NL1009270C2 - Reinigingsdoek en werkwijze ter vervaardiging daarvan. - Google Patents
Reinigingsdoek en werkwijze ter vervaardiging daarvan. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1009270C2 NL1009270C2 NL1009270A NL1009270A NL1009270C2 NL 1009270 C2 NL1009270 C2 NL 1009270C2 NL 1009270 A NL1009270 A NL 1009270A NL 1009270 A NL1009270 A NL 1009270A NL 1009270 C2 NL1009270 C2 NL 1009270C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cloth
- yarn
- cleaning cloth
- textile material
- cleaning
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C13/00—Assembling; Repairing; Cleaning
- G02C13/006—Devices specially adapted for cleaning spectacles frame or lenses
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C11/00—Teasing, napping or otherwise roughening or raising pile of textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C27/00—Compound processes or apparatus, for finishing or dressing textile fabrics, not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Description
Reinigingsdoek en werkwijze ter vervaardiging daarvan.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een reinigingsdoek van althans in hoofdzaak een textiel materiaal alsmede op een werkwijze voor het vervaardigen van 5 een dergelijke reinigingsdoek.
Daarbij heeft de uitvinding in het bijzonder betrekking op een reinigingsdoek voor het reinigen van tere en kwetsbare oppervlakken en meer in het bijzonder voor optische onderdelen zoals brillenglazen, camera-, microscoop en telescooplenzen en dergelijke.
10 Heden ten dage zijn hiervoor allerhande reinigingsdoekjes beschikbaar, doch deze bekende doekjes beschikken veelal over onvoldoende opnamevermogen voor het adequaat opnemen van vuil en stof en laten in de praktijk, anders dan hun aanprijzingen willen doen vermoeden, niettemin in meer of mindere mate krassporen achter op het behandelde oppervlak.
15
Met de uitvinding wordt beoogd in een reinigingsdoek te voorzien die deze bezwaren niet kent en waarmee zelfs uitermate gevoelige oppervlakken zonder gevaar voor krassen kunnen worden gereinigd.
20 Om in het beoogde doel te voorzien, heeft een reinigingsdoek van de in de aanhef genoemde soort volgens de uitvinding als kenmerk dat het textiel materiaal is samengesteld uit garen van microvezels met een dikte van minder dan circa 10 pm en dat over in hoofdzaak het gehele oppervlakte daarvan vezeluiteinden uit het garen treden. Daarbij berust te uitvinding op het inzicht dat de uiterst dunne microvezels, die 25 conform de uitvinding als uitgangsmateriaal dienen voor de reinigingsdoek, niet in staat zijn om krassend in te werken op het oppervlak en aldus zonder krassporen na te laten hun werk doen. Doordat daarbij een garenopbouw is gekozen waarbij her en der over het gehele oppervlak van het garen vezeluiteinden naarbuiten treden, wordt een vergroting van het werkzaam oppervlak van de doek bereikt, wat een belangrijke 30 bijdrage levert aan het opnamevermogen voor stof en vuil.
De aangegeven vezeldikte licht beduidend lager dan die van althans regulier natuurvezels. Daarom heeft een bijzondere uitvoeringsvorm van de reinigingsdoek NL9B103S nl wpd 1009270 -2- volgens de uitvinding als kenmerk dat de microvezels een synthetisch materiaal omvatten en wel bij voorkeur uit een groep omvattende polyamiden, polyesters en polypropyleen. Een voorkeursuitvoeringsvorm van de reinigingsdoek volgens de uitvinding heeft daarbij als kenmerk dat minimaal circa 20% van de microvezels een 5 polyamide en het overige deel een polyester omvat. Kunstvezels omvatten in voorkomende gevallen lange, vrijwel oneindige filamenten, die normaal gesproken volledig binnen een daaruit gesponnen garen liggen opgesloten zonder naarbuiten te treden. Binnen het kader van de uitvinding heeft een daaruit vervaardigde reinigingsdoek conform een bijzondere uitvoeringsvorm daarvan als kenmerk dat de 10 microvezels in het garen filamenten omvatten die of diverse plaatsen zijn gekliefd.
Doordat de filamenten aldus op diverse plaatsen zijn onderbroken, wordt bereikt dat op diverse plaatsen niettemin vezeluiteinden buiten het garen treden om hun reinigende werking te kunnen vervullen.
15 Hoewel het uitgangsmateriaal op zichzelf op tal van manieren tot de reinigingsdoek kan worden verwerkt, heeft een voorkeursuitvoeringsvorm van de reinigingsdoek volgens de uitvinding als kenmerk dat het textiel materiaal is gebreid. Een gebreide structuur heeft ten opzichte van andere structuren zoals een weefsel of een non-woven als voordeel dat de doek zonder noemenswaardige rafels of anderszins een aantasting van de structuur 20 uit een groter lap kan worden gestanst of gesneden. Hierdoor kan een aanvullende randafwerking achterwege blijven, hetgeen vanuit fabricagetechnisch- en kostenoogpunt een belangrijk voordeel oplevert. Een bijzonder uitvoeringsvorm van de reinigingsdoek volgens de uitvinding heeft daarbij als kenmerk dat het textiel materiaal een breisel van meer dan circa 12 staven per centimeter omvat. Staven zijn de lussen die in een 25 horizontale regel van het breiwerk achter elkaar liggen, terwijl zogenaamde steken in een verticaal verband regels van staven met elkaar verbinden. Een breiwerk van meer dan 12 staven per centimeter kenmerkt zich door een uitermate hechte, vrijwel niet uitrekbare structuur wat het uitermate bruikbaar maakt voor de onderhavige uitvinding. Niet alleen wordt aldus veel werkzaam oppervlak per vierkante centimeter bereikt, 30 bovendien wordt, door de afwezigheid van substantiële rek in het materiaal, tegen gegaan dat eventueel vuil en stof wordt weggeduwd in plaats van opgenomen.
1009270 -3-
Een werkwijze voor het vervaardigen van een reinigingsdoek van een in hoofdzaak textiel materiaal heeft volgens de uitvinding als kenmerk dat één of meer garens samengesteld uit microvezels met een dikte van minder dan circa 10 μπι tot een lap worden verwerkt en dat de reinigingsdoek uit de lap wordt voortgebracht. In een 5 bijzondere uitvoeringsvorm wordt de werkwijze daarbij gekenmerkt doordat de lap uit het garen wordt gebreid. Door aldus garens uit dergelijke uitermate dunne microvezels als uitgangsmateriaal voor een reinigingsdoek te kiezen, wordt een uitermate effectief doch niettemin zacht reinigingsmiddel verkregen dat zelfs voor de meest tere en kwetsbare voorwerpen en oppervlakken inzetbaar is.
10
Een breisel heeft daarbij een voorkeur vanwege de interlinking van het garen dat daarin is verwerkt, welke een aanvullende randafwerking overbodig maakt met name na het snijden, knippen of stansen van het materiaal. Voor het bereiken van een uitermate hechte, nagenoeg rekvrije structuur wordt in een voorkeursuitvoeringsvorm de lap 15 machinaal gebreid op ten minste een 32-deIing. Hierdoor zullen in het uiteindelijke breisel meer dan circa 12 staven per centimeter liggen, wat een uitermate compacte en hechte structuur tot gevolg heeft die nagenoeg geen rek toelaat.
Om een dergelijke rek verder te reduceren heeft een voorkeursuitvoeringsvorm van de 20 werkwijze volgens de uitvinding als kenmerk dat voor het garen een garen van minimaal circa 20% polyamide en voor het overige deel van polyester wordt toegepast en dat de daaruit vervaardigde lap wordt blootgesteld aan een warmtebehandeling bij een temperatuur boven het verwekingspunt van het polyamide. Door deze warmtebehandeling zal het aandeel polyamide van het garen in meer of mindere mate 25 verweken en vervloeien waardoor een additionele binding in het textiel wordt bereikt die eventuele rek tegengaat. Meer in het bijzonder zullen in een breiwerk aangrenzende staven en steken door een dergelijke warmtestap onderling enigszins versmelten.
Een verdere bijzondere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding heeft 30 als kenmerk dat, na te zijn vervaardigd, de lap wordt blootgesteld aan een nabehandeling doordat de lap oppervlakkig wordt geschuurd om vezels in het garen op 1QUÖ270 -4- diverse plaatsen te doorklieven en uiteinden daarvan uit te laten treden. Aldus wordt, ook bij oneindig lange synthetische filamenten, een doekoppervlak bereikt met een harige structuur die bijdraagt aan het opnamevermogen van de doek.
5 De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld.
Uitvoeringsvoorbeeld: 10 Als uitgangsmateriaal voor de te vervaardigen reinigingsdoek wordt een 90 DTEX garen genomen dat voor 20% uit een geschikte polyamide en voor de overige 80% uit een geschikt polyester bestaat. Het garen is als zodanig gesponnen uit polyamide- en polyesterfilamenten in een verhouding van 20:80 die ieder voor zich een gemiddelde dikte hebben van niet meer dan circa 10 pm, in dit voorbeeld circa 8 pm. Circa 380 van 15 dergelijke filamenten worden getwist en eventueel getwijnd tot een draad van het uiteindelijke garen.
Het verkregen garen wordt vervolgens op een 32-deling machinaal gebreid tot een lap van enkele vierkante meter aan oppervlak. De aldus vervaardigde lap wordt blootgesteld 20 aan een warmtebehandeling bij circa 110 °C waardoor het aandeel polyamide in het garen enigszins verweekt en in elkaar overvloeit om aldus een hechte structuur tot stand te brengen. Vervolgens wordt het geheel overeen schuurtrommel geleid, waarmee de filamenten in de draden van het garen waaruit de lap is samengesteld op talrijke willekeurige plaatsen worden doorkliefd en uit de draad worden getrokken. Het resultaat 25 van deze behandeling uit zich in een harige oppervlaktestructuur van aldus opengebroken filament-uiteinden.
Tolt slot worden reinigingsdoek van een handzaam formaat van circa 20x20 cm uit de aldus geproduceerde lap gestanst. De hechte gebreide en deels versmolten structuur van 30 het doek vermijd daarbij een rafelige snijrand, waardoor de doek na desgewenst nog van een geschikte opdruk te zijn voorzien klaar is voor gebruik.
1009270 -5-
Hoewel hiermee louter een enkel uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding nader werd beschreven, zal het duidelijk zijn dat de uitvinding geenszins tot het gegeven voorbeeld is beperkt. Integendeel zijn binnen het kader van de uitvinding voor een gemiddelde vakman nog talrijke variaties en verschijningsvormen mogelijk. Zo kunnen garens van 5 andere materialen worden toegepast en op andere wijzen dan door middel van breien tot een doek worden verwerkt, zoals bijvoorbeeld door weven, vlechten of zelfs als non-woven structuur. Ook kan op minder of meer dan een 32 deling worden gebreid en kunne draadspanningen worden ingesteld om een beoogde sterkte en consistentie in het uiteindelijke materiaal te verkrijgen. Ook kan vanzelfsprekend een ander formaat voor 10 de reinigingsdoek worden gekozen, zoals bijvoorbeeld circa 10x10 cm voor een brillendoekje en circa 30x30 cm voor meer huishoudelijke toepassingen. Behalve vierkant kan de doek tevens rechthoekig, anderszins polygonaal en rond of ovaal worden uitgevoerd, naast allerhande fantasievormen die daaraan kunnen worden gegeven.
15
In het algemeen verschaft de uitvinding dankzij de toepassing van ultradunne microvezels in het garen waaruit de reinigingsdoek wordt vervaardigd een uitermate effectief doch niettemin mild reinigingsmiddel.
Claims (11)
1. Reinigingsdoek van althans in hoofdzaak een textiel materiaal met het kenmerk dat het textiel materiaal is samengesteld uit garen van microvezels met een dikte van 5 minder dan circa 10 μπι en dat over in hoofdzaak het gehele oppervlakte daarvan vezeluiteinden uit het garen treden.
2. Reinigingsdoek volgens conclusie 1 met het kenmerk dat de microvezels een synthetisch materiaal omvatten uit een groep van polyamiden, polyesters en 10 polypropyleen.
3. Reinigingsdoek volgens conclusie 2 met het kenmerk dat minimaal circa 20% van de microvezels een polyamide en het overige deel een polyester omvat.
4. Reinigingsdoek volgens conclusie 1,2 of 3 met het kenmerk dat het textiel materiaal is gebreid.
5. Reinigingsdoek volgens conclusie 4 met het kenmerk dat het textiel materiaal een breisel van meer dan circa 12 staven per centimeter omvat. 20
6. Reinigingsdoek volgens een of meer der voorgaande conclusies met het kenmerk dat de microvezels in het garen filamenten omvatten die of diverse plaatsen zijn gekliefd.
7. Werkwijze voor het vervaardigen van een reinigingsdoek van een in hoofdzaak textiel materiaal met het kenmerk dat één of meer garens samengesteld uit microvezels met een dikte van minder dan circa 10 pm tot een lap worden verwerkt en dat de reinigingsdoek uit de lap wordt voortgebracht.
8. Werkwijze volgens conclusie 7 met het kenmerk dat de lap uit het garen wordt gebreid. 1009270 -7-
9. Werkwijze volgens conclusie 8 met het kenmerk dat de lap machinaal wordt gebreid op ten minste een 32-deling.
10. Werkwijze volgens een of meer der conclusies 7 tot en met 9 met het kenmerk 5 dat de lap, na te zijn vervaardigd, oppervlakkig wordt geschuurd om vezels in het garen op diverse plaatsen te doorklieven en uiteinden daarvan uit te laten treden.
11. Werkwijze volgens een of meer der conclusies 7 tot en met 10 met het kenmerk dat voor het garen een garen van minimaal circa 20% polyamide en voor het overige 10 deel van polyester wordt toegepast en dat de daaruit vervaardigde lap wordt blootgesteld aan een warmtebehandeling bij een temperatuur boven het verwekingspunt van het polyamide. 1009270
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1009270A NL1009270C2 (nl) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | Reinigingsdoek en werkwijze ter vervaardiging daarvan. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1009270 | 1998-05-28 | ||
NL1009270A NL1009270C2 (nl) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | Reinigingsdoek en werkwijze ter vervaardiging daarvan. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1009270C2 true NL1009270C2 (nl) | 1999-11-30 |
Family
ID=19767214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1009270A NL1009270C2 (nl) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | Reinigingsdoek en werkwijze ter vervaardiging daarvan. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1009270C2 (nl) |
-
1998
- 1998-05-28 NL NL1009270A patent/NL1009270C2/nl not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2007279816B2 (en) | Stretch nonwoven fabric and tapes | |
US4239720A (en) | Fiber structures of split multicomponent fibers and process therefor | |
CA2155315C (en) | Stitchbonded articles and method of making same | |
JP5542194B2 (ja) | 不織布の製造方法 | |
KR100667625B1 (ko) | 오염물 제거용 폴리에스테르 직물 및 그의 제조방법 | |
US20040078915A1 (en) | Cleaning cloth | |
EP0826811A2 (fr) | Matériau complexe nontisse absorbant comportant une face souple et une face rugueuse, et procédé pour son obtention | |
TWI471467B (zh) | Cloth and composite sheet and polishing cloth and wiping products | |
NL1009270C2 (nl) | Reinigingsdoek en werkwijze ter vervaardiging daarvan. | |
JP5178367B2 (ja) | ワイピング用織物およびワイピング製品 | |
US6737004B2 (en) | Process of making splittable microfiber substrate | |
JP2010018931A (ja) | 複合シートおよびその製造方法 | |
KR100500746B1 (ko) | 오염물 제거용 직물 및 그의 제조방법 | |
GB2372939A (en) | A cleaning cloth comprising yarn with antibacterial or fungicidal properties | |
JPS62217933A (ja) | ワイピング材 | |
JP3516282B2 (ja) | 不織布及び不織布製拭き布の製造方法 | |
JP2005287976A (ja) | 手袋型清掃具 | |
JP2602315Y2 (ja) | ワイピングクロス | |
KR100448172B1 (ko) | 세척용 양면 파일 편포 및 그 제조 방법 | |
JP2005245542A (ja) | ワイパー | |
JPH10280263A (ja) | 清拭材用不織布およびその製造方法 | |
JP2004308025A (ja) | 払拭用基布 | |
JPH11172563A (ja) | ポリエステル系長繊維不織布およびその製造方法 | |
JPH04166123A (ja) | ワイピングクロス | |
JP2000096417A (ja) | 成形用長繊維不織布、その製造方法、同不織布を用いてなる容器形状品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20031201 |