NL1012901C2 - Werkwijze geschikt voor het vervaardigen van een schijfvormige optische registratiedrager alsmede een dergelijke optische registratiedrager. - Google Patents

Description

Korte aanduiding: Werkwijze geschikt voor het vervaardigen van een schijfvormige optische registratiedrager alsmede een dergelijke optische registratiedrager.

5 De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze geschikt voor het vervaardigen van een schijfvormige optische registratiedrager, waarbij op een groeven omvattend substraat, een licht absorberende, vervormbare laag wordt aangebracht, op de vervormbare laag een reflecterende laag wordt aangebracht en vervolgens op de reflecterende laag een 10 beschermlaag wordt aangebracht.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een optische registratiedrager die is verkregen met behulp van een dergel ijke werkwijze.

Bij een dergelijke, uit EP-A2-0.353.391 bekende, beschrijfbare optische registratiedrager wordt de vervormbare laag met 15 behulp van een spincoatproces op het substraat aangebracht. Hiertoe wordt op een relatief kleine diameter een kleurstof voor de te vormen laag gedeponeerd. Daarna wordt het substraat relatief snel geroteerd, waarbij de kleurstof over het substraat wordt verdeeld en naar en over de buitenste rand van het substraat wordt verplaatst. Tijdens het spincoatproces zal 20 bijna altijd kleurstof op de buitenste rand van het substraat en zelfs op de op de buitenste rand aansluitende zijkant van het substraat terechtkomen.

Op de vervormbare laag van kleurstof dient vervolgens een reflecterende laag te worden aangebracht. Gebleken is dat de hechting 25 tussen de reflecterende laag en de vervormbare laag relatief slecht is.

Op de reflecterende laag wordt vervolgens bijvoorbeeld met behulp van een spincoatproces een lak aangebracht die de beschermlaag vormt. Tijdens het aanbrengen van de beschermlaag kan door de lak de aan de buitenste rand en zijkant aanwezige, de vervormbare laag vormende 30 kleurstof van de buitenste rand en de zijkant af worden gespoeld. Dit leidt tot vervuiling van de van het substraat afgesponnen of afstromende lak, waard'oor deze lak niet meer op een ander substraat kan worden aangebracht.

De uitvinding beoogt een werkwijze te verschaffen waarbij een stevigere hechting van de reflecterende laag wordt verkregen. 35 Dit doel wordt bij de werkwijze volgens de uitvinding bereikt doordat na het aanbrengen van de licht absorberende, vervormbare 1012901 2 laag op het substraat, ten minste nabij een buitenste rand van het substraat de vervormbare laag in het substraat wordt gesmolten.

Gebleken is dat door het in het substraat smelten van de vervormbare laag een betere hechting ontstaat met de daarna op de 5 vervormbare laag aan te brengen reflecterende laag.

Doordat de vervormbare laag nabij de buitenste rand in het substraat is gesmolten, kan bij het aanbrengen van de beschermlaag dè vervormbare laag niet van de buitenste rand van een substraat af worden gespoeld.

10 Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat de vervormbare laag tevens in een op de buitenste rand aansluitende zijkant wordt gesmolten.

Op deze wijze wordt tevens op de zijkant een stevige hechting van de vervormbare laag met een substraat verkregen, waarop 15 vervolgens de beschermlaag kan worden aangebracht. Bij het aanbrengen van de beschermlaag kan de vervormbare laag dan niet van de zijkant af worden gespoeld.

Een andere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat na het aanbrengen van de 20 reflecterende laag een vervormbare laag die op de buitenste rand aansluitende zijkant is aangebracht, met behulp van oplosmiddel wordt verwijderd.

Door het verwijderen van de op de zijkant aanwezige • vervormbare laag na het aanbrengen van de reflecterende laag, wordt 25 effectief voorkomen dat het oplosmiddel tevens de op de buitenste rand aanwezige vervormbare laag oplost. Doordat de vervormbare laag van de zijkant is verwijderd voordat de beschermlaag wordt aangebracht, kan in de afgesponnen beschermlaag geen kleurstof van de vervormbare laag terechtkomen.

30 Opgemerkt wordt dat een werkwijze bekend is waarbij voor het aanbrengen van de reflecterende laag, met behulp van een oplosmiddel de vervormbare laag langs de buitenste rand en de zijkant van het substraat wordt verwijderd. Hierdoor kan de reflecterende laag langs de buitenste rand direct met het substraat worden verbonden. Deze werkwijze 35 heeft echter als nadeel dat het oplosmiddel tevens op niet te verwijderen delen van de vervormbare laag terecht kan komen en deze laag dan ongewenst 101 2901 3 aantast, hetgeen tot uitval leidt.

Een verdere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat na het aanbrengen van de reflecterende laag een langs de buitenste rand aanwezige, niet in het 5 substraat gesmolten vervormbare laag met behulp van oplosmiddel wordt verwijderd.

Op deze wijze is het mogelijk om langs de buitenste rand van het substraat een rand te creëren die geheel ontdaan is van de vervormbare laag.

10 Een verdere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat de vervormbare laag met behulp van een laser in het substraat wordt gesmolten.

Met behulp van een laser kan eenvoudig de vervormbare laag in het substraat worden gesmolten.

15 De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekening waarin fig. 1 een perspectivisch, gedeeltelijk doorgesneden aanzicht toont van een optische registratiedrager volgens de uitvinding,

fig. 2 een dwarsdoorsnede toont in de door pijlen II-II

20 aangegeven richting van de in fig. 1 weergegeven optische registratiedrager, fig. 3 schematisch een dwarsdoorsnede van een inrichting toont voor het vervaardigen van een optische registratiedrager met behulp van de werkwijze volgens de uitvinding, 25 fig. 4 een dwarsdoorsnede van een buitenste rand en zijkant van de in fig. 1 weergegeven optische registratiedrager toont, fig. 5 een dwarsdoorsnede van een buitenste rand en zijkant van een andere uitvoeringsvorm van de in fig. 1 weergegeven optische registratiedrager toont.

30 In de figuren zijn overeenkomende onderdelen voorzien van eenzelfde verwijzingscijfer.

Fig. 1 toont een perspectivisch aanzicht van een schijfvormige optische registratiedrager 1 volgens de uitvinding die is voorzien van een centraal gat 2.

35 Fig. 2 toont een dwarsdoorsnede in de door pijlen II-II

aangegeven richting van de in fig. 1 weergegeven registratiedrager 1, 1012901 4 waaruit de opbouw van de optische registratiedrager 1 duidelijk zichtbaar is. De optische registratiedrager 1 is voorzien van een van groeven 3 voorzien substraat 4, een daarop gelegen licht absorberende, vervormbare laag 5, een daarop gelegen reflecterende laag 6 en een daarop gelegen 5 beschermlaag 7. Het van groeven voorziene substraat 4 kan op gebruikelijke wijze zijn vervaardigd met behulp van spuitgiettechnologie waarbij in een substraat vormende matrijsholte een zogenaamde stamper met een negatief van het groevenpatroon is gelegen. Het substraat bestaat bij voorkeur uit een optisch transparant materiaal zoals polycarbonaat, PMMA, polyolefine 10 en dergelijke met een dikte van bijvoorbeeld ± 1,2 mm of ± 0,6 mm zoals gebruikelijk is voor beschrijfbare CD’s respectievelijk DVD’s.

De vervormbare laag 5 kan op een gebruikelijke wijze met behulp van een zogenaamd spincoatproces worden aangebracht. De vervormbare laag 5 dient om licht van een schrijflaser in een recorder 15 te absorberen en een leesbaar merk te creëren. De vervormbare laag 5 omvat bijvoorbeeld een kleurstof die behoort tot de groep van cyanines, phathalocyanines of dergelijke. De vervormbare laag 5 is op het van groeven voorziene substraat 4 aangebracht in een laagdikte van ongeveer 50 tot 200 nm.

20 De refl ecterende 1 aag 6 kan op gebrui kei ij ke wijze door middel van een vacuüm sputtertechniek zijn aangebracht. De reflecterende laag 6 kan uit goud, zilver of aluminium bestaan en heeft bijvoorbeeld een dikte van 30 tot 100 nm.

Om de lagen 5, 6 te beschermen is ten minste een 25 beschermlaag 7 aangebracht bijvoorbeeld door middel van een zogenaamd spincoatproces. De beschermlaag 7 omvat bijvoorbeeld een beschermlak met een onder UV-licht uithardend fotopolymeer.

De tot dusver beschreven optische registratiedrager 1 en de werkwijze voor het verkrijgen van een dergelijke optische 30 registratiedrager is op zich, bijvoorbeeld uit de in de aanhef vermelde Europese octrooiaanvrage EP-A2-0.353.391 bekend en zal derhalve niet nader worden toegelicht.

Fig. 3 toont een inrichting 8 die geschikt is voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding. Inrichting 8 omvat een 35 om een hartlijn 9 in de door pijl PI aangegeven richting roteerbare ondersteuning 10. De ondersteuning 10 is voorzien van een centraal gelegen 1012901 5 asstomp 11 waarover het gat 2 van de registratiedrager 1 positioneerbaar is. Het substraat 4 van de registratiedrager 1 is reeds voorzien van de vervormbare laag 5. De inrichting 8 is verder voorzien van een laserinrich-ting (niet weergegeven) met behulp waarvan naar keuze laserbundels 12, 5 13, 14 op de buitenste rand 15 en/of zijkant 16 van het substraat 4 kunnen worden gericht. Met behulp van de laserbundels 12, 13 of 14 wordt de vervormbare laag 5 nabij de buitenste rand 15 en/of de zijkant 16 in het substraat 4 gesmolten. Na het in het substraat 4 smelten van de vervormbare laag 5 kunnen achtereenvolgens de reflecterende laag 6 en de beschermlaag 7 10 worden aangebracht.

Fig. 4 toont een dwarsdoorsnede van een buitenste rand 15 en zijkant 16 van een substraat 4 waarin in de buitenste rand 15 en zijkant 16 gesmolten gedeeltes 17, 18 van de vervormbare laag 5 duidelijk zichtbaar zijn. Zoals eveneens duidelijk zichtbaar in fig. 4 15 strekt de reflecterende laag 6 zich ten minste gedeeltelijk over het in de buitenste rand 15 gesmolten deel 17 uit, waardoor een stevige hechting van de reflecterende laag 6 wordt verkregen. De beschermlaag 7 strekt zich bij de in fig. 4 weergegeven uitvoeringsvorm uit over de reflecterende laag 6, het deel 17 en een deel van het in de zijkant 16 gesmolten 20 gedeelte 18.

Fig. 5 toont een dwarsdoorsnede van een andere uitvoeringsvorm van een rand 15 en een zijkant 16 van een substraat 4 waarbij de vervormbare laag 5 over een ringvormig gedeelte 19 in een substraat 4 is gesmolten. Het ringvormige gedeelte 19 is op afstand gelegen 25 van de zijkant 16. Het gedeelte 19 kan bijvoorbeeld met de laserbundel 12 in het substraat 4 worden gesmolten. Na het in het substraat 4 smelten van het ringvormig gedeelte 19 wordt de reflecterende laag 6 aangebracht die zich uitstrekt over de vervormbare laag 5 en een deel van het ringvormig gedeelte 19. Daarna wordt de op de zijkant 16 aanwezige 30 kleurstof alsmede de tussen het gedeelte 19 en de zijkant 16 op de buitenste rand 15 aanwezige kleurstof met behulp van een oplosmiddel verwijderd. Daarna wordt de beschermlaag 7 aangebracht.

1012901

Claims (8)

1. Werkwijze geschikt voor het vervaardigen van een schijfvormige optische registratiedrager, waarbij op een groeven omvattend 5 substraat, een licht absorberende, vervormbare laag wordt aangebracht, op de vervormbare laag een reflecterende laag wordt aangebracht en vervolgens op de reflecterende laag een beschermlaag wordt aangebracht, mét het kenmerk, dat na het aanbrengen van de licht absorberende, vervormbare laag op het substraat, ten minste nabij een buitenste rand 10 van het substraat de vervormbare laag in het substraat wordt gesmolten.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de vervormbare laag tevens in een op de buitenste rand aansluitende zijkant wordt gesmolten.

3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat 15 na het aanbrengen van de reflecterende laag een vervormbare laag die op de buitenste rand aansluitende zijkant is aangebracht met behulp van oplosmiddel wordt verwijderd.

4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat na het aanbrengen van de reflecterende laag een langs de buitenste rand 20 aanwezige, niet in het substraat gesmolten vervormbare laag met behulp van oplosmiddel wordt verwijderd.

5. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de vervormbare laag met behulp van een laser in het substraat wordt gesmolten.

6. Optische registratiedrager voorzien van een groeven omvattend substraat, een op het substraat gelegen licht absorberende, vervormbare laag, een op de vervormbare laag gelegen reflecterende laag en een op de reflecterende laag gelegen beschermlaag, met het kenmerk, dat nabij de buitenste rand de vervormbare laag in het substraat is 30 gesmolten.

7. Optische registratiedrager volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de vervormbare laag tevens in een op de buitenste rand aansluitende zijkant is gesmolten.

8. Optische registratiedrager volgens conclusie 6 of 7, 35 met het kenmerk, dat de buitenste rand een gebied omvat met een straal groter dan 58 mm. 10129 01