EP1690822A2 - Coated forks in particular for a forklift truck - Google Patents

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EP1690822A2
EP1690822A2 EP06001581A EP06001581A EP1690822A2 EP 1690822 A2 EP1690822 A2 EP 1690822A2 EP 06001581 A EP06001581 A EP 06001581A EP 06001581 A EP06001581 A EP 06001581A EP 1690822 A2 EP1690822 A2 EP 1690822A2
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EP
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fork
layer
wear
tine
layers
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Withdrawn
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EP06001581A
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German (de)
French (fr)
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Arnold Vetter
Christian Schreiber
Matthias Bohn
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Vetter Umformtechnik GmbH
Original Assignee
Vetter Umformtechnik GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075—Constructional features or details
    • B66F9/12—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members

Definitions

  • the invention relates to forks for load-carrying means with a fork blade and a fork back.
  • Such forks are known for example from DE 195 15 834 C1.
  • the forks are hung with hooks on forklift attachments.
  • forks are coated with materials intended to prevent sparking. Since these materials are not sufficient in terms of load capacity, a normal fork tine is usually used as a supporting body, which is coated in the region of the fork blade, sometimes in the area of the fork back, with a metal coating, which consists of a material suitable for explosion protection. Suitable for explosion protection is, inter alia, a coating of "V2A", brass or plastic.
  • This particular coating is subject in daily use of the fork tine especially on the fork blade underside corresponding wear.
  • the invention is based on the task of designing a fork tine of the type mentioned above so that the operator gets the reaching of the wear limit displayed and thus able to determine without measuring that the coating is worn and that safe operation in explosion-proof Area is no longer guaranteed.
  • the object is achieved in that the fork tine is provided in a wear-intensive area with a wear indicator that indicates the maximum allowable wear due to property and / or color changes. About the visible surface change due to the intended wear indicators reliable detection of wear is possible.
  • the underside of the fork can be provided with at least two layers having different external properties, wherein the inner, the fork tine facing layer has a thickness which Residual thickness of the wear limit corresponds. This ensures that the outer layer can be depleted by wear and then when the inner layer comes to light, it signals the wearer of the fork tine 1 by their other visible properties to the operator.
  • the fork blade underside can be provided with two layers only in an area of increased wear.
  • both layers may consist of different materials.
  • the two layers may have different colors or only the surface of the intermediate layer may be marked in color.
  • one of the two layers consists of brass and the other of aluminum or stainless steel.
  • the inner layer may be provided with profilings which may be in the form of rolls, embossments and / or recesses.
  • a sheet may be attached to the fork blade underside.
  • This sheet serves as an additional wear zone and is suitably designed similar to known wear zones on forks.
  • the sheet metal can be made of the same material as the metal coating.
  • the fork tine is provided with a perforated plate in the thickness of the residual thickness of the wear limit and with a perforated plate covering the sheet.
  • the underside of the fork tine is provided with a layer having different structures, wherein the inner, the fork tine facing portion of the layer has a thickness which is greater than / equal to the residual thickness of the wear limit.
  • the inner, the fork tine facing region of the layer can be structured, e.g. be equipped with cavities.
  • only the outer region of the layer facing away from the fork tine is structured, e.g. provided with blind holes.
  • FIG. 2 shows a vertical section of a fork prong 1 with the different material layers according to the invention.
  • an inner layer, the intermediate layer 5, is arranged, which has the strength of the so-called residual thickness in use, for example, 1 mm.
  • the second layer the intermediate layer 5 for example a different color or a special texture
  • the inner intermediate layer 5 comes to light and indicates by its other color or a special eye-catching texture that the wear limit has been reached.
  • This double coating can also be carried out only in a wear-intensive area, since there the outer metal coating is worn out first and the wear indicator, the intermediate layer 5, must emerge only there.
  • FIG. 3 shows a further embodiment of a fork prong 1 according to the invention in section, in which part of the fork blade underside 4 is provided with an additional wear plate 6. This will provide extra vulnerable areas with additional reinforcement.
  • the inventive coating of the fork blade underside 4 or the entire fork blade 2 with two metal layers 5 and 3 gives a wear indicator for forks 1, which point out the operator in a timely manner to their worn condition.
  • the inner, thinner intermediate layer 5 can either consist of a different material than the outer layer 3 or have profiles in the form of Einwalzonne, embossments or recesses. Alternatively, it can also be color coded.
  • the intermediate layer 5 becomes visible and the fork tine 1 must be taken out of service, and can be optionally re-processed.
  • the sheet 6 may consist of the identical material as the outer layer of the metal coating 3 and is expediently designed similar to known wear zones on forks.
  • the sheet may also consist of a material having different properties than those of the metal coating 3, so that one receives an advance warning, which depends on the thickness of the sheet 6 in relation to the metal coating 3. If these layers 3 and 6 have, for example, the same thickness, the user will be informed on the basis of the displayed property changes that half of the wear zone has already been used up.

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Abstract

A fork lift truck has forks (1) each of which have a core (2) with at least two coating layers (3, 5) with different external properties and of different thickness.

Description

Die Erfindung betrifft Gabelzinken für Lastaufnahmemittel mit einem Gabelblatt und einem Gabelrücken. Derartige Gabelzinken sind beispielsweise aus der DE 195 15 834 C1 bekannt. Die Gabelzinken werden mit Haken an Befestigungen von Gabelstaplern eingehängt.The invention relates to forks for load-carrying means with a fork blade and a fork back. Such forks are known for example from DE 195 15 834 C1. The forks are hung with hooks on forklift attachments.

Aufgrund der europäischen Norm "EN 1755-2000 zur Sicherheit von Flurförderzeugen - Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen - Verwendung in Bereichen mit brennbaren Gasen, Dämpfen, Nebeln oder Stäuben" ist für Lastaufnahmemittel festgelegt, dass alle Oberflächen von Lastaufnahmemitteln, die Boden- und Lastberührung haben oder haben können, mit Kupfer, Kupferzink, nicht rostendem Stahl oder einem ähnlichen Material oder einem nichtmetallischen Material, wie beispielsweise Gummi oder Kunststoff, zu belegen sind.In accordance with the European standard "EN 1755-2000 for the safety of industrial trucks - Use in potentially explosive atmospheres - Use in areas with flammable gases, vapors, mists or dusts" it is stipulated for load handlers that all surfaces of load handlers have contact with the ground or the load can be covered with copper, copper zinc, stainless steel or a similar material or a non-metallic material such as rubber or plastic.

Gabelzinken werden daher für den Einsatz im explosionsgeschützten Bereich mit Materialien beschichtet, die eine Funkenbildung verhindern sollen. Da diese Materialien von der Tragfähigkeit her nicht ausreichend sind, wird üblicherweise eine normale Gabelzinke als tragender Körper verwendet, die im Bereich des Gabelblatts, gelegentlich auch im Bereich des Gabelrückens, mit einem Metallüberzug beschichtet wird, der aus einem für den Explosionsschutz geeignetem Material besteht. Geeignet für den Explosionsschutz ist u. a. eine Beschichtung aus "V2A", Messing oder Kunststoff.Therefore, for use in explosion-proof areas, forks are coated with materials intended to prevent sparking. Since these materials are not sufficient in terms of load capacity, a normal fork tine is usually used as a supporting body, which is coated in the region of the fork blade, sometimes in the area of the fork back, with a metal coating, which consists of a material suitable for explosion protection. Suitable for explosion protection is, inter alia, a coating of "V2A", brass or plastic.

Ähnliche Beschichtungen werden z.B. im Bereich der Lebensmittelindustrie aus hygienischen Gründen verwendet.Similar coatings are e.g. used in the food industry for hygienic reasons.

Dieser jeweilige Überzug unterliegt im täglichen Gebrauch der Gabelzinke besonders auf der Gabelblattunterseite entsprechendem Verschleiß.This particular coating is subject in daily use of the fork tine especially on the fork blade underside corresponding wear.

In verschiedenen Normen und Vorschriften wird festgelegt, dass ein sicherer Betrieb nur möglich ist, wenn die Mindestschichtdicke der Beschichtung 1 mm oder mehr beträgt. Jetzt ist es für den Betreiber nicht immer ganz einfach, die Schichtdicke zu messen, da bereits die Grundgabel größeren Toleranzen unterliegt und somit aus einer Gesamtdicke schlecht auf eine verbleibende Restdicke geschlossen werden kann, so dass eine beispielsweise aus der DE 296 21 185 U1 bekannte Messlehre nicht zum Einsatz kommen kann.Various standards and regulations state that safe operation is only possible if the minimum layer thickness of the coating is 1 mm or more. Now it is not always easy for the operator to measure the layer thickness, since even the basic fork is subject to greater tolerances and thus can be concluded from a total thickness bad on a remaining residual thickness, so that a known example from DE 296 21 185 U1 gauge can not be used.

Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, eine Gabelzinke der eingangs genannten Art derart auszubilden, dass der Bediener das Erreichen der Verschleißgrenze angezeigt bekommt und somit in der Lage ist, ohne zu messen festzustellen, dass die Beschichtung verschlissen ist und dass ein sicherer Betrieb im explosionsgeschützten Bereich nicht mehr gewährleistet ist.The invention is based on the task of designing a fork tine of the type mentioned above so that the operator gets the reaching of the wear limit displayed and thus able to determine without measuring that the coating is worn and that safe operation in explosion-proof Area is no longer guaranteed.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Gabelzinke in einem verschleißintensiven Bereich mit einem Verschleißindikator versehen ist, der aufgrund von Eigenschafts- und/oder Farbänderungen den maximal erlaubten Verschleiß kennzeichnet. Über die sichtbare Oberflächenänderung aufgrund der vorgesehenen Verschleißindikatoren ist ein zuverlässiges Ermitteln des Verschleißes möglich.The object is achieved in that the fork tine is provided in a wear-intensive area with a wear indicator that indicates the maximum allowable wear due to property and / or color changes. About the visible surface change due to the intended wear indicators reliable detection of wear is possible.

In vorteilhafter Weise kann die Unterseite der Gabelzinke mit mindestens zwei Schichten versehen sein, die unterschiedliche äußere Eigenschaften aufweisen, wobei die innere, der Gabelzinke zugewandte Schicht eine Dicke aufweist, die der Restdicke der Verschleißgrenze entspricht. Dadurch wird erreicht, dass die äußere Schicht durch Verschleiß aufgebraucht werden kann und wenn dann die innere Schicht zum Vorschein kommt, sie durch ihre anderen sichtbaren Eigenschaften dem Bediener die Abnutzung der Gabelzinke 1 signalisiert.Advantageously, the underside of the fork can be provided with at least two layers having different external properties, wherein the inner, the fork tine facing layer has a thickness which Residual thickness of the wear limit corresponds. This ensures that the outer layer can be depleted by wear and then when the inner layer comes to light, it signals the wearer of the fork tine 1 by their other visible properties to the operator.

Erfindungsgemäß kann die Gabelblattunterseite nur in einem Bereich erhöhtem Verschleiß mit zwei Schichten versehen sein.According to the invention, the fork blade underside can be provided with two layers only in an area of increased wear.

In vorteilhafter Weise können beide Schichten aus unterschiedlichen Materialien bestehen. Alternativ oder auch zusätzlich können die beiden Schichten unterschiedliche Farben aufweisen oder nur die Oberfläche der Zwischenschicht farblich gekennzeichnet sein.Advantageously, both layers may consist of different materials. Alternatively or additionally, the two layers may have different colors or only the surface of the intermediate layer may be marked in color.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn eine der beiden Schichten aus Messing und die andere aus Aluminium oder nicht rostenden Stahl besteht.It has proved advantageous if one of the two layers consists of brass and the other of aluminum or stainless steel.

Erfindungsgemäß kann die innere Schicht mit Profilierungen versehen sein, die in Form von Einwalzungen, Prägungen und/ oder Ausnehmungen ausgebildet sein können.According to the invention, the inner layer may be provided with profilings which may be in the form of rolls, embossments and / or recesses.

In vorteilhafter Weise kann an der Gabelblattunterseite ein Blech angebracht sein. Dieses Blech dient als zusätzliche Verschleißzone und ist zweckmäßigerweise ähnlich wie bekannte Verschleißzonen an Gabelzinken ausgeführt. Das Blech kann aus dem gleichen Material wie der Metallüberzug bestehen.Advantageously, a sheet may be attached to the fork blade underside. This sheet serves as an additional wear zone and is suitably designed similar to known wear zones on forks. The sheet metal can be made of the same material as the metal coating.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Gabelzinke mit einem Lochblech in der Stärke der Restdicke der Verschleißgrenze und mit einem das Lochblech überdeckenden Blech versehen ist.It has proven to be advantageous if the fork tine is provided with a perforated plate in the thickness of the residual thickness of the wear limit and with a perforated plate covering the sheet.

Es besteht aber auch die Möglichkeit, dass die Unterseite der Gabelzinke mit einer Schicht versehen ist, die unterschiedliche Strukturen aufweist, wobei der innere, der Gabelzinke zugewandte Bereich der Schicht eine Dicke aufweist, die größer/gleich der Restdicke der Verschleißgrenze ist. Dabei kann lediglich der innere, der Gabelzinke zugewandte Bereich der Schicht strukturiert, z.B. mit Hohlräumen ausgestattet sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit, dass lediglich der äußere, der Gabelzinke abgewandte Bereich der Schicht strukturiert, z.B. mit Sacklöchern versehen ist.But it is also possible that the underside of the fork tine is provided with a layer having different structures, wherein the inner, the fork tine facing portion of the layer has a thickness which is greater than / equal to the residual thickness of the wear limit. In this case, only the inner, the fork tine facing region of the layer can be structured, e.g. be equipped with cavities. However, there is also the possibility that only the outer region of the layer facing away from the fork tine is structured, e.g. provided with blind holes.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1
einen Teil einer bekannten Gabelzinke mit Metallüberzug,
Figur 2
einen Vertikalschnitt einer erfindungsgemäßen Gabelzinke und
Figur 3
einen Vertikalschnitt einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Gabelzinke.
The invention is explained in more detail with reference to embodiments shown in the drawing. Show it:
FIG. 1
a part of a known fork with metal coating,
FIG. 2
a vertical section of a fork prong invention and
FIG. 3
a vertical section of another embodiment of a fork prong according to the invention.

Die Figur 2 zeigt einen Vertikalschnitt einer Gabelzinke 1 mit den erfindungsgemäßen unterschiedlichen Materialschichten. Zwischen der äußeren Schicht, dem Metallüberzug 3, und dem Gabelblatt 2 ist eine innere Schicht, die Zwischenschicht 5, angeordnet, welche die Stärke der so genannten Restdicke im Gebrauch von beispielsweise 1 mm aufweist.FIG. 2 shows a vertical section of a fork prong 1 with the different material layers according to the invention. Between the outer layer, the metal coating 3, and the fork blade 2, an inner layer, the intermediate layer 5, is arranged, which has the strength of the so-called residual thickness in use, for example, 1 mm.

Bei dieser Beschichtung im Zwei-Schicht-Verfahren kann erfindungsgemäß die zweite Schicht, die Zwischenschicht 5, beispielsweise eine andere Farbe oder eine spezielle Textur aufweisen. Wird die äußere Schicht, der Metallüberzug 3, durch abrasiven Verschleiß abgenutzt, tritt die innere Zwischenschicht 5 zu Tage und zeigt durch ihre andere Farbe oder eine spezielle auffällige Textur an, dass die Verschleißgrenze erreicht ist.In the case of this coating in a two-layer process, according to the invention the second layer, the intermediate layer 5, for example a different color or a special texture, can have. If the outer layer, the metal coating 3, worn by abrasive wear, the inner intermediate layer 5 comes to light and indicates by its other color or a special eye-catching texture that the wear limit has been reached.

Dies kann beispielsweise durch eine Beschichtung des Gabelblattes 2 mit einem Lochblech als Zwischenschicht 5 und als Metallüberzug 3 die Zwischenschicht 5 überdeckende Verschleißbeschichtung mit einem Vollmaterialblech erreicht werden. Ist das Vollmaterialblech verschlissen, zeigt sich das darunter liegende Lochblech, und durch die Strukturveränderung sieht der Bediener, dass die Verschleißgrenze erreicht ist, wobei zum noch leichteren Erkennen der Verschleißgrenze in die Löcher der Lochbleche z.B. Farbe eingebracht sein kann.This can be achieved for example by a coating of the fork blade 2 with a perforated plate as an intermediate layer 5 and as a metal coating 3, the intermediate layer 5 overlapping wear coating with a solid sheet of material. If the solid sheet metal is worn, the underlying perforated sheet shows, and by the structural change, the operator sees that the wear limit has been reached, and for even easier detection of the wear limit in the holes of the perforated sheets. Color can be introduced.

Es besteht erfindungsgemäß auch die Möglichkeit, zur Beschichtung direkt geeignetes Sandwich-Material, z.B. Messing/Aluminium oder Messing/nicht rostenden Stahl einzusetzen. Durch die Änderung der Materialfarbe bei durch- bzw abgeschliffenenem Metallüberzug 3 kann der Bediener sofort das Erreichen der Verschleißgrenze erkennen.It is also possible according to the invention to use directly suitable sandwich material for coating, e.g. Brass / aluminum or brass / stainless steel. By changing the material color with the metal coating 3 ground through or ground down, the operator can immediately recognize the reaching of the wear limit.

Diese Doppelbeschichtung kann auch nur in einem verschleißintensiven Bereich erfolgen, da dort der äußere Metallüberzug zuerst verschlissen ist und der Verschleißindikator, die Zwischenschicht 5, nur dort hervor treten muss.This double coating can also be carried out only in a wear-intensive area, since there the outer metal coating is worn out first and the wear indicator, the intermediate layer 5, must emerge only there.

In der Figur 3 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Gabelzinke 1 im Schnitt dargestellt, bei der ein Teil der Gabelblattunterseite 4 mit einem zusätzlichen Verschleißblech 6 versehen ist. Dadurch werden besonders gefährdete Bereiche mit einer zusätzlichen Verstärkung versehen.FIG. 3 shows a further embodiment of a fork prong 1 according to the invention in section, in which part of the fork blade underside 4 is provided with an additional wear plate 6. This will provide extra vulnerable areas with additional reinforcement.

Durch den erfindungsgemäßen Überzug der Gabelblattunterseite 4 oder des gesamten Gabelblattes 2 mit zwei Metallschichten 5 und 3 erhält man einen Verschleißindikator für Gabelzinken 1, die den Bediener rechtzeitig auf deren abgenutzten Zustand hinweisen.The inventive coating of the fork blade underside 4 or the entire fork blade 2 with two metal layers 5 and 3 gives a wear indicator for forks 1, which point out the operator in a timely manner to their worn condition.

Die innere, dünnere Zwischenschicht 5 kann entweder aus einem anderen Material als die äußere Schicht 3 bestehen oder über Profilierungen in Form von Einwalzungen, Prägungen oder Ausnehmungen verfügen. Alternativ kann sie auch farblich gekennzeichnet sein.The inner, thinner intermediate layer 5 can either consist of a different material than the outer layer 3 or have profiles in the form of Einwalzungen, embossments or recesses. Alternatively, it can also be color coded.

Sobald die äußere Schicht, der Metallüberzug 3, verschlissen ist, wird die Zwischenschicht 5 sichtbar und die Gabelzinke 1 muss außer Betrieb genommen werden, und kann ggf. der Wiederaufbearbeitung zugeführt werden.Once the outer layer, the metal coating 3, is worn, the intermediate layer 5 becomes visible and the fork tine 1 must be taken out of service, and can be optionally re-processed.

Mittels eines an der Unterseite des Metallüberzuges 3 angebrachten Bleches 6 erhält man eine zusätzliche Verschleißzone. Das Blech 6 kann aus dem identischen Material wie die äußere Schicht des Metallüberzuges 3 bestehen und ist zweckmäßigerweise ähnlich wie bekannte Verschleißzonen an Gabelzinken ausgeführt.By means of a mounted on the underside of the metal coating 3 sheet 6 to obtain an additional wear zone. The sheet 6 may consist of the identical material as the outer layer of the metal coating 3 and is expediently designed similar to known wear zones on forks.

Das Blech kann aber auch aus einem Material mit anderen Eigenschaften als denen des Metallüberzugs 3 bestehen, so dass man eine Vorwarnung erhält, die von der Dicke des Bleches 6 im Verhältnis zum Metallüberzug 3 abhängt. Weisen diese Schichten 3 und 6 beispielsweise eine gleiche Stärke auf, so wird dem Benutzer aufgrund der angezeigten Eigenschaftsänderungen mitgeteilt, dass bereits die Hälfte der Verschleißzone verbraucht ist.The sheet may also consist of a material having different properties than those of the metal coating 3, so that one receives an advance warning, which depends on the thickness of the sheet 6 in relation to the metal coating 3. If these layers 3 and 6 have, for example, the same thickness, the user will be informed on the basis of the displayed property changes that half of the wear zone has already been used up.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Gabelzinkeforks
22
Gabelblattfork blade
33
MetallüberzugPlating
44
GabelblattunterseiteFork leaf underside
55
Zwischenschichtinterlayer
66
Verschleißblechwear plate

Claims (15)

Gabelzinke (1) für Lastaufnahmemittel mit einem Gabelblatt (2) und einem Gabelrücken,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Gabelzinke (1) mit einem Verschleißindikator versehen ist, der aufgrund von Eigenschafts- und/oder Farbänderungen den maximal erlaubten Verschleiß kennzeichnet.Fork (1) for load-carrying means with a fork blade (2) and a fork back,
characterized,
that the fork tine (1) is provided with a wear indicator, which indicates the maximum allowable wear due to property and / or color changes. Gabelzinke (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Unterseite (4) der Gabelzinke (1) mit mindestens zwei Schichten (3, 5) versehen ist, die unterschiedliche äußere Eigenschaften aufweisen, wobei die innere, der Gabelzinke (1) zugewandte Schicht (5) eine Dicke aufweist, die größer/gleich der Restdicke der Verschleißgrenze ist.Fork (1) according to claim 1,
characterized,
that the bottom (4) having the fork tine (1) having at least two layers (3, 5) is provided, the different external characteristics, the inner, the fork arm (1) facing layer (5) has a thickness which is greater / equal to the residual thickness of the wear limit. Gabelzinke (1) nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Gabelblattunterseite (4) nur in einem Bereich erhöhten Verschleisses mit zwei Schichten (3, 5) versehen ist.Fork (1) according to claim 2,
characterized,
that the fork blade lower surface (4) is provided only in a region with increased wear two layers (3, 5). Gabelzinke (1) nach einem der Ansprüche 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die beiden Schichten (3, 5) unterschiedliche Farben aufweisen.Fork (1) according to one of claims 2 or 3,
characterized,
that the two layers (3, 5) have different colors. Gabelzinke (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass beide Schichten (3, 5) aus unterschiedlichen Materialien bestehen.Fork (1) according to one of claims 2 to 4,
characterized,
that both layers (3, 5) consist of different materials. Gabelzinke (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Oberfläche der Zwischenschicht (5) farblich gekennzeichnet ist.Fork (1) according to one of claims 2 to 5,
characterized,
is that the surface of the intermediate layer (5) in color. Gabelzinke (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine der beiden Schichten (3, 5) aus Messing und die andere aus Aluminium oder nicht rostenden Stahl besteht.Fork (1) according to one of claims 2 to 6,
characterized,
that one of the two layers (3, 5) consists of brass and the other of aluminum or stainless steel. Gabelzinke (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die innere Schicht (5) mit Profilierungen versehen ist.Fork (1) according to one of claims 2 to 7,
characterized,
that the inner layer (5) is provided with profilings. Gabelzinke (1) nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Profilierungen in Form von Einwalzungen, Prägungen und/oder Ausnehmungen ausgebildet sind.Fork (1) according to claim 8,
characterized,
formed that the profilings in the form of scrap marks, embossments and / or recesses. Gabelzinke (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass an der Gabelblattunterseite (4) ein Blech (6) angebracht ist, welches als zusätzliche Verschleißzone dient.Fork (1) according to one of claims 1 to 9,
characterized,
that on the fork blade underside (4) a plate (6) is mounted, which serves as an additional wear zone. Gabelzinke (1) nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Blech (6) aus dem gleichen Material wie der Metallüberzug (3) besteht.Fork (1) according to claim 10,
characterized,
that the metal sheet (6) consists of the same material as the metal coating (3). Gabelzinke (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Gabelzinke (1) mit einem Lochblech in der Stärke der Restdicke der Verschleißgrenze und mit einem das Lochblech überdeckenden Blech versehen ist.Fork (1) according to one of claims 2 to 11,
characterized,
that the fork tine (1) is provided with a perforated plate in the thickness of the residual thickness of the wear limit and with a plate covering the perforated plate. Gabelzinke (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Unterseite (4) der Gabelzinke (1) mit einer Schicht versehen ist, die unterschiedliche Strukturen aufweist, wobei der innere, der Gabelzinke (1) zugewandte Bereich der Schicht eine Dicke aufweist, die größer/gleich der Restdicke der Verschleißgrenze ist.Fork (1) according to claim 1,
characterized,
in that the underside (4) of the fork tine (1) is provided with a layer having different structures, wherein the inner region of the layer facing the fork tine (1) has a thickness which is greater than or equal to the residual thickness of the wear limit. Gabelzinke (1) nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass lediglich der innere, der Gabelzinke (1) zugewandte Bereich der Schicht strukturiert ist.Fork (1) according to claim 13,
characterized,
that only the inner, the fork tine (1) facing portion of the layer is structured. Gabelzinke (1) nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass lediglich der äußere, der Gabelzinke (1) abgewandte Bereich der Schicht strukturiert ist.Fork (1) according to claim 13,
characterized,
that only the outer, the fork tine (1) facing away from the region of the layer is structured.
EP06001581A 2005-02-15 2006-01-26 Coated forks in particular for a forklift truck Withdrawn EP1690822A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510006672 DE102005006672A1 (en) 2005-02-15 2005-02-15 Coated fork tines especially for forklifts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1690822A2 true EP1690822A2 (en) 2006-08-16
EP1690822A3 EP1690822A3 (en) 2007-08-15

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06001581A Withdrawn EP1690822A3 (en) 2005-02-15 2006-01-26 Coated forks in particular for a forklift truck

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EP (1) EP1690822A3 (en)
DE (1) DE102005006672A1 (en)

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