NL1014774C1 - Pick-up device for depot container. - Google Patents
Pick-up device for depot container. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1014774C1 NL1014774C1 NL1014774A NL1014774A NL1014774C1 NL 1014774 C1 NL1014774 C1 NL 1014774C1 NL 1014774 A NL1014774 A NL 1014774A NL 1014774 A NL1014774 A NL 1014774A NL 1014774 C1 NL1014774 C1 NL 1014774C1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- pick
- container
- scissor
- members
- depot
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
- B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
- B65F1/12—Refuse receptacles; Accessories therefor with devices facilitating emptying
- B65F1/125—Features allowing the receptacle to be lifted and emptied by its bottom
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
Korte aanduiding: Opneeminrichting voor depot-container.Short designation: Pick-up device for depot container.
De uitvinding heeft betrekking op een opneemsysteem voor een depot-container voor het aanhangen en openklappen van de bodem van 5 de depot-container. De bodem bestaat uit twee horizontaal gedeelde halve vlakken.The invention relates to a receiving system for a depot container for attaching and folding open the bottom of the depot container. The bottom consists of two horizontally divided half planes.
Uit WO 93/23316 is een klapbare houder met bijbehorend hefwerktuig voor het ophangen en openklappen van de klapbare houder bekend, welke bestaat uit twee verticaal gedeelde halve schalen welke 10 met behulp van in het delingsvlak liggende scharnieren aan de bovenzijde met elkaar zijn verbonden. De klapbare houders bezitten naar boven uitstekende inhaakorganen op de bovenrand van de beide dwars op de hartlijn van de scharnieren staande zijwanden van iedere halve schaal. In de inhaakorganen grijpen horizontaal verschuifbare opneem-15 organen van een ophangtraverse van een hefwerktuig in.WO 93/23316 discloses a folding holder with associated lifting device for hanging and folding open the folding holder, which consists of two vertically divided half-shells which are connected to each other at the top by means of hinges lying in the division plane. The folding containers have upwardly projecting hooking members on the top edge of the two side walls of each half-shell which run transversely of the axis of the hinges. Horizontally displaceable receiving members of a suspension crossbar of a lifting implement engage in the hooking members.
Bij een uit elkaar schuiven van de opneemorganen van de ophangtraversen worden de inhaakorganen meegenomen, opent de klapbare houder zich en kan de inhoud gelost worden.When the receiving elements of the suspension traverses slide apart, the hooking elements are taken along, the folding container opens and the contents can be unloaded.
Verder zijn houders met in tweeën gedeelde bodems bekend. 20 Zij bezitten opneemsystemen met ogen, die in het gebied van de zwenkas van de beide helften van de bodemplaat zijn aangebracht. Daarbij dienen bijvoorbeeld de beide buitenste opneemtappen met ogen voor het aanhaken van de hydraulisch bedienbare lasthaken van een ophangtraverse terwijl het in het midden gelegen opneemorgaan voor het 25 aanhaken van een verdere haak dienst doet.Containers with divided bases in two are also known. They have eye receiving systems which are arranged in the region of the pivot axis of the two halves of the bottom plate. For example, the two outer receiving pins with eyelets serve for hooking the hydraulically operable load hooks of a suspension traverse, while the central receiving member serves for hooking on a further hook.
Aan het in het midden gelegen opneemorgaan zijn kabels aangebracht, die aan hun andere einde zijn verbonden met de in tweeën gedeelde bodem. Door verticaal verschuiven van het middelste opneemorgaan vindt een openen respectievelijk sluiten van de in tweeën 30 gedeelde bodem plaats.Cables are mounted on the central receiving member and are connected at their other end to the bisected bottom. By opening the middle receiving member vertically, an opening or closing of the divided bottom takes place.
Bij deze uitvoering van het opneemorgaan van de houder zijn de ophangtraversen gecompliceerd uitgevoerd. Verder moeten bij het ophangen van de houder drie haken van de ophangtraverse in de overeenkomstige ogen van het opneemorgaan worden ingevoerd. Daar de haken aan 35 kettingen hangen moeten deze met de hand geleid worden.In this embodiment of the receptacle of the holder, the suspension cross members are of a complicated design. Furthermore, when hooking the holder, three hooks of the suspension crossbar must be inserted into the corresponding eyes of the receptacle. Since the hooks hang on 35 chains, they must be guided by hand.
1014 7 7 4«! 21014 7 7 4 «! 2
De uitvinding ligt de opgave ten gronde een opneemsysteem voor depot-containers met in tweeën gedeelde openklapbare bodem te verschaffen, wele het mogelijk maakt de depot-container met een hefwerktuig te ledigen, zoals dit bijvoorbeeld in het Duitse Ge-5 brauchsmuster 83 25 137 beschreven is en uit een ophangtraverse met horizontaal verschuifbare opneemelementen voor opneemsystemen bestaat.The invention is based on the object of providing a receiving system for depot containers with a two-part folding bottom, which makes it possible to empty the depot container with a lifting device, as described for example in German Ge-5 brauchsmuster 83 25 137 and consists of a suspension crossbar with horizontally sliding mounting elements for mounting systems.
Deze opgave wordt volgens de uitvinding daardoor opgelost, dat het opneemsysteem uit een schaar bestaat, wiens schaarorganen uit afgebogen vlakke delen bestaan op de buitenste smalle zijden van ieder 10 schaarorgaan een einde van stalen kabels bevestigd zijn, die aan hun andere einde aan de bodemkleppen zijn aangekoppeld en voor het handhaven van de gesloten stand van de bodemkleppen telkens tussen het bovenste been van het ene schaarorgaan en het onderste been van het andere schaarorgaan veren zijn aangebracht.According to the invention, this task is solved by the fact that the pick-up system consists of scissors, whose scissor members consist of bent flat parts on the outer narrow sides of each scissor member, one end of steel cables which are attached to the bottom flaps at their other end. coupled and springs are arranged between the top leg of one scissor member and the bottom leg of the other scissor member to maintain the closed position of the bottom flaps.
15 Het opneemsysteem volgens de uitvinding bestaat uit een schaar wiens twee organen telkens uit in het midden afgebogen vlakke delen bestaan. In het midden van het bovenste deel van de afgebogen vlakke delen zijn de beide schaarorganen beweeglijk met elkaar verbonden en in een bovenaan open huis bevestigd.The pick-up system according to the invention consists of a pair of scissors whose two members each consist of flat parts bent in the middle. In the middle of the top part of the curved flat parts, the two scissor members are movably connected to each other and fixed in an open top housing.
20 Het huis is aangebracht op een de houder bij de bovenste rand overbruggende drager. De drager is midden boven de openings!ijn van de openklapbare in tweeën gedeelde bodem van de depot-container aangebracht.The housing is mounted on a carrier bridging the container at the top edge. The carrier is disposed mid above the opening of the collapsible bisected bottom of the depot container.
Aan het bovenste einde van ieder schaarorgaan zijn opneem-25 tappen aangebracht, waarin de horizontaal verschuifbare opneemelementen van de ophangtraverse van een hefwerktuig ingrijpen.At the upper end of each scissor member, receiving taps are provided, in which the horizontally slidable receiving elements of the suspension crossbar of a hoisting implement engage.
Het bovenste deel van ieder schaarorgaan is met het onderste deel van het andere schaarorgaan verbonden door een veer. De veren grijpen op het bovenste deel van het schaarorgaan ongeveer in 30 het midden tussen scharnierende verbinding van de schaarorganen en de opneemtappen aan. De onderste bevestiging vindt rechtstreeks onder de afbuiging van de vlakke delen plaats.The top part of each scissor member is connected to the bottom part of the other scissor member by a spring. The springs engage the upper part of the scissor member approximately midway between the hinged connection of the scissor members and the receiving pins. The bottom fixing takes place directly under the deflection of the flat parts.
Door de kracht van de veren worden de schaarorganen van het opneemsysteem steeds teruggeleid in de uitgangsstand.Due to the force of the springs, the scissor members of the take-up system are always returned to the starting position.
35 Aan het onderste bevestigingspunt van de veren zijn op de buitenste smalle zijde van de schaarorganen stalen kabels aangebracht.Steel cables are mounted on the outer narrow side of the scissor members at the lower attachment point of the springs.
r 3r 3
De stalen kabels worden over een kerf bij het onderste einde van de desbetreffende schaarorganen geleid en in richting van de tegengestelde houderwand omgeleid. Langs de desbetreffende houderwand worden de stalen kabels in richting van de in tweeën gedeelde klapbare 5 bodem geleid en aan de buitenste kanten in de nabijheid van de openingslijn van de beide bodemkleppen aan deze bevestigd.The steel cables are passed over a notch at the lower end of the respective scissor members and diverted in the direction of the opposite container wall. The steel cables are guided along the respective container wall in the direction of the two-part foldable bottom and attached to these on the outer sides in the vicinity of the opening line of the two bottom flaps.
Door de uitvoering van het opneemsysteem volgens de uitvinding kunnen dezelfde ophangtraversen van een hefwerktuig worden toegepast zoals deze voor het ledigen van houders benut worden, die 10 uit twee halve schalen bestaan en aan hun bovenste kanten inhaak- organen bezitten, die met de opneemorganen van de ophangtraversen voor het ledigen uiteen bewogen worden.By the embodiment of the receiving system according to the invention, the same suspension traverses of a lifting device can be used as used for emptying containers, which consist of two half-shells and have hooking members on their upper sides, which hooks with the receiving members of the suspension beams are moved apart before emptying.
Bij het opneemsysteem volgens de uitvinding worden de aanhaakorganen met behulp van de bij het opnemen van de depot- 15 container uit elkaar bewogen opneemorganen van de ophangtraverse horizontaal naar elkaar bewogen. Daarbij openen de bodemkleppen zich en kan de inhoud van de depot-container gelost worden.In the receiving system according to the invention, the hooking members are moved horizontally to each other with the aid of the receiving members of the suspension traverse moved apart when the storage container is received. The bottom flaps open and the contents of the depot container can be unloaded.
Terwijl de tot nu toe bekende tweedelige houders gunstig van boven open zijn, wordt het opneemsysteem volgens de uitvinding bij 20 voorkeur ingezet bij depot-containers met bovenplaatelementen. Zo kunnen met het opneemsysteem volgens de uitvinding ook de bekende "U-Selct-containers" dus containers die geheel ondergronds aangebracht zijn, geleegd worden. Daarbij is het opneemsysteem volgens de uitvinding in een gleufhuis van de depot-container ondergebracht, dat als 25 enige nog voor het oog zichtbaar is.While the hitherto known two-part containers are advantageously open from above, the receiving system according to the invention is preferably used in depot containers with top plate elements. Thus, with the pick-up system according to the invention, the known "U-Selct containers" can also be emptied, containers which are installed entirely underground. The receiving system according to the invention is herein housed in a slot housing of the depot container, which is the only one still visible to the eye.
Bij het ledigen wordt het deksel van het gleufhuis opengeklapt en kunnen de opneemorganen van de ophangtraverse van het hefwerktuig van het materiaalafvoer-voertuig in de opneemtappen van het opneemsysteem volgens de uitvinding in bewogen worden. De depot-30 container wordt opgetild, boven de grote container gevoerd en na het horizontaal naar elkaar toe bewegen van de de opneemtappen dragende schaarorganen wordt de depot-container gelost.During emptying, the cover of the slot housing is folded open and the receiving members of the suspension crossbar of the lifting device of the material removal vehicle can be moved into the receiving pins of the receiving system according to the invention. The depot container is lifted, fed above the large container and after the scissors members carrying the scissor members horizontally move towards each other, the depot container is unloaded.
Bij voorkeur zullen de openingsrichtingen van de muilen van de opneemorganen van de ophangtraverse bij het opnemen van de opneem-35 tappen van het opneemsysteem volgens de huidige uitvinding naar buiten wijzen. Daarmede wordt bij een horizontaal uit elkaar bewegen van de 1 Ü 1 477 4-¾ 4 opneemorganen in ieder geval bereikt, dat de bodemkleppen zich bij het transport van de depot-container niet voortijdig kunnen openen. Met deze werkwijze is gewaarborgd, dat slechts bij een horizontaal naar elkaar toe bewegen van de opneemorganen van de ophangtraverse de 5 bodemkleppen openen.Preferably, the opening directions of the jaws of the receiving members of the suspension crossbar will point outwardly when the receiving taps of the receiving system according to the present invention are picked up. This ensures that the bottom flaps cannot open prematurely when the depot container is moved horizontally when the 1 receiving devices are moved horizontally apart. This method ensures that the bottom flaps open only when the receiving elements of the suspension crossbar move horizontally towards each other.
Om een veilig zitten van de opneemtappen in de opneemorganen van de ophangtraversen te waarborgen is hun diameter een weinig kleiner dan de openingsbreedte van de haakmuilen gekozen.In order to ensure a secure seating of the receiving studs in the receiving members of the suspension beams, their diameter is chosen to be slightly smaller than the opening width of the hook jaws.
Om een eventueel afglijden van de opneemorganen van de 10 ophangtraverse te verhinderen is aan de buitenzijde van de opneemtappen een rondlopende krans met grotere diameter dan de diameter van de opneemtap aangebracht.In order to prevent a possible sliding of the receiving members from the suspension crossbar, a circumferential rim with a larger diameter than the diameter of the receiving stud is arranged on the outside of the receiving studs.
De uitvinding zal hierna aan de hand van de tekeningen nader uiteengezet worden.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings.
15 Figuur 1 toont het opneemsysteem in perspectivische weergave met schaarstand in gesloten stand van de bodemkleppen van de depot-container.Figure 1 shows the pick-up system in perspective view with a scissor position in closed position of the bottom flaps of the depot container.
Figuur 2 toont het opneemsysteem in perspectivische weergave met schaarstand in geopende stand van de bodemkleppen van de 20 depot-container.Figure 2 shows the pick-up system in perspective view with scissor position in open position of the bottom flaps of the depot container.
Figuur 3 toont het opneemsysteem volgens de uitvinding in zijaanzicht.Figure 3 shows the pick-up system according to the invention in side view.
Figuur 4 toont een verzamel houder met opneemsysteem in perspectivische weergave met schaarstand in gesloten stand van de 25 bodemkleppen van de houder.Figure 4 shows a collection container with receiving system in perspective view with scissor position in closed position of the bottom flaps of the container.
Figuur 5 toont een verzamel houder met opneemsysteem in zijaanzicht.Figure 5 shows a collection container with receiving system in side view.
De figuur 1 toont het opneemsysteem volgens de uitvinding voor depot-containers voor de verzameling van waardevolle materialen, 30 onder meer in gesloten stand van de niet getoonde in tweeën gedeelde bodemklep van de depot-container.Figure 1 shows the pick-up system according to the invention for depot containers for the collection of valuable materials, inter alia in the closed position of the bottom part of the depot container, which is not shown in two parts.
Belangrijk bestanddeel van het opneemsysteem 1 is een schaar met de schaarorganen 2, 3. De schaarorganen 2, 3 bestaan uit afgebogen vlakke delen, die in een punt 4 scharnierend met elkaar zijn 35 verbonden. Op deze plaats is de schaar ook in een bovenaan open huis 5 bevestigd. Het huis 5 is in het midden bevestigd op een drager 6, X r i ' * 3 [· U > · 5 welke de depot-container in het midden boven de openings!ijn van de niet getoonde tweedelige bodemklep overspant.An important component of the receiving system 1 is a pair of scissors with the scissor members 2, 3. The scissor members 2, 3 consist of bent flat parts, which are hingedly connected to each other at a point 4. At this location the scissors are also mounted in an open top housing 5. The housing 5 is mounted in the center on a carrier 6, x 5 * 3 [5] which spans the depot container in the center above the opening line of the two-part bottom valve not shown.
Aan het bovenste einde van ieder schaarorgaan 2, 3 is een opneemtap 7 aangebracht. Het naar buiten wijzende einde van de opneem-5 tap 7 bezit een rondlopende krans 8 met grotere diameter. De rondlopende krans 8 vermijdt een eventueel afglijden van de opneem-elementen van de ophangtraverse waarmede het ledigen van de depot-container plaatsvindt.A receiving pin 7 is arranged at the top end of each scissor member 2, 3. The outwardly pointing end of the receiving tap 7 has a circumferential rim 8 of larger diameter. The revolving ring 8 avoids any slipping of the receiving elements of the suspension crossbar, with which the depot container is emptied.
Op de plaats van de afbuiging van de schaarorganen 2, 3 is 10 aan diens buitenste smalle zijde telkens een einde van een staalkabel 9 bevestigd, die aan het andere einde telkens aan een zijde van de niet getoonde bodemkleppen bevestigd is. De stalen kabels 9 lopen op de smalle zijden van de schaarorganen 2, 3 door een aan het onderste einde van de schaarorganen 2, 3 aangebrachte kerf 10 naar de telkens 15 tegenover de schaarorganen 2, 3 liggende wand van de depot-container en vandaar naar beneden waar zij in de nabijheid van de containerwand aan de desbetreffende bodemklep zijn bevestigd, zoals uit de figuren 4 en 5 te ontnemen is. De lengte van de stalen kabels 9 is zo gekozen, dat bij maximale opening van de schaarorganen 2, 3 de bodemkleppen 20 gesloten worden gehouden.At the location of the deflection of the scissor members 2, 3, one end of a steel cable 9 is attached to its outer narrow side, which is attached to the other end on each side of the bottom flaps (not shown). The steel cables 9 run on the narrow sides of the scissor members 2, 3 through a notch 10 arranged at the lower end of the scissor members 2, 3 to the wall of the depot container opposite the scissor members 2, 3 in each case and from there to below where they are attached to the respective bottom flap in the vicinity of the container wall, as can be seen from figures 4 and 5. The length of the steel cables 9 is chosen such that the bottom flaps 20 are kept closed at maximum opening of the scissor members 2, 3.
Binnen de depot-container worden de stalen kabels 9 geleid in een bekleding opdat geen vulmateriaal van de depot-container zich tussen de stalen kabels en de containerwand kan vastklemmen.Within the depot container, the steel cables 9 are guided in a lining so that no filling material of the depot container can get caught between the steel cables and the container wall.
De open stand van de schaarorganen 2, 3 van het opneem- 25 systeem volgens de uitvinding wordt bij het vullen van de depot- container door veren 11, 12 in stand gehouden. De veren 11, 12 zijn enerzijds in het midden tussen de scharnierende verbinding 4 van de schaarorganen 2, 3 en de opneemtap 7 en anderzijds ter hoogte van de afbuiging van de schaarorganen 2, 3 bevestigd. Daarbij is de veer 11 30 bovenaan aan het schaarorgaan 3 en onderaan aan het schaarorgaan 2 bevestigd. Bij de veer 12 is het omgekeerd.The open position of the scissor members 2, 3 of the receiving system according to the invention is maintained when the depot container is filled by springs 11, 12. The springs 11, 12 are fixed on the one hand in the middle between the hinged connection 4 of the scissor members 2, 3 and the receiving pin 7 and on the other hand at the deflection of the scissor members 2, 3. The spring 11 is attached to the scissors member 3 at the top and to the scissors member 2 at the bottom. At the spring 12, it is the reverse.
De spankracht van de veren 11, 12 is zo groot, dat de schaarorganen 2, 3 niet ongewild samengeschoven worden.The tension of the springs 11, 12 is so great that the scissor members 2, 3 are not accidentally pushed together.
Bij een gewenst ledigen van de depot-container wordt het 35 hefwerktuig van .het materiaalafvoer-voertuig met de ophangtraverse boven het opneemsysteem volgens de uitvinding bewogen en zo ver naar 6 beneden bewogen, dat de horizontaal naar elkaar toe bewegende opneem-elementen in de opneemtappen ingrijpen. Daarna wordt de ophangtraverse verticaal naar boven bewogen en met de daaraan hangende depot-container boven een grote container gezwenkt. Daar worden de opneem-5 elementen hydraulisch horizontaal naar elkaar bewogen.Daarbij worden de opneemtappen 7 meegenomen en de bovenste evenals ook de onderste einden van de schaarorganen 2, 3 tegen de weerstand van de veren 11, 12 tot in de in figuur 2 weergegeven eindstand naar elkaar toe bewogen. Daarbij worden gelijktijdig de stalen kabels 9 door het gewicht 10 van de inhoud van de depot-container in richting naar de beide bodem-kleppen getrokken en de bodemkleppen daarbij geopend. Door het op de bodemkleppen rustende gewicht van de inhoud van de depot-container worden de stalen kabels in richting van de zwenkende bodemkleppen steeds strak gehouden.When the depot container is desired to be emptied, the hoisting implement of the material removal vehicle is moved with the suspension crossbar above the pick-up system according to the invention and moved so far downwards that the horizontally moving pick-up elements in the pick-up pins intervene. The suspension crossbar is then moved vertically upwards and swung with a hanging depot container above a large container. There, the pick-up elements are hydraulically moved horizontally towards each other, taking up the pick-up pins 7 and the top as well as the bottom ends of the scissor members 2, 3 against the resistance of the springs 11, 12 to the end position shown in Figure 2. moved together. At the same time, the steel cables 9 are simultaneously pulled in direction towards the two bottom flaps by the weight 10 of the contents of the depot container and the bottom flaps are thereby opened. Due to the weight of the contents of the depot container resting on the bottom flaps, the steel cables are always kept taut in the direction of the pivoting bottom flaps.
15 Na ledigen van de houder worden de opneemelementen van de ophangtraverse weer uit elkaar bewogen, waarbij ook de schaarorganen 2, 3 van het opneemsysteem 1 volgens de uitvinding, ondersteund door de het sluiten van de schaar tegenwerkende kracht van de veren 11, 12 horizontaal uit elkaar bewogen worden. Daarmede worden gelijktijdig de 20 bodemkleppen via de aangekoppelde stalen kabels 9 weer gesloten. De depot-container wordt op zijn vorige afzetplaats neergezet.After emptying the holder, the receiving elements of the suspension crossbar are moved apart again, wherein also the scissor members 2, 3 of the receiving system 1 according to the invention, supported by the force of the springs 11, 12 opposing the scissors closing horizontally. be moved together. The bottom flaps are thereby simultaneously closed again via the coupled steel cables 9. The depot container is placed at its previous point of disposal.
1014/7 4a1014/7 4a
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29906988U DE29906988U1 (en) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | Storage device for depot containers |
| DE29906988 | 1999-04-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1014774C1 true NL1014774C1 (en) | 2000-10-10 |
Family
ID=8072439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1014774A NL1014774C1 (en) | 1999-04-09 | 2000-03-28 | Pick-up device for depot container. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29906988U1 (en) |
| NL (1) | NL1014774C1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20003624U1 (en) * | 2000-02-28 | 2000-08-03 | Kinshofer Greiftechnik | Containers, preferably waste collection containers and container emptying devices |
| IT1320227B1 (en) * | 2000-07-05 | 2003-11-26 | Nord Engineering Di Armando Lo | DEVICE FOR HANDLING, AND DISCHARGE OF CONTENT, CONTAINERS USED FOR WASTE COLLECTION, AND CONTAINERS FOR SAID |
-
1999
- 1999-04-09 DE DE29906988U patent/DE29906988U1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-03-28 NL NL1014774A patent/NL1014774C1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE29906988U1 (en) | 1999-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4595106A (en) | Carrier structure for a suspension conveyor system | |
| US5713712A (en) | Method and apparatus for covering an open-top trailer | |
| US2850760A (en) | Hinge | |
| US4106626A (en) | Stackable material handling container | |
| NL1014774C1 (en) | Pick-up device for depot container. | |
| JPH01212629A (en) | Parcel rack for automobile, particularly, aircraft | |
| US4097097A (en) | Bulk mail container | |
| EP0005960B1 (en) | Load carrying decks | |
| US3977558A (en) | Goods container | |
| CN107458314B (en) | Trunk floor covering device and automobile trunk comprising same | |
| JP3075156B2 (en) | Box-shaped transport container | |
| CS226177B2 (en) | Lifting and tilting apparatus for emptying containers | |
| NL1001105C1 (en) | Lift-tipping device for containers. | |
| KR200143425Y1 (en) | A rope hanger of a truck container | |
| NL8902273A (en) | INSTALLATION FOR LIFTING A LOAD. | |
| US1955346A (en) | Container | |
| NL1006536C1 (en) | Latch for cargo box on wagon. | |
| NL9100585A (en) | GOODS HOLDER. | |
| NL2023030B1 (en) | WASTE COLLECTION DEVICE, UNLOADING DEVICE AND METHOD FOR EMPTYING THE WASTE COLLECTION DEVICE INTO THE DEMAND | |
| JP3045049B2 (en) | Transport container | |
| US4065051A (en) | Refuse container | |
| US20220258673A1 (en) | Foldable attachment system and a vehicle comprising a foldable attachment system | |
| KR200154981Y1 (en) | Supporter for wastes bag | |
| JP2586675Y2 (en) | Manual storage cabinet | |
| CA1036453A (en) | Filing device for perforated documents |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20051001 |