MXPA98003094A - Charola para incubacion de huevos - Google Patents

Abstract

Se proporciona una charola (1) para incubación de huevos, para recibir huevos (3) los cuales van a ser incubados, que comprende un medio (6) de soporte rígido separado para cada huevo (3), el medio de soporte (6) delimita una abertura (2) en el lado inferior que estáformada de manera que un huevo (3) el cual es soportado en una posición de incubación estable por el medio de soporte (6) estácolocado parcialmente en la abertura (2) y se puede hacer girar regularmente en el medio de soporte (6) de acuerdo con un programa predeterminado, sobre el eje longitudinal (4) del huevo (3), vía un medio volteador (10) el cual actúa sobre la parte (5) del huevo situada en la abertura (2), en la cual el medio de soporte (6) para cada huevo (3) comprende dos soportes curvados (6a, 6b) colocados separados entre sí, la abertura (2) se localiza entre dos soportes curvados (60a, 69b).

Description

CHAROLA PARA INTJBACIÓN DE HUEVOS DESCRIPCIÓN PE Lft, NVENCIÓN La invención se relaciona con una charola para incubación de huevos, para recibir huevos los cuales van a ser incubados, que comprende medio de soporte rígido separado para cada huevo, el medio de soporte delimita una abertura en el lado inferior y está formada de manera que un huevo, el cual es soportado en una posición de incubación estable por el medio de soporte, es colocado parcialmente en la abertura y puede ser volteado regularmente en el medio de soporte de acuerdo con un protocolo predeterminado alrededor del eje longitudinal del huevo, vía el medio volteador el cual actúa sobre la parte del huevo situada en la abertura. Una charola para incubación de huevos de este tipo se describe en la EP-A- 0 , 670 , 111. Este documento describe una charola para incubación de huevos en la cual los huevos se pueden sostener por un soporte para huevos el cual existe esencialmente como una placa plana la cual se proporciona con aberturas múltiples que coinciden con la forma de un huevo, la placa de soporte para huevos se puede colocar en dos posiciones en un embalaje especial. En la primera posición, la denominada posición de transporte, la placa de soporte para huevos se suspende en el embalaje de manera que no están en contacto con la parte inferior del embalaje, como resultado de lo cual los huevos apoyan la totalidad de su peso sobre los bordes de las aberturas. En la segunda posición, la denominada posición de incubación, la placa de soporte para ios huevos se apoya en la parte inferior del embalaje. Debido al hecho de que la placa de soporte para huevos es muy delgada, en esta posición los huevos se apoyan en la totalidad de su peso sobre la parte inferior del embalaje y se pueden mover libremente entre los bordes de las aberturas. Ahora los huevos pueden ser volteados socre su eje longitudinal durante el proceso de incubación por medio de un movimiento relativo entre la placa de soporte para huevos y la parte inferior del embalaje. La parte inferior del embalaje en este caso ejerce una fuerza friccional sobre la parte del huevo situada en la abertura. Una desventaja de esta charola para incubación de huevos conocida es que los huevos los cuales se colocan en la misma pueden girar hacia afuera fácilmente de las aberturas en la placa de soporte para huevos. Este problema surge en particular en la posición de incubación, en la cual los huevos se pueden mover libremente entre los bordes de las aberturas y únicamente tienen que girar hacia arriba una distancia que corresponde al espesor de la placa de soporte para huevos con el fin de moverse fuera de las aberturas. Además, las distancias entre huevos adyacentes debe ser por lo menos lo suficientemente grande para que no se pongan en contacto entre si durante los movimientos de volteado. Para que este suceda así, una fuerza friccional debe surgir entre los huevos mismos, de manera que no hay oportunidad para que todos los huevos sean volteados alrededor del ángulo de giro deseados durante la operación de volteado. Por esta razón, las aberturas se colocan más separadas entre si, lo cual reduce la densidad de empacado de esta charola para incubación de huevos. Además, ia charola para incubación de huevos no permite una buena circulación de aire de calentamiento y enfriamiento desde ia parte superior a la inferior de la charola o viceversa, debido principalmente a que la placa de soporte para huevos es una placa cerrada, en vista del hecho de que la charola para incubación de huevos también se utiliza como una charola de incubación. Puesto que el aire de calentamiento y enfriamiento es menos susceptible de circular, es más difícil, por ejemplo, controlar la temperatura del huevo durante la totalidad del proceso de incubación. Con el fin de resolver este problema, se debe desplazar una cantidad desproporcionadamente grande de aire, particularmente si se colocan una gran cantidad de charolas de incubación en una máquina incubadora. Puesto que la gran cantidad de aire que fluye es más bien turbulenta en vez de constante y laminar, se presentan velocidades de aire irregulares, lo cual vuelve más difícil controlar la temperatura y la humedad atmosférica. Esto resultará en pollos los cuales no tienen la calidad óptima, especialmente puesto que el proceso de incubación tiene lugar continuamente durante casi 3 semanas. Además, el soporte para huevos es muy sensible a daños si se coloca en la posición de transporte en el embalaje. En particular, ia placa de soporte para huevos delgada no refuerza la charola de incubación para huevos en ningún grado significativo y se doblará considerablemente bajo el peso de los huevos . El objetivo de la presente invención es proporcionar una charola para incubación de huevos en la cual se eliminen estas desventajas . Este objetivo se obtiene de acuerdo con la invención por ei hecho de que ei medio de soporte para cada huevo comprende dos soportes curvados colocados separados entre si, en los cuales la abertura está presente entre dos soportes curvados . Debido al hecho de que un huevo se coloca en una posición de incubación en la charola para incubación de huevos y es soportado por ambos soportes curvados, el huevo se apoyará de manera muy estable en la charola para incubación de huevos. El huevo no solo es soportado en una dirección hacia abajo, sino que también ei huevo es soportado lateralmente por los dos soportes curvados. Ventajosamente, permanece la posibilidad de voltear los huevos sobre el eje longitudinal al permitir que una fuerza friccional, la cual se transmita por el medio volteador, actúe sobre la parte del huevo situada en la abertura. El huevo se mantiene correctamente en la posición de incubación estable por dos soportes curvados incluso durante la operación de volteado. Los dos soportes curvados y la abertura presente entre los mismos deja espacio suficiente alrededor del huevo para permitir que circule libremente alrededor de los huevos aire de calentamiento y enfriamiento. Esto hace posible obtener un buen control de temperatura para la totalidad del huevo. El control de la temperatura es particularmente importante en la segunda fase del período de incubación, en el cual los huevos producen demasiado calor de manera que ios huevos deben ser enfriados en una medida significativamente mayor íen esta segunda fase del período de incubación, la producción de calor se incrementa gradualmente en un factor de 5) . Puesto que debe introducirse menos aire de calentamiento o enfriamiento sobre los huevos en la charola para incubación de huevos de acuerdo con la invención, parcialmente como resultado del uso de un flujo de aire laminar constante, es posible obtener un ahorro considerable en energía. Como resultado de una mejora considerable en el control de los diversos parámetros tales como temperatura y humedad, la charola para incubación de huevos de acuerdo con la invención también se diferencia por un alto porcentaje de incubación, una calidad elevada de los pollos incubados y virtualmente una incubación simultánea de los pollos. La charola de incubación para huevos puede comprender numerosos pares de soportes curvados, por ejemplo, colocados en un arreglo. En particular, la totalidad de los soportes curvados se conectan entre si, y por lo tanto formar un armazón resistente y ligero. Los bordes de los soportes curvados están convenientemente redondeados, de manera que no tienen bordes cortantes que presionen al huevo.

En particular, el punto de soporte más inferior del primer soporte curvado se coloca a un nivel superior en comparación con el segundo soporte curvado, de manera que los dos soportes curvados colocan el ej e longitudinal de un huevo, el cual es soportado en el mismo en una posición de incubación estable en un ángulo agudo respecto a la horizontal. Se ha encontrado en la práctica que se mejora el proceso de incubación adicionalmente al colocar el e e longitudinal de los huevos en un ángulo agudo respecto a la horizontal. En base a la experiencia, los soportes curvados, colocados uno detrás de otro en la dirección longitudinal de un medio de soporte separado es tal que una distancia pequeña entre uno y otro de la parte superior de un huevo el cual es soportado en una posición de incubación estable se coloca debajo de la parte inferior de otro huevo el cual también es soportado en una posición de incubación estable. Esto genera un ahorro de espacio considerable, puesto que de esta manera se puede obtener una densidad de empacado de huevos muy elevada. También se resalta que esta densidad elevada de empacado, aunque retiene buenos resultados de incubación, únicamente es posible debido a los diversos parámetros asociados con una buena circulación de aire la cual se puede controlar con mucha precisión. Al elaborar el primer soporte curvado abierto hacia la parte superior, se puede colocar fácilmente un huevo en el medio de soporte desde la parte superior por medio de una caja de succión la cual es conocida per se. El segundo soporte curvado ventajosamente se cierra hacia la parte superior, de manera que un huevo el cual es soportado, se une hacia la parte superior, y permanece colocado en esta posición de incubación estable, específicamente durante el movimiento de volteado. Esto es particularmente ventajoso si el huevo está en un ángulo agudo respecto a la horizontal, debido a que en este caso, el centro de la gravedad del huevo está cercano al segundo soporte curvado. En una modalidad particular, el segundo soporte curvado está en un ángulo ligero respecto a la vertical. Como resultado, el segundo soporte curvado puede abrirse hacia la parte inferior mientras que el huevo aún está soportado en la dirección vertical hacia la parte inferior. Esto proporciona un ahorro adicional de material en la fabricación de la charola para incubación de huevos . La charola para incubación de huevos puede comprender, de una manera conocida, paredes laterales verticales. Ventajosamente, por lo menos las paredes laterales en la dirección longitudinal son de un diseño de trabajo abierto. Por lo tanto, se puede guiar un flujo de aire horizontal sobre y entre los huevos con poca resistencia, en particular en una dirección transversal respecto al eje longitudinal de los huevos.

En una modalidad, diversos soportes curvados en los extremos superiores comprenden puntos de soporte para una charola para incubación de huevos la cual se va a colocar en la parte superior. Además, los soportes curvados colocados adyacentes entre si se pueden conectar uno con otro por medio de secciones de armazón, apoyos o similares. Después ios puntos de soporte se pueden arreglar en les extremos superiores de estas secciones de armazón. El peso de uno o más huevos en las charolas de incubación les cuales se van a colocar en la parte superior de la charola para incubación de huevos en consecuencia no debe tomarse únicamente por las paredes laterales de la charola para incubación de huevos, sino que también se pueden tomar por los puntos de soporte . Ventajosamente, los medios de volteado se conectan moviblemente ai lado inferior de la charola para incubación de huevos. En este caso, el medio volteador se puede formar por una placa volteadora principalmente plana. Con el fin de incrementar la fuerza friccional entre ia placa volteadora y la parte del huevo situada en la abertura, la placa volteadora se proporciona con una sección engrosada que se extiende en la dirección de movimiento para volteado. Esta sección. engrosada puede proporcionarse, por ejemplo, con un rentado. La placa volteadora de manera adicional se puede proporcionar con rebajos los cuales estén alejados una cierta distancia entre si en la dirección de movimiento para la operación de volteado, específicamente transversalmente respecto al eje longitudinal de los huevos, cierta distancia corresponde con el ángulo de volteado deseado del huevo. Al mover la placa volteadora con respecto al lado inferior de la charola para incubación de huevos sobre cierta distancia, el huevo se moverá desde un rebajo al siguiente rebajo y al mismo tiempo se volteará. Puesto que la placa volteadora, y en particular la sección engrosada proporcionada en la misma, únicamente hace contacto con la parte del huevo situada en la abertura durante la operación de volteado, el huevo únicamente se tiene que levantar ligeramente en el medio de soporte, como resultado de lo cual, la fricción entre el medio de soporte y el huevo durante la operación de volteado se vuelve más pequeña. Al final de la operación de volteado, el huevo cae de regreso dentro del medio de soporte y dentro del rebajo. En particular, la placa volteadora es más estrecha que el lado inferior de la charola para incubación de huevos y se puede mover entre los topes los cuales se conectan de manera fija a la charola para incubación de huevos. Estos topes están colocados en posiciones tales que la placa volteadora no se mueve fuera de la periferia de la charola para incubación de huevos durante los movimientos de volteado. Dado que debe ser posible que la placa volteadora se mueva hacia atrás y hacia adelante sobre cierta distancia, la cual corresponde al ángulo de volteado deseado del huevo, la placa volteadora es más estrecha para esa cierta distancia en comparación con el lado inferior de la charola para incubación de huevos. Como resultado, el espacio el cuai requiere la charola para incubación de huevos se utiliza de manera óptima, pues la totalidad de la superficie de la charola para incubación de huevos se puede llenar con huevos. Además, ahora se pueden colocar una pluralidad de charolas para huevos cercanas unas con otras sin tener que permitir espacio entre ellas para el movimiento reciprocante de la placa volteadora. Como resultado de que el hecho de que la placa volteadora no se mueve fuera de la periferia de la charola para incubación de huevos durante el movimiento de volteado, y para este fin es de un diseño más estrecho, se toman provisiones especiales preferiblemente para los huevos en la región de los lados longitudinales de la charola para incubación de huevos. Esto es debido a que, como resultado de la placa volteadora más estrecha, se ejerce una fuerza friccional sobre estos huevos por un período más corto durante el movimiento de volteado, como una consecuencia de lo cual estos huevos son volteados sobre un ángulo de volteado más pequeño que el deseado. Por lo tanto, preferiblemente, las levas de volteado se proporcionan en la placa de volteado en sus bordes longitudinales. Estas levas de volteado imparten una rotación adicional a los huevos soportados en la región de los bordes longitudinales de la charola incubadora para huevos durante el movimiento de volteado. Esto se explica por el hecho de que la leva volteadora levanta el huevo adicionalmente, de manera, que el huevo experimenta una rotación adicional cuando gira fuera de la leva. Esto compensa parcialmente ei ángulo de volteado más pequeño. Los dos soportes curvados junto con los bordes de la abertura definen, por lo menos localmente, una forma circular que tiene dimensiones de manera que el huevo es soportado en la misma en una posición de transporte vertical estable, posición en la cual el eje longitudinal del huevo es principalmente vertical, y está colocada parcialmente en ia abertura. La charola para incubación de huevos de acuerdo con la invención de esta manera se puede utilizar tanto como una charola para transportar huevos o bien como una charola para incubar huevos. Con el fin de que los huevos estén bien soportados en la posición de transporte vertical, se proporcionan en particular medios de retención los cuales se extienden entre los dos soportes curvados. Ventajosamente, la charola para incubación de huevos comprende un medio de inclinación sobre el lado inferior con ei propósito de inclinar un huevo situado en el medio de soporte desde la posición de transporte vertical estable a la posición de incubación estable, el medio de inclinación está diseñado para actuar durante la operación de inclinación, sobre la parte del huevo situada en la abertura. Debido a que en la posición de transporte estable el eje longitudinal del huevo preferiblemente es principalmente vertical, la parte del huevo situada en la abertura puede estar con su extremo puntiagudo o su extremo romo dei huevo, pero preferiblemente sobre su extremo puntiagudo.

Durante esta operación de inclinación, es particularmente ventajoso si el segundo soporte curvado está abierto hacia la parte inferior. En este caso, el huevo no necesita ser levantado hacia arriba ligeramente en primer lugar, sino que su extremo puntiagudo se puede inclinar libremente a través de su parte abierta del segundo soporte curvado. Sorprendentemente, se ha encontrado en la práctica que el medio de inclinación también se puede formar por el medio de volteado. Un huevo el cual es soportado en la posición de transporte vertical puede llevarse fácilmente a ia posición de incubación estable por medio de uno o más movimientos del medio de volteado con respecto al lado inferior de la charola para incubación de huevos . La dirección de movimiento de la placa de volteado en este caso puede ser la misma que la cual se utiliza para la operación de volteado. La invención se explicará con mayor detalle con referencia a los dibujos anexos, en los cuales: la figura 1 es una vista en perspectiva de parte de una charola para huevos, de acuerdo con la invención; la figura 2 es una vista en sección longitudinal de la charola para huevos que se muestra en la figura 1; la figura 3 es una vista superior de la charola para huevos que se muestra en la figura 1 ; las figuras 4, 5, 6 muestran etapas en el proceso de inclinación de un huevo desde la posición de transporte vertical a una posición de incubación principalmente yacente en la charola para huevos, de acuerdo con ia figura 1 ; la figura 7 muestra una modalidad de parte de una charola para huevos en la cual el medio de soporte se forma por dos soportes curvados; las figuras 8 y 9 muestran vistas laterales de la figura 7 ; la figura 13 es una vista superior de la placa volteadora mostrada en las figuras 7-9; la figura 11 es una vista en sección transversal de un montaje de charola para huevos, de acuerdo con la invención; la figura 12 muestra una estructura de soporte en la cual se incorporan las charolas para huevos de acuerdo con la invención. Las figuras 1 a 3 muestran parte de una charola 1 para huevos. La charola 1 para huevos preferiblemente se construye de manera que se puede colocar en la misma un número máximo de huevos. En la figura 2, se muestran esquemáticamente dos huevos 3. La charola 1 para huevos se proporciona con un medio 6 de soporte, cada uno de un tamaño el cual coincide con las dimensiones de los huevos los cuales se desea incubar. La forma del medio 6 de soporte es tal que el eje 4 longitudinal del huevo 3 está en un ángulo a de aproximadamente 20° respecto a la horizontal. El medio de soporte 6 para cada huevo se forma principalmente de dos soportes curvados 6a, 6b, colocados separados entre si. Entre cada conjunto de soportes curvados 6a, 6b se localiza una abertura 2 en la parte inferior de la charola 1 para huevos. La abertura 2 permite que una parte 5 del huevo 3 se proyecte por debajo del medio de soporte en la posición de incubación estable mostrada. Los soportes curvados pueden tener numerosas formas. En esencia, son susceptibles de soportar establemente un huevo en una^ posición de incubación, aunque al mismo tiempo tienen un contacto mínimo con la cascara del huevo misma. Las modalidades de esta clase proporcionan una estructura más ligera y optimizan el contacto del aire con el huevo, lo cual permite un mejor control de la temperatura a través del proceso de incubación. Se muestra parte de una placa 10 volteadora por debajo de la charola 1 para huevos. En la vista superior en la figura 3, la placa 10 volteadora está con diagonales, con fines de claridad, de manera que la placa 10 volteadora se puede diferenciar fácilmente del resto de la charola 1 para huevos. La placa 10 volteadora se proporciona con rebajos 11 y un engrosamiento 12 dentado, el propósito del cual se explicará posteriormente con referencia a la figura 10. Al colocar la placa 10 volteadora lo suficientemente cercana a la charola 1 para huevos, los huevos 3 se levantarán ligeramente en el medio 6 de soporte durante la operación de volteado. Los huevos 3 después se mueven en cierta medida libres de sus soportes 6a, 6b curvados particulares y, como resultado, pueden girar más fácilmente. Al desplazar la placa 10 volteadora con respecto a la charola 1 para huevos, en la figura 2 en una dirección perpendicular al plano del dibujo, los huevos 3 girarán alrededor de su eje 4 longitudinal, debido principalmente a la fuerza friccional ejercida sobre la cascara del huevo sobre el engrosamiento 12 dentado sobre ia placa 10 volteadora. Este desplazamiento se puede llevar a cabo ya sea manualmente o utilizando un mecanismo de operación relativamente sencillo. Para este propósito, la charola 1 para huevos comprende un elemento 8 de sujeción el cual se proyecta en ei lado derecho y se puede mover entre dos topes ios cuales se forman por los bordes de un rebajo en la pared lateral de la charola 1 para huevos. Con el fin de permitir que se volteen la totalidad de huevos en la charola 1 para huevos simultáneamente, la placa volteadora debe ser más grande, en la dirección de desplazamiento utilizada para volteado, en comparación con la charola para huevos. La longitud adicional mínima requerida, en este caso, depende del ángulo ß de volteado deseado del huevo. También es posible utilizar, por ejemplo, un elemento volteador de una anchura limitada, la cual corresponda al ángulo ß de volteado deseado del huevo en vez de una placa volteadora. Para voltear todos los huevos, este elemento volteador debe hacerse pasar por debajo de la totalidad de la charola para huevos. En la charola 1 para huevos que se muestra en la figura 1, ia placa 10 volteadora en sus bordes longitudinales se proporciona con lo que se denominan levas 14 volteadoras y es más estrecha que la charola 1 para huevos. Las levas 14 volteadoras elevan ios huevos soportados en la región de ios bordes longitudinales de la charola i para huevos adicionalmente hacia arriba durante una operación de volteado. En ia operación de volteado inversa, cuando la placa 10 de volteado se mueve en la dirección opuesta, estos huevos experimentan una rotación adicional cuando giran fuera de las levas. Por lo tanto, la placa 10 volteadora puede ser de un diseño más estrecho y no necesita moverse fuera de la periferia de la charola 1 para huevos. El proceso de volteado de manera preferible tiene lugar una vez cada hora, y específicamente de manera tal que el ángulo de volteado ß esté entre 90 y 120°. Ventajosamente, los huevos se voltean en una dirección opuesta cada hora. El resultado de mejor incubación en este caso se obtiene si la parte roma de los huevos está orientada ligeramente hacia arriba. Puesto que la charola 1 para huevos está parcialmente abierta en la parte inferior y puesto que, como resultado de la operación de volteado de acuerdo con la invención, una parte diferente de la cascara del huevo de pone en contacto con el medio 6 de soporte cada vez, la temperatura y humedad alrededor del huevo se puede controlar mejor. El primer soporte 6a curvado está abierto hacia la parte superior y está cerrado hacia la parte inferior, mientras que el segundo soporte 6b curvado está cerrado hacia la parte superior y abierto hacia la parte inferior. Debido a que el segundo soporte curvado 6b está en un ángulo ligero respecto a la vertical, también es susceptible de soportar un huevo en una posición hacia abajo. El punto de soporte más bajo del primer soporte 6a curvado se coloca a un nivel superior en comparación con el segundo soporte 6b curvado. Para esto, los dos soportes curvados 6a, 6b colocan el eje longitudinal 4 de un huevo 3 en un ángulo agudo a respecto a la horizontal. Además, los soportes curvados del medio 5 de soporte separado están a una distancia tan pequeña entre si en la dirección longitudinal, que el extremo con punta de un huevo 3 se coloca debajo del extremo romo del otro huevo 3 (véase la figura 2) . Las paredes laterales en la dirección longitud de la charola 1 para huevos son de un diseño de trabajo abierto. Por lo tanto, la totalidad de la charola 1 para huevos que incluye ei medio 6 de soporte y el medio 10 volteador, hacen posible que un flujo de aire horizontal pueda ser guiado sobre y entre los huevos con poca resistencia, incluso cuando ia densidad de empacado de los huevos 3 es muy elevada. Los soportes curvados 6a, 6b se conectan mutuamente entre si y por lo tanto forman un armazón resistente y ligero. Particularmente, los soportes curvados 6a, 6b adyacentes entre si se conectan mutuamente por medio de secciones de armazón. En la parte superior de esta sección de armazón, se proporcionan puntos 13 de soporte para soportar otra charola para huevos que se va a colocar en la parte superior.

Cuando se transportan ios huevos 3, es deseable que estén colocados parados, en una posición vertical. Este propósito se cumple por la abertura 2 mencionada antes. Al colocar un huevo 3 en la abertura 2, preferiblemente con el extremo con punta hacia abajo, una parte del huevo 3 se proyectará debajo del medio 6 de soporte. Antes de que los huevos 3 puedan ser incubados en un incubador después dei transporte, los huevos 3 primero tendrán que inclinarse desde ia posición de transporte vertical a una posición de incubación principalmente yacente. Para este fin, las figuras 4 a 6 muestran un método que utiliza un elemento 15 inclinador. Al mover el elemento 15 inclinador con respecto a la charola 1 para huevos en una dirección la cual está indicada en las figuras 4 y 5 por la flecha 16, los huevos 3 se inclinarán, alrededor de lo que se denomina el eje corto del huevo 3, desde la posición de transporte vertical a una posición de incubación estable, principalmente yacente. La dirección de inclinación está indicada por la flecha 17. El bisel mostrado en la placa 15 de inclinación se utiliza para levantar el huevo 3 ligeramente al mismo tiempo que se inicia la operación de inclinación, puesto que de otra manera el huevo 3 se podría romper o sería empujado contra el borde de la abertura 2. Las figuras 7 a 9 muestran otra modalidad ejemplar del medio de soporte en una charola 20 para huevos. El huevo 3 es soportado en la misma por dos soportes 26 curvados, los cuales se colocan en una placa de base 21. Se coloca una abertura en la placa de base 21 entre los soportes 26, a través de la cual se provecta parte del huevo 3. El soporte 26a para el extremo romo dei huevo 3, en este caso, está abierta hacia la parte superior, mientras que el soporte 26b para el extremo con punta del huevo 3 está cerrado en todo su alrededor. Como resultado, el huevo 3 es soportado firmemente y puede ser colocado con facilidad en los soportes 26. El área de superficie friccional entre el huevo 3 y el medio de soporte 26 es mínimo durante la operación de voltedo, io cual significa que se requiere poco esfuerzo para ia operación de volteado. Además, la charola 20 para huevos es de una construcción general ligera y por lo tanto es fácil de manejar. Se colocan dos medios 29 de retención en ambos lados de cada soporte 26. Estos medios de retención se utilizan para evitar que el huevo 3 caiga entre los soportes 26 en la posición de transporte vertical. La figura 10 muestra una modalidad particular de una parte de la placa 30 volteadora mostrada en las figuras 7 a 9. La placa 30 volteadora se proporciona con rebajos 31 colocados a cierta distancia entre si. En este caso, la distancia corresponde al ángulo de volteo deseado del huevo. Estos rebajos 31 aseguran que el huevo se encuentre en reposo nuevamente sobre los medios de soporte después de completar cada operación de volteado. Como resultado, el medio 30 volteador puede permanecer en posición debajo de una charola para huevos después de que se ha completado una operación de volteado sin alterar la posición de incubación estable. Además, ei huevo aún es accesible libremente para el aire del proceso. Además, el huevo puede colocarse incluso en la posición de transporte vertical mientras el medio 30 volteador ya está en posición debajo de la charola para huevos. Preferiblemente, el medio 30 volteador se conecta moviblemente a la charola para huevos. Una sección 32 engrosada ia cual se coloca sobre la placa 30 volteadora y se extiende en la dirección de desplazamiento para operación de volteo de igual manera se puede ver en las figuras 7 y 10. Esta sección 32 engrosada se utilizada para levantar el huevo un cierto grado desde el medio 26 de soporte durante una operación de volteado. La sección 32 engrosada preferiblemente está colocada debajo del centro de gravedad del huevo 3 y en el lado del soporte 26a abierto hacia arriba. La importancia de esto es que el huevo 3 no se rompe al ser empujado contra el soporte 26b cerrado hacia arriba durante la operación de volteado, en la cual el huevo 3 se levanta ligeramente. La figura 11 muestra un montaje de charola para huevos, una pluralidad de charolas 40 para huevos de acuerdo con la invención las cuales son apiladas una sobre otra. Este montaje se puede colocar como una unidad en un incubador. En este caso, las charolas 40 para huevos de manera preferible se utilizan y comprenden un medio 50 volteador el cual se conecta moviblemente ai mismo en el lado inferior. La distancia entre las charolas 40 para huevos dentro del mismo apilamiento se determina por la altura de los separadores 42 mutuos los cuales forman parte de las charolas 40 para huevos. Se coloca una pluralidad de apilados uno respecto ai otro, estos apilados, en una modalidad que tiene ia placa volteadora más amplia de igual manera se pueden retener a cierta distancia uno del ctro, debido a la longitud adicional de la placa volteadora. Por este fin, los separadores también se pueden colocar en las paredes laterales de las charolas 40 para huevos. Estos separadores preferiblemente son de la misma longitud que la longitud adicional de la placa 50 volteadora. Esto hace posible que las placas 50 volteadoras, ias cuales están colocadas una debajo de la otra en un plano que se empujen unas a otras durante una operación de volteado, también se puede ver de la figura 11 que la placa 50 volteadora se conecta moviblemente a la charola 40 para huevos por medio de juntas 53 en forma de cola de milano. Como resultado, la placa 50 volteadora únicamente se puede mover en una dirección perpendicular al plano del dibujo con respecto a la charola 40 para huevos. En esta modalidad, también, la placa 50 volteadora se proporciona con una sección 52 engrosada para voltear simultáneamente y elevar ligeramente al huevo durante una operación de volteado. La figura 12 muestra una estructura 80 de soporte para una pluralidad de charolas 83 para huevos. Las charolas 83 para huevos se soportan en los bordes laterales de esta estructura por el medio 82 de soporte. La estructura 80 de soporte ventajosamente se proporciona con ruedas 81, de manera que la totalidad de la unidad puede ser desplazada fácilmente. Al hacer uso del método para voltear los huevos de acuerdo con la invención, se pueden colocar muchas charolas 83 para huevos por encima una de otra en un espacio de un tamaño particular. Esto incluso puede resultar en un ahorro de espacio de aproximadamente 33% en un espacio de piso con respecto al estado de la técnica. Además, la distancia mutua entre huevos en las charolas 83 para huevos colocados una sobre otra siempre permanece' igual. Como resultado, es posible guiar aire de calentamiento y/o enfriamiento uniformemente sobre los huevos en todo momento. Preferiblemente, el flujo de aire es laminar. La estructura 80 de soporte se puede proporcionar tanto con un medio volteador como un medio inclinador. El medio inclinador, por ejemplo, se puede formar por un riel (no mostrado) colocado en el lado en el que se introduce cada charola 83 para huevos, riel el cual se proporciona con un bisel adecuado. Cuando se coloca una charola 83 para huevos en la estructura 80 de soporte, los huevos se inclinan automáticamente de la posición de transporte vertical a la posición de incubación estable al deslizar en primer lugar la charola 83 para huevos sobre el riel. En otra modalidad (no mostrada) de la estructura de soporte, cada charola para huevos es soportada por una placa. Esta placa después también puede formar el medio volteador. Puesto que la placa es parte de la estructura 80 de soporte, esto significa que la charola 83 para huevos debe ser desplazada con respecto a la placa de soporte para la operación de volteado. Naturalmente, también es posible utilizar charolas 73 para huevos en la estructura 80 de soporte la cual comprenda un medio volteador el cual se conecte moviblemente a las charolas en el lado inferior, como ya se ha descrito antes con referencia a la figura 11. Una charola 83 para huevos también se puede retirar de la estructura 80 de soporte para una operación de volteado, con el fin de que posteriormente se volteen los huevos 3 con la ayuda de un medio volteador externo, tal como la parte superior de una mesa, después de lo cuai la charola 83 para huevos se coloca de regreso a la estructura 80 de soporte. Ventajosamente, la estructura 80 de soporte se puede utilizar con propósitos de transporte y como un incubador. En las modalidades mostradas, el eje longitudinal de los huevos en cada caso, está en un ángulo ligero respecto a la horizontal, lo cual proporciona un resultado óptimo de incubación.

Sin embargo, la invención de igual manera se relaciona con una charola para huevos en la cual los huevos se colocan horizontalmente, para los soportes curvados ventajosos y método de volteado de acuerdo con la invención los cuales también se pueden utilizar en este caso. Además de las modalidades mostradas, parte del huevo siempre se extiende por debajo del medio de soporte. Esto es ventajoso puesto que entonces se puede utilizar un medio volteador principalmente plano. Sin embargo, la invención también se relaciona con una charola para huevos en la cual, aunque parte de los huevos se encuentra en la abertura, no se proyecta por debajo de la misma. El medio volteador entonces se podría proyectar dentro de cada abertura desde la parte inferior. En este caso, se puede diseñar una rueda volteadora girable proporcionada con u perfil, por ejemplo. Por lo tanto, ia invención permite que se realice un ahorro en el área de piso requerida, en la cantidad de aire de proceso requerida para enfriamiento y/o calentamiento, y en la energía requerida para una operación de volteado. Además, se realiza une mejoría en la totalidad del proceso de incubación, como resultado de le cual, se obtiene un porcentaje más elevado de incubación de les huevos que se incuban. La sencillez de la charola para huevos con un medio volteador permite que se obtenga un óptimo de higiene en un incubador. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos a que la misma se refiere. Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes:

Claims (17)

1. Una charola para incubación de huevos, para recibir huevos los cuales se van a incubar, que comprende un medio de soporte rígido separado para cada huevo, el medio de soporte delimita una abertura en el lado inferior y se forma de manera que un huevo es soportado en una posición de incubación estable por el medio de soporte que está colocado parcialmente en la abertura y puede ser volteado regularmente en el medio de soporte de acuerdo con un programa predeterminado, alrededor del eje longitudinal del huevo, vía el medio volteador el cual actúa sobre la parte del huevo situada en la abertura, la charola está caracterizada porque el medio de soporte para cada huevo comprende dos soportes curvados colocados separados entre si, la abertura está localizada entre dos soportes curvados.

2. La charola para incubación de huevos, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el primer soporte curvado se coloca a un nivel superior que el segundo soporte curvado, de manera que los dos soportes curvados colocan el eje longitudinal de un huevo el cual es soportado en el mismo en una posición de incubación estable en un ángulo agudo a respecto a la horizontal.

3. La charola para incubación de huevos, de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque ios soportes curvados colocados uno detrás de otro en la dirección longitudinal, de un medio de soporte separado colocan la parte superior de un huevo la cual es soportada en una posición de incubación estable, bajo la parte inferior de otro huevo el cual también es soportado en una posición de incubación estable.

4. La charola para incubación de huevos, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el primer soporte curvado se abre hacia la parte superior.

5. La charola para incubación de huevos, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el segundo soporte curvado está en un ángulo ligero respecto de la vertical.

6. La charola para incubación de huevos, de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque el segundo soporte curvado se abre hacia la parte inferior.

7. La charola para incubación de huevos, de conformidad con una de las reivindicaciones precedentes, que comprende paredes laterales verticales, caracterizada porque por io menos las paredes laterales en la dirección longitudinal son de un diseño de trabajo abierto.

8. La charola para incubación de huevos, de conformidad con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los soportes curvados en sus extremos superiores comprenden puntos de soporte para una charola para incubación de huevos la cual se va a colocar en la parte superior.

. La charola para incubación de huevos, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el medio volteador se conecta moviblemente al lado inferior de la charola para incubación de huevos.

10. La charola para incubación de huevos, de conformidad con la reivindicación 9, en donde el medio volteador se forma por una placa volteadora principalmente plana, la charola está caracterizada porque la placa volteadora se proporciona con una sección engrosada que se extiende en la dirección de movimiento para volteado.

11. La charola para incubación de huevos, de conformidad con la reivindicación 9, en donde se forma un medio volteador mediante una placa volteadora principalmente plana, la charola está caracterizada porque la placa volteadora se proporciona con rebajos los cuales se apoyan a una cierta distancia uno de otro en la dirección de movimiento para volteado, cierta distancia corresponde al ángulo ß de volteado deseado dei huevo .

12. La charola para incubación de huevos, de conformidad con las reivindicaciones 10 u 11, caracterizada porque la placa volteadora es más estrecha esencialmente cierta distancia que el lado inferior de la charola para incubación de huevos y se puede mover entre dos topes los cuales se conectan fijamente a la charola para incubación de huevos, la placa volteadora no se mueve fuera de la periferia de la charola para incubación de huevos durante la operación de volteado.

13. La charola para incubación de huevos, de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque la placa volteadora se proporciona en sus bordes longitudinales con levas volteadoras para impartir una rotación adicional a los huevos soportados en una posición de incubación estable en la región de los lados longitudinales de la charola para incubación de huevos durante una operación de volteado.

14. La charola para incubación de huevos, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los dos soportes curvados, junto con los bordes de la abertura definen, por lo menos localmente, una forma circular que tiene dimensiones las cuales son tales que un huevo ei cual es soportado en el mismo en una posición de transporte vertical estable, en la cuai el eje longitudinal del huevo está principalmente vertical, se sitúa parcialmente en la abertura.

15. La charola para incubación de huevos, de conformidad con la reivindicación 14, caracterizaaa porque se proporciona un medio ae retención el cual se extiende entre dos soportes curvados.

16. La charola para incubación de huevos, de conformidad con las reivindicaciones 14 ó 15, caracterizada porque la charola para incubación de huevos comprende medios de inclinación en el lado inferior con el propósito de inclinar un nuevo situado en e medio de soporte desde la posición de transporte vertical estable a la posición de incubación estable, el medio de inclinación se diseña para actuar, durante la operación de inclinación, sobre la parte del huevo situada en la abertura.

17. La charola para incubación de huevos, de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada porque el medio volteador también constituye el medio ínclmador.