COMBINACIÓN DE CIERRE CONSTITUIDA POR UNA TAPA DE CIERRE Y UNA PARTE DE ENVASE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a una combinación de cierre constituida por una tapa de cierre que preferiblemente se fabrica mediante el método de fundición inyectada de plástico y una parte de envase que comprende una abertura de boca, preferiblemente también constituida de plástico, siendo que la tapa de cierre se aplica roscada a la parte de envase y que se proporciona un seguro de abertura que requiere una doble manipulación. Las combinaciones de cierre del tipo bajo consideración se conocen. Para asegurar la tapa de cierre, estas comprenden deformaciones sobre la parte de envase que requieren una doble manipulación para zafar la tapa de cierre. Asi se conoce, además, superar el seguro de abertura de la tapa de cierre mediante el aplastamiento parcial de la pared de la tapa y subsiguiente giro de la misma en ¦ la dirección de abertura. Se prefiere que tanto la tapa de cierre como también la parte de envase sean partes de plástico, de manera particularmente preferida partes de fundición inyectada de plástico. En consideración del estado de la técnica indicado se considera que el objeto de la invención es el de mejorar una combinación de cierre del tipo bajo consideración en particular con respecto al seguro de abertura y la manipulación. Este problema se resuelve primero y esencialmente mediante el objeto de la reivindicación 1, siendo que se propone que el seguro de abertura consista de una solapa de manipulación que comprende un bloqueo de giro, la cual se expone por corte en la tapa de cierre, y de un resalto contrario conformado por encima de la rosca contraria configurada en la parte de envase, el cual se debe superar mediante influencia sobre la solapa de manipulación. El seguro de abertura es prácticamente independiente, en todo caso espacialmente separado de la intervención roscada entre la tapa de cierre y la tapa de envase. Mediante el hecho de que solamente se requiere un corte expuesto para obtener una solapa de manipulación en la tapa de cierre se obtiene al mismo tiempo un diseño favorable en el aspecto técnico de fabricación. Este problema también se resuelve independientemente del objeto ya descrito con el objeto de la reivindicación 2, siendo que se propone proporcionar una parte adicional asociada a la boca, que en la boca se encuentra asegurada contra giro pero por lo demás se puede retirar, y que el seguro de abertura se configure por cooperación entre la tapa de cierre y la parte adicional. Asi es posible, adicionalmente, mediante la parte adicional proporcionar una influencia separable de la boca, por asi decir en el sentido de un vertedero. Pero también en el sentido de únicamente una parte de cierre para la boca. Por el hecho de que el seguro de abertura se configura entre la tapa de cierre y la parte adicional se descarga a la parte de envase como tal de las medidas para el seguro de abertura. Esto da por resultado posibilidades favorables para el diseño de la boca como tal. Las configuraciones y medidas que a continuación se describen en el sentido de reivindicaciones subordinadas fundamentalmente también pueden tener en cada caso un significado independiente. Asi, se propone preferiblemente que el resalto contrario a ser superado se configure de una pieza en la región de una cubierta de la parte de envase. De manera adicionalmente preferida, el resalto se extiende perpendicular al plano de la cubierta de la parte de envase. El resalto contrario puede además ser componente integral de una pared anular que comprende la cubierta de la parte de envase, pared anular que en la zona de transición al resalto contrario - observada en la dirección de enroscado de la tapa de cierre - se transforma en una rampa inclinada. Además, preferiblemente se proporcionan sobre la circunferencia de la cubierta de la parte de envase varios resaltos contrarios uniformemente distribuidos, asi, por ejemplo, dos resaltos contrarios que se disponen diametralmente opuestos con relación a una planta de la cubierta de la parte de envase, siendo que el número de las solapas de manipulación que cooperan con estos puede corresponder al número de los resaltos contrarios. . Alternativamente también es posible proporcionar menos solapas de manipulación, asi, por ejemplo, en el caso de cuatro resaltos contrarios dos solapas de manipulación diametralmente opuestas. La cubierta de la parte de envase también se puede configurar funcional en la parte adicional ya mencionada. También se propone que con la tapa de cierre atornillada un campo inferior de la solapa de manipulación se localice por encima de la rosca contraria. De manera correspondiente la rosca contraria se conforma debajo del resalto contrario y por consiguiente debajo de la cubierta de la parte de manipulación en la región de la pared de la parte de manipulación o pared anular. La sección de base expuesta por recorte de la solapa de manipulación que coopera con el resalto contrario ataca durante el enroscado radial detrás de la pared anular de la cubierta de la parte de envase, siendo que en el curso del enroscado la o respectivamente las solapa (s) de manipulación se/son dirigida (s) radial (es) al interior mediante las rampas inclinadas formadas en la pared anular, para finalmente superando el resalto contrario colocarse bloqueando detrás de. este, de manera que se contrarresta un desplazamiento de retorno del enroscado de la tapa de cierre. La dirección radial de la solapa de manipulación y la reposición automática final de la misma a la posición de bloqueo se garantizan mediante propiedades elásticas del plástico seleccionado para la producción de la tapa de cierre. Conforme a la disposición diametral de dos resaltos contrarios también es preferible que en la tapa de cierre se expongan por corte dos solapas de manipulación diametralmente opuestas, siendo que además los cortes penetran hasta la región de la base de la tapa de cierre, con lo que los cortes están constituidos en cada caso por una sección vertical y una sección aproximadamente horizontal. A consecuencia de esta configuración también es posible oprimir desde arriba, o al menos parcialmente desde arriba ..la solapa de manipulación o respectivamente las solapas de manipulación para superar el seguro de abertura. La solapa de manipulación está apoyada inferiormente por una franja periférica de la tapa de cierre que en el interior comprende una formación de rosca para cooperar con la rosca contraria de la parte de envase, siendo que, además, una solapa de manipulación se mueve libremente con relación a la franja periférica. El o respectivamente la(s) solapa (s) de manipulación tiene (n) además un radio reducido con relación a la franja periférica que la(s) apoya y con relación a las secciones de pared de tapa restantes entre las solapas de manipulación en la dirección de la circunferencia de la tapa. La franja periférica es parte integral de una pared de la tapa de cierre que es externa con respecto- a la solapa de manipulación, siendo que preferiblemente la franja periférica y la pared de la tapa de cierre tienen el mismo diámetro y siendo que la franja periférica no tiene cortes para exponer solapas de manipulación. También resulta favorable que un tope de giro de abertura que forma el resalto contrario que coopera con un canto del borde de la solapa de manipulación, que solamente se puede superar mediante opresión de la solapa de manipulación se configure en una cubierta de la parte de envase de orientación horizontal. , .... Las roscas que intervienen una en otra de la tapa de cierre y la parte de envase se proyectan preferiblemente para un enroscado máximo de la tapa de cierre de aproximadamente 180°. Para en este aspecto definir la posición de cierre de la tapa de cierre enroscada se propone además que en una pared vertical de la rosca externa de la parte de envase y/o en la cubierta de la parte de envase de orientación horizontal se conforme un tope de giro de enroscado. Este último puede de la manera más sencilla cooperar con una sección extrema de forma correspondiente de la rosca interna de la tapa de cierre. El tope de giro de enroscado se coloca de manera que después del enroscado de la tapa de cierre limitado por el tope cada solapa de manipulación se colocó bloqueando detrás del resalto contrario. Después de esto la tapa de cierre se encuentra bloqueada en ambas direcciones de roscado, siendo que mediante la colocación correspondiente de los topes es posible ajusfar una holgura de movimiento en la posición bloqueada. Sin embargo también es imaginable una configuración, en particular si el tope de giro de enroscado se conforma en la región de la cubierta de la parte de envase en la cual el tope de giro de enroscado coopera con una superficie vertical de la solapa de manipulación, y asi de manera adicionalmente preferida con la superficie vertical de una solapa de manipulación opuesta-, que coopera con el resalto contrario o tope de giro de abertura a ser superado, a consecuencia de la cual esta solapa de manipulación en la posición de cierre de la tapa de cierre asegurada contra abertura se encuentra bloqueada entre el tope de giro de enroscado y el tope de giro de abertura. La tapa de cierre solamente se puede desplazar roscada de regreso fuera de esta posición mediante doble manipulación. En cuanto se proporcione una parte adicional como ya se mencionó en lo precedente, entonces el resalto contrario mencionado se configura en la parte adicional. Para este propósito la parte adicional se asegura contra giro (de regreso) en la boca o en el envase. De esta manera se produce una cooperación entre la tapa de cierre y la parte adicional, siendo que la parte adicional también se puede separar sin mayor problema del envase pero no obstante la tapa de cierre mediante esto se encuentra asegurada contra roscado en la parte de envase. La parte adicional puede ser una parte de cierre de la boca. Para, por ejemplo, evitar una salida de liquido que se encuentra en el envase al espacio entre la tapa de cierre y el lado externo de la boca cuando no está en uso el envase. La boca también puede ser en particular una boca doble. Mediante esto, con un agarre circundante adecuado de la boca doble por medio de la parte adicional resulta automáticamente un seguro contra giro de la parte adicional con relación al envase, justamente mediante la configuración de la boca. La boca, en particular si se trata de una boca única también se puede configurar no redonda en planta para este propósito. La parte adicional se puede configurar para ser calada sobre la boca y una sección de cuello sin rosca que se prolonga hacia abajo desde el nivel de la boca. La parte adicional también se configura en particular y preferiblemente a manera de sombrero en una sección transversal. En el borde del sombrero se puede conformar en orientación vertical la pared anular ya fundamentalmente descrita, la cual constituye el resalto contrario. A continuación la invención se explica adicionalmente con más detalle mediante los dibujos anexos que únicamente representa ejemplos de realización. Muestran: Figura 1. una combinación de cierre de conformidad con la invención constituida por una tapa de cierre y un envase en vista en alzado lateral; Figura 2 una vista en planta superior sobre la parte de envase que comprende una abertura de boca después de haber retirado la tapa de cierre; Figura 3 la tapa de cierre en una vista en perspectiva inferior; Figura 4 la tapa de cierre en vista en planta superior; Figura 5 la tapa de cierre en vista en planta inferior; Figura 6 la tapa de cierre fijada por roscado a la parte de envase con representación parcialmente seccionada de la misma; Figura 7 una - representación en perspectiva parcialmente seccionada de la región de abertura de la tapa de cierre; Figura 8 una representación en sección parcial horizontal a través de la región de seguro de abertura con la tapa de cierre desenroscada; Figura 9 la amplificación de la región IX' de la figura 8; Figura 10 una representación en sección análoga a la de la figura 8, pero con relación a una segunda forma de realización; Figura 11 una representación en despiece de otra forma de realización, siendo que se propone una parte adicional y en el envase se configura una boca doblez- Figura 12 el objeto de acuerdo a la figura 11 en estado cerrado; Figura 13 una sección transversal a través del objeto de acuerdo a la figura 12, con relación con relación a la tapa de cierre; seccionada en la región de una solapa de manipulación; Figura 14 otra sección transversal a través del objeto de acuerdo a la figura 12, seccionada por fuera de la solapa de manipulación; Figura 15 una vista en perspectiva desde abajo de la parte adicional; · Figura 16 una vista en planta superior del recipiente, sin tapa de cierre; Figura 17 una representación conforme a la figura 11 de otra forma de realización con una boca no redonda en la parte de envase; Figura 18 una representación en sección a través del objeto de acuerdo a la figura 17 en estado cerrado, seccionada por fuera de las solapas de manipulación; Figura 19 una representación de la parte adicional conforme al objeto de la figura 17, en perspectiva inferior; Figura 20 una vista en planta superior sobre la boca del envase de acuerdo al objeto de la figura 17. Con relación a la figura 1 se representa y describe primero una combinación de cierre constituida por una tapa 1 de cierre que se' fabrica preferiblemente mediante el método de fundición inyectada de plástico y una parte 3.. de envase que comprende una abertura 2 de boca que preferiblemente también está constituida de plástico. La tapa 1 de cierre se fija mediante enroscado sobre una parte 3 de envase o respectivamente sobre una parte de distribución aplicada por impacto sobre un cuello del envase 3, siendo que se proporciona un seguro contra abertura que requiere de doble manipulación.
La parte 3 de envase o respectivamente la parte de distribución comprende una pared 4 de la parte de manipulación que lleva una rosca 5 externa. La parte 3 de envase está provista además con una cubierta 6 de la parte de envase de orientación horizontal, la cual se extiende planamente transversal a un eje x de giro de enroscado. La cubierta 6 lleva la pared 4 de manipulación configurada ¦ como pared 7 anular siguiente de la pared externa, la cual a partir de la cubierta 6 de la parte de envase se extiende perpendicular con relación a esta. La pared 7 anular forma integral dos resaltos 8 contrarios diametralmente opuestos orientados radiales al interior. Observada en la dirección de enroscado a cada resalto 8 contrario se le antepone una rampa 9 inclinada que asimismo se conforma integral a partir de la pared 7 anular . Los resaltos 8 contrarios que constituyen en cada caso un tope 10 de giro de abertura se pueden orientar estrictamente radiales en la dirección al eje x de giro que atraviesa la cubierta 6 de la parte de envase en el centro. Sin embargo se prefiere una configuración en la cual los resaltos 8 contrarios se encuentran inclinados hacia fuera en la dirección de enroscado por aproximadamente 10° más allá de una linea r radial imaginaria que se refiere al eje x de giro (ver ángulo a en la figura 9) . En la dirección de enroscado no se forma una rampa inclinada mediante este destalonado. En el ejemplo de realización representado en la figura 2 se proporcionan dos aberturas 2 de boca que se configuran en elevaciones 11 que parten de la cubierta 6 de la parte, de envase. También es imaginable una configuración de acuerdo a la figura 6 en la que se proporciona una abertura 2 de boca central y en la que la pared 7 anular se alarga vista en la dirección del eje en comparación con el ejemplo de realización de la figura 2, y en la pared externa de esta pared 7 anular se dispone una rosca 5 externa, siendo que además las estricciones de la pared 4 anular formadas por los resaltos 8 contrarios y las rampas 9 inclinadas se extienden por toda la altura de la pared 7 anular y por lo tanto interrumpen la rosca 5 externa en estas áreas, lo cual sin embargo no resulta en un menoscabo durante el enroscado de la tapa 1 de cierre. Independientemente de la configuración respectiva, la rosca 5 externa comprende un tope 12 de giro de enroscado que se configura en forma de un hombro 13 de tope que en voladizo radial al exterior se extiende paralelo al eje x de giro sobre la pared 4 de la parte de envase o respectivamente sobre la pared 7 anular en el caso del ejemplo de realización de acuerdo a la figura 6. Este tope 12 de giro de enroscado observado en la dirección de enroscado se dispone desplazado por un ángulo de giro detrás del resalto 8 contrario asociado, esto con inclusión de un ángulo de aproximadamente 60° entre el tope 8 contrario y el tope 12 de giro de enroscado observado en una proyección vertical. De manera correspondiente a la disposición de dos resaltos 8 contrarios también se proporcionan dos topes 12 de giro de enroscado o respectivamente hombros 13 de tope que se disponen opuestos. La tapa 1 de cierre que en una configuración ejemplar se representa en las figuras 3 a 5 tiene una cubierta 14 de tapa de cierre y una pared 15 de tapa de cierre circundante. La cubierta 14 de tapa de cierre está provista internamente . con medios de cierre no mayormente representados, por ejemplo, tapones de cierre para el cierre hermético de la abertura 2 de boca. La tapa 1 de cierre está provista con un número de solapas 16 de manipulación que corresponde al número de los resaltos 8 contrarios de la parte de envase, asi, en las formas de realización representadas con dos solapas 16 de manipulación diametralmente opuestas. Estas últimas se encuentran expuestas por corte en la tapa 1 de cierre, siendo que los cortes 17 de exposición que limitan una solapa 16 de manipulación en cada caso por tres lados se extienden hasta la cubierta 14 de la tapa de cierre. En esta zona de transición a la cubierta 14 de la tapa de cierre se enraiza la solapa 16 de manipulación que tiene una sección transversal con forma de L. Las solapas 16 de manipulación se extienden a partir de la cubierta .14 de la tapa de cierre por aproximadamente dos tercios de la altura de la tapa de cierre y están apoyadas inferiormente por una franja 18 periférica de la tapa 1 de cierre en cuyo interior se forma una rosca 19 que tiene forma de una rosca interna. La franja 18 periférica es parte integral de la pared 15 de la tapa de cierre por fuera de las solapas de manipulación, y tiene el mismo diámetro que la pared 15 de la tapa de cierre. En cambio, la dimensión radial de las solapas 16 de manipulación es reducida en comparación con la pared 15 de la tapa de cierre, aproximadamente por la dimensión de la altura de la pared. Cada solapa 16 de manipulación tiene en su zona de base libre una sección 20 de control que se estrecha a maneja de escalón que en la proyección sobre la pared 15 de la tapa de cierre se extiende solapando el área del borde superior de la franja 18 periférica. La zona de material más grueso que se encuentra por encima de esta sección 20 de control se encuentra libre para la manipulación en el corte expuesto a manera de ventana de la tapa 1 de cierre, y para una mejor manipulación está provista con una superficie ondulada. En el curso del proceso de enroscado de la tapa 1 de cierre sobre la parte 3 de envase, las secciones 20 de control ¦ de material más estrecho de las solapas 16 de manipulación agarran por detrás a la pared 7 anular la zona de la cubierta 6 de la parte de envase, siendo que en el curso del desplazamiento giratorio por enroscado las secciones 20 de control y, por lo tanto, las solapas- 16 de manipulación que desde arriba llegan a quedar solapadas con respecto a la pared de la parte de manipulación o respectivamente de la pared 7 anular primero son desviadas radiales al interior sobre la rampa 9 inclinada para a continuación, después de pasar sobre los resaltos 8 contrarios volver a bascular nuevamente a su posición original en virtud de las propiedades elásticas del material de plástico utilizado. Al suceder esto, las secciones 20 de control se colocan bloqueando detrás de los resaltos 8 contrarios del envase 3, con lo cual se obtiene un bloqueo de giro en la dirección de abertura de la tapa 1 de cierre. Los flancos de las secciones 20 de control que corresponden con los resaltos 8 contrarios se orientan estrictamente radiales contra los resaltos 8 contrarios, con lo que se da una posición de enclavamiento definida de la cual no es posible salir automáticamente. Además, en esta posición golpea una pieza 21 de tope de la rosca 19 interna de la tapa contra el tope 12 de giro de enroscado de la parte 3 de envase, de manera que se impide poder seguir girando la tapa 1 de cierre. En esta situación la tapa de cierre queda asegurada contra giro en ambas direcciones. El bloqueo de giro que mediante esto se obtiene solamente se puede superar mediante la opresión radial de las solapas 16 de manipulación en dirección al eje x de giro, con lo que las secciones 20 de control se desplazan radiales al interior tanto así contra la fuerza elástica del material que es posible hacerlas pasar sobre los resaltos 8 contrarios mediante el siguiente desplazamiento por giro de la tapa 1 de cierre - esto manteniendo la presión que actúa radial al interior sobre las solapas 16 de manipulación -. La altura axial de los resaltos 8 contrarios o respectivamente de la pared 7 anular se elige de manera que mediante un. paso de rosca preestablecido estos sean pasados libremente a la siguiente pasada. Con respe,cto a esto también es imaginable una conducción por colisa, que al girar la tapa mantiene radiales al interior las solapas 16 de manipulación una vez que se dirigieron hacia dentro. En la figura 10 se representa una configuración alternativa del agrupamiento de un tope 12 de giro de enroscado. Al contrario del ejemplo de realización descrito en lo precedente nc se coloca en la zona de las formaciones de rosca, sino que más bien como un hombro 22 de tope por giro orientado radial al interior hacia el eje x de giro que se conforma fuera de la pared 7 anular, el cual coopera con una superficie 23 de la sección 20 de control de la solapa 16 de manipulación, superficie 23 vertical esta que se encuentra opuesta a la superficie 24 vertical que coopera con el resalto 8 contrario. A consecuencia de esta configuración, la sección 20 de control de una solapa 16 de manipulación no solamente sirve para el bloqueo de giro que se supera mediante doble manipulación, sino que también para limitar por tope el enroscado. En la posición enroscada de la tapa 1 de cierre, la sección 20 de control de una solapa 16 de manipulación se encuentra capturada entre el resalto 8 contrario y el hombro 22 de tope de giro en una bolsa 25 formada entre estos. Con relación a las figuras 11 a 16 se representa una forma de realización que primero se manifiesta en una boca ,26-. doble del envase 3. Como se puede reconocer además por las figuras 12 y 16, el envase 3 es una botella doble con dos cámaras separadas una de otra que únicamente se encuentran conectadas a través de una pieza 27 de unión. La pieza 27 de unión se alza por encima de la rosca 5 conformada en cada botella parcial, compárese la figura 11. Adicionalmente se proporciona una parte 28 adicional que cubriendo en cada caso individualmente la doble boca 26 se coloca desde arriba y que también se puede retirar hacia arriba de manera sencilla.' Pero la parte 28 adicional ya se encuentra asegurada ' contra giro en la posición montada en virtud de la doble boca. La tapa 1 de cierre tiene sustancialmente la misma configuración que la tapa de cierre ya descrita de las otras formas de realización, con excepción de las particularidades a las que todavía nos referiremos a continuación. Después de atornillar la tapa 1 de cierre, la parte 28 adicional se puede retirar sin obstáculo hacia arriba del envase p respectivamente de la doble boca 26. La rosca 5 se configura en dos secciones parciales, asociadas en cada caso a uno de los envases parciales. Pero fundamentalmente sobre una planta circular aunque es posible que las bocas 26 sean (solamente) encerradas . or una superficie de cubierta no redonda. En el estado -.cerrado, ver la figura 12, la tapa 1 de cierre asienta agarrando hasta debajo del área de la rosca sobre un hombro de cada uno de los envases parciales. En el área de la pared 27 divisoria hay una abertura hacia abajo. En su región superior la tapa 1 de cierre comprende nuevamente las solapas 16 de manipulación ya descritas, separadas fuera de la pared de ,1a tapa mediante exposición por corte 17. Asociada a una solapa 17 de manipulación se configura en cada caso en dirección radial una depresión de la pared o respectivamente aplanamiento 29 de la pared. Por lo demás la forma de la tapa se prolonga sin interrupción con la franja 18 periférica integrada que se extiende por debajo de la solapa de manipulación. Como resulta de la vista conjunta de las figuras 11 y 13, la parte 28 adicional constituye ahora la pared 4 de la parte de' manipulación o bien la pared 7 anular, siendo que a diferencia de las formas de realización precedentemente explicadas esta pared de la parte de manipulación ahora se reduce a la formación de los resaltos 8 contrarios y de la rampa 9 inclinada etc. (no hay nada en contra de que en una forma de realización adicional, no representada, la parte 28 adicional, si, por ejemplo se retiene por enclavamiento en el envase también puede conformar la rosca) . ... Por lo demás resulta una función igual como la ya descrita con respecto a las formas de realización precedentes. En el curso del enroscado de la tapa 1 de cierre se obtiene un agarre entre la tapa 1 de cierre, la parte 28 adicional y el envase 3 mediante el engrane roscado entre la tapa 1 de cierre y la rosca del envase. A pesar de que la parte 28 adicional solamente se coloca de manera floja no es posible retirar la tapa 1 de cierre si no se supera el seguro de abertura de la manera particular que aquí se requiere y se desatornilla la tapa 1 de cierre. Aunque la tapa de cierre fundamentalmente cubre completamente la parte 28 adicional en el estado cerrado, esto sin embargo no es. completamente cierto con respecto a la pared 4, 7 en la región de las solapas 16 de manipulación, como se aprecia en particular por la figura 13. La representación en sección transversal de acuerdo a la figura 14 muestra en cambio la cobertura completa fuera de las solapas 16 de cierre. Se puede reconocer además que la parte 28 adicional configura en cada caso secciones 30 de cierre que penetran en la doble boca 26. Estas secciones se configuran en cada caso por si solas a manera de vaso con abertura al exterior. Estas dos secciones 30 de cierre se transforman una e,n otra a través de una sección 31 de unión central que se puede apreciar también en la figura 15. En el estado cerrado el lado inferior de la cubierta de tapa de la tapa 1 de cierre descansa directamente sobre la sección 31 de unión respectivamente sobre las secciones 32 de borde formadas en cierto modo por los bordes de vaso de las secciones 30 de cierre con forma de vaso. Con relación a las figuras 17 a 20 se representa otra forma de realización que corresponde a la forma de realización precedentemente descrita, siendo que sin embargo en este caso se configura (nuevamente) solamente una abertura 2 de boca. Sin embargo, esta abertura 2 de boca tiene forma no redonda, como se desprende en particular de la vista en planta superior sobre el envase 3 de acuerdo a la figura 20. La representación en despiece de acuerdo a la figura 17 corresponde por lo demás a la representación de acuerdo a la figura 11, > por lo que para la descripción se remite fundamentalmente a la descripción con respecto a esta. La vista en perspectiva inferior de la parte 28 adicional de esta forma de realización muestra en particular la sección 30 de cierre que por lo demás también se desprende de la representación en sección transversal de acuerdo a la figura 18. Todas las características reveladas son (por sí solas) esenciales para la invención. En la revelación de la solicitud se incorpora mediante el presente también el contenido completo de revelación de los documentos de prioridad pertinentes/anexos (copia de la solicitud previa) , también con el fin de incorporar las características de estos documentos en las reivindicaciones de la presente solicitud.