MXPA06012482A

MXPA06012482A - Proceso para hacer una prenda que incluye un conjunto absorbente.

Info

Publication number: MXPA06012482A
Application number: MXPA06012482A
Authority: MX
Inventors: Kyle S Allen
Original assignee: Kimberly Clark Co
Priority date: 2004-04-30
Filing date: 2005-03-28
Publication date: 2006-12-15
Also published as: KR20070011390A; KR101210186B1; WO2005110309A1; JP4836941B2; EP1753383B1; ZA200606233B; JP2007535622A; US7288162B2; AU2005244252A1; EP1753383A1; US20050241748A1; AU2005244252B2

Abstract

Esta descrito un proceso para hacer una prenda que puede incluir un conjunto absorbente. El proceso incluye el transportar un tejido de cubierta de prenda en una direccion de la maquina. Las partes del tejido puede ser removidas para proporcionar una abertura, y un conjunto absorbente puede ser desechado en el tejido de cubierta de prenda proximo a la abertura mientras que el tejido de cubierta de prensa esta en una configuracion abierta. Una parte del tejido de cubierta de prenda puede ser dirigida en la direccion transversal a la maquina para definir una parte doblada, y una parte del conjunto absorbente puede ser unidad a la parte doblada.

Description

tales configuraciones, las prendas pueden tener aplicaciones como calzoncillos de aprendizaje, productos para la incontinencia, productos para el cuidado femenino, y similares.

Procesos para hacer prendas intencionadas para usarse alrededor del torso más bajo son conocidos en el arte. No obstante, los procesos que son actualmente disponibles pueden con frecuencia resultar en prendas que no son estéticamente agradables y que no proporcionan un ajuste cómodo. Además, tales procesos con frecuencia no permiten el incluir un absorbente en la prenda. Además, tales procesos con frecuencia no producen prendas que tienen una entrepierna tradicional (por ejemplo, una entrepierna de frente a atrás con significativa profundidad de entrepierna) , o con las piernas colgando. Además aún tales procesos con frecuencia pueden ser complejos, o pueden no ser adecuados para conversión continua a alta velocidad.

En consecuencia, aún permanece una necesidad por un proceso que proporciona prendas que tienen un estilo y forma de prenda tradicional y que incluyen un absorbente. Además, hay una necesidad por un proceso que proporciona tales prendas con una costura de entrepierna frontal a atrás, que proporciona adecuada profundidad de entrepierna. Además, hay una necesidad por un proceso para hacer tales prendas que son capaces de ser usadas en conexión con un sistema de conversión automático a alta velocidad.

Síntesis de la Invención En un aspecto, la presente invención está dirigida a un proceso para hacer una prenda. El proceso define una dirección a la máquina y una dirección transversal a la máquina, y el proceso incluye el transportar un tejido de cubierta de prenda en una dirección a la máquina. El proceso también incluye el proporcionar una abertura de la entrepierna en el tejido de cubierta de prenda y disponer un conjunto absorbente próximo a la abertura de entrepierna mientras que el tejido de cubierta de prenda está en una configuración abierta. El proceso también incluye el dirigir una parte del tejido de cubierta de prenda en la dirección transversal a la máquina para definir una parte doblada y unir una parte del conjunto absorbente a la parte doblada.

En otro aspecto, la presente invención está dirigida a un proceso para hacer una prenda, el proceso define una dirección a la máquina y una dirección transversal a la máquina, y el proceso incluye el transportar un tejido de cubierta de prenda y el proporcionar una abertura de entrepierna en el tejido de cubierta de prenda. El proceso también incluye el disponer un conjunto absorbente próximo a la abertura de entrepierna mientras que el tejido de cubierta de prenda está en una configuración abierta. El proceso además incluye el separar un armazón de la prenda desde el tejido de cubierta de prenda donde la separación atraviesa la abertura de entrepierna por ende proporcionando un par de aberturas de entrepierna. La separación también define un par de bordes de cintura y uno del par de bordes de cintura es asociado con el armazón de la prenda. El proceso también incluye el dirigir una parte del tejido de cubierta de prenda en la dirección transversal a la máquina y traslapar al menos una parte del conjunto absorbente para definir una parte de traslapado y unir una parte del conjunto absorbente a la parte de traslapado.

Aún en otro aspecto, la presente invención está dirigida a un proceso para hacer una prenda, el proceso define una dirección a la máquina y una dirección transversal a la máquina, y el proceso incluye el transportar un tejido de cubierta de prenda y el proporcionar una abertura de entrepierna en el tejido de armazón de la prenda. El proceso también incluye el disponer un conjunto absorbente próximo a la abertura de entrepierna mientras que el tejido de cubierta de prenda está en una configuración abierta. El proceso también incluye el separar un armazón de la prenda del tejido de cubierta de prenda donde la separación atraviesa la abertura de entrepierna por ende proporcionando un par de aberturas de entrepierna. La separación también define un par de bordes de cintura y uno del par de bordes de cintura es asociado con el armazón de la prenda. El proceso además incluye el dirigir una parte del tejido de cubierta de prenda en la dirección transversal a la máquina y traslapar al menos una parte de la abertura de entrepierna para definir una parte de traslapado y unir una parte del conjunto absorbente a la parte de traslapado .

Aún en otro aspecto, la presente invención está dirigida a un proceso para hacer una prenda, el proceso define una dirección a la máquina y una dirección transversal a la máquina, y el proceso incluye el transportar un tejido de cubierta de prenda que define el ancho del tejido de cubierta de prenda y proporciona una abertura de entrepierna en el tejido de armazón de la prenda. El proceso también incluye el disponer un conjunto absorbente próximo a la abertura de entrepierna mientras que el tejido de cubierta de prenda está en una configuración abierta. El proceso también incluye el separar un armazón de la prenda del tejido de cubierta de prenda y arreglar el armazón de la prenda para proporcionar una prenda que tiene una abertura de cintura y un par de aberturas de pierna, la prenda define un ancho de tejido en la dirección transversal a la máquina que es menor que el ancho del tejido del armazón de la prenda.

Aún en otro aspecto, la presente invención está dirigida a un proceso para hacer una prenda, el proceso define una dirección a la máquina y una dirección transversal a la máquina, y el proceso incluye el transportar un tejido de cubierta de prenda en una dirección a la máquina y el proporcionar una abertura de entrepierna en el tejido de armazón de la prenda. El proceso también incluye el dirigir una parte del tejido de cubierta de prenda en la dirección transversal a la máquina y traslapar al menos una parte de la abertura de entrepierna para definir una parte de traslapado. El proceso además incluye el disponer un conjunto absorbente sobre la parte de traslapado mientras que el tejido de cubierta de prenda está en una configuración abierta.

Como resultado, la presente invención proporciona un proceso distintivo que es capaz de continuamente producir una prenda que tiene una profundidad de entrepierna y un cuerpo absorbente, y en el cual el armazón de la prenda es manipulado en vez del conjunto absorbente.

Lo antes mencionado y otros aspectos de la presente invención serán más aparentes, y la invención misma será mejor entendida con referencia a los dibujos y la siguiente descripción de los dibujos.

Breve Descripción de los Dibujos La Figura 1 representativamente ilustra una vista esquemática de un aspecto de un proceso de la presente invención; Las Figuras 1A-1C representativamente ilustran vistas de la sección transversal de la Figura 1 con partes de segundo plano de las secciones transversales omitidas por claridad; La Figura 2 representativamente ilustra una vista esquemática de otro aspecto del proceso de la presente invención similar a la Figura 1; La Figura 3 representativamente ilustra una vista esquemática de aún otro aspecto del proceso de la presente invención similar a las Figuras 1 y 2; La Figura 4 representativamente ilustra una vista esquemática de aún otro aspecto del proceso de la presente invención similar a las Figuras 1, 2 y 3 ; La Figura 5 representativamente ilustra una vista en perspectiva de una prenda completada parcialmente hecha por un aspecto del proceso de la presente invención; y La Figura 6 representativamente ilustra una vista en perspectiva de una prenda completada hecha por un aspecto del proceso de la presente invención.

Correspondientes caracteres de referencia indican partes correspondientes a través de los dibujos.

DEFINICIONES Dentro del contexto de esta especificación, cada término o frase abajo incluirá el siguiente significado o significados .

El "acoplado" y sus derivados se refieren a unir, juntar, adherir, conectar, sujetar, acoplar, o similares, de dos elementos. Dos elementos serán considerados acoplados juntos cuando se unan directamente uno al otro o indirectamente uno al otro, tal como cuando cada uno es directamente acoplado a elementos intermedios. "Acoplar" y sus derivados incluyen una sujeción permanente, liberable o resujetable. Además, la sujeción puede completarse ya sea durante el proceso de fabricación o por el usuario final.

El término "unir" y sus derivados se refiere a la unión, adherencia, conexión, sujetar, o similares, de dos elementos. Dos elementos serán considerados unidos juntos cuando se unan directamente uno al otro o indirectamente uno al otro, tal como cuando cada uno es directamente unido a elementos intermedios. "Unir" y sus derivados incluyen una unión permanente, liberable o resujetable.

"Calzoncillos tipo bóxer" o "calzoncillos cortos" se refieren a calzoncillos, bañadores, trusas, y similares, incluyen a prendas que pueden ser de ajuste suelto o cómodo en el área de la pierna.

"Conectar" y sus derivados se refieren a unir, adherir, conectar, pegar, o similares, dos elementos. Los dos elementos serán considerados conectados juntos cuando sean conectados directamente uno al otro o indirectamente el uno al otro, tal como cuando son directamente conectados a elementos intermedios. "Conectar" y sus derivados incluyen una conexión permanente, liberable o resujetable. Además, la conexión puede completarse ya sea durante el proceso de fabricación o por el usuario final.

"Desechable" se refiere a artículos que son diseñados para descartarse después de un limitado uso en vez de lavarse o de otro modo restaurarse para volver a usarse.

Los términos "dispuesto sobre" , "dispuesto a lo largo" , o "dispuesto hacia" y las variaciones de los mismos son intencionados para significar que un elemento puede ser integral con otro elemento, o que un elemento puede ser una estructura separada unida a o colocada con o colocada cerca de otro elemento.

"Hacia abajo" se refiere a la colocación de un elemento o evento más allá en la dirección del desplazamiento del material con relación a otro elemento o evento en un proceso.

"Elástico" o "elastizado" y "elastomérico" significa aquella propiedad de un material o compuesto por virtud de la cual tiende a recuperar o retraerse hacia su tamaño y forma originales después de la remoción de una fuerza que cause una deformación. Adecuadamente, un material o compuesto elástico puede ser alargado por al menos 25 por ciento (a 125 por ciento) de su longitud relajada y que recobrará, con la liberación de la fuerza aplicada, al menos 10 por ciento de su alargamiento. Deseablemente, el material o compuesto elástico es capaz de ser alargado por al menos 100 por ciento (a 200 por ciento) , más preferiblemente por al menos 300 por ciento (a 400 por ciento) de su longitud relajada y recobrarse, con la liberación de una fuerza aplicada, al menos 50 por ciento de su alargamiento.

"Telas" es usado para referir a todos los tejidos fibrosos, tramados, tejidos y no tejidos.

"Costura de entrepierna de frente a atrás" se refiere a una costura que se extiende desde la región frontal a la región trasera de una prenda del tipo de calzoncillo, a través de la región de entrepierna. La costura puede uni'r dos piezas separadas de material, o bordes separados de una pieza sola de material .

"Armazón de la prenda" se refiere a aquellas partes de los artículos producidos por el proceso de la presente invención que no son parte del conjunto absorbente.

"Piernas colgantes" se refiere a la característica de una prenda intencionada para usarse alrededor del torso más bajo donde la prenda incluye material que se extiende por debajo de la entrepierna de la prenda y es intencionada para generalmente cubrir al menos una parte de la pierna del usuario, el material puede ser de ajuste suelto alrededor de la pierna del usuario, ajustar cómodo alrededor de la pierna del usuario y/o puede ser elástico o no elástico.

"Hidrofílica" describe las fibras o las superficies de fibras que son humedecidas por líquidos acuosos en contacto con las fibras. El grado de humectabilidad de los materiales puede, a su vez, ser descrito en términos de ángulos de contacto y las tensiones de superficie de los líquidos y de los materiales involucrados . El equipo y las técnicas adecuados para medir la humectabilidad de los particulares materiales de fibra o de mezclas de materiales de fibra puede proporcionarse por un Sistema Analizador de la Fuerza de Superficie Cahn SFA-222, o un sistema sustancialmente equivalente. Cuando es medido con este sistema, las fibras que tienen ángulos de contacto de menos de 90 grados son designadas "humectables" o hidrofílicas , mientras que las fibras que tienen ángulos de contacto mayores de 90 grados son designadas "no humecatables" o hidrofóbicas .

La "capa" cuando se usa en singular puede tener un doble significado de un solo elemento o de una pluralidad de elementos .

Lo "impermeable al líquido", cuando es usado en describir una capa o un laminado de múltiples capas, significa que un líquido, tal como la orina, no pasará a través de la capa o laminado, bajo condiciones de uso ordinario, en una dirección generalmente perpendicular al plano de la capa o del laminado en el punto de contacto del líquido.

"Dirección a la máquina" o "MD" como se aplica a una película, se refieren a la dirección de desplazamiento de la película conforme deja el aparato de extrusión o de formación, en oposición al término "dirección transversal a la máquina" o "CD" que se refiere a la dirección perpendicular a la dirección a la máquina.

"Tela o tejido no tejido" y "no tejido" se refiere a materiales que tienen una estructura de fibras o filamentos que están entre colocados, pero no de una manera identificable, como una tela tejida. Los tejidos o las telas no tejidas incluyen, por ejemplo, tejidos unidos con hilado, tejidos de soplado por fusión, tejidos cardados, tejidos colocados por aire, etc.

"Configuración abierta" se refiere a la condición de que el tejido de cubierta de prenda está antes de la formación de una abertura de cintura y un par de aberturas de pierna en el artículo. El tejido de cubierta de prenda puede manipularse, tener partes dirigidas en la dirección a la máquina o en la dirección transversal a la máquina, o puede separarse en individuales armazones de prenda y aún estar en una configuración abierta, considerando que la formación de la abertura de cintura y las aberturas de pierna no han sido aún completadas .

"Traslapar" se refiere a la condición donde un elemento es colocado para ser al menos parcialmente cubierto por otro elemento ya sea directamente o indirectamente. Deberá notarse que un elemento puede estar por debajo de otro elemento y aún traslapar otro elemento.

"Calzoncillos" incluyen calzoncillos completos largos y cortos .

"Capaz de estirarse" significa que un material puede ser estirado, sin romper, pero al menos 25% (a 125% de su longitud inicial (sin estirarse) en al menos una dirección, adecuadamente por al menos 100% (a 200% de su longitud inicial) , deseablemente por al menos 150% (a al menos 250% de su longitud inicial) .

"Hacia arriba" se refiere a la colocación de un elemento o evento más allá en la dirección opuesta a la dirección del desplazamiento del material con relación a otro elemento o evento en un proceso.

Estos términos pueden definirse con lenguaje adicional en las partes restantes de la especificación.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Con referencia ahora a los dibujos, un proceso para hacer prendas para usarse alrededor del torso más bajo es mostrado en su totalidad en el numeral de referencia 100 (Figuras 1, 2, 3, y 4) . El proceso 100 será descrito en términos de hacer calzoncillos de tipo bóxer, o calzoncillos cortos 10, pero deberá ser prontamente reconocido que el proceso de la presente invención puede ser igualmente aplicable con calzoncillos, bañadores, calzón corto, y otras prendas que pueden usarse alrededor del torso más bajo y que tiene una abertura de cintura, un par de aberturas de pierna, y opcionalmente un par de piernas colgantes. Los calzoncillos cortos 10 de la presente invención pueden incluir un armazón de prenda y pueden además incluir un conjunto absorbente 60, como será descrito en mayor detalle abajo. Tales prendas y un proceso para hacerlas, son descritos en la patente de los Estados Unidos de América número 6,192,521 otorgada el 27 de febrero de 2001 a Alberts y otros, la descripción de la cual es incorporada aquí por referencia en la extensión en que es consistente (por ejemplo no en conflicto) aquí.

El proceso 100 de los varios aspectos de la presente invención define una dirección a la máquina indicada con la flecha marcada 102, y una dirección transversal a la máquina indicada por la flecha marcada 104 que es perpendicular a la dirección a la máquina 102. El proceso 100 también define una dirección ortogonal, indicada por la flecha marcada 106 que es perpendicular al plano creado por la dirección a la máquina 102 y la dirección transversal a la máquina 104. Además, el proceso también define una línea central del proceso 108 que se extiende en la dirección a la máquina 102.

En los aspectos ilustrados, el proceso 102 está representado con la dirección ortogonal 106 siendo generalmente vertical de orientación. No obstante, como puede ser prontamente apreciado por aquellos con habilidad en el arte, la dirección ortogonal 106 de la presente invención, también puede ser generalmente horizontal en su orientación o puede de otro modo orientarse y aún estar dentro del alcance de la presente invención.

El proceso incluye el transportar un tej ido de cubierta de prenda 140 en la dirección a la máquina 102. El tejido de cubierta de prenda 140 puede incluir cualquier combinación de materiales que juntos proporcionan la cubierta de prenda de los calzoncillos cortos 10. El tejido de cubierta de prenda 140 puede proporcionarse por un solo tejido o una pluralidad de tejidos. Por ejemplo, el tejido de cubierta de prenda 140 puede incluir un primer tejido 110 y un segundo tejido 120. Por tanto, el primer tejido 110 y el segundo tejido 120 pueden proporcionarse y transportarse en la dirección a la máquina 102 para proporcionar el tejido de cubierta de prenda 140. Además, el tejido de cubierta de prenda 140 define un par de bordes laterales del tejido de cubierta de prenda opuestos 142 que se extienden sustancialmente en la dirección a la máquina 102 y el ancho del tejido de cubierta de prenda 144 en la dirección transversal a la máquina 104.

Aún en otra alternativa, puede notarse que el primer tejido 110 y el segundo tejido 120 pueden proporcionarse por separados tejidos o pueden alternativamente proporcionarse por un solo tejido que es doblado alrededor de la dirección a la máquina 102 y que entonces subsiguientemente se separa (no mostrado) . Como representativamente se ilustra en las Figuras 1, 2, 3, y 4, los tejidos 110 y 120 pueden proporcionarse en una relación sustancialmente sobrepuesta una con otra.

El primer tejido 110 del tejido de cubierta de prenda 140 define un primer tejido primer borde 112 y un primer tejido segundo borde 114 que es opuesto al primer tejido primer borde 112, y un primer tejido interior 115 localizado dentro del primer tejido primer borde 112 y el primer tejido segundo borde 114. El primer tejido 110 también define un primer tejido interior de superficie 116 que está en relación de encarar con el segundo tejido 120, y un primer tejido de superficie exterior 118 que es opuesto al primer tejido de superficie interior 116.

El segundo tejido 120 del tejido de cubierta de prenda 140 define un segundo tejido del primer borde 122 y un segundo tejido del segundo borde 124 que es opuesto al segundo tejido del primer borde 122, y un segundo tejido interior 125 que está localizado dentro del segundo tejido del primer borde 122 y el segundo tejido del segundo borde 124. El segundo tejido 120 también define un segundo tejido de la superficie interior 126 que está en relación de encarar con el primer tejido 110, y un segundo tejido de la superficie exterior 128 que está opuesto al segundo tejido de la superficie interior 126.

Como representativamente se ilustra en las Figuras 1,2,3 y 4, los tejidos 110 y 120 pueden proporcionarse en al menos una relación parcialmente de vista, y pueden estar en relación substancialmente completamente de vista. Por ejemplo, el segundo tejido de la superficie interior 126 puede estar en al menos una relación parcialmente de vista, con el primer tejido de la superficie interior 116. Deberá notarse que el primero y segundo tejidos de las superficies interior y exterior 116, 118, 126, y 128 necesitan no corresponder a una superficie de encarar al cuerpo 28 y una superficie exterior 30 de una prenda resultante cuando es producida la prenda.

El proceso 100 es ilustrado en las Figuras 1-4, como siendo configurado para tener el tejido de cubierta de prenda 140 que pasa a través del proceso 100 en una orientación generalmente horizontal. No obstante, como puede ser prontamente apreciado para aquellos con habilidad en el arte, el proceso 100 puede configurarse para tener el tejido de cubierta de prenda 140 que pasa a través del proceso 100 en una orientación generalmente vertical u otra orientación y aún estar dentro del alcance de la presente invención. Adecuadamente, el tejido de cubierta de prenda 140 puede ser inicialmente proporcionado al proceso 100 en una posición generalmente plana. Por ejemplo, en configuración donde el tejido de cubierta de prenda 140 es proporcionado por un primer tejido 110 y un segundo tejido 120, los tejidos 110 y 120 pueden inicialmente proporcionarse al proceso 100 con los bordes del tejido 112, 114, y 122, 124 en una relación espaciada (Figuras 1-4) .

El tejido de cubierta de prenda 140 puede ser cualquier adecuada tela para proporcionar los calzoncillos cortos 10. En particular, el tejido de cubierta de prenda 140 puede adecuadamente ser de materiales que son cómodos en contra de la piel y no irritantes . Dado que se contempla que los calzoncillos cortos 10 puedan ser ya sea desechables o durables (por ejemplo, capaces de lavarse), ambos materiales no tejidos y tejidos son contemplados para el tejido de cubierta de prenda 140. Por ejemplo, el tejido de cubierta de prenda 140 puede seleccionarse de una amplia variedad de materiales, incluyendo materiales elásticos, capaces de estirarse, o no capaces de estirarse. Cualquier otro tipo de laminado no tejido o de tela tramada o tejida conocidos para aquellos con habilidad en el arte también pueden usarse. El tejido de cubierta de prenda 140 puede ser de una sola capa de material o una estructura laminada de múltiples capas. Además, como se describió arriba, el tejido de cubierta de prenda 140 puede proporcionarse por una pluralidad de tejidos (por ejemplo, los tejidos 110 y 120).

Otros adecuados materiales para el tejido de cubierta de prenda 140 incluye no tejidos capaces de estirarse, no tejidos no capaces de estirarse, y laminados no tejidos incluyendo spandex y/o película capaz de estirarse. El spandex es cualquiera de las fibras textiles de varios elásticos hechas principalmente de poliuretano. LYCRA® es una marca del spandex comercialmente disponible de E.I. DuPont de Nemours & Company, de ilmington, Delaware, Estados Unidos de América. Alternativamente, los laminados soplados con fusión son un tipo adecuado de laminado no tejido. Se desea que el tejido de cubierta de prenda 140 imparta una textura relativamente del tipo de tela a los calzoncillos cortos 10. Además, el material para el tejido de cubierta de prenda 10 puede adecuadamente, aún cuando no sea necesario, tener la capacidad de colgadura y de conformado en alguna medida al cuerpo. Además, el material puede estar, pero no necesariamente ser, opaco. Finalmente, el material usado para proporcionar el tejido de cubierta de prenda 140 puede ser todo el mismo tipo de material o el tejido de cubierta de prenda 140 puede proporcionarse por una variedad de materiales. Por ejemplo, en una configuración donde el tejido de cubierta de prenda 140 es proporcionado por un primer tejido 110 y un segundo tejido 120, el primer tejido 110 puede o no ser el mismo como el material del segundo tejido 120.

El te ido de cubierta de prenda 140 puede proporcionarse al y transportado a través del proceso 100 por varios métodos como son conocidos en el arte. Por ejemplo, el tejido de cubierta de prenda 140 puede desenrollarse y sacarse a través del proceso 100 por vía de rodillos impulsados, transportadores de banda, transportadores de cadena, y similares o de combinaciones de los mismos (no mostrados) .

En los varios aspectos del proceso 100 de la presente invención, el tejido de cubierta de prenda 140 puede también incluir una costura de entrepierna 56. El tejido de cubierta de prenda 140 puede proporcionarse al proceso 100 con la costura de entrepierna 56 ya en su lugar, o la costura de entrepierna 56 puede incorporarse en el tejido de cubierta de prenda 140 en el curso del proceso 100.

Por ejemplo, como representativamente se ilustra en las Figuras 1, 2, 3, y 4, el tejido de cubierta de prenda 140 incluye tejidos 110 y 120, que pueden sujetarse unos a otros para proporcionar una costura de entrepierna 56. En particulares aspectos, las partes espaciadas del tejido de cubierta de prenda 140 pueden sujetarse unas a otras en seleccionadas ubicaciones para proporcionar una pluralidad de costuras de entrepierna 56. Las costuras 56 pueden ser sustancialmente continuas, o pueden proporcionarse por una serie de uniones intermitentes. La costura de entrepierna 56 puede ser de varias formas para producir el deseado resultado. Por ejemplo, la costura de entrepierna 56 puede ser generalmente rectilínea, curvilínea (por ejemplo, circular u oval) , generalmente de forma en D, o generalmente de forma en U. En particulares aspectos, la costura de entrepierna 56 puede ser al menos parcialmente curvilínea para proporcionar una prenda con mejorado ajuste y comodidad.

La costura de entrepierna 56 puede impartirse al tejido de cubierta de prenda 140 por un dispositivo de unión 132 de varios modos como son conocidos en el arte. Por ejemplo, la costura de entrepierna 56 puede formarse por partes de unión del tejido de cubierta de prenda 140 (por ejemplo, unión del primer tejido 110 al segundo tejido 120) conforme se desplaza en la dirección a la máquina 102. Esta unión puede lograrse por el uso de ultrasónico, presión, o rodillos de unión térmica que rotan en una relación encarada para formar la costura de entrepierna 56. Por ejemplo, una rueda de yunque y una rueda de cuerno definen un punto de presión que puede usarse para formar una costura de entrepierna 56. Alternativamente, cualquier adecuado método de unión conocido en el arte puede usarse, tal como adhesivos, costura o similares.

El proceso 100 de la presente invención puede además incluir el proporcionar una abertura de entrepierna 54 en el tejido de cubierta de prenda 140. Por ejemplo, las partes del tejido de cubierta de prenda 140 pueden removerse por el proceso 100 a fin de proporcionar la abertura de entrepierna 54. Alternativamente, el tejido de cubierta de prenda 140 puede proporcionarse al proceso 100 con una abertura de entrepierna 54 o una serie de aberturas de entrepierna 54 ya en su lugar. En un particular aspecto, el proceso 100 de la presente invención puede incluir selectivamente remover partes del tejido de cubierta de prenda 140 para proporcionar una serie de aberturas de entrepierna espaciadas 54. Adecuadamente, los límites de la abertura de entrepierna 54 pueden localizarse completamente dentro del tejido de cubierta de prenda de los bordes laterales 142.

En un particular aspecto, como representativamente se ilustra en las Figuras 1, 2, 3, y 4, el tejido de cubierta de prenda 140 es proporcionado por los tejidos 110 y 120. El proceso 100 puede incluir selectivamente remover una parte del primer tejido 110 para definir una parte de remoción del primer tejido 119. Además, el proceso 100 de la presente invención puede incluir selectivamente remover una parte del segundo tejido 120 para definir una parte de remoción del segundo tejido 129. Como se mencionó arriba, las partes de los tejidos 110 y 120 que son removidas 119 y 129 pueden localizarse dentro del primer tejido interior 115 y del segundo tejido interior 125. Adecuadamente, cuando el tejido de cubierta de prenda 140 incluye múltiples capas del material, las partes que son removidas 119 y 129 son generalmente alineadas para definir la abertura de entrepierna 54 que pasa a través del tejido de cubierta de prenda 140. Por ejemplo, como se ilustra en las Figuras 1-4, las partes de los tejidos 110 y 120 que son removidas 119 y 129 son generalmente en alineación unas con otras, y como tal, definen una abertura de entrepierna común 54 dentro del primer tejido interior 115 y dentro del segundo tejido interior 125.

La abertura de entrepierna 54 puede ser de cualquier adecuada forma para proporcionar una abertura de entrepierna en la cubierta de prenda de los calzoncillos cortos 10. Por ejemplo, la abertura de entrepierna 54 puede ser rectangular, de forma oval, curvilínea, rectilínea, y similares, o de combinaciones de las mismas. En particular, como representativamente se ilustra en las Figuras 1, 2, 3, y 4 , la abertura de entrepierna 54 puede ser alargada en la dirección a la máquina 102 y puede ser al menos parcialmente curvilínea. La abertura de entrepierna 54 puede definir un par de bordes laterales 57 que generalmente se extienden en la dirección a la máquina 102. La abertura de entrepierna 54 puede también definir una línea central de abertura 55 que se extiende en la dirección a la máquina 102.

Además, la abertura de entrepierna 54 puede también definir un par de bordes de extremo. Por ejemplo, la abertura de entrepierna 54 puede definir un borde de extremo hacia arriba 58 y un borde de extremo hacia abajo 59 opuesto el borde extremo de abertura hacia arriba 58, cada uno generalmente extendido en la dirección transversal a la máquina 104. Adecuadamente, al menos uno de los bordes de extremo hacia arriba o hacia abajo 58 y 59, son curvilíneos, y aún más adecuadamente, ambos los bordes de extremo 58 y 59 son curvilíneos (Figuras 1,2,3, y 4). Alternativamente, uno de los bordes de extremo de abertura hacia arriba o hacia abajo 58 y 59, puede ser sustancialmente paralelo con la dirección transversal a la máquina 104 mientras que otro borde extremo de abertura 58 ó 59 es curvilíneo.

La abertura de entrepierna 54 puede adecuadamente localizarse próxima a la línea central del proceso 108. Por ejemplo, la línea central de la abertura 55 puede ser adyacente y paralela a la línea del centro del proceso 108. En particulares incorporaciones, la línea central de la abertura 55 puede traslapar la línea central del proceso 108 (Figuras 1,3, y 4). Alternativamente, la línea central de la abertura 55 puede deslizarse en la dirección transversal a la máquina 104 de la línea central del proceso 108 (Figura 2). En tal configuración, los calzoncillos cortos 10 pueden cortarse para proporcionar una mayor cantidad de profundidad de entrepierna en una región frontal 22 de los calzoncillos cortos 10 ó en la región trasera 24 de los calzoncillos cortos 10.

El proporcionar la abertura de entrepierna 54 puede lograrse por varios métodos como son conocidos en el arte. Por ejemplo, una parte o partes del tejido de cubierta de prenda 140 pueden removerse por un dispositivo de cortar 134 tal como rodillos de cortar, un conjunto de matriz de cortar, un dispositivo de cortar por agua, o un cortador ultrasónico, o de combinaciones de los mismos. Alternativamente, otros adecuados métodos de cortar conocidos en el arte pueden usarse. Aún en otra alternativa, partes del tejido de cubierta de prenda 140 puede perforarse y puede removerse subsiguientemente en el proceso 100 para proporcionar la abertura de entrepierna 54.

Deberá notarse que el paso de proporcionar la costura de entrepierna 56 y el paso de proporcionar la abertura de entrepierna 54 no necesitan ocurrir en un orden en particular, y más aún, no necesitan suceder de forma secuencial. Por ejemplo, el proporcionar una abertura de entrepierna 54 puede ocurrir antes de la formación de una costura de entrepierna 56, o alternativamente, como representativamente se ilustra en la Figura 3, la formación de la costura de entrepierna 56 puede ocurrir antes de proporcionar la abertura de entrepierna 54. Aún en otra alternativa, la formación de la costura de entrepierna 56 puede ocurrir al mismo tiempo como la formación de la abertura de entrepierna 54 (Figuras 1, 2 y 4) . Por ejemplo, esto puQde lograrse al utilizar un aglutinante ultrasónico que es también capaz de cortar.

Como puede ser prontamente apreciado, la abertura de entrepierna 54 y la costura de entrepierna 56 pueden localizarse como sea necesario, en el tejido de cubierta de prenda 140, y pueden adecuadamente colocarse próximas una a la otra en el tejido de cubierta de prenda 140, o de otro modo asociarse. Por ejemplo, como representativamente se ilustra en las Figuras 1-4, la costura de entrepierna 56 puede localizarse adyacente a la abertura de entrepierna 54. Además, como representativamente se ilustra en las Figuras 1-4, la costura de entrepierna 56 puede parcialmente o completamente circunscribirse a la abertura de entrepierna 54.

Además, y como será descrito en mayor detalle abajo, el tejido de cubierta de prenda puede separase en un individual armazón de prenda 150. Esta separación puede ocurrir de tal forma que la costura de entrepierna 56 y una abertura de entrepierna asociada 54 pueden dividirse por el paso de separación en un par de costuras de entrepierna asociadas 56 y una abertura de entrepierna 54, con una costura de entrepierna 56 y una abertura de entrepierna 54 siendo asociadas con el armazón de prenda 150.

En los varios aspectos de la presente invención, el proceso 100 puede incluir el disponer un conjunto absorbente 60 sobre el tejido de cubierta de prenda 140. Por ejemplo, como representativamente se ilustra en las Figuras 1-4, un conjunto absorbente 60 puede disponerse sobre el tejido de cubierta de prenda 140 próximo a la abertura de entrepierna 54. En particular, donde el tejido de cubierta de prenda 140 es proporcionado por un primero y segundo tejidos 110 y 120, el conjunto absorbente 60 puede disponerse sobre al menos uno de los tejidos 110 y 120. Por ejemplo, como representativamente se ilustra en las Figuras 1-4, el conjunto absorbente 60 puede adecuadamente disponerse sobre el primer tejido 110 próximo a la abertura de entrepierna 54.

El conjunto absorbente 60 puede disponerse sobre el tejido de cubierta de prenda 140 en varios puntos por todo el proceso 100 como puede apreciarse por uno con habilidad en el arte. Adecuadamente, el conjunto absorbente 60 puede disponerse sobre el tejido de cubierta de prenda 140 mientras que el tejido de cubierta de prenda está en una configuración abierta. Esto es, el tejido de cubierta de prenda 140 puede estar en una posición completamente plana y aún estar en una configuración abierta. Además, como será descrito en mayor detalle abajo, las partes del tejido de cubierta de prenda 140 pueden dirigirse en la dirección a la máquina 102 o en la dirección transversal a la máquina 104, y el tejido de cubierta de prenda 140 está aún en la configuración abierta. Por tanto, se prevé que las partes del tejido de cubierta de prenda 140 que no hayan sido sujetadas juntas para formar una abertura de cintura 50 y un par de aberturas de pierna 52, el tejido de cubierta de prenda 140 está aún en una configuración abierta. En un particular aspecto, y como representativamente se ilustra en las Figuras 1-4, el tejido de cubierta de prenda 140 es proporcionado por un primer tejido y un segundo tejido 110 y 120. En tal configuración, el conjunto absorbente 60 puede disponerse sobre al menos uno de los tejidos 110 y 120, mientras que los bordes 112, 114, y 122, 124 de al menos uno de los tejidos 110 y 120 están en una relación espaciada, y por tanto el tejido de cubierta de prenda 140 está en una configuración abierta.

El conjunto absorbente 60 de la presente invención también puede definir una línea central del conjunto absorbente 61 que, con su disposición con el tejido de cubierta de prenda 140, se extiende en la dirección a la máquina 102. Adecuadamente, cuando un conjunto absorbente 60 es dispuesto sobre el tejido de cubierta de prenda 140, la línea central del conjunto absorbente 61 puede localizarse próxima a uno de los bordes laterales de abertura 57 (Figuras 1-4) . En tal arreglo, el conjunto absorbente 60 puede traslapar al menos una parte de la abertura de entrepierna 54. Más adecuadamente, la línea central del conjunto absorbente 61 puede localizarse adyacente a uno de los bordes laterales de abertura 57 y paralelo o generalmente paralelo con la línea central del proceso 108.

El conjunto absorbente 60 puede arreglarse sobre el tejido de cubierta de prenda 140 de un número de formas, como puede influenciarse por la configuración del conjunto absorbente 60 y el estilo de los calzoncillos cortos 10. Por ejemplo, como representativamente se ilustra en la Figura 4, un solo conjunto absorbente 60 puede asociarse con cada abertura de entrepierna 54 antes de que el tejido de cubierta de prenda 140 sea separado en individuales armazones de prenda 150. En tal configuración, con la separación del tejido de cubierta de prenda 140 en individuales armazones de prenda 150, ambos la abertura 54 y el conjunto absorbente 60 también pueden dividirse en un par de aberturas 54 y un par de conjuntos absorbentes 60, con una del par de aberturas de entrepierna 54 y uno del par de conjuntos absorbentes 60 siendo asociados con el armazón de prenda 150.

Alternativamente, un solo conjunto absorbente 60 puede asociarse con cada una de las aberturas de entrepierna 54 después de que el tejido de cubierta de prenda 140 ha sido separado en individuales armazones de prenda 150. Esto es, como representativamente se ilustra en la Figura 2, la abertura de entrepierna 54 puede dividirse en un par de aberturas de entrepierna 54 con la separación del tejido de cubierta de prenda 140 en individuales armazones de prenda 150. Subsecuentemente, un conjunto absorbente 60 puede disponerse con el tejido de cubierta de prenda 140 de tal forma que un conjunto absorbente 60 es próximo a cada abertura de entrepierna 54.

En otra alternativa, una pluralidad de conjuntos absorbentes 60 puede disponerse sobre el tejido de cubierta de prenda 140 próximo a cada abertura de entrepierna 54. Como se mencionó arriba, los conjuntos absorbentes 60 pueden disponerse sobre el tejido de cubierta de prenda mientras que está el tejido de cubierta de prenda 140 en una configuración abierta. Por ejemplo, como representativamente se ilustra en la Figura 1, dos conjuntos absorbentes 60 pueden disponerse próximos a la abertura de entrepierna 54 antes de que el tejido de cubierta de prenda 140 sea separado en individuales armazones de prenda 150. En consecuencia, cuando el tejido de cubierta de prenda 140 es separado en individuales armazones de prenda 150, la separación puede atravesar la abertura de entrepierna 54 en la dirección transversal 104 y dividir la abertura de entrepierna 54 en un par de aberturas de entrepierna 54, y cada una de las aberturas de entrepierna 54 pueden tener un conjunto absorbente 60 asociado con ellas. En tal arreglo, deberá anotarse que cada conjunto absorbente 60 puede disponerse sobre el tejido de cubierta de prenda 140 próximo a la abertura de entrepierna 54 con cada conjunto absorbente 60 estando en el mismo borde lateral de abertura de entrepierna 57 (Figura 1) , o en opuestos bordes laterales de la abertura de entrepierna 57 (no mostrados) .

Como se mencionó arriba, uno con habilidad en el arte, prontamente contempla otras alternativas dependiendo del estilo del conjunto absorbente 60 y el estilo del calzoncillo corto 10. Por ejemplo, y como se mencionó arriba, un par de conjuntos absorbentes 60 pueden asociarse con cada abertura de entrepierna 54 antes de que el tejido de cubierta de prenda 140 sea separado en individuales armazones de prenda 150. En tal arreglo, los conjuntos absorbentes pueden colocarse con sus respectivos bordes de extremo del conjunto absorbente 66 próximos a cada uno. En consecuencia, los conjuntos absorbentes 60 pueden estar adyacentes a la abertura de cintura 50 del calzoncillo corto terminado 10. Contrariamente, los bordes de extremo del conjunto absorbente 66 pueden espaciarse uno del otro con su disposición con el tejido de cubierta de prenda 140 y proporcionar una abertura entre el conjunto absorbente 60 y la abertura de cintura 50 del calzoncillo corto 10.

El proceso 100 de los varios aspectos de la presente invención también puede incluir el dirigir al menos una parte del tejido de cubierta de prenda 140 en la dirección transversal a la máquina 104 para definir una parte doblada. Además, la parte doblada puede definir una parte de traslapado, tal como una primera parte de traslapado del tejido y/o una segunda parte del traslapado del tejido. Como se describirá en mayor detalle abajo, la dirección de al menos una parte del tejido de cubierta de prenda 140 en la dirección transversal a la máquina 104 puede ocurrir antes o después de que el tejido de cubierta de prenda 140 es separado en un individual armazón de prenda 150.

Por ejemplo, en un aspecto y como representativamente se ilustra en las Figuras 1-4, El segundo tejido 120 puede dirigirse en la dirección a la máquina 104 para definir una parte doblada. Adecuadamente, una parte del segundo tejido 120 próximo a cualquiera el primer borde del segundo tejido 122 ó el segundo borde del segundo tejido 124 es dirigida en la dirección transversal a la máquina 104 hacia la línea central del proceso 108 y el borde opuesto 122 ó 124 de tal forma que la parte doblada al menos parcialmente traslapa la abertura de entrepierna 54 para definir la parte de traslapado del segundo tejido 160 (Figuras 1, IB, 2 y 3) . Por ejemplo, la parte de traslapado del segundo tejido 160 puede traslapar toda la abertura de entrepierna 54, o alternativamente la parte de traslapar del segundo tejido 160 puede traslapar solamente parte de la abertura de entrepierna 54. Aún en otra alternativa, una parte del segundo tejido 120 puede dirigirse en la dirección transversal a la máquina 104 de tal forma que la parte de traslapado del segundo tejido 160 traslapa sustancialmente toda la abertura de entrepierna 54 y el primer borde del segundo tejido 122 es sustancialmente adyacente al segundo borde del segundo tejido 124.

Por lo tanto, para dirigir una parte del segundo tejido 120 en la dirección transversal a la máquina 104, el segundo tejido 120 puede doblarse consigo mismo iniciando desde el primer borde del segundo tejido 122. como resultado, esa parte del segundo tejido 120 puede doblarse consigo misma próxima a la costura de entrepierna 56 hacia la línea central del proceso 108 y el segundo borde del segundo tejido 124 y deseablemente al menos parcialmente traslapa la abertura de entrepierna 54. Alternativamente, en otro aspecto, una parte del segundo tejido 120 puede doblarse consigo misma iniciando desde el segundo borde del segundo tejido 124. Como resultado, esa parte del segundo tejido 120 es doblada consigo misma próxima a la costura de entrepierna 56 hacia la línea central del proceso 108 y el primer borde del segundo tejido 122 y deseablemente al menos parcialmente traslapa la abertura de entrepierna 54.

Para proporcionar la parte de traslapado del segundo tejido 160, el segundo tejido 120 es adecuadamente dirigido en la dirección transversal a la máquina 104 y doblado consigo mismo desde el borde del segundo tejido 122 ó 124 que está más cercano a la ubicación intencionada del conjunto absorbente 60 (sea que haya sido dispuesto sobre los tejidos 110 ó 120 o no) , con relación al otro borde del segundo tejido 122 ó 124.

Por ejemplo, como representativamente se ilustra en las Figuras 1-4, el primer borde del segundo tejido 122 está próxima su ubicación del conjunto absorbente 60 (dispuesto sobre el primer tejido 110) . En consecuencia, el primer borde del segundo tejido 122 es incluido en la parte del segundo tejido 120 que se dirige en la dirección transversal a la máquina 104 hacia la línea central del proceso 108 y el segundo borde del segundo tejido 124 a al menos parcialmente traslapar la abertura de entrepierna 54.

La dirección del segundo tejido 120 en la dirección transversal a la máquina 104 para definir una parte doblada puede ocurrir ya sea antes o después de que el conjunto absorbente 60 es dispuesto con los tejidos 110 y 120. En arreglos donde la dirección del segundo tejido 120 ocurre después de que el conjunto absorbente 60 es dispuesta sobre uno de los tejidos 110 ó 120, la parte de traslapado del segundo tejido 160 también puede traslapar al menos una parte del conjunto absorbente 60. Esto es, como representativamente se ilustra en las Figuras 1, IB, 2, 3 y 4, la parte del segundo tejido 120 dirigida en la dirección transversal a la máquina 104 puede traslapar la abertura de entrepierna 54 y traslapar el conjunto absorbente 60 para definir una parte doblada y la parte de traslapado del segundo tejido 160.

Además, el proceso 100 de los varios aspectos de la presente invención también puede incluir el dirigir al menos una parte del primer tejido 110 en la dirección transversal a la máquina 104 para definir una parte doblada. Adecuadamente, el primer tejido 110 está dirigido en la dirección transversal a la máquina 104 de tal forma que la parte doblada del primer tejido 110 al menos parcialmente traslapa al conjunto absorbente 60 para definir una parte de traslapado del primer tejido 170. Por ejemplo, la parte de traslapado del primer tejido 170 puede traslapar al conjunto absorbente 60 completamente, o alternativamente, como representativamente se ilustra en las Figuras 1, 1C, 2, 3 y 4, la parte de traslapado del primer tejido 170 puede traslapar una parte del conjunto absorbente 60. Además, subsiguiente a la dirección del primer tejido 110, sustancialmente todo el conjunto absorbente 60 puede traslaparse por la parte de traslapado del primer tejido 170 y una parte del segundo tejido 120 (Figuras 1, 1C, 2, 3 y 4) .

En particulares aspectos, partes del primer tejido 110 próximo a cualquiera del primer borde del primer tejido 112 ó al segundo borde del primer tejido 114 puede dirigirse en la dirección transversal a la máquina 104 hacia la línea central del proceso 108 y el borde opuesto 112 ó 114. Por tanto, el primer tejido 110 puede doblarse consigo mismo desde el primer borde del primer tejido 112 ó el segundo borde del primer tejido 114. Como resultado, en un aspecto, la parte del primer tejido 110 que es próxima al primer borde del primer tejido 112 puede dirigirse en la dirección transversal a la máquina 104 hacia la línea central del proceso 108 y el segundo borde del primer tejido 114, y al menos parcialmente traslapar el conjunto absorbente 60. Además, la parte del primer tejido 110 que está próxima al primer borde del primer tejido 112 puede dirigirse en la dirección transversal a la máquina 104 de tal forma que el primer borde del primer tejido 112 es sustancialmente adyacente al segundo borde del primer tejido 114.

Alternativamente, en otro aspecto, la parte del primer tejido 110 que está próxima al segundo borde del primer tejido 114 puede dirigirse en la dirección transversal a la máquina 104 hacia la línea central del proceso 108 y el primer borde del primer tejido 112, y al menos parcialmente traslapar el conjunto absorbente 60. Además, la parte del primer tejido 110 que está próxima al segundo borde del primer tejido 114 puede dirigirse en la dirección transversal a la máquina 104 de tal forma que el segundo borde del primer tejido 114 es sustancialmente adyacente al primer borde del primer tejido 112.

En particulares aspectos, a fin de definir una parte doblada y proporcionar la parte de traslapado del primer tejido 170, el primer tejido 110 puede adecuadamente dirigirse en la dirección transversal a la máquina 104 y doblado sobre sí mismo desde el borde del primer tejido 112 ó 114 que es distante del conjunto absorbente 60 con relación al borde opuesto 112 ó 114. Por ejemplo, como representativamente se ilustra en las Figuras 1-4, el segundo borde del primer tejido 114 es distante de la ubicación del conjunto absorbente 60 (dispuesto sobre el primer tejido 110) con relación al primer borde del primer tejido 112 y es incluido en la parte del segundo tejido 120 que se dirige en la dirección transversal a la máquina 104 para traslapar al conjunto absorbente 60. Además, el segundo borde del primer tejido 114 es colocado sustancialmente adyacente al primer borde del primer tejido 112. Además, los bordes laterales de abertura 57 pueden volverse sustancialmente alineados en la dirección ortogonal 106 como resultado.

La dirección del primer tejido 110 y del segundo tejido 120 no necesita suceder en cualquier orden en particular. Por ejemplo, la dirección del primer tejido 110 puede ocurrir antes de la dirección del segundo tejido 120, o viceversa. Además, como se indica arriba, la dirección del primer tejido 110 y del segundo tejido 120 puede ocurrir antes o después de que el tejido de cubierta de prenda 140 es separado en individual armazón de prenda 150. Además, la dirección de los tejidos puede, pero no necesariamente ocurrir consecutivamente, por ejemplo, los pasos de intervención pueden ocurrir entre la dirección de los tejidos 110 y 120. No obstante, en configuraciones donde los pasos dirigidos del primer tejido 110 y del segundo tejido 120 han ocurrido en el proceso 100, los bordes 112, 114, 122, y 124, de los tejidos 110 y 120, pueden volverse sustancialmente alineados como resultado .

Por ejemplo, como representativamente se ilustra en las Figuras 1-4, con la dirección del primer tejido 110 y del segundo tejido 120 en la dirección transversal a la máquina 104 como se describió arriba, el primer borde del primer tejido 112 y el segundo borde del primer tejido 114 pueden arreglarse para estar sustancialmente adyacentes uno del otro. De forma similar, siguiendo la dirección del primer tejido 110 y del segundo tejido 120 en la dirección transversal a la máquina 104 como se describió arriba, el primer borde del segundo tejido 122 y el segundo borde del segundo tejido 124 pueden arreglarse para estar sustancialmente adyacentes uno del otro.

La dirección del tejido de cubierta de prenda 140 puede lograrse por varios métodos como son conocidos en el arte. Por ejemplo, la dirección puede lograrse por un dispositivo de doblado tal como una tabla de doblado, sistemas de doblado por cuchilla, barras de aire, y similares, o de combinaciones de los mismos. Alternativamente, otros adecuados métodos de dirección conocidos en el arte pueden usarse.

El proceso 100 de la presente invención también puede incluir el paso de sujetar una parte del conjunto absorbente 60 al tejido de cubierta de prenda 140. Por ejemplo, en un aspecto, el conjunto absorbente 60 puede sujetarse a uno o ambos tejidos 110 y 120 en una variedad de configuraciones. Como resultado, cuando los calzoncillos cortos 10 son completados, el conjunto absorbente 60 puede sujetarse a los calzoncillos cortos 10 en la región frontal 22, en la región trasera 24, o en ambas regiones 22 y 24. Además, el conjunto absorbente 60 puede opcionalmente sujetarse a los calzoncillos cortos 10 en la región de entrepierna 26 exclusivamente o mientras que es sujetado en una o ambas regiones frontal y trasera 22 y 24. De este modo, el proceso de la presente invención proporciona numerosas opciones para sujetar el conjunto absorbente 60 al tejido de cubierta de prenda 140. En consecuencia, el proceso 100 de la presente invención puede acomodar la sujeción de varios estilos de conjunto absorbente, como se describirá en mayor detalle abajo.

En un aspecto, como representativamente se ilustra en la Figura IB, al menos una parte del conjunto absorbente 60 puede sujetarse a la parte de traslapar del segundo tejido 160. Alternativamente, el conjunto absorbente 60 puede sujetarse a una parte del primer tejido 110 que es adyacente a la parte de traslapado del segundo tejido 160. Aún en otra opción, el conjunto absorbente 60 puede sujetarse a la parte de traslapar del segundo tejido 160 así como un parte del primer tejido 110 que es adyacente a la parte de traslapar del segundo tejido 160. En tal arreglo, el conjunto absorbente puede sujetarse a los calzoncillos cortos en al menos una de las regiones frontal o trasera 22 y 24.

Alternativamente, como representativamente se ilustra en la Figura 1C, al menos una parte del conjunto absorbente 60 puede sujetarse a la parte de traslapado del primer tejido 170. Alternativamente, el conjunto absorbente 60 puede sujetarse a una parte del segundo tejido 120 que es adyacente a la parte de traslapado del primer tejido 170. Aún en otra opción, el conjunto absorbente 60 puede sujetarse a la parte de traslapado del primer tejido 170 así como a una parte del segundo tejido 120 que es adyacente a la parte de traslapado del primer tejido 170. Por tanto, similar a la configuración antes descrita, el conjunto absorbente puede sujetarse a los calzoncillos cortos en al menos una de las regiones frontal o trasera 22 y 24.

Aún en otra alternativa, el conjunto absorbente 60 puede sujetarse a la parte de traslapar del segundo tejido 160, la parte del primer tejido 110 que es adyacente a la parte de traslapar del segundo tejido 160, o una combinación de los mismos mientras que el conjunto absorbente 60 es también sujetado a la parte de traslapar del primer tejido 170, la parte del segundo tejido 120 que es adyacente a la parte de traslapar del primer tejido 170, o una combinación de los mismos. Como resultado el conjunto absorbente 60 puede sujetarse a los calzoncillos cortos 10 en ambas la región frontal 22 y la región trasera 24. Adecuadamente, como representativamente se ilustra en la Figura 1C, el conjunto absorbente 60 puede sujetarse a al menos la parte de traslapar del primer tejido 170 y la parte de traslapar del segundo tejido 160.

El conjunto absorbente 60 puede sujetarse al tejido de cubierta de prenda 140 por una variedad de métodos como son conocidos en el arte. Por ejemplo, el conjunto absorbente 60 puede sujetarse por adhesivos, unión ultrasónica, unión por presión, costura, y similares o de combinaciones de los mismos. Además, como representativamente se ilustra en las Figuras 1 y 2, los absorbentes pueden tener material de sujeción aplicado sobre cualquier lado del conjunto absorbente 60 a fin de acomodar las varias configuraciones del conjunto absorbente 60 sobre el tejido de cubierta de prenda 140.

El conjunto absorbente 60 puede también ser sujetado liberable al tejido de cubierta de prenda 140, o aún sujetado resujetable al tejido de cubierta de prenda 140. Tal configuración puede ser ventajosa donde los calzoncillos cortos 10 son arreglados para ser durables o semi-durables , pero aún incluyen un conjunto absorbente desechable 60. Por ejemplo, el conjunto absorbente 60 puede ser sujetado liberable al tejido de cubierta de prenda 140 por el uso de sujetadores de gancho y rizo o de un material cohesivo.

Deberá notarse que dependiendo del método de sujeción, el material de sujeción (por ejemplo, un adhesivo, un sujetador mecánico, y similares) puede aplicarse al conjunto absorbente 60, el tejido de cubierta de prenda 140, o a ambos el conjunto absorbente 60 y el tejido de cubierta de prenda 140 a fin de lograr adecuada sujeción del conjunto absorbente 60.

Como se mencionó arriba, el proceso 100 puede además incluir el paso de separar el tejido de cubierta de prenda 140 en una pluralidad de discretas secciones individuales o armazones de prenda 150 (Figuras 1, 2, 3, y 4) . En términos del proceso 100 de la presente invención, el armazón de la prenda 150 permanece una parte del tejido de cubierta de prenda 140 aún después del paso de separación, y puede opcionalmente incluir otros componentes (tal como el conjunto absorbente 60) dependiendo en donde en el proceso 100 ocurre la separación.

Además, la separación del tejido de cubierta de prenda 140 en un armazón de prenda individual 150 también puede definir un par de orillas de cintura de prenda 152 en el tejido de cubierta de prenda 140. En particular, las orillas de cintura 152 pueden estar en proximidad una a otra en una relación de cara, con una de las orillas de cintura 152 estando asociada con el armazón de prenda 150. En forma similar, separando el tejido de cubierta de prenda 140 pueden definir un par de orillas de pierna de prenda 154 en el tejido de cubierta de prenda 140. En particular, las orillas de pierna 154 pueden estar próximas una a otra en una relación de frente, con una de las orillas de pierna 154 estando asociada con el armazón de prenda 150.

En los varios aspectos el proceso 100 de la presente invención el paso de separar el tejido de cubierta de prenda 140 en el armazón de prenda individual 150 puede formar las orillas de cintura 152 y las orillas de pierna 154 en un orden alternante; esto es, las orillas de pierna de prenda 154 pueden ser formadas por una separación, y las orillas de cintura de prenda 152 pueden ser formadas por la separación subsiguiente del tejido de cubierta de prenda 140 en el armazón de prenda 150. En forma acorde, el proceso 100 de la presente invención puede proporcionar calzones cortos 10 que son creados en el orden de cintura-a-cintura, pierna-a-pierna. En general, las orillas de cintura de prenda 152 y las orillas de pierna de prenda 154 pueden extenderse esencialmente en la dirección transversal a la máquina 104. Cuando el paso de separación del tejido de cubierta de prenda 140 en el armazón de prenda 150 define un par de orillas de cintura 152, la separación divide una abertura de entrepierna 54 en un par de aberturas de entrepierna 54. Esto es, la separación puede atravesar la abertura de entrepierna 54 en la dirección transversal a la máquina 104 proporcionando por tanto un par de aberturas de entrepierna 54, en donde una de las aberturas de entrepierna 54 puede estar asociada con el armazón de prenda 150. En forma inversa, cuando el paso de separación del tejido de cubierta de prenda 140 en el armazón de prenda 150 define un par de orillas de pierna 154, la separación atraviesa el tejido de cubierta de prenda 140 en la dirección transversal a la máquina 104 entre un par de aberturas de entrepierna adyacente 54.

La separación del tejido de cubierta de prenda 140 en el armazón de prenda individual 150 puede ocurrir en varios puntos en el proceso 100. Por ejemplo, la separación antes o después de la abertura de entrepierna 54 es proporcionada en el tejido de cubierta de prenda 140 antes o después de la colocación del conjunto absorbente 60 sobre el tejido de cubierta de prenda 140, y antes o después de que partes del tejido de cubierta de prenda 140 sean dirigidos en la dirección transversal a la máquina 104.

El tejido de cubierta de prenda 140 puede ser separado en el armazón de prenda 150 en una variedad de formas como se conoce en el arte. Por ejemplo, el proceso 100 puede incluir un dispositivo de separación 138 que corta el tejido de cubierta de prenda 140 en el armazón de prenda individual 150. Específicamente, el dispositivo de separación 138 puede ser un cortador de matriz, un cortador de agua, un cortador giratorio, un cortador ultrasónico o similares.

Las partes del tejido de cubierta de prenda 140 pueden estar arregladas y sujetadas juntas para formar una abertura de cintura y un par de aberturas de pierna 52 y para proporcionar los calzoncillos cortos 10. Por ejemplo, las partes de los tejidos 110 y 120 pueden ser sujetadas juntas como se ilustró representativamente en las figuras 1, 2 y 3. En particular, la primera orilla del primer tejido 112 puede ser sujetada a la segunda orilla 114 del primer tejido. En forma similar, la primera orilla 122 del segundo tejido puede ser sujetada a la segunda orilla 124 del segundo tejido. Por tanto, los calzoncillos cortos 10 con una abertura de cintura 50, un par de aberturas de pierna 52, y opcionalmente un par de piernas colgantes 80 pueden ser proporcionados (figura 6) por el proceso 100. Además, en tal configuración, con la sujeción de las orillas de tejido 112, 114, 122 y 124 juntas, los tejidos 110 y 120 pueden definir un ancho de tejido de prenda 146 en la dirección transversal a la máquina 104 que es menor que el ancho del tejido de cubierta de prenda 144.

En un aspecto particular, la sujeción de la primera orilla 112 del primer tejido a la segunda orilla 114 del primer tejido y la primera orilla del segundo tejido 122 a la segunda orilla 124 del segundo tejido puede formar un par de costuras laterales 82. Las costuras laterales 82 pueden tomar cualquier número de formas, incluyendo las costuras resujetables y no resujetables como se conoce en el arte. La provisión de las costuras laterales 82 puede ser lograda en la manera descrita en la patente de los Estados Unidos de América número 5,046,272 otorgada el 10 de septiembre de 1991 a Vogt y otros, o en la manera descrita en la patente de los Estados Unidos de América número 6,585,840, otorgada el 1 de julio de 2003 a Alberts y otros, o en la manera descrita en las publicaciones del Tratado de Cooperación de Patentes WO 01/87562 de Tomsovic y otros, WO 01/87217 de Durrance, y otros, WO 01/87753 de Csida y otros, y/o WO 01/87218 de Vogt y otros, todas las cuales son incorporadas aquí por referencia en la extensión en que estas son consistentes (por ejemplo no están en conflicto) con la misma. En particular y como se ilustró representativamente en las figuras 1-4, las orillas de tejido 112, 114, 122 y 124 pueden ser puestas juntas mediante el dirigir los tejidos 110 y 120 en la dirección transversal a la máquina 104, como se discutió arriba.

Como se conoce en el arte, las costuras laterales 82 pueden ser costuras de cola hacia adentro o hacia fuera (no mostradas) una costura de cuenta soldada (no mostrada) , o costuras de regazo (figura 6) o pueden ser otros tipos de costura como se conoce en el arte. Se contempla que las costuras laterales 82 pueden ser sujetadas solo a lo largo de una parte de la distancia entre la abertura de cintura 50 y las aberturas de pierna 52. Por ejemplo, las costuras 82 pueden ser sujetadas en la abertura de cintura 50, dejando una hendidura abierta arriba de las aberturas de pierna 52, tal como en el estilo de algunas prendas para correr o atléticas. Alternativamente, las costuras laterales 82 pueden ser sujetadas desde la abertura de cintura 50 a las aberturas de pierna respectivas 52.

Opcionalmente , el proceso 100 puede ser configurado para proporcionar los calzoncillos cortos 10, de manera que los tejidos 110 y 120 puedan ser sujetados juntos en un momento diferente y/o en una ubicación diferente a fin de formar un par de costuras laterales 82 y la abertura de 50 y un par de aberturas de pierna 52. Esto es, el proceso 100 puede ser configurado para proporcionar un elemento de prenda intermedio en donde la sujeción de la primera orilla 112 del primer tejido a la segunda orilla 114 del primer tejido y la sujeción de la primera orilla 112 del segundo tejido, a la segunda orilla 124 del segundo tejido son completadas en otra ubicación o por el usuario final. En particular, las orillas 112, 114; 122 y 124 pueden incluir sujetadores complementarios, tal como los sujetadores de ganchos y rizos, de manera que los tejidos 110 y 120 puedan ser sujetados juntos en un momento posterior. En tal arreglo, los calzoncillos cortos 10, pueden por ejemplo, ser empacados con las orillas 112, 114, 122 y 124 no sujetadas de manera que el usuario final pueda unir los tejidos 110 y 120 y obtener un ajuste a la medida.

El proceso 100 puede además incluir la sujeción del material elástico de cintura 70 al tejido de cubierta de prenda 140. Adecuadamente, el material elástico de cintura puede ser sujetado al tejido de cubierta de prenda 140 mientras que el tejido de cubierta de prenda está en una configuración abierta, o más adecuadamente en una configuración plana. Por ejemplo una parte del material elástico de cintura 70 puede ser sujetado al primer tejido 110 y una parte separada del material elástico de cintura 70 puede ser unida al segundo tejido 120. El material elástico de cintura 70 puede ser unido a los tejidos 110 y 120 en una variedad de lugares. En un aspecto particular y como se ilustró representativamente en la figura 3, una parte del material elástico de cintura 70 puede ser extendida esencialmente en la dirección transversal a la máquina 104 desde la primera orilla 112 del primer tejido a la segunda orilla 114 del primer tejido. En forma similar, otra parte del material elástico de cintura 70 puede ser extendida esencialmente en la dirección transversal a la máquina 104 desde la primera orilla 122 del segundo tejido a la segunda orilla 124 del segundo tejido. Adecuadamente, el material elástico de cintura 70 puede ser unido a las superficies exteriores 118 y 128 de los tejidos 110 y 120, y aún más adecuadamente, el material elástico de cintura 70 puede ser generalmente alineado en la dirección ortogonal 106 con la sujeción a los tejidos 110 y 120 (figura 3) . En tal arreglo, al completarse los calzoncillos 10, el material elástico de cintura 70, estará localizado sobre la superficie de cara al cuerpo de la prenda 28. Alternativamente, las partes de material elástico 70 pueden ser sujetadas a las superficies interiores de tejido primero y segunda 116 y 126, y como tal, al completarse los calzoncillos cortos 10, serán localizadas sobre la superficie exterior de la prenda 30.

El material elástico de cintura 70 puede estar colocado sobre el tejido de cubierta de prenda 140 como sea necesario para estar localizado cerca de la abertura de cintura 50 de los calzoncillos cortos terminados 10. En un aspecto particular, el material elástico de cintura 70 puede estar colocado sobre el tejido de cubierta de prenda 140, de manera que el material elástico de cintura 70 traslape y atraviesa una parte de la costura de entrepierna 56 en la dirección transversal a la máquina 104 desde la formación de la abertura de entrepierna 54 y antes de la separación del tejido de cubierta de prenda en el armazón de prenda individual 150 (figura 3) . Tal arreglo, la formación de la abertura de entrepierna 54 puede remover partes del material elástico de cintura 70 desde la región de entrepierna 28 de los calzoncillos cortos 10. Además, la separación del tejido de cubierta de prenda también puede dividir el material elástico de cintura 70 en la dirección transversal a la máquina 140 en un par de materiales elásticos de cintura 70. Por tanto, uno de tal par de material elástico de cintura 70 puede estar asociado con el armazón de prenda 150.

El material elástico de cintura 70 puede ser formado de cualquier material elástico adecuado. Como se conoce por aquellos expertos en el arte, los materiales elásticos adecuados incluyen hojas, hilos o cintas de hule natural, hule sintético, o polímeros elastoméricos termoplásticos . En una incorporación particular, por ejemplo, el elástico de cintura 70 incluye una pluralidad de hilos elastoméricos de spandex de filamentos múltiples coalescidos e hilados en seco vendidos bajo el nombre de comercio LYCRA® y disponibles de E.I. du Pont de Nemours and Company, de Wilmington, Delaware, E.U.A. Alternativamente, el material elástico incluye un laminado estirado-térmico (STL) , un laminado estrechado-unido (NBL) , un laminado reversiblemente estrechado o un material laminado estirado-unido (SBL) . Los métodos para hacer tales materiales STL, NBL y SBL son muy conocidos por aquellos expertos en el arte y están descritos en la patente de los Estados Unidos de América número 4,663,220 otorgada el 5 de mayo de 1987 a Wisneski y otros; 5,226,992 otorgada el 13 de julio de 1993 a Morman; la solicitud de patente Europea No. EP 0 217 032 publicada el 8 de abril de 1987 a nombre de Taylor y otros; la publicación del Tratado de Cooperación de Patentes WO 01/88245 publicada el 22 de noviembre de 2001 a nombre de Welch y otros, todas las cuales son incorporadas aquí por referencia en la extensión en que estas son consistentes (no en conflicto) con la misma.

Como se mencionó anteriormente, el proceso 100 incluye el unir un conjunto absorbente 60 a por lo menos una parte del tejido de cubierta de prenda 140. El conjunto absorbente 60 puede ser cualquier estructura la cual es generalmente comprimible, conformable, no irritante a la piel, y capaz de absorber y de retener líquidos y ciertos desperdicios del cuerpo. El conjunto absorbente 60 puede ser fabricado en una amplia variedad de tamaños y formas, desde una amplia variedad de materiales absorbentes de líquido comúnmente usados en el arte, y puede ser estirable, no estirable o elástico. Por ejemplo, el conjunto absorbente 60 puede adecuadamente incluir una matriz de fibras hidrofílicas , tal como un tejido de borra celulósica, mezclado con partículas de un material de alta absorbencia comúnmente conocido como material superabsorbente . En una incorporación particular, el conjunto absorbente 60 incluye una matriz de borra celulósica, tal como la borra de pulpa de madera y las partículas formadoras de hidrogel superabsorbentes . Los materiales superabsorbentes adecuados están disponibles de varios vendedores comerciales, tal como Dow Chemical Company localizado en Midland, Michigan, E.U.A. y Stockhausen GmbH and Company, KG- D-47805 Krefeld, República Federal de Alemania. Típicamente, un material superabsorbente es capaz de absorber por lo menos alrededor de 15 veces su peso en agua y deseablemente es capaz de absorber más de alrededor de 25 veces su peso en agua.

En una incorporación, el conjunto absorbente 60 incluye una mezcla de borra de pulpa de madera y de material superabsorbente. Un tipo adecuado de pulpa es identificado con la designación de comercio CR1654, disponible de U.S. Alliance, de Childersburg, Alabama, E.U.A. , y es una pulpa de madera de sulfato altamente absorbente blanqueada . que contiene primariamente fibras de madera suave y alrededor de 16% de fibras de madera dura.

El conjunto absorbente 60 también puede incorporar otros materiales que están diseñados primariamente para recibir, almacenar temporalmente y/o transportar el líquido a lo largo de la superficie mutuamente de frente con el conjunto absorbente 60, maximizando por tanto la capacidad absorbente del conjunto absorbente. Un material adecuado es mencionado como una capa de surgimiento (no mostrada) e incluye un material que tiene un peso base de alrededor de 50 a alrededor de 120 gramos por metro cuadrado (gsm) , e incluye un tejido cardado y unido a través de aire de una mezcla homogénea de 60 por ciento de fibra de bicomponente T-256 de 3 denier incluyendo un núcleo de poliéster/vaina de polietileno y 40 por ciento de fibra de poliéster T-295 de 6 denier, ambas comercialmente disponibles de Kosa Corporation de Salisbury, Carolina del Norte, E.U.A.

El conjunto absorbente 60 también puede incluir un material de forro que se intenta que esté de cara al usuario en el uso. El forro puede ser fabricado de una amplia selección de materiales de tejido, tal como fibras sintéticas, por ejemplo, fibras de poliéster o de polipropileno) fibras naturales (por ejemplo, fibras de madera o de algodón) o una combinación de fibras naturales y sintéticas, espumas porosas, espumas reticuladas, películas de plástico perforadas o similares. Un forro permeable al líquido adecuado es una tela de bicomponente no tejida que tiene un peso base de alrededor de 27 gramos por metro cuadrado. El bicomponente no tejido puede ser una tela de bicomponente unida con hilado o una tela de bicomponente cardada y unida. Las fibras de bicomponente adecuadas incluyen una fibra de bicomponente de polietileno/propileno de CHISSO Corporation de Osaka, Japón.

El conjunto absorbente 60 también puede incluir una cubierta interior intentada para estar de cara hacia fuera del cuerpo del usuario en el uso. La cubierta exterior deseablemente comprende un material que es esencialmente comprende un material que es esencialmente impermeable al líquido. La cubierta exterior puede ser una capa única de material impermeable al líquido, o puede ser una estructura laminada de capas múltiples en la cual por lo menos una de las capas es impermeable al líquido. Una película impermeable al líquido adecuada para usarse como una capa interior impermeable al líquido, o una cubierta exterior impermeable al líquido de capa única es una película de polietileno de 0.025 milímetros comercialmente disponible de Edison Plastics Company de South Plainfield, Nueva Jersey. El material impermeable al líquido puede también ser configurado para permitir que los vapores se escapen desde el interior del cuerpo absorbente, mientras que aún se evita el que los líquidos pasen a través de la cubierta exterior. Un material "con capacidad para respirar" adecuado está compuesto de una película de polímero microporosa o de una tela no tejida que se ha recubierto o se ha tratado de otra manera para impartirle un nivel deseado de impermeabilidad al líquido. Una película microporosa adecuada es un material de película PMP-1 comercialmente disponible de Mitsui Toatsu Chemicals, Inc., de Tokio, Japón o una película de poliolefina XKO-8044 comercialmente disponible de 3M Company de Minneapolis, Minnesota.

En incorporaciones particulares, el conjunto absorbente 60 es delgado para proporcionar un calzón corto no voluminoso, cómodo y delgado 10. Cualquier conjunto absorbente delgado adecuado puede ser usado, tal como por ejemplo, el absorbente delgado descrito en WO 02/49565, publicada el 27 de Junio de 2002 por Sawyer y otros, cuyas descripción se incorpora aquí por referencia en la que extensión en que ésta es consistente (por ejemplo no en conflicto) con la misma.

El conjunto absorbente 60 opcionalmente puede incluir un par de aletas de contención 62 (figuras 5 y 6) las cuales están configuradas para proporcionar una barrera al flujo transversal de los exudados del cuerpo. Las construcciones adecuadas y los arreglos para las aletas de contención 62 son generalmente muy conocidos por aquellos expertos en el arte y están descritos en la patente de los Estados Unidos de América número 4,704,116 otorgada el 3 de noviembre de 1987 a Enloe, la cual está incorporada aquí por referencia en la extensión en que ésta es consistente (por ejemplo no en conflicto) con la misma.

Para mejorar además la contención y/o la absorción de los exudados del cuerpo, el conjunto absorbente 60 también puede adecuadamente incluir elásticos de cintura de conjunto absorbente 68 y los elásticos de pierna 64, como se conoce por aquellos expertos en el arte (figuras 5 y 6) . Los elásticos de cintura de conjunto absorbente 68 pueden ser unidos operativamente a la cubierta exterior y/o al forro a lo largo de las orillas de extremo de conjunto absorbente opuestas 66. Los elásticos de pierna 64 pueden ser unidos operativamente a la cubierta exterior y/o al forro a lo largo de las orillas laterales del conjunto absorbente opuesto 67.

Los elásticos de cintura del conjunto absorbente 68 y los elásticos de pierna del conjunto absorbente 64 pueden ser formados de cualquier material elástico adecuado. Como se conoce por aquellos expertos en el arte, los materiales elásticos adecuados incluyen hojas, hilos o cintas de hule natural, de hule sintético, o polímeros elastoméricos termoplásticos . En un aspecto particular, por ejemplo, los elásticos de pierna 64 pueden incluir una pluralidad de hilos elastoméricos spandex de multifilamentos coalescidos e hilados en seco vendidos bajo el nombre de comercio LYCRA® y disponibles de E.I. Du Pont de Nemours and Company, de ilmington, Delaware, E.U.A.

En la alternativa, el inserto de prenda de tipo de calzón puede ser usado para el conjunto absorbente 60. Por ejemplo, el inserto de prenda de tipo de calzón adecuadamente incluye un forro de lado al cuerpo, una cubierta exterior, un conjunto absorbente entre el forro de lado al cuerpo y la cubierta exterior, y los paneles laterales. El ejemplo de los insertos adecuados incluye un calzoncillo de aprendizaje, tal como, los calzoncillos de aprendizaje desechables HUGGIES®, PULL-UPS® y los calzones interiores desechables, tal como los calzones interiores desechables GOODNIGHTS®, ambos vendidos por Kimberly-Clark Corporation, de Neenah, Wisconsin, E.U.A.

Otros insertos alternativos incluyen un inserto de pieza-bacalado como se describe en la solicitud de patente de los Estados Unidos de América número 10/750,381 presentada el 30 de diciembre de 2003 a nombre de Fitton.

En aún otra alternativa, un absorbente de tipo de almohadilla puede ser usado para el conjunto absorbente. El absorbente de tipo de almohadilla puede ser sujetado en la región de entrepierna 26 del calzoncillo corto 10. Un ejemplo de un absorbente de tipo de almohadilla adecuado es una almohadilla para el cuidado de la mujer tal como las almohadillas femeninas KOTEX®, los forros para bragas KOTEX®, LIGHTDAYS®, o una almohadilla absorbente para la incontinencia tal como los protectores para mujer POISE® y las almohadillas o protectores DEPEND® para hombros, todos fabricados por Kimberly-Clark Corporation de Neenah, isconsin, E.U.A.

Además, el conjunto absorbente 60 puede ser proporcionado en una configuración plana o puede ser proporcionado con uno o una pluralidad de dobleces para mejorar el entalle y el desempeño (figuras 1-4) . Por ejemplo, como se ilustró representativamente en las figuras 1-3, el conjunto absorbente 60 puede incluir un doblez único. Alternativamente, como se ilustró representativamente en la figura 4, el conjunto absorbente 60 puede inicialmente incluir un par de dobleces opuestos antes de que el tejido de cubierta de prenda 140 sea separado en armazón de prenda individual 150.

Como se ilustró representativamente en la figura 6, una incorporación de un calzoncillo corto 10 producido por el proceso 100 de la presente invención puede incluir una región frontal 22, una región posterior 24, una región de entrepierna 26, una superficie de cara al cuerpo 28 la cual está configurada para hacer contacto con el usuario o usuaria, y una superficie exterior 30 opuesta a la superficie de cara al cuerpo 28 la cual está configurada para estar de cara a la superficie del cuerpo de usuario. El calzoncillo corto 10 también define un par de orillas de cintura opuestas, las cuales son designadas orilla de cintura frontal 38 y orilla de cintura posterior 39. La región frontal 22 está contigua con la orilla de cintura frontal 38, y la región posterior 24 está contigua con la orilla de cintura posterior 39. La región frontal 22 incluye la parte del calzón corto 10 la cual cuando se usa está colocado sobre el frente del usuario mientras que la región posterior 24 incluye la parte del calzón 10, la cual cuando se usa está colocada sobre la espalda del usuario. La región de entrepierna 26 del calzoncillo corto 10 incluye la parte del calzoncillo la cual, cuando se usa, está colocada entre las piernas del usuario y cubre el torso inferior del usuario.

Como se ilustró en la figura 6, las regiones frontal y posterior 22 y 24 están unidas juntas en las costuras laterales 82 y los lados izquierdo y derecho del calzoncillo corto 10 están unidos juntos en la costura de entrepierna 56 para definir una configuración de calzón corto tridimensional teniendo una abertura de cintura 50 y un par de piernas colgantes 80 con las aberturas de pierna 52. En aspectos particulares, la costura de entrepierna 56 puede seguir una trayectoria la cual comienza esencialmente en la orilla de cintura frontal 38, se extiende a través de la región de entrepierna 26, y termina esencialmente en la orilla de cintura posterior 39. En las incorporaciones alternas, la costura de entrepierna 56 puede seguir una trayectoria la cual comienza debajo de la orilla de cintura frontal 38 sobre la región frontal 22 y termina debajo de la orilla de cintura posterior 39 sobre la región posterior 24. Como se conoce en el arte, la costura de entrepierna 56 puede ser una costura de cola interior, una costura de regazo (no mostrada) . En la alternativa, la costura de entrepierna 56 puede ser una costura de cola exterior.

Las incorporaciones particulares y como se mencionó anteriormente, el calzón 10 puede incluir un conjunto absorbente 60. El conjunto absorbente 60 puede ser sujetado al calzoncillo corto 10 en la orilla de cintura frontal 38 y/o en la orilla de cintura posterior 39, o en algún punto debajo de la orilla de cintura frontal 38 y/o de la orilla de cintura posterior 39 en la región frontal 22 y en la región posterior 24. Alternativamente, o adicionalmente, el conjunto absorbente 60 puede ser sujetado a la parte 10 en la región de entrepierna 26.

El proceso 100 de la presente invención es adecuado para producir una serie de prendas (por ejemplo los calzoncillos cortos 10), mediante el transportar un tejido de cubierta de prenda 140 en una dirección de la máquina 102 y llevar a cabo por lo menos una parte de los pasos de proceso descritos arriba e ilustrados en las figuras. Como se puede apreciar fácilmente, la distancia entre las aberturas de entrepierna consecutivas 54 y las costuras de entrepierna 56 en el proceso 100 puede ser variada para suministrar la longitud deseada de la cobertura de prenda proporcionada por las prendas que cuelgan 80. Por tanto, si son deseadas piernas colgantes 80 más largas, más distancia puede ser colocada entre las aberturas de entrepierna consecutivas 54 y las uniones 56 y viceversa para las piernas colgantes más cortas 80.

Por tanto, la presente invención proporciona un proceso 100 que es capaz de proporcionar una prenda para ser usada alrededor del torso inferior. En particular, la presente invención proporciona un proceso continuo 100 que proporciona fácilmente una prenda que incluye un conjunto absorbente 60, y que es capaz de ser corrida a velocidades de proceso elevadas. Además, el proceso 100 de la presente invención proporciona prendas que tienen una costura de entrepierna de frente a espalda con una profundidad de entrepierna significante para un entalle y comodidad mejorados del usuario y para parecerse más cercanamente a prendas hechas usando métodos tradicionales. Por tanto, el proceso 100 de la presente invención es capaz de producir en masa de prendas estéticamente placenteras teniendo piernas colgantes, profundidad de entrepierna y un conjunto absorbente .

Como pueden hacerse varios cambios en las construcciones y métodos anteriores, sin departir del alcance de la invención, se intenta que toda la materia contenida en la descripción anterior y mostrada en los dibujos acompañantes sea interpretada como ilustrativa y no en un sentido limitante.

Cuando se introducen elementos de la invención o el aspecto o aspectos preferidos de la misma, los artículos "un", "una", "el", y "dicho" se intenta que signifiquen que hay uno o más de los elementos. Los términos "comprendiendo", "incluyendo" y "teniendo" se intenta que sean inclusivos y que signifiquen que puede haber elementos adicionales distintos a los elementos listados.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. Un proceso para hacer una prenda, dicho proceso define una dirección de la máquina y una dirección transversal a la máquina, dicho proceso comprende: transportar un tej ido de cubierta de prenda en una dirección de la máquina; proporcionar una abertura de entrepierna en dicho tejido de cubierta de prenda; disponer un conjunto absorbente próximo a la abertura de entrepierna mientras que dicho tejido de cubierta de prenda está en una configuración abierta; dirigir una parte de dicho tejido de cubierta de prenda en dicha dirección transversal a la máquina para definir una parte doblada; y sujetar una parte de dicho conjunto absorbente en dicha parte doblada.

2. El proceso tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque comprende además: separar dicho tej ido de cubierta de prenda en un armazón de prenda individual, dicho armazón de prenda define una orilla de cintura de prenda y una orilla de prenda de pierna opuesta a dicha orilla de cintura, en donde dichas orillas de cintura y dichas orillas de pierna se extienden esencialmente en la dirección transversal a la máquina.

3. El proceso tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque además comprende separar una armazón de prenda de dicho tej ido de cubierta de prenda en donde dicho paso de separación atraviesa dicha abertura de entrepierna para definir un par de aberturas de entrepierna.

4. El proceso tal y como se reivindica en la cláusula 3, caracterizado porque dicho paso de separación divide dicho conjunto absorbente en un par de conjuntos absorbentes y en donde uno de dicho par de conjuntos absorbentes está asociado con el armazón de la prenda.

5. El proceso tal y como se reivindica en la cláusula 3, caracterizado porque comprende además sujetar un elástico de cintura a dicho tejido de cubierta de prenda en donde dicho paso de separar divide dicho elástico de cintura en un par de elásticos de pierna, en donde uno de dicho par de elásticos de cintura está asociado con dicho armazón de prenda.

6. El proceso tal y como se reivindica en la cláusula 3, caracterizado porque la separación define un par de orillas de cintura y en donde uno de dicho par de orillas de cintura está asociado con el armazón de prenda.

7. El proceso tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque además comprende separar un armazón de prenda de dicho tej ido de cubierta de prenda en donde dicha separación atraviesa dicho tejido de cubierta de prenda entre un par de aberturas de entrepierna adyacentes.

8. El proceso tal y como se reivindica en la cláusula 7, caracterizado porque la separación define un par de orillas de pierna de prenda y en donde uno de dicho par de orillas de pierna de prenda está asociado con dicho armazón de prenda .

9. El proceso tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque una pluralidad de conjuntos absorbentes está colocado sobre dicho primer tejido próximo a dicha abertura de entrepierna mientras que dicho tejido de cubierta de prenda está en dicha configuración abierta.

10. El proceso tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el conjunto absorbente traslapa por lo menos una parte de dicha abertura de entrepierna .

11. El proceso tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porgue dicho tejido de cubierta de prenda comprende un primer tej ido y un segundo tej ido y en donde dicho proceso además comprende el unir dicho primer tejido y dicho segundo tejido para formar una costura de entrepierna .

12. El proceso tal y como se reivindica en la cláusula 11, caracterizado porque: dicho primer tejido define una primera orilla de primer tejido, una segunda orilla de primer tejido opuesta a dicha primera orilla de primer tejido, y un interior de primer tejido dentro de dicha primera orilla de primer tejido y dicha segunda orilla del primer tejido; dicho segundo tejido define una primera orilla del segundo tejido, una segunda orilla del segundo tejido opuesta a dicha primera orilla del segundo tejido, y un segundo tejido interior dentro de dicha primera orilla del segundo tejido y dicha segunda orilla del segundo tejido; dicho proceso además comprende el unir dicha primera orilla del primer tejido a dicha segunda orilla del primer tejido y unir dicha primera orilla del segundo tejido a dicha segunda orilla del segundo tejido para formar una abertura de cintura y un par de aberturas de pierna.

13. El proceso tal y como se reivindica en la cláusula 12, caracterizado porque la sujeción de la primera orilla del primer tejido a dicha segunda orilla del primer tejido y la unión de dicha primera orilla del segundo tejido a dicha segunda orilla del segundo tejido forma un par de costuras laterales y en donde dichas costuras laterales están unidas desde dicha abertura de cintura a dichas aberturas de pierna .

14. El proceso tal y como se reivindica en la cláusula 11, caracterizado porque el paso de proporcionar dicha abertura de entrepierna en dicho tejido de cubierta de prenda comprende : remover una parte de dicho primer tej ido para definir una primera abertura en dicho primer tejido; remover una parte de dicho segundo tejido para definir una segunda abertura en dicho segundo tejido; y en donde dicha primera abertura y dicha segunda abertura están por lo menos parcialmente alineadas para proporcionar dicha abertura de entrepierna.

15. El proceso tal y como se reivindica en la cláusula 11, caracterizado porque dicho paso de dirigir una parte de dicho tejido de cubierta de prenda comprende dirigir una parte de uno de dicho primer tej ido y de dicho segundo tejido en una dirección transversal a la máquina para definir una parte doblada .

16. El proceso tal y como se reivindica en la cláusula 15, caracterizado porque dicha parte doblada por lo menos traslapa parcialmente dicha abertura de entrepierna.

17. Él proceso tal y como se reivindica en la cláusula 15, caracterizado porque la parte doblada por lo menos traslapa parcialmente dicho conjunto absorbente.

18. El proceso tal y como se reivindica en la cláusula 15, caracterizado porque dicho conjunto absorbente está colocado sobre dicho primer tejido, y en donde dicho paso de dirigir dicho tejido de cubierta de prenda comprende el dirigir una parte de dicho segundo tejido en la dirección transversal a la máquina para definir la parte doblada y en donde dicha parte doblada por lo menos traslapa parcialmente dicha abertura de entrepierna.

19. El proceso tal y como se reivindica en la cláusula 15, caracterizado porque dicho conjunto absorbente está colocado sobre dicho primer tejido, y en donde dicho paso de dirigir dicho tejido de cubierta de prenda comprende el dirigir una parte de dicho primer tejido en dicha dirección transversal a la máquina para definir dicha parte doblada y en donde dicha parte doblada por lo menos traslapa parcialmente dicho conjunto absorbente.

20. Un proceso para hacer una prenda, dicho proceso define una dirección de la máquina y una dirección transversal a la máquina, dicho proceso comprende: transportar un tej ido de cubierta de prenda en una dirección de la máquina; proporcionar una abertura de entrepierna en dicho tejido de cubierta de prenda; dirigir una parte de dicho tejido de cubierta de prenda en dicha dirección transversal a la máquina y traslapar por lo menos una parte de dicha abertura de pierna para definir una parte traslapada; y colocar un conjunto absorbente sobre la parte de traslapado mientras que dicho tejido de cubierta de prenda está en una configuración abierta. R E S U M E N Está descrito un proceso para hacer una prenda que puede incluir un conjunto absorbente. El proceso incluye el transportar un tejido de cubierta de prenda en una dirección de la máquina. Las partes del tejido pueden ser removidas para proporcionar una abertura, y un conjunto absorbente puede ser desechado en el tejido de cubierta de prenda próximo a la abertura mientras que el tejido de cubierta de prenda está en una configuración abierta. Una parte del tejido de cubierta de prenda puede ser dirigida en la dirección transversal a la máquina para definir una parte doblada, y una parte del conjunto absorbente puede ser unida a la parte doblada.