MXPA97002315A - Composiciones detergentes liquidas que contienen blanqueador no acuosas - Google Patents

Composiciones detergentes liquidas que contienen blanqueador no acuosas

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MXPA97002315A MXPA/A/1997/002315A MX9702315A MXPA97002315A MX PA97002315 A MXPA97002315 A MX PA97002315A MX 9702315 A MX9702315 A MX 9702315A MX PA97002315 A MXPA97002315 A MX PA97002315A
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Se describen composiciones detergentes para lavandería, líquidas, que contienen blanqueador, no acuosas, que están en la forma de una suspensión de material de partícula, incluyendo agente blanqueador de peroxígeno y un agente tensioactivo aniónico de alquilsulfato, disperso en una fase líquida que contiene un agente tensioactivo no iónico de etoxilato alcohólico y un solvente orgánico no acuoso de polaridad baja;dichas composiciones proveen limpieza y blanqueo especialmente deseable a telas lavadas con las mismas y también exhiben estabilidad química y física especialmente deseable.

Description

COMPOSICIONES DETERGENTES LÍQUIDOS QUE CONTIENEN BLANQUEADOR NO ACUOSOS CAMPO DE LO INVENCIÓN Esta invención se refiere a productos detergentes para lavandería líquidos de trabajo pesado que son no acuosos en naturaleza y que con+ enen un sistema de blanqueo basado en agentes blanqueadores de peroxí eno.
ANTECEDENTES DE LO INVENCIÓN Los productos detergentes líquidos a menudo son considerados como mas convenientes para usarse que los produc+os detergentes de polvo o parí ícula secos. Por lo -tanto, los de+ergen+es líquidos han encon+rado re erencia subs+anci l con los consumidores. Dichos produc+os de+ergen+es Líquidos ya que pueden medir, disolver r pidamente en el agua de lavado, capaces de ser fácilmente aplicados en soluciones o dispersiones concentradas para áreas sucias en la ropa que se va a lavar y no forman polvo. Por lo general, también ocupan menos espacio de almacenamiento que los productos granulados, fldic onalmente, los detergentes líquidos pueden haberse incorporado en sus materiales de formulaciones que no resistirían las operaciones de secado sin deterioro, dichas operaciones a menudo son empleadas en la fabricación de productos de+orgentes de par+ícula o granulados. Aunque los detergentes líquidos tienen un número de ventajas sobre los productos detergentes granulados, también inherentemente poseen varias desventajas. En particular, los componentes de la composición detergente que pueden ser-compatibles con cada uno en los productos granulados tienden a interactuar o reaccionar con cada uno en un ambiente liquido, y especialmente en un ambiente líquido, acuoso. De esta manera, dichos componentes como enzimas, agentes tensioac+i vos, perfumes, abrillantadores, solventes y especialmente blanqueadores y activadores de blanqueo pueden ser especialmen+e difíciles de incorporar en los productos detergentes líquidos que tienen un grado aceptable de estabilidad qui.rn.ica. Una propuesta para mejorar la compatibilidad química de los componentes de la composición de+ergente en productos detergentes líquidos ha sido formular composiciones deter-gent.es Líquidas no acuosas (o anhidras). En dichos productos no acuosos, por lo menos par+e de los componentes de La composición detergente normalmente sólidos tienden a permanecer insolubles en el producto líquido y de esta manera son menos reactivos con cada uno que si hubieran sido disueltos en la matriz líquida. Las composiciones detergentes líquidas no acuosas, incluyendo aquellas que contienen materiales reactivos tales corno agentes blanqueadores de peroxigeno, han sido descp+as por ejemplo, en Hepworth y otros, Pa+.ente de E.U.A. 4,615,820, e<ped?da el 17 de octubre de 1986; Schultz y otros, Patente de E.U.A. 4,929,380, expedida el 29 de mayo de 1990; Schuitz y ot -os, Patente de E.U.A. 5,008,031, expedida el 16 de abril de 1991; Eider y otros, EP-A-030, 096 , publicada el 10 de junio de 1901; Hall y otros, UO 92/09678, publicada el 11 de junio de 1992 y Sanderson y otros, EP-A-565 ,017, publicada el 13 de octubre de 1993. Aunque la compatibilidad química de los componentes puede ser mejorada en las composiciones detergentes liquidas no acuosas, la estabilidad física de dichas composiciones puede convertirse en un problema. Esto se debe a que existe una tendencia par-a dichos productos a separar en fase corno gotas de material de partícula, sólidas, insolubles, dispersas a partir-de la suspensión y establecerse en el fondo del recipiente que sostiene el producto detergente liquido. Corno una consecuencia de este tipo de problema, también pueden existir dificultades asociadas ccn la incorporación suficiente de los tipos y cantidades correctos de materiales de agente tensioactivo en los productos detergentes líquidos no acuosos. Desde luego, dichos materiales de agente tensioactivo deben ser seleccionados de modo que sean adecuados para impartir el desempeño de limpieza de tela aceptable en dichas composiciones, pero la utilización de dichos materiales no debe conducir- a un grado inaceptable de separación de fase de la composi ión. Dado lo anterior, claramente existe una necesidad continua para identificar y proveer composiciones detergentes liquidas que contienen blanqueador en la forma de productos líquidos no acuosos que tengan un grado alto de estabilidad química, por ejemplo, blanqueador y enzima, junto con estabilidad de fase co ercialrnente aceptable y desempeñó de blanqueo/limpieza de la composición detergente. Por consiguiente un objeto de la presente invención es proveer produc+os detergentes líquidos no acuosos que contienen blanqueador que tengan dichas características de estabilidad química y física especialmente deseadas asi corno características de desempeño de lavandería/blanqueo de tela sobresalientes.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LO INVENCIÓN La presente invención provee composiciones detergentes de trabajo pesado, líquidas, no acuosas que comprenden una suspensión estable de material de partícula solido, substancial ente insoluble dispersado dentro de una fase liquida no acuosa. El material de partícula utilizado comprende un agente blanqueador de peroxigeno inorgánico y un tipo particular de agente tensioactivo amónico. La fase liquida comprende un tipo particular de agente tensioactivo catiónico y un solvente orgánico no acuoso de polaridad ba a. Dichas composiciones comprenden A) de alrededor de 1% a 60% en peso de la composición de un componente de agente tensioactivo amónico que comprende etoxi latos alcohólicos de la formula Rl (OC2 HA ) n OH en donde R* es un grupo alquilo de Ce -Cíe y n es de alrededor de 1 a 80; B) de alrededor de 10% a 40% en peso de la composición de un componente de agente tensioactivo que esta substancial ente libre de materiales de agente tensioactivo de alquilbencensulfonato y que comprende agentes tensioactivos amónicos sulfatados producidos por la sulfatación de alcoholes superiores de Ce -C20 ; C) de alrededor de 2% a 30% an peso de la composición de partículas del agente blanqueador de peroxigeno, dichas partículas que vanan en tamaño de alrsdedor de 0.2 a 1,000 mieras; y D) de alrededor de 1% a 60% en ;>eso de la composición del componente de solvente orgánico no acuoso de polaridad baja. Dichas composiciones también pue en contener una amplia variedad de agentes tensioactivos opcionales, mejoradores de detergencia y fuentes de alcalinidad, enzimas, activadores de blanqueo, agentes quelatadores, agentes espesantes/control de viscosidad, abrillantadoras y perfumes.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Las composiciones detergentes liquidas no acuosas de esta invenci n comprenden un agente tensioactivo no iónico, y fase líquida que contiene solvente de polaridad ba a que tiene dispersada en la misma ciertos tipos de fase sólida de materiales de partícula. Los componentes esenciales y opcionales de las fases líquida y solida de las composiciones detergentes en la presente, así como la forma de la composición, preparación y uso, son descritos en mayor detalle de la siguiente manera: Todas Jas concentraciones y relaciones son en una base de peso a menos que se especifique lo contrario.
FASE LIQUIDA La fase liquida de las composiciones detergentes en La presente contiene esencialmente ciertos tipos de agentes tensioactivos no iónicos y ciertos tipos de solventes no acuosos de polaridad ba a. (A) Agente tensioac ivo no iónico La fase líquida de las composiciones detergentes de esta invenci n comprende esencialmente un agente tensioactivo no iónico de alcohol graso etoxilado. Dicho material corresponde a la fórmula general: Rl ( 0C2 H* ) „ OH en donde R1 es un grupo alquilo de Ce -CIÉ y n vana de alr-ededor de 1 a 80. Preferiblemente el grupo alquilo de Ri , que puede ser primario o secundario, contiene de alrededor- de 9 a 15 átomos de carbono, más preferiblemente de alrededor de 10 a 14 átomos de carbono. Preferiblemente el alcohol graso etoxilado tendrá de alrededor de 2 a 12 porciones de oxido de etiieno por nolecula, más preferiblemente de aproximadamente 3 a 10 porciones de oxido de etiieno por molécula. El agente tensioactivo no iónico de alcohol graso etoxilado tendr frecuentemente un equilibrio hidrofilico-lipofílico (HLB) que varia de alrededor de 3 a 17. Mas preferiblemente, el HLB de este material variara de aproximadamente 6 a 15, más preferibl mente de alrededor de 10 a 15. Ejenploe cié etoxi latos alcohólicos grasos útiles como el agente tsnsioactivo no iónico liquido esencial en las composiciones en la presente incluir n aquellos que están hechos de alcoholes de 12 a 15 átomos de carbono y que contienen aproximadamente 7 moles de óxido de etiieno. Dichos materiales han sido comercialmente vendidos bajo las marcas Neodol 25-7 y Neodol 23-6.5 por Shell Chemical Company. Otros Neodolee útiles incluyen Neodol 1-5, un alcohol graso etoxilado que en promedio tiene 11 átomos de car-bono en su cadena de alquilo con aproximadamente 5 moles de oxido de etileno; Neodoi 23-9, un alcohol de C12-C13 primario, etoxilado que tiene aproximadamente 9 moles de oxido de etiieno y Neodol 91-10, un alcohol de C9 -Cu primario, etoxilado que tiene apro imadamente 10 moles de oxido de etiieno. Los etoxilatos alcohólicos de este tipo también han sido vendidos por Shell Chemical Company bajo la marca Dobanol. Dobanol 91-5 es un alcohol graso etoxilado de C9-C11 con un promedio de 5 moles de oxido de etileno y Dobanol 25-7 es un alcohol graso etoxilado de C12-C15 con un promedio de 7 moles de óxido de etiieno por mol de alcohol graso. Otros ejemplos de agentes tensioactivos no iónicos de alcohol etoxilado adecuados incluyen Tergitol 15-S-7 y Tergitol 15-5-9 ambos son etoxilatos alcohólicos secundarios, lineales que han sido vendidos comercialrnente por Union Carbide Corporation. El primero es un producto de etoxilacion mezclado de alcanol secundario lineal de Cu a Cis con 7 moles de oxido de etileno y el último es un producto similar pero con 9 moles de oxido de etileno siendo reaccionado. Otros tipos de agentes tensioac ívos no iónicos de etoxilato alcohólico útiles en las presentes composiciones son los no iónicos de peso molecular mayor, tales como Neodol 45-11, que son productos de condensación de oxido de etileno similares de alcoholes grasos mayores, con el alcohol graso mayor siendo de 14-15 átomos de carbono y el numero de grupos de oxido de etiieno por mol siendo de aproxi adamente 11. Dichos productos también han sido vendidos com rcialrnente por Shell Chemical Company. El agente tensioactivo no iónico de etoxilato alcohólico que se utiliza esencialmente co o parte de la fase liquida de las composiciones no acuosas en la pr-esente, generalmente estará presente al grado de alrededor de 1% a 60% en peso de la composición. Más preferiblemente, el agente tensioactivo no iónico de etoxilato alcohólico comprender de alrededor de 5% a 35% en peso de la composición en la presente. Muy preferico, el agente tensioactivo no iónico de etoxilato alcohólico utilizado esencialmente comprendera de alrededor de 8% a 25% en peso de la composición detergente en la presente. í B) Solvente orgánico no acuoso de polaridad baja Un segundo componente esencial de la fase líquida de 5 las composiciones detergentes en la presente comprende solvente(s) orgán?co(s) no acuoso(s) de polaridad baja. El término "solvente" se utiliza en la presente para connotar la porción de vehículo o diluyente activo de no superficie de la fase líquida de la composición. Mientras que algunos de los componentes opcionales y/o esenciales de las composiciones en la presente pueden en realidad disolverse en la fase líquida que contiene "solvente", otros componentes estarán presentes corno material de partícula disperso dentro de la fase liquida que contiene "solvente". De esta manera, el termino "solvente" l1. no se utiliza para requerir que el material solvente sea capaz de realmente disolver todos los componentes de la composición detergente añadidos a la misma. Los materiales orgánicos no acuosos que son empleados como solventes en la presente, son aquellos que son líquidos de polaridad baja. Para propósitos de esta invención, los líquidos de "polaridad ba a" son aquellos que tienen poca, si acaso alguna, tendencia a disolver el blanqueador de peroxígeno, por ejemplo, perborato de sodio, y activadores de blanqueo opcionales, por ejemplo, nonanoiloxi encensul fonato (NOBS) de sodio, que est n presentes en las composiciones no acuosas en la presente. De esta manera, los solventes relativamente polares tales como etanol y propanediol no deben utilizarse. Los tipos adecuados de solventes de polaridad baja útiles en las composiciones detergentes Líquidas no acuosas en la presente incluyen éteres monoalquilicos inferiores de glicol de alquileno, glicoles de p>ol?et?leno de peso molecular menor, esteres y amidas metílicos de peso molecular menor, y similares. Un tipo preferido de solvente no acuoso de polaridad baja para usarse en la presente comprende los teres rnonoalquilicos de C2-C6 de glicol de mono-, di-, tp- o tetra-alquileno de C2-C3- Ejemplos esp>ecí fieos de dichos compuestos incluyen éter monobutílico de glicol de dietileno, eter monobutílico de glicol de tet raeti leño, éter monoetílico de glicol de dipropileno y éter rnonobutílico de glicol de dipropileno. Especialmente preferidos son éter monobutilico de glicol de dietileno y éter monobutílico de glicol de dipropileno. Los compuestos de este tipo han sido comercial er^ e vendidos bajo las marcas Dowanol, Carbitol y Celloeolve. Otro tipo preferido de solvente orgánico no acuoso de polaridad baja útil en la presente comprende los glicoles de polietileno (PEGs) de peso molecular menor. Dichos materiales son aquellos que tienen pesos moleculares de por Lo menos aproximadamerte 150. Los PEGs más preferidos son los de peso molecular que varia de alrededor de 200 a 600. rocavía otro tipo preferido de solvente no polar, no acuoso comprende esteres metílicos de peso molecular menor-. Dichos materiales son aquellos de la fórmula general: R -C(O)-OCH3 en donde Rl varía de l aproximadamente 18. Ejemplos de esteres metílicos de peso molecular menor adecuados incluyen metil acetato, metilpropionato, tnet íloctanoato y me ildodecanoato. Desde luego, el o los solventes orgánicos no acuosos de polaridad ba a empleados deben cer compatibles y no reactivos con otros componentes de composición, por ejemplo, blanqueadores y/o activadores, utilizados en las composiciones liquidas en la presente. Dicho componente solvente generalmente sera utilizado en una cantidad de alrededor de 1% a 60% en peso de la composición. Mas preferiblemente, el solvente orgánico no acuoso de polaridad baja comprender de alrededor de 15% a 45% en peso de la composición, muy preferido de aproximadamente 20% a 45% en peso de la composición.
FASE SOLIDA Las composiciones detergentes no acuosas en la presente tamoién comprenden esencialmente una tase solida de material de partícula que es dispersado y suspendido dentro de la fase líquLda. Los dos componentes esenciales de la fase sólida son A) un agente blanqueador de compuesto de peroxigeno, y B) un cier-.o tipo de agente tensioactivo amónico» Cada uno de estos componentes esenciales es descp+o en más detalle de la siguiente manera: (A) Agente blanqueador de peroxígeno con activadores de blanqueo opcionales Un componente esencial de la fase sólLda de las composiciones detergentes en la presente comprende partículas de un agente blanqueador de peroxigeno. Dichos agen+es blanqueadores de peroxigeno pueden ser orgánicos o inorgánicos en naturaleza. Los agen+es blanqueadores de peroxigeno inorgánicos se utilizan frecuentemente en combinación con un activador de blanqueo. Los agentes blanqueadores de pero igeno orgánicos útiles incluyen agentes blanqueadores de acido percarboxilico y sales de los mismos. Ejemplos adecuados de esta clase de agentes incluyen onoperoxi ftalato de magnesio hexahidratado, la sal de magnesio de acido metacloroperbenzoico, ácido 4-nomlarn?no-4-oxo?erox?but?i?co y acido diperoxidodecanedoico. Dichos agentes blanqueadores se describen en la Patente de E.U.A. 4,483, r*81 Hartman, expedida el 20 de noviembre de 1984; Solicitud de Patente Europea 0,133,354 Banks y otros, publicada el 20 de febrero de 1985, y Patente de E.U.A. 4,412,934, Chung y otros, expedida el Io de noviembre de 1983. Los agentes blanqueadores altamente preferidos también incluyen acido 6-noni larn?no-6-oxo?erox?caproico (NAPAA) co o se describe en le Patente de E U.A. 4,634,551, expedida el 6 de enero de 1987 a Burns y otros Los agentes blanqueadores de peroxígeno inorgánicos también pueden utilizarse en forma de partícula en las composiciones detergentes en la presente. De hecho, son preferidos los agentes blanqueadores inorgánicos. Dichos compuestos «le peroxígeno inorgánicos incluyen materiales de perborato y percarbonato de metal alcalino. Por ejemplo, se puede utilizar p>erborato de sodio (por ejemplo, mono- o tetra-hidrato). Los agentes blanqueadores inorgánicos adecuados también puecen incluir peroxihidrato de carbonato de sodio o potasio y blanqueadores equivalentes de "percarbonato" , µeroxihidrato de pirofosfato de sodio, peroxi idrato de urea, y peróxido de sodio. También puede utilizarse blanqueador de persulfato (por ejemplo, OXONE, fabricado comercialrnente por DuPont). Los blanqueadores de peroxígeno inorgánicos frecuentemente serán revestidos con silicato, borato, sulfato o agentes tensioactivos solubles en agua. Por ejemplo, las partículas de percarbonato reves+idas están disponibles por varias fuentes comerciales +ales como FMO, Solvay Tn+erox, Tokai Denka y Degussa. Los agentes blanqueadores de peroxígeno inorg nicos, por ejemplo, los perboratos, los percarbonatos, etc., son preferiblemen e combinados con activadores de blanqueo, que conducen a La producción m s tu en solución acuosa del peroxiácido correspondiente al activador de blanqueo (es decir, durante el uso de las composiciones en la presente para lavandería/blanqueo de telas). Vanos ejemplos no limitantes de activadores son descritos en la Patente de E.U.A. 4,915,854, expedida el JO de abril de 1990 a Mao y otros; y la Patente de E.U.A. 4,412,934, expedida el 1° de noviembre de 1983 a Chung y otros. Los activadores de nonanoiloxibencensulfonato (NOBS) y tetraacetilet ilendiarnina (TAED) son típicos y preferidos. También pueden utilizarse mezclas de los mismos. Véase también la referencia anterior de E.U.A. 4,634,551 para otros blanqueadores y activadores típicos, útiles en la presente. Otros activadores de blanqueo derivados de arnino útiles son acuellos de las formulas: R1 RS )C(0)R2C(0)L o R1C(0)N( RS ) R2C(0)L en donde R1 es un grupo alquilo que contiene de alrededor de 6 a aproximadarrente 12 átomos de carbono, R2 es un alquileno que contiene de alrededor de L a aproximadamente 6 átomos de carbono, Rs es H o alquilo, arilo, o alcanlo que contiene de alr-ededor de 1 a aproximadamente 10 átomos de carbono, y L es cualquier grupo saliente adecuado. Un grupo saliente es cualquier grupo que es dispuesto a partir del activador de blanqueo como una consecuencia del ataque nucleofilico en el activador de blanqueo por el anión de perhidrolisi . Un grupo saliente preferido es fenolsulfonato. Ejemplos preferidos de activadores de blanqueo de la fórmula anterior incluyen (6-octanam?do-ca?ro?l )ox?bencen~ sulfonato, (6-nonanam?doca?ro?l )ox? encensulfonato, (6-decanarnido-caproil )ox?bencensulfonato y mezclas de Los mismos corno se describe en la referencia anterior de la Patente de E.U.A. 4,634,551.
Otra clase de activadores de blanqueo útiles comprende les activadores de tipo benzoxazma descritos por Hodge y otros en la Patente de E.U.A. 4,966,723, expedida el 30 de octubre ce 1990, incorporada a la presente por referencia.
Un activador altamente preferido del tipo benzoxazina es: LO Todavía otra clase de activadores de blanqueo útiles incluye los activadores de acil-lactama, especialmente acilcaprolactarnas y acilvalerolacta as de las formulas: en donde R* es H o un grupo alquilo, aplo, alcoxianlo o alcaplo que contiene de 1 a aproximadamente 12 tomos de ?0 carbono. Los activadores de lacta a altamente preferidos incluyen caprolactama de benzoilo, caprolactama de octanoilo, caprolactama de 3,5 ,5-tprnet?ihexano?lo, caprolactama de nonanoilo, caprolactama de decanoilo, caprolactama de undeceno lo, valerolacta a de benzoilo, valerolactama de octanoilo, /alerolactama de decanoilo, valerolactama de undecenoilo, valerolactama de nonano lo, valerolactama de 3,5, 5-tpmet? lhexanoilo y mezclas de los mismos. Véase tambi n la Patente je E.U.A. 4,545,784, expedida a Sanderson, el 8 de octubre de 1985, incorporada a la presente por referencia, que describe caprolactamae de acilo, incluyendo ca?rolac+ amas de benzoilo, adsorbida en perborato de sodio. Todavía otra clase de activadores de blanqueo útiles son aquellos que son líquidos en forma a temperatura ambiente y pueden ser añadidos como líquidos a la fase liquida no acuosa de las composiciones detergentes en la presente. Un activador de blanqueo líquido como tal es acetil tpetil citra+o (ATO). Otros ejemplos incluyen tpacetato de glicerol y valerolactama de nonanoilo. Las partículas del agente blanqueador de peroxigeno, y partículas del activador para aquellos activadores que son sólidos, deben tener un tamaño de partícula promedio que varia de alrededor de 0.2 a 1,000 mieras, mas preferiblemente de alrededor de 1 a 800 mieras. Preferiblemente, no mas de aproximadamente 10% en peso de las partículas del agente blanqueador y/o del activador ser n más pequeñas de alrededor de 1 miera y no mas de aproximadamente 10% en peso de dichas partículas cera mayor de alrededor de 500 mieras. Tanto el agente blanqueador de peroxígeno como el activador de blanqueo, si se utiliza un activador sólido, debe estar en La forma de partículas que son substancialrnente msolubles en la fase líquida no acuosa de las presentes composiciones. El agente blanqueador de peroxigeno generalmente comprenderá de alrededor de 2% a 30% en peso de la composición. Mas preferiblemente, el agente blanqueador de peroxigeno comprenderá de aproximadamente 2% a 20% en peso de la composición. Muy preferido, el agente blanqueador de peroxigeno estará presente al grado de alrededor de 3% a 15% en peso de la composición. Si se utilizan, los activadores de blanqueo pueden comprender de alrededor de 2% a 10% en peso de la composición. Frecuentemente, los activadores son empleados de modo que La relación rnol^r de agente blanqueador a activador varia de alrededor de 1:1 a 10:1, más preferi lemente de aproximadamente 1.5:1 a 5:1. (B) Agente tensioactivo aniónico esencial Otr-D componente esencial de la fase sóli a de las composiciones detergentes en la presente comprende un agente tensioactivo amónico de alquilsulfato primario o secundario. Dichos agentas tensioactivos son aquellos producidos por la sulfatación a alcoholes grasos de C8-C20 superiores. Los agentes tensioactivos de alquilsulfato primario convencionales tienen la fórmula general R0S03-M+ en donde R es típicamente un grupo hidrocaibilo de C8-C20 lineal, que puede ser de cadena recta o de cadena ramificada, y M es un catión solub lizante en agua. Preferiblemente R es un alquilo de C10-C14, y M es un metal alcalino. Mas preferiblemente R es aproximadamente C12 y M es sodio. Los alqui lsulfatos secundarios convencionales también pueden utilizarse como el componente de agente tensioac+ivo amónico esencial de la fase sólida de Las composiciones en La presente. Los agentes tensioactivos de al qui 1 sulfato secundario convencionales son aquellos materiales que tienen la porción de sulfato distribuida aleatoriamente sobre La "estructura de base" de hidrocarbilo de la molécula. Dichos materiales pueden ser ilustrados por la estructura CH3 (CH2 )n (CH0S03~M+ ) ( CH2 )mCH3 en donde m y n son enteros de 2 o mas y la suma de in+n típicamente es de alrededor de a 15, y M es un catión solubilizante en agua. Los tipos especialmente preferidos de alquilsulfatos secundarios son los agentes tensioac» ívos de alquilsulfato (2,3) que pueden ser representados por las estructuras de las formulas A y 3 ( ) CH3 ( CH2 )x ( CHOSO3~ M+ )CH3 y ( B ) CH3 ( CH2 )y ( CHOSO3~ M+ )CH2 CH3 para el 2-sul fato y 3-sulfato, respectivamente. En las formulas A y B, x y (v+L) son, respectivamente, enteros de por Lo menos aproximadamente 6, y pueden variar de alrededor de 7 a aproxirnadamen :e 20, preferiblemente de alrededor de LO a aproximadamente 16. M es un catión, tal como un metal alcalino, metal álcali notérreo, o similar. El sodio es típico para usarse como M para preparar los alquil sul fatos (2,3) solubles en agua, pero también se pueden utilizar potasio y similares. Los agentes tensioactivos de al quilsulfato esencialmente utilizados en la presente generalmente no se disuelven en la fase líquida y por lo tanto se dispersaran a lo largo de la fase líquida como partículas discretas. Dichas partículas típicamente variaran en tamaño de alrededor de 0.2 a 1,000 mieras, más preferiblemente de alrededor de 1 a 800 mieras. El agente tensioactivo amónico de alquilsulfato requerido debe utilizarse en concentraciones relativamente altas para proveer desempeño de remoción de suciedad/rnancha adecuado y para proveer estabilidad de fase de suspensión para las composiciones detergentes no acuosas en la presente. El agente teneioactivo de alquilsulfato generalmente variara de alrededor de 10% a 40% en peso de las composiciones en la presente. Más preferiblemente, el alquilsulfato sera utilizado al grado de «alrededor de 16% a 30% en peso de la composición. Frecuentemente, el agente tensioactivo de alquil sul fato sera empleado en cantidades suficientes para proveer una fase liquida a la relación de peso del amónico de alqui 1 sulfato de alrededor de 1:1 a 5:1, mas preferiblemente de alrededor de 1.5:1 a 3.5:1 , COMPONENTES OPCIONALES DE COMPOSICIÓN Adepás de los componentes de fase líquida y solida de la composici n esencial como se describió anterlormen+e, las composiciones detergentes en la presente pueden, y preferiblemente deberán, contener varios componentes opcionales. Dichos componentes opcionales pueden estar en forma liquida o sólida. Los componentes opcionales de forma solida pueden disolverse en la fase líquida o pueden dispersarse dentro de la fase liquida en la forma de partícula fina, corno parte de la fase solida de La composición. Algunos de los materiales que pueden opcionalmente utilizarse en las composiciones en La presente son descritos en mas detalle a continuación: (A) Agentes tensioactivos opcionales Ad nas de los etoxilatos alcohólicos y agentes tensioactivos de alquilsulfato esencialmente utilizados, las composiciones detergentes en la presente también pueden contener otras tipos de materiales de agente tensioactivo, siempre y cuando dichos agentes tens?oac+ ívos adicionales sean compatibles con otros componentes de composición y no afecten adversamente de manera substancial la estabilidad o desempeño de la co piosición. Los agentes tensioactivos opcionales pueden ser del tipo amónico, no iónico, catiónico y/o anfotepco. Si se emplean, los agentes tensioactivos opcionales generalmente comprenderán de alrededor de 1% a 20% en peso de Las composiciones en la presente, rnas preferiblemente de alrededor de 5% a 10% e-? peso de las composiciones en la presente. Un tipo preferido de agente tens?oac+.?vo no iónico opcional comprende agentes tensioactivos que son polímeros en bloque de óxido de etileno (EO) - oxido de propileno (PO). Los matepales de este tipo son agentes tensioact ívos no iónicos bien conocidas que han sido vendidos bajo la marca Pluromc. Estos materiales son formados al añadir bloques de porciones de oxido de eti leño a los extremos de las cadenas de glicol de L. polipropileno para ajustar las propiedades activas de superficie de los polímeros en bloque resultantes. Los no iónicos en bloque de EO-PO de este tipo son descritos en mayor- detalle en Davídsohn y Milwídsky; Synthetic Detergentes 7th Ed. ; Longman ácientific and Technical (1987) en las paginas 34- 10 36 y paginas 189-191 y en las Patentes de E.U.A. 2,674,619 y 2,677,700. Todas estas publicaciones están incorporadas a la presente por referencia. Estos agentes tensioactivos no iónicos de tipo Pluromc se cree funcionan como agentes de suspensión efectivos para el material de partícula que es dispersado en la Ib fase liquida de las composiciones detergentes en la presente. Un i po común de agente tensioactivo amónico que no se utilizaría en las composiciones en la presente comprende los am nicos s Lfonados que son alquilbencensulfonatos. Dichos agentes tens. oact vos amónicos sulfonados, activadores, sin blanqueador, co o al quilbencensul fonato lineal (LAS), tienden a no proveer propiedades de fase aceptables para Las composiciones detergentes liquidas no acuosas de esta invención. Po»- consiguiente, dichas composiciones generalmente deben estar libres de materiales de agente tensioactivo de alq?ilbencensuifonato. 0 7 (B) Mejoradores de detergencia orgánicos opcionales Las composiciones detergentes en la presente también pueden opcionalmente contener un material de mejorador de detergencia orgánico que sirve para contraarrestar los efectos 5 de calcio, u otros iones, dureza de agua encontrada durante el uso de lavandería/blanqueo de Las composiciones en la presente. Ejemplos de dichos materiales incluyen el metal alcalino, citratos, succmatos, malonatos, ácidos grasos, carboxirnetilcuccmatos, carboxilatos, policarboxilatos y poliacet ilcarboxilatos. Ejemplos específicos incluyen sales de sodio, potasio y litio de aculo oxidisuccímco, acido melitico, ácidos pol i arboxí li eos de benceno y acido cítrico. Otros ejemplos son agentes secuestradores deL tipo de fosfonato orgánicos tales como aquellos que han sido vendidos por Monsanto ba o la marca Dequest y alcanhidroxifostonatos. Las sales de citrato son altamente preferidas. Otros mejoradores de detergencia orgánicos adecuados incluyen los polímeros y copolímeros de peso molecular rnayor conocidos por tener propiedades de mejorador- de detergencia.
Por ejemplo, dichos materiales incluyen copol irneros apropiados de acido poliacpii co, acido poli aleico, y acido poliacplico/ polinaleico y sus sales, tales como aquellos vendidos por BASF ba o la marca Socolan. Si se utilizan, los materiales de rnejorador de '> '- detergencia orgánicos opcionales generalmente comp enderán de alr-ededor de 1% a 60%, rnás preferiblemente de alrededor de 3% 50% , muy pr bendo de al rededor de 3% a 20% , en peso de l as composi ciones en La presente . (C) Fuente de alcalinidad opcional Las composiciones detergentes en La presente también pueden opcionalmente contener un material que sirve para dar-soluciones de lavado acuosas formada a partir de dichas composiciones generalmente alcalinas en naturaleza. Dichos materiales también pueden o no pueden actuar como rnejoradores de detergencia, es decir, como materiales que contraarrestan el efecto adverso de la dureza de agua en el desempeño de det rgencia. Ejemplos de fuentes de alcalinidad adecuadas incluyen carbonatos, bicarbonatos, boratos, silicatos y etasi licatos de metal alcalmc , solubles en agua. Aunque no son preferidas por razones ecológicas, las sales de fosfato solubles en agua también pueden utilizarse como fuentes de alcalinidad. Estas incluyen pirofosfatos, ortofosfatos, poli fosfatos y fosfonatos de metal alcalino. De todas estas fuentes de alcalinidad, son mas preferidos los carbonatos de metal alcalino tal corno carbonato de eodio. La fuente de alcalinidad, si esta en la forma de una sal hidratable, también puede servir corno un secador en las composiciones detergentes líquidas no acuosas en la presente. La presencia de una fuente de alcalinidad que es también un secador pueden proveer beneficios en términos de estabilizar quírnicamente aquellos componentes de composición i ales corno el agente blan tueador de peroxigeno que son susceptibles a la desactivación por agua. Si se utiliza, la fuente de alcalinidad generalmente comprender de alrededor de 5% a 30% en peso de las composiciones en la presente. Más preferiblemente, la fuente de alcalinidad puede comprender de alrededor de 5% a 20% en peso de la composición. Dichos materiales, mientras solubles en agua, generalmente serán insolubles en las composiciones detergentes no acuosas en la presente. De esta manera, dichos materiales generalmente serán dispersados en la fase líquida no acuosa en la forma de partículas discretas. (D) Agentes quelatadores opcionales Las composiciones detergentes en la presente también pueden opcionalmente contener un agente quelatador que sirve para quelatar iones de metal, por ejemplo, fierro y/o manganeso, dentro de las compos ciones detergentes no acuosas en la preserte. De esta manera, dichos agentes quelatadores sirven para formar complejos con ímpupdades de metal en la composición que de otra manera tenderían a desactivar los componentes de composición tales como el agente blanqueador de peroxigeno. Los agentes quelatadores útiles pueden mcluir arninocarboxilatos, aminofosfonatos, agentes quelatadores aromáticos poli uncionalmente substituidos y mezclas de los mismos. Los aninocarboxilatos útiles como agentes quelatadores opcionales incluyen etiiendia intetraacetatos, N- ? H hidroxiet iletiiendiamintpacetatos, nitp lotpacetatos, etilendiarnintet rapropi onatos, trietilentetraarninhexacetatos, dietiient riaminpentaacetatos, etilendiammdisucci natos y etanol diglicmas. Son preferidas las sales de metal alcalino de estos materiales. Los ammofoefonatos también son adecuados para usarse como agentes quelatadores en las composiciones de esta invención cuando por lo menos los niveles bajos de fosforo total son permitidos en las composiciones detergentes, e incluyen etiel ndiammtet rakis (metilenfoefonatos) como DEQUE T„ Preferiblemente, estos aminofosfonatos no contienen grupos alquilo o alquenilo con más de aproximadamente 6 átomos de carbono. Los agentes quelatadores preferidos incluyen acido penta acético de dietilentriamina (DTPA), ácido disuccimco de etiiendiamina (EDDS) y acido dipicolimco (DPA) y sales de ios mismos. Desde Luego, el agente quelatador también puede actuar-corno un ejarador de detergencia durante el uso de las composiciones en la presente para lavandería/blanqueo de Helas. El agente quelatador, si se emplea, puede comprender de alr-ededor de 0.1% a 4% en peso de las composiciones en la presente. Mas preferiblemente, el agente quelatador comprenderá de alrededor de 0.2% a 2% en peso de las composiciones detergentes en la presente. (E) Enzimas opcionales Las composiciones detergentes en la presente también pueden opcionalrnente contener uno o rnas tipos de enzimas detergentes. Dichas enzimas pueden incluir proteasas, ami lasas, celulasas y lipasas. Dichos materiales son conocidos en la técnica y están comercialmente disponibles. Pueden ser incorporados en las composiciones detergentes líquidas no acuosas en .a presente en la forma de suspensiones, "discos" o "pellas". Las enzimas añadidas a las composiciones en la presente en la forma de pellas de enzima convencionales son especialmente preferidas para usarse en la presente. Dichas pellas generalmente variaran en tamaño de alrededor- de 100 a 1,000 mieras, mas preferiblemente de alrededor de 200 a 800 mieras y ser-an suspendidas a lo largo de la fase liquida no acuosa de la composición. Las pellas en las composiciones de la presente invención se ha descubierto, en comparaci n con otras formas de enr ima, que exhiben estabilidad de enzima deseable en términos de retención de ac-tividad enzirnatica durante ol tiempo. De esta manera, las composiciones que utilizan pellas de enzima no necesitan contener estabilización de enzima convencional tal como debe utilizarse frecuentemente cuando las enzimas son incorporadas en los detergentes líquidos acuosos. Si se emplean, las enzimas normalmente serán incorporadas en las composiciones líquidas no acuosas en la presente a niveles suficientes para proveer hasta aproximadamente 10 rng en peso, mas típicamente de alrededor de 0.1 rng a aproximadamente 5 ng, de enzima activa por gramo de la composición. Dicho de otra manera, las composiciones detergentes líquidas no acuosas en la presente t ípicamen-t e comprenderán de alrededor de 0.001% a 5%, preferiblemente de alrededor- de 0.01% a 1% en peso, de una preparación comercial de enzima. as enzimas proteasa, por ejemplo, generalmente est n presentes en dichas preparaciones comerciales a niveles suficientes par-a proveer de alrededor de 0.005 a 0.1 unidades Anson (AU) de actividad por gramo de la composición. (F) Agentes espesantes, de control de viscosidad v/o dispersantes opcionales Las composiciones detergentes en la presente también pueden opcio talmente comprender un material polimepco que sirve para mejorar la capacidad de la composición de nantener sus componentes de partícula sólidos en suspensión. Dichos materiales de esta manera pueden actuar como espesantes, agentes de ;ontrol de viscosidad y/o agentes dispersantes. Dichos rnatepalee a menudo son pol icarboxilatos polimepcos pero pueden incluir otros materiales pol í éricos tales corno pol ívimlpí rrolidona (PVP). Los materiales de pol icarboxi lato polirnópcos pueden ser prepara jos al polimepzar o copolimepzar rnonomeros msaturados adecuados, preferiblemente en su forma acida. Los ácidos inonomepcos insaturados que pueden ser pol ímepzados para formar policarboxilatos pol mepcos adecuados incluyen acido acrílico, ácido maléico (o anhidro maléico), acido fuma rico, acLdo itaconico, acido aconitico, acido mesaconico, ácido citraconico y acido etilenmal orneo. La pr-esenci en los policarboxi latos pol irnepcos en la presente de segmentos monomencos, que no contienen algún radical de carboxilato i al como éter vi ni Irneti 11 co, estireno, etiieno, etc. son adecuados siempre y cuando dichos segmentos no constituyan mas de aproximadamente 40% en peso del polímero. Los policarboxilai os polinéricos particularmente adecuados pueden derivarse de acido acrílico. Dichos polímeros basados en acido acplico que son útiles en la presente son las sales solubles en agua de acido acplico polírnerizado.. El peso molecular promedio de dichos polímeros en la forma de acido preferiblemente vana de alrededor de 2,000 a 10,000, mas preferiblemente de alrededor de 4,000 a i7, 000, y muy preferido de alrededor 4,000 a 5,000. Las sales solubles en agua de dichos polímeros de ácido acplico pueden incluir, por ejemplo, las sales de metal alcalino. Los polímeros solubles de este tipo son materiales conocidos. El uso de poliacplatos de este tipo en las composiciones detergentes ha sido descrito, por ejemplo, Diehl, Patente de E.U.A. 3,308,067, expedida el 7 de marzo de 1967. Dichos materiales también pueden realizar- una función de mejorador de detergencia. Si se utilizan, los agentes de control de viscosidad y/o dispersantes, espesantes opcionales deben estar presentes en las composiciones en la presente al grado de alrededor de 0.1% a 4% en peso. Mas preferiblemente, dichos materiales pueden comprender de alrededor de 0.5% a 2% en peso de las composiciones detergentes en La presente (G) Abrillantadores, supresores de espumas y/o perfumes opcionales Lae composiciones detergentes en La presente también pueden opcionalrnente contener materiales abrillantadores, supresores ce espumas y/o perfume convencionales. Dichos abrillantadores, supresoree de espumas y perfumes deben, desde luego, ser cc patibles y no reactivos con Los otros componentes de composición en un ambiente no acuoso. S est n presentes, los abrillantadores, supresores de espumas y/o per-fumes típicamente comprenderán de alrededor de 0.1% a 2% en peso de las composiciones en la presente.
FORMA DE COMPOSICIÓN Corno se indicó, las composiciones detergentes liquidas no acuosas en la presente están en la forma de agente blanqueador y otros materiales en for-ma de partícula corno una fase solida suspendida en y dispersada a través de una fase liquida no acuosa. Generalmente, la fase líquida no acuosa comprenderá de alrededor de 30% a 70% en peso de la composición con la fase sólida dispersada que comprende de alrededor de 30% a <O% en peso de la composición. Generalmente, el tamaño del material de partícula msoluble, sólido (diferente a las pellas de enzima) dispersado en la fase líquida variara alrededor de 0.2 a 1,000 meras, mas preferiblemente de aproximadamente L a 800 mieras. La? composiciones detergentes líquidas que contienen blanqueador de esta invención son substancialmente no acuosas (o anhidras) en carácter. Mientras que cantidades rnuy pequeñas de agua pueran ser incorporadas en dichas composiciones como una irnpuri ad en los componentes esenciales u opcionales, la cantidad de agua en ningún caso debe exceder aproximadamente 5% en peso de las composiciones en la presente. Mas preferiblemente, el contenido de agua de las composiciones detergentes no acuosas en la presente comprender menos de aproximadamente 2% en peso. Las composiciones detergentes líquidas no acuosas que contienen blanqueador en la presente serán relativamente viscosas y estables de fase bajo condiciones de venta comercial y uso de dichas composiciones. La viscosidad generalmente de las composiciones en la presente variara de alrededor- de 300 5,000 cps, mas preferiblemente de alrededor de 500 a 3,000 cps. Para propósitos de esta invención, la viscosidad es medida con un viscórnetro Brookfield usando un husillo RV #5 a 40 rpin.
PREPARACIÓN Y USO DE LA COMPOSICIÓN Las composiciones detergentes líquidas no acuosas en la presente pueden prepararse al combinar los componentes esenciales y opcionales de las mismas en cualquier orden conveniente j al mezclar, por ejemplo, agitar, La combinación de componente resultante para formar las composiciones estables de fase en la presente. En un procedimiento preferido para preparar dichas composiciones, los componentes esenciales y ciertos preferidos opcionales serán combinados en un orden particular. Un procedimiento como tal es descrito en detalle en la solicitud de Patente de E.U.A. concurrentemente presentada de Kathleen B. Hunter y 3oseph?ne L. Kong-Chan, dicha solicitud teniendo el No. de serie de E.U.A. (PSG caso No. 5437) . En un procedimiento de preparación preferido co o tal una matriz líquida es formada que contiene por lo menos una proporción mayor, y preferi lemente substancialrnente todo, de los componentes líquidos, por ejemplo, el agente tensioactivo no iónico ds etoxilato alcohólico esencial y el solvente orgánico no acuoso de polaridad baja con los componentes líquidos siendo completamente mezclados al impartir agitación de fuerza cortante en esta combinaci n liquida. Por ejemplo, la agitación r pida con un agitador mecánico pueden emplearse uti lrnente. Mientras que se mantiene la agitaci n de fuerza cortante, esencialmente todo el agente tensioactivo amónico de alquil sulfato, por ejemplo, lauplsulfato de sodio, puede ser añadido en la forma de partículas que vanan en tamaño de aproximadamen e 0.2 a 1,000 mieras. Después de la adición de las partícuLas de alquilsul fato, las partículas de substanciaimeinte toda una fuente de alcalinidad, por ejemplo, carbonato de sodio, pueden ser añadidas mientras se mantiene esta mezcla de componentes de composición bajo agitaci n de fuerza cortarte. Otros ingredientes opcionales de forma sólida pueden ser añadidos a la composición en este momento,. I a agitación de la mezcla continua, y si es necesario, puede ser-aumentada en este momento para formar un dispersión uniforme de partículas de fase sólida msolubles dentro de la fase liquida. Después de que algunos o todos los materiales sólidos opcionales han sido añadidos a esta mezcla agitada, las partículas del agente blanqueador de peroxígeno requerido pueden ser añadidas a la composición, una vez mas mientras que la mezcla es mantenida bajo agitación de fuerza cortante. Al añadir el material del agente blanqueador de peroxigeno al ultimo, o después de que todos o la mayoría de los otros componentes han sido añadidos, y especial ente después de las partículas de fuente de alcalinidad, se pueden realizar los beneficios de estabilidad deseable para el blanqueador de peroxigeno. Si las pellas de enzima son incorporadas, preferiblemente son añadidas a la matriz líquida no acuosa al ultimo. Después de la adición de las partículas de agente blanqueador, la agitación de la mezcla continua durante un periodo suficiente para formar las composiciones que tienen las características requeridas de viscosidad y estabilidad de fase. Frecuentemente, esto involucrara la agitación durante un periodo de aproximadamente 30 a 60 minutos.
Cono una variación de un procedimiento de preparación de la composición descrita anteriormente uno o rnas de los componentes sólidos puede añadirse a la mezcla agitada como una suspensión d» partículas premezcladas con una porción menor- de uno o más de los componentes líquidos. De esta manera, una prernezcla de una fracción pequeña del agente tensioactivo no iónico y/o solvente no acuoso de polaridad baja con partículas del agente tensioactivo de alquilsulfato y/o las partículas de la fuente de alcalinidad y/o partículas de un activador de blanqueo separadamente pueden formarse y añadirse corno una suspensión a la mezcla agitada de los componentes de la composición. La adición de dichas pre ezclas de suspensión debe preceder la adición de partículas de agente blanqueador- de peroxigeno que pueden ser parte de una suspensión de premezcla formada de una manera análoga. Las composiciones de esta invención, preparadas corno se describió anteriormente, pueden utilizarse para formar-soluciones de lavado acuosas para usarse en la lavandería y blanqueo de telas. Generalmente, una cantidad efectiva de dichas composiciones es añadida a agua, preferiblemente en una maquina lavadora automática para lavandería de tela convencional, para formar dichas soluciones de lavandería/blanqueo acuosas. La solución de lavado/blanqueo acuosa así farmada después hace contacto, preferiblemente bajo agitación, con las telas que van a lavarse y blanquearse con La misma.
Una cantidad efectiva, de las composiciones detergentes liquidas en la presente, añadida a agua para formar-soluciones de lavandería/blanqueo acuosas puede comprender-cantidades suficientes para formar de alrededor- de 500 a 7,000 ppm de composición en solución acuosa. Mas preferiblemente, de alrededor de 1,000 a 3,000 ppm de las composiciones detergentes en la presente proveerán una solución de lavado/blanqueo acuosa.
EJEMPLOS Los siguientes ejemplos ilustran las compos ciones de la presente invención, pero no necesariamente deben limitar o de lo contrario definir el alcance de la invención en la presente.
EJEMPLO I Una composición de la presente invención es preparada al mezclar- juntos los ingredientes enlistados en el cuadro I en las proporciones que se muestran.
CUADRO I *Alcohol eto liado de Cll con 5 moles de óxido de et lleno por mol de alcohC'l, de Shell Chemical Company. **Co?ol írnero en bloque de polioxipropileno-polioxiet lleno de BASF Corporation. ***flgTn e blanqueador fluorescente de Ciba-Geigy Corporation. El or-den en que los componentes son mezclados no desempeña algún papel significante en el logro de la estabilidad de fase completa del producto. Sin embargo, es particularmente conveniente proceder- de la siguiente manera para proveer productos de estabilidad de blanqueo especialmente deseable: En un vaso de 1 litro son cargados todos los ingredientes líquidos (etoxilatos alcohólicos, solvente orgánico, Pluronic). La mezcla es mezclada completamente con un mezclador mecánico (mezclador Lightmn) operado a 350 rpm. Continuando con la agitación, después se añaden las partículas de FU y de DTPA de citrato de sodio. La mezcla resultante después es procesada al someterla a fuerza cortante alta al dispersar en un dispersante Ultra-Turrax T50, IKA-Labor echmk operado a 3,000 rnin-1. La mezcla después es devuelta a la mezcladora Lightnm y, con agitación a 500 rpm, se añade el laurilsulfato de sodio. Con agitación continua, después se añade el carbonato de sodio, seguido por el activador de blanqueo en polvo. La mezcla es completamente mezclada hasta que todas las partículas solidas son humedecidas y dispersadas en el matriz liquido.
Después se añade el monohidrato de perborato de sodio. Finalmente, las pellas de proteasa son añadidas al último con mezcla continua a 800 rpm. El producto final es un líquido cremoso, blanco, opaco con sólidos suspendidos. Las pellas de enzima azules son visibles y jan al producto una apariencia brillante. La viscosidad es 620 cps cuando se midió en un viscometro Brookfield RV con un husillo RV #5 a 50 rpm. Después de una semana a temperatura ambiente, la viscosidad del producto alcanza 1000 cpe y permanece relativamente constante después. Aproximadamente 5% de la separación (fase clara en la capa superior) se observa después de tres días a temperatura ambiente. Las fases separadas son dispersadas prontamente, y las propiedades dispensadoras del producto son buenas. La estabilidad química de este producto es excelente. Después de cuatro semanas a 100°F, >86% del oxigeno disponible original aun es retenido.
EJEMPLOS II-X Las co posicionee de esta invención, así corno dos composiciones comparativas, son ilustradas por los ejemplos establecidoe en el cuadro II. Todas las cantidades enlistadas son como % en peso de la composición.
CUADRO II EJEMPLO II ÍII IX vi vii vpi ix x ÍQUIDOS Neodol 1-5 96 8.3 10 10 88 10 Neodol 91-10 1S.4 Neodol 23-9 17 AlkoSurf7l8 25 51 51 51 Éter ftLicólicol D^NB 28.6 26.6 23.4 26.6 35 Pluro?c 10R5 9.3 96 88 10 10.6 14 ATC 9.6 3.7 14 106 14 SOLIDOS LAS de C?ze Sodio, 167 SAS de C14 de Sodio, 167 - Laur lsulfato ae Sodio, 194 18.5 184 20.75 167 22 PC de Sodio, 50-350 Al 35 FBI de sodio, 50-350|- 29 29 3 1 35 35 34 35 46 NaNOBS, O2-150µ 51 49 51 55 47 47 - 47 81 Cuadro II (Cent.) Ejaiplo ND. p ip iv v Y! vp VIH X DPA 5-300µ o 2 02 02 02 02 02 02 03 DTPA 5-300µ 6 - CartOnatO d=> 02-150µ 116 111 111 83 133 133 88 133 117 sodio CitfatO da 02-'.00µ 39 56 74 42 - - 88 - 1-7 sodio pellas de 200--00µ 04 04 04 04 04 04 - 04 04 proteasa FWA.5-200µ 03 03 02 02 02 02 02 02 03 SAS de C14 de sodio = Alquilsulfato secundario de CL4 de sodio de Shell Chemical Company. I-AS de C12 de sodio - Alquiibencensulfonato lineal de C12 de sodio. NaNOBS = Nonanoiloxibencensulfonato de sodio. PC de sodio = Percarbonato de sodio PB1 de sodio = Monohidrato de perborato de sodio. Éter glicólico de DPNB = Éter monobutilico de glicol de dipropileno de Dow Chemical Company. ATC = Acetiltrietilcí trato. Pluromc 10R5 = Copolímero en bloque de polioxipropileno-polioxietileno de BASF Corporation AlkoSurf 718 = Esteres metílicos de peso molecular bajo mezclador, de AldoAnerica Corporation. Neodols = Alcoholes etoxi lados de Shell Chemical Cornpany . FWA = Agente blanqueador- Fluorescente. DPA = Acido dipicolimco. DTPA = Acido dietiientpaminpentaacetico. El ejemplo IX está a fuera del alcance de la presente invención en virtud de su uso del agente tensioactivo amónico de alquilbencensulfonato lineal en vez del agente tensioactivo amónico de ai quilsulfato de requisito. El ejemplo X esta a fuera del alcance de la presente invención en virtud de su falla de incluir el agente tensioactivo no iónico de etoxilato alcohólico de requisito y el agente i ensioactivo amónico de aiqui 1 sulfato. La= propiedades de fase observadas para cada una de Las composiciones del cuadro TI son establecidas en el cuadro III.
Cuadre III Ejenplo No. ?? ?¡? ¡Y y YT TI = X s S S S S S S*~* 70V.T Propiedad de fase ropie ad 4 wk Q RT Sl. Stp SI S p Sl Scp Sl Sep SI Scp Sl Scp S** 70-.T de fase S - Fase individual , ver-tibie Sl . Sep. - Ligeramente separ-ado S++ - No liquido %T = % de la composición que es líquido claro como capa superior A partir de los resúmenes de propiedad de fase del cuadro TIT se puede observar que los ejemplos IX y X. que están fuera del alcance de la presente invención, exhiben una tendencia de separación de fase menos adecuada o inaceptable a diferencia de las composiciones de los ejemplo II-V1II de esta invención.

Claims (17)

  1. NOVEDAD DE LO INVENCIÓN REIVINDICACIONES ].- Una composición detergente de -trabajo pesado, liquida, no acuosa, en la fopna de una suspensión de material de partícula sólido, substancial mente insoluble, que comprende un agente blanqueador de peroxígeno y un componente de agente tensioactivo amónico, disperso en una fase liquida que compr-ende un componente de agente tensioactivo no orneo y un componente de solvente orgánico no acuoso de polaridad ba a, en donde dicha composición ademas es caracterizada porque comprende: (a) de alr-ededor de 1% a 60% en peso de la composición de dicho componente de agente tensioactivo no iónico que comprende et.oxilat.os alcohólicos de la fórmula Rl ( OC2HU ) n OH en donde Rl es un grupo alquilo de C6~Ci6 y n es de alr-ededor de 1 a 80; (b) de alrededor de 10% a 40% en peso de la composición de dicho componente de agente tensioactivo amónico que comprende alcoholes sulfatados de Ce a C20 y que esta substancialmente libre de materiales de agente tensioaci ívo amónico de alqui Lbencensul fonato; (c) de alrededor de 2% a 30% en peso de la composición de partículas de dicho agente blanqueador de peroxigeno, dichas partículas vanan en tanano de alrededor de 0.2 a 1,000 mieras; (d) de alrededor de 1% a 60% en p>eso de la composición de dicho componente de solvente orgánico no acuoso de polaridad baja.
  2. 2.- Una composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada ademas porque (a) dicho componente de agente tensioactivo no iónico compr-ende materiales seleccionados a partir de etoxi latos alcoh licos que contienen de alrededor de 9 a 15 átomos de carbono y que t-ienen de alrededor- de 2 a 12 porciones de oxido de etiieno por molécula; (t) dicho solvente orgánico no acuoso de polaridad baja es seleccionado a partir de i) éteres alquilicos de C?-Cß de gLicol de mono, di, tp y tetra -alqui leño de C2 -C3 ; 11) glicoles de polietileno que vanan en peso molecular de alrededor de 200 a 600; y 111) esteres metílicos de la fórmula Ri-C(0)-0CH3 en donde R* es un grupo alquilo que contiene de 1 a aproximadamente 18 átomos de carbono; (c) dicho agente blanqueador de peroxígeno es seleccionado a partir de ácidos percarboxílicos y sales de los mismos y perboratos y percarbonatos de metal alcalino; y (d) dicho componente de agente tensioactivo amónico comprende materiales seleccionados a partir de alquilsulfatos primarios de Cío-Om.
  3. 3.- Una composición de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada ademas porque (a) dicho componente de agente -ensioactivo no iónico comprende de alrededor de 5% a 35% en peso de la composición; (b) dicho solvente org nico no acuoso de polaridad baja comprende de alrededor de 16% a 45% en peso de la composición; (c) dichas partículas ds agente blanqueador de peroxígeno comprenden de alrededor de 2% a 20% en peso de la composición y vanan en tamaño de partícula de alrededor de 1 a 800 mieras; y (d) dicho componente de agente tensioacti vo amónico comprende de alrededor de 15% a 30% en peso de la composición.
  4. 4.- Una composición de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada ademas porque (a) dicho agente blanqueador de peroxígeno es seleccionado a partir de perboratos y percarbonatos de metal alcalino; y (b) dicha composición además comprende de alrededor- de 2% a 10% en peso de la composición de partículas de un activador de blanqueo que puede reaccionar con dicho agente blanqueador de peroxigeno para formar un peroxiácido, dichas partículas de activador de blanqueo que vanan en tamaño de alrededor de 0.2 a 1,000 micra .
  5. 5.- Una composición de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada ademas porque contiene de alrededor de 1% a 20% en peso de la composición de un agento tensioactivo no iónico adicional que comprende polímeros en bloque de oxido de etileno-oxido de propileno.
  6. 6.- Una composición de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada ademas porque contiene de alrededor de 1% a 60% en peso de la composición de un rne orador de detergenc.-a orgánico seleccionado a partir de citratos, sucematos, rnalonatos, carboximet ílsuccmatos, carboxilatos, policarboxilatos y poliacetilcarboxilatos de metal alcalino.
  7. 7.- Una composici n de conformidad con la reivindicación 6, caracteri ada además porque dicho me orador de detergencia orgánico es citrato de sodio.
  8. 8.- Una composición de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada ademas porque contiene de alrededor de 5% a 30% en peso de una fuente de alcalinidad seleccionada a partir de carbonatos, bicarbonatos, boratos, silicatos y metasilicatos de metal alcalino solubles en agua.
  9. 9.- Una composición de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada ademas porque dicha fuente de alcalinidad es carbonato de sodio.
  10. 10. Una composición de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada además porque contiene de alrededor de 0.1% a 4% en peso de la composición de un agente quelatador seleccionado a partir de a inocarboxilatos, aminofosfonatos, agentes quelatadores aromáticos, substituidos, poli funcional s y combinaciones de estos agentes quel tadores.
  11. 11.- Una composición de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada ademas porque dicho agente quelatador es seleccionado a partir de ácido dietilent riarn. np>entaacet?co, acido etilendianindisuccimco y ácido dipicol. co y Las sales de estos agentes quelatadores.
  12. 12. Una composición de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada además porque contiene de alrededor de 0.001% a 5% en peso de la composición de pellas de enzima en donde dichas pellas vanan en tamaño de alrededor- de 100 a 1,000 mieras, y en donde dicha enzima es seleccionada a partir de proteasas, amilasas, celulasas y lipasas.
  13. 13.- Una composición de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada ademas porque contiene (a) de alrededor de 0.1% a 4% en peso de la composición de un agente espesante, de control de viscosidad y/o dispersante seleccionado a partir de polímeros basados en acido acplico que tienen un peso molecular que varia de alrededor de 2,000 a 10,000; y/o (b) de alrededor de 0.1% a 2% en peso de un abrillantador, supresor de espumas y/o perfume compatible.
  14. 14.- Una composición detergente de trabajo pesado, liquida, que contiene blanqueador, no acuosa, que comprende: (a) de alrededor- de 8% a 25% en peso de la composición de un agente tensioactivo no lomeo liquido de alcohol etoxilado que contiene de 10 a 14 átomos de carbono y de alrededor de 3 a 10 moles de oxido de etileno; (b) de alrededor «le 20% a 45% en peso de la -omposicion de un solvente liquido orgánico no acuoso seleccionado a partir de éter monobut ilico de glicol de dietileno y oler monobutílico de glicol de dipropileno; (c) de alrededor- de 16% a 30% en peso de la composici n de partículas de agente teisioactivo amónico de alquilsulfato de C?o~Cm; (d) de alrededor de 3% a 15% en peso de la composición de partículas de un agente blanqueador de peroxi eno seleccionado a partir de perboratos y percarbonatos de sodio y potasio; (e) de alrededor de 2% a 10% en peso de la composición de partículas de un activador de blanqueo seleccionado a partir de nonanoiloxibencensul fonato y tetraaceti letiiendiamin ; ff) de alr-ededor de 5% a 20% en e o de la composición de partículas de carbonato de metal alcalino; y (g) de alrededor de 0.01% a 1% en peso de la composición de pellas de enzima que comprenden una enzima seleccionada a partir de proteasas, amilasas, celulasas y lipasas; en donde dicha composición esta substancialmente libre de agentes tensioactivos amónicos de alquilbencensulfonato y en don«1e dicha composición está en la forma de una suspensión de material de partícula que comprende dichas partículas y dichas pellas, dispersas a través de dicho agente tensioactivo no lomeo liquido y componentes de solvente con dicho material de partícula que varia en tamaño de alr-ededor de t a 800 mieras.
  15. 15.- Una composición de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada adornas porque contiene de alr-ededor de 5% a 10% en peso de la composici n de un agente tensioactivo no iónico adicional que comprende polímeros de blanqueo de o<?do de etileno-oxido de propileno.
  16. 16.- Una composición de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada ademas porque contiene de alrede«Jor de 3% a 20% en peso de la composición de un mejorador de detergencLa org nico seleccionado a partir de citratos de rne- l alcalino.
  17. 17.- Una composición de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada además porque contiene de alrededor de 0.2% a 2% en peso de la composición de un agente quelatador seleccionado a partir de acido dietiient riaminpentaacet ico, acido et i lendiamindisuccini co y acido dipicolímco y las sales de estos agentes quelatadores. 18,- Una composición de conformidad con la reivi dicación 17, caracterizada ademas porque contiene de alrededor- de 0.5% a 2% en peso de la composici n de un agente espesante, de control de viscosidad y/o dispersante seleccionado a partir de polímeros basados en acido acrilico que tienen peso molecular de alrededor de 2,000 a 10,000. 19 - Una composición de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada ademas porque tiene de alrededor de 30% a 70% en peso de la composici n de una fase liquida y d€. alrededor de 30% a 70% en peso de la composición de una tase de partícula solida. 20.- Una composición de conformidad con la reivindicación 19, caracterizada ademas porque tiene una viscosidad de alrededor de 500 a 3,000 cps.
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