NL1007883C2 - Pouring facility, as well as a method of manufacturing a pouring facility. - Google Patents
Pouring facility, as well as a method of manufacturing a pouring facility. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1007883C2 NL1007883C2 NL1007883A NL1007883A NL1007883C2 NL 1007883 C2 NL1007883 C2 NL 1007883C2 NL 1007883 A NL1007883 A NL 1007883A NL 1007883 A NL1007883 A NL 1007883A NL 1007883 C2 NL1007883 C2 NL 1007883C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- pouring
- opening
- container body
- closing element
- space
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 29
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 22
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 22
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 230000003716 rejuvenation Effects 0.000 claims description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 235000020152 coffee milk drink Nutrition 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000002517 constrictor effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/36—Closures with frangible parts adapted to be pierced, torn or removed, to provide discharge openings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
- B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
- B65D85/80—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials for milk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
Schenkvoorziening, alsmede werkwijze voor de vervaardiging van een schenkvoorzieningPouring facility, as well as a method of manufacturing a pouring facility
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een schenkvoorziening, vervaardigd uit 5 kunststof en bestemd om te worden voorzien aan een houderlichaam voor het houden van vloeistoffen, welke schenkvoorziening ten minste een door een rand omgeven schenkopening omvat waardoor de inhoud van het houderlichaam kan worden uitgeschonken, welke schenkopening gesloten kan worden door een sluitelement.The present invention relates to a pouring device made of plastic and intended to be provided on a container body for holding liquids, which pouring device comprises at least one pouring opening surrounded by an edge, through which the contents of the container body can be poured, which pouring opening can be closed by a closing element.
10 Een dergelijke schenkvoorziening is bekend en wordt bijvoorbeeld voorzien aan houderlichamen waarin zich melkproducten, zoals koffiemelk, bevinden. Hierbij kan de schenkvoorziening geïntegreerd zijn met het houderlichaam; een andere mogelijkheid is dat de schenkvoorziening, al dan niet onder tussenplaatsing van een ander orgaan, met het houderlichaam is gekoppeld. Ondanks het feit dat bovengenoemde 15 schenkvoorziening reeds vele jaren bekend is, is men er tot nu toe nog niet in geslaagd om deze geschikt te maken voor houderlichamen waarvan de inhoud onder hoge temperatuur moet worden gesteriliseerd. In de praktijk blijkt dat de bekende schenkvoorzieningen tijdens het steriliseren, veroorzaakt door de hoge temperatuur en druk die tijdens het steriliseren in het houderlichaam heersen, gaan lekken, waardoor 20 althans een deel van de inhoud van de fles verloren gaat en de inhoud van de fles met een grote waarschijnlijkheid wordt verontreinigd. In het bijzonder bij het veelvuldig toegepaste steriliseren van de houderlichamen in een vloeistofbad is een dergelijke kans op verontreiniging zeer groot.Such a pouring provision is known and is provided, for example, on container bodies in which milk products, such as coffee milk, are present. The pouring facility can herein be integrated with the container body; another possibility is that the pouring provision, with or without the interposition of another member, is coupled to the container body. Despite the fact that the above-mentioned pouring provision has been known for many years, it has not yet been successful to make it suitable for container bodies whose contents must be sterilized under high temperature. It has been found in practice that the known pouring provisions leak during sterilization, caused by the high temperature and pressure prevailing in the container body during sterilization, as a result of which at least part of the contents of the bottle are lost and the contents of the bottle is very likely to be contaminated. In particular when sterilization of the container bodies in a liquid bath is frequently used, such a risk of contamination is very great.
25 Er bestaat dan ook reeds vele jaren behoefte aan een schenkvoorziening die kan worden voorzien aan een houderlichaam voor vloeistoffen en die bestand is tegen de hoge temperaturen en drukken die tijdens het steriliseren van de inhoud van de fles optreden. Bovendien bestaat de behoefte dat een dergelijke schenkvoorziening na opening daarvan op een effectieve wijze is af te sluiten zodat de inhoud van het houderlichaam waarop de 30 schenkvoorziening is aangebracht beschermd wordt tegen onnodige verontreinigingen.There has therefore been a need for many years for a pouring device which can be provided on a container body for liquids and which can withstand the high temperatures and pressures that occur during sterilization of the contents of the bottle. Moreover, there is a need that such a pouring facility can be closed in an effective manner after opening it, so that the contents of the container body on which the pouring facility is arranged is protected against unnecessary contamination.
Hiertoe verschaft de onderhavige uitvinding een schenkvoorziening volgens de aanhef die gekenmerkt wordt doordat het sluitelement in de oorspronkelijke toestand *1 007883 NL97,0?4n' -2- verbonden is met de rand van de schenkopening door een hermetisch gesloten verbinding welke onaangetast blijft onder invloed van druk en temperaturen zoals optreden bij sterilisatie van de inhoud van het houderlichaam, doch welke onder invloed van een van buiten af uitgeoefende kracht althans gedeeltelijk verbroken kan worden.To this end, the present invention provides a pouring provision according to the preamble, characterized in that the closing element is connected in the original state * 1 007883 NL97,0? 4n '-2- to the edge of the pouring opening by a hermetically closed connection which remains unaffected under the influence of pressures and temperatures such as occur during sterilization of the contents of the container body, but which can be at least partly broken under the influence of an external force.
55
Met de in de laatste alinea gebruikte term ‘oorspronkelijke toestand’, wordt de toestand van de schenkvoorziening bedoeld wanneer deze nog niet geopend is. In deze oorspronkelijke toestand is de schenkvoorziening door de hermetisch gesloten verbinding tussen het sluitelement en de rand van de schenkopening bestand tegen de 10 drukken en temperaturen die optreden bij sterilisatie van de inhoud van het houderlichaam. Wanneer sterilisatie van de inhoud van het houderlichaam plaats heeft gevonden en het houderlichaam met de schenkvoorziening door een consument in gebruik wordt genomen, kan de verbinding onder invloed van een (druk)kracht die op het sluitelement wordt uitgeoefend, althans gedeeltelijk verbroken worden zodat het 15 sluitelement - althans gedeeltelijk - van de schenkopening kan worden afgenomen en de inhoud van het houderlichaam door deze schenkopening kan worden uitgeschonken. Na gebruik kan het sluitelement eenvoudigweg op de schenkopening worden aangebracht, zodat laatstgenoemde gesloten wordt en de inhoud van het houderlichaam niet aan onnodige verontreiniging wordt blootgesteld.The term "original condition" used in the last paragraph refers to the condition of the gift facility if it is not yet open. In this original condition, the pouring provision is able to withstand the pressures and temperatures which occur when the contents of the container body are sterilized by the hermetically closed connection between the closing element and the edge of the pouring opening. When sterilization of the contents of the container body has taken place and the container body with the pouring provision is put into use by a consumer, the connection can be at least partially broken under the influence of a (compressive) force that is exerted on the closing element, so that it closing element - at least in part - can be removed from the pouring opening and the contents of the container body can be poured out through this pouring opening. After use, the closing element can simply be arranged on the pouring opening, so that the latter is closed and the contents of the container body are not exposed to unnecessary contamination.
2020
In het bijzonder wordt de hermetisch gesloten verbinding gevormd door een vlies dat de rand van de schenkopening met het sluitelement verbindt.In particular, the hermetically closed connection is formed by a fleece connecting the edge of the pouring opening with the closing element.
Dit vlies bezit een zodanige sterkte dat de bij sterilisatie van de inhoud van het 25 houderlichaam heersende druk en temperatuur kan worden weerstaan, terwijl een verbreking van het vlies onder invloed van bijvoorbeeld een met de hand op het sluitelement uitgeoefende drukkracht, mogelijk is.This fleece has such a strength that the pressure and temperature prevailing during sterilization of the contents of the container body can be resisted, while a rupture of the fleece is possible under the influence of, for instance, a pressure force exerted manually on the closing element.
Om te voorkomen dat het sluitelement volledig losraakt van de schenkvoorziening 30 waardoor het gevaar bestaat dat het sluitelement zoek raakt, beweegt het sluitelement met voordeel roterend over een zijde van de schenkopening tussen de open en gesloten »1 0 07 8 83 -3- toestand van de schenkopening. Hierdoor kan het sluitelement eenvoudig handmatig worden opengetrokken en dicht worden gedrukt.In order to prevent the closing element from becoming completely detached from the pouring provision 30, so that there is a risk of the closing element becoming lost, the closing element advantageously rotates over one side of the pouring opening between the open and closed position of the pouring opening. This allows the closing element to be easily pulled open and pressed closed manually.
Hoewel andere uitvoeringsvormen van de schenkopening tot de mogelijkheden behoren, 5 is de schenkopening bij voorkeur in hoofdzaak driehoekig uitgevoerd, waarbij de driehoek een korte en twee lange zijden omvat en de afzonderlijke lengten van de lange zijden ten minste twee maal de lengte van de korte zijde omvatten.Although other embodiments of the pouring opening are possible, the pouring opening is preferably substantially triangular, the triangle comprising a short and two long sides and the separate lengths of the long sides at least twice the length of the short side include.
Het blijkt dat een dergelijke vorm van de schenkopening een gunstig schenkgedrag 10 oplevert, met name wanneer de inhoud van het houderlichaam door het gedeelte van de schenkopening dat bepaald wordt door de lange zijden en de hoek tussen deze twee zijden, geschonken wordt.It has been found that such a shape of the pouring opening provides favorable pouring behavior, in particular when the contents of the container body are poured through the part of the pouring opening which is determined by the long sides and the angle between these two sides.
Om het uitschenken van de inhoud van het houderlichaam juist langs bovengenoemd 15 gedeelte te bevorderen, beweegt het sluitelement met voordeel roterend over de korte zijde van de driehoek.In order to promote the pouring out of the contents of the container body just along the above-mentioned part, the closing element advantageously moves rotating over the short side of the triangle.
De onderhavige uitvinding heeft eveneens betrekking op een houderlichaam, geschikt voor het houden van vloeistoffen, welke gekenmerkt wordt doordat deze voorzien is van 20 een schenkvoorziening zoals in het bovenstaande beschreven.The present invention also relates to a container body suitable for holding liquids, which is characterized in that it is provided with a pouring provision as described above.
Een dergelijk houderlichaam kan bijvoorbeeld een gesloten houder omvatten die vervaardigd is van een geschikte kunststof en waarin een vloeistof, zoals bijvoorbeeld koffiemelk, opgenomen kan worden. De houder kan, bijvoorbeeld aan de bovenzijde, 25 voorzien zijn van een daarin geïntegreerde schenkvoorziening volgens de onderhavige uitvinding. Het voordeel van een dergelijke houder is dat deze, wanneer het sluitelement van de schenkvoorziening zich in de oorspronkelijke toestand bevindt, onderworpen kan worden aan een behandeling waarbij de inhoud van het houderlichaam gesteriliseerd wordt, zonder dat een lekkage aan de schenkvoorziening plaatsvindt.Such a container body can for instance comprise a closed container made of a suitable plastic and in which a liquid, such as for instance coffee milk, can be received. The holder can, for instance at the top, be provided with a pouring facility integrated therein according to the present invention. The advantage of such a container is that, when the closing element of the pouring device is in the original state, it can be subjected to a treatment in which the contents of the container body are sterilized, without leakage at the pouring device.
30 P1 007 8 83 -4-30 P1 007 8 83 -4-
De onderhavige uitvinding heeft voorts betrekking op een combinatie van een althans aan één uiteinde open houderlichaam en een met het open uiteinde van het houderlichaam gekoppeld afsluitorgaan, welke combinatie gekenmerkt wordt doordat het afsluitorgaan voorzien is van een schenkvoorziening volgens de onderhavige 5 uitvinding, zoals in het bovenstaande beschreven.The present invention further relates to a combination of a container body open at least at one end and a closing member coupled to the open end of the container body, which combination is characterized in that the closing member is provided with a pouring provision according to the present invention, as in the described above.
Het afsluitorgaan kan hierbij verschillende vormen omvatten en kan tevens op verschillende manieren met het open uiteinde van het houderlichaam gekoppeld worden. Het houderlichaam en het afsluitorgaan behoeven niet noodzakelijkerwijs van hetzelfde 10 materiaal vervaardigd te zijn.The closing member can herein take various forms and it can also be coupled to the open end of the container body in various ways. The container body and the closing member need not necessarily be made of the same material.
In het bijzonder omvat het houderlichaam een fles met een van schroefdraad voorziene hals en omvat het afsluitorgaan een op de hals van de fles geschroefde, uit kunststof vervaardigde dop die is voorzien van een inwendige schroefdraad bezittend manteldeel.In particular, the container body comprises a bottle with a threaded neck and the closure member comprises a cap screwed onto the neck of the bottle, made of plastic, which is provided with an internally threaded jacket part.
1515
Hierbij is de schenkvoorziening voordeligerwijs geïntegreerd in de dop. Een dergelijke uit kunststof vervaardigde dop leent zich goed voor recycling. Een glazen fles leent zich bijzonder goed voor meermalig gebruik. De uitvinding is echter niet beperkt tot de toepassing van glazen flessen, maar leent zich evenzeer voor bijvoorbeeld flessen van 20 kunststof.The pouring facility is advantageously integrated in the cap. Such a cap made of plastic is suitable for recycling. A glass bottle is particularly suitable for multiple use. However, the invention is not limited to the use of glass bottles, but is equally suitable for, for example, plastic bottles.
In een voordelige uitvoeringsvorm strekt het manteldeel van de dop zich concentrisch uit om een in de dop aangebrachtc afdichtlip waarvan een van een bovenvlak van de dop afgekeerd uiteinde samenwerkt met een vrij uiteinde van de hals van de fles, waarbij de 25 afdichtlip naar het uiteinde daarvan verjongt en een basisdeel van de afdichtlip althans nagenoeg aanligt tegen het manteldeel van de dop.In an advantageous embodiment, the jacket part of the cap extends concentrically around a sealing lip arranged in the cap, one end of which faces away from an upper surface of the cap cooperates with a free end of the neck of the bottle, the sealing lip towards the end thereof. rejuvenates and a base part of the sealing lip at least almost rests against the jacket part of the cap.
Door een dergelijke uitvoering van de dop wordt tevens langs het vrije uiteinde van de hals van de fles een effectieve afdichting bij hoge temperaturen en drukken in de fles, 30 zoals deze bij steriliseren optreden, gewaarborgd. Daarnaast leent de dop zich om ook na meerdere malen op- en afschroeven in de opgeschroefde toestand een werkzame pi 0 07 8 δ 3 -5- afdichting van de fles langs het halsuiteinde te bewerkstelligen. Dankzij de verjonging van de afdichtlip heeft deze aan zijn vrije uiteinde voldoende souplesse om onder invloed van de, bijvoorbeeld gedurende een sterilisatieproces, in de fles heersende druk, tegen de bovenrand van de fles gedrukt te blijven om zo een adequate afdichting te 5 verzekeren. Doordat het basisdeel van de lip althans nagenoeg aanligt tegen het manteldeel van de dop, wordt vermeden dat de lip onder invloed van een hoge druk in de fles en een daardoor optredende opbolling van een bovenvlak van de dop, mee wordt opgelicht, hetgeen de afdichting nadelig zou kunnen beïnvloeden. Aldus voorziet de uitvinding in een probate afdichting van de fles, zowel bij een in de fles heersende 10 overdruk als bij een daarin aanwezige onderdruk.Such a design of the cap also ensures effective sealing at high temperatures and pressures in the bottle along the free end of the neck of the bottle, as they occur during sterilization. In addition, the cap lends itself to effecting an effective pi 0 07 8 δ 3 -5- sealing of the bottle along the neck end even after screwing on and off several times in the screwed-on state. Thanks to the rejuvenation of the sealing lip, it has sufficient flexibility at its free end to remain pressed against the top edge of the bottle under the influence of the pressure prevailing in the bottle, for example during a sterilization process, in order to ensure an adequate seal. Because the base part of the lip at least almost rests against the jacket part of the cap, it is avoided that the lip is lifted under the influence of a high pressure in the bottle and a bulge of an upper surface of the cap thereby, which is detrimental to the sealing could influence. The invention thus provides an effective sealing of the bottle, both at an overpressure prevailing in the bottle and at an underpressure present therein.
De onderhavige uitvinding heeft eveneens betrekking op een afsluitorgaan, bestemd om te worden toegepast bij bovengenoemde combinatie.The present invention also relates to a closure member for use in the above combination.
15 Voorts heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een schenkvoorziening volgens de onderhavige uitvinding. Deze werkwijze wordt gekenmerkt doordat een vloeibare kunststof wordt ingespoten in een daartoe geschikte spuitgietmatrijs, ten minste omvattende een aanspuitpunt dat uitmondt in een eerste ruimte die de vorm van in hoofdzaak een sluitelement bepaalt, alsmede een 20 tweede ruimte die de vorm van ten minste de rand van de schenkvoorziening bepaalt, waarbij de eerste en de tweede ruimte onderling met elkaar in verbinding staan door middel van een opening die zich in hoofdzaak over de lengte van de rand uitstrekt en die in afmeting kan variëren, zodanig dat bij het aanspuiten van de spuitgietmatrijs met een vloeibare kunststof door het aanspuitpunt, de kunststof allereerst in hoofdzaak de eerste 25 ruimte vult en vervolgens via de opening tussen de eerste en de tweede ruimte in hoofdzaak in vloeibare toestand de tweede ruimte vult, waarbij de vloeibaarheid van de kunststof over in hoofdzaak de gehele lengte van de opening gelijk blijft.Furthermore, the present invention relates to a method for manufacturing a pouring device according to the present invention. This method is characterized in that a liquid plastic is injected into a suitable injection mold, at least comprising a sprue opening into a first space which defines the shape of substantially a closing element, and a second space which forms the shape of at least the edge of the pouring facility, the first and second spaces communicating with each other by means of an opening extending substantially along the length of the rim and which may vary in size such that when injecting the injection mold with a liquid plastic through the injection point, the plastic first of all fills substantially the first space and then fills the second space via the opening between the first and the second space, substantially in a liquid state, the fluidity of the plastic over substantially the entire length of the opening remains the same.
Door de opening tussen de eerste en de tweede ruimte zodanig te variëren dat de 30 vloeibare kunststof in hoofdzaak de gehele tweede ruimte in een gelijke vloeibare toestand bereikt en de vloeibare kunststof in hoofdzaak gelijkmatig door de opening 0 07 8 8 3 -6- blijft stromen, wordt voorkomen dat de vloeibare kunststof, die zich als het ware in een cirkelvorm in de matrijs verspreidt, op bepaalde plaatsen reeds door de opening in de tweede ruimte stroomt, terwijl de kunststof op andere plaatsen de opening nog niet heeft bereikt. In het laatstgenoemde geval kan reeds een gedeelte van de kunststof verharden, 5 terwijl het overige kunststof nog vloeibaar is, zodat na een bepaalde tijd de uitgeharde en de vloeibare kunststof met elkaar in aanraking komen en kwetsbare naden in de schenkvoorziening ontstaan, welke de bestendigheid van de schenkvoorziening tegen hoge druk en temperatuur kunnen tegenwerken. Door nu teweeg te brengen dat de vloeibare kunststof in hoofdzaak de gehele tweede ruimte in een gelijke vloeibare 10 toestand bereikt, wordt een schenkvoorziening zonder dergelijke kwetsbare naden verkregen, terwijl tussen de rand van de schenkvoorziening en het sluitelement een hermetisch gesloten verbinding gevormd wordt die onaangetast blijft onder invloed van druk en temperaturen zoals optreden bij sterilisatie van de inhoud van het houderlichaam, doch welke onder invloed van een van buiten af uitgeoefende kracht 15 althans gedeeltelijk verbroken kan worden.By varying the opening between the first and the second space such that the liquid plastic substantially reaches the entire second space in an equal liquid state and the liquid plastic continues to flow substantially evenly through the opening 0 07 8 8 3 -6- it is prevented that the liquid plastic, which, as it were, spreads in a circular shape in the mold, already flows at certain places through the opening in the second space, while at other places the plastic has not yet reached the opening. In the latter case, part of the plastic can already harden, while the remaining plastic is still liquid, so that after a certain time the cured and the liquid plastic come into contact with each other and vulnerable seams are created in the pouring facility, which are resistant to counteract the pouring device against high pressure and temperature. By now causing the liquid plastic to reach substantially the entire second space in an equal liquid state, a pouring provision without such vulnerable seams is obtained, while a hermetically closed connection is formed between the edge of the pouring provision and the closing element, which is unaffected remains under the influence of pressure and temperatures such as occur during sterilization of the contents of the container body, but which can be at least partly broken under the influence of an externally exerted force.
In het bijzonder bevindt het aanspuitpunt van de spuitgietmatrijs zich in hoofdzaak centraal ten opzichte van het bovenvlak van het sluitelement.In particular, the injection point of the injection mold is located substantially centrally with respect to the top surface of the closing element.
20 Hierdoor wordt temeer voorkomen dat zich in de verbinding, of het vlies, tussen het sluitelement en de rand van de schenkvoorziening, naden vormen die de sterkte van de verbinding verslechteren.This all the more prevents seams from forming in the connection, or the web, between the closing element and the edge of the pouring provision, which deteriorate the strength of the connection.
Zoals eerder genoemd verspreid de vloeibare kunststof zich in een cirkelvorm vanuit het 25 aanspuitpunt over de matrijs. Indien de rand van de schenkvoorziening niet concentrisch ligt ten opzichte van het aanspuitpunt, heeft het dan ook de voorkeur dat de afmeting van de opening nabij het aanspuitpunt groter is dan de afmeting van de opening op afstand daarvan, zodat het eerder genoemde effect waarbij de vloeibare kunststof in hoofdzaak de gehele tweede ruimte in een gelijke vloeibare toestand bereikt, teweeg 30 wordt gebracht.As mentioned earlier, the liquid plastic spreads in a circular shape from the injection point over the mold. Therefore, if the edge of the pouring device is not concentric with respect to the sprue point, it is preferred that the size of the opening near the sprue point is larger than the size of the opening at a distance therefrom, so that the aforementioned effect whereby the liquid plastic substantially reaches the entire second space in an equal liquid state.
p10n7OS? i -7-p10n7OS? i -7-
De onderhavige uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van het in het voorgaande beschreven houderlichaam. Deze werkwijze wordt gekenmerkt doordat bovengenoemde werkwijze voor de vervaardiging van een schenkvoorziening wordt toegepast, waarbij de tweede ruimte van de spuitgietmatrijs 5 tevens de vorm van een houderlichaam bepaalt.The present invention also relates to a method of manufacturing the container body described above. This method is characterized in that the above-mentioned method is used for the production of a pouring facility, wherein the second space of the injection mold 5 also determines the shape of a container body.
De onderhavige uitvinding heeft tenslotte betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van het in het voorgaande beschreven afsluitorgaan. Deze werkwijze wordt gekenmerkt doordat bovengenoemde werkwijze voor de vervaardiging van een 10 schenkvoorziening wordt toegepast, waarbij de tweede ruimte van de spuitgietmatrijs tevens de vorm van een afsluitorgaan bepaalt.The present invention finally relates to a method of manufacturing the closure member described above. This method is characterized in that the above-mentioned method is used for the production of a pouring device, wherein the second space of the injection mold also determines the shape of a closing member.
De onderhavige uitvinding zal in het navolgende nader worden toegelicht aan de hand van de bijgesloten tekening, waarin: 15 figuur 1 schematisch een bovenaanzicht van de schenkvoorziening volgens de onderhavige uitvinding toont, waarbij de schenkopening is afgesloten door het sluitelement; figuur 2 schematisch een doorsnede zij-aanzicht toont van de schenkvoorziening volgens figuur 1; 20 figuur 3 schematisch een doorsnede zij-aanzicht toont van een dop die is voorzien van een schenkvoorziening volgens de onderhavige uitvinding; figuur 4 schematisch een voorzijde aanzicht toont van de dop volgens figuur 3; en figuur 5 schematisch een bovenaanzicht toont van de dop volgens figuren 3 en 4. 1 r1 0 07 8 8 3 30 In figuur 1 wordt schematisch in bovenaanzicht een schenkvoorziening 1 volgens de onderhavige uitvinding getoond. De schenkvoorziening 1 omvat een - met onderbrokenThe present invention will be explained in more detail below with reference to the enclosed drawing, in which: figure 1 schematically shows a top view of the pouring provision according to the present invention, wherein the pouring opening is closed by the closing element; figure 2 schematically shows a cross-sectional side view of the pouring provision according to figure 1; Figure 3 schematically shows a cross-sectional side view of a cap which is provided with a pouring provision according to the present invention; figure 4 schematically shows a front view of the cap according to figure 3; and figure 5 schematically shows a top view of the cap according to figures 3 and 4. 1 r1 0 07 8 8 3 30 Figure 1 shows schematically in top view a pouring provision 1 according to the present invention. The pouring provision 1 comprises a - with interrupted
De figuren zijn zuiver schematisch en niet op schaal getekend. Met name zijn ter wille van de duidelijkheid sommige dimensies sterk overdreven weergegeven. Overeenkomstige onderdelen zijn in de verschillende figuren zoveel mogelijk met eenzelfde verwijzingscijfer aangegeven.The figures are purely schematic and not drawn to scale. In particular, for the sake of clarity, some dimensions are strongly exaggerated. Corresponding parts are designated as far as possible in the different figures with the same reference numeral.
-8- lijn getoonde - schenkopening 2 die in het getoonde voorbeeld wordt afgesloten door een sluitelement 4. De onderbroken lijn toont tevens een rand 3 die de schenkopening 2 omgeeft. In dit voorbeeld is de schenkopening in hoofdzaak driehoekig uitgevoerd, waarbij de opening twee lange zijden 5A en 5B, alsmede een korte zijde 5C omvat. Het 5 sluitelement 4 kan hierbij roterend bewegen over de korte zijde 5C van de driehoek, zodat het schenkgedeelte dat gebruikt wordt voor het uitschenken van de inhoud van een houderlichaam, dat voorzien is van de schenkvoorziening, begrensd wordt door de ruimte tussen de hoek 6 tussen de twee lange zijden 5A en 5B en een gedeelte van de lange zijden 5A en 5B nabij deze hoek 6. Gebleken is dat het gebruik van 10 bovengenoemd schenkgedeelte een gunstig schenkgedrag oplevert.Line shown - pouring opening 2 which in the shown example is closed by a closing element 4. The broken line also shows an edge 3 which surrounds the pouring opening 2. In this example, the pouring opening is substantially triangular, the opening comprising two long sides 5A and 5B, as well as a short side 5C. The closing element 4 can herein rotatably move over the short side 5C of the triangle, so that the pouring part used for pouring out the contents of a container body, which is provided with the pouring provision, is bounded by the space between the angle 6 between the two long sides 5A and 5B and a part of the long sides 5A and 5B near this corner 6. It has been found that the use of the above pouring portion provides a favorable pouring behavior.
In de oorspronkelijke toestand van de schenkvoorziening, dat wil zeggen wanneer deze in het geheel nog niet geopend is, is het sluitelement verbonden met de rand van de schenkopening door een hermetisch gesloten verbinding welke onaangetast blijft onder 15 invloed van druk en temperaturen zoals optreden bij sterilisatie van de inhoud van het houderlichaam, doch welke onder invloed van een van buiten af uitgeoefende kracht althans gedeeltelijk verbroken kan worden. Deze verbinding omvat een vlies 8 die de rand van de schenkopening verbindt met het sluitelement en die zich bevindt tussen de twee vlak naast elkaar liggende stippellijnen. Door de hoek 6 van de schenkopening 2 20 niet scherp, doch enigszins afgerond te laten verlopen, wordt bereikt dat het vlies in dit gedeelte een dikte heeft die overeenkomt met de dikte van het vlies in de overige gedeelten tussen de rand van de schenkopening en het sluitelement. De door het vlies 8 gevormde verbinding zal nader worden toegelicht aan de hand van figuur 2.In the original condition of the pouring provision, ie when it has not yet been opened at all, the closing element is connected to the edge of the pouring opening by a hermetically closed connection which remains unaffected under the influence of pressure and temperatures such as occur during sterilization. of the contents of the container body, but which can be at least partly broken under the influence of an external force. This connection comprises a fleece 8 which connects the edge of the pouring opening to the closing element and which is located between the two dotted lines closely adjacent one another. By making the corner 6 of the pouring opening 2 not sharp, but somewhat rounded, it is achieved that the fleece in this part has a thickness corresponding to the thickness of the fleece in the other parts between the edge of the pouring opening and the locking element. The connection formed by the fleece 8 will be further elucidated with reference to figure 2.
25 Figuur 2 toont schematisch in doorsnede een zij-aanzicht van de schenkvoorziening volgens figuur 1. In het getoonde voorbeeld is duidelijk te zien dat de onderzijde van het sluitelement 4 aanligt tegen de rand 3 van de schenkopening 2. In de oorspronkelijke toestand van de schenkvoorziening ligt het sluitelement 4 niet alleen aan tegen de rand 3, doch bevindt zich tussen deze twee elementen een verbinding, gevormd door een 30 vlies 8, die een zodanige sterkte bezit dat deze onaangetast blijft onder invloed van druk en temperaturen, zoals optreden bij sterilisatie van de inhoud van het houderlichaam dat p1 0 07 8 83 -9- voorzien is van de schenkvoorziening 1. Het is echter wel mogelijk om de verbinding 8 onder invloed van een van buiten af uitgeoefende (druk)kracht althans gedeeltelijk te verbreken. Hiertoe kan een persoon handmatig het sluitelement 4, nabij de voorzijde, dat wil zeggen de zijde die zich nabij hoek 6 bevindt, indrukken, waardoor het 5 sluitelement 4 neerwaarts ten opzichte van de rand 3 wordt bewogen en een insnoeringseffect van het vlies 8 optreedt zodat dit verbroken wordt. Bij het indrukken van het sluitelement 4 nabij de voorzijde zal het vlies in de hoek 6 langs de lange zijden 5A en 5B van de schenkopening verbroken worden, zodat het sluitelement 4 slechts langs de korte zijde 5C met de rand 3 is verbonden en roterend tussen een geopende en 10 gesloten toestand over deze zijde kan bewegen.Figure 2 shows schematically in cross-section a side view of the pouring provision according to figure 1. In the example shown, it can clearly be seen that the bottom side of the closing element 4 rests against the edge 3 of the pouring opening 2. In the original condition of the pouring provision the closing element 4 not only abuts the edge 3, but there is a connection between these two elements, formed by a web 8, which has such a strength that it remains unaffected under the influence of pressure and temperatures, such as occur during sterilization of the content of the container body that is provided with the pouring provision 1. However, it is possible to at least partly break the connection 8 under the influence of an external (compressive) force. To this end, a person can manually press the closing element 4, near the front, that is to say the side located near corner 6, whereby the closing element 4 is moved downwards with respect to the edge 3 and a constriction effect of the fleece 8 occurs, so that this is broken. When the closing element 4 is pressed near the front, the web in the corner 6 along the long sides 5A and 5B of the pouring opening will be broken, so that the closing element 4 is connected to the edge 3 only along the short side 5C and rotating between a open and closed state can move on this side.
De schenkvoorziening volgens de onderhavige uitvinding wordt vervaardigd uit kunststof, bij voorkeur uit polypropyleen, en kan bijvoorbeeld voorzien worden aan een houderlichaam waarin een uit te schenken vloeistof is opgenomen. Met voordeel zal het 15 houderlichaam hierbij van hetzelfde kunststofmateriaal zijn vervaardigd, zodat de schenkvoorziening en het houderlichaam als één geheel door middel van spuitgieten vervaardigd kunnen worden. Het is vanzelfsprekend ook mogelijk om de schenkvoorziening op een andere wijze in het houderlichaam op te nemen, waarbij het echter de voorkeur heeft dat de koppeling tussen de schenkvoorziening en het 20 houderlichaam zodanig is dat deze bestand is tegen de druk en temperaturen zoals deze optreden bij sterilisatie van de inhoud van het houderlichaam. De schenkvoorziening kan ook worden opgenomen in een afsluitorgaan dat gekoppeld wordt met een houderlichaam. Ook hier geldt hetzelfde verhaal met betrekking tot de opname van de schenkvoorziening in het afsluitorgaan. In de figuren 3 tot en met 5 zal deze 25 uitvoeringsvorm nader uiteengezet worden.The pouring device according to the present invention is manufactured from plastic, preferably from polypropylene, and can for instance be provided on a container body in which a liquid to be poured is received. The container body will advantageously be made of the same plastic material here, so that the pouring provision and the container body can be manufactured as a whole by means of injection molding. It is of course also possible to receive the pouring provision in a different manner in the holder body, however it is preferred that the coupling between the pouring provision and the holder body is such that it is resistant to the pressures and temperatures as they occur at sterilization of the contents of the container body. The pouring facility can also be included in a closing member which is coupled to a container body. The same story also applies here with regard to the inclusion of the pouring provision in the closing member. This embodiment will be explained in more detail in Figures 3 to 5.
De werkwijze voor het vervaardigen van een schenkvoorziening volgens de onderhavige uitvinding is zodanig dat een schenkvoorziening, al dan niet geïntegreerd met een houderlichaam of afsluitorgaan, uit één geheel gevormd kan worden terwijl de 30 voorziening voorzien wordt van een eerder besproken hermetisch gesloten verbinding tussen de rand van de schenkopening en het sluitelement. Bij deze werkwijze wordt een *1 007 8 83 -10- vloeibare kunststof ingespoten in een daartoe geschikte spuitgietmatrijs, die ten minste een aanspuitpunt omvat dat uitmondt in een eerste ruimte die de vórm van in hoofdzaak een sluitelement bepaalt. De matrijs omvat tevens een tweede ruimte die de vorm van ten minste de rand van de schenkvoorziening bepaalt, waarbij de eerste en de tweede 5 ruimte onderling met elkaar in verbinding staan door middel van een opening. De opening strekt zich uit over de lengte van de rand en varieert in afmeting. In figuur 1 is het aanspuitpunt van waaruit de schenkvoorziening door middel van spuitgieten gevormd wordt, aangegeven met verwijzingscijfer 10. Vloeibare kunststof die op dit punt wordt aangespoten, zal zich in hoofdzaak in een cirkelvorm door de matrijs 10 verspreiden zodat de vloeibare kunststof de opening tussen de eerste en de tweede ruimte, alwaar het vlies 8 gevormd wordt, aan de lange zijden 5A, 5B van de schenkopening ter hoogte van het aanspuitpunt 10 eerst bereikt, ruim voordat bijvoorbeeld de hoek en de korte zijde 5 van de schenkopening bereikt worden. Door de afmeting van de opening in de matrijs aan de lange zijden 5A, 5B ter hoogte van het 15 aanspuitpunt 10 groter te maken dan de opening nabij de hoek 6 en de korte zijde 5C wordt bewerkstelligd dat de kunststof over de gehele lengte door de opening blijft vloeien en niet voortijdig uithardt, waardoor naadvorming in het product op kan treden. Het uiteindelijk in de opening gevormde vlies 8 zal derhalve in dikte variëren, maar is steeds zodanig dat het vlies druk en temperaturen zoals optreden bij sterilisatie van de 20 inhoud van het houderlichaam kan weerstaan, terwijl het vlies doorbroken kan worden onder invloed van bijvoorbeeld een handmatig uitgeoefende drukkracht van buiten af. Bij voorkeur varieert de dikte van het vlies 8 tussen 0,05 en 0,10 mm.The method for manufacturing a pouring device according to the present invention is such that a pouring device, whether or not integrated with a container body or closing member, can be formed in one piece, while the device is provided with a hermetically closed connection between the edge discussed earlier of the pouring opening and the closing element. In this method, a liquid plastic is injected into a suitable injection mold, which comprises at least one injection point which opens into a first space which defines the shape of substantially a closing element. The mold also comprises a second space which defines the shape of at least the edge of the pouring provision, the first and the second space mutually communicating with each other by means of an opening. The opening extends the length of the rim and varies in size. In Figure 1, the injection point from which the pouring facility is formed by injection molding is indicated by reference numeral 10. Liquid plastic injected at this point will spread substantially in a circular shape through the die 10, so that the liquid plastic flows through the gap between the first and second spaces, where the web 8 is formed, are first reached on the long sides 5A, 5B of the pouring opening at the height of the injection point 10, well before, for example, the corner and the short side 5 of the pouring opening are reached. By making the dimension of the opening in the mold on the long sides 5A, 5B at the height of the injection point 10 larger than the opening near the corner 6 and the short side 5C, the plastic is ensured over the entire length through the opening keeps flowing and does not harden prematurely, which may result in seaming in the product. The fleece 8 ultimately formed in the opening will therefore vary in thickness, but is always such that the fleece can withstand pressure and temperatures such as occur during sterilization of the contents of the container body, while the fleece can be broken under the influence of for instance a manual pressure exerted from the outside. Preferably, the thickness of the web 8 varies between 0.05 and 0.10 mm.
In de figuren 3 tot en met 5 wordt een afsluitorgaan, een dop 11, getoond die voorzien is 25 van een schenkvoorziening volgens de onderhavige uitvinding. Hierbij zijn de schenkvoorziening en de dop als één geheel door middel van spuitgieten vervaardigd, waarbij de tweede ruimte van de spuitgietmatrijs tevens de vorm van de dop bepaalt. Zoals getoond in figuur 3, omvat de dop 11 een manteldeel 12 dat is voorzien van inwendig schroefdraad 13. Het manteldeel 12 strekt zich concentrisch uit om een in de 30 dop aangebrachte afdichtlip 14 die bij koppeling van de dop 11 met een van schroefdraad voorziene hals van een fles kan samenwerken met een vrij uiteinde van de P100T883 i -11- hals van de fles. Door een dergelijke uitvoering van de dop wordt tevens langs het vrije uiteinde van de hals van de fles een effectieve afdichting bij hoge temperaturen en drukken in de fles, zoals deze bij steriliseren optreden, gewaarborgd. De verjonging van de afdichtlip 14 geeft de lip aan zijn vrije uiteinde voldoende souplesse om onder 5 invloed van een in de fles heersende overdruk, die bijvoorbeeld bij sterilisatie optreedt, tegen de bovenrand van de fles gedrukt te blijven om zo een adequate afdichting te verzekeren. Doordat het basisdeel van de lip 14 althans nagenoeg aanligt tegen het manteldeel 12 van de dop 11, wordt vermeden dat de lip 14 onder invloed van een hoge druk in de fles en een daardoor optredende opbolling van een bovenvlak van de dop, 10 mee wordt opgelicht, hetgeen de afdichting nadelig zou kunnen beïnvloeden. Nabij de schenkopening 2 is de dop 11 tevens voorzien van een bolvormige overgang 15 naar de rand 3, zodat vloeistof na het uitschenken hiervan uit het houderlichaam door adhesie wordt teruggetrokken en niet aan de onderzijde van de rand 3 blijft hangen.Figures 3 to 5 show a closing member, a cap 11, which is provided with a pouring provision according to the present invention. The pouring facility and the cap are herein manufactured as a whole by means of injection molding, the second space of the injection mold also determining the shape of the cap. As shown in Figure 3, the cap 11 includes a jacket portion 12 which is internally threaded 13. The jacket portion 12 extends concentrically around a sealing lip 14 disposed in the cap which, upon coupling of the cap 11 with a threaded neck bottle can interact with a free end of the P100T883 i-11 neck of the bottle. By such an embodiment of the cap, an effective sealing at high temperatures and pressures in the bottle, as they occur during sterilization, is also ensured along the free end of the neck of the bottle. The rejuvenation of the sealing lip 14 gives the lip at its free end sufficient flexibility to remain pressed against the top edge of the bottle under the influence of an overpressure prevailing in the bottle, which occurs, for example, during sterilization, in order to ensure adequate sealing. Since the base part of the lip 14 at least almost rests against the casing part 12 of the cap 11, it is avoided that the lip 14 is lifted under the influence of a high pressure in the bottle and a bulging of an upper surface of the cap 10 thereby occurring. , which could adversely affect the seal. Near the pouring opening 2, the cap 11 is also provided with a spherical transition 15 to the rim 3, so that liquid is withdrawn from the container body after it has been poured out by adhesion and does not stick to the underside of the rim 3.
15 In figuur 4 is een voorzijde aanzicht van de dop 11 getoond, waarbij het inwendige gedeelte met een onderbroken lijn is aangegeven. Tenslotte toont figuur 5 een bovenaanzicht van de dop 11, waarbij duidelijk te zien is hoe de schenkvoorziening 1 volgens de figuren 1 en 2 in de dop 11 geïntegreerd is. 1 2 3 4 5 6 pi 0 07 8 83Figure 4 shows a front view of the cap 11, the internal part of which is indicated by a broken line. Finally, figure 5 shows a top view of the cap 11, clearly showing how the pouring device 1 according to figures 1 and 2 is integrated in the cap 11. 1 2 3 4 5 6 pi 0 07 8 83
Hoewel de uitvinding in het voorgaande aan de hand van slechts een enkel 2 uitvoeringsvoorbeeld nader is toegelicht, zal het duidelijk zijn dat de uitvinding 3 geenszins tot het gegeven voorbeeld is beperkt. Binnen het kader van de uitvinding zijn 4 nog vele variaties en uitvoeringsvormen vooreen vakman mogelijk. Zo kan 5 bijvoorbeeld de vorm van de schenkopening van de schenkvoorziening verschillend 6 worden uitgevoerd, waarbij het verbindingsvlies tussen het sluitelement en de rand van de schenkopening overeenkomstig verschillend in dikte zal variëren.Although the invention has been further elucidated in the foregoing with reference to only a single embodiment, it will be clear that the invention 3 is by no means limited to the example given. Many variations and embodiments are possible for a skilled person within the scope of the invention. For example, the shape of the pouring opening of the pouring provision can be designed differently 6, wherein the connecting web between the closing element and the edge of the pouring opening will vary correspondingly in thickness.
Claims (15)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1007883A NL1007883C2 (en) | 1997-12-23 | 1997-12-23 | Pouring facility, as well as a method of manufacturing a pouring facility. |
| EP98204399A EP0926076A1 (en) | 1997-12-23 | 1998-12-23 | Pouring arrangement and method for manufacturing a pouring arrangement |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1007883A NL1007883C2 (en) | 1997-12-23 | 1997-12-23 | Pouring facility, as well as a method of manufacturing a pouring facility. |
| NL1007883 | 1997-12-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1007883C2 true NL1007883C2 (en) | 1999-06-24 |
| NL1007883A1 NL1007883A1 (en) | 1999-06-24 |
Family
ID=19766243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1007883A NL1007883C2 (en) | 1997-12-23 | 1997-12-23 | Pouring facility, as well as a method of manufacturing a pouring facility. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0926076A1 (en) |
| NL (1) | NL1007883C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102023115487A1 (en) * | 2023-06-14 | 2024-12-19 | Sanner Gmbh | Container, injection mold for producing such a container, and method for changing the dispensing opening during the production of such a container |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0268538A1 (en) * | 1986-11-06 | 1988-05-25 | ASTRA PLASTIQUE Société Anonyme | Cap for a container, initially closed by a pierceable membrane |
| EP0319408A1 (en) * | 1987-12-04 | 1989-06-07 | LE MOULAGE AUTOMATIQUE (Société anonyme) | Closing device forming a cap for a container, mould and method for making it |
| FR2643875A1 (en) * | 1989-03-02 | 1990-09-07 | Bichat Gerard | Tamper-proof sealing (stopping) device which cannot be closed again after its first use |
| EP0427627A1 (en) * | 1989-11-08 | 1991-05-15 | Rical S.A. | Plastic material, one-piece, spouted cap |
| DE19524458A1 (en) * | 1995-07-07 | 1997-01-09 | Weener Plastik Gmbh Co Kg | Closure |
-
1997
- 1997-12-23 NL NL1007883A patent/NL1007883C2/en not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-12-23 EP EP98204399A patent/EP0926076A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0268538A1 (en) * | 1986-11-06 | 1988-05-25 | ASTRA PLASTIQUE Société Anonyme | Cap for a container, initially closed by a pierceable membrane |
| EP0319408A1 (en) * | 1987-12-04 | 1989-06-07 | LE MOULAGE AUTOMATIQUE (Société anonyme) | Closing device forming a cap for a container, mould and method for making it |
| FR2643875A1 (en) * | 1989-03-02 | 1990-09-07 | Bichat Gerard | Tamper-proof sealing (stopping) device which cannot be closed again after its first use |
| EP0427627A1 (en) * | 1989-11-08 | 1991-05-15 | Rical S.A. | Plastic material, one-piece, spouted cap |
| DE19524458A1 (en) * | 1995-07-07 | 1997-01-09 | Weener Plastik Gmbh Co Kg | Closure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0926076A1 (en) | 1999-06-30 |
| NL1007883A1 (en) | 1999-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2095943C (en) | Closure unit for containers of flowable goods | |
| US6273307B1 (en) | Fitment for a pouch opening | |
| FI83501C (en) | Device for closing containers | |
| US8833576B2 (en) | Re-closable container for fluid products, particularly for medical, pharmaceutical and cosmetic products | |
| KR101183567B1 (en) | Packaging for pourable or flowable products | |
| EP0251123B1 (en) | Tamper-proof pouring and closure unit | |
| CN114981178A (en) | Spout for packaging, lid and spout assembly for packaging and package having spout | |
| FR2738552A1 (en) | CLOSURE POURER FOR CONTAINERS, ESPECIALLY FOR LIQUID PACKAGING BOXES | |
| NL1007883C2 (en) | Pouring facility, as well as a method of manufacturing a pouring facility. | |
| JP5861408B2 (en) | Container cap | |
| JP4061340B2 (en) | Hollow container with spout and its molding method | |
| JP3938960B2 (en) | Composite cap | |
| US8720726B2 (en) | One-piece lid for cartons | |
| JP6736558B2 (en) | Sealing structure for container spout | |
| US5913460A (en) | Plastic lid with fused pour spout and a method and apparatus for making same | |
| JP6226237B2 (en) | Synthetic resin molded product and molding method thereof | |
| JP3922750B2 (en) | Composite plastic cap | |
| ITMI960998A1 (en) | ANTI-FLUX DEVICE FOR LIQUID CONTAINERS | |
| ITTO20111062A1 (en) | CLOSING FOR WINE OR LIQUOR BOTTLES, OF THE TYPE TO MAKE AN EFFECTIVE BREAKDOWN | |
| JPH0542046Y2 (en) | ||
| JP5770590B2 (en) | Spout with cap for aseptic filling | |
| US6488177B2 (en) | Plastic lid with fused pour spout and a method and apparatus for making same | |
| JPS5916276Y2 (en) | bottle lid | |
| JP3111056B2 (en) | Sealing stopper | |
| JPH0858824A (en) | Inside plug |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AD1B | A search report has been drawn up | ||
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20030701 |