MXPA06000299A

MXPA06000299A - Mezcla para preparar mezclas endurecibles a base de agua destinadas para obtener aglomerados principalmente de aislamiento acustico y metodo para preparar dichas mezclas.

Info

Publication number: MXPA06000299A
Application number: MXPA06000299A
Authority: MX
Inventors: Gianfranco Toscano
Original assignee: Tecnobeton Ltd
Priority date: 2003-07-07
Filing date: 2004-07-02
Publication date: 2006-07-03
Also published as: US20060156953A1; EA200600191A1; CN1819979A; JP2007516916A; BRPI0412341A; NO20060274L; WO2005003052A1; AU2004253766A1; CA2531525A1; EP1496028A1

Abstract

La invencion se refiere a una mezcla que contiene un aglutinante de construccion (preferiblemente cemento), que comprende celulosa, lista para preparar mezclas endurecibles a base de agua destinadas para obtener aglomerados principalmente de aislamiento acustico adecuados para colocarse o para producir articulos fabricados o para fabricar elementos de construccion estructurales o para otros trabajos de ingenieria; la invencion ademas se refiere a un metodo para preparar dichas mezclas endurecibles; la invencion ademas se refiere a un aglomerado no estructural principalmente de aislamiento acustico que se obtiene de dicha mezcla cuando un "material inerte ligero" se agrega y a un aglomerado principalmente de aislamiento acustico estructural obtenido a partir de dicha mezcla cuando se agrega un "material inerte pesado".

Description

MEZCLA PARA PREPARAR MEZCLAS ENDURECIBLES A BASE DE AGUA DESTINADAS PARA OBTENER AGLOMERADOS PRINCIPALMENTE DE AISLAMIENTO ACUSTICO Y METODO PARA PREPARAR DICHAS MEZCLAS DESCRIPCION DE LA INVENCION La presente invención se refiere a mezclas que contienen un aglutinante para construcción (cemento o similar), materiales inertes y celulosa. Más particularmente, la presente invención se refiere a mezclas para preparar mezclas endurecibles a base de agua destinadas para producir aglomerados principalmente de aislamiento acústico adecuados para colocación o para producir artículos fabricados en el campo de la construcción o incluso para fabricar elementos de construcción estructurales tales como columnas, vigas y placas de piso, para otros trabajos de ingeniería, dichos aglomerados teniendo expansión reducida que resulta de sus propiedades de aislamiento acústico y de aislamiento térmico. La invención además se refiere a un método para preparar dichas mezclas endurecibles, dicho método siendo aplicable en campos diferentes al campo de la construcción.

La invención además se refiere a aglomerados no estructurales principalmente de aislamiento acústico a base de cemento obtenidos de dicha mezcla. La invención además considera un aglomerado principalmente de aislamiento acústico estructural a base de cemento obtenido a partir de dicha mezcla. Las mezclas a base de cemento son conocidas, las cuales contienen materiales adicionales de diferentes tipos que contribuyen a las propiedades térmicas de estructura y de aislamiento acústico, que se emplean en el campo de la construcción principalmente en forma granular, tal como relleno para cimientos de piso o, en forma de paneles, ladrillos o azulejos, tal como cubiertas para pared. Dichos materiales adicionales, además de tener propiedades térmicas y de aislamiento acústico, deben también combinar características de resistencia a la compresión y de ligereza; además, una dureza suficiente debe mantenerse, dependiendo del tipo de fabricación y por lo tanto siendo una dureza no estructural. Es inútil decir, posteriormente, que es una práctica básica en el campo de la construcción que el cemento, u otro aglutinante de construcción tal como cal o cualquier aglutinante sintético o natural que actúa como un aglutinante similar a un cemento, se mezcla con un agregado inerte fino (por ejemplo, arena) y agua para hacer un mortero, dicho mortero siendo mezclado, a su vez, con un agregado inerte grueso (por ejemplo, grava) para hacer concreto típicamente utilizado para fabricar elementos de construcción estructurales tales como columnas, vigas y placas del piso; es bien sabido que el concreto tiene una conductividad térmica elevada y acústica. De acuerdo con el conocimiento común en el campo de la construcción, los materiales adicionales mencionados de aquí en adelante pueden dividirse aproximadamente en categorías principales: los "materiales inertes ligeros" que tienen un peso específico en la escala de 0 kg/m3 a aproximadamente 500 kg/m3 y los "materiales inertes pesados" que tienen un peso específico en la escala de alrededor de 500 kg/m3 a aproximadamente 2,000 kg/m3. Esta clasificación es útil para muchos propósitos en el campo de la construcción; su uso para los propósitos de la presente invención se volverá más claro de aquí en adelante. Es bien sabido por todos los expertos en la técnica que todos los materiales aislantes térmicos también son materiales aislantes parcialmente acústicos; por lo tanto resulta que todos los materiales aislantes acústicos también son materiales aislantes térmicos. Esta clarificación es útil para resaltar que la presente invención mejora los valores aislantes térmicos y produce definitivamente altos valores de reducción de ruido en comparación con los valores de los productos actuales: por esta razón, los aglomerados e conformidad con la presente invención se mencionan en la presente como aglomerados principalmente de aislamiento acústico. Las mezclas del tipo antes mencionado, es decir, que dan las propiedades de aislamiento acústico del producto final, se difunden ampliamente y se emplean en el campo de la construcción como también se conocen ampliamente a partir de la técnica anterior en dicho campo técnico de referencia. Por ejemplo, la solicitud de patente europea No. 0 041 053 publicada el 2 de diciembre de 1981 describe un material de aislamiento acústico ligero, en forma de piedras o esferas, obtenidas al mezclar totalmente los ingredientes de aislamiento acústico en polvo o granulares entre los mismos y, preferiblemente, pero no de manera obligatoria, con polvos inertes, uniendo la mezcla resultante mediante el cemento sustancialmente en estado seco, y posteriormente delimitando la mezcla de cemento final en una capa de cemento maciza; el método para fabricar dicho material de aislamiento acústico ligero, en forma de piedras o esferas, también se describe en la presente. Con respecto a la patente de E.U.A antes mencionada, es apreciable notar qué se dirige específicamente para proporcionar materiales de aislamiento acústico en forma de piedras o esferas, es decir, materiales para ser empleados en su estado seco o para aglomerarse con materiales aglutinantes tales como cemento, y presumiblemente agua, para formar colados ligeros. De acuerdo con lo anterior, dichas piedras o esferas deben considerarse como materia prima, de preferencia diferente de una mezcla intermedia lista para utilizarse, con el inconveniente de que las mezclas no homogéneas se producen más probablemente con propiedades de aislamiento acústico no homogéneas. Otro ejemplo puede encontrarse en la patente del Reino Unido No. 297,750 otorgada el 30 de mayo de 1929, que describe composiciones de revestimiento de piso de aislamiento acústico, es decir, que ya comprenden agua. De acuerdo con lo anterior, dichas composiciones de revestimiento de piso deben considerase como un producto final, preferiblemente diferente de una mezcla intermedia lista para utilizarse, con el inconveniente de que pueden aplicarse únicamente en la aplicación para la cual se proporcionan y que no pueden aplicarse para propósitos estructurales; además, dichas composiciones de revestimiento de piso proporcionan propiedades aislantes térmicas y de ligereza pero también son más propensas a no ser capaces de dar una reducción elevada en cuanto a ruido. Un ejemplo adicional puede encontrarse en la patente de E.U.A No. 6,475,275 otorgada el 5 de noviembre del 2002, que describe composiciones que comprenden cemento, arcilla, un agregado y/o un material fibroso, y un retardador, dichas composiciones proporcionadas con el propósito principal de reducir el procedimiento de fraguado en suspensiones de la composición de cemento gracias a la presencia del retardador; además se proporcionan otros componentes tales como, por ejemplo, un agente acelerador.

De acuerdo con lo anterior, dichas composiciones pueden considerarse como mezclas intermedias listas para utilizarse, pero la necesidad de proporcionar contemporáneamente tantos ingredientes da como resultado composiciones muy costosas como también muy laboriosas (siempre que el procedimiento de fabricación esté relacionado), mientras se logra una baja reducción de ruido. El propósito principal de la presente invención, es proporcionar una mezcla que contenga un aglutinante de construcción, preferiblemente una mezcla a base de cemento, que esté lista para utilizase y que complementada de manera adecuada con agua como también agregada con "materiales inertes ligeros" permita obtener un aglomerado que tenga propiedades de aislamiento acústico mejoradas y propiedades térmicas similares, ligereza y estabilización en forma escalonada en comparación con los que se alcanzan por las mezclas de conformidad con la técnica anterior conocida. Un "propósito adicional de la presente invención es proporcionar una muestra que contenga un aglutinante de construcción, preferiblemente una mezcla a base de cemento, que esté lista para utilizarse y que, complementada con agua de manera adecuada como también agregada con "materiales inertes pesados", permita obtener un aglomerado estructural que tenga altas propiedades de resistencia a la compresión además de las propiedades de aislamiento acústico y de aislamiento térmico, dichos aglomerados siendo utilizables para fabricar elementos de construcción estructurales que contribuyan también a las propiedades principalmente de aislamiento acústico globales. Un propósito adicional de la presente invención es proporcionar una mezcla que contenga un aglutinante de construcción, preferiblemente una mezcla a base de cemento, que emplee no muchos materiales, fácilmente disponibles, y no particularmente valiosos, la mezcla siendo de preferencia práctica y económica. Los propósitos antes mencionados y propósitos adicionales de la invención se logran mediante la mezcla de cemento como también mediante el método como se define en las reivindicaciones anexas. Gracias a la mezcla de cemento de conformidad con la invención, que se proporciona para la adición de celulosa, se logra la ventaja de obtener una mejora del las propiedades de aislamiento acústico del aglomerado, dicho aglomerado siendo colocado en el estado líquido en los cimientos de piso o empleado para productos de fabricación de cualquier forma y tamaño, tal como paneles, ladrillos, y azulejos y para fabricar elementos de construcción estructurales tales como columnas, vigas y placas de piso. Más particularmente, gracias a la mezcla de cemento de conformidad con la invención, que se proporciona para la adición de celulosa además de material adicional que oscila de "materiales inertes ligeros" a "materiales inertes pesados", se logra la ventaja de obtener una amplia gama de aglomerados de aislamiento acústico a partir de aglomerados que tienen propiedades de aislamiento acústico únicamente hasta aglomerados que combinan propiedades de aislamiento acústico y estructurales. Además, de manera útil, se produce un aglomerado ligero y sin embargo resistente mecánicamente. Además, de manera útil, al emplear materiales fácilmente disponibles y no particularmente valiosos, el aglomerado prueba ser de preferencia práctico y económico. Siempre que esté relacionado el método de fabricación, también permite optimizar los tiempos operativos y costos al utilizar un ajuste de mezclador de concreto de construcción convencional para operaciones continuas. Características adicionales y ventajas serán evidentes a partir de la descripción de una modalidad preferida de la presente invención, que se describirá mejor con referencia a un caso de muestra. La mezcla de cemento de conformidad con la invención, adecuada para preparar mezclas endurecibles a base de agua destinadas para producir aglomerados principalmente de aislamiento acústico, se obtiene al agregar alguna celulosa y material inerte al cemento y agua. La mezcla comprende una cantidad de celulosa que varía en base a la cantidad de cemento y las propiedades del material inerte empleado, dicha cantidad de celulosa preferiblemente oscila de 5 kg para cada metro cúbico del material acabado hasta un máximo de 100 kg para cada metro cúbico del material acabado.

La celulosa empleada puede estar en forma de fibras y papel o cartón o similares, incluso reciclarse. En caso de que la celulosa se encuentre en forma de fibras, dichas fibras preferiblemente tendrán una longitud en la escala de 0.05 ÷ 10 mm y un diámetro en la escala de 0.05 ÷ 10 mm. En caso de que la celulosa se encuentre en forma de productos de papel, incluso reciclada, las piezas del producto de papel y/o cartón preferiblemente tendrán un tamaño menor a 100 mm2. Preferiblemente, la celulosa se agrega únicamente después de que una porción del cemento se ha mezclado homogéneamente con agua, antes de la adición de los inertes. Además de la celulosa, en la mezcla puede agregarse opcionalmente algo corcho, que ayuda a mezclar los componentes de la mezcla y que puede estar en forma de gránulos y polvo; en caso que se utilicen gránulos de corcho, preferiblemente tendrán un tamaño menor a 100 mm2. El corcho, aunque no es un componente esencial, permite incrementar el valor de reducción de ruido, en base; en base a las pruebas experimentales llevadas a cabo, se ha anotado que, gracias a la presencia del corcho, el valor de reducción de ruido ha incrementado aproximadamente 3dB. En la mezcla puede utilizarse algún poliestireno o materiales similares, ya sea en estado virgen o reciclado, preferiblemente en forma esférica o granulada, como material inerte con el fin de obtener el volumen deseado. El poliestireno se agrega con el fin introducir aire o como un "material inerte ligero". Alternativamente, además de la celulosa, y también en caso de que se use adicionalmente el corcho, el aire puede ser alimentado en forma de una espuma compatible con el aglutinante (como jabón u otra espuma comercial) o cualquier otro "material inerte ligero" portador de aire que tenga un peso específico en la escala de 0 kg/m3 a aproximadamente 500 kg/m3 puede utilizarse en caso de que una mezcla adecuada para preparar mezclas endurecibles a base de agua destinadas para producir aglomerados que tengan propiedades principalmente de aislamiento acústico únicamente (es decir no estructurales) deba obtenerse. En caso de que una mezcla adecuada para preparar mezclas endurecibles a base de agua destinadas para producir aglomerados de aislamiento acústico principalmente estructurales deba obtenerse, "los materiales inertes pesados" con un peso específico en la escala de alrededor de 500 kg/m3 a aproximadamente 2.000 kg/m3, tal como arena, grava, piedras, grava de río, piedras trituradas, o ladrillos y similares, se agregan. La relación del cemento a "material inerte ligero" o "material inerte pesado", puede variar para obtener una densidad de aglomerado preferiblemente variando entre 100 kg/m3 (valor por debajo del cual la cubierta obtenida tiene una resistencia a la compresión insuficiente y ya no es más estable en forma escalonada) y 600 kg/m3 (valor por arriba del cual no hay más que el resultado económico benéfico). Además de la celulosa, en la mezcla puede agregarse opcionalmente un pigmento de color, preferiblemente óxido de hierro, que dará a la mezcla un color típico. El pigmento de color se agrega con el fin de dar al aglomerado un color tal como para diferenciar el nuevo aglomerado con respecto a los materiales de cemento convencionales; en caso de que se agregue óxido de hierro, el color será rojizo. Después de obtener el aglomerado principalmente de aislamiento acústico a base de cemento comenzando desde la mezcla de conformidad con invención, colocado en un cimiento de piso, puede además colocarse una capa de papel alquitranado, actuando como una capa intermedia de separación y facilitando la reducción de ruido gracias a la conductividad directa; dicha capa de papel alquitranado tiene preferiblemente un espesor de 0.5 mm. Alternativamente, el aglomerado puede colocarse en una capa de naylon que actúa como una capa intermedia de separación. Después de la disposición así realizada y, particularmente después de la capa intermedia, de papel alquitranado o naylon o similar, puede colocarse un cimiento de piso. El método de conformidad con la invención para preparar mezclas endurecibles a base de agua destinadas para producir aglomerados principalmente de aislamiento acústico iniciando desde una mezcla de cemento, comprende los pasos; - preparar cantidades proporcionales de componentes diferentes (cemento, celulosa, materiales inertes y agua) dependiendo de la aplicación estructural final o no estructural; - mezciar dichos componentes hasta obtener una mezcla endurecible adecuada para colocarse o para producir artículos fabricados o para fabricar elementos de construcción estructurales, tales como columnas, vigas y placas de piso. Ya que el método de conformidad con la invención emplea una tecnología conocida por un experto en la técnica, dicha tecnología no se describirá a detalle. Además de los componentes mencionados anteriormente, una cierta cantidad de aire se introduce por fuerza dentro de dicha mezcla; dicha cantidad de aire puede ser transpoñada por una espuma o alternativamente, mediante un material esponjoso, tal como por ejemplo, poliestireno molido. En caso de que se transporte aire por medio de espuma, dicha espuma preferiblemente es una espuma comercial o una espuma que se obtiene al transformar un producto líquido formador de espuma o al mezclar jabón con agua. Alternativamente, cualquier otro "material inerte ligero" portador de aire con un peso específico en la escala de alrededor de 0 kg/m3 a aproximadamente 500 kg/m3 puede utilizarse en caso de que una mezcla adecuada para preparar mezclas endurecibles a base de agua destinadas para producir aglomerados con propiedades principalmente de aislamiento acústico debe obtenerse. En caso de que una mezcla adecuada para preparar mezclas endurecibles a base de agua destinadas para producir aglomerados principalmente de asilamiento acústico deba obtenerse, "materiales inertes pesados" con un peso específico en la escala de 500 kg/m3 a aproximadamente 2.000 kg/m3, tai como arena, grava, piedras, piedras de río, piedras trituradas o ladrillos o similares, se agregan. Opcionalmente, una cierta cantidad de piezas de corcho o polvo pueden insertarse. Opcionalmente, una cierta cantidad de pigmento de color puede además insertarse. El método de conformidad con la invención se lleva a cabo al utilizar un mezclador de concreto de construcción o cualquier otro aparato de mezclado; preferiblemente, dicho mezclador de concreto se inicia antes de introducir la materia prima y se opera continuamente (es decir, el mezclador de concreto inicia su trabajo a partir de la introducción de agua), esto ayuda a lograr una mejor mezcla de aglomerado, que es líquida cuando se coloca en los cimientos de piso o durante la producción de artículos fabricados. Los componentes que constituyen el aglomerado se insertan de conformidad con la siguiente secuencia cronológica: agua; cemento; celulosa y materiales inertes.

Además, pruebas experimentales se han llevado a cabo en un Instituto certificado que ha mostrado que se logra una reducción significativa de ruido mediante un aglomerado de aislamiento acústico de conformidad con la invención con una densidad en la escala de 300 ÷ 500 kg/m3. De acuerdo con el solicitante, los efectos de aislamiento acústico logrados mediante la mezcla de conformidad con la invención, y mediante el aglomerado resultante, son extremadamente favorables, además la capacidad inventiva de la composición de la mezcla, que contiene celulosa dentro de un material de cemento combinada con "materiales inertes ligeros". Siempre que las pruebas de laboratorio importen específicamente más, éstas se llevan a cabo al utilizar una mezcla constituida de la siguiente manera; debe notarse que las cantidades mencionadas son las necesarias para obtener 1 m3de aglomerado: - cemento (325) 210 kg - fibras de celulosa 10 kg - corcho granular 90 It. - aire tanto como sea necesario para obtener 1 m3 de aglomerado. - agua tanta como sea necesaria en base a la relación para obtener un aglomerado fluido. Dicha mezcla se caracteriza por una densidad de 320 kg/m3 o mediante un espesor de alrededor de 50 mm.

Los resultados obtenidos fueron extremadamente satisfactorios, ya que la reducción de ruido del material probado dio como resultado 21 dB. La reducción en el nivel de ruido de impacto del aglomerado de conformidad con la invención se evaluó en una muestra de prueba; la prueba se llevó a cabo de conformidad con las regulaciones de los procedimientos internos de laboratorio, al construir los resultados de conformidad con las regulaciones de ISO 717 parte 2. La muestra sometida a la prueba se formó mediante el ensamble de tres placas de aglomerado, cada una teniendo la composición y características mencionadas anteriormente, de tamaño: - longitud nominal de la placa individual = 500 mm; - ancho nominal de la placa individual = 500 mm; - espesor nominal de la placa individual = aproximadamente 50 mm. Una hoja de papel alquitranado, con un espesor de 0.5 mm, se ubicó en las placas de aglomerado. La muestra se colocó entre un piso de prueba elaborado de concreto reforzado, con un espesor de 140 mm, y un mortero nivelador elaborado de "pietra serena", que tiene un espesor de 40 mm y una densidad superficial de 128 kg/m3 Dichas placas se dispusieron en una forma en "T" y el aparato de impacto estandarizado (Mod. "3204" por Brüel & Kjaar) empleado para la prueba se operó en una primera posición horizontal, a lo largo del brazo "T", y subsecuentemente en una segunda posición vertical, a lo largo de la extremidad "T". El nivel de ruido generado se midió en una cámara receptora, que ha sido caracterizada a través del tiempo de reverberación, por medio del analizador de espectro en la escala de frecuencia comprendida entre 100 Hz y 3150 Hz; una medición análoga se realizó al operar el aparato de impacto estandarizado en el mortero nivelador de "pietra serena", directamente colocada en contacto con el piso de prueba elaborado de concreto reforzado. El procedimiento de evaluación de resultados se realizó con la ayuda de curvas estandarizadas de conformidad con la regla ISO 717 parte 2, mencionada anteriormente. El análisis comparativo de la cuantitatividad de los resultados proporcionó cuantitativamente la reducción del nivel del ruido de impacto debido a la contribución de la muestra de prueba. El valor del nivel de la presión acústica de impacto "L" se calculó, para cada banda de frecuencia, al utilizar la siguiente fórmula: L = L¡ + 10 - log A/A0 en donde: L¡ = nivel promedio de la presión acústica en la cámara receptora, expresado en dB; A0 valor de la superficie de referencia, igual a 0 m2; A = una superficie de absorción acústica equivalente de la cámara de recepción, expresada en m2, calculada en su vuelta al utilizar la siguiente fórmula: A = 0.16 - V/T en donde: V = volumen de la cámara de recepción, expresado en m , igual a 69 m3; T = el tiempo de reverberación, expresado en s. Las condiciones ambientales durante las pruebas fueron las siguientes: - temperatura ambiental promedio = 12°C; - humedad relativa = 35%; - ventilación óptima. El resultado de prueba provocó los siguientes índices de evaluación a 500 Hz, dentro de la banda de frecuencias comprendidas entre 100 Hz y 3150 Hz; - piso + mortero nivelador: = 76 dB - piso + muestra de prueba + mortero nivelador: l2 = 55 dB, con lo cual el valor de reducción de ruido igual a 21 dB mencionado anteriormente. Después de esto, tres pruebas experimentales adicionales se llevaron a cabo en el Instituto certificado anteriormente mencionado con el mismo procedimiento pero reemplazando la espuma con poliestireno, las muestras teniendo el mismo espesor como anteriormente mientras las densidades correspondientes fueron 320 kg./m3, 400 kg./m3 y 480 kg./m3 respectivamente. Los resultados de reducción de ruido probaron ser superiores a los de la prueba anterior, con las reducciones de ruido oscilando de 24 a 25 dB. A pesar de que la invención se ha descrito con referencia a las construcciones preferidas, es en general susceptible a aplicaciones adicionales y variaciones que pretenden estar incluidas dentro del alcance protector, como también será evidente para el experto en la técnica. En particular, a pesar de que la mezcla de conformidad con la invención preferiblemente es una mezcla a base de cemento, modalidades alternativas de la presente invención con relación a las mezclas basadas en aglutinantes de construcción convencionales diferentes al cemento, tal como cal o arcilla, pretenden incluirse dentro del alcance de la presente invención. Además, a pesar de que el método de conformidad con la invención proporciona el empleo de un mezclador de concreto de construcción convencional, aplicación y resultados similares pueden lograrse en el caso de que la mezcla ocurra en un equipo diferente y, notablemente, cuando el aglomerado en lugar de ser colocado en los cimientos de piso, se emplee para producir artículos fabricados tales como paneles, ladrillos y azulejos o para fabricar elementos de construcción estructurales, tal como columnas, vigas y placas de piso, o para otros trabajos de ingeniería.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES 1.- Un mezcla, que contiene un aglutinante de construcción y que comprende celulosa, lista para preparar mezclas endurecibles a base de agua destinadas para obtener aglomerados principalmente de aislamiento acústico, caracterizada porque, basada en la composición de mezcla, la cantidad de celulosa está comprendida entre 5 kg y 100 kg para cada metro cúbico de material acabado. 2. - La mezcla de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicho material acabado tiene una densidad comprendida entre 150 kg/m3 y 2.600 kg/m3. 3. - La mezcla de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicha celulosa se encuentra en formas de fibras. 4 - La mezcla de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada además porque dichas fibras tienen una longitud en la escala de 0.05 ÷ 10 mm y un diámetro en la escala de 0.5 ÷ 10 mm. 5.- La mezcla de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicha celulosa se encuentra en forma de papel o cartón o similar. V 20 6. - La mezcla de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada además porque dicho papel o cartón o similar es un producto reciclado. 7. - La mezcla de conformidad con la reivindicación 5 ó 6, caracterizada además porque las piezas de papel o cartón o productos similares tienen un tamaño menor a 100 mm2. 8. - La mezcla de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque dicha celulosa se agrega únicamente después de que una porción del aglutinante de construcción se ha mezclado homogéneamente con agua. 9. - La mezcla de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque comprende corcho. 10. - La mezcla de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada además porque dicho corcho se encuentra en forma de gránuíos o polvo. < 11. - La mezcla de conformidad con la reivindicación 1 ó 9, caracterizada además porque comprende una espuma. 12. - La mezcla de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizada además porque dicha espuma se obtiene al transformar un producto líquido a base de espuma mezclado con agua y aire. 13. - La mezc\a de conformidad con la reivindicación 1 ó 9, caracterizada además porque comprende un material esponjoso. 14.- La mezcla de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada además porque dicho material esponjoso es poliestireno o materiales similares, ya sea en estado virgen o reciclado, preferiblemente en forma esférica o molida. 15.- La mezcla de conformidad con la reivindicación 1 ó 9 u 11 ó 13, caracterizada además porque comprende un material inerte, llamado "material inerte ligero", que tiene un peso específico en la escala de 0 kg/m3 a aproximadamente 500 kg/m3. 16. - La mezcla de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque comprende un material inerte, llamado "material inerte pesado", que tiene un peso específico en la escala de alrededor de 500 kg/m3 a aproximadamente 2.000 kg/m3. 17. - La mezcla de conformidad con la reivindicación 1 ó 9 u 11 ó 13 ó 15 ó 16, caracterizada además porque comprende un pigmento de color. 18.- La mezcla de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el aglutinante de construcción es cemento. 19. - La mezcla de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el aglutinante de construcción es cal. 20. - La mezcla de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el aglutinante de construcción es cualquier aglutinante natural o sintético que actúa como un aglutinante similar al cemento. 21- Un método para preparar mezclas endurecióles a base de agua destinadas para obtener aglomerados principalmente de aislamiento acústico iniciando a partir de una mezcla, que contiene un aglutinante de construcción y que comprende celulosa, caracterizado porque comprende los pasos de: - preparar una cierta cantidad de mezcla, que contiene un aglutinante de construcción y que comprende celulosa, en donde, a base de la composición de mezcla, la cantidad de celulosa está comprendida entre 5 kg y 100 kg para cada metro cúbico de material acabado; - agregar una cantidad adecuada de agua a dicha cierta cantidad de mezcla; - mezclar dicha mezcla y agua hasta obtener una mezcla endurecida adecuada para colocarse o para producir artículos fabricados o para fabricar elementos de construcción estructurales. 22. - El método de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque una cierta cantidad de aire se introduce mediante fuerza dentro de dicha mezcla. 23. - El método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado además porque dicha cantidad de aire se transporta mediante una espuma. 24. - El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque dicha espuma se obtiene al transformar un producto líquido de espuma mezclado con agua y aire. 25.- El método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado además porque dicha cantidad de aire transporta mediante un material esponjoso. 26 - El método de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado además porque dicho material esponjoso es poliestireno virgen o reciclado, preferiblemente en forma esférica o molida. 27 - El método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado además porque dicha cantidad de aire se introduce mediante un material inerte portador de aire, llamado "material inerte ligero", que tiene un peso específico en la escala de 0 kg/m3 a aproximadamente 500 kg/m3. 28. - Un aglomerado a base de aglutinante de construcción obtenido iniciando a partir de una mezcla de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores de la 1 a la 20, caracterizado por una expansión reducida que resulta de las propiedades de aislamiento acústico y de aislamiento térmico del mismo. 29. - Un aglomerado no estructural principalmente de aislamiento acústico a base de aglutinante de construcción obtenido iniciando de una mezcla de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado por tener una densidad en la escala de 200 + 1.100 kg/m3. 30.- Un aglomerado principalmente de aislamiento acústico estructural a base de aglutinante de construcción iniciando a partir de una mezcla de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque tiene una densidad en la escala de 1. 00 + 2.600 kg/m3.