MXPA06001813A

MXPA06001813A - Nucleos absorbentes para articulos absorbentes y metodos para elaborarlos.

Info

Publication number: MXPA06001813A
Application number: MXPA06001813A
Authority: MX
Inventors: Frank Glaug
Original assignee: Tyco Healthcare Retail Serv Ag
Priority date: 2003-08-20
Filing date: 2004-05-26
Publication date: 2006-05-31
Also published as: CA2533468A1; DE602004003833D1; EP1656162A1; EP1656162B1; ATE348637T1; WO2005018694A1; DE602004003833T2; US20070191798A1

Abstract

Se proporciona un articulo absorbente, que incluye una capa de barrera, una capa de cubierta que se extiende sustancialmente paralela a la capa de barrera, y un polimero superabsorbente interpuesto entre la capa de cubierta y la capa de barrera. El polimero superabsorbente se adhiere al articulo en un patron configurado para distribuir el fluido en el articulo absorbente, en donde por lo menos una porcion que se extiende esencial y completamente a traves del articulo absorbente esta sustancialmente desprovista del polimero superabsorbente.

Description

NUCLEOS ABSORBENTES PARA ARTICULOS ABSORBENTES Y METODO PARA ELABORARLOS CAMPO DE LA INVENCION Esta invención se refiere a artículos absorbentes que contienen polímeros superabsorbentes , y métodos de elaboración de tales artículos. Más particularmente, esta invención se refiere a núcleos absorbentes usados en artículos absorbentes . ANTECEDENTES DE LA INVENCION Los artículos absorbentes disponibles actualmente incluyen tejidos que contienen polímeros superabsorbentes (SAP, por sus siglas en inglés) , y compuestos cargados con aire que contienen partículas de SAP y/o fibras superabsorbentes . Métodos tradicionales para la fabricación del artículo absorbente, utilizan SAP aplicado como un material particulado sólido. Aunque las partículas de SAP en tales artículos absorbentes producen la ventaja de proporcionar absorbencia de agua muy alta, muchas de las partículas son agitadas durante la preparación de los artículos en máquinas de fabricación de alta velocidad. Un intento para tratar con el problema de agitación se describe en la Patente Norteamericana No. 5,641,561 de Hansen y colaboradores . Hansen y colaboradores describen compuestos absorbentes hechos de material fibroso (por ejemplo EEF.169637 material celulósico o sintético) y partículas de SAP que están unidas a la fibra por medio de moléculas aglutinantes que enlazan hidrógeno. Las partículas de SAP se mezclan con la fibra Kraft blanqueada, calentada y extendida para secarse. El aglutinante adhiere las partículas de SAP a las fibras . El producto secado después se alimenta a través de una trituradora de martillo y desviado a una línea puesta al aire para producir una trama que contiene 40% de partículas de SAP unidas a fibras individuales . La Patente Norteamericana No. 5,593,399 de Tanzer describe un artículo absorbente, es decir un pañal, que tiene dos capas unidas por un adhesivo para proporcionar zonas unidas y zonas desunidas para formar regiones de cavidad. Tanzer describe el uso de partículas de SAP localizadas dentro de las regiones de cavidad del artículo para proporcionar un laminado absorbente . Otra dificultad con productos absorbentes es que exhiben algunas veces un problema conocido como "bloqueo del gel" . Esto se refiere a la tendencia de las partículas de SAP, cuando se distribuyen uniformemente en una matriz absorbente, a hincharse demasiado al absorber un fluido que ocluye los vacíos intersticiales en la matriz, de tal modo restringiendo o previniendo el flujo fluido adicional. El resultado es una tendencia a la fuga cuando ocurre un segundo flujo de líquido, puesto que muchos de los SAP son inaccesibles al líquido debido al efecto de bloqueo. Asi, muchos de los SAP se utilizan ineficazmente. Otro problema con productos absorbentes es la fuerza en que, durante la exposición a un fluido, el sustrato entero puede volverse o permanecer húmedo . Debido a tal humedecimiento, la fuerza se puede disminuir, conduciendo a problemas de rasgado. Por tanto, existe una necesidad de un diseño del articulo absorbente mejorado que supere uno o más de los problemas anteriores asociados con diseños convencionales. BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION En un aspecto ejemplar, la invención proporciona un artículo absorbente que comprende una capa de barrera, una capa de cubierta que se extiende sustancialmente paralela a la capa de barrera, y un polímero superabsorbente interpuesto entre la capa de cubierta y la capa de barrera. El polímero superabsorbente se adhiere al artículo en un patrón configurado para distribuir el fluido en el artículo absorbente, en donde por lo menos una porción que se extiende esencial y completamente a través del artículo absorbente es sustancialmente desprovista del polímero superabsorbente. De acuerdo a una modalidad ejemplificada, el artículo absorbente incluye opcionalmente una capa tejida interpuesta entre la capa de cubierta y la capa de barrera. El polímero superabsorbente se proporciona opcionalmente en la capa tejida en un patrón configurado para distribuir el fluido en el articulo absorbente. En otro aspecto ejemplificado, la invención proporciona un método para elaborar un artículo absorbente. El método incluye la colocación de un polímero superabsorbente adyacente a una capa de barrera en un patrón para formar por lo menos una región que incluye el polímero superabsorbente y por lo menos una región sustancialmente desprovista del polímero superabsorbente que se extiende esencial y completamente a través de la capa de barrera, proporcionando así la región sustancialmente desprovista del polímero superabsorbente con mayor resistencia al rasgado que la región que incluye el polímero superabsorbente. Una capa de cubierta está unida sustancialmente paralela a y sustancialmente coextensiva con la capa de barrera, interponiendo así el polímero superabsorbente entre la capa de barrera y la capa de cubierta. En aún otra modalidad ejemplificada, el método incluye la colocación de un líquido que comprende un precursor superabsorbente adyacente a una capa de barrera en un patrón para formar por lo menos una región que incluye el precursor superabsorbente y por lo menos una región sustancialmente desprovista del precursor superabsorbente que se extiende esencial y completamente a través de la capa de barrera, proporcionando así la región sustancialmente desprovista del polímero superabsorbente con mayor resistencia al rasgado que la región que incluye el polímero superabsorbente. El precursor superabsorbente se convierte a un polímero superabsorbente, formando así por lo menos una región que incluye el polímero superabsorbente y por lo menos una región desprovista del polímero superabsorbente. Una capa de cubierta está acoplada sustancialmente paralela a y sustancialmente coextensiva con la capa de barrera, de este modo interponiendo el polímero superabsorbente entre la capa de barrera y la capa de cubierta . BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La figura 1 es una vista en sección transversal de un artículo absorbente convencional que comprende un centro que incorpora un tejido que tiene dobleces múltiples. La figura 2A es una vista en sección transversal de una modalidad ejemplificada de un artículo absorbente, de acuerdo a los aspectos de esta invención, que comprende un centro que incorpora un polímero superabsorbente. La figura 2B es una vista en sección transversal de otra modalidad ejemplificada de un artículo absorbente que comprende una capa central que incorpora los SAP, siendo la capa central una hoja doblada. Las figuras 3A-3F son vistas superiores de . las porciones de los artículos absorbentes en las cuales una variedad de patrones de la distribución del polímero superabsorbente se. muestra, de acuerdo a las modalidades e emplificadas de la invención. La figura 4 es una vista en sección transversal de aún otra modalidad ejemplificada de la presente invención. La figura 5 es una vista superior del artículo absorbente de la figura 4, mostrando un patrón e emplificado de la aplicación del polímero superabsorbente. DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Esta invención ahora será descrita con referencia a las modalidades específicas seleccionadas para la ilustración de las figuras, en donde los números similares . indican características similares. Será apreciado que el espíritu y alcance de esta invención no están limitados a las modalidades seleccionadas por ilustración. En cambio, el alcance de' esta invención se define por separado en las reivindicaciones anexas. También, será apreciado que las figuras no están dadas en ninguna proporción o escala particular. Se proporciona un artículo y método para elaborar tal artículo absorbente. Más específicamente, las modalidades ejemplificadas de esta invención se refieren a un artículo absorbente en donde el polímero superabsorbente líquido se ha aplicado directamente a una capa de barrera impermeable a fluido o a un centro poroso colocado adyacente a la capa de barrera, en cualquiera de una variedad de patrones. El centro absorbente se puede cubrir con una capa de cubierta permeable al fluido tejida o no tejida, en la superficie opuesta de la capa de barrera. Un ejemplo no limitante de un artículo absorbente es un acolchonado interior diseñado para proporcionar protección contra fluidos para camas y otras superficies externas. Otros artículos absorbentes tales como pañales, pañales para la incontinencia y toallas de higiene femenina, se pueden también hacer de acuerdo a esta invención. Como se utiliza en la presente, el término "SAP líquido" y "polímero superabsorbente líquido" , significa un líquido que comprende uno o más polímeros superabsorbente reticulados o sin reticular en forma dispersada o disuelta, o un líquido que comprende uno o más precursores superabsorbentes, o una combinación de éstos. Los precursores superabsorbentes incluyen ínter alia oligómeros y monómeros que, después de la colocación en un sustrato, se convierten posteriormente, por ejemplo por polimerización y/o reticulación, en un polímero superabsorbente. La aplicación de SAP líquido a un artículo absorbente proporciona el artículo con capacidad absorbente total agregada, de este modo reduciendo la cantidad de material de centro necesario para obtener una capacidad total deseada. Puesto que menos material es necesario para obtener la capacidad de absorción total deseada, un material absorbente delgado se puede proporcionar por la presente invención. Así, para proporcionar un centro absorbente "ultra-delgado" , el uso del superabsorbente líquido reduce el número y/o espesor de capas necesario para obtener una capacidad absorbente total deseada. Este tipo de construcción produce un producto más delgado, deseable por su comodidad y/o ahorro de costos en consumo de material y manejo. El SAP líquido se puede aplicar al centro. Para algunas aplicaciones, ningún centro en su totalidad se puede utilizar, con SAP estando solamente en la capa de barrera del artículo absorbente. La figura 1 muestra un artículo absorbente 1 de la técnica anterior en la cual un centro absorbente 8 se interpone entre una capa de barrera 2 y una capa de cubierta 4, que se adhieren normalmente al centro 8 por medio del adhesivo 10. El centro 8 comprende un sustrato absorbente que se dobla simétricamente sobre sí ' mismo tal que todas las capas se extienden sustancialmente paralelas y sustancialmente coextensivas entre sí. Normalmente, la capa de cubierta 4 y capa de barrera 2 se adhieren juntas en áreas más allá del centro 8 alrededor del perímetro (no mostrado) , para proporcionar una integridad estructural para el artículo absorbente . La figura 2A muestra, en una modalidad e emplificada de la invención, un artículo absorbente 101, en donde la base 108 es una sola capa de material. SAP 106 está presente en un patrón en el centro 108, que se puede adherir con el adhesivo 110 a una capa de cubierta 104 y una capa de barrera 102. Como se utiliza en la presente, cuando SAP se indica por estar "sobre" o "adherido a" un centro, deberá entenderse que alguno de los SAP se ha depositado en una forma liquida, puede penetrar en intersticios o poros del centro, que puede o no tener intersticios o poros dependiendo del centro seleccionado . El centro 108 se puede hacer preferiblemente de cualquier material celulósico tal como por ejemplo tejido u hojas de toalla de papel, especialmente cuando se desea un costo más bajo del producto. El uso de tejido es también ventajoso en el abastecimiento de un acolchonado de bajo peso, y uno de buena integridad a la humedad. La pulpa se puede también utilizar en el centro. Específicamente, el centro 108 puede- comprender una sola capa de pulpa desfibratada repujada para la rápida absorción y dispersión del fluido. Otros tipos de centros también pueden utilizarse. Los ejemplos ni limitantes incluyen tramas fibrosas hechas de fibras naturales o sintéticas, por ejemplo, tela tejida, tela no tejida, papel y tela tejida a punto. También, las fibras hidrofílicas tales como pulpa de madera, algodón, lana, rayón, acetato y vinilón, por ejemplo se pueden utilizar para hacer el centro 108. Un compuesto cargado con aire puede también utilizarse. Como se discute en otra parte, el cuidado se puede también eliminar del artículo absorbente. La capa de barrera 102 se puede hacer de cualquier material impermeable a líquido tal como polietileno, polipropileno, un copolímero de los mismos, poliéster, y fibras bi-componentes . Otros materiales convenientes incluyen acrílico, nylon, y cloruro de polivinilo. La capa de barrera 102 previene el paso del líquido y cubre la parte inferior del artículo absorbente para protección contra fugas . La capa de cubierta 106 se puede formar de un material tejido o no tejido, tal como un sustrato de fibras termoplásticas, o una película con aberturas. Los materiales usados para las capas de cubierta son bien conocidos en la técnica y se seleccionan de materiales que son permeables al fluido; es decir, permiten el paso del líquido a través de los mismos. La capa de cubierta 106 y la capa de barrera 102 se unen normalmente al centro 108 por medio del adhesivo 110, pero otros medios se pueden también utilizar en adición o en lugar de. Un tipo de adhesivo 110 que puede ser utilizado es un adhesivo sensible a la presión derretido por calor. Tales adhesivos comprenden normalmente uno o más polímeros base, una o más resinas pegajosas, un plastificante, una o más ceras, y un relleno y/o un pigmento. Los polímeros base incluyen por ejemplo polietileno, polipropileno amorfo, copolímeros de etilenvinilacetato, o copolímeros de bloque. Las resinas pegajosas incluyen por ejemplo resinas de hidrocarburo, ésteres de colofonia, o resinas basadas en terpeno hechas de materias primas tales como alfa-pineno, beta-pineno, limoneno, dipenteno y materiales relacionados . Los tipos de cera incluyen ceras de parafina, microcristalinas o sintéticas. Los tipos de plastificante incluyen por ejemplo polibuteno y aceite mineral . Otros aditivos pueden incluir por ej emplo antioxidantes tales como fenoles estéricamente impedidos, fosfitos, sinergistas o amidas. Además, otros tipos de adhesivo tales como emulsiones o cohesivos de pegamento frío pueden ser utilizados. SAP 106 se coloca aplicando un SAP líquido en un patrón diseñado para asegurar que ocurra la absorción del agravio principalmente donde se aplica el superabsorbente líquido. Así, el SAP líquido permite una aplicación controlada del SAP especialmente en patrones específicos, como será discutido más adelante. También, usando SAP líquido, el fabricante puede hacer un producto final en líneas de conversión sin los molinos de martillo de pulpa, si se desea. Numeroso SAPs líquidos se conocen en la técnica. Los ejemplos no limitantes de los SAPs líquidos convenientes para el uso con esta invención ahora serán descritos . En todos los casos, el resultado final es la formación de un polímero superabsorbente adherido a una o ambas de la capa de barrera y el centro . La Patente Norteamericana No. 4,944,963 de Dabi, incorporada en la presente por referencia, describe la formación de un terpolimero de metacrilato metílico, ácido acrílico y metacrilato de glicidilo, con el terpolimero que es neutralizado posteriormente. La solución resultante se aplica a una trama fibrosa de poliéster en una forma acuosa. El exceso de solución se elimina por vacío, y el compuesto de fibra/poliéster se calienta durante 20 minutos a 120 °C para crear una estructura de 40% de trama fibrosa y 60% de polímero reticulado . La Patente Norteamericana No. 5,853,867 de Harada, incorporada en la presente por referencia, describe un polímero absorbente catiónico aplicado a una trama fibrosa de poliéster como una solución de monómero, con el monómero posteriormente polimerizado en la trama por calentamiento. Alternativamente, el polímero preformado puede aplicarse. Las sales cuaternarias de alquilo halogenadas de (met) acrilatos de dialquilamino se ' utilizan eficazmente para la producción de los polímeros, e incluyen las sales cuaternarias de alquilo halogenadas de monómeros tales como por ejemplo N,N-dimetilaminoetil (met) acrilato; ?,?-dimetilaminopropil (met) acrilato; N,N-dietilaminobutil (met) acrilato; ?,?-dietilaminoetil (met) acrilato; y N,N-dietilaminopropil (met) acrilato . Como se utiliza en la presente, el término ¾ (met) acrilato" significa metacrilato y/o acrilato. Un polímero absorbente catiónico se puede aplicar en una forma líquida conveniente, tal como por ejemplo una solución, por medio de rociar o esparcir al miembro de soporte y fijarlo al mismo. Preferiblemente, la fijación del polímero absorbente catiónico al miembro de soporte es lograda depositando un monómero o mezcla de monómeros en la forma de una solución acuosa en el miembro de soporte por medio de impregnación, por ejemplo, y polimerizando o policondensando la capa aplicada de la solución de monómero. Otro SAP liquido conveniente se describe en la Patente Norteamericana No. 6,417,425 de hitmore y colaboradores, incorporada en la presente por referencia. Se describe una composición rociable que comprende un monómero tal como ácido acrílico, ácido metacrílico y/o sales de los mismos; un reticulador tal como derivados de triacrilato de trimetilolpropano etoxilado y propoxilado tales como SR-9035 y SR-492 disponibles de Sartomer Co. , Inc. de Exton, Pa.; un iniciador de polimerización tal como dihidrocloruro de 2,2'-azobis (2- (2-imidazol-2-il) )propano, y partículas superabsorbentes sólidas se prepararon por ejemplo a partir de ácido acrílico y reticulados con por ejemplo un agente de reticulación insaturado tal como tetraaliloxietano, todo en solución acuosa. La mezcla se puede rociar sobre un sustrato fibroso y curar posteriormente vía el calentamiento o exposición a un haz de electrones o radiación ultravioleta, para formar una matriz de polímero superabsorbente. El SAP líquido aplicado a un centro puede penetrar esencialmente a través del espesor entero del mismo. En una modalidad preferida, sin embargo, el polímero superabsorbente 106 se concentra más pesadamente en una superficie del centro 108. Esta superficie es colocada adyacente a la capa de barrera 102 con el fin de evitar el bloqueo del gel . En otras palabras, el lado del centro 108 que contiene la carga más alta del polímero superabsorbente 106 se coloca para hacer frente a la capa de barrera 102. Puesto que SAP 106 se hincha cuando se humedece, tiende a ocluir los canales de drenaje (purga del aire con una mecha) del fluido microscópico entre las fibras de la pulpa. Colocando el lado del centro 108 que tiene menos (o no) SAP, más cerca de la capa de cubierta 104, que está adyacente al cuerpo del usuario, los fluidos pasan a través de las porciones del centro 108 donde existe una oportunidad disminuida de bloquear el gel, antes de que el fluido finalmente alcance la concentración más pesada de SAP cerca de la capa de barrera 102. La figura 2B muestra otra modalidad ejemplificada de la invención, en la cual la base 208 es una capa doblada de material. SAP 206 se puede incorporar en una mitad de o el. ancho entero del centro 208, que entonces se dobla. El centro 208 entonces se interpone entre la capa de cubierta 204 y la capa de barrera 202, con el montaje unido junto con el adhesivo 210. Las figuras 3A a 3F muestran vistas superiores de varias versiones posibles, no limitantes del centro 108 que corresponden al artículo absorbente de la figura 2A de acuerdo a las modalidades ejemplificadas de la invención, diferenciándose entre si en el patrón en el cual SAP 106 se ha aplicado al. centro 108. Aunque la discusión aquí se referirá generalmente a un centro de una capa tal como se muestra en la figura 2A, la discusión también se aplica a estructuras dobladas tal como la mostrada en la figura 2B, donde los patrones pueden estar presentes en uno o más de los dobleces . Aunque el centro 108 se muestra aquí como un cuadrado, puede en cambio estar en cualquier otra forma conveniente. Las figuras 3A-3F muestran ejemplos del centro 108, que indican que los patrones de SAP 106 pueden arreglarse tal que existan regiones 119 desprovistas de SAP. En todas las modalidades ejemplificadas ilustradas en las figuras 3A-3F, existe por lo menos una dirección a través de la superficie del centro 108 en la cual el rasgado requeriría la separación a través de las regiones desprovistas de SAP. Mientras se prefiere tal configuración, sin embargo, no es una característica crítica de la invención. Tales áreas desprovistas de SAP, en virtud de ser las áreas adyacentes con SAP, permanecen más secas lo cual sería el caso si estuvieran presentes los SAPs en las mismas . El resultado es que estas áreas conservan mucha de su fuerza incluso cuando el artículo absorbente está húmedo, puesto que los SAP se impregnan más de agua. Así, la probabilidad de un rasgado accidental del centro 108 se reduce, de acuerdo a un aspecto ejemplificado de la invención. Además, como se observa en las figuras 3A-3E, puede opcionalmente haber zonas libres de SAP continuas 120 a lo largo de uno o más bordes del artículo absorbente . Tales zonas proporcionan un elemento adicional de protección contra el rasgado cuando se humedece el artículo, pero lo cual no es requerido. En el caso de la figura 3D, donde las líneas diagonales indican una cobertura continua completa de SAP 106, las únicas áreas libres de SAP son las producidas por la zona libre de SAP 120. La figura 3D muestra las zonas libres de SAP continuas 120 que se extienden no sólo a lo largo de los bordes laterales, sino también a lo largo de la superficie y fondo del centro 108. La aplicación de SAP líquido se puede realizar en una variedad de patrones tal como se muestra en las figuras 3A-3F. Estos patrones incluyen patrones espirales 3A, los patrones soplados por fusión 3B, patrones multi-surcos 3G, patrones de revestimiento completo 3D, patrones de rociado por zonas 3E, y patrones intermitentes 3F. La aplicación de patrones del SAP líquido proporciona no solamente integridad de fuerza a la humedad mejorada al centro tejido; sino también proporciona la distribución controlada del fluido. Específicamente, los patrones permiten que el fluido sea extraído por el SAP a las regiones específicas del artículo absorbente, mientras permite que otras áreas desprovistas de SAP mantengan la porosidad abierta cuando son humedecidas. Esto conserva la presencia de canales de distribución de ¦ fluido, de este modo evitando el bloqueo del gel. En la figura 3F, el patrón intermitente proporciona resistencia al rasgado diagonal, vertical y horizontalmente puesto que las regiones sin SAP 119 se deben cruzar por una propagación de rasgado en cualquiera de estas direcciones. Similarmente, el patrón de soplado por fundido de la figura 3B proporciona resistencia al rasgado en las zonas "secas" continuas 120 y en las regiones 119. La figura 3C tiene un patrón rayado de áreas de SAP y sin SAP bordeadas por zonas continuas 120 que proporcionan mayor resistencia al rasgado que las áreas que contienen SAP 106. La figura 3D muestra un patrón de revestimiento completo de SAP 106 en un centro 108 que comprende un tejido que incorpora una resina resistente a la humedad (no mostrada) para producir una resistencia adicional al rasgado cuando es humedecida. Las resinas resistentes a la humedad convenientes son bien conocidas en la técnica, e incluyen por ejemplo la resina resistente a la humedad de Kymene® 557H, disponible de Hercules Incorporated, Wilmington, DE. La resistencia al rasgado del centro 108 en la figura 3D es además mejorada por la presencia de zonas continuas 120 desprovistas de SAP, que se extienden a lo largo de los cuatro bordes del centro 108.

La figura 3E muestra un centro 108 con SAP 106 distribuido en tres patrones en zigzag, separado por las áreas libres de SAP 119 y bordeado por las zonas libres de SAP 120. Aunque se muestran tres patrones en zigzag, puede haber cualquier número de ellos. Además, no necesitan ser paralelos como se muestra en la figura 3E, y los patrones en zigzag no necesitan tener esquinas definidas agudamente . La figura 3F muestra un centro con zonas continuas 120 y regiones 119 desprovistas de SAP 106, de este modo proporcionando mayor resistencia- al rasgado que las áreas modeladas que contienen SAP. En esta modalidad, la región libre de SAP 119 es continua, con islas de SAP 106 entremezcladas en ésta. La figura 4 describe otra modalidad ejemplificada de la invención, que muestra un artículo absorbente 301 que comprende una capa de barrera 302, una capa de cubierta 304, y SAP 306. El SAP reside directamente en la capa de barrera 302, que se une a la capa de cubierta 304 alrededor de los bordes externos (no mostrados) del artículo, usando el adhesivo 310. La figura 5 muestra una vista superior de la capa de barrera 302 del artículo absorbente 301 de la figura 4, que muestra el SAP 306 colocado en un patrón rayado, de acuerdo a una modalidad ejemplificada de la invención. La capa de cubierta 304 no se muestra, por claridad. Las áreas 319 desprovistas de SAP están presentes para producir un flujo de fluido mejorado y reducir el bloqueo del gel, como se describe previamente. En virtud de no usar un- centro, se puede obtener una estructura más confortable y más delgada. Los patrones de SAP mostrados en las figuras 3A-3F se pueden obtener utilizando el equipo de aplicación disponible comercialmente, bien conocido por los expertos en la técnica. Por ejemplo, las figuras 3A, 3E y 3F representan patrones de distribución ' de SAP que se pueden obtener normalmente usando una cabeza de boquilla aspersora de rociado en espiral . El patrón de la figura 3A se puede realizar por la aplicación en una configuración de "fibrosidad controlada" usando una cabeza de boquilla aspersora de presión de aire baja. Los patrones de las figuras 3E y 3F pueden utilizar normalmente una presión de aire alta, con el patrón de la figura 3E que es continuo y que el de la figura 3F es intermitente en términos de distribución de SAP. El último puede ser producido normalmente girando las boquillas activando y apagando durante el proceso de rociado. Las figuras 3C y 3D muestran los patrones que pueden realizarse normalmente aplicando el SAP líquido con una boquilla de aplicación con ranura de revestimiento, con la figura 3D se realiza por medio de una sola pista ancha y la figura 3C con pistas múltiples. El patrón de la figura 3B se puede realizar normalmente via el uso de una boquilla de aplicación de soplado por fusión, que produce la deposición no continua, esporádica del SAP. Mientras las modalidades preferidas de la invención se han mostrado y descrito en la presente, será entendido que tales modalidades se proporcionan a modo de ejemplo solamente. Numerosas variaciones, cambios y sustituciones ocurrirán para los expertos en técnica sin apartarse del espíritu de la invención . Por ejemplo, de acuerdo a aspectos ejemplificados de esta invención, un artículo absorbente es formado opcionalmente por la aplicación de SAP directamente a una capa de barrera del artículo absorbente (ver, por ejemplo, figuras 4 y 5) . Más específicamente, el SAP se aplica opcional y directamente a una capa de barrera para complementar un centro interpuesto entre una capa de barrera y una capa de cubierta o para eliminar tal centro. De acuerdo a una modalidad e emplificada así configurada, el SAP se aplica directamente a una barrera de película. La barrera de película es una película opcionalmente repujada y se puede repujar para tener un lado "macho" opuesto a las cavidades que definen el lado "hembra" . Si se utiliza una barrera de película repujada, el SAP se aplica preferiblemente al lado hembra de la película repujada para llenar por lo menos parcialmente las cavidades. El SAP se aplica opcionalmente a tal barrera de película en patrones para facilitar la distribución de fluido. Al hacerlo, un SAP liquido se puede aplicar de una manera indicada previamente. Se desea que las reivindicaciones anexas cubran todas las variaciones tales como la que están dentro del espíritu y alcance de la invención. La invención que se ha descrito, lo siguiente y sus equivalentes ahora son reivindicados . Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES
Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Artículo absorbente, caracterizado porque comprende : una capa de barrera; una capa de cubierta que se extiende sustancialmente paralela a la capa de barrera; y un polímero superabsorbente interpuesto entre la capa de cubierta y la capa de barrera, el polímero superabsorbente es adherido al artículo en un patrón configurado para distribuir el fluido en el artículo absorbente, en donde por lo menos una porción del artículo absorbente que se extiende esencial y completamente a través del articulo absorbente, está sustancialmente desprovista del polímero superabsorbente. 2. Artículo absorbente de ' conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque adicionalmente comprende un centro interpuesto entre la capa de cubierta y la capa de barrera, en donde el polímero superabsorbente se aplica al centro o la capa de barrera en el patrón.
3. Artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el patrón se configura para aumentar la resistencia del artículo absorbente al rasgado, por lo menos una porción del articulo absorbente que se extiende esencial y completamente a través del artículo absorbente es más resistente al rasgado que por lo menos otra porción del artículo absorbente.
4. Artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque adicionalmente comprende un centro interpuesto entre la capa de cubierta y la capa de barrera, en donde el centro comprende por lo menos uno de celulosa y de acetato de celulosa.
5. Artículo absorbente de- conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el centro se selecciona del grupo que consiste de tejido, compuesto cargado con aire y hoja de toalla de papel.
6. Artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la capa de barrera comprende un material seleccionado del grupo que consiste de polietileno, polipropileno, copolímeros de polietileno y polipropileno, poliéster, y fibras bi-componente .
7. Artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la capa de cubierta comprende uno o ambos de un material no tejido y una película con aberturas .
8. Artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el patrón forma por lo menos una región que incluye el polímero superabsorbente y por lo menos una zona continua que está sustancialmente desprovista del polímero superabsorbente, la zona continua tiene mayor resistencia al rasgado que la región que incluye el polímero superabsorbente.
9. Artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el patrón se selecciona del grupo que consiste de un patrón espiral, un patrón soplado por fusión, un patrón multi-surco, un patrón de revestimiento completo, un patrón de rociado por zonas y un patrón intermitente .
10. Artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el polímero superabsorbente se forma de uno o más de un polímero en forma líquida y un polímero formado por la conversión de un precursor superabsorbente, el precursor superabsorbente comprende uno o ambos de un monómero y un oligómero.
11. Método para elaborar un artículo absorbente, caracterizado porque comprende las etapas de: a) colocar un polímero superabsorbente adyacente a una capa de barrera en un patrón para formar por lo menos una región que incluye el polímero superabsorbente y por lo menos una región sustancialmente desprovista del polímero superabsorbente, que se extiende esencial y completamente a través de la capa de barrera, proporcionando así la región sustancialmente desprovista del polímero superabsorbente con mayor resistencia al rasgado que la región que incluye el polímero superabsorbente; y b) unir una capa de cubierta sustancialmente paralela y sustancialmente coextensiva con la capa de barrera, interponiendo asi el polímero superabsorbente entre la capa de barrera y la capa de cubierta.
12. Método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque adicionalmente comprende la etapa de interponer un centro entre la capa de barrera y la capa de cubierta, en donde la etapa de colocación comprende la aplicación del polímero superabsorbente al centro.
13. Método para elaborar un artículo absorbente, caracterizado porque comprende las etapas de: a) colocar un líquido que comprende un precursor superabsorbente adyacente a una capa de barrera en un patrón para formar por lo menos una región que incluye el precursor superabsorbente y por lo menos una región sustancialmente desprovista del precursor superabsorbente que se extiende esencial y completamente a través de la capa de barrera, de este modo proporcionando la región sustancialmente desprovista del polímero superabsorbente con mayor resistencia al rasgado que la región que incluye el polímero superabsorbente; b) convertir el precursor superabsorbente a un polímero superabsorbente, formando así por lo menos una región que incluye el polímero superabsorbente y por lo menos una región desprovista del polímero superabsorbente; y c) acoplar una capa de cubierta a la capa de barrera, interponiendo así el polímero superabsorbente entre la capa de barrera y la capa de cubierta.
14. Método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque adicionalmente comprende la etapa de interponer un centro entre la capa de barrera y la capa de cubierta, en donde la etapa de colocación comprende la aplicación de líquido al centro.
15. Artículo absorbente, caracterizado porque comprende : una capa de barrera; una capa de cubierta que se extiende sustancialmente paralela a la capa de barrera; una capa absorbente interpuesta entre la capa de cubierta y la capa de barrera; y un polímero superabsorbente aplicado en forma líquida a la capa absorbente, el polímero superabsorbente se aplicó en un patrón configurado para distribuir el fluido en el artículo absorbente, en donde las porciones de la capa absorbente están revestidas por lo menos, parcialmente con el polímero superabsorbente y otras porciones de la capa absorbente están sustancialmente libres del polímero superabsorbente.
16. Acolchonado interior absorbente, caracterizado porque comprende : una capa de barrera; una capa de cubierta que se extiende sustancialmente paralelo a la capa de barrera; una capa de tejido interpuesta entre la capa de cubierta y la capa de barrera; y un polímero superabsorbente aplicado en .forma liquida a la capa absorbente, el polímero superabsorbente se aplicó en un patrón configurado para distribuir el fluido en el artículo absorbente, en donde las porciones de la capa absorbente están revestidas por lo menos parcialmente con el polímero superabsorbente y otras porciones de la capa absorbente están sustancialmente libres del polímero superabsorbente .