NL1020048C2 - Fireproof construction element, e.g. roller blind or laminated panel wall, comprises flexible substrate treated with foam forming material - Google Patents
Fireproof construction element, e.g. roller blind or laminated panel wall, comprises flexible substrate treated with foam forming material Download PDFInfo
- Publication number
- NL1020048C2 NL1020048C2 NL1020048A NL1020048A NL1020048C2 NL 1020048 C2 NL1020048 C2 NL 1020048C2 NL 1020048 A NL1020048 A NL 1020048A NL 1020048 A NL1020048 A NL 1020048A NL 1020048 C2 NL1020048 C2 NL 1020048C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- substrate
- fire
- construction element
- medium
- resistant construction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
- E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
- E04B1/941—Building elements specially adapted therefor
- E04B1/942—Building elements specially adapted therefor slab-shaped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
- E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
- E04B1/941—Building elements specially adapted therefor
Abstract
Description
Brandwerend constructie-element en werkwijze voor het vervaardigen daarvan.Fire-resistant construction element and method for manufacturing thereof.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een brandwerend constructie-element dat een hittebestendig en bij verhitting schuimvormend medium omvat. De uitvinding heeft voorts betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een brandwerend 5 constructie-element waarbij een bij verhitting schuimvormend medium wordt aangebracht.The present invention relates to a fire-resistant structural element which comprises a heat-resistant and heat-forming medium. The invention furthermore relates to a method for manufacturing a fire-resistant construction element in which a foam-forming medium is applied when heated.
Brandwerende constructie-elementen worden in toenemende mate toegepast om gebouwen en vertrekken omwille van brandveiligheid te compartimenteren. Het gaat er daarbij om dat bij brand een brandhaard zolang mogelijk tot het eigen en vervolgens de 10 omringende compartimenten te beperken, opdat in de andere compartimenten verblijvende personen en zaken langer in veiligheid blijven en bij voorkeur zelfs in het geheel niet in gevaar komen. Hiertoe worden constructie-elementen die een medium omvatten dat bij verhitting zal opschuimen en aldus een isolerende deken vormt tussen de brandhaard enerzijds en een aangrenzend compartiment anderzijds. Het opschuimen 15 zelfs vereist bovendien energie die aan de omgeving wordt onttrokken en aldus een temperatuursverlaging tot gevolg heeft. Aldus kan het overslaan van een brand van het ene naar het andere compartiment minuten lang of zelfs meer dan een uur worden tegengehouden, zodat personen de gelegenheid zichzelf en eventueel waardevolle goederen in veiligheid te brengen.Fire-resistant construction elements are increasingly being used to compartmentalize buildings and rooms for fire safety reasons. What matters here is that, in the event of a fire, a fire should be limited as far as possible to its own and subsequently to the surrounding compartments, so that persons and things staying in the other compartments remain safe for longer and preferably not even at all endangered. To this end, structural elements comprising a medium that will foam on heating and thus form an insulating blanket between the seat of the fire on the one hand and an adjacent compartment on the other. Moreover, foaming requires energy which is extracted from the environment and thus results in a temperature reduction. Thus, the spread of a fire from one compartment to the other can be blocked for minutes or even more than an hour, so that persons have the opportunity to bring themselves and possibly valuable goods to safety.
20 Aldus wordt het betreffende gebouw vanuit brand-preventief oogpunt als het ware in compartimenten of cellen opgedeeld. Bij voorkeur wordt bij de bouw van een gebouw hiermee reeds rekening gehouden, maar ook is het mogelijk om brandwerende constructie-elementen in een bestaande situatie aan te brengen om de gewenste compartimentering te bewerkstelligen. De compartimenten kunnen daarbij al of niet 25 gedeeltelijk samenvallen met de natuurlijke indeling van het gebouw, doch ook daarvan afwijken, al naar gelang de omstandigheden en gewenste c.q. vereiste brandveiligheid.The building in question is thus, as it were, divided into compartments or cells from a fire-prevention point of view. This is preferably already taken into account when constructing a building, but it is also possible to provide fire-resistant structural elements in an existing situation in order to achieve the desired compartmentalization. The compartments may or may not coincide in part with the natural layout of the building, but may also deviate therefrom, depending on the circumstances and desired or required fire safety.
Op zichzelf zijn reeds constructie-elementen bekend die omwille van een gewenste brandwering een bij verhitting schuimvormend medium omvatten. Zo beschrijft Nederlands octrooi nummer 1002806 een brandwerend constructie-element in de vorm LA021188NL.wpd 1 «3 -2- van een dubbelwandig paneel dat is gevuld met een al of niet gemengd natriumsilicaat. De spouw tussen beide platen van het paneel is hiertoe in cellen verdeeld die ieder van een vereiste vulling zijn voorzien. Bij verhitting als gevolg van de nabije aanwezigheid van een brandhaard schuimt de natriumsilicaatvullling op om aldus de daarvoor 5 benodigde energie aan de omgeving te onttrekken en een brandwerende, isolatielaag van luchtig schuim te vormen.Construction elements are already known per se which, because of a desired fire resistance, comprise a heat-forming medium. For example, Dutch patent number 1002806 describes a fire-resistant construction element in the form LA021188NL.wpd 1 «3 -2- of a double-walled panel that is filled with a mixed or mixed sodium silicate. For this purpose, the cavity between the two plates of the panel is divided into cells, each of which is provided with a required filling. When heated as a result of the near presence of a seat of fire, the sodium silicate filler foams so as to extract the energy required for this from the environment and to form a fire-resistant insulation layer of airy foam.
Ook is bijvoorbeeld uit het Amerikaanse octrooischrift nr. 4.376.674 bekend om een tegen brand te beschermen paneel met een slurry van een bij verhitting opschuimend medium te impregneren. Ook in dit geval zal de hitte van een brandhaard in eerste 10 instantie door het als gevolg daarvan opschuimende medium worden geabsorbeerd en vervolgens door de schuimlaag worden geïsoleerd. Het impregneren of anderszins aanbrengen van een slurry is in bestaande situaties, dat wil zeggen buiten een fabrieksomgeving, in de praktijk vaak geen haalbare oplossing.It is also known, for example, from U.S. Pat. No. 4,376,674 to impregnate a fire-resistant panel with a slurry of a heat-foaming medium. In this case too, the heat of a seat of fire will initially be absorbed by the medium that foams up as a result and then be isolated by the foam layer. Impregnating or otherwise applying a slurry is often not a viable solution in existing situations, ie outside of a factory environment.
Deze bekende technieken hebben bovendien beide als nadeel dat steeds met betrekkelijk 15 veel zorg het schuim vormende medium dient te worden aangebracht. Zo dient de vulgraad van de cellen in het paneelmateriaal dat in voornoemd Nederlands octrooi wordt beschreven nauwkeurig te worden gecontroleerd, terwijl ook de hoeveelheid van de slurry die volgens voornoemd Amerikaans octrooi wordt aangebracht, strikt te worden beheerst om voldoende brandwering te kunnen verzekeren. Een en ander vraagt 20 om een fabrieksomgeving waarin het vervaardigingsproces nauwkeurig beheersbaar is, waardoor deze technieken voor een bestaande situatie geen adequate oplossing bieden. Ook vanuit constructief, ergonomisch en esthetisch oogpunt bieden bestaande constructie-elementen belangrijke beperkingen die zich met name in bestaande situaties zich laten gevoelen, waardoor deze bekende brandwerende constmctie-element vaak 25 beperkt inzetbaar zijn. Bovendien ontkomen veel bekende brandwerende constructie-elementen niet aan een relatief hoge specifieke massa.Moreover, these known techniques both have the drawback that the foam-forming medium must always be applied with relatively great care. Thus, the degree of filling of the cells in the panel material described in the aforementioned Dutch patent must be carefully controlled, while the amount of the slurry applied according to the aforementioned US patent must also be strictly controlled in order to ensure sufficient fire resistance. All this requires a factory environment in which the manufacturing process can be accurately controlled, so that these techniques do not offer an adequate solution for an existing situation. Also from a structural, ergonomic and aesthetic point of view existing construction elements offer important limitations that can be felt in particular in existing situations, as a result of which this known fire-resistant construction element can often be used to a limited extent. Moreover, many known fire-resistant structural elements cannot escape a relatively high specific mass.
tü -3-tü -3-
Met de onderhavige uitvinding wordt beoogd in een constructie-element en werkwijze van de in de aanhef genoemde soort te voorzien waarmee zowel in nieuwbouw- als in bestaande situaties een adequate brandwering kan worden geboden.The present invention has for its object to provide a construction element and method of the type mentioned in the preamble with which adequate fire protection can be offered in both new construction and in existing situations.
Om het beoogde doel te bereiken heeft een constructie-element van de in de aanhef 5 genoemde soort volgens de uitvinding als kenmerk dat het constructie-element een flexibel substraat omvat en dat het bij verhitting schuimvormende medium op of in het substraat is verwerkt. Aldus is conform de uitvinding het bij verhitting schuim vormende medium in een flexibele drager verwerkt die zich als zodanig zowel op locatie in een bestaande situatie als in een fabrieksomgeving gemakkelijk verder laat 10 verwerken. Het fabricageproces van het substraat kan daarbij niettemin steeds in een geconditioneerde fabrieksomgeving nauwkeurig worden beheerst en gecontroleerd, zodat de brandwerende eigenschappen zijn verzekerd. Deze eigenschappen kunnen vervolgens worden overgebracht in een bestaande situatie door het substraat in, op of aan een bestaand constructie-element te verwerken. De gebruiker behoeft zich daarbij 15 niet te bekommeren over het mediumgehalte en andere procesparameters, doch slechts het substraat op de aangegeven wijze toe te passen. In een bijzondere uitvoeringsvorm omvat het substraat daarbij een al of niet geweven doek dat met een vloeibare vorm van het medium werd geïmpregneerd of waarop het medium in vaste vorm, zoals poeder of korrels, is afgezet. Het doek kan als op zichzelf staand constructie-element worden 20 toegepast om, althans in brandtechnisch opzicht, een scheiding tussen aan weerszijden gelegen compartimenten te bieden, dan wel worden toegevoegd aan een constructie-element dat anders een verminderde of zelfs in het geheel geen brandwering zou kennen.In order to achieve the intended object, a construction element of the type mentioned in the preamble according to the invention has the feature that the construction element comprises a flexible substrate and that the foam-forming medium is heated on or in the substrate when heated. Thus, in accordance with the invention, the heat-forming medium is processed in a flexible carrier which as such can easily be further processed both on location in an existing situation and in a factory environment. The manufacturing process of the substrate can nevertheless always be accurately controlled and controlled in a conditioned factory environment, so that the fire-resistant properties are ensured. These properties can then be transferred to an existing situation by processing the substrate in, on or on an existing structural element. The user does not have to worry about the medium content and other process parameters, but only to use the substrate in the manner indicated. In a particular embodiment, the substrate herein comprises a woven or non-woven cloth which has been impregnated with a liquid form of the medium or on which the medium has been deposited in solid form, such as powder or granules. The cloth can be used as a stand-alone construction element to provide a separation between compartments located on either side, at least in terms of fire, or be added to a construction element that would otherwise have reduced or even no fire resistance at all. would know.
In een voorkeursuitvoeringsvorm is het constructie-element volgens de uitvinding 25 gekenmerkt doordat het medium een bij verhitting schuimvormend silicaat omvat, en meer in het bijzonder dat het medium een alkalimetaalsilicaat omvat, in het bijzonder een natriumsilicaat. Silicaten zijn op grote schaal verkrijgbaar lenen zich bijzonder goed als medium binnen het kader van de onderhavige uitvinding door hun opschuimen bij voldoende lage temperatuur, het vrij zijn van toxische afgassen en hun praktische *0ï' .'ie -4- verwerkbaarheid. Met name natriumsilicaat is daarenboven relatief goedkoop en heeft de eigenschap dat het bij een temperatuur tussen 50 en 80 °C begint op te schuimen en boven 120 'C versteent en daardoor een harde, steenachtige korst vormt met een hoge isolatiewaarde.In a preferred embodiment, the construction element according to the invention is characterized in that the medium comprises a heat-forming silicate, and more particularly that the medium comprises an alkali metal silicate, in particular a sodium silicate. Silicates are widely available and are particularly suitable as medium within the scope of the present invention due to their foaming at a sufficiently low temperature, the release of toxic off-gases and their practical processability. Sodium silicate in particular is also relatively inexpensive and has the property that it starts to foam at a temperature between 50 and 80 ° C and petrifies above 120 ° C and therefore forms a hard, stony crust with a high insulation value.
5 In een verdere bijzondere uitvoeringsvorm is het constructie-element gekenmerkt doordat het substraat een doek van een rolgordijn vormt. In dit geval wordt het substraat of zichzelf gebruikt als brandwering in de vorm van een (rol)gordijn dat daaruit is gevormd. In het geval van brand wordt het rolgordijn, bij voorkeur zonder menselijke interventie, gesloten om zo een adequate barrière tegen de brand te bieden. De bij de 10 brand vrijkomende hitte zal het medium in het doek doen opschuimen waardoor zich over het gehele oppervlak van het doek een dikke schuimlaag vormt die, in de praktijk, dusdanige isolerende werking blijkt te bezitten dat aan de van de brandhaard afgewende zijde de omgevingstemperatuur voldoende lang binnen toelaatbare grenzen blijft gehandhaafd. Aldus biedt het rolgordijn een afscherming van de brandhaard om 15 personen de gelegenheid te geven zichzelf en eventueel anderen in veiligheid te brengen.In a further special embodiment, the construction element is characterized in that the substrate forms a screen of a roller blind. In this case, the substrate or itself is used as fire protection in the form of a (roller) curtain formed therefrom. In the event of a fire, the roller blind is closed, preferably without human intervention, in order to provide an adequate barrier against the fire. The heat released during the fire will cause the medium in the cloth to foam, so that a thick layer of foam forms over the entire surface of the cloth which, in practice, appears to have such an insulating effect that on the side remote from the seat of the fire the ambient temperature sufficiently long within permissible limits. The roller blind thus provides a shield from the seat of the fire to give 15 people the opportunity to bring themselves and possibly others to safety.
Een dergelijk rolgordijn kan bijvoorbeeld voor, achter of in bestaande wanden, vloeren en plafonds van een gebouw worden toegepast, maar ook is het mogelijk dat het rolgordijn als afsluiting wordt gebruikt voor een doorgang. Met het oog hierop heeft een 20 verdere bijzondere uitvoeringsvorm van het constructie-element volgens de uitvinding als kenmerk dat het rolgordijn een geleiding omvat om daarin een rand aan weerszijden van het doek gangbaar te ontvangen. De geleiding kan hierbij aan weerszijden van de doorgang worden opgesteld zodat het rolgordijn daartussen valt en de doorgang in geval van brand afsluit. De geleiding houdt het doek daarbij stevig op zijn plaats.Such a roller blind can for instance be used in front of, behind or in existing walls, floors and ceilings of a building, but it is also possible that the roller blind is used as a barrier for a passage. In view of this, a further special embodiment of the construction element according to the invention has the feature that the roller blind comprises a guide for receiving therein a border on both sides of the cloth. The guide can be arranged on either side of the passage so that the roller blind falls between them and closes the passage in the event of a fire. The guide holds the fabric firmly in place.
25 In een verdere bijzondere uitvoeringsvorm heeft het constructie-element volgens de uitvinding als kenmerk dat het substraat een laag uit een gelaagde paneelconstructie vormt, welke paneelconstructie verder ten minste één starre plaat omvat. In dit geval is het flexibele brand-werende substraat als laag in een overigens starre paneelconstructie -5- toegepast. Het aldus van brandwerende eigenschappen voorzienen paneel kan in of als scheidingswand, vloer of plafond dan wel anderszins als constructief element in een gebouw worden verwerkt om daarin een vanuit brandpreventief oogpunt gewenste compartimentering aan te brengen. De brandwerende werking van het substraat staat toe 5 om het paneel overigens uit brandbaar materiaal te vervaardigen. Een verdere uitvoeringsvorm van het brandwerende constructie-element heeft dan ook als kenmerk dat de plaat een houtvezelplaat omvat. Door toepassing van een houtvezelplaat in de paneelconstructie verwerft deze de daaraan verbonden voordelen met behoud van de brandwerende eigenschappen van het eveneens daarin verwerkte en het bij verhitting 10 schuim vormende substraat.In a further particular embodiment, the construction element according to the invention has the feature that the substrate forms a layer of a layered panel construction, which panel construction further comprises at least one rigid plate. In this case the flexible fire-resistant substrate is used as a layer in an otherwise rigid panel construction. The panel thus provided with fire-resistant properties can be incorporated in or as a partition wall, floor or ceiling or otherwise as a structural element in a building in order to provide a compartmentalization desired from a fire prevention point of view. The fire-resistant effect of the substrate allows the panel to be made of combustible material. A further embodiment of the fire-resistant construction element therefore has the feature that the plate comprises a wood fiber plate. By using a wood-fiber board in the panel construction, it acquires the associated advantages while maintaining the fire-resistant properties of the substrate also incorporated therein and the foam forming on heating.
Een verdere uitvoeringsvorm van het constructie-element heeft volgens de uitvinding als kenmerk dat het substraat tussen ten minste twee starre platen van de paneelconstructie ligt besloten. In dit geval is het substraat als tussenlaag in een sandwich-constructie verwerkt. Aldus is het substraat aan het zicht onttrokken, wat in voorkomende gevallen 15 vanuit esthetisch oogpunt gewenst kan zijn. Ook is het substraat aldus beschermd tegen invloeden van buitenaf zodat de integriteit daarvan voor langere duur is gewaarborgd.A further embodiment of the construction element has the feature according to the invention that the substrate is enclosed between at least two rigid plates of the panel construction. In this case the substrate is processed as an intermediate layer in a sandwich construction. The substrate is thus hidden from view, which may be desirable from an aesthetic point of view in appropriate cases. The substrate is thus also protected against external influences, so that its integrity is guaranteed for a longer period of time.
Het constructie-element volgens de uitvinding kan ook worden toegepast als brandwerende bescherming van een lichaam. De flexibiliteit van het substraat staat daarbij toe dat de vorm daarbij wordt aangepast aan het te beschermen lichaam, terwijl 20 het daarin verwerkte, bij verhoogde temperatuur opschuimende medium voor de gewenste brandwering zorgt. Een verdere uitvoeringsvorm van het constructie-element volgens de uitvinding heeft in dit verband als kenmerk dat het substraat een te beschermen lichaam althans in hoofdzaak omgeeft. Het constructie-element wordt in dit geval als het ware als een doek om het te beschermen lichaam geslagen of gewikkeld 25 dan wel in een omhullende behuizing verwerkt zodat het lichaam aldus van een brandwerende beschermlaag wordt voorzien.The construction element according to the invention can also be used as a fire-resistant protection for a body. The flexibility of the substrate thereby allows the shape to be adapted to the body to be protected, while the medium incorporated therein, which foams at an elevated temperature, provides the desired fire resistance. A further embodiment of the construction element according to the invention has in this connection the feature that the substrate at least substantially surrounds a body to be protected. The structural element in this case is, as it were, wrapped or wrapped around the body to be protected or processed in an enclosing housing so that the body is thus provided with a fire-resistant protective layer.
Om een opnamecapaciteit voor het silicaat houdende medium te bevorderen, heeft een voorkeursuitvoeringsvorm van het constructie-element volgens de uitvinding als -6- kenmerk dat het substraat is voorzien van al of niet doorgaande verdiepingen om daarin het medium te ontvangen. In deze verdiepingen kan het silicaat zich afzetten en zo tot een grotere dikte accumuleren.To promote a recording capacity for the silicate-containing medium, a preferred embodiment of the construction element according to the invention has the feature that the substrate is provided with continuous or non-continuous recesses to receive the medium therein. The silicate can deposit in these floors and thus accumulate to a greater thickness.
Het substraat kan op zichzelf uit tal van flexibele stoffen en materialen zijn gevormd.The substrate can itself be formed from numerous flexible materials and materials.
5 Een bijzondere uitvoeringsvorm van het constructie-element volgens de uitvinding heeft evenwel als kenmerk dat het substraat een textiel omvat, in het bijzonder jute. Textiel, en met name jute heeft in het algemeen een grote mechanische treksterkte en daarnaast een grote opnamecapaciteit voor vloeistoffen waardoor een silicaatoplossing daarin gemakkelijk wordt opgenomen. Bovendien kan jute in bijzonder grote afmetingen 10 worden verkregen.A special embodiment of the construction element according to the invention, however, has the feature that the substrate comprises a textile, in particular jute. Textiles, and in particular jute, generally have a high mechanical tensile strength and, in addition, a large absorption capacity for liquids, so that a silicate solution is easily incorporated therein. Moreover, jute can be obtained in particularly large dimensions.
Een werkwijze van de in de aanhef beschreven soort is volgens de uitvinding gekenmerkt doordat wordt uitgegaan van een flexibel substraat en dat het substraat wordt onderworpen aan een behandeling waarbij daarin of daarop ten minste één bij verhitting schuimvormend medium wordt verwerkt. De behandeling bestaat daarbij in 15 een verdere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding daarin dat het substraat aan een het medium houdende vloeistof wordt blootgesteld. De vloeistof kan een smelt van het medium zijn dan wel een oplossing, suspensie of anderszins vermenging van het medium in een geschikt oplosmiddel zoals met name water omvatten. In een verdere uitvoeringsvorm is de werkwijze daarbij gekenmerkt doordat 20 het substraat met de medium houdende vloeistof wordt besprenkeld of besproeid.A method of the type described in the opening paragraph is characterized according to the invention in that a flexible substrate is used and that the substrate is subjected to a treatment in which at least one foam-forming medium is heated therein or thereon. The treatment consists in a further embodiment of the method according to the invention in that the substrate is exposed to a liquid containing the medium. The liquid can be a melt of the medium or comprise a solution, suspension or otherwise mixing of the medium in a suitable solvent such as in particular water. In a further embodiment the method is herein characterized in that the substrate is sprinkled or sprayed with the medium-containing liquid.
Alternatief geeft een verdere uitvoeringsvorm van de werkwijze tor kenmerk dat de het substraat in een het medium houdende oplossing wordt ondergedompeld. In het geval van een absorberend, althans doordringbaar substraat kan dit aldus volledig met de vloeistof worden geïmpregneerd. Na aldus te zijn behandeld, wordt het geheel aan een 25 droogbewerking onderworpen om overtollig oplosmiddel te verwijderen. Dit kan bijvoorbeeld door centrifuge, verdamping bij al of niet verhoogde temperatuur of een combinatie van beide worden bewerkstelligd.Alternatively, a further embodiment of the method has the feature that the substrate is immersed in a solution containing the medium. In the case of an absorbent, or at least permeable, substrate, it can thus be fully impregnated with the liquid. After being treated in this way, the whole is subjected to a drying operation to remove excess solvent. This can be achieved, for example, by centrifugation, evaporation at an elevated or non-elevated temperature or a combination of both.
v «.· OO.
-7--7-
Een verdere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding heeft als kenmerk dat het substraat aan een het medium houdende vloeistof wordt blootgesteld waarbij een geschikt lijmmiddel aan de vloeistof werd toegevoegd. Door de combinatie van medium en lijm in de vloeistof zal een verbeterde hechting van het medium aan het substraat 5 optreden. Deze hechting is niet alleen van belang voor het op zijn plaats houden van het medium maar zorgt er vooral voor dat bij brand het dan smeltende en opschuimende medium slechts beperkt of geheel niet uitloopt.A further embodiment of the method according to the invention is characterized in that the substrate is exposed to a liquid containing the medium, with a suitable adhesive being added to the liquid. Due to the combination of medium and glue in the liquid, an improved adhesion of the medium to the substrate 5 will occur. This adhesion is not only important for keeping the medium in place, but in particular ensures that in the event of a fire the melting and foaming medium only runs out to a limited extent or does not run out at all.
Een verdere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding heeft als kenmerk dat een silicaat in vaste vorm op het substraat wordt aangebracht door daarop silicaat-10 houdende deeltjes te hechten. De deeltjes omvatten daarbij een poeder of korrels van het betreffende silicaat en wordt aldus tegen of in het substraat aangebracht. Deze techniek leent zich met name ook voor substraten die contact met een vloeistof niet of slechts beperkt kunnen doorstaan. In een verdere uitvoeringsvorm van is deze werkwijze volgens de uitvinding gekenmerkt doordat de deeltjes met het substraat worden verlijmd 15 door ze bij verhoogde temperatuur met het substraat in contact te brengen. Silicaten hebben de eigenschap bij verhoogde temperatuur kleverig te worden en aldus zonder toevoeging van lijmstoffen te kunnen hechten. In het bijzonder heeft deze uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding als kenmerk dat de verhoogde temperatuur boven een temperatuur wordt gekozen waarbij het silicaat verglaast doch 20 lager dan een temperatuur waarbij het silicaat schuim zal vormen. Dit vermijdt dat het silicaat als gevolg van de hechtingsstap inactief raakt. Indien de deeltjes natriumsilicaat omvatten heeft een verdere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding in dit verband als kenmerk dat de deeltjes al of niet tezamen met het substraat tot een temperatuur tussen 50 en 80 °C worden gebracht.A further embodiment of the method according to the invention is characterized in that a silicate is applied in solid form to the substrate by adhering silicate-containing particles thereon. The particles thereby comprise a powder or granules of the silicate in question and are thus applied against or in the substrate. This technique is also particularly suitable for substrates that cannot, or only to a limited extent, withstand contact with a liquid. In a further embodiment of this method according to the invention is characterized in that the particles are glued to the substrate by bringing them into contact with the substrate at an elevated temperature. Silicates have the property of becoming tacky at elevated temperatures and thus able to adhere without the addition of adhesives. In particular, this embodiment of the method according to the invention is characterized in that the elevated temperature is chosen above a temperature at which the silicate glazes but lower than a temperature at which the silicate will form foam. This prevents the silicate from becoming inactive as a result of the bonding step. If the particles comprise sodium silicate, a further embodiment of the method according to the invention in this connection is characterized in that the particles, whether or not together with the substrate, are brought to a temperature between 50 and 80 ° C.
25 De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van een aantal uitvoeringsvoorbeelden en een tekening. In de tekening toont:The invention will now be further elucidated with reference to a number of exemplary embodiments and a drawing. In the drawing:
Figuur 1 schematisch een brandwerende afsluiting volgens de uitvinding;Figure 1 shows diagrammatically a fire-resistant seal according to the invention;
Figuur 2 op grotere schaal een doorsnede volgens de lijn Π-Π in figuur 1; -8-Figure 2 shows on a larger scale a section along the line Π-Π in Figure 1; -8-
Figuur 3 een doorsnede analoog aan deze van figuur 2, maar met betrekking tot een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding;Figure 3 is a sectional view analogous to that of Figure 2, but with reference to another embodiment of the invention;
Figuur 4 een doorsnede analoog aan deze van figuren 2 en 3, maar bij een brand; en 5 Figuur 5 in dwarsdoorsnede een verdere uitvoeringsvorm van een uitvoeringsvoorbeeld van een constructie-element volgens de uitvinding.Figure 4 shows a section analogous to that of Figures 2 and 3, but in a fire; and Figure 5 shows in cross-section a further embodiment of an exemplary embodiment of a construction element according to the invention.
In een eerste uitvoeringsvoorbeeld, zie figuur 1, van een constructie-element volgens de uitvinding vormt dit een brandwerende afsluiting van een doorgang 1 in een wand 2. De afsluiting bestaat uit een rolgordijn 3 dat een flexibel substraat in de vorm van een 10 brandwerende doek 4 omvat dat op- of afgerold wordt van een oprolmechanisme 5 dat boven de doorgang 1 is opgehangen. De zijranden van het doek 4 zijn bij dit op- of afrollen in twee op de wand 2 bevestigde goten 6 gelegen, die aldus een geleiding voor het doek vormen. Op de onderste rand is een versterkingsstaaf 7 bevestigd die met haar uiteinden door de goten 6 wordt geleid. Op regelmatige afstanden kunnen in het doek 4 15 bijkomende versterkingsstaven ingewerkt zijn.In a first exemplary embodiment, see figure 1, of a construction element according to the invention, this forms a fire-resistant closure of a passage 1 in a wall 2. The closure consists of a roller blind 3 which is a flexible substrate in the form of a fire-resistant cloth. 4 comprises rolling up or unrolling from a roll-up mechanism 5 suspended above the passage 1. The side edges of the cloth 4, during this rolling up or unrolling, are situated in two channels 6 fixed on the wall 2, which thus form a guide for the cloth. A reinforcing rod 7 is attached to the lower edge and is guided through its troughs 6 with its ends. 4 additional reinforcing bars may be incorporated in the fabric at regular intervals.
Het brandwerende doek 4 bestaat uit een flexibel oftewel soepel, oprolbaar substraat 8 uit textielmateriaal, waarop een laag 9 van korrels van een natriummetasilicaat is aangebracht. Deze korrels zijn op het substraat 8 gelijmd door middel van een tweecomponenten lijm 10 die na reactie en drogen rubberachtig is en dus soepel blijft.The fire-resistant cloth 4 consists of a flexible or flexible, rollable substrate 8 of textile material, on which a layer 9 of granules of a sodium metasilicate is applied. These granules are glued to the substrate 8 by means of a two-component glue 10 which, after reaction and drying, is rubbery and therefore remains flexible.
20 Een geschikt textielsubstraat 8 is in dit verband jute, terwijl Na2Si0,.5H20 enA suitable textile substrate 8 is jute in this regard, while Na 2 SiO, .5H 2 O and
Na2Si03.9H20 geschikte natriumsilicaten zijn. Hierbij wordt uitgegaan van zuiver natrium silicaat dan wel natrium silicaat gemengd met toevoegingen, waarbij de toevoegingen ten hoogste circa 5 gewichtsprocent innemen. Een dergelijke zuiverheid bevordert de gewenste opschuimende werking van het toegepaste medium in grote mate.Na 2 SiO 3 .9H 2 O suitable sodium silicates. This is based on pure sodium silicate or sodium silicate mixed with additives, the additives taking up at most approximately 5% by weight. Such purity greatly promotes the desired foaming action of the medium used.
25 Het doek 4 wordt vervaardigd door op het substraat 8 een laagje van de lijm 10 aan te brengen, bijvoorbeeld te spuiten, vervolgens, terwijl de lijm 10 nog nat is, een laag 9 van natriummetasilicaat in de vorm van korrels erop te strooien en daarna over de korrels bijkomende lijm 10 aan te brengen, bijvoorbeeld te spuiten. Na het drogen van -Side lijm 10 wordt een doek 4 verkregen dat nog steeds oprolbaar is en dus kan worden gebruikt in het rolgordijn 3 zoals weergegeven in figuur 1.The cloth 4 is produced by applying a layer of the glue 10 to the substrate 8, for example spraying, then while the glue 10 is still wet, sprinkle a layer 9 of sodium metasilicate in the form of grains on it and then applying additional glue 10, for example spraying, over the granules. After drying -Side glue 10, a cloth 4 is obtained which can still be rolled up and can therefore be used in the roller blind 3 as shown in figure 1.
In een variante uitvoeringsvorm lijmt worden de korrels of deeltjes natriumsilicaat op het substraat 8 gehecht zonder tussenkomst van lijm door de deeltjes en/of het doek te 5 verwarmen tot een temperatuur tussen 40 en 80°C. Natriummetasilicaat heeft de eigenschap op voomoemde temperaturen sterk kleverig te worden en hecht aldus ook zonder tussenkomst van lijm of andere vreemde component aan praktisch gelijk welk substraat. De deeltjes natriummetasilicaat kunnen daarbij tot voomoemde temperatuur worden verwarmd vooraleer ze aan te brengen op het substraat 8, dan wel na het 10 aanbrengen op het substraat 8 dat dan bij voorkeur horizontaal wordt gehouden.In a variant embodiment, the granules or particles of sodium silicate are glued to the substrate 8 without the intervention of glue by heating the particles and / or the cloth to a temperature between 40 and 80 ° C. Sodium metasilicate has the property of becoming highly sticky at the aforementioned temperatures and thus adheres to practically any substrate without the intervention of glue or other foreign components. The sodium metasilicate particles can thereby be heated to the aforementioned temperature before they are applied to the substrate 8, or after application to the substrate 8, which is then preferably kept horizontal.
In de uitvoeringsvorm weergegeven in figuur 3 is het substraat 8 niet bekleed met korrels maar met een laag 9 van gesmolten en vervolgens op het doek gestold natriummetasilicaat. Om dit doek 4 te vervaardigen, wordt allereerst een hoeveelheid 15 vast natriummetasilicaat gesmolten zonder het te laten opschuimen en daarbij voortdurend geroerd. Vervolgens wordt het doek 4 vervaardigd door een laag van dit vloeibare metasilicaat op het flexibele textiel substraat 8 aan te brengen. Dit aanbrengen kan door onderdompelen geschieden. Doordat het substraat 8 van textiel poreus is of holtes bezit, zal het natriummetasilicaat er goed aan hechten. Door te roeren, wordt 20 bereikt dat er lucht en bijgevolg C02 wordt ingebracht in het natriummetasilicaat, waardoor dit stolt zonder stijf te worden en de laag 9 soepel blijft zodat ook het doek 4 soepel en oprolbaar blijft. Het doek 4 kan aldus worden gebruikt in voomoemd rolgordijn 3.In the embodiment shown in Figure 3, the substrate 8 is not coated with granules but with a layer 9 of molten and then solidified sodium metasilicate on the cloth. In order to manufacture this cloth 4, first of all an amount of solid sodium metasilicate is melted without letting it foam and thereby continuously stirred. Subsequently, the cloth 4 is manufactured by applying a layer of this liquid metasilicate on the flexible textile substrate 8. This application can be done by immersing. Because the substrate 8 of textile is porous or has cavities, the sodium metasilicate will adhere well to it. By stirring, it is achieved that air and consequently CO2 is introduced into the sodium metasilicate, whereby it solidifies without becoming stiff and the layer 9 remains flexible so that the cloth 4 also remains flexible and rollable. The cloth 4 can thus be used in the aforementioned roller blind 3.
Voomoemd rolgordijn 3 is normaal opgerold, zodat de doorgang 1 vrij blijft. In geval 25 van brand wordt dit rolgordijn 3 manueel of automatisch naar beneden gerold. In eerste instantie zal het natriummetasilicaat daarbij smelten en een soort dikke lijm vormen, maar vanaf een temperatuur van 110 tot 130°C zal het opschuimen en een hard schuim vormen dat sterk brandwerend is. Het schuim blijft stabiel tot een temperatuur van 1089°C waarbij het schuim smelt. Door het opschuimen worden ook de goten 6 dicht 102:--0 -10- geschuimd zodat geen warme gassen langs de randen van het rolgordijn 3 door de doorgang 1 kunnen stromen. In figuur 4 is het rolgordijn 3 na het opschuimen van de laag 9 weergegeven.The aforementioned roller blind 3 is rolled up normally, so that the passage 1 remains free. In the event of a fire, this roller blind 3 is rolled down manually or automatically. In the first instance, the sodium metasilicate will melt and form a kind of thick glue, but from a temperature of 110 to 130 ° C it will foam and form a hard foam that is highly fire-resistant. The foam remains stable up to a temperature of 1089 ° C at which the foam melts. By foaming, the gutters 6 are also foamed tightly 102: 10 so that no hot gases can flow through the passage 1 along the edges of the roller blind 3. Figure 4 shows the roller blind 3 after the layer 9 has been foamed.
Een verdere uitvoeringsvorm van een constructie-element volgens de uitvinding is in 5 figuur 5 weergegeven, het constructie-element omvat hierbij een paneelconstructie van twee starre houtvezelplaten 11, 12 die onderling een zekere spouw 13 bewaren. In de spouw bevindt zich een flexibel substraat 14 waarin een bij verhoogde temperatuur opschuimend medium is aangebracht. Het substraat wordt hier gevormd door een glasvezeldeken dat in een waterige oplossing van een bij verhitting schuim vormend 10 medium, in dit geval een metaalsilicaat zoals aluminiumsilicaat, kaliumsilicaat of natriumsilicaat, werd ondergedompeld. Door deze behandeling werd de deken 14 door en door met het schuim vormende medium geïmpregneerd wat een adequate hechting verzekert. De deken geeft het geheel brandwerende eigenschappen, ondanks de toepassing van de anders zeer brandbare houtvezelplaten daarin. De getoonde 15 paneelconstructie kan bijvoorbeeld worden ingezet als scheidingswand, voorzetwand, plafond of vloerconstructie. Desgewenst kan, met name als voorzetwand, daarbij worden uitgegaan van een alternatieve paneelconstructie volgens de uitvinding waarin slechts één van beide pleten 11,12 is toegepast zodat het brandwerende substraat 14 ligt besloten tussen een bestaande wand en het betreffende paneel 11,12.A further embodiment of a construction element according to the invention is shown in Figure 5, the construction element herein comprising a panel construction of two rigid wood fiber boards 11, 12 which retain a certain cavity 13 between themselves. Inside the cavity is a flexible substrate 14 in which a medium foaming at elevated temperature is provided. The substrate is here formed by a glass fiber blanket which was immersed in an aqueous solution of a heat-forming medium, in this case a metal silicate such as aluminum silicate, potassium silicate or sodium silicate. As a result of this treatment, the blanket 14 was thoroughly impregnated with the foam-forming medium, which ensures adequate adhesion. The blanket gives the whole fire-resistant properties, despite the application of the otherwise highly flammable wood fiber panels therein. The panel construction shown can be used, for example, as a partition wall, additional wall, ceiling or floor construction. If desired, in particular as a retention wall, an alternative panel construction according to the invention can be assumed in which only one of the two gaps 11,12 is applied, so that the fire-resistant substrate 14 is enclosed between an existing wall and the relevant panel 11,12.
20 De uitvinding is overigens geenszins beperkt tot de hiervoor beschreven uitvoeringsvormen, doch integendeel zijn voor een gemiddelde vakman vele variaties en verschijningsvormen van het beschreven constructie-element en de beschreven werkwijze verwezenlijkbaar zonder buiten het kader van de uitvinding te behoeven te treden. De uitvinding biedt daarbij zowel de mogelijkheid om het flexibele substraat met 25 de daaraan verbonden brandwerende eigenschappen af-fabriek bijvoorbeeld in een prefab constructie-element als gereed product of half-fabrikaat toe te passes als de toepassing op locatie in een bestaande situatie waarbij het flexibele substraat als doek, deken of gordijn en dergelijke in of aan een bestaand constmctie-element wordt toegepast om daaraan brandwerende eigenschappen te geven. Ook kan de flexibele ïl ü ,· . V, ; -11- drager van de uitvinding in of als een constructie-element worden toegepast dat ander dan als scheidingswand, vloer of plafond wordt aangewend, bijvoorbeeld om een te beschermen product geheel of grotendeels te omhullen. Het substraat kan in dat geval dankzij zijn flexibiliteit om het te beschermen product worden gelegd, gewikkeld of 5 anderszins gedrapeerd en daarbij permanent worden bevestigd voor een duurzame bescherming van het product in kwestie. In al deze en overige gevallen biedt de flexibiliteit van het substraat, conform de uitvinding, de mogelijkheid het substraat qua vorm, afmetingen en dikte nauwkeurig af te stemmen op de vorm, afmetingen van de beoogde brandwerende constructie.The invention is otherwise by no means limited to the above-described embodiments, but on the contrary, for a person skilled in the art, many variations and manifestations of the described construction element and the described method can be realized without having to go beyond the scope of the invention. The invention thereby offers both the possibility of using the flexible substrate with the associated fire-resistant properties ex-factory, for example in a prefab construction element as a finished product or semi-finished product, and the application on location in an existing situation where the flexible substrate such as cloth, blanket or curtain and the like in or to an existing constituent element is used to give it fire-resistant properties. The flexible can also. V,; A carrier of the invention can be used in or as a construction element which is used other than as a partition wall, floor or ceiling, for instance for completely or largely enclosing a product to be protected. In that case, thanks to its flexibility, the substrate can be laid, wrapped or otherwise draped around the product to be protected and thereby permanently attached for a lasting protection of the product in question. In all these and other cases, the flexibility of the substrate, in accordance with the invention, offers the possibility of accurately attuning the substrate in shape, dimensions and thickness to the shape and dimensions of the intended fire-resistant construction.
Claims (24)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1020048A NL1020048C2 (en) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | Fireproof construction element, e.g. roller blind or laminated panel wall, comprises flexible substrate treated with foam forming material |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1020048 | 2002-02-22 | ||
| NL1020048A NL1020048C2 (en) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | Fireproof construction element, e.g. roller blind or laminated panel wall, comprises flexible substrate treated with foam forming material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1020048C2 true NL1020048C2 (en) | 2003-08-25 |
Family
ID=29244896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1020048A NL1020048C2 (en) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | Fireproof construction element, e.g. roller blind or laminated panel wall, comprises flexible substrate treated with foam forming material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1020048C2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1659360A1 (en) * | 2004-11-19 | 2006-05-24 | VID ApS | An explosionproof container for the storage and transport of in particular pyrotechnic material |
| CN103265722A (en) * | 2013-06-08 | 2013-08-28 | 山东德润机电设备制造有限公司 | A-grade fireproofing thermal insulation material as well as production equipment and method thereof |
| CN115341690A (en) * | 2022-09-22 | 2022-11-15 | 中建八局第一建设有限公司 | Decoration-free large-span ultrahigh finished explosion-proof wall and construction process thereof |
| US11576837B2 (en) | 2019-10-03 | 2023-02-14 | Jfxd Trx Acq Llc | Multi-zonal roller and method of use thereof |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3114840A (en) * | 1959-11-23 | 1963-12-17 | Minnesota Mining & Mfg | Heat shielding, drapeable curtain material |
| US3663355A (en) * | 1969-05-10 | 1972-05-16 | Keisuke Shimizu | Flame-proof and no-smoke-producing plate for architectural use |
| GB1388744A (en) * | 1971-07-13 | 1975-03-26 | Shimizu K | Incombustible plate for architectural use |
| GB1592916A (en) * | 1977-01-26 | 1981-07-15 | Basf Ag | Manufacture of fire protection materials |
| US4376674A (en) | 1981-03-30 | 1983-03-15 | United States Gypsum Company | Method of manufacturing flame and abuse resistant fiber panel and products resulting |
| US4405682A (en) * | 1980-03-19 | 1983-09-20 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Method for producing fire-resistant, thermally insulating board |
| EP0222298A2 (en) * | 1985-11-15 | 1987-05-20 | Bayer Ag | Intumescent masses based on an epoxy resin and containing fillers |
| DE8801733U1 (en) * | 1988-02-11 | 1988-03-24 | Bauer, Siegfried, 7410 Reutlingen, De | |
| DE19640887A1 (en) * | 1996-10-04 | 1998-04-09 | Basf Ag | Flat laminated fire protection sheets |
-
2002
- 2002-02-22 NL NL1020048A patent/NL1020048C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3114840A (en) * | 1959-11-23 | 1963-12-17 | Minnesota Mining & Mfg | Heat shielding, drapeable curtain material |
| US3663355A (en) * | 1969-05-10 | 1972-05-16 | Keisuke Shimizu | Flame-proof and no-smoke-producing plate for architectural use |
| GB1388744A (en) * | 1971-07-13 | 1975-03-26 | Shimizu K | Incombustible plate for architectural use |
| GB1592916A (en) * | 1977-01-26 | 1981-07-15 | Basf Ag | Manufacture of fire protection materials |
| US4405682A (en) * | 1980-03-19 | 1983-09-20 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Method for producing fire-resistant, thermally insulating board |
| US4376674A (en) | 1981-03-30 | 1983-03-15 | United States Gypsum Company | Method of manufacturing flame and abuse resistant fiber panel and products resulting |
| EP0222298A2 (en) * | 1985-11-15 | 1987-05-20 | Bayer Ag | Intumescent masses based on an epoxy resin and containing fillers |
| DE8801733U1 (en) * | 1988-02-11 | 1988-03-24 | Bauer, Siegfried, 7410 Reutlingen, De | |
| DE19640887A1 (en) * | 1996-10-04 | 1998-04-09 | Basf Ag | Flat laminated fire protection sheets |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1659360A1 (en) * | 2004-11-19 | 2006-05-24 | VID ApS | An explosionproof container for the storage and transport of in particular pyrotechnic material |
| CN103265722A (en) * | 2013-06-08 | 2013-08-28 | 山东德润机电设备制造有限公司 | A-grade fireproofing thermal insulation material as well as production equipment and method thereof |
| US11576837B2 (en) | 2019-10-03 | 2023-02-14 | Jfxd Trx Acq Llc | Multi-zonal roller and method of use thereof |
| CN115341690A (en) * | 2022-09-22 | 2022-11-15 | 中建八局第一建设有限公司 | Decoration-free large-span ultrahigh finished explosion-proof wall and construction process thereof |
| CN115341690B (en) * | 2022-09-22 | 2023-09-29 | 中建八局第一建设有限公司 | Decoration-free large-span ultra-high finished product explosion-proof wall and construction process thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3935681A (en) | Fire screen for a structural panel | |
| US3837126A (en) | Fire screen for a structural panel | |
| US4557089A (en) | Structural element such as building facade and the like | |
| JPS5922650B2 (en) | Method of joining a solid layer of foamable material to a second sheet | |
| EP1404414A1 (en) | Fire resistant barrier | |
| NL1020048C2 (en) | Fireproof construction element, e.g. roller blind or laminated panel wall, comprises flexible substrate treated with foam forming material | |
| JPH0140784B2 (en) | ||
| US20110297402A1 (en) | Fire-Suppressing Ceiling Panels | |
| GB2028408A (en) | Fireproof closures | |
| US3654996A (en) | Ceiling construction | |
| JPS6157336A (en) | Transparent fireproof panel and manufacture thereof | |
| JP2016166503A (en) | Fire door | |
| EP3175179A1 (en) | Insulation device, door and domestic cooking device | |
| CZ290269B6 (en) | Refractory board | |
| US6136423A (en) | Fire fighting apparatus | |
| GB2250933A (en) | Improvements in and relating to fire barriers and their method of manufacture | |
| CN102322111B (en) | Magnesium oxychloride cement foam light wallboard and preparation method as well as equipment | |
| CN206396922U (en) | Building insulating layer and heat-insulation system | |
| GB2023452A (en) | Fire screening glazing panel | |
| RU2645063C2 (en) | System for fire protection of buildings | |
| EP0356320A2 (en) | Organic coating for protecting constructions, in particular against fire and heat | |
| US5283125A (en) | Dew condensation preventing structure | |
| RU2232241C2 (en) | Method of fire-proof door leaf unit production, door leaf unit manufactured by above method, method of fire-proof door case or door decorative elements production and door case or door decorative elements manufactured by above method | |
| US9517372B2 (en) | Bentonite-fiberglass fire blanket | |
| GB2303788A (en) | Porous, breathable fire barrier, the pores closing on heating. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20060901 |