MXPA97006983A - Cinta de transferencia flexible, de capas multiples, un proceso para la produccion de la misma asi como su uso en un aparato manual - Google Patents

Cinta de transferencia flexible, de capas multiples, un proceso para la produccion de la misma asi como su uso en un aparato manual

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MXPA97006983A
MXPA97006983A MXPA/A/1997/006983A MX9706983A MXPA97006983A MX PA97006983 A MXPA97006983 A MX PA97006983A MX 9706983 A MX9706983 A MX 9706983A MX PA97006983 A MXPA97006983 A MX PA97006983A
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Bauersachs Wolfgang
Weissmann Karlheinz
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Pritt Produktionsgesellschaft Mbh 30453 Hannover De
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Abstract

La presente invención se refiere a una cinta de transferencia flexible de capas múltiples que comprende:una capa de respaldo;una capa adhesiva;y una capa de transferencia que comprende un agente de ligazón que se proporciona entre la capa de respaldo y la capa adhesiva, en donde la capa de transferencia que comprende el agente de ligazón se adhiere más intensamente a la capa adhesiva que la capa de respaldo, y en donde la capa de transferencia que comprende el agente de ligazón y/o la capa adhesiva comprende partículas huecas finas y un alcohol soluble en agua.

Description

"CINTA DE TRANSFERENCIA FLEXIBLE, DE CAPAS MÚLTIPLES, UN PROCESO PARA LA PRODUCCIÓN DE LA MISMA ASI COMO SU USO EN UN APARATO MANUAL" La invención se relaciona con una cinta de transferencia flexible de capas múltiples con un respaldo y una capa adhesiva, en donde el respaldo y la capa adhesiva se proporciona una capa de transferencia que contiene un agente de ligazón, que se adhiere más intensamente a la capa adhesiva que al respaldo, con un procedimiento para la producción de la misma así como el uso de esta cinta de transferencia en forma enrollada en un aparato manual.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La cinta de transferencia descrita en lo que antecede se indica en la Patente Número EP 318 804. Su particularidad especial es que la capa de transferencia que contiene el agente de ligazón contiene de 0.5 por ciento a 5 por ciento en peso de un derivado de celulosa soluble como el agente de desprendimiento. La capa de transferencia que contiene el agente de ligazón de esta cinta puede aplicarse nítidamene y con orillas pronunciadas a sitios o áreas (también áreas grandes) que tienen que cubrirse. Puede usarse en forma enrollada en un aparato manual para una aplicación sencilla, rápida y uniforme estando excluida grandemente una fibrosidad de la capa adhesiva durante el desprendimiento. Con esta cinta de transferencia se encontró que, si los pigmentos están contenidos en la capa de transferencia, durante la aplicación al substrato por medio de un aparato manual, pueden ocurrir micro-grietas en la capa transferida que, cuando se escribe en la capa transferida, v.gr., con tinta o una pluma koki, puede dar por resultado letras emborronadas. Ocasionalmente, cuando la cinta de transferencia se almacena durante un tiempo prolongado, la capa de adhesivo se "seca" en mayor o menor grado y presenta una pérdida de pegajosidad. Esto ocasiona adhesión inicial deficiente cuando la cinta de transferencia se usa nuevamente. La Patente Norteamericana Número PS 3 413 168 da a conocer una cinta de cubierta auto-adhesiva, la capa adhesiva de la cual contiene una distribución estatística de microesferas huecas con un diámetro de 40 a 100 micrómetros que sobresalen de la misma. Las microesferas permiten una colocación exacta de la cinta y se rompen cuando la cinta se prensa hacia abajo. Como resultado, la cinta se engoma en el substrato. La Patente Número JP 5814 2944 A describe un material de cubierta sólido que contiene de 20 por ciento a 55 por ciento de micro-cápsulas huecas que se llenan con solventes, soluciones de resina o resinas líquidas.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Por lo tanto, el objeto de la invención era mejorar la cinta de transferencia flexible conocida de tal manera que los problemas descritos se enfoquen y las características de uso se mejoren. De conformidad con la invención, este objeto se logra ya que a) la capa de transferencia que contiene el agente de ligazón y/o b) la capa adhesiva contiene las partículas huecas finas y un alcohol sólido soluble en agua. Esto significa en otras palabras, que la modalidad a) y la modalidad b) pueden en cada caso llevarse a cabo por si mismas. Sin embargo, es posible también una combinación de las dos modalidades y ofrece ventajas, como se podrá observar de lo siguiente. Para la producción ventajosa de la cinta de transferencia de conformidad con la invención, es apropiado un proceso en particular, con el cual la dispersión de plástico que contiene el pigmento se aplica mediante tecnologías de aplicación usuales en un respaldo flexible, el agente de dispersión se evapora subsecuentemente lo cual se aplica una dispersión acuosa que contiene el adhesivo mediante las tecnologías de aplicación usuales hacia la capa de transferencia formada, seguido por una evaporación del agua, en donde a) la dispersión de plástico que contiene el pigmento contiene un alcohol sólido soluble en agua y las partículas huecas finas y/o b) la dispersión acuosa que contiene el adhesivo contiene un alcohol sólido soluble en agua y partículas huecas finas. De conformidad con la presente invención, una alcohol sólido soluble an agua debe estar presente en por lo menos una de las dos capas de conformidad con las modalidades a) y b) . Debe ser un alcohol sólido que es soluble en agua a temperatura ambiente. Este grupo de alcoholes comprende en particular, alcoholes de valencia 4, tales como eritritol, alcoholes de valencia 5, tales como arabitol, adonitol y xilitol, alcoholes de valencia 6 tales como sorbitol, manitol y dulcitol, así como también alcoholes con uno o más de otros grupos funcionales que no imponen problemas dentro de la estructura de la invención, tales como en particular glucosa y fructosa, sino también disacáridos y sacarosa. El sorbitol ha demostrado ser particularmente apropiada debido a sus buenas propiedades higroscópicas. De preferencia, la capa de transferencia que contiene el agente de ligazón contiene de aproximadamente 3 por ciento a 25 por ciento en peso de un alcohol sólido soluble en agua, en particular de aproximadamente 5 por ciento a 10 por ciento en peso. El contenido preferido del alcohol sólido soluble en agua en la capa adhesiva es de aproximadamente 1 por ciento a 40 por ciento, en particular de aproximadamente 5 por ciento a 30 por ciento en peso. Por lo menos una de las dos capas de conformidad con las variantes a) y b) de la cinta de transferencia de conformidad con la invención, contiene partículas finas en particular partículas huecas flexibles, junto con el alcohol sólido soluble en agua anteriormente mencionado.
Esto no excluye que la otra capa contenga sólo partículas huecas finas o solamente un alcohol sólido soluble en agua. Las partículas huecas finas de preferencia son esféricas. El diámetro de las partículas huecas, si se proporciona con la capa adhesiva b) , queda de preferencia entre aproximadamente 0.25 a 5 micrómetros, en particular entre aproximadamente 0.3 y 2 micrómetros. Si están presentes en la capa de transferencia que contiene el agente de ligazón, las partículas huecas de preferencia tienen un diámetro de aproximadamente 0.3 a 10 micrómetros, en particular de aproximadamente 0.3 a 5 micrómetros. En total se prefiere que el volumen de huecos de las partículas huecas ascienda hasta aproximadamente de 20 por ciento a 55 por ciento, en particular, de aproximadmente 25 por ciento a 40 por ciento. Para obtener con la cinta de transferencia de conformidad con la invención las ventajas que se indicarán a continuación, se prefiere con particularidad que las partículas huecas finas sean partículas huecas flexibles que contienen agua con una pared porosa. Las partículas huecas finas usualmente consisten de un polímero opaco. Sin embargo, es también posible colorear este polímero opaco, en donde la coloración debe efectuarse durante la producción mediante colorantes que son compatibles con el colorante de la capa de transferencia. Las esferas huecas particularmente ventajosas son aquellas con una relación de espesor de pared: diámetro de menos de 0.25, en particular de 0.15 o menos. En Farbe + Lack, volumen 93, 10/1987, el uso de este tipo de esferas huecas fabricadas de polímeros opacos en pinturas se ha descrito. En la pintura secada estas esferas se llenan con aire para aumentar su capacidad de recubrimiento. El uso ventajoso de estas esferas huecas en las capas intermedias de los papeles termosensibles se describen en la Patente Número EP 0 341 715 Bl. Contribuyen al aislamiento térmico y elasticidad. No existe relación tecnológica relacionada con la presente invención. Sin embargo, las esferas huecas descritas en las publicaciones indicadas se pueden usar sin restricción y ventajosamente dentro de la estructura de la presente invención. Sus paredes existen, en particular, de resinas de estireno, resinas acrílicas o resinas de copolímero de estireno-acrílico. Su producción se describe por ejemplo en la Patente Norteamericana Número A-4 427 836 así como en la Patente Número EP 0 022 633 Bl (retenedor de patente en ambos casos: Rohm and Haas Company, USA) . Se producen mediante un proceso de polimerización de emulsión especial, ningunos de los detalles adicionales del cual se proporcionarán en la presente ya que no forma parte del núcleo de la invención. Producidas mediante este proceso conocido, las partículas huecas descritas o las esferas huecas al completarse el proceso contienen agua a temperaturas más elevadas pueden escaparse o evaporarse a través de los microporos formados en la pared de las partículas huecas. Los productos comercialmente obtenibles que son particularmente apropiados dentro de la estructura de la invención se venden bajo el nombre de fábrica Ropaque, en particular Ropaque OP-62 (diámetro de partículas de aproximadamente 0.4 micrómetro, espesor de aproximadamente 0.06 micrómetro), Ropaque HP-91 (diámetro de partícula de aproximadamente 1 micrómetro, espesor de aproximadamente 0.1 micrómetro) (ambas vendidas por Rohm and Haas Company) , así como Voncoat, en particular Voncoat PP-1100 (diámetro de partícula de aproximadamente 0.55 a 0.5 micrómetro, espesor de pared de aproximadamente 0.11 a 0.12 micrómetro) (vendida por Dainippon Inc., Co., de Japón) . El respaldo de la cinta de transferencia de conformidad con la invención de preferencia consiste de una hoja delgada de plástico, como se usa normalmente como el respaldo, para cintas de máquina, v.gr., de tereftalato de polietileno, polipropileno, polietileno, cloruro de polivinilo o policarbonato. Asimismo, el papel revestido con silicona ha demostrado ser apropiado como un respaldo. El revestimiento de silicona reduce la adhesión entre la capa de transferencia que contiene el agente de ligazón y el respaldo. Puede reemplazarse por otros agentes de antiadhesión, v.gr., politetrafluoroetileno. El respaldo de preferencia tiene un espesor de aproximadamente 10 a 60 micrómetros, en particular de aproximadamente 15 a 55 micrómetros, la capa de transferencia un espesor de aproximadamente 5 a 40 micrómetros, en particular de 15 a 25 micrómetros, y la capa adhesiva un espesor de aproximadamente 1 a 8 micrómetros en particular de 2 a 5 micrómetros. Para optimizar la cinta de transferencia de conformidad con la invención, se selecciona una relación de espesor de la capa adhesiva a la capa de transferencia de aproximadamente 1:4 a 1:12, en particular de 1:8 a 1:10.
La capa adhesiva puede consistir de adhesivos comercialmente obtenibles. Estos son compuestos de auto-adhesión elásticos y permanentemente adhesivos con grandes fuerzas de adhesión que ya bajo una leve presión a temperatura ambiente se adhieren inmediatamente a las distintas superficies. De preferencia, se aplican en una dispersión acuosa hacia la capa de transferencia que ya está presente en el respaldo, puesto que de esta manera la capa de transferencia que contiene el agente de ligazón ya formado no se disolverá de nuevo. Entre los adhesivos de este tipo especialmente son ventajosos aquellos a base de acrilato. Los materiales de partida pueden ser soluciones viscosas o dispersiones basadas en caucho, poliacrilatos, éteres de polivinilo e isobutileno de polivinilo, respectivamente. Se prefieren comercialmente los materiales a base de poliacrilato comercialmente obtenibles. Los productos comerciales apropiados son Ucecryl 913 y Ucecryl PC80 (vendidos por la firma ucb, Dogenbos, de Bélgica) así como la dispersión plástica VP 859/6 (vendida por la firma Freihoff) . De preferencia el adhesivo que va a aplicarse, que inicialmente está presente en un medio acuoso, contiene agentes humectantes o agentes de tensión (vendidos bajo el nombre de fábrica Byk ) . Las dispersiones del adhesivo para formar la capa adhesiva de preferencia se aplican a la capa se transferencia en una cantidad de aproximadamente 1 a 5 gramos por metro cuadrado, y de manera particularmente preferida en una cantidad de aproximadamente 2 a 4 gramos por metro cuadrado. Para formar la capa de transferencia que contiene el agente de ligazón, de preferencia se usan polímeros termoplásticos o termoelásticos en una solución acuosa o en la forma de una dispersión acuosa. Dentro de la estructura de la invención, para lograr el objeto deseado, se utilizan ventajosamente las siguientes substancias: a) poliuretanos con un peso molecular de 15,000 a 50,000, v.gr., Permuthane U 4924 de la firma Stahl-Chemie o Desmolac 2100 de la firma Bayer AG, b) poliésteres linealmente saturados con un peso molecular de 20,000 a 30,000, v.gr., Vitel PE 307 de la firma Goodyear Tire + Rubber, Polyflex 46962 de la firma Morton, c) copolímeros de estireno-isopreno-estireno, v.gr., Clariflex TR 1107 de la firma Shell-Chemie, d) acrilatos y metacrilatos, v.gr., Plexigum 7 H de Roehm GmbH, e) poliamidas, modificadas con ácido difenílico, v.gr, Scope 30 de la firma Rhone-Poulenc o Emerez 1533 de la firma Emery Chemicals, f) dispersiones de polímero sobre una base de propionato de vinilo, v.gr., Propiofan 6D de la firma BASF y g) polimetacrilato que contiene grupos de carboximetilo soluble en agua, v.gr., Rohagit SD 15 de la firma Roehm GmbH. Esta lista no se reclama como estando completa y no significa una limitación en su selección. Por el contrario, para un experto, se puede observar fácilmente que también pueden usarse otros agentes de ligazón, además puesto que la esencia de la invención no queda en el tipo del agente de ligazón. Para optimizar la invención adicionalmente, cuando se seleccione el agente de ligazón para la formación de la capa de transferencia, debe también tomarse en cuenta el tipo de plastificante usado. Durante la aplicación de la capa de transferencia hacia el área que va a corregirse o cubierta, este no debe penetrar a través de la capa adhesiva normalmente delgada y ponerse en contacto con el área que va a corregirse o los colorantes presentes en la misma de esta manera producirán una coloración indeseable de la capa de transferencia. Para plastificadores actuales para los fines presentes, tales como silicona, aceites de ricino y minerales son apropiados. Los plastificantes preferidos en otros campos de aplicación, v.gr., esteres de ácido ftálico o alcohol de oleína, no son tan apropiados. Para contrarrestar el efecto desventajoso mencionado de los plastificantes en los casos de la línea límite, puede incorporarse en la capa de transferencia que contiene el agente de ligazón un llamado "agente barnizador" que precipita cualquier colorante que migre o lo haga insoluble, de manera que no pueda migrar hacia la capa de transferencia aplicada y colorear la misma. Los agentes barnizadores apropiados son tanina y derivados de tanina. Por lo general, se pueden usar agentes barnizadores que están contenidos en tintas y plumas koki. De preferencia deben estar presentes en la capa de transfererncia que contiene el agente de ligazón en una cantidad de aproximadamente 0.5 por ciento a 5 por ciento en peso, en particular de aproximadamente 1.5 por ciento a 3.5 por ciento en peso, siendo particularmente preferida la escala de aproximadamente 2 por ciento a 2.5 por ciento en peso. Se ha encontrado que la cantidad de plastificante se reduce considerablemente mediante la incorporación de partículas huecas porosas que contienen agua, o en casos individuales pueden aún exhibirse. Durante la producción de la cinta de transferencia de conformidad con la invención, el agente de ligazón seleccionado para la formación de la capa de transferencia se convierte en una solución o dispersión acuosa. Además, los aditivos mencionados a continuación se añaden, cuando se desee. La selección del solvente o agente de dispersión depende del tipo del agente de ligazón usado, pero también del material del cual consisten las partículas huecas, en particular partículas huecas flexibles finas. El solvente no puede disolver la pared de las partículas huecas ni puede ocasionar que el agua contenida en las partículas huecas se reemplace por el mismo hasta un grado considerable. De preferencia, por lo tanto, se usa agua como el solvente o el agente de dispersión. En principio, todos los otros solventes se pueden usar siempre y cuando llenen los requisitos mencionados en lo que antecede. Estos incluyen, en particular, solventes orgánicos de temperatura de ebullición baja a mediana del grupo de alcoholes, tales como etanol, isopropanol y butanol, cetonas, tales como acetona y cetona de metiletilo, esteres, tales como acetato de metilo y etilo, hidrocarburos aromáticos tales como tolueno, hidrocarburos alifáticos tales como benceno dentro de la escala de ebullición de 70° a 140°C, por si mismos o mezclados, pero en particular agua, por sí mismo mezclada con solventes orgánicos solubles en agua de baja temperatura de ebullición. La concentración del agente de ligazón en la solución o dispersión no es esencial para la invención.
Como una línea de guía aproximada queda entre aproximadamente 3 por ciento y 15 por ciento en peso, en donde se prefiere la escala de aproximadamente 6 por ciento a 12 por ciento en peso. La solución o dispersión para la formación de la capa de transferencia de preferencia se aplica al respaldo en una cantidad de aproximadamente 15 a 25 gramos por metro cuadrado siendo particularmente preferido de entre aproximadamente 18 y 22 gramos por metro cuadrado . La capa de transferencia que contiene el agente de ligazón puede contener colorantes. A este respecto, el término "colorantes" debe quedar comprendido en su uso más amplio. Es un término conjunto para todas las substancias que dan color, de manera que comprende substancias colorantes y pigmentos, los últimos también con un carácter de relleno o carga. Debe quedar comprendido aquí bajo el término colorantes que son aquellos colorantes que son solubles en agua, solventes orgánicos o agentes de ligazón y que son opuesto a los pigmentos insolubles. La coloración puede estar presente directamente o puede también sólo aparecer mediante fluorescencia. Lo último se aplica, por ejemplo, a colores de luz de día fluorescentes. Cuando la cinta de transferencia de conformidad con la invención se usa para corregir la escritura e ilustraciones y semejantes, la capa de transferencia que contiene el agente de ligazón contiene, en particular, pigmentos blancos, tales como blanco de titanio, greda precipitada, alúmina o ácido silícico coloidal. Si debe colorearse la capa de transferencia, pueden usarse pigmentos inorgánicos tales como ocre, rojo de óxido de hierro, negro de óxido de hierro, azul cobalto, ultramarino, azul Berlín, o pigmentos orgánicos tales como azul alcalino, amarillo Hansa (amarillo de pigmento azoico) , ftalocianina, colorantes azoicos, pigmentos de antraquinona y complejo de metal y negro de carbón. Los ejemplos de colorantes fluorescentes son: Anaranjado Blaze T 15 de la firma Dayglo Maxilonbrillanteflavin 10 GFF de la firma Ciba Geigy, Piranina de la firma Bayer AG y rojo Basonyl 540 de la firma BASF. El control de la función de recubrimiento óptima de la cinta de transferencia de conformidad con la invención, en particular, de la capa de transferencia y que contiene el agente de ligazón, se puede llevar a cabo por medio del pigmento. El contenido óptimo del pigmento depende de distintos factores, v.gr., el tipo de agente de ligazón seleccionado, el pigmento y otros aditivos incorporados. Un valor particularmente crítico o una escala crítica no puede indicarse. Como una guía aproximada para la relación del agente de ligazón pigmento puede indicarse una relación en peso de aproximadamente 1:1 a 1:12, en particular de aproximadamente 1:3 a 1:8 y de manera especialmente preferida entre aproximadamente 1:4 a 1:7. Un constituyente ventajoso de la capa de transferencia que contiene el agente de ligazón de la cinta de transferencia de conformidad con la invención es un "agente de desprendimiento o rotura". Cuando se aplica la capa de transferencia a un substrato bajo condiciones de esfuerzo de tensión, esto da por resultado un desprendimiento nítido. Como agentes de desprendimiento o rotura se pueden usar los derivados de celulosa solubles. Los derivados de celulosa particularmente preferidos son los éteres de celulosa solubles en solventes orgánicos y/o agua, v.gr., celulosas de metilo, etilo, hidroxietilo, etilhidroxietilo y carboximetilo, esteres de celulosa tales como acetobutirato y propionato de celulosa. También muchos otros derivados de celulosa solubles que proporcionan los efectos deseados son apropiados. Evidentemente, la estructura básica de celulosa en el derivado de celulosa soluble es importante, mientras que los grupos importados, tales como el grupo de etilo, etc., aseguran el derivado formado sea soluble en el solvente seleccionado. La cantidad del agente de rotura o desprendimiento que se incorpora en la cinta de transferencia asciende a aproximadamente 0.5 por ciento a 5 por ciento en peso, en particular de aproximadamente 1.5 por ciento a 3.5 por ciento en peso. La escala de aproximadamente 2 por ciento a 2.5 por ciento en peso, se prefiere con particularidad. Estos datos se refieren a la substancia seca. Para una formación óptima de la capa de transferencia también la relación de la cantidad del agente de rotura o desprendimiento al agente de ligazón puede tomarse como una base. Una guía aproximada que se aplica aquí es aquella de que la relación del agente de rotura o desprendimiento al agente de ligazón es de aproximadamente 1:2 a 1:20, siendo preferida una escala de aproximadamente 1:4 a 1:10. Para controlar el proceso de aplicación, así como también las propiedades de la capa de transferencia aplicada a un substrato, pueden incorporarse en la misma otros aditivos. Estos pueden ser agentes para mejorar la capacidad de recubrimiento, tales como en particular silicato de aluminio, agentes de tonalidad, v.gr negro de carbón o los agentes barnizadores ya mencionados, en particular para colorantes básicos en la forma por ejemplo de derivados de ácido gálico, v.gr., Printan de la firma Ciba Geigy. Los materiales anteriormente mencionados de las capas individuales de la cinta de transferencia de conformidad con la invención, como regla general, acatan el requisito básico de que la adhesión (definida por medio del trabajo de adhesión de acuerdo con la ecuación de Dupre, Lit.: K.L. Wolf "Physics and chemistry of interfaces", Springer Verlag 1957, página 164) entre la capa adhesiva y la capa de transferencia es mayor que aquella entre el respaldo y la capa de transferencia. Si esto no se aplica en un caso individual, tendría que aplicarse en el respaldo una capa de anti-adhesión apropiada para llenar este requisito básico. En estos casos, como una regla general se aplica un requisito adicional, de conformidad con lo cual la capa de transferencia formada en el substrato debe ser no adhesiva con respecto a los otros materiales que se ponen en contacto con la misma. Como resultado, pueden indicarse las siguientes relaciones de adhesión para un uso satisfactorio de la cinta de tranferencia de conformidad con la invención, en donde el símbolo "S" indica la relación de adhesión entre los distintos materiales; S]^ la capa de papel/adhesivo, S2 la capa de transferencia/capa adhesiva, S3 la capa de transferencia/respaldo, S4 la capa de transferencia/papel y S5 la capa adhesiva/respaldo. Si es posible, deben acatarse las siguientes relaciones: Si mayor que S3, S2 mayor que S3, S5 mucho más pequeña que S2 y S5 mucho más pequeña que S3. Además, la superficie libre de la capa de transferecia aplicada a un substrato, en particular papel, si es posible no debe presentar ninguna adhesión al exterior, es decir, S4 entonces es de cero o casi de cero. La capa de transferencia aplicada debe por lo tanto ser no adhesiva cuando se toca con la mano o papel. Para lograr los efectos deseados, también deben acatarse las condiciones de estructura cuantitativas preferidas para las partículas huecas en las dos capas a) y b) . A este respecto se prefiere que haya presentes de aproximadamente 1 por ciento a 25 por ciento en peso de partículas huecas, en particular de aproximadamente 5 por ciento a 20 por ciento en peso, en la capa de transferencia que contiene el agente de ligazón así como de aproximadamente 1 por ciento a 25 por ciento en peso, en particular, de aproximadamente 5 por ciento a 20 por ciento en peso, de partículas huecas en la capa adhesiva. Esta indicación de porcentaje no toma en cuenta ningún contenido posible de agua. La presente invención, con respecto a las características anteriormente mencionadas y los efectos asociados con las mismas, se puede explicar tecnológicamente de la siguiente manera: Cuando las partículas huecas indicadas, en particular, las esferas huecass porosas que contienen agua se incorporan en la capa adhesiva, esto asegura que cuando se usa de nuevo la cinta de transferencia, la adhesión de la capa adhesiva que se reduce mediante un "secado" se aumente de nuevo mediante el alcohol soluble en agua sólido también incorporado, debido al hecho de que como un resultado de la presión hacia abajo, se escapa una cantidad pequeña pero adecuada de agua a través de la pared microporosa de las esferas huecas y produce un hu edecimiento del alcohol sólido de manera que elimina una pérdida de pegajosidad que podría ocurrir de otra manera. Para lograr esta ventaja, la producción de la cinta de transferencia de conformidad con la invención de preferencia se efectúa de tal manera que como partículas huecas finas, se usan partículas huecas que contienen agua flexibles con una pared porosa, y el agente de dispersión de la dispersión de plástico y el agua de la dispersión acuosa se evaporan bajo estas condiciones moderadas de manera que el agua presente dentro de las partículas huecas en su mayor parte permanecen en las mismas. La mira aquí debe ser no que permanezca todo el agua en las esferas huecas sino que debe asegurarse que al completarse el proceso de producción por lo menos ha quedado por lo menos una cantidad de agua adecuada en las esferas huecas. Este alcohol sólido que está presente asegura que el agua que se escapa a través de la pared microporosa, debido al comportamiento higroscópico del alcohol, es retenido hasta cierto grado. Este "depósito de agua" dentro de la capa adhesiva es retenido en particular cuando la cinta adhesiva de conformidad con la invención se usa enrollada, en un rollo de cinta adhesiva accionado manualmente. Los detalles adicionales a este repecto todavía se suministrarán a continuación. El mecanismo anteriormente mencionado cuando se usa la cinta de transferencia de conformidad con la invención con respecto al alcohol sólido/partículas huecas porosas se aplica también de una manera correspondiente a la forma en la cual funciona la capa de transferencia de la cinta de transferencia de conformidad con la invención. Asimismo, aquí como resultado de la aplicación de presión, el agua se presiona a través de la pared microporosa de las partículas huecas con el resultado de que el alcohol sólido por lo menos se solubiliza o en casos individuales se disuelve. Aquí, el alcohol sólido bajo estas condiciones proporciona un reblandecimiento temporal de la capa de transferencia que contiene el agente de ligazón de manera que durante la aplicación, esta capa se hace más flexible y no ocurren micro-grietas. Liberando la presión de aplicación el agua que ha salido a presión de las partículas huecas se volatiliza hasta un cierto grado, a pesar del comportamiento higroscópico del alcohol sólido, de manera que el último de nuevo se convierte en sólido y se elimina el reblandecimiento temporal.
Parece ser que pueden atribuirse ventajas adicionales al uso en particular de las partículas huecas porosas en la capa de transferencia. Por lo tanto, se ha encontrado que a medida que aumenta la cantidad de partículas huecas, el "corrimiento" de una escritura corregida será forzado hacia atrás, probablemente debido a la naturaleza hidrofóbica de la pared de las partículas huecas. Se obtiene este efecto deseado, en particular, dentro de la escala óptima de porcentaje en peso indicada de las partículas huecas. Además, la cantidad de partículas huecas aumenta la capacidad de recubrimiento con el resultado de que por ejemplo, se puede reducir la cantidad de pigmento blanco costoso en la forma de dióxido de titanio. El tamaño de partícula regular muy pequeño y extraordinario de las partículas huecas indicadas impide que se peguen juntas las partículas de pigmento, en particular, las partículas de dióxido de titanio, de manera que no ocurren homogeneidades en la capa de transferencia en la cual, durante el uso de la cinta de transferencia frecuentemente son la causa de que ocurran micro-grietas. Como resultado, la capa de recubrimiento presenta una elasticidad mejorada que también contrarresta que ocurran micro-grietas. Cuando se usa la cinta de transferencia de conformidad con la invención, es ventajoso usar aparatos de aplicación que permitan desenrollar la capa de transferencia que se proporciona con el adhesivo mientras que al mismo tiempo se desprende el respaldo. Esto asegura un uso particularmente sencillo de la cinta de transferencia de conformidad con la invención. Pueden haber aparatos manuales comercialmente obtenibles. Un aparato manual particularmente apropiado es un llamado "rodillo manual", con el cual dentro de un alojamiento fácil de sujetar se proporciona un carrete de suministro de cinta de transferencia desde donde es enviada a través de una pata de aplicación que sobresale del alojamiento y desde ahí de nuevo se hace pasar hacia atrás hasta el carrete de enrollamiento dentro del alojamiento. Una unidad de engranaje apropiado entre los dos carretes del alojamiento asegura que la cinta de transferencia siempre esté bajo tensión adecuada. Para usar la cinta de transferencia, el usuario sujeta con la mano el alojamiento y por medio de la pata de aplicación prensa la capa de cinta externa (separable) que corre por encima de la orilla del mismo contra el substrato hacia el cual se aplica (v.gr., una hoja de papel impresa para hacer correcciones). Durante la presión el usuario mueve el aparato con relación al substrato y al hacerlo transfiere, por ejemplo, una capa de recubrimiento o capa fluorescente hacia el substrato, durante lo cual el respaldo flexible se desenrolla del carrete de suministro y hacia el carrete de enrollamiento. Podrá comprenderse fácilmente que el modo de funcionamiento del aparato manual descrito en lo que antecede hace esencial que se acaten las condiciones de adhesión ya indicadas, es decir, que la adhesión entre la capa adhesiva y el respaldo debe ser menor que la adhesión entre la capa de transferencia que contiene el agente de ligazón y la capa adhesiva menor que la adhesión entre la capa de transferencia que contiene el agente de ligazón y el respaldo. La cinta de transferencia de conformidad con la invención es particularmente apropiada como un medio de corrección en la oficina, la escuela y en la casa para cubrir la escritura incorrecta, señales e ilustraciones y para poner sobre la misma una nueva escritura. Otro uso de la cinta de transferencia puede ser el marcado coloreado conspicuo de las áreas, las letras y/o los símbolos. Para este objeto, la cinta de transferencia tiene una capa de transferencia que contiene un pigmento coloreado. Otro uso consiste de enfatizar los textos, símbolos e ilustraciones. Para este objeto, la capa de transferencia de preferencia es transparente y se colorea con un colorante que fluoresce con luz de día. En todos los ejemplos de aplicación que se mencionan en la presente se ha demostrado que es particularmente ventajoso que el uso se lleve a cabo "en seco", es decir no se produce borroneado de los revestimientos líquidos y ninguna evaporación de los solventes peligrosos y es posible inmediatamente se vuelva a escribir. Con la cinta de transferencia de conformidad con la invención, por ejemplo, las capas de cubierta que en particular contienen colorantes, por lo tanto se pueden aplicar fácil, rápida y uniformemente a los substratos. Cuando la capa de transferencia de la cinta de transferencia es transparente, es decir, no contiene pigmentos de recubrimiento, se puede usar solo como un recubrimiento sin efecto de color y para la conservación de textos que de otra manera serían sensibles a los efectos de aire y factores semejantes. Las características de uso de la cinta de transferencia de conformidad con la invención en particular se han mejorado extensamente. De esta manera, la capa adhesiva, después de haberse almacenado durante un período de tiempo prolongado, cuando se ha secado grandemente, por lo menos se humedece ligeramente y de esta manera la adhesión se mejora cuando contiene las partículas huecas descritas. Cuando se incoproran los mismos junto con un alcohol sólido en la capa de transferencia, la cohesión de la última se reduce y se mejora el comportamiento de desprendimiento. Esto se lleva a cabo mediante un reblandecimiento temporal. La incorporación de una cantidad grande de plastificantes acostumbrados es desventajosa como ya se ha mencionado en lo que antecede, ya que estos harían permanentemente suave la capa de recubrimiento. Esto entre otras cosas, daría por resultado un corrimiento indeseable de la escritura cubierta o aún un corrimiento a través de la misma. Cuando se escribe con tinta en esta capa de transferencia, la tinta se borronearía. Además, el uso de las partículas finas flexibles que contienen agua asegura que, cuando se usan pigmentos costosos, v.gr., especialmente el dióxido de titanio, la cantidad de pigmento se puede reducir. A continuación la invención se explicará en mayor detalle con referencia a los ejemplos.
EJEMPLOS Ejemplo 1 (modalidad de la capa de transferencia) Se preparó la siguiente dispersión acuosa para formar una capa de transferencia que contiene un colorante.
Dispersión de acrilato acuosa (25 por ciento en agua/producto comercial orleecryl® 7712W de la firma orlee Chemie GmbH, de Hamburgo) 23.42 partes en peso Lacti on® WS (Sales de alquilamonio de los ácidos policarbónicos y copolímero de polisiloxano) 0.8 partes en peso 2-butoxietanol 1.5 partes en peso Byk® -034 (componentes hidrofóbicos, semejantes a silicona en aceite mineral) 0.2 parte en peos Byk® -307 (Copolímero de dimetilpolisiloxano modificado con poliéter) 0.02 parte en peso Sorbitol 5.00 partes en peso Acido silícico 4.00 partes en peso Dióxido de titanio 35.00 partes en peso Negro de marfil 0.06 parte en peso Dispersión acuosa de esfera huecas finas 30.00 partes en peso 100.00 partes en peso La dispesión de esferas huecas acuosas anteriormente mencionadas se prepara de la siguienta manera: 800 partes en peso de la emulsión Ropaque® Op-62 LO-E de la firma Rohm & Haas Company, de Filadelfia, EUA comercialmente obtenible (que consiste de un polímero que no forma película con un contenido de sólidos efectivo de 52 por ciento así como un contenido de sólidos real de 37.5 por ciento y un valor de pH de 8.0 a 8.7 (diámetro de partícula de 0.4 micrómetro, diámetro interno de 0.28 micrómetro) se mezclan con 176 partes en peso de agua y 2 partes en peso de un aditivo de anti-espumadura (Byk® -034) (componentes hidrofóbicos que contienen silicona en aceite mineral) y 22 partes en peso de una solución de ácido fórmico (producida mezclando 100 partes en peso del ácido fórmico concentrado y 900 partes en peso de agua) . De esta dispersión acidificada se usan 30 partes en peso en la formulación anteriormente citada. El compuesto de recubrimiento anteriormente mencionado se aplica con una cuchilla raspadora en una cantidad de 18 gramos por metro cuadrado con un respaldo del papel tratado con silicona. Luego el agua se evapora a temperatura de aproximadamente 80°C haciendo pasar por encima de la misma aire caliente.
A continuación se aplica una dispersión acuosa que consiste de los siguientes constituyentes, con una cuchilla raspadora sobre la superficie de la capa de cubierta que contiene el colorante.
Adhesivo a base de acrilato 57.3 partes en peso (dispersión plástica VP 859/6 de la firma Freihoff) (copolímero basado en esteres de ácido acrílico) Agua 41.1 partes en peso Amoníaco 1.6 partes en peso 100.0 partes en peso El compuesto adhesivo se aplica con una cuchilla rapadora en un espesor de 3 gramos por metro cuadrado. Luego el contenido de agua del compuesto adhesivo se evapora a temperatura de aproximadamente 80°C haciendo pasar sobre el mismo aire. El agua dentro de las esferas huecas en la capa de transferencia permanece dentro de las mismas.
La cinta de transferencia obtenida es particularmente apropiada para cubrir un texto escrito sobre papel. Asegura una aplicación rápida y uniforme de una tira de recubrimiento sobre la cual se puede escribir de nuevo inmediatamente, efectuándose la aplicación con la ayuda de un rodillo manual comercialmente obtenible. La escritura recién aplicada es clara y cuando se observa bajo un microscopio, no muestra ningún borroneado en las orillas.
Ejemplo 2 (modalidad de la capa de transferencia) Se prepara la siguiente dispersión acuosa para formar una capa de transferencia que contiene colorante.
Dispersión de acrilato acuosa (15 por ciento en agua/producto comercial Worleecryl® 7712 W (de la firma Worlee Chemie GmbH, de Hamburgo) 20.42 partes en peso Lactimon® WS (Sales de alquuilamonio de los ácidos policarbónicos y copolímero de polisiloxano) 0.8 parte en peso 2-butoxietanol 1.5 partes en peso Byk®-034 (componentes hidrofóbicos semejantes a silicona en aceite mineral) 0.2 parte en peso Byk®-307 (Copolímero de dimetilpolisiloxano modificado con poliéter 0.02 parte en peso Sorbitol 8.00 partes en peso Acido silícico 4.00 partes en peso Dióxido de titanio 35.00 partes en peso Negro de marfil 0.06 parte en peso Dispersión acuosa de esferas huecas finas 30.00 partes en peso 100.00 partes en peso Esta dispersión se usó de la misma manera que se describe en el Ejemplo 1. La misma se aplica también a la formación de la capa adhesiva.
* Ejemplo 3 (modalidad de la capa adhesiva) Se preparó la siguiente dispersión acuosa para formar la capa de transferencia que contiene el colorante.
Formulación de la capa adhesiva - ejemplo 1 Agua 16.1 partes en peso Adhesivo a base de acrilato (50%) 57.3 partes en peso (Dispersión de plástico VP 859/6 de la firma Freiholff) Amoníaco 1.6 partes en peso Sorbitol 10.0 partes en peso Ropaque® OP-62 LO-E ( 37 . 5% ) 15.0 partes en peso 100.0 partes en peso La formación de la capa adhesiva se llevó a cabo como en el Ejemplo 1.
Ejemplo 4 (modalidad de la capa adhesiva) Se preparó la siguiente dispersión acuosa para la formación de la capa de transferencia que contiene el colorante: Formulación adhesiva - ejemplo 2 Agua 21.1 partes en peso Adhesivo a base de acrilato (50%) 57.3 partes en peso (dispersión de plástico VP 859/6 de la firma Freihoff) Amoníaco 1.6 partes en peso Sorbitol 5.0 partes en peso Ropaque® OP-62 LO-E (37.5%) 15.0 partes en peso 100.0 partes en peso La formación de la capa adhesiva se llevó a cabo como en el Ejemplo 1.

Claims (22)

REIVINDICACIONES DE LA PATENTE LO QUE SE REIVINDICA ES
1. Una cinta de transferencia flexible de capas múltiples que comprende: una capa de respaldo; una capa adhesiva; y una capa de transferencia que comprende un agente de ligazón que se proporciona entre la capa de respaldo y la capa y la capa adhesiva, en donde la capa de transferencia que comprende el agente de ligazón se adhiere más intensamente a la capa adhesiva que la capa de respaldo, y en donde la capa de transferencia que comprende el agente de ligazón y/o la capa adhesiva comprende partículas huecas finas y un alcohol sólido soluble en agua.
2. La cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 1, en donde las partículas huecas finas son partículas huecas que comprenden agua flexibles con una pared porosa.
3. La cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 1, en donde las partículas huecas en la capa de transferencia que comprende el agente de ligazón tienen un diámetro de aproximadamente 0.3 a aproximadamente 10 micrómetros.
4. La cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 1, en donde las partículas huecas en la capa adhesiva tienen un diámetro de aproximadamente 0.3 a aproximadamente 2 micrómetros.
5. La cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 1, en donde el volumen hueco de las partículas huecas asciende de aproximadamente 20 por ciento a aproximadamente 55 por ciento.
6. La cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 1, en donde el volumen vacío de las partículas huecas asciende a aproximadamente 25 por ciento a aproximadamente 40 por ciento.
7. La cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 1, en donde la capa de transferencia que comprende el agente de ligazón comprende de aproximadamente 3 por ciento a aproximadamente 25 por ciento en peso de alcohol sólido soluble en agua.
8. La cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 1, en donde la capa de transferencia que comprende el agente de ligazón comprende de aproximadamente 1 por ciento a aproximadamente 25 por ciento en peso de las partículas huecas.
9. La cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 1, en donde la capa adhesiva comprende de aproximadamente 1 por ciento a aproximadamente 25 por ciento en peso de partículas huecas.
10. La cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 1, en donde la capa adhesiva comprende de aproximadamente 1 por ciento a aproximadamente 40 por ciento en peso de alcohol sólido soluble en agua.
11. Un proceso para producir una cinta de transferencia flexible de capas múltiples de conformidad con la reivindicación 1, que comprende los pasos de: aplicar una dipsersión plástica que consiste de un pigmento y un agente de dispersión en un respaldo flexible; evaporar el agente de dispersión para formar una capa de transferencia; aplicar una dispersión acuosa que comprende un adhesivo en la capa de transferencia formada; y evaporar el agua, en donde la dispersión de plástico que comprende el pigmento consiste de un alcohol sólido soluble en agua y partículas huecas finas y/o la dispersión acuosa que comprende el adhesivo consiste de un alcohol sólido soluble en agua y partículas huecas finas.
12. En un proceso que comprende el paso de aplicar la cinta de transferencia en forma enrollada en un aparato manual a un substrato, en donde la mejora comprende aplicar la cinta de transferencia de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la adhesión entre la capa adhesiva y el respaldo es menor que la adhesión entre la capa de transferencia que comprende el agente de ligazón y la capa adhesiva y menor que la adhesión entre la capa de transferencia que comprende el agente de ligazón y el respaldo.
13. Una cinta de transferencia flexible de capas múltiples que comprende: una capa de respaldo; una capa adhesiva, en donde la capa adhesiva comprende un alcohol sólido soluble en agua; y una capa de transferencia que comprende el agente de ligazón que se proporciona entre la capa de respaldo y la capa adhesiva, en donde la capa de transferencia que comprende el agente de ligazón se adhiere más intensamente a la capa adhesiva que la capa de respaldo, y en donde la capa de transferencia que comprende el agente de ligazón comprende partículas huecas finas y un alcohol sólido soluble en agua.
14. La cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 13, en donde las partículas huecas finas son partículas huecas que comprenden agua flexibles con una pared porosa.
15. La cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 13, en donde el volumen hueco de las partículas huecas asciende de aproximadamente 20 por ciento a aproximadamente 55 por ciento.
16. La cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 13, en donde el volumen hueco de las partículas huecas asciende a de aproximadamente 25 por ciento a 40 por ciento en peso.
17. La cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 13, en donde las partículas huecas en la capa de transferencia que comprende el agente de ligazón tiene un diámetro de aproximadamente 0.3 a aproximadamente 10 micrómetros.
18. La cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 13, en donde la capa de transferencia que comprende el agente de ligazón consiste de aproximadamente 3 por ciento a aproximadamente 25 por ciento en peso del alcohol sólido soluble en agua.
19. La cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 13, en donde la capa de transferencia que comprende el agente de ligazón consiste de aproximadamente 1 por ciento a aproximadamente 25 por ciento en peso de las partículas huecas.
20. La cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 13, en donde la capa adhesiva comprende de aproximadamente 1 por ciento a aproximadamente 40 por ciento en peso del alcohol sólido soluble en agua.
21. Un proceso para producir una cinta de transferencia flexible de capas múltiples de conformidad con la reivindicación 13, que comprende los pasos de: aplicar una dispersión plástica que consiste de un pigmento y un agente de dispersión al respaldo flexible; evaporar el agente de dispersión para formar una capa de transferencia; aplicar una dispersión acuosa que comprende el adhesiva a la capa de transferencia formada; y evaporar el agua, en donde la dispersión de plástico que comprende el pigmento consiste de un alcohol sólido soluble en agua y partículas huecas finas y/o la dispersión acuosa que comprende el adhesivo consiste de un alcohol sólido soluble en agua y partículas huecas finas.
22. En un proceso que consiste del paso de aplicar la cinta de transferencia en forma enrollada en un aparato manual a un substrato, en donde la mejora consiste de aplicar la cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 1, en donde la adhesión entre la capa adhesiva y el respaldo es menor que la adhesión entre la capa de transferencia que comprende el agente de ligazón y la capa aditiva y menor que la adhesión entre la capa de transferencia que comprende el agente de ligazón y el respaldo.
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