoudingsgewijs klein zijn om het kwetsbare membraan zo doelmatig mogelijk te ondersteunen. Op wat grotere afstand kan het gebruikte 25 vulmateriaal een grotere specifieke diameter hebben. Begrepen dient te worden dat het vulmateriaal niet noodzakelijkerwijze bolvormig dient te zijn. Zoals aangegeven worden anode van een cel en kathode van een volgende cel met elkaar gekoppeld Dit kan door lassen gebeuren, door het uitvoeren als een doorgaande materiaalstrook of door het tegen elkaar aanleggen van de betreffende elektroden.
30 De onderhavige uitvinding zal hieronder nader aan de hand van in de tekening afgebeëlde uitvoeringsvoorbeelden verduidelijkt worden. Daarbij toont:
Fig. 1 een eerste uitvoering van een elektrochemische cel volgens de uitvinding; 1026285- 3
Fig. 2 de elektrochemische cel volgens fig. 1 in de dwarsdoorsnede volgens lijn Π-Π; en
Fig. 3 een verdere uitvoering van een elektrochemische cel volgens de uitvinding.
5 In fig. 1 is met 1 een elektrochemische cel aangegeven. Deze is opgenomen in een gestippeld afgebeeld drukvat 2. De elektrochemische cel bestaat uit een ringvormig membraan 3 uit ziikoniumoxide. Aan zirkonium kan yttrium (5-10%) toegevoegd worden voor stabilisatie daarvan (YSZ). Uit fig. 2 blijkt dat het membraan ringvormig is. Tegen het ringvormige membraan 3 zijn een kathode 5 en een anode 6 geplaatst. De 10 overige ruimte in het drukvat 2 is gevuld met een vulling 4. Het blijkt dat de vulling op grotere afstand van het membraan 3 een grotere specifieke diameter of afmeting heeft Van de kathode 5 en anode 6 zijn slechts beperkte gebieden elektrisch geleidend en gasdoorlatend. Het poreuze actieve gebied van de kathode 5 is gearceerd en met 7 aangegeven terwijl het actieve poreuze gebied van de anode met 8 aangegeven is en 15 eveneens gearceerd.
Boven cel 1 is een verdere cel schematisch aangebracht. Het blijkt dat de kathode 5 in de volgende cel als anode fungeert. Daardoor kan een enkel metallisch deel zowel als anode en kathode fungeren. Daardoor is een serieschakeling van een aantal cellen in het drukvat 2 eenvoudig te verwezenlijken. Het ringvormige voorproduct van het later 20 verkregen membraan 3 dat als elektrolytedrager fungeert wordt verkregen door het in situ produceren daarvan. Uitgegaan wordt van een niet of gedeelteli jk geoxideerd materiaal zoals zirkonium en door het verhogen van de temperatuur bij toevoeging van zuurstof ontstaat het gewenste zirkoniumoxidemembraan. De hierboven beschreven elektroden zijn reeds aanwezig.
25 Eventueel kan een inwendig verwarmingselement aanwezig zijn voor het opstarten van het proces en eventueel het handhaven van de gewenste temperatuur. Aan een temperatuur van ongeveer 1200°C wordt de voorkeur gegeven voor het proces. Het "laatste" membraan van een serie is in fig. 1 met 9 aangegeven. Dit is voorzien van een omzetstuk 10 dat afdichtend rust op een eindplaat 22. Daar wordt in afdichting 30 voorzien. Via de eindplaat 22 wordt zowel centraal als in het gebied liggend buiten de ring 9 gas toegevoerd.
1026285- 4
De door verhitting ontstane uitzetting wordt door het drukvat opgenomen. Dat wil zeggen de cel en de celstapeling bestaande uit een aantal cellen zijn tijdens , bedrijfstemperatuur onder aanzienlijke druk opgenomen in drukvat 2.
‘ Γ 1 ‘ ; De actieve gebieden van de elektrode zijn in fig. 1 doorgetrokken getekend.
i 5 Vanzelfsprekend zijn daarin op enigerlei wijze uitsparingen aangebracht voor de doorgang van reactant zoals brandstofgas en lucht/zuurstof. De betreffende gassen worden door de vulling geleid. Daaxbij wordt centraal het brandstofgas zoals methaan toegevoegd. Daarbij is het mogelijk de porositeit van de vulling afhankelijk van de positie in het drukvat te variëren.
10 Een en ander is zodanig uitgevoerd dat naar mate het membraan 3 benaderd wordt het vulmateriaal een kleinere gemiddelde diameter heeft. Daardoor wordt het membraan beter ondersteund. Eveneens kan de poreusheid gevarieerd worden om de aanvoer en afvoer van de reactanten te optimaliseren. Op grotere afstand van het membraan is de porositeit lager en wordt meer ondersteuning verleend.
15 De bewegingsbaan van de gassen kan enige voorstelbare zijn maar is bij voorkeur in tegenstroom. De koude reactant aan een zijde wordt daarbij verhit door de warmere reactant aan de andere zijde. Door verandering van de wanntegeleidingseigenschappen van het vulmateriaal kan de temperatuur van het membraan 3 beïnvloed worden. Bij voorkeur is dit zodanig dat de temperatuur daarvan 20 zo hoog mogelijk is. Door aan het vulmateriaal metallische componenten toe te voegen kan de geleiding geoptimaliseerd worden. Hetzelfde geldt door toepassing van vulmateriaal met verschillende porositeit en verschillende afmeting. In de tekening is de dikte van de anode/kathode overdreven afgebeeld. In de praktijk kan met een dikte van enkele p’s volstaan worden. Daardoor is het mogelijk voor de anode en kathode 25 verhoudingsgewijs kostbare materialen, bijvoorbeeld metalen op basis van de platinareeks te gebruiken.
Met de onderhavige uitvinding is het mogelijk een groot aantal membraanringen 3,9 in een drukvat te plaatsen. Als voorbeeld wordt een aantal van 100 stuks genoemd. Door deze steeds in serie te schakelen kan de stroomdoorgang beperkt worden terwijl 30 een hoge spanning gerealiseerd kan worden.
In fig. 3 is een variant van de onderhavige uitvinding afgebeeld. Een cel is in het geheel met 1 aangegeven en het betreffende membraan met 13. De vulling is met 14 aangegeven terwijl de kathode met 15 en de anode met 16 aangegeven is. Het actieve 1026285- 5 gebied van de kathode heeft verwijzingscijfer 17 terwijl het poreuze gebied van de anode verwijzingscijfer 18 heeft. Uit dit figuur blijkt dat niet langer van een i doorlopende Z-vormige configuratie sprake is maar dat de anode van de onderste cel in 1 ' ; contact is met de kathode van de daarboven liggende cel.
: ! ' > 5 Met de onderhavige uitvinding is het mogelijk door het achter elkaar plaatsen volgens de hartlijn daarvan van een aantal ringen met dezelfde afmetingen bij het daartussen plaatsen van anode/kathode een serie schakeling te verwezenlijken. Een en ander kan bijzonder eenvoudig verwezenlijkt worden door het in situ omvormen van groene ringen tot membraan/elektrolytdrager.
10 Na het lezen van bovenstaande zullen er bij de vakman duidelijk varianten opkomen die voor de hand liggend zijn en liggen binnen het bereik van de bijgaande conclusies.
1028285-

Claims (9)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een stapel elektrochemische cellen, omvattende het voorzien in een ringvormig voorproduct van een membraan, het aan de 5 binnen- en buitenzijde van die ring aanbrengen van een metallische elektrode en het omzetten van het ringvormige voorproduct tot een membraan/elektrolyt, met het kenmerk, dat die omzetting in situ onder druk wordt uitgevoerd, waarbij die celstapel omgeven wordt door een vulmateriaal.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij dat voorproduct zirkonium omvat en die omzetting oxidatie.
3. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij tenminste een van die elektroden platinamateriaal omvat. 15
4. Werkwijze volgens conclusie 3, waarbij dat platinamateriaal poreus is.
5. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij een aantal ringen op elkaar gestapeld wordt en de anode van de ene cel elektrisch verbonden wordt met 20 de kathode van de daar aangrenzende cel.
6. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij die omzetting bij een temperatuur boven 1100°C wordt uitgevoerd.
7. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij dat vulmateriaal overeenkomt met het materiaal van het ringvormige voorproduct
8. Stapel elektrochemische cellen (1, 21), waarbij elke cel omvat een ringvormige anode (6,16), ringvormig membraan (3,13) en ringvormige kathode (5,15), waarbij de 30 anode van een cel direct verbonden is met de kathode van de volgende cel en omvattende een inwendig verwarmingselement. 1026285-
9. Celvormling voor een stapel elektrochemische cellen, omvattende een ringvormige anode, ringvormig deel niet geoxideerd zirkoniummateriaal en , ringvormige kathode. I i I , I ' 1026285*
NL1026285A 2004-05-27 2004-05-27 Werkwijze voor het vervaardigen van een elektrochemische cel alsmede zo verkregen celstapeling. NL1026285C2 (nl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1026285A NL1026285C2 (nl) 2004-05-27 2004-05-27 Werkwijze voor het vervaardigen van een elektrochemische cel alsmede zo verkregen celstapeling.
US11/139,305 US7479340B2 (en) 2004-05-27 2005-05-27 Method for the production of electrochemical cells and an electrochemical cell stack
EP05104546A EP1601040A3 (en) 2004-05-27 2005-05-27 Method for the production of an electrochemical cell and cell stack obtained in this way

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1026285 2004-05-27
NL1026285A NL1026285C2 (nl) 2004-05-27 2004-05-27 Werkwijze voor het vervaardigen van een elektrochemische cel alsmede zo verkregen celstapeling.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1026285C2 true NL1026285C2 (nl) 2005-12-09

Family

ID=34939993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1026285A NL1026285C2 (nl) 2004-05-27 2004-05-27 Werkwijze voor het vervaardigen van een elektrochemische cel alsmede zo verkregen celstapeling.

Country Status (3)

Country Link
US (1) US7479340B2 (nl)
EP (1) EP1601040A3 (nl)
NL (1) NL1026285C2 (nl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2920594B1 (fr) * 2007-09-03 2009-12-11 Commissariat Energie Atomique Module coaxial de pile a combustible ou electrolyseur a interconnecteurs a billes

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3402230A (en) * 1965-06-21 1968-09-17 Gen Electric Method of producing tubular fuel cell stack
JPH10223239A (ja) * 1997-02-05 1998-08-21 Osaka Gas Co Ltd 円筒型固体電解質燃料電池セル
US6060188A (en) * 1998-04-06 2000-05-09 Motorola, Inc. High pressure coaxial fuel cell
EP1313162A2 (en) * 2001-11-19 2003-05-21 Willem Jan Oosterkamp Fuel cell stack in a pressure vessel
JP2003338297A (ja) * 2002-05-20 2003-11-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 固体酸化物燃料電池及びその製造方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1585403A (nl) 1968-04-19 1970-01-23
US5338623A (en) * 1992-02-28 1994-08-16 Ceramatec, Inc. Series tubular design for solid electrolyte oxygen pump
US6294128B1 (en) * 2000-10-13 2001-09-25 Ford Global Technologies, Inc. Method of making a supported plurality of electrochemical extruded membranes

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3402230A (en) * 1965-06-21 1968-09-17 Gen Electric Method of producing tubular fuel cell stack
JPH10223239A (ja) * 1997-02-05 1998-08-21 Osaka Gas Co Ltd 円筒型固体電解質燃料電池セル
US6060188A (en) * 1998-04-06 2000-05-09 Motorola, Inc. High pressure coaxial fuel cell
EP1313162A2 (en) * 2001-11-19 2003-05-21 Willem Jan Oosterkamp Fuel cell stack in a pressure vessel
JP2003338297A (ja) * 2002-05-20 2003-11-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 固体酸化物燃料電池及びその製造方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1998, no. 13 30 November 1998 (1998-11-30) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 2003, no. 12 5 December 2003 (2003-12-05) *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1601040A3 (en) 2007-04-11
EP1601040A2 (en) 2005-11-30
US7479340B2 (en) 2009-01-20
US20050287408A1 (en) 2005-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070037031A1 (en) Cermet and ceramic interconnects for a solid oxide fuel cell
JP4678025B2 (ja) 反応装置及び電子機器
JP4585218B2 (ja) 燃料電池組立体
JP5319460B2 (ja) セルスタック装置、燃料電池モジュールおよび燃料電池装置
JP4009179B2 (ja) 燃料電池セル及び燃料電池
JP2004253279A (ja) 燃料電池セル及び燃料電池
AU2003278964A1 (en) Solid oxide fuel cell stack assembly having tapered diffusion layers
NL1026285C2 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een elektrochemische cel alsmede zo verkregen celstapeling.
CN101409350B (zh) 燃料电池装置及电子设备
JP4300947B2 (ja) 固体酸化物形燃料電池
JP2004335164A (ja) 固体電解質型燃料電池の運転開始時の予熱方法
JPH046752A (ja) 固体電解質燃料電池
JP2004335166A (ja) 固体酸化物型燃料電池
US6528197B1 (en) Bipolar plate with porous wall for a fuel cell stack
JP4438315B2 (ja) 固体電解質型燃料電池の運転開始時の予熱方法
Oh et al. Influence of reduced substrate shunting current on cell performance in integrated planar solid oxide fuel cells
JP2007066583A (ja) 燃料電池セル及びセルスタック並びに燃料電池
JP4942064B2 (ja) 集電体及びそれを備えた固体酸化物型燃料電池スタック
JPH0794191A (ja) 高温固体酸化物電解質電気化学的電池の空気電極
JP2005005073A (ja) 燃料電池用セパレータおよび固体酸化物型燃料電池
JP2005294152A (ja) 固体酸化物形燃料電池
JP2004055192A (ja) 固体電解質型燃料電池の運転方法及び運転システム
JP4646511B2 (ja) 燃料電池セル及びセルスタック並びに燃料電池
JP5387821B2 (ja) 平板型固体酸化物形燃料電池
RU2045796C1 (ru) Электрохимическое устройство с твердым электролитом и способ его эксплуатации

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up