NL1013390C2

NL1013390C2 - Centrifuge for removing water from products, e.g. vegetables, includes resiliently mounted product vessel with discharge means underneath

Info

Publication number: NL1013390C2
Application number: NL1013390A
Authority: NL
Inventors: Jan Felius
Original assignee: Felcon Engineering B V
Priority date: 1999-08-13
Filing date: 1999-10-26
Publication date: 2000-09-20
Also published as: NL1013390A1

Abstract

Dried products are removed from the underside of a rotatable product vessel mounted in a frame section (2) resiliently secured to another frame section (3) resting on the ground (O). A method for centrifuging products comprises adding a given amount of product to the centrifuge and then using a removal means to dischage the centrifuged products. Independent claims are also included for (a) a first centrifuge machine (1) containing a rotatable product vessel mounted in a first frame section secured via a spring fitting (8) to a second frame section resting on the ground, (b) a second centrifuge machine containing a rotatable product vessel with a centrifuged product discharge means underneath, (c) a centrifuge apparatus comprising a centrifuge machine, product feed and product collection device, the rotatable product vessel having an optionally sealable feed opening in its top side, and (d) centrifuge separation methods using these machines or apparatus.

Description

55

INRICHTING, SAMENSTEL EN WERKWIJZE VOOR HET CENTRIFUGERENDEVICE, COMPOSITION AND METHOD FOR SPINNING

VAN PRODUCTENOF PRODUCTS

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het centrifugeren van producten, meer in het bijzonder voedsel zoals groente, fruit, salades, etc., of slib en dergelijke. De uitvinding heeft tevens 10 betrekking op een samenstel en inrichting voor het centrifugeren van producten.The present invention relates to a method of centrifuging products, more particularly food such as vegetables, fruit, salads, etc., or sludge and the like. The invention also relates to an assembly and device for centrifuging products.

Voor het ontwateren van producten, dat wil zeggen het ontdoen van producten van aanhangend water, zijn industriële centrifuges bekend, waarbij de producten 15 handmatig in een korf worden aangebracht, welke korf via een aan de onderzijde voorziene aandrijfas wordt geroteerd totdat de producten in voldoende mate van het vocht zijn ontdaan. Hierna wordt de korf handmatig gelost. Het is duidelijk dat een dergelijke wijze van ontwateren van 20 producten arbeidsintensief is.Industrial de-centrifuges are known for dewatering products, that is to say, removing products from adhering water, in which the products are manually placed in a basket, which basket is rotated via a drive shaft provided at the bottom until the products are sufficiently the moisture has been removed. The basket is then manually unloaded. It is clear that such a dewatering of 20 products is labor intensive.

De huidige industriële centrifuges vertonen bovendien een gedrongen, monolithische en zware constructie. De massa van de gezamenlijke delen en constructie, zoals frame, behuizing, aandrijving en dergelijke is 25 nodig om de trillingen die ontstaan als gevolg van onbalans op te vangen. Bovendien dient de conventionele centrifuge met zware bouten aan de grond te worden gefixeerd om te voorkomen dat hij gaat "slaan" of "wandelen" . Ondanks de zware constructie blijven de centrifuges 30 sterk slijtage- en onderhoudsgevoelig door de destructieve werking van de trillingen. De trillingen komen voort uit een zekere mate van onbalans, die in alle gevallen optreedt als gevolg van de ongelijkmatig verdeelde belading.The current industrial centrifuges also have a compact, monolithic and heavy construction. The mass of the joint parts and construction, such as frame, housing, drive and the like, is necessary to absorb the vibrations that arise as a result of imbalance. In addition, the conventional centrifuge should be fixed to the ground with heavy bolts to prevent it from "hitting" or "walking". Despite the heavy construction, the centrifuges 30 remain highly susceptible to wear and maintenance due to the destructive effect of the vibrations. The vibrations arise from a certain amount of imbalance, which occurs in all cases due to the unevenly distributed load.

35 Als gevolg van het bovenstaande zijn de prak tisch toepasbare toerentallen van centrifuges beperkt, alsmede de hoeveelheid producten die per centrifugebeurt behandeld kunnen worden. Verhoging van het toerental 10 1 3390 2 en/of de vooraf ingestelde hoeveelheid producten (batch-grootte) leiden het stel tot onbeheersbare trillingen. Bovendien maken de gedrongen opbouw van de bekende centrifuges en de beperkte batch-grootte het technisch 5 complex respectievelijk economisch onrendabel om een vorm van automatisch beladen en lossen van de centrifuges mogelijk te maken, zodat de ouderwetse werkwijze van handmatig beladen en lossen door het inzetten en uithalen van een korf met producten nog steeds algemeen gebruike-10 lijk is. Dit levert niet alleen hoge personeelskosten voor het bedienend personeel op, maar het personeel moet bovendien functioneren onder ongunstige arbeidsomstandigheden. De centrifuges staan doorgaans in een koude (7-12°) en vochtige omgeving. Een aantal voor de verwerkende 15 industrie van belang zijnde groenten, zoals ui, paprika, prei, en andere peperachtigen, bevat etherische oliën, die niet alleen tranen bij het personeel veroorzaken, maar tevens aandoeningen aan de luchtwegen. Personeel kan in die situatie slechts een beperkte tijd achtereen voor 20 een dergelijk product worden ingezet.As a result of the above, the practically applicable spin speeds are limited, as well as the amount of products that can be treated per spin. Increasing the speed 10 1 3390 2 and / or the preset amount of products (batch size) will cause the set to cause uncontrollable vibrations. Moreover, the compact construction of the known centrifuges and the limited batch size make it technically complex or economically unprofitable to enable a form of automatic loading and unloading of the centrifuges, so that the old-fashioned method of manual loading and unloading by inserting and removing a basket of products is still common practice. This not only results in high personnel costs for the operating personnel, but the personnel must also function under unfavorable working conditions. The centrifuges are usually placed in a cold (7-12 °) and humid environment. A number of vegetables of interest to the processing industry, such as onions, peppers, leeks, and other pepper species, contain essential oils, which not only cause tears to the staff, but also respiratory diseases. In that situation personnel can only be deployed for such a product for a limited period of time.

Het is een doel van de onderhavige uitvinding een werkwijze te verschaffen waarin tenminste een aantal van de bovengenoemde problemen zijn opgelost en waarbij bovendien grotere hoeveelheden producten per tijdseenheid 25 verwerkt kunnen worden.It is an object of the present invention to provide a method in which at least some of the above-mentioned problems are solved and, moreover, in which larger quantities of products can be processed per unit time.

Volgens een eerste aspect van de onderhavige uitvinding wordt een werkwijze verschaft voor het centrifugeren van producten, de stappen omvattende van: - het met productaanvoermiddelen aanvoeren van 30 een vooraf ingestelde hoeveelheid producten tot in centrifugeermiddelen; - het met de centrifugeermiddelen centrifugeren van de producten; - het met losmiddelen lossen van de gecentrifu-35 geerde producten. De bovengenoemde stappen kunnen voor elke volgende hoeveelheid producten, met andere woorden voor elke volgende batch van producten, herhaald worden, waardoor grote hoeveelheden producten binnen een kort 10 1 339 0 3 tijdsbestek kunnen worden verwerkt. Een bijkomend voordeel van de onderhavige werkwijze is, dat, door het min of meer automatisch laden en lossen van de centrifugeer-middelen zonder tussenkomst van bedienend personeel, het 5 niet langer noodzakelijk is dat de centrifuge tot stilstand te brengen om te worden gelost en geladen. Hierdoor kan de verwerkingscapaciteit verder vergroot worden.According to a first aspect of the present invention there is provided a method of centrifuging products, comprising the steps of: - supplying a preset amount of products with product feed means into centrifugation means; - centrifuging the products with the centrifuging means; - releasing the centrifuged products with release agents. The above steps can be repeated for each subsequent quantity of products, in other words for each subsequent batch of products, whereby large quantities of products can be processed within a short time frame. An additional advantage of the present method is that, by more or less automatic loading and unloading of the centrifuge means without the intervention of operating personnel, it is no longer necessary to stop the centrifuge in order to be unloaded and loaded. . This allows the processing capacity to be further increased.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de werkwijze het tijdens het aanvoeren van producten tot in 10 de centrifugeermiddelen met gereduceerde rotatiesnelheid centrifugeren daarvan. Door de centrifuge te beladen terwijl deze (op een relatief laag toerental) roteert, kan een in zekere mate gelijkmatigere verdeling van de te centrifugeren producten worden bewerkstelligd. Deze 15 verbeterde balans bij aanvang dat trillingen van te grote amplitudes optreden bij het op toeren komen van de centrifuge. Door de meer gelijkmatige verdeling van de producten is tevens mogelijk geworden om de toepasbare vooraf ingestelde hoeveelheid producten (batchgrootte) 20 verder te vergroten, hetgeen de verwerkingscapaciteit ten goede komt. Bij voorkeur heeft de genoemde gereduceerde rotatiesnelheid een waarde die zich bevindt tussen 1 en 60 omwentelingen per minuut. Dit kan echter ook meer of minder zijn, afhankelijk van het type en de grootte van 25 de toegepaste centrifuge.According to a preferred embodiment, the method comprises centrifuging the centrifugation means with reduced rotation speed during the supply of products. By loading the centrifuge while it rotates (at a relatively low speed), a somewhat more even distribution of the products to be centrifuged can be achieved. This improved balance at the start that vibrations of too great amplitudes occur when the centrifuge is speeding up. The more even distribution of the products has also made it possible to further increase the applicable preset quantity of products (batch size), which benefits the processing capacity. Preferably, said reduced rotational speed has a value between 1 and 60 revolutions per minute. However, this can also be more or less depending on the type and size of the centrifuge used.

De onderhavige werkwijze kan op voordelige wijze worden toegepast met een inrichting voor het centrifugeren van producten, welke omvat: 30 - een gestel; - aan het gestel aangebrachte centrifugeermiddelen, omvattende: - een roteerbare producthouder waarin producten te centrifugeren zijn; 35 - aandrijfmiddelen voor het aandrijven van de producthouder; waarbij de producthouder is aangebracht aan een eerste deelgestel en het eerste deelgestel via veermiddelen zijn aangebracht aan een op de ondergrond 1013390 4 plaatsbaar tweede deelgestel. Door de bovenstaande constructie worden de destructieve trillingen zoveel moge-lijk geïsoleerd in het eerste gestel, zodat het tweede gestel minder trillingen op de ondergrond over behoeft te 5 dragen. Bovendien kan het eerste gestel worden geoptimaliseerd op het beperken en opvangen van trillingen en minimalisatie en versterking van zwakke plekken als lasnaden en dergelijke. Zo wordt bij voorkeur het eerste deelgestel relatief lichter uitgevoerd dan het tweede 10 deelgestel. Bovendien kan in het geval van calamiteiten het eerste deelgestel eenvoudig worden vervangen. Bovendien biedt een apart eerste deelgestel, in tegenstelling tot de eerder genoemde monolithische bouwwijze, meer ruimte voor het gemechaniseerd aanvoeren en afvoeren van 15 producten.The present method can be used advantageously with an apparatus for centrifuging products, which comprises: - a frame; - centrifuges applied to the frame, comprising: - a rotatable product holder in which products can be centrifuged; 35 - driving means for driving the product holder; wherein the product holder is arranged on a first partial frame and the first partial frame is mounted via spring means on a second partial frame which can be placed on the ground 1013390 4. Due to the above construction, the destructive vibrations are insulated as much as possible in the first frame, so that the second frame need to transmit less vibrations to the substrate. In addition, the first frame can be optimized to reduce and absorb vibrations and minimize and strengthen weak spots such as welds and the like. For example, the first partial frame is preferably made relatively lighter than the second partial frame. In addition, in the event of an emergency, the first sub-frame can be easily replaced. In addition, in contrast to the monolithic construction method mentioned above, a separate first sub-frame offers more space for the mechanized supply and removal of 15 products.

Volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvatten de veermiddelen een drietal veerorganen. Door het eerste deelgestel op slechts drie posities verend te plaatsen op het tweede deelgestel wordt een verder verbe-20 terde stabiliteit van de inrichting verkregen. Bovendien wordt hiermee ruimte verschaft om de centrifugeermiddelen eenvoudig te bereiken ten behoeve van bijvoorbeeld reini-gingswerkzaamheden van het binnenwerk daarvan.According to a further preferred embodiment, the spring means comprise three spring members. By resiliently placing the first partial frame on the second partial frame in only three positions, a further improved stability of the device is obtained. Moreover, this provides space for easy access to the centrifuging means for, for example, cleaning activities of the interior thereof.

Een voordelige constructie voor het uitvoeren 25 van de werkwijze wordt tot stand gebracht in een inrichting voor het centrifugeren van producten, omvattende: - een gestel; - aan het gestel aangebrachte centrifugeermiddelen, omvattende: 30 - een roteerbare producthouder waarin producten te centrifugeren zijn; - aandrijfmiddelen voor het aandrijven van de producthouder; waarbij de producthouder van onderen voorzien is van losmiddelen voor het lossen van gecentri-35 fugeerde producten. Door de roteerbare producthouder te voorzien van dergelijke losmiddelen, bijvoorbeeld een lossende bodem, kunnen de producten van onderuit uit de producthouder vallen. De losmiddelen omvatten bij voor- 101 33 9 0 5 keur een afsluitonderdeel dat voorzien is van verplaat-singsmiddelen voor het verplaatsen van het afsluitonderdeel tussen een eerste positie, waarin het afsluitonderdeel aansluit tegen de producthouder, en een tweede 5 positie, waarin tussen het afsluitonderdeel en de producthouder een opening bestaat waarlangs de gecentrifugeerde producten af te voeren zijn. Door bediening van de ver-plaatsingsmiddelen, hetzij handmatig hetzij doordat de verplaatsingsmiddelen een aan het afsluitonderdeel aange-10 bracht en zich axiaal door de producthouder uitstrekkend asonderdeel, een enerzijds aan het asonderdeel en anderzijds aan het gestel bevestigde hefarm en tevens hefbe-dieningsarmen voor het axiaal verplaatsen van het asorgaan en het daaraan aangebrachte afsluitonderdeel omvat-15 ten, kan op eenvoudige wijze en zonder verdere handelingen te vereisen de producthouder leeggemaakt worden, zodat deze weer gereed is voor een volgende batch van producten. Bij voorkeur heeft het afsluitonderdeel een conusvorm, zodat het product van het afsluitonderdeel 20 afglijdt waardoor een volledig lossen van het product gegarandeerd wordt en er geen producten in de producthouder achterblijven. Dit is met name belangrijk voor toepassing van de uitvinding op voedselproducten waarbij hygiëne van groot belang is. In dit verband wordt gewezen 25 op het feit dat wanneer producten in de producthouder achterblijven deze beschadigd kunnen worden, hetgeen rechtstreeks van invloed is op de houdbaarheid van het product, aangezien door beschadigingen van de celwanden van het voedsel de celwanden eenvoudig doordringbaar 30 worden voor bacteriën, hetgeen een rottingsproces in gang kan zetten.An advantageous construction for carrying out the method is realized in a device for centrifuging products, comprising: - a frame; - centrifuges applied to the frame, comprising: - a rotatable product holder in which products can be centrifuged; drive means for driving the product holder; wherein the product holder is provided from below with release means for discharging centrifuged products. By providing the rotatable product holder with such release means, for instance a releasing bottom, the products can fall out of the product holder from below. The release means preferably comprise a closing part which is provided with displacing means for moving the closing part between a first position, in which the closing part connects against the product holder, and a second position, in which between the closing part and the product holder has an opening through which the centrifuged products can be discharged. By operating the displacing means, either manually or in that the displacing means are arranged on the closing part and axially extending axially through the product holder, a lifting arm fastened on one side to the axle part and on the other side to the frame and also lifting operating arms for the axial displacement of the shaft member and comprising the sealing part arranged thereon, the product container can be emptied in a simple manner and without requiring further operations, so that it is again ready for a next batch of products. Preferably, the closing part has a cone shape, so that the product slides off the closing part 20, so that a complete unloading of the product is guaranteed and no products remain in the product holder. This is particularly important for the application of the invention to food products where hygiene is of great importance. In this connection, it is pointed out that when products remain in the product container they can be damaged, which directly influences the shelf life of the product, since damage to the cell walls of the food makes the cell walls easily permeable to bacteria. , which can trigger a rotting process.

De bovengenoemde losmiddelen maken het bovendien mogelijk om te lossen zonder tussenkomst van personeel, zodat het niet langer noodzakelijk is de machine 35 volledig tot stilstand komt om te worden gelost en geladen. Hierdoor wordt de verwerkingssnelheid van de inrichting verder vergroot.The above-mentioned unloading means also make it possible to unload without the intervention of personnel, so that it is no longer necessary for the machine to come to a complete stop for unloading and loading. This further increases the processing speed of the device.

101 339 0 6101 339 0 6

Bij voorkeur beweegt het afsluitonderdeel in gebruik van de inrichting, dat wil zeggen wanneer het afsluitonderdeel zich in de eerste, gesloten positie bevindt, met de producthouder mee, hetgeen de constructie 5 van de afdichting tussen de producthouder en het afsluit-onderdeel vereenvoudigt.Preferably, in use of the device, that is, when the closing part is in the first, closed position, the closing part moves with the product holder, which simplifies the construction of the seal between the product holder and the closing part.

Voor het voorkomen dat vocht in de laadfase uit de producthouder stroomt, dat wil zeggen wanneer de producthouder nog niet (met grote snelheid) roteert, is 10 nabij de aansluiting van het afsluitonderdeel op de producthouder een afdichtingsring aangebracht.In order to prevent moisture from flowing out of the product holder in the loading phase, that is to say when the product holder has not yet rotated (at a great speed), a sealing ring is arranged near the connection of the closing part to the product holder.

Bij voorkeur omvatten de aandrijfmiddelen van de producthouder een electromotor en een op de producthouder aangrijpende getande riem. Deze aandrijvingswijze 15 is voordelig gezien trillingen als gevolg van onbalans in de producthouder in verminderde mate worden doorgegeven aan de aandrijfmiddelen.The drive means of the product holder preferably comprise an electric motor and a toothed belt engaging the product holder. This drive method 15 is advantageous because vibrations due to unbalance in the product holder are passed on to the drive means to a lesser extent.

Bij voorkeur zijn de centrifugeermiddelen met een hoek tussen de rotatieaslijn van de centrifugeermid-20 delen en de ondergrond van in hoofdzaak meer dan 45 graden of in hoofdzaak 90 graden gepositioneerd. Hierdoor is het mogelijk om zonder verdere middelen of handmatige bewerkingen producten van bovenaf in de producthouder te storten en van onderaf uit de producthouder te lossen.Preferably, the centrifuging means are positioned at an angle between the axis of rotation of the centrifuges and the substrate of substantially greater than 45 degrees or substantially 90 degrees. This makes it possible to deposit products from above into the product holder and unload them from below from the product holder without further means or manual operations.

25 Met de inrichting van één van de bovenbeschre ven uitvoeringsvormen is een rotatiesnelheid van de roteerbare producthouder van 1300-2000 omwentelingen per minuut, of zelfs meer dan 2000 omwentelingen per minuut haalbaar, zodat de verwerkingscapaciteit van de inrich-30 ting ten opzichte van de bestaande inrichting, die vaak een capaciteit van ca. 800 omwentelingen per minuut heeft, wordt vergroot.With the device of one of the above-described embodiments, a rotational speed of the rotatable product container of 1300-2000 revolutions per minute, or even more than 2000 revolutions per minute, is achievable, so that the processing capacity of the device relative to the existing one equipment, which often has a capacity of about 800 revolutions per minute, is being enlarged.

Volgens een ander aspect van de onderhavige uitvinding wordt een samenstel verschaft voor het centri-35 fugeren van producten, omvattende: - een inrichting omvattende een gestel en aan het gestel aangebrachte centrifugeermiddelen, welke omvatten een roteerbare producthouder waarin producten te 1013390 7 centrifugeren zijn, en aandrijfmiddelen voor het aandrijven van de producthouder; - productaanvoermiddelen voor het aanvoeren van te centrifugeren producten; 5 - productopvangmiddelen voor het opvangen van gecentrifugeerde producten; waarbij de producthouder aan zijn bovenzijde een al dan niet afsluitbare aanvoerope-ning voor het aanvoeren van producten omvat, waardoorheen de productaanvoermiddelen de producten in vooraf inge-10 stelde hoeveelheden in de producthouder kunnen laten vallen. Volgens een dergelijk samenstel kan het laden, het centrifugeren en het lossen van producten in vooraf ingestelde hoeveelheden plaatsvinden zonder of althans met minimale tussenkomst van bedienend personeel. Boven-15 dien kan het vullen, centrifugeren en lossen in kortere tijd worden uitgevoerd hetgeen de verwerkingscapaciteit van de inrichting verder vergroot.According to another aspect of the present invention, there is provided an assembly for centrifuging products, comprising: - a device comprising a frame and centrifuging means arranged on the frame, comprising a rotatable product holder in which products can be centrifuged, and drive means for driving the product holder; - product supply means for supplying products to be centrifuged; 5 - product collection means for collecting centrifuged products; wherein the product holder comprises on its top side a supply opening, which can be closed or not, for supplying products, through which the product supply means can drop the products in predetermined quantities into the product holder. According to such an assembly, the loading, centrifugation and unloading of products can take place in pre-set quantities without, or at least with minimal intervention of operating personnel. In addition, filling, centrifugation and unloading can be carried out in a shorter time, which further increases the processing capacity of the device.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvatten de productaanvoermiddelen: 20 - een in een eerste richting roteerbare eerste eindloze transportband; - een in de eerste of een tweede, tegengestelde richting roteerbare tweede transportband; - besturingsmiddelen voor het besturen van de 25 tweede en optioneel ook de eerste transportband, zodat de tweede transportband een bufferfunctie voor een vooraf ingestelde hoeveelheid van producten kan vervullen.In a preferred embodiment, the product supply means comprise: - a first endless conveyor belt rotatable in a first direction; - a second conveyor belt rotatable in the first or a second, in the opposite direction; control means for controlling the second and optionally also the first conveyor belt, so that the second conveyor belt can fulfill a buffer function for a preset amount of products.

Het verwerken van producten dient in vooraf ingestelde hoeveelheden te geschieden, aangezien per centrifugebeurt 30 slechts een beperkte hoeveelheid producten gecentrifugeerd kan worden. Het aanbrengen van de producten in de producthouder dient derhalve in batches te geschieden. In de praktijk is de aanvoer van producten vaak continu of onregelmatig, waardoor er op een bepaald moment te weinig 35 producten of te veel producten beschikbaar zijn om aan te brengen in de producthouder. Daarom verschaft deze uitvoeringsvorm een buffer zodat op elk willekeurig moment 101 33 90 8 een juiste hoeveelheid producten voorhanden is om in de producthouder te laten vallen.The processing of products should be done in preset quantities, since only a limited amount of products can be centrifuged per spin cycle. The application of the products in the product holder must therefore take place in batches. In practice, the supply of products is often continuous or irregular, so that at a given moment there are not enough products or too many products available to apply in the product holder. Therefore, this embodiment provides a buffer so that at any given time 101 33 90 8 an appropriate amount of products is available to drop into the product container.

Verdere voordelen, kenmerken en details van de onderhavige uitvinding zullen worden verduidelijkt aan de 5 hand van de navolgende beschrijving van enige voorkeursuitvoeringsvormen daarvan. In de beschrijving wordt verwezen naar de bijgevoegde figuren. Hierin toont - figuur 1 een gedeeltelijk opengewerkt aanzicht in perspectief van een voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding; - figuur 2 een gedeeltelijk opengewerkt zijaan-5 zicht van de voorkeursuitvoeringsvorm van figuur 1; - figuur 3 een gedeeltelijk opengewerkt bovenaanzicht van de voorkeursuitvoeringsvorm van figuur 1 en 2; - figuur 4 een schematisch aanzicht van een 10 voorkeursuitvoering van een aansluitdetail van de inrichting ; - figuur 5 een aanzicht van een eerste voorkeursuitvoeringsvorm van het samenstel volgens de uitvinding; 15 - figuur 6 een bovenaanzicht van de eerste voorkeursuitvoeringsvorm van figuur 5; - figuur 7 een zijaanzicht van een tweede voorkeursuitvoeringsvorm van het samenstel volgens de uitvinding; en 20 - figuur 8 een bovenaanzicht van de tweede voorkeursuitvoeringsvorm van het samenstel volgens figuur 7.Further advantages, features and details of the present invention will be elucidated with reference to the following description of some preferred embodiments thereof. Reference is made in the description to the attached figures. Herein: figure 1 shows a partly cut-away perspective view of a preferred embodiment of the device according to the invention; figure 2 shows a partly cut-away side view of the preferred embodiment of figure 1; figure 3 shows a partly cut-away top view of the preferred embodiment of figures 1 and 2; figure 4 shows a schematic view of a preferred embodiment of a connection detail of the device; figure 5 shows a view of a first preferred embodiment of the assembly according to the invention; Figure 6 shows a top view of the first preferred embodiment of figure 5; figure 7 is a side view of a second preferred embodiment of the assembly according to the invention; and figure 8 shows a top view of the second preferred embodiment of the assembly according to figure 7.

In figuren 1, 2 en 3 is een voorkeursuitvoering van een centrifuge 1, waarbij een roterende trommel of 25 korf in een gestel is aangebracht. Het gestel is opgebouwd uit een onderste gesteldeel of frame 2, een bovenste gesteldeel of frame 3, aan welk laatste gesteldeel de korf draaibaar is aangebracht. Het onderste frame 2 is relatief zwaar van constructie en omvat een drietal 30 staanders 4 die door middel van een ligger 7 onderling met elkaar verbonden zijn. Aan de onderzijde van de 101 33 9 0 9 staanders 4 zijn verstelbare poten 5 aangebracht, die elk aan hun uiteinde voorzien zijn van een steun 6. Door verstelling van één of meer van de poten 5 is het onderste frame 2 stabiel op een ondergrond 0 op te stellen.In figures 1, 2 and 3 is a preferred embodiment of a centrifuge 1, in which a rotating drum or basket is arranged in a frame. The frame is built up from a lower frame part or frame 2, an upper frame part or frame 3, to which last frame part the basket is rotatably mounted. The lower frame 2 is relatively heavy in construction and comprises three uprights 4 which are mutually connected by means of a beam 7. Adjustable legs 5 are provided on the underside of the 101 33 9 0 9 uprights 4, each of which is provided with a support 6 at their end. By adjusting one or more of the legs 5, the bottom frame 2 is stable on a surface 0 to prepare.

5 Op het onderste frame 2 steunt op een drietal plaatsen het bovenste frame 3. Frame 3 is relatief licht uitgevoerd en dient voor het zoveel mogelijk opvangen van de door het centrifugeren veroorzaakte trillingen. Ter plaatse van een oplegging van bovenste frame 3 op onder-10 ste frame 2 zijn veren 8 voorzien, bijvoorbeeld in de vorm van luchtveren of luchtbalgen, waarvan de eigenschappen (veerconstante) alnaargelang de omstandigheden aan te passen is. Het frame 3 omvat een tweetal bevesti-gingsdelen 9 die aansluiten op de veren 8 waaraan de 15 staanders 10 zijn bevestigd. De staanders 10 zijn aan de bovenzijde onderling verbonden door een ligger 11 en aan de onderzijde door een ringvormig element 12. In de ligger 11 is een opvangelement 13 voorzien waarin een centrifuge-as 14 draaibaar gelagerd is. Aan de centrifu-20 ge-as 14 is de centrifugekorf aangebracht. De centrifuge-korf omvat een aantal aan de centrifuge-as 14 aangebrachte uitwaaierende spaken 15, waaraan een bovenste ring 16 is aangebracht. Via een aantal verbindingsdelen 17 is de bovenste ring 16 star verbonden met een onderste ring 18. 25 De buitenmantel van de korf wordt gevormd door een rondom aangebrachte geperforeerde of doorlatende plaat 19, waarvan de perforaties zodanig zijn gekozen, dat deze wel vocht doorlaten, doch de te centrifugeren producten tegenhouden. De korf is aan de onderzijde open.5 The top frame 3 rests on the lower frame 2 in three places. Frame 3 is of relatively light construction and serves to absorb as much as possible the vibrations caused by the centrifugation. At the location of an upper frame 3 on lower frame 2, springs 8 are provided, for instance in the form of air springs or air bellows, the properties of which (spring constant) can be adjusted according to the circumstances. The frame 3 comprises two fastening parts 9 which connect to the springs 8 to which the uprights 10 are attached. The uprights 10 are interconnected at the top by a beam 11 and at the bottom by an annular element 12. In the beam 11 a receiving element 13 is provided in which a centrifuge shaft 14 is rotatably mounted. The centrifuge basket is mounted on the centrifuge axis 14. The centrifuge basket comprises a number of flared spokes 15 arranged on the centrifuge shaft 14, to which an upper ring 16 is arranged. The upper ring 16 is rigidly connected to a lower ring 18 via a number of connecting parts 17. The outer casing of the basket is formed by an all-round perforated or permeable plate 19, the perforations of which are chosen to allow moisture to pass through, but stop the products to be centrifuged. The basket is open at the bottom.

30 Centrifuge-as 14 wordt roterend aangedreven door een vast daarop aangebracht schijfelement 21, dat op zijn beurt via een motoras 24, een daaraan bevestigd schijfelement 23 en een getande riem 22 door een electromotor 25 wordt aangedreven. Deze getande riem 22 is bij 35 voorkeur vervaardigd van flexibel materiaal teneinde eventuele trillingsoverdracht tussen de korf en de electromotor zoveel mogelijk voorkomen.Centrifuge shaft 14 is rotatably driven by a disc element 21 fixedly mounted thereon, which in turn is driven by an electric motor 25 via a motor shaft 24, a disc element 23 attached thereto and a toothed belt 22. This toothed belt 22 is preferably made of flexible material in order to prevent possible vibration transfer between the basket and the electric motor as much as possible.

1013390 101013390 10

De electromotor 25 is met behulp van een beves-tigingsdeel 26 vast aan het bovenste frame 3 bevestigd.The electric motor 25 is fixedly attached to the upper frame 3 by means of a mounting part 26.

In een andere uitvoeringsvorm kan echter de electromotor 25 ook aan het onderste frame 2 worden bevestigd.In another embodiment, however, the electric motor 25 can also be attached to the lower frame 2.

5 De open onderzijde van de korf is met behulp van een hierna te beschrijven constructie afsluitbaar. Concentrisch met de centrifuge-as 14 is een as 33 voorzien, aan de onderzijde waarvan een conusvormig element 34 is aangebracht. Aangezien de as 33 in verticale rich-10 ting door het hart van de centrifuge-as 14 geleidbaar is, is het mogelijk om het conuselement 34 naar boven (pijl C, figuur 1) of naar beneden (pijl D, figuur 4) te bewegen. Deze beweging kan tot stand worden gebracht doordat aan het bovenste deel 33a van de as 33 scharnieren 27 15 zijn voorzien waaraan een hefarm 28 is aangebracht. Deze hefarm 28 is middels scharnieren 29 aan een middels een voet 31 aan de ligger 11 aangebrachte staander bevestigd. Door bediening van een uitschuifbare cilinder, bij voorkeur van het hydraulische type, is de hefarm te bedienen. 20 Wanneer bijvoorbeeld de cilinder 32 wordt uitgeschoven (pijl b, figuur 1), wordt de hefarm 28 naar boven geroteerd (hefarm 28' in figuur 2), hetgeen het gevolg heeft dat het conusvormig element 34 zich opwaarts in de richting van pijl C verplaatst.5 The open bottom of the basket can be closed using a construction described below. A shaft 33 is provided concentrically with the centrifuge shaft 14, at the bottom of which a conical element 34 is arranged. Since the shaft 33 can be guided in vertical direction through the center of the centrifuge shaft 14, it is possible to move the cone element 34 upwards (arrow C, figure 1) or downwards (arrow D, figure 4) . This movement can be brought about by the fact that hinges 27 15, to which a lifting arm 28 is arranged, are provided on the top part 33a of the shaft 33. This lifting arm 28 is fastened by means of hinges 29 to a post arranged on the beam 11 by means of a foot 31. The lifting arm can be operated by operating an extendable cylinder, preferably of the hydraulic type. For example, when the cylinder 32 is extended (arrow b, figure 1), the lifting arm 28 is rotated upwards (lifting arm 28 'in figure 2), which results in the conical element 34 moving upwards in the direction of arrow C .

25 Wanneer te centrifugeren producten via de bovenzijde van inrichting 1 in een opvangbak 20 worden gestort (pijl a, figuur 1) vallen de producten tussen de spaken 15 door tot in de korf. Aangezien bij het aanvoeren van producten het conusvormig element 34 zich in 30 omhoog geschoven positie bevindt, blijven de producten in de korf opgesloten. Bij het vullen van de korf kan de korf zich in stilstaande toestand bevinden. Het is echter ook mogelijk om tijdens het vullen de korf met een relatief lage snelheid, bijvoorbeeld tussen 1 en 20 omwente-35 lingen per minuut, te laten draaien teneinde te zorgen voor een gelijkmatigere belading van de korf. Wanneer de korf vervolgens door electromotor 25 in rotatie wordt gebracht respectievelijk wanneer de rotatiesnelheid van 10 1 33 90 11 de korf door electromotor 25 wordt vergroot, worden de producten door de optredende centrifugaalkrachten tegen de geperforeerde plaat 19 geduwd, en wordt het zich in de producten bevindende vocht door de perforaties naar 5 buiten gedrongen (pijl E).When products to be centrifuged are poured into a receptacle 20 via the top of device 1 (arrow a, figure 1), the products fall between the spokes 15 into the basket. Since, when products are supplied, the cone-shaped element 34 is in an upright position, the products remain enclosed in the basket. When the basket is being filled, the basket can be stationary. However, it is also possible to rotate the basket at a relatively slow speed during filling, for example between 1 and 20 revolutions per minute, in order to ensure a more even loading of the basket. When the basket is then rotated by electric motor 25 or when the rotational speed of 10 1 33 90 11 the basket is increased by electric motor 25, the products are pushed against the perforated plate 19 by the centrifugal forces that occur, and it is pushed into the products moisture penetrated through the perforations (arrow E).

Aangezien met name in stilstaande toestand het vocht in de producten de neiging heeft om in de richting van pijl F (figuur 4) naar beneden te druipen, is de korf voorzien van een speciale afdichting. Hiertoe is aan het 10 onderste oppervlak van de onderrand 41 van het conusvormige element 34 een afsluitring 40 voorzien, die tegen een steunrand 42 aan de onderste ring 18 van de korf aansluit wanneer het conusvormig element 34 zich althans in de omhoog geschoven positie bevindt. Hierdoor wordt 15 voorkomen dat vocht langs de conus 34 naar buiten sijpelt, zonder daarbij in de daartoe bestemde vochtafvoer (niet-weergegeven) terecht te komen.Since the moisture in the products tends to drip downwards in the direction of arrow F (figure 4), in particular when standing, the basket is provided with a special seal. To this end, a sealing ring 40 is provided on the bottom surface of the bottom edge 41 of the cone-shaped element 34, which abut against a supporting edge 42 on the lower ring 18 of the basket when the cone-shaped element 34 is at least in the raised position. This prevents moisture from seeping out along the cone 34, without thereby ending up in the appropriate moisture discharge (not shown).

Het via pijl E door de perforaties naar buiten gedwongen vocht, wordt opgevangen op opvangplaat 43 en 20 vervolgens afgevoerd naar de daartoe bestemde vochtafvoer .The moisture forced out through the perforations via arrow E is collected on collecting plate 43 and then discharged to the moisture outlet intended for that purpose.

Aan het bovenste frame 3 is een beschermende omhulling 50 rondom de korf aangebracht, ten behoeve van de veiligheid van het bedienend personeel. De bescher-25 mende omhulling 50 is met behulp van scharnieren 51 aangebracht aan het frame 3 en wordt door een sluitmecha-nisme 52 gefixeerd. Ten behoeve van het eenvoudig houden van het schoonmaken van het binnenste van de centrifuge behoeft slechts het sluitmechanisme geopend te worden, 30 waarna de omhulling 50 naar een open stand (figuur 3) te draaien is.On the top frame 3, a protective cover 50 is arranged around the basket for the safety of the operating personnel. The protective casing 50 is mounted on the frame 3 by means of hinges 51 and is fixed by a closing mechanism 52. For the purpose of keeping the cleaning of the interior of the centrifuge simple, only the closing mechanism needs to be opened, after which the cover 50 can be rotated to an open position (figure 3).

In figuur 1 is met pijl G aangegeven hoe een batch van gecentrifugeerde producten worden afgevoerd. Wanneer het conusvormige element 34 naar beneden toe is 35 verschoven (pijl D), ontstaat er een opening tussen het conusvormig element 34 en de onderste ring 18 van de korf waarlangs producten naar beneden vallen. De producten 1013390 12 komen terecht in een opvang 45 en worden via een uitlaat 46 afgevoerd (pijl H).In figure 1, arrow G indicates how a batch of centrifuged products are removed. When the cone-shaped element 34 is shifted downwards (arrow D), an opening is created between the cone-shaped element 34 and the lower ring 18 of the basket along which products fall down. The products 1013390 12 end up in a receptacle 45 and are discharged via an outlet 46 (arrow H).

De zekere afvoer van producten wordt tot stand gebracht door het element 34 conusvormig uit te voeren.The safe discharge of products is accomplished by designing the element 34 conically.

5 Hierbij wordt zoveel mogelijk vermeden dat producten na een centrifugebeurt achterblijven in de korf, hetgeen hygiënisch onverantwoord is. Bovendien vermindert dan de kans dat eventueel achterblijvende producten bij een volgende centrifugebeurt worden beschadigd, hetgeen een 10 rottingsproces in gang kan zetten.5 This avoids as much as possible that products remain in the basket after a spin cycle, which is hygienically irresponsible. Moreover, this reduces the chance that any residual products will be damaged during a subsequent spin, which can initiate a rotting process.

In figuur 5 is weergegeven dat zowel de aanvoer als de afvoer van producten gemechaniseerd geschiedt. Hiertoe is nabij de centrifuge 1 een aanvoermechanisme 60 geplaatst, dat de producten van boven af in de opvangbak 15 20 van de inrichting kan storten. Bovendien is onder de centrifuge 1 een afvoermechanisme 61 geplaatst, bijvoorbeeld in de vorm van een eindloze transportband die de gecentrifugeerde producten afvoert, bijvoorbeeld naar een verpakkingsmachine (niet-weergegeven). Het aanvoermecha-20 nisme omvat in deze uitvoeringsvorm een eerste eindloze transportband 62 die in de richting van pijl I wordt voortbewogen. Wanneer producten aan het begin van de transportband 62 worden aangevoerd (pijl K), worden deze naar boven getransporteerd en kunnen deze aan het einde 25 van de eerste transportband 62 op een tweede transportband 63 vallen. De voortbewegingsrichting van de tweede transportband is aanvankelijk tegengesteld (pijl L1) aan die van de eerste transportband 62. De lengte van de tweede transportband 63 en de snelheid van de tweede 30 transportband is afhankelijk van de grootte van de vooraf ingestelde hoeveelheid producten die de centrifuge 1 in één centrifugebeurt kan verwerken. De hoeveelheid in een centrifugebeurt te verwerken producten bedraagt in bepaalde uitvoeringsvormen van de uitvinding 10-40 kg of 35 meer, bij een verwerkingssnelheid van 800 - 1200 kg/uur. Wanneer een bepaalde batch aan producten gecentrifugeerd is en via de onderzijde van de inrichting 1 is afgevoerd, wordt de transportrichting van de tweede transportband 10 1 33 9 0 13 omgekeerd (pijl L2) en worden de producten in ijl-gang, dat wil zeggen met grote snelheid, naar boven gevoerd en via de opvangbak 22 in de centrifuge 1 geworpen.Figure 5 shows that both the supply and the removal of products are mechanized. For this purpose, a supply mechanism 60 is placed near the centrifuge 1, which can pour the products from above into the collection tray 15 of the device. In addition, a discharge mechanism 61 is placed under the centrifuge 1, for example in the form of an endless conveyor belt, which discharges the centrifuged products, for example to a packaging machine (not shown). The feed mechanism in this embodiment comprises a first endless conveyor belt 62 which is advanced in the direction of arrow I. When products are supplied at the beginning of the conveyor belt 62 (arrow K), they are conveyed upwards and can fall on a second conveyor belt 63 at the end 25 of the first conveyor belt 62. The direction of travel of the second conveyor belt is initially opposite (arrow L1) to that of the first conveyor belt 62. The length of the second conveyor belt 63 and the speed of the second conveyor belt depend on the size of the preset amount of products that the centrifuge Can process 1 in one spin. The amount of products to be centrifuged is 10-40 kg or more in certain embodiments of the invention, at a processing speed of 800-1200 kg / h. When a particular batch of products has been centrifuged and discharged through the bottom of the device 1, the conveying direction of the second conveyor 10 1 33 9 0 13 is reversed (arrow L2) and the products are moved at rapid speed, i.e. with high speed, carried upwards and thrown into the centrifuge 1 via the collecting tray 22.

Het aanvoeren en afvoeren van producten kan met 5 besturingsmiddelen (niet-weergegeven) gestuurd worden, waarbij eventueel gebruik wordt gemaakt van een aantal sensoren. Doordat bij het bovenbeschreven aanvoermecha-nisme 60 geen sprake is van menselijke tussenkomst en derhalve de daarbij behorende veiligheidsrisico's niet 10 bestaan, is het mogelijk om de aanvoer van producten tot in de korf van de centrifuge te laten geschieden met een met relatief lage snelheid draaiende korf (1-20 omwentelingen per minuut). Dit bevordert de gelijkmatige verdeling van de producten in de korf, zodat de mate van 15 onbalans vóór aanvang van daadwerkelijk centrifugeren geminimaliseerd wordt.The supply and removal of products can be controlled with 5 control means (not shown), optionally using a number of sensors. Since the above-described feeding mechanism 60 does not involve human intervention and therefore the associated safety risks do not exist, it is possible to arrange the supply of products into the centrifuge basket with a basket rotating at a relatively low speed. (1-20 revolutions per minute). This promotes the even distribution of the products in the basket, so that the degree of imbalance before the actual centrifugation starts is minimized.

In figuur 7 is een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van een aanvoermechanisme 70 en afvoermechanis-me 71 weergegeven. In plaats van transportbanden wordt 20 bij het aanvoermechanisme 70 van figuur 7 en 8 een schroefconstructie gebruikt die de te centrifugeren producten naar boven toe verplaatst. Een dergelijk aanvoermechanisme 70 is echter niet bij alle typen producten toe te passen.Figure 7 shows a further preferred embodiment of a feed mechanism 70 and discharge mechanism 71. Instead of conveyor belts, a screw construction is used in the feed mechanism 70 of Figures 7 and 8 which moves the products to be centrifuged upwards. However, such a supply mechanism 70 cannot be used with all types of products.

25 Het afvoermechanisme 71 uit figuren 7 en 8 komt voor het overige in hoofdzaak overeen met die van figuren 5 en 6.The discharge mechanism 71 of figures 7 and 8 otherwise substantially corresponds to that of figures 5 and 6.

In de weergegeven uitvoeringsvormen is de centrifuge in hoofdzaak verticaal opgesteld. Door de 30 rotatie-as 14 onder een hoek van 45-90° ten opzichte van de ondergrond te plaatsen, kan het beladen van producten worden verbeterd. Ook het lossen kan worden verbeterd doordat de producten door de zwaartekracht niet langs maar vanaf de plaat 19 wordt getrokken, terwijl de korf 35 langzaam ronddraait. Dit effect kan eventueel worden versterkt door aan de binnenzijde van de plaat 19 een daarvoor geschikte coating aan te brengen.In the illustrated embodiments, the centrifuge is arranged substantially vertically. By placing the axis of rotation 14 at an angle of 45-90 ° with respect to the substrate, the loading of products can be improved. Unloading can also be improved because the products are not pulled along the plate 19 by gravity, while the basket 35 rotates slowly. This effect can optionally be enhanced by applying a suitable coating on the inside of the plate 19.

101 339 0 14101 339 0 14

Gebleken is dat een centrifuge volgens de onderhavige uitvinding een langere levensduur (meer dan 7 jaar) en een langere termijn tussen reparaties (meer dan 4500 uur tot eerste storing en meer dat 1800 uur daarna) 5 kent. Bovendien is de centrifuge eenvoudig van constructie en zijn kwetsbare onderdelen eenvoudig en snel te vervangen.It has been found that a centrifuge according to the present invention has a longer life (more than 7 years) and a longer time between repairs (more than 4500 hours until first failure and more that 1800 hours afterwards). In addition, the centrifuge is simple in construction and fragile parts can be replaced quickly and easily.

In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding wordt het conusvormige element 34 10 na een centrifugebeurt geroteerd met een relatief kleine snelheid. Deze rotatie heeft als gevolg dat eventueel na de centrifugebeurt op het element 34 achterblijvende productresten alsnog verwijderd worden.In a further preferred embodiment of the present invention, the conical element 34 is rotated at a relatively slow speed after a spin. As a result of this rotation, any residues of product remaining on the element 34 after the centrifuge are removed.

De onderhavige uitvinding is niet beperkt tot 15 de bovenbeschreven uitvoeringsvormen daarvan; de gevraagde rechten worden bepaald door de navolgende conclusies, binnen de strekking waarvan velerlei modificaties denkbaar zijn.The present invention is not limited to the above-described embodiments thereof; the requested rights are defined by the following claims, within the scope of which many modifications are conceivable.

101 3390101 3390

Claims

A method for centrifuging products, comprising: 5. supplying a preset quantity of products to product by means of product feed means; - centrifuging the products with the centrifuging means; 10. unloading the centrifuged products with release agents.

2. Method as claimed in claim 1, comprising of centrifuging it during the feeding of the products into the centrifuging means at a reduced rotation speed.

The method of claims 1 or 2, wherein the reduced rotational speed is between 1 and 60 revolutions per minute.

4. A method according to any one of the preceding claims, comprising of rotating the release agents after centrifuging and unloading centrifuged products.

5. Device for centrifuging products, comprising: 25. a frame; - centrifuges applied to the frame, comprising: - a rotatable product holder in which products can be centrifuged; 30. driving means for driving the product holder; wherein the product holder is arranged on a first partial frame and the first partial frame are mounted via spring means on a second partial frame which can be placed on the ground.

6. Device according to 5, wherein the first partial frame has a relatively low weight and the second partial frame has a relatively high weight. 10 1 33 9 0

Device as claimed in claim 6, wherein the spring means comprise three spring members.

8. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the spring means comprise a number of air bellows 5.

Device for centrifuging products, comprising: - a frame; - centrifuges 10 parts arranged on the frame, comprising: - a rotatable product holder in which products can be centrifuged; drive means for driving the product holder; Wherein the product holder is provided from below with release means for discharging centrifuged products.

10. Device as claimed in claim 9, wherein the unloading means comprise a closing part provided with displacing means for moving the closing part between a first position, in which the closing part connects against the product holder, and a second position, in which between the closing part and the product holder there is an opening through which centrifuged products can be discharged.

Device as claimed in claim 10, wherein in use the closing part moves in the first position with the product holder.

12. Device as claimed in claim 10 or 11, 30, wherein the closing part is conical.

13. Device as claimed in claim 10, 11 or 12, wherein the displacing means comprise: - an axle part arranged on the closing part and extending axially through the product holder; - a lifting arm attached to the axle part on the one hand and to the frame on the other hand; 101 33 9 0 - lift arm operating means for axially displacing the axle member and the closing member arranged thereon.

14. Device as claimed in claim 13, wherein the lifting arm operating means comprise a lifting cylinder.

15. Device as claimed in any of the claims 10-14, wherein a sealing ring is arranged near the connection of the closing part to the product holder.

16. Device as claimed in one or more of the foregoing claims, wherein the drive means comprise an electric motor and a toothed belt engaging the product holder.

17. Device as claimed in one or more of the foregoing claims, wherein the product holder comprises an outer jacket which is provided with perforations for the passage of moisture over at least a part.

18. Device as claimed in one or more of the foregoing claims, wherein the centrifuging means are arranged at an angle between the rotation axis of the centrifuging means and the substrate of substantially more than 45 degrees.

The device of claim 18, wherein said angle is substantially 90 degrees.

20. Device as claimed in at least one of the foregoing claims, comprising a protective jacket arranged substantially around the rotatable product holder and which is provided with one or more openable parts.

21. Device according to at least one of the preceding claims, wherein the rotational speed of the rotatable product holder is 1300-2000 revolutions per minute.

22. Device as claimed in at least one of the claims 9-21, wherein the closing part is provided with means for rotating the closing part.

23. Assembly for centrifuging products, comprising: 1013390 - a device comprising a frame and centrifuging means mounted on the frame, comprising a rotatable product container in which products can be centrifuged, and drive means for driving the product container; - product supply means for supplying products to be centrifuged; - product collection means for collecting centrifuged products; Wherein the product holder comprises on its top side a supply opening, which can be closed or not, for supplying products, through which the product supply means can drop the products in preset quantities in the product holder.

Assembly as claimed in claim 23, wherein the product supply means comprise: - a first endless conveyor belt rotatable in a first direction; - a second conveyor belt rotatable in the first or a second, opposite direction; control means for controlling the second and optionally also the first conveyor belt, so that the second conveyor belt can fulfill a buffer function for a preset amount of products.

An assembly according to claim 23 or 24, comprising a product supply drive motor for driving the product supply means.

26. An assembly according to any one of claims 23-25, wherein an apparatus according to at least one of claims 4-20 is used.

An assembly according to any one of claims 23-25, wherein 800 to 1200 kg of products can be processed per hour.

28. A method of centrifuging products, wherein the device according to any one of claims 5-22 and / or the assembly according to any one of claims 23-26 is used. 101 33 9 0

A method according to any one of claims 1-4, wherein the device according to any one of claims 5-22 and / or the assembly according to any one of claims 23-27 is used. 5 '101 33 9 0