NL1011922C2 - Method for extending active life of fork of forklift truck involves fixing smaall plate of wearproof material to underside of fork and extending at least to vicinity of fork heel - Google Patents
Method for extending active life of fork of forklift truck involves fixing smaall plate of wearproof material to underside of fork and extending at least to vicinity of fork heel Download PDFInfo
- Publication number
- NL1011922C2 NL1011922C2 NL1011922A NL1011922A NL1011922C2 NL 1011922 C2 NL1011922 C2 NL 1011922C2 NL 1011922 A NL1011922 A NL 1011922A NL 1011922 A NL1011922 A NL 1011922A NL 1011922 C2 NL1011922 C2 NL 1011922C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- fork
- plate
- attached
- heel
- thickness
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
- B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
- B66F9/075—Constructional features or details
- B66F9/12—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
Description
Titel: Werkwijze voor het verlengen van de levensduur van een vork van aanbouwdelen voor een werktuig zoals een heftruck, alsmede vork van een dergelijk aan-bouwdeel.Title: Method for extending the life of a fork of attachments for a tool such as a forklift, as well as a fork of such an attachment.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verlengen van de levensduur van een vork van een aanbouwdeel voor heftrucks en voor montage op zij laders, graafmachines, laadschoppen e.d., waarbij aan de onderzijde 5 van de vork tenminste één plaatje wordt bevestigd dat zich na het bevestigen tenminste uitstrekt tot nabij tenminste een hiel van de vork.The invention relates to a method for extending the life of a fork of a forklift attachment and for mounting on side loaders, excavators, loading shovels, etc., wherein at least one plate is attached to the underside of the fork, which is mounted after attaching extends at least to near at least one heel of the fork.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een vork van een aanbouwdeel voor heftrucks en voor montage op 10 zij laders, graafmachines, laadschoppen e.d., waarbij aan de onderzijde van de vork tenminste één plaatje is bevestigd dat zich tenminste uitstrekt tot nabij de hiel van de vork.The invention also relates to a fork of a forklift attachment and for mounting on side loaders, excavators, loading shovels, etc., wherein at least one plate is mounted on the underside of the fork, which extends at least near the heel of the fork.
Heftrucks zijn op zich bekend en kunnen worden onderverdeeld in twee groepen. De eerste groep heeft 15 betrekking op heftrucks voor containerhendeling en de tweede groep heeft betrekking op heftrucks voor goederenen palletshendeling.Forklift trucks are known per se and can be divided into two groups. The first group relates to forklift trucks for container handling and the second group relates to forklift trucks for goods and pallet handling.
De productie van vorken voor dergelijke heftrucks kunnen eveneens in twee groepen worden verdeeld. De eerste 20 groep betreft vorken voor eerste montage aan een heftruck of voorzetapparaat terwijl de tweede groep betrekking heeft op vervanging van de eerste montage.The production of forks for such lift trucks can also be divided into two groups. The first 20 concerns forks for initial mounting to a forklift or attachment, while the second concerns replacement of the initial assembly.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op vorken voor zowel eerste montage als vervanging.The present invention relates to forks for both initial mounting and replacement.
25 De levensduur van vorken is sterk afhankelijk van het gebruik van de heftruck en het naleven van de normen. Internationaal worden er normen gehanteerd voor de slijtage van vorken. De slijtage van de vork geeft een afname van de capaciteit. Met name een slijtage in de hiel van de vork 30 geeft een afname van de capaciteit. In de hiel worden de 101 192? 2 krachten overgebracht van het horizontale vlak naar het verticale vlak waaraan de ophanging bevestigd is. Het buigend moment, welke ontstaat is het grootste nabij de hiel waardoor dit de kwetsbare plaats is voor slijtage. De 5 afname van de capaciteit loopt sneller terug dan de afname van de dikte van de vork. Bij een afname van de dikte door slijtage van 10% vermindert de capaciteit met meer dan 20%.25 The service life of forks is highly dependent on the use of the forklift and compliance with standards. Internationally, standards are applied for the wear of forks. The wear of the fork decreases the capacity. In particular, wear in the heel of the fork 30 decreases the capacity. In the heel the 101 become 192? 2 forces transferred from the horizontal plane to the vertical plane to which the suspension is attached. The bending moment that arises is greatest near the heel, making it the vulnerable place for wear. The decrease in capacity decreases faster than the decrease in the thickness of the fork. With a 10% decrease in thickness due to wear, capacity decreases by more than 20%.
Indien een vork bepaalde mate van slijtage heeft ondergaan dient deze te worden vervangen. Deze slijtage 10 ontstaat met name omdat de vork in gebruik over de grond wordt gesleept. Dit slepen geeft een diktevermindering in het draagvlak van de vork waardoor de capaciteit van de • vork afneemt en er onveilige situaties kunnen ontstaan.If a fork has undergone a certain amount of wear, it must be replaced. This wear 10 arises in particular because in use the fork is dragged over the ground. This dragging reduces the thickness of the fork's bearing surface, which reduces the fork's • capacity and can lead to unsafe situations.
Leveranciers van heftrucks geven in hun instructies 15 aan dat de hijsketting, welke voor de verticale beweging van de vorken zorgt, correct afgesteld dient te worden. In de praktijk is dit echter moeilijk omdat de vork ook bij een correcte instelling van de hijsketting na verloop van tijd toch weer over de grond zal gaan slepen. Dit wordt 20 onder meer veroorzaakt door rek in de hijsketting, door slijtage van de banden waardoor de vorken dichter bij de grond komen te liggen, door luchtbanden die onder belasting worden ingedrukt, door het rijden over een niet vlak terrein, en door het toepassen van een tiltfunctie bij 25 heftrucks waardoor het mogelijk is de mast van de heftruck naar voren te kantelen met als gevolg dat delen van de vork weer dichter bij de grond komen te liggen.Forklift suppliers indicate in their instructions 15 that the lifting chain, which ensures the vertical movement of the forks, must be correctly adjusted. In practice, however, this is difficult because the fork will drag over the ground again, even if the lifting chain is correctly adjusted. This is caused, among other things, by stretch in the hoisting chain, by wear of the tires which bring the forks closer to the ground, by pneumatic tires that are compressed under load, by driving over uneven terrain, and by applying a tilt function with 25 forklift trucks, which makes it possible to tilt the mast of the forklift truck forward, as a result of which parts of the fork are brought closer to the ground again.
Het is bekend om op verschillende manieren de levensduur van vorken te verlengen. Zo wordt gebruik 30 gemaakt van slijtvaster materiaal voor de productie van vorken. Ook is het bekend om vorken te vervaardigen met een versterkte hiel. Daarnaast bestellen sommige eindgebruikers vorken met opgelaste plaatjes in de hiel. Het gaat hier derhalve om vorken voor de eerste montage.It is known to extend the life of forks in several ways. For example, wear-resistant material is used for the production of forks. It is also known to manufacture forks with a reinforced heel. In addition, some end users order forks with welded plates in the heel. These are therefore forks for the first mounting.
35 Een nadeel van de bekende vorken inclusief de hier boven genoemde vorken waarvan men heeft getracht de tOt 1928 3 levensduur te vergroten, is dat de vorken na verloop van tijd toch een dermate grote hoeveelheid slijtage hebben ondergaan dat zij niet langer voldoen aan de norm en moeten worden vervangen door een paar nieuwe vorken. Voorts brengt 5 het aan de vorken lassen van plaatjes het risico met zich dat structuurveranderingen en scheuren in de vork optreden door het lassen.35 A drawback of the known forks, including the forks mentioned above, which have been attempted to increase the service life up to 1928 3, is that over time the forks have undergone such a large amount of wear that they no longer meet the standard and should be replaced with a few new forks. Furthermore, welding platelets to the forks carries the risk of structural changes and cracks in the fork from welding.
De uitvinding beoogt een oplossing te verschaffen voor het gestelde probleem. De werkwijze volgens de 10 uitvinding heeft als kenmerk dat het plaatje anders dan door lassen wordt bevestigd.The object of the invention is to provide a solution to the stated problem. The method according to the invention is characterized in that the plate is attached other than by welding.
De werkwijze volgens de uitvinding kan zowel bij . vorken voor eerste montage als bij reeds gebruikte en versleten vorken worden toegepast. Het voordeel van de 15 uitvinding is dat op een eenvoudige wijze een slijtvaste laag kan worden aangebracht op de plaats waar de slijtage heeft plaatsgevonden dan wel op de plaats waar de slijtage zal gaan plaatsvinden (vork in de eerste montage). De werkwijze kan eenvoudig worden uitgevoerd, hiermee wordt 20 bedoeld dat deze op elke locatie, op elke vork en door ieder persoon kan worden uitgevoerd. Na het uitvoeren van de werkwijze voorkomt het plaatje slijtvast materiaal dat de vork snel zal zijn versleten. Wanneer het plaatje zelf is versleten kan deze omdat hij niet is vastgelast op een, 25 op zich bekende wijze worden verwijderd om te worden vervangen door een nieuw plaatje.The method according to the invention can be used in both. forks for initial mounting if used with worn and worn forks. The advantage of the invention is that a wear-resistant layer can be applied in a simple manner at the place where the wear has taken place or at the place where the wear will take place (fork in the first assembly). The method can be carried out in a simple manner, which means that it can be carried out at any location, on any fork and by any person. After performing the method, the plate of abrasion resistant material prevents the fork from wearing out quickly. When the wafer itself is worn, it can be removed in a manner known per se because it has not been welded and replaced with a new wafer.
Bij voorkeur geldt dat het plaatje met behulp van dubbelzijdig plakband wordt bevestigd. Dit betreft een eenvoudige methode om het plaatje goed te kunnen 30 bevestigen. Bovendien kan na slijtage van het plaatje, het plaatje weer worden verwijderd. Dit kan bijvoorbeeld worden uitgevoerd door verhitting van het plaatje aan de vork tot circa 100° met behulp van bijvoorbeeld een verfstripper of gasbrander. Ook kan een beitel worden geplaatst tussen de 35 vork en het plaatje waardoor een hoge afpelkracht ontstaat.Preferably, the plate is attached using double-sided adhesive tape. This is a simple method for properly securing the plate. In addition, after wear of the plate, the plate can be removed again. This can be done, for example, by heating the plate on the fork to approximately 100 ° using, for example, a paint stripper or gas burner. A chisel can also be placed between the fork and the plate, creating a high peel force.
1011928 41011928 4
In het bijzonder geldt dat het plaatje na te zijn bevestigd een dikte heeft van 10 - 20% van de dikte van de vork. Op deze wijze zal het plaatje de dikte van de originele vork niet veel beïnvloeden. Ook wanneer het 5 plaatje wordt geplaatst op een versleten vork die aanvankelijk niet was voorzien van een dergelijk plaatje wordt de originele dikte van de vork niet veel beïnvloed. Immers wanneer de dikte van de originele vork aan de hiel met hooguit 10% is verminderd valt deze vork nog steeds 10 binnen de normen. Wanneer vervolgens een plaatje wordt aangebracht met een dikte van 10 - 20% van de originele vork zal dit plaatje slechts een weinig uitsteken ten opzichte van de originele vork en in ieder geval het versleten gedeelte opvullen.In particular it holds that the plate after being attached has a thickness of 10 - 20% of the thickness of the fork. In this way, the plate will not affect the thickness of the original fork much. Even when the plate is placed on a worn fork that was not initially provided with such a plate, the original thickness of the fork is not much affected. After all, when the thickness of the original fork on the heel has been reduced by at most 10%, this fork is still 10 within the standards. When a plate is then applied with a thickness of 10 - 20% of the original fork, this plate will only protrude slightly compared to the original fork and at least fill in the worn part.
15 Voorts geldt bij voorkeur dat het plaatje na te zijn bevestigd een breedte heeft die smaller is dan de vork. Dit heeft als voordeel dat het plaatje in gebruik niet gemakkelijk kan worden los gestoten van de vork.Furthermore, it preferably holds that the plate, after being mounted, has a width that is narrower than the fork. This has the advantage that the plate cannot be easily knocked off the fork during use.
Volgens een voordelige uitvoering van de werkwijze 20 volgens de uitvinding geldt dat tenminste een voorzijde en een achterzijde van het plaatje is voorzien van een opstaande zijde die nadat het plaatje is bevestigd van onder naar boven, schuin omhoog in een van het plaatje af gerichte richting oploopt. De afgeschuinde randen zorgen 25 ervoor dat bij het slepen over de grond er een verkleining van de afschuifkracht optreedt zodat het plaatje niet gemakkelijk van de vork kan worden losgetrokken.According to an advantageous embodiment of the method according to the invention, it holds that at least one front and a rear side of the plate is provided with an upright side which, after the plate has been attached, rises obliquely upwards in a direction away from the plate. . The chamfered edges cause a reduction in shear when dragging over the ground so that the plate cannot be easily pulled off the fork.
In het bijzonder geldt dat het plaatje is vervaardigd van een metaal dat een treksterkte heeft die 30 groter is dan 800 N/mm2. De vork volgens de uitvinding heeft als kenmerk dat het plaatje anders dan door lassen is bevestigd.In particular, it holds that the wafer is made of a metal that has a tensile strength greater than 800 N / mm 2. The fork according to the invention has the feature that the plate is attached other than by welding.
De uitvinding en verdere voordelige uitvoeringsvormen hiervan zal nader worden toegelicht aan de hand van 35 de tekening. Hierin toont:The invention and further advantageous embodiments thereof will be further elucidated with reference to the drawing. Herein shows:
Fig. 1 een zijaanzicht van een op zich bekende vork; 101 192f 5 fig. 2 een zijaanzicht van de vork volgens fig. 1 wanneer deze na gebruik voor een deel in de hiel is versleten; fig. 3 een zijaanzicht van een vork volgens de 5 uitvinding; fig. 4 een zijaanzicht van een alternatieve uitvoeringsvorm van een vork volgens de uitvinding; fig. 5 een onderaanzicht van de vork volgens fig. 3 en fig. 4; en 10 fig. 6 een detail van de vork volgens fig. 3.Fig. 1 is a side view of a fork known per se; 101 192f FIG. 2 is a side view of the fork of FIG. 1 when it is partially worn in the heel after use; fig. 3 shows a side view of a fork according to the invention; Fig. 4 is a side view of an alternative embodiment of a fork according to the invention; Fig. 5 is a bottom view of the fork according to Fig. 3 and Fig. 4; and fig. 6 shows a detail of the fork according to fig. 3.
In fig. 1 is met verwijzingsnummer 1 een op zich bekende vork aangeduid, die wordt gebruikt bij aanbouwdelen . voor ..heftrucks. Het gaat hier om elk bekend type heftruck zoals heftrucks voor containerhendeling en heftrucks voor 15 goederen- en palletshendeling.In Fig. 1, reference numeral 1 designates a fork known per se, which is used with attachments. for .. lift trucks. This concerns any known type of forklift truck, such as forklift trucks for container handling and forklift trucks for 15 goods and pallet handling.
De vork is voorzien van een opstaande rug 2 en tenminste één blad 4. Aan de onderzijde van de vork daar waar de opstaande rug 2 en het blad 4 met elkaar zijn verbonden bevindt zich een hiel 6 van de vork.The fork is provided with an upright back 2 and at least one blade 4. At the bottom of the fork, where the upright back 2 and the blade 4 are connected, there is a heel 6 of the fork.
20 In gebruik zullen voor een heftruck tenminste twee vorken 1 naast elkaar worden bevestigd zodat de heftruck uiteindelijk is voorzien van twee op enige afstand van elkaar gelegen en evenwijdig aan elkaar gerichte bladen 4.In use, for a forklift truck, at least two forks 1 will be attached next to each other, so that the forklift truck is ultimately provided with two blades 4 spaced apart and parallel to each other.
In gebruik kan de vork 1 bij het blad en de hiel 6 25 onderhevig zijn aan slijtage. Hierbij is de vork het meest kwetsbaar door slijtage aan de hiel 6. De oorspronkelijke dikte d0 van de vork kan dan nabij de hiel 6 afnemen met een verschil in dikte die in fig. 2 met is aangeduid. Wanneer dv meer dan 10% bedraagt van d0 is de capaciteit 30 van de vork (de maximale belastbaarheid van de vork) met meer dan 20% afgenomen. In dat geval kan de vork niet meer worden gebruikt omdat deze niet meer aan de hiervoor geldende normen voldoet. De vork kan dan nog slechts worden weggegooid.In use, the fork 1 at the blade and the heel 6 may be subject to wear. Here, the fork is most vulnerable due to wear on the heel 6. The original thickness d0 of the fork can then decrease near the heel 6 with a difference in thickness indicated by in Fig. 2. When dv is more than 10% of d0, the capacity of the fork (the maximum load capacity of the fork) has decreased by more than 20%. In that case, the fork can no longer be used because it no longer meets the applicable standards. The fork can then only be discarded.
35 Zoals getoond in fig. 3 is bij een vork volgens de uitvinding tenminste één plaatje 8 bevestigd dat zich 1011922 6 tenminste uitstrekt tot nabij de hiel 6 van de vork 1. Het plaatje 8 is anders dan door lassen bevestigd. Tussen het plaatje 8 en de hiel 6 kan zich een bevestigingsmateriaal 10 bevinden, zoals dubbelzijdig plakband, lijm en kit. Het 5 plaatje is bij voorkeur vervaardigd van een slijtvast materiaal zoals een metaal (RVS, Titaan, Aluminium e.d.) of een kunststof (PE, PVC e.d.).As shown in Fig. 3, with a fork according to the invention, at least one plate 8 is attached, which extends at least 1011922 6 near the heel 6 of the fork 1. The plate 8 is attached other than by welding. Between the plate 8 and the heel 6 there may be a fastening material 10, such as double-sided adhesive tape, glue and sealant. The plate is preferably made of a wear-resistant material such as a metal (stainless steel, titanium, aluminum, etc.) or a plastic (PE, PVC, etc.).
Wanneer het plaatje met kit wordt bevestigd zal het uitharden van het kit ongeveer 72 uur in beslag nemen.When the adhesive plate with sealant is attached, curing of the sealant will take approximately 72 hours.
10 Wanneer daarentegen lijm wordt gebruikt, meer in het bijzonder twee componentenlijm is sprake van een uithardingstijd van maximaal 24 uur. Wanneer dubbelzijdig . plakband oftewel dubbelzijdig tape wordt gebruikt is eveneens sprake van een uithardingstijd van maximaal 24 15 uur. De verbinding kan alleen goed plaatsvinden wanneer het oppervlak goed ontvet is en de temperatuur van de te verlijmen delen boven de 20° C. is. Na 8 uur blijkt de uitharding 80% van de maximale sterkte te hebben bereikt. Een voordeel ten opzichte van lijm is dat de rek beter is. 20 De vork zoals getoond in fig. 3 kan bijvoorbeeld de vork volgens fig. 1 zijn waarop het plaatje 8 vervolgens is bevestigd. Doordat het plaatje 8 anders dan door lassen wordt bevestigd heeft dit als voordeel dat bevestiging op elke plaats, op ieder moment, door iedere persoon en op elk 25 type vork kan worden uitgevoerd. Nadat het plaatje 8 is bevestigd is de originele vork veel minder gevoelig voor slijtage. In eerste instantie zal zelfs alleen het plaatje 8 verslijten. Wanneer het plaatje 8 geheel of gedeeltelijk is versleten kan deze op op zich bekende wijze worden 30 verwijderd. Dit verwijderen kan wederom eenvoudig worden uitgevoerd op elke locatie, bij elke vork, door iedere persoon en op elk moment. Voor het verwijderen kan de vork bij de hiel 6 en het plaatje 8 bijvoorbeeld worden verwarmd met behulp van een gasbrander tot 100° C. Het 35 verbindingsmiddel 10 zal dan verweken waarna het versleten plaatje 8 kan worden verwijderd. Ook is het mogelijk om het 1011928 7 plaatje 8 met behulp van een wig, beitel e.d. die tussen de onderzijde van de vork en het plaatje wordt geplaatst af te pellen. Hierna kan op volgens de hiervoor beschreven methode een nieuw plaatje 8 worden bevestigd. Het grote 5 voordeel volgens de uitvinding is derhalve dat de vork 1 telkenmale geschikt is voor hergebruik wanneer deze is voorzien van een nieuw plaatje 8. Het is niet langer nodig om de gehele vork weg te gooien zoals wel het geval was bij de vork volgens fig. 2.10 On the other hand, when glue is used, in particular two-component glue, the curing time is a maximum of 24 hours. When double sided. adhesive tape or double-sided tape is also used, the curing time is a maximum of 24 15 hours. The connection can only take place properly if the surface is well degreased and the temperature of the parts to be bonded is above 20 ° C. After 8 hours, the curing appears to have reached 80% of the maximum strength. An advantage over glue is that the stretch is better. The fork as shown in fig. 3 can for instance be the fork according to fig. 1 to which the plate 8 is subsequently attached. Because the plate 8 is fixed in a manner other than by welding, this has the advantage that fixing can be carried out at any place, at any time, by any person and on any type of fork. After the plate 8 is attached, the original fork is much less susceptible to wear. In the first instance even only the picture 8 will wear out. When the plate 8 is wholly or partly worn out, it can be removed in a manner known per se. This removal can again be easily performed at any location, at any fork, by any person and at any time. For removal, the fork at the heel 6 and the plate 8 can be heated, for example, with the aid of a gas burner to 100 ° C. The connecting means 10 will then soften, after which the worn plate 8 can be removed. It is also possible to peel off the plate 1011928 7 using a wedge, chisel, etc., which is placed between the bottom of the fork and the plate. After this, a new plate 8 can be attached in accordance with the method described above. The great advantage according to the invention is therefore that the fork 1 is always suitable for re-use when it is provided with a new plate 8. It is no longer necessary to throw away the entire fork as was the case with the fork according to fig. 2.
10 Bij voorkeur geldt dat het plaatje een dikte dp heeft van tenminste 10% van de dikte d0 van de vork. In het bijzonder geldt dat het plaatje een dikte dp heeft van tenminste 4 mm. Voorts geldt in dit voorbeeld dat het plaatje een breedte bp die kleiner is dan de breedte b0 van 15 de hiel 6 van de vork. In dit voorbeeld heeft het plaatje een althans in hoofdzaak rechthoekige vorm zoals het best te zien is in fig. 5.Preferably, the plate has a thickness dp of at least 10% of the thickness d0 of the fork. In particular, it applies that the plate has a thickness dp of at least 4 mm. Furthermore, in this example, it applies that the plate has a width bp that is smaller than the width b0 of the heel 6 of the fork. In this example, the wafer has an at least substantially rectangular shape as best seen in Figure 5.
Het plaatje 8 is tenminste aan een voorzijde 12 en een achterzijde 14 voorzien van een opstaande zijwand 16 20 die van onder naar boven, schuin omhoog in een van een plaatje 8 af gerichte richting oploopt. In het bijzonder geldt dat nadat het plaatje is bevestigd zoals getoond in fig. 3 de genoemde opstaande zijwand 16 een hoek α met een onderzijde van de vork insluit die kleiner is dan 45 25 graden. Bij voorkeur geldt dat de ingesloten hoek 30-40 graden bedraagt. Het voordeel is dat het plaatje niet gemakkelijk kan worden los gestoten wanneer de vork in gebruik over de grond sleept. In fig. 6 is een en ander meer in detail getoond. Bij voorkeur geldt nog dat aan een 30 buitenzijde van het plaatje bij de opstaande zijwand 16 en de onderzijde 18 van het plaatje, het plaatje is afgerond zoals is aangeduid met verwijzingscijfer 20.The plate 8 is provided at least on a front side 12 and a rear side 14 with an upright side wall 16 which slopes upwards from bottom to top, in a direction directed away from a plate 8. In particular, after the plate has been attached as shown in Fig. 3, said upright sidewall 16 includes an angle α with an underside of the fork that is less than 45 degrees. Preferably, the included angle is 30-40 degrees. The advantage is that the plate cannot be easily knocked off when the fork in use drags over the ground. All this is shown in more detail in Fig. 6. Preferably it still holds that on an outside of the plate at the upright side wall 16 and the bottom side 18 of the plate, the plate is rounded as indicated with reference numeral 20.
Het plaatje kan zijn vervaardigd van een metaal. Bij voorkeur geldt dat het plaatje een treksterkte heeft die 35 groter is dan 800 N/mm2. Het plaatje kan bijvoorbeeld zijn 1011922 8 vervaardigd van het op zich bekende metaal XAR 500 dat de genoemde treksterkte heeft.The plate can be made of a metal. Preferably, the wafer has a tensile strength greater than 800 N / mm 2. The plate may, for example, be made of the metal XAR 500, known per se, which has the abovementioned tensile strength.
Zoals getoond in fig. 4 kan het plaatje eveneens worden bevestigd aan een reeds versleten gedeelte van de 5 vork. Bij de vork 1 is reeds slijtage opgetreden aan de onderzijde van het blad 2 en de hiel 6. Op dit versleten gedeelte van de hiel 6 is het plaatje 8 bevestigd. Het versleten gedeelte heeft een gedeelte dv die kleiner is dan 10% van de dikte d0 van de hiel 4 van de vork. Hierdoor 10 heeft de vork volgens fig. 1 nog voldoende draagcapaciteit. Met andere woorden de vork valt nog binnen de hiervoor geldende normen. Doordat thans volgens de uitvinding het plaatje 8 is bevestigd anders dan door lassen zal geen verdere slijtage van de vork zelf optreden. In plaats 15 hiervan zal het slijtvaste plaatje 8 in gebruik onderhevig zijn aan slijtage. Dit plaatje 8 kan echter worden vervangen door een nieuw plaatje zoals het in relatie met fig. 3 is besproken. De eigenschappen van het plaatje 8 zijn verder gelijk met de eigenschappen van het plaatje 8 20 zoals, dit in relatie met fig. 3 is besproken.As shown in Fig. 4, the plate can also be attached to an already worn portion of the fork. With the fork 1, wear has already occurred on the underside of the blade 2 and the heel 6. The plate 8 is attached to this worn part of the heel 6. The worn portion has a portion dv less than 10% of the thickness d0 of the heel 4 of the fork. As a result, the fork according to Fig. 1 still has sufficient carrying capacity. In other words, the fork is still within the applicable standards. Since the plate 8 is now fixed in accordance with the invention other than by welding, no further wear of the fork itself will occur. Instead, the wear-resistant plate 8 will be subject to wear in use. However, this plate 8 can be replaced by a new plate as discussed in relation to Figure 3. Furthermore, the properties of the wafer 8 are the same as the properties of the wafer 8 as discussed in connection with Fig. 3.
De uitvinding is geenszins beperkt tot de hiervoor geschetste uitvoeringsvormen. Zo kan de lepel van de vork worden voorzien van meerdere plaatjes. De plaatjes behoeven niet elk een rechthoekige vorm te hebben maar kunnen even-25 eens andere vormen aannemen, zoals de vorm van een ovaal en dergelijke. Ook is het mogelijk dat het plaatje 8 een dusdanig grote lengte heeft dat deze meer dan alleen de hiel van de vork bedekt. Het plaatje 8 kan zich derhalve eveneens uitstrekken tot halverwege (zie verwijzingsnummer 30 22 in fig. 3) het blad van de vork en zelfs tot aan de punt 24 van het Blad van de vork. Ook kan een dergelijke bedekking van de onderzijde van het blad van de vork worden uitgevoerd met een samenstel van plaatjes 8. Dergelijke varianten worden elk geacht binnen het kader van de 35 uitvinding te vallen.The invention is by no means limited to the above-described embodiments. For example, the fork spoon can be fitted with several plates. The plates need not each have a rectangular shape, but may also take other shapes, such as the shape of an oval and the like. It is also possible that the plate 8 has such a great length that it covers more than just the heel of the fork. The plate 8 can therefore also extend to the mid-point (see reference 30 22 in Fig. 3) of the fork blade and even to the tip 24 of the fork blade. Such a covering of the underside of the fork blade can also be carried out with an assembly of plates 8. Such variants are each considered to fall within the scope of the invention.
10119281011928
Claims (33)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1011922A NL1011922C2 (en) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | Method for extending active life of fork of forklift truck involves fixing smaall plate of wearproof material to underside of fork and extending at least to vicinity of fork heel |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1011922A NL1011922C2 (en) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | Method for extending active life of fork of forklift truck involves fixing smaall plate of wearproof material to underside of fork and extending at least to vicinity of fork heel |
| NL1011922 | 1999-04-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1011922C2 true NL1011922C2 (en) | 2000-10-31 |
Family
ID=19769104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1011922A NL1011922C2 (en) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | Method for extending active life of fork of forklift truck involves fixing smaall plate of wearproof material to underside of fork and extending at least to vicinity of fork heel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1011922C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2366282A (en) * | 2000-06-22 | 2002-03-06 | Roy Warren Waterfield | Improvements in and relating to fork lift trucks |
| EP1690822A2 (en) * | 2005-02-15 | 2006-08-16 | Vetter Umformtechnik GmbH | Coated forks in particular for a forklift truck |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1567058A (en) * | 1967-09-21 | 1969-05-16 | ||
| DE3214934A1 (en) * | 1982-04-19 | 1983-10-27 | Günter 7501 Waldbronn Krause | Fork arm for a fork-lift truck |
| GB2279325A (en) * | 1993-06-03 | 1995-01-04 | Nigel Colin Haddock | Load fork heel guard |
-
1999
- 1999-04-28 NL NL1011922A patent/NL1011922C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1567058A (en) * | 1967-09-21 | 1969-05-16 | ||
| DE3214934A1 (en) * | 1982-04-19 | 1983-10-27 | Günter 7501 Waldbronn Krause | Fork arm for a fork-lift truck |
| GB2279325A (en) * | 1993-06-03 | 1995-01-04 | Nigel Colin Haddock | Load fork heel guard |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2366282A (en) * | 2000-06-22 | 2002-03-06 | Roy Warren Waterfield | Improvements in and relating to fork lift trucks |
| GB2366282B (en) * | 2000-06-22 | 2004-05-19 | Roy Warren Waterfield | Wear adaptor means for the forks of a fork lift truck |
| EP1690822A2 (en) * | 2005-02-15 | 2006-08-16 | Vetter Umformtechnik GmbH | Coated forks in particular for a forklift truck |
| EP1690822A3 (en) * | 2005-02-15 | 2007-08-15 | Vetter Umformtechnik GmbH | Coated forks in particular for a forklift truck |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20040026959A1 (en) | Materials transport container | |
| US5307571A (en) | High production system bucket | |
| US4523397A (en) | High strength bucket | |
| NL1011922C2 (en) | Method for extending active life of fork of forklift truck involves fixing smaall plate of wearproof material to underside of fork and extending at least to vicinity of fork heel | |
| US20120205962A1 (en) | Truck body for hauling extremely cohesive homogenous materials | |
| ITMI20071738A1 (en) | "FORCA FOR FORKLIFT TROLLEYS WITH VARIABLE SECTION" | |
| CA2091888A1 (en) | Excavating tool tooth | |
| AU2005201054A1 (en) | Payload container for a work machine | |
| EP0703115B1 (en) | Protector for tipper body | |
| CN113167049B (en) | Bucket for earth working machine or material handling machine | |
| EP2994345B1 (en) | A dump body for a working machine | |
| US11667227B2 (en) | Truck bodies | |
| CA2428842A1 (en) | A materials transport container | |
| AU2012286581B2 (en) | Vehicle body with a curved metal plate floor | |
| NL1023277C2 (en) | Vehicle with load compartment, e.g. tipper truck, has load compartment floor provided with lining | |
| CZ76993A3 (en) | Lifting platform, and process for producing thereof | |
| RU2808488C1 (en) | Front loader bucket with composite structural element | |
| AU2008202497B2 (en) | Tipper Body Construction | |
| AU2002214790B2 (en) | A materials transport container | |
| KR20090118898A (en) | Grapple tooth for crane-grab | |
| BE1023330B1 (en) | Attachment (nose) profiles for concrete sills and concrete blocks | |
| FR2665464A1 (en) | Crowning (capping) element for platform (quay) for discharging various products by gravity, and platform making application thereof | |
| FR2973020A1 (en) | Device for handling bucket utilized for transporting rubble or other demolition materials in building site, has ears for connecting to lower end of additional slings, where slings are hooked together on single hook of crane | |
| US8647045B1 (en) | Extendo bucket attachment | |
| WO2024031140A1 (en) | A dump truck body |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20031101 |