MXPA05013355A - Composicion de difluoruro, metodo de preparacion y su empleo para escarchar vidrio. - Google Patents

Composicion de difluoruro, metodo de preparacion y su empleo para escarchar vidrio.

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MXPA05013355A
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Hugues Xavier De Roulhac
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Abstract

Se da a conocer una composicion acuosa, que comprende al menos un gente que genera iones de fluoruro y al menos un modificador de la viscosidad, caracterizado porque su viscosidad, medida a 25 degree C, usando un viscosimetro Brookfield(tm) LVT, equipado con un eje No. 1, que gira a una velocidad de 30 revoluciones por minuto, esta entre 50 y 5000 mPa-s. Un metodo para prepararla, la composicion seca y metodo para escarchar el vidrio plano.

Description

Composición de Difluoruro, Método de Preparación y su Empleo para Escarchar Vidrio Esta invención se refiere a novedosas composiciones químicas, al método para prepararlas y a su empleo para escarchar vidrio. La acción de escarchar una hoja de vidrio la hace translúcida, sin ser transparente, introduciendo opacidad por modificar su acabado superficial . Esta acción resulta en una multitud de asperezas de unas cuantas mieras de profundidad, la apariencia macroscópica de la superficie, así tratada, luego difiere, dependiendo de la morfología de estas asperezas . Por lo tanto esto resulta en el denominado vidrio escarchado lustroso, vidrio escarchado mate, vidrio opaco y vidrio translúcido. El escarchado se lleva a cabo generalmente por tratar con arena la superficie, cuando tiene un área grande, depositando una película delgada o por grabado químico. El último método es usado más particularmente en áreas pequeñas o en objetos de una configuración relativamente complicada. El grabado químico se lleva a cabo usando iones de fluoruro, los cuales reaccionan con los iones de silicio del vidrio. El objeto de vidrio se sumerge, desde unos cuantos segundos a unos cuantos minutos, en un baño de ácido fluorhídrico concentrado o en un baño ácido, que contiene un iniciador de iones de fluoruro, tal como el difluoruro de amonio. El vidrio es luego enjuagado con agua. Los ejemplos de las composiciones conocidas de escarchar el vidrio incluyen: aquélla descrita en la patente alemana publicada bajo el No. 1596961, que contienen ácido fluorhídrico y fluoruro de hidrógeno de amonio, denominado en seguida como difluoruro de amonio, y agua; la descrita en la patente británica publicada bajo No. 1,276,550, la cual comprende ácido fluorhídrico, un fluoruro soluble en agua, tal como el difluoruro de amonio, y uno o más ácidos carboxílicos alifáticos, que contienen de uno a tres átomos de carbono, que pueden o no estar sustituios con radicales que contienen uno o más átomos de halógeno o grupos de hidroxi o de amino, tal como el ácido fórmico, ácido acético, ácido propiónico, ácido monocloroacético, ácido tricloroacético y ácido glicólico; y la composición descrita en la patente rusa publicada bajo el No. SU 1 675 244, que comprende el ácido fluorhídrico, difluoruro de amonio, fluorosilicato de sodio, fluorosilicato de potasio y agua. El solicitante también ha desarrollado una novedosa composición basada en el difluoruro de potasio y el ácido clorhídrico, limitando la emisión del amoníaco, la cual se ha descrito, junto con su uso, para objetos de vidrio, en las solicitudes de patente europeas EP 1 108 883 y EP 1 160 213. La combinación de un difluoruro que contiene un catión de un metal alcalino o alcalino-térreo con un ácido fuerte, mejora tanto la efectividad del grabado quxmico como la apariencia del vidrio escarchado obtenido. Cuando se intenta más específicamente escarchar vidrio plano, hay generalmente superficies de área grande que se van a tratar. Esto requiere volúmenes grandes de almacenamiento de ácidos concentrados, que son tóxicos y corrosivos, tal como los ácidos clorhídrico, sulfúrico y fluorhídrico, y conduce a la producción de grandes cantidades de efluentes indeseables . Es por esta razón que existe una necesidad en el presente de desarrollar novedosas composiciones que pueden ser usadas sin emplear los ácidos concentrados . Los inventores han desarrollado un novedoso método de escarchar vidrio, que es par icul rmente adecuado para escarchar vidrio plano y no tiene los inconvenientes antes mencionados . De acuerdo con un primer aspecto, el objeto de la invención es una composición acuosa que comprende al menos un agente que genera iones de fluoruro, y al menos un modificador de la viscosidad, caracterizada porque la viscosidad, medida a 25°C, usando un viscosímetro Brookfield™ LVT, equipado con un eje No. 1, que gira a una velocidad de 30 revoluciones por minuto, está entre 50 y 5000 mPa-s. El término de "agente que genera iones de fluoruro" se entiende, en general, como significando compuestos de difluoruro solubles en agua. El término de "compuesto de difluoruro soluble en agua" se entiende, dentro de la presente solicitud de patente, como un compuesto o una mezcla de compuestos. Estos compuestos son escogidos, más particularmente, del difluoruro de sodio (NaHF2) , difluoruro de potasio ( HF29 y difluoruro de amonio (NH2HF2) o una mezcla de dos o todas las tres sales. CUando la composición, según se definió antes, comprende una mezcla de dos o tres compuestos de difluoruro, entre los cuales está el difluoruro de potasio, este último representa preferiblemente al menos el 50% en peso de dicha mezcla. Cuando la composición, según se definió antes, comprende una mezcla de dos o tres compuestos de difluoruro, entre los cuales está el difluoruro de amonio, , este último representa preferiblemente a lo sumo el 15% en peso y más particularmente a lo sumo el 5% en peso de dicha mezcla. La composición, como se definió antes, puede además incluir un relleno insoluble. Éste es más particularmente escogido de: barita, yeso, sales de fluoruro insolubles y, más particularmente, fluoruro de calcio; fluorosilicatos y, más particularmente fluorosilicato de calcio, fluorosilicato de potasio y fluorosilicato de sodio; fosfato de calcio, sulfato de calcio, óxidos minerales, en particular óxidos de hierro, zinc, aluminio y titanio; lignina; almidón, polímeros de óxido de etileno de alto peso molecular, polímeros de óxido de propileno y polímeros de óxido de butileno; ácidos grasos y sus derivados, que son. sólidos a la temperatura ambiente; polímeros y resinas insolubles en agua de alto peso molecular. La invención puede incluir uno o más rellenos, como se definieron anteriormente. La composición, como se definió anteriormente, puede además incluir un agente tensoactivo. Éste se selecciona más particularmente de los agentes humectantes y/o agentes de suspensión, en particular de los alcoholes grasos alcoxilados, alcoholes grasos fosfatados, alcoholes grasos fosfatados y alcoxilados, derivados acrílicos, copolímeros de óxido de etileno / óxido de propileno, amidas grasas o agentes tensoactivos catiónicos o derivados de fluoruro de dichos agentes tensoactivos, y agentes tensoactivos de silicona o fluorosilicona . La composición que forma el objeto de la presente invención puede incluir uno o más agentes tensoactivos, como se definieron antes.
La composición, según se definió antes, puede además incluir una sal soluble en agua. Ésta se selecciona más particularmente a las sales que contienen cationes de metales alcalinos, sales que contienen cationes divalentes y sales que contienen cationes trivalentes y, más particularmente, sales de calcio, magnesio, zinc, hierro y aluminio. Ejemplos de ellas son el cloruro de sodio, cloruro de manganeso, cloruro de magnesio, sulfato de magnesio, cloruro de calcio y cloruro férrico. La composición que forma el objeto de la presente invención puede incluir una o más sales solubles en agua, como se definieron antes. El término de "modificador de la viscosidad", se entiende, dentro de la presente invención, como significando cualquier agente, en las proporciones antes definidas, capaz de proporcionar la composición que forma el objeto de la presente invención, con la reología adecuada para el uso deseado por suministrar buenas propiedades de flujo, para así esparcir sobre la superficie de vidrio. Gracias a este modificador de la viscosidad, la composición, como se definió antes, tiene una viscosidad, medida a 25°C, usando un viscosímetro Brookfield™ LVT equipado con un eje No. 1, que gira a una velocidad de 30 revoluciones por minuto, entre 50 y 5000 mPa-s, más particularmente entre 50 y 3000 mPa-s, y entre 100 y 1000 mPa-s. La viscosidad de la composición, según se definió antes, puede también ser caracterizada por un tiempo de flujo, medido con la copa No. 4, de acuerdo con el estándar NFT 30-014, de entre 10 y 60 segundos, preferiblemente entre 14 y 30 segundos. El modificador de la viscosidad es más preferiblemente escogido de los polímeros de celulosa, tal como, por ejemplo, la metil-celulosa, etil-celulosa, hidroxietil-celulosa, hidroxipropil-celulosa, hidroxi-propilmetil-celulosa o carboximetil-celulosa, y gomas naturales y es preferiblemente una goma de xantano o una goma guar. Ejemplos de gomas de xantano comerciales son la Rhodopol™ 23 y elzan™. Un ejemplo de una goma guar comercial es Jaguar™ HP. La composición que forma el objeto de la presente invención puede incluir uno o más modificadores de la viscosidad, tal como se definieron antes. El objeto de la invención es más particularmente una composición caracterizada porque consiste esencialmente, por 100% de su peso, de: 0.025% a 1.25% en peso de al menos un compuesto de difluoruro soluble en agua; 10% a 49.975% en peso de al menos un compuesto de difluoruro insoluble en agua; 0% al 39.975% en peso de al menos una sal soluble en agua; 0% a 5% de al menos un agente tensoactivo,- 0% al 39.975% en peso de al menos una al soluble en agua; y 50% al 75% en peso de agua; y, más particularmente, una composición, como se definió antes, caracterizada porque consiste esencialmente, por 100% de su peso, de: 0.1% al 1% en peso de al menos un modificador de la velocidad; 25% al 40% en peso de al menos un compuesto de difluoruro soluble en agua; - 5% al 15% en peso de un relleno insoluble en agua; 0% al 5% de al menos un agente tensoactivo; 0% al 5% en peso de al menos una al soluble en agua; y 50% al 75% en peso de agua.
De acuerdo con otro aspecto, la materia de la invención es un método para preparar una composición, según se definió antes, caracterizada porque el agente que genera iones de fluoruro, el modificador de la viscosidad, en una cantidad suficiente para lograr la viscosidad deseada; y el relleno insoluble opcional, agente tensoactivo y/o sal soluble en agua, se mezclan, con agitación, con el agua.
De acuerdo con otro aspecto, la materia de la invención es un método para preparar una composición, según se definió antes, caracterizada porque se mezcla lo siguiente, con agitación, con el fin de obtener el 100% de su peso : -25 al 75% en peso de una composición sin agua, que consiste esencialmente, por 100% de su peso, de: 0.05% al 5% en peso de al menos un modificador de la viscosidad; 20% al 99.95% en peso cuando menos un compuesto de difluoruro soluble en agua; - 0 al 99.95% en peso de al menos un compuesto de difluoruro soluble en agua; 0 al 79.95% en peso de un relleno insoluble en agua,- y 0 al 20% de al menos una al soluble en agua; - con el 50% al 75% en peso de agua.
El agua usada para preparar la composición que forma el objeto de la presente invención es, generalmente, agua de suministro de la ciudad, cuya temperatura varia de aproximadamente 10°C hasta 30°C.
La composición sin agua usada en el método, definida antes, también constituye un aspecto particular de la presente invención. La expresión de "sin agua" , significa que la composición no contiene agua agregada y que cualquier agua que esté presente es sustancialmente sólo agua de inclusión presente en una u otra de las sales constituyentes. En cualquier caso, la expresión de "sin agua" significa una composición que comprende menos del 5% de agua en peso y preferiblemente menos del 1% de agua en peso. La composición sin agua, como se definió anteriormente, está en la forma de polvos, gránulos, pellas o masas .
Más particularmente, consiste, por 1005. de su peso, esencialmente de: -0.2 al 4% en peso de al menos un modificador de la viscosidad; 50 al 80% en peso de al menos un compuesto de difluroro soluble en agua; -10% al 30% en peso de un relleno insoluble en agua,- y 0% al 30% de al menos una sal soluble en agua.
La composición acuosa de descarga, que forma la materia de la presente solicitud de patente, puede también ser preparada por introducir cada uno de sus componentes en agua, con agitación. La agitación es continuada hasta que se obtenga una composición homogénea y hasta que la temperatura de la preparación regrese a alrededor de la temperatura ambiente, es decir alrededor de 12°C a alrededor de 25°C. De acuerdo con un aspecto final, el objeto de la invención es un método para escarchar vidrio limpio y restregado previamente, caracterizado porque incluye una etapa (a) durante la cual la superficie del objeto de vidrio es puesta en contacto, por entre 2 y 20 minutos, preferiblemente entre 2 y 10 minutos, con la solución, según se definió antes. Esta etapa (a) es seguida, generalmente, por una etapa (b) de enjuagado del objeto escarchado, con agua y luego, si fuera deseado, por una etapa (c) de secar el objeto, así enjuagado. Durante las etapas (a) y (b) , las composiciones escarchadas y enjuagadas, pueden o estar en reposo o ser agitadas por cualquier medio mecánico conocido, es decir, propulsores, agitadores, agitadores de hoja, cepillos, bombas de circulación, etc. Los siguientes ejemplos ilustran la invención, sin embargo, sin limitarla.
Ejemplo 1 (invención) (a) Se preparó una mezcla de polvo seco en un mezclador de polvo Turbosphere™ a partir de lo siguiente : Esta mezcla tomó la forma de un polvo blanco de flujo libre. (b) 1 kg de esta mezcla se vació en 1.5 kg de agua de suministro de la sudad, a 25°C, con agitación lenta, a 450 revoluciones por minuto, por medio de un agitador de propulsión. La agitación se mantuvo durante 20 horas, de modo que la temperatura del baño estabilizara a alrededor de 25°C.
Un baño perfectamente homogéneo, que tiene una viscosidad de 520 mPa-s, medida usando un viscosímetro Brookfield™ LVT, equipado con un eje No. 1, que gira a una velocidad de 30 revoluciones por minuto, y un tiempo de flujo de 20 segundos. medido con una copa No. 4, de acuerdo con el estándar NFT 30-014 se obtuvo. Este baño fue estable, sin sedimentación. (c) Alrededor de 1 kg de este baño, se vació en un tanque de plástico, en el cual una placa de vidrio de 2500 cmz de área se había depositado, una de las caras de la cual se protegió por una película de plástico. Después de 8 minutos de inmersión, la placa de vidrio se removió del baño Y se enjuagó liberalmente con agua de la llave, a 15°C, durante 2 minutos, luego se dejó secar al aire y se removió la película de plástico. Una placa tratada en una cara con una apariencia perfectamente uniforme y exenta de defectos se obtuvo. La escarcha consistió de "pirámides redondas" sobre la superficie del vidrio, que tenían una altura media de alrededor de 10 µp? y un ancho de 30 µ?? hasta 50 µt?. El vidrio no dejó huellas digitales cuando se manejó.
Ejemplo 2 (invención) (a) Vaciados en sucesión en 1.3 litros de agua de suministro de la ciudad, a 25°C, mantenida con leve agitación a 150 revoluciones por minuto, por medio de un agitador de propulsión: 730 g de difluoruro de amonio, 260 g de fluoruro de calcio y 10 g de Kelzan estándar. La agitación se mantuvo durante 24 horas de modo que la temperatura del baño estabilizara a alrededor de 25 °C. Un baño perfectamente homogéneo, que tiene una viscosidad de 1000 mPa-s, medida usando un viscosímetro Bookfield™ LVT, equipado con un eje No. 1, giró a una velocidad de 30 revoluciones por minuto y un tiempo de flujo de 34 segundos, medido con la copa No. 4, de acuerdo con el estándar BFR 30-014, se obtuvo. Este baño fue estable, sin sedimentación. (b) Alrededor de 1 kg de este baño se vació en un tanque de plástico, en el cual una placa de vidrio de 200 era2 de área se habla depositado, una de las caras de la cual se protegió por una película de plástico. Después de 10 minutos de inmersión, la placa de vidrio se removió del baño y se enjuagó liberalmente con agua de la llave a 15 °C durante 2 minutos, luego se dejó secar al aire, y se removió la película de plástico. Una placa escarchada en una cara, con una apariencia perfectamente uniforme y exenta de defectos, se obtuvo. La escarcha consistía de "pirámides redondas", sobre la superficie de vidrio, que tienen una altura promedio de alrededor de 9 µp? y un ancho de 30 µp? a 50 µta. El vidrio no dejó huellas digitales cuando se manejó.
Ejemplo 3 (técnica anterior) (a) Se repitió el experimento del Ejemplo 2 con un baño de escarchado que no contiene el espesante elzan. Se obtuvo un baño que sedimentó rápidamente y, en forma diferente de las soluciones, de acuerdo con la presente invención, fue de alrededor de 5 mPa-s, medido usando un viscosimetro Brookfield™ LVT, equipado con un eje No. 1, que gira a una velocidad de 30 revoluciones por minuto. Su tiempo de fluj o medido en una copa AFNOR No . 4 fue de 9 segundos . (b) Alrededor de 1 kg de este baño se vació en un tanque de plástico, en el cual una placa de vidrio de 200 cm2 de área se había depositado, una de las caras de la cual se protegió por una película de plástico. Después de 3 minutos de inmersión, la placa de vidrio se removió del baño y se enjuagó liberalmente con agua de la llave, a 15°C, durante 2 minutos, luego se dejó secar al aire, y se removió la película de plástico. Una placa escarchada de apariencia no uniforme, formada de "pirámides" poco profundas (alrededor de 4 a 5 µp? de profundidad) se obtuvo, las configuraciones de las pirámides siendo menos redondeadas que en el ejemplo previo. Esta estructura superficial dejó huellas digitales pronunciadas, cuando el vidrio se manejó. El Ejemplo Comparativo 2, con el Ejemplo 3, mostró que las composiciones, de acuerdo con la invención, tenían una ventaja en términos de la calidad de escarchado, comparadas con aquellas de la técnica anterior. Esta ventaja se obtuvo son agregar un ácido fuerte a la solución.
Ejemplo 4 (invención) (a) Se preparó una mezcla seca en un mezclador en polvo, de lo siguiente: Esta mezcla tomó la forma de un polvo blanco de flujo libre. (b) 10 kg de esta mezcla se vaciaron en 15 kg de agua de suministro de la ciudad, a 20°C, con agitación rápida a 1000 revoluciones por minuto, por medio de una hoja de desfloculación. La agitación se mantuvo durante 2 horas y luego el baño se dejó reposar hasta que la temperatura del baño se estabilizó a alrededor de 17°C. Un baño blanco, per ectamente uniforme, se obtuvo, caracterizado por un tiempo de flujo de 20 segundos, medido usando la copa No. 4, de acuerdo con el estándar NFT 30-014. Este baño fue estable, sin formar sedimentación. (c) Alrededor de 10 kg de este baño se vaciaron en un tanque de plástico, en el cual una placa de vidrio, que mide 80 x 80 cm se había depositado, una de las caras de la cual se protegió por una película de plástico. Después de 8 minutos de inmersión, la placa de vidrio se removió del baño, su superficie se raspó por medio de una hoja de hule, luego se enjuagó liberalmente con agua caliente y finalmente se dejó secar al aire, y la película de plástico se removió. Una placa escarchada en una cara con una apariencia perfectamente uniforme y libre de defectos, se obtuvo. La escarcha consistió de "pirámides" de escala micrométrica, distribuidas uniformemente sobre la superficie del vidrio. El vidrio no dejó huellas digitales cuando se manejó.
Ejemplo 5 (invención) (a) Un baño de escarcha, que no contiene relleno insoluble, se produjo dispersando, en sucesión, en 3 litros de agua, 1440 g de difluoruro de amonio y 20 g de goma guar. La mezcla se agitó por medio de una hoja de desfloculacion, hasta obtener un baño homogéneo. La composición en peso del baño obtenido fue : Este baño se caracterizó por un tiempo de flujo, medido usando la copa AFNOR No. 4, de 15 segundos. (b) Una placa de vidrio se sumergió durante 8 minutos en este baño y luego se enjuagó. Ella tenía una apariencia escarchada uniforme. El examen bajo microscopio mostró una superficie en forma de una yuxtaposición de "pirámides", que tiene dimensiones en la región de alrededor de 30 a 50 µtt?.

Claims (21)

  1. REIVINDICACIONES Una composición acosa, que comprende al menos un agente que genera iones de fluoruro, y cuando menos un modificador de la viscosidad, medida a 25°C, usando un viscosímetro Brookfield™ LVT, equipado con un eje No. 1, que gira a una velocidad de 30 revoluciones por minuto, de 50 a 5000 mPa-s.
  2. Composición, según se define en la reivindicación 1, en la cual el agente que genera iones de fluoruro es un compuesto de difluoruro soluble en agua.
  3. Composición, según se define en la reivindicación 1, en la cual el compuesto de difluoruro, , soluble en agua, se selecciona del difluoruro de sodio, difluoruro de potasio y difluoruro de amonio, o una mezcla de dos o todas estas tres sales.
  4. Composición, según se define en cualquiera de las reivindicaciones 2 y 3, caracterizada porque, cuando comprende una mezcla de dos o tres compuestos de difluoruro, entre los cuales está el difluoruro de amonio, este último representa al menos el 15% en peso y preferiblemente a lo sumo el 5% en peso de dicha mezcla.
  5. Composición, según se define en cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizada porque,, cuando comprende una mezcla de dos o tres compuestos de difluoruro, entre los cuales está el difluoruro de amonio, este último representa a lo sumo el 15% en peso, y preferiblemente a lo sumo el 5% en peso de dicha mezcla.
  6. Composición, según se define en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque, incluye al menos un relleno insoluble .
  7. Composición, según se define en la reivindicación 6, caracterizada porque el relleno insoluble se escoge de la barita, yeso, sales de fluoruro insolubles, y, más particularmente, el fluoruro de calcio; fluorosilicatos insolubles y, más particularmente, el fluorosilicato de calcio, fluorosilicato de potasio y el fluorosilicato de sodio, fosfato de calcio, sulfato de calcio, óxidos minerales, en particular el óxido de hierro, de zinc, de aluminio y de titanio; lignina; almidón; polxmeros de óxido de etileno de alto peso molecular, polímeros de óxido de propileno y polxmeros de óxido de butileno; ácidos grasos y sus derivados, que son sólidos a la temperatura ambiente; polímeros insolubles de alto peso molecular, y resinas o de una mezcla de dos o más de estos compuestos . .
  8. Composición, según se define en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque incluye al menos un agente tensoactivo. .
  9. Composición, según se define en la reivindicación 8, caracterizada porque el agente tensoactivo se escoge de agentes de remojo y/o agentes de suspensión, más particularmente de alcoholes grasos alcoxilados, alcoholes grasos fosfatados, alcoholes grasos fosfatados y alcoxilados, derivados acrilicos, copolimeros de óxido de etileno / óxido de propileno, amidas grasas, o agentes tensoactivos catiónicos o derivados de fluoruro de dichos agentes tensoactivos, y agentes tensoactivos de silicona o fluorosilicona, o de una mezcla de dos o más de estos compuestos .
  10. 0. Composición, según se define en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque incluye al menos una sal soluble en agua, escogida de las sales que contienen cationes de metales alcalinos, sales que contienen cationes divalentes y sales que contienen cationes trivalentes, o de una mezcla de dos o más de estos compuestos y, más particularmente, de sales de calcio, magnesio, zinc, hierro y aluminio.
  11. Composición, según se define en la reivindicación 10, caracterizada porque la sal soluble en agua es escogida del cloruro de manganeso, cloruro de magnesio, sulfato de magnesio, cloruro de calcio y cloruro férrico, una mezcla de estos compuestos.
  12. Composición, según se define en una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque, el modificador de la viscosidad es escogido de polímeros de celulosa y, preferiblemente, la metil-celulosa, etil-celulosa, hidroxietil-celulosa, hidroxipropil-celulosa, hidroxi-propilmetil-celulosa o caboximetil-celulosa, y las gomas naturales.
  13. Composición, según se define en la reivindicación 12, caracterizada porque el modificador de la viscosidad se selecciona de las gomas naturales y es preferiblemente una goma de xantano o una goma guar.
  14. Composición, según se define en una de las reivindicaciones 1 a 13 , caracterizada porque consiste esencialmente, por 100% de su peso, de: 0.02% a 1.25% en peso de al menos un modificador de la viscosidad; 10% a 49.975% en peso de al menos un compuesto de difluoruro soluble en agua; 0% al 39.975% en peso de un relleno soluble en agua,- 0% al 5% de al menos un agente tensoactivo; 0% al 39.975% en peso de al menos una sal soluble en agua; y 50% a 75% en peso de agua.
  15. Composición, según se define en una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizada porque consiste esencialmente, por 100% de su peso, de: 0.1 a 1% en peso de al menos un modificador de la viscosidad; 25 a 40% en peso de al menos un compuesto de difluoruro soluble en agua; - 5% al 15% en peso de un relleno insoluble en agua; 0% a 5% de al menos un agente tensoactivo; 0% a 5% en peso de al menos una sal soluble en agua; y 50% a 75% en peso de agua.
  16. Método para preparar una composición, según se define en una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque el agente que genera iones de fluoruro, el modificador de la viscosidad, en una cantidad suficiente para lograr la viscosidad deseada, y el relleno insoluble opcional, agente tensoactivo y/o sal soluble en agua, se mezclan con agitación con el agua.
  17. Método para preparar una composición, según se define en la reivindicación 15, caracterizado porque se mezcla lo siguiente, con agitación, con el fin de obtener el 100% de su peso: a 50% en peso de una composición sin agua, que consiste esencialmente, por 100% de su peso, de: 0.05% al 5% en eso de al menos un modificador de la viscosidad; 10% al 99.95% en peso de al menos un compuesto de difluoruro soluble en agua, 0% al 75.95% en peso de un relleno insoluble en agua, y 0% al 20% de al menos una sal soluble en agua; con el 50% al 75% en peso de agua.
  18. Composición sin agua, que consiste, por 100% de su peso, esencialmente de: 0.05% a 5% en peso de al menos un modificador de la viscosidad, 20% a 99.95% en peso de al menos un compuesto de difluoruro soluble en agua, 0% al 79.95% en peso de un relleno insoluble en agua; y 0% a 20% de al menos una al soluble en agua.
  19. Composición sin agua, según se define en la reivindicación 1, que consiste, por 100% de su peso, esencialmente de: 0.2 a 4% en peso de al menos un modificador de la viscosidad; 50% a 60% en peso de al menos un compuesto de difluoruro soluble en agua; 10% a 30% en peso de un relleno insoluble en agua; y 0% a 20% de al menos una sal soluble en agua.
  20. Método para escarchar vidrio, caracterizado porque incluye una etapa (a) durante la cual la superficie del objeto de vidrio es llevada en contacto, durante entre 2 y 20 minutos, preferiblemente entre 2 y 10 minutos, con la solución definida en una de las reivindicaciones 1 a 15.
  21. 21. Método, según se define en la reivindicación 20, en el cual la etapa (a) es seguida por una etapa (b) de enjuagar el objeto escarchado.
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