MXPA05008971A - Enfriador evaporativo. - Google Patents

Enfriador evaporativo.

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MXPA05008971A
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Antonius Maria Reinde Johannes
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Abstract

La invencion se refiere a un enfriador evaporativo (1) que tiene dos circuitos medios que son acoplados en forma termica entre si a traves de un numero de paredes verticales de conduccion de calor (2). Estas paredes (2) y las aletas de conduccion de calor colocadas sobre las mismas son proporcionadas con una capa hidrofilica de cobertura de amortiguacion de agua, por ejemplo, elaboradas a partir de cemento tipo Portland. Una unidad de humidificacion que moja la capa de cobertura es agregada en el enfriador de punto de rocio. De acuerdo con la invencion, la unidad de humidificacion comprende una cubierta liberable (7) que forma parte de la cubierta del enfriador de punto de rocio y soporta al menos un aspersor (16, 17, 18, 19) o una boquilla para distribucion de agua a traves de la capa de cobertura.

Description

ENFRIADOR EVAPORATIVO Descripción de la Invención La presente invención se refiere a un enfriador evaporativo y de manera más particular, a un enfriador evaporativo que tiene un sistema mejorado de irrigación. También se refiere a un método de suministro de líquido a un enfriador evaporativo. Son conocidos los enfriadores evaporativos en los cuales se proporciona un suministro de líquido a un panel poroso. Una corriente de aire que pasa a través del panel puede evaporar este líquido. Al hacerlo de este modo, disminuye la temperatura del aire y aumenta su humedad. En estos dispositivos de la técnica anterior, el líquido, generalmente agua, "era suministrado en cantidades suficientes para mantener la superficie humectable saturada por completo. Después, se permitía que el agua de exceso goteara o podía ser reciclada para su reutilización. Este dispositivo es conocido a partir de la Patente de los Estados Unidos No. 6, 332,332, la cual describe una bandeja de distribución de agua con una entrada y una serie de salidas de agua. Se ha encontrado que los enfriadores evaporativos de este tipo son muy ineficientes para disminuir de manera significativa la temperatura de la corriente de aire . REP. 166249 También se conocen otros enfriadores evaporativos en los cuales es enfriado un flujo primario de aire sobre un primer lado de un intercambiador de calor mediante la evaporación de un líquido en un flujo secundario de aire sobre un segundo lado del intercambiador de calor. Una consideración importante en estos enfriadores es el suministro de liquido para la evaporación. Uno de estos dispositivos se describe en la Publicación PCT WO 99/41552, la cual incluye medios de rociado que pulverizan el fluido finamente dividido sobre las paredes de una canalización secundaria. No obstante, se ha encontrado que el fluido de nebulización o finamente dividido por rociado dentro de los canales de flujo tiene un número de desventajas. A partir de una perspectiva funcional, la presencia de gotitas de líquido en la corriente de aire reduce la capacidad de la corriente de aire de evaporar adicionalmen e el líquido del intercambiador de calor por sí mismo. Esto reduce el efecto de enfriamiento sobre el flujo primario y también disminuye en forma considerable la eficiencia del sistema. Quizás de mayor importancia, la presencia de gotitas de agua en la corriente de aire es un riesgo serio para la transmisión de enfermedades tales como la enfermedad del legionario De acuerdo con una modalidad alternativa que se describe en la Publicación de Patente PCT O 99/41552, un sistema de tubería podría ser utilizado para el suministro de fluido en forma directa hacia un revestimiento absorbente o higroscópico en el intercambiador de calor. Sin embargo, se ha encontrado que los revestimientos higroscópicos tienden a ejercer una retención excesiva en el líquido y reducen su capacidad de evaporación. Además, es complicado un sistema de tubería capaz de distribuir de manera uniforme el líquido a través del área total del intercambiador de calor y además, es difícil controlar el fluido de líquido que proviene de las salidas individuales de tubería. De acuerdo con la presente invención, se proporciona un enfriador evaporativo que comprende una superficie humectable de intercambio de calor y un sistema de irrigación. El sistema de irrigación comprende un dispositivo de rociado que reparte el líquido de irrigación a través de un área de distribución; y un dispositivo de formación de gota que configura una pluralidad de gotas a partir del líquido distribuido y suministra las gotas a la superficie humectable de intercambio de calor. Se ha encontrado que esta combinación del rociado seguida por la formación de gota es especialmente efectiva para evitar la formación de aerosol en el intercamblador de calor. De esta manera, la transmisión de enfermedades tales como la enfermedad del legionario pueden ser evitadas y el aire en la región del intercambiador de calor no se vuelve saturado con el agua nebulizada.
Debe observarse que en el presente contexto, se entiende que la referencia a las gotas se dirige a las gotas de líquido que no están cargadas de aire de acuerdo con las condiciones que prevalecen dentro del enfriador. Se pretende que la referencia a las gotitas se dirija a partículas de líquido de estas dimensiones, que puedan ser llevadas en la corriente de aire pasando través del enfriador. En particular, las gotitas en el intervalo de tamaño de 1 a 5 mieras han mostrado ser indeseables debido a que estas gotitas son lo suficientemente grandes para llevar la bacteria Legionella y son suficientemente pequeñas para ser inhaladas en profundidad dentro de los pulmones en donde pueden provocar la enfermedad del legionario. Una ventaja adicional de la combinación del rociado y la formación de gota es que el reparto del líquido de irrigación a través del área de distribución puede ser controlado en forma cuidadosa. Se ha encontrado en forma ventajosa en los enfriadores evaporativos, que el líquido es suministrado en forma intermitente en la superficie de intercambio de calor. En particular, durante el riego y poco después, aumenta la eficiencia de las gotas del enfriador y la temperatura de salida. Se cree que este efecto es debido al aumento de saturación del aire que fluye a través del intercambiador de calor a pesar de la reducción señalada con anterioridad de la formación de gotitas y aerosol. Mediante el rociado en forma intermitente con agua suficiente para irrigar la superficie umecta le de intercambio de calor y posteriormente al detener el rociado, la eficiencia y la temperatura de salida del enfriador regresan con rapidez a su valor de estado permanente . Por consiguiente, también se describe un método de humectación de una superficie de intercambio de calor de un enfriador evaporativo con un líquido susceptible de ser evaporado, el cual comprende el suministro del líquido en un área de distribución generalmente cerrada, y el suministro del líquido a la superficie de intercambio de calor en un modo intermitente de manera sustancial sin nebulización. De preferencia, el suministro intermitente toma lugar durante un periodo de actuación u operación en el cual el suministro de líquido a la superficie de intercambio de calor es iniciado y detenido de manera abrupta. De este modo, el agua es suministrada en el modo de una función de impulso o una onda cuadrada. El diseño del sistema de irrigación de acuerdo con la presente invención facilita este control abrupto del suministro . En forma ventajosa, el dispositivo de formación de gota comprende una bandeja que tiene una pluralidad de orificios. La bandeja podría ser proporcionada con una pluralidad de rebajos, con los orificios que son situados en los puntos más bajos de los rebajos. Se ha encontrado que esta estructura es extremadamente práctica y económica de producir utilizando, por ejemplo, técnicas de moldeo de plástico. En este contexto, debe observarse que aunque se hace referencia a un dispositivo de formación de gota, de hecho, el dispositivo puede suministrar el líquido en un flujo constante o en forma directa mediante el contacto con la superficie de intercambio de calor. Se pretende que la referencia a un dispositivo de formación de gota en lo siguiente incluya estas alternativas hasta el alcance en el que no conducen a la formación de gotitas o de aerosol. De preferencia, el área de distribución es situada sobre la bandeja y podría ser de un volumen sustancialmente cerrado. El volumen puede ser cerrado excepto para una entrada de líquido hacia el dispositivo de rociado y los orificios para la formación de gotas. De este modo, la salida de gotitas o aerosoles del líquido de irrigación que provienen del área de distribución es evitada de manera sustancial y solamente son formadas gotas más grandes que de un tamaño dado. De preferencia, los orificios son dimensionados para formar gotas más grandes de 1 mm de diámetro . Con el fin de conseguir un reparto uniforme y controlable de líquido dentro del área de distribución, se prefiere que el dispositivo de rociado comprenda una boquilla giratoria de rociado. Puede provocarse que la boquilla rodadora gire mediante la conexión con un suministro de líquido presurizado o a través de otros medios adecuados . En una modalidad particular de la invención, se proporciona un enfriador evaporativo que comprende-. un primer circuito de medio y un segundo circuito de medio, el cual es térmicamente acoplado con el primer circuito de medio por medio de un número de paredes sustancialmente verticales de conducción de calor, por lo menos parcialmente, a través de las cuales dos medios respectivos de dos circuitos pueden fluir en contraflujo, al menos el segundo medio contiene un gas, por ejemplo aire, con una humedad relativa menor del 100%; las paredes de conducción de calor tiene medios de fragmentación que separan al menos la capa límite térmica, la capa límite laminar y la capa límite de humedad relativa en la posición de las zonas que son activas al menos para la transferencia de calor por lo menos en el medio primario, los medios de fragmentación comprenden proyecciones de conducción de calor que aumentan el tamaño del área superficial efectiva de conducción de calor de la pared; las superficies de conducción de calor de las paredes y los medios de fragmentación, al menos en la región del medio secundario, son por lo menos parcialmente cubiertas con una capa hidrofílica de cobertura, esta capa de cobertura es por ejemplo, una capa porosa y/o que puede absorber un líquido susceptible de ser evaporado, por ejemplo agua, a través de la acción de capilaridad puede retener este líquido y posteriormente puede liberarlo una vez más a través de la evaporación, de tal modo que son enfriadas tanto la capa de cobertura humedecida, y como resultado, también las superficies de conducción de calor y los medios de fragmentación; la capa de cobertura consiste de un material poroso de cerámica de grado técnico, por ejemplo, una capa cocida al horno, un cemento tal como un cemento tipo Portland o un material fibroso, por ejemplo, una lana mineral tal como una lana de roca; el medio primario de impulsión, por ejemplo, un ventilador o una bomba, está basado en la diferencia de presión para el medio primario; el medio secundario de impulsión, por ejemplo, un ventilador, está basado en la diferencia de presión para el medio secundario; un alojamiento con entradas y salidas de los medios primario y secundario; una unidad de irrigación que somete al medio secundario a la humidificación mediante el líquido susceptible de ser evaporado a través de la evaporación del mismo de la capa de cobertura, de tal modo que el líquido evaporado, que es arrastrado por el medio secundario, extraiga el calor del medio primario por medio de las paredes de conducción de calor; y la unidad de irrigación comprende una cubierta removible que forma parte de la envoltura y soporta por lo menos un rociador o tobera de modo que sea situado en una distancia por encima de los bordes superiores de las paredes para la distribución de agua sobre la capa de cobertura en las paredes y los medios de fragmentación sin una formación sustancial de gotitas, al menos un rociador recibe agua presurizada por lo menos a través de una línea de alimentación de agua. El enfriador evaporativo en algunas ocasiones es referido como un enfriador de punto de rocío debido a que en operación el aire primario sale a una temperatura cercana a su punto de rocío. De acuerdo con un aspecto adicional de la invención, el enfriador es simplificado al proporcionar la unidad de irrigación como una cubierta removible que es capaz de proteger el alojamiento restante. La remoción de la cubierta hace que el interior del enfriador de punto de rocío sea accesible y significa que es posible, por ejemplo, realizar trabajos de mantenimiento, tal como la inspección del interior, el reemplazo de las paredes de intercambio de calor con aletas, el rociado del interior del enfriador de punto de rocío con propósitos de limpieza, y similares. El uso de una capa de cobertura que consiste de un material poroso de cerámica de grado técnico es importante con el fin de garantizar que siempre sea posible que una cantidad suficientemente grande de agua sea evaporada en la corriente secundaria del medio sin secar las secciones que forman la capa de cobertura, lo cual podría reducir la eficiencia del enfriador de punto de rocío. Será claro que el control adecuado del suministro del flujo de agua es un requisito previo a este respecto. Esta alimentación podría ser continua o intermitente. Una modalidad construccianal tiene la característica particular que los túneles son situados en las regiones entre los bordes superiores de las paredes adyacentes, estos túneles reciben el agua captada al menos a partir de un aspersor y pasan sobre la capa de cobertura en las paredes respectivas y del medio de fragmentación. De este modo, es posible conseguir la separación al menos entre un aspersor y el espacio efectivo en el cual se lleva a cabo la evaporación. La separación física por medio de los túneles del espacio del aspersor y los espacios de evaporación del enfriador de punto de rocío evita la atomización dentro del espacio de evaporación del agua liberada por el aspersor o aspersores, lo cual podría reducir la eficiencia del enfriador de punto de rocío. Esto es debido a que la atomización tendría el resultado indeseable que la evaporación y el enfriamiento asociado se llevarían a cabo no en la pared sino en el espacio correspondiente, lo cual es en perjuicio del enfriamiento del medio primario que será enfriado. La difusión de las gotitas que llevan la Legionela también es evitada. Se prefiere que el enfriador de punto de rocío con los túneles tenga la característica particular que los túneles sean formados como tiras modeladas que tienen un número de túneles, los cuales pueden ser conectados en forma liberable con los bordes superiores opuestos de las paredes de conducción de calor. Esta última modalidad podría ser diseñada de manera ventajosa, de tal modo que cada tira formara una unidad monolítica con una pared o dos paredes adyacentes . Las últimas dos variantes podrían tener el rasgo característico que las tiras, y si fuera adecuado, la pared o paredes asociadas consistirían de plástico y serían configuradas mediante los procesos de termoformado, formación por vacío, moldeo por inyección, o similares. Con el fin de conseguir, en particular en el caso de intercambiadores de calor relativamente grandes, una buena homogeneidad de la irrigación de las capas de cobertura con agua, el enfriador de punto de rocío podría comprender de manera ventajosa: un número de rociadores o aspersores que son conectados al menos con una línea de alimentación de agua a través de una línea individual de alimentación de agua que es agregada a cada aspersor, por ejemplo, por medio de un distribuidor. Una variante en la cual la cobertura comprende dos placas modeladas que son colocadas sobre la parte superior de una con respecto a la otra y son conectadas entre sí, éstas placas delimitan un pasaje que forma la linea de alimentación de agua y si fuera adecuado, un distribuidor puede ser realizado de una manera muy práctica y económica. Los aspersores podrían ser de un tipo estacionario, en tal caso, podría presentarse alguna atomización que será considerada como parásita. Se prefiere que el enfriador de punto de rocío de acuerdo con la invención tenga el rasgo característico que los aspersores sean del tipo que giran durante la operación. En una modalidad adicional, el enfriador de punto de rocío tiene el rasgo particular que el alojamiento comprende una base que posee medios de descarga para el agua de exceso. A través de la medición de la cantidad del agua de exceso, por ejemplo, utilizando un detector de nivel, es posible controlar de manera efectiva el suministro de agua, de tal modo que el equilibrio dinámico sea establecido dentro de las tolerancias dadas . A continuación, será descrita una modalidad de la presente invención, sólo por medio de ejemplo, que tiene referencia con las figuras que la acompañan, en las cuales: Breve Descripción de las Figuras La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de un enfriador de punto de rocío de acuerdo con la invención, con la cubierta que comprende aspersores que se muestran a una cierta distancia por encima del enfriador de punto de rocío; La Figura 2 muestra una vista en perspectiva del enfriador de punto de rocío con la cubierta situada sobre el mismo; La Figura 3 muestra una vista en perspectiva del otro lado del enfriador de punto de rocío que se muestra en la Figura 2; La Figura 4 muestra una vista en perspectiva desde abajo de la base del enfriador de punto de rocío con las paredes verticales formadas sobre el mismo; La Figura 5 muestra una vista lateral del enfriador de punto de rocío en la situación que se ilustra en las Figuras 2 y 3 ; La Figura 6 muestra una sección transversal VI-VI de la Figura 1 en una escala ampliada; La Figura 7 muestra una vista en perspectiva de parte del interior del enfriador de punto de rocío en otra modalidad de la invención; y La Figura 8 muestra una vista en perspectiva en despiece de una modalidad alternativa de un sistema de irrigación.
Descripción Detallada de la Modalidad Preferida La Figura 1 muestra un enfriador de punto de rocío 1 que comprende dos circuitos de medios a través de los cuales, como será explicado más adelante con referencia la Figura 7, puede fluir un medio en particular aire, en contraflujo. El enfriador de punto de rocío 1 comprende un número de paredes de conducción de calor y separación de medio 2, las cuales son utilizadas para la transferencia de calor entre la corriente primaria de aire y la corriente secundaria de aire, con los medios que permanecen separados. En este contexto, para la explicación debe hacerse referencia a .la Figura 7. Como puede observarse en particular a partir de la Figura 7 , las paredes que soportan tiras de cobre o aluminio que son dobladas en la forma de ondas cuadradas, sirven como características efectivas para aumentar el área superficial y pueden ser consideradas como aletas. Estas aletas son proporcionadas, por lo menos parcialmente, con una capa porosa de cobertura, por ejemplo, que consisten de una lana mineral o un cemento tipo Portland. Esto significa que esta capa de cobertura es capaz de retener el agua que es suministrada, por ejemplo, a través de la acción de capilaridad y que la distribuye. Con una vista a la última función, las tiras de plástico 3 son situadas en el lado superior de las paredes 2, las tiras han adquirido la forma que se presenta en la Figura 1, por ejemplo, a través del proceso de termoformado, que comprenden una hilera de rebajos en forma de embudo o túnel 4 con los orificios de paso de agua 5 en la parte inferior. Como puede observarse con claridad a partir de la Figura 1, la totalidad del enfriador de punto de rocío se proporciona con túneles regular y homogéneamente distribuidos sobre su lado superior de este modo. En la parte inferior del enfriador de punto de rocío 1 existe una base 6, la estructura y función de la cual serán explicadas en mayor detalle en particular con referencia a las Figuras 4 y 5. El enfriador de punto de rocío puede ser protegido por medio de una cubierta 7. La cubierta 7 está compuesta de dos placas termoplásticas modeladas 8 , 9 que son situadas una en la parte superior de la otra (véase también la Figura 6) , las cuales son modeladas y unidas entre sí de manera que dejen libre un número de líneas de alimentación de agua, a saber, una línea principal común de alimentación de agua 10 y cuatro líneas individuales de alimentación de agua 12, 13, 14, 15 las cuales son conectadas con la línea principal de alimentación de agua 10 por medio de un distribuidor 11 y el agua de alimentación que es sunúnistrada bajo presión por medio de la línea 10 hacia cuatro aspersores giratorios 16, 17, 18, 19, de manera respectiva. Un tubo de agua es acoplado con la línea de alimentación de agua 10 a través de una conexión 20 por medio del sistema de acoplamiento rápido que es conocido por sí mismo.
Debe observarse que la cubierta 7 también se proporciona con los resaltes de refuerzo 21, 22, 23, 24. Cuando el agua presurizada sea admitida en la línea 10, esta agua es rociada hacia los lados mediante los aspersores, en dirección de la parte inferior de la cubierta para asi suministrar agua más o menos en forma homogénea a los rebajos 4. El agua que es colectada como resultado, entonces se permite que pase a través de los orificios 5 en un modo de goteo longitudinal hacia por debajo del espacio, en donde es capaz de humedecer la capa de cobertura sobre las paredes de intercambio de calor y las aletas . El agua de exceso es colectada en la parte inferior mediante la base 6 y es drenada por medio del drenaje central 25. Los rebajos 4 y los orificios 5 son dimensionados para colectar el agua rociada permitiendo que las gotas pasen a través aunque se evita la transmisión de pequeñas gotitas. En particular, los orificios pueden ser dimensionados para permitir que se formen gotas más grandes de 1 mm. De preferencia, se evita que las gotitas en el intervalo de 1 a 5 mieras, que posiblemente podrían transportar la bacteria Legionella, pasen a través del orificio 5 mediante la formación de gotas más grandes . La Figura 2 muestra el enfriador de punto de rocío 1 en su estado cerrado, en el cual la cubierta 7 es situada de tal modo que interactúa de manera sustancial en un modo sellado con la base 6. Como puede observarse en la Figura 4,. dos paneles laterales 30, 31 son colocados en la base 6. En los dos extremos abiertos del enfriador de punto de rocío, el interior del enfriador de punto de rocío es visible, debido a que han sido omitidos de los dibujos los distribuidores que son conocidos por sí mismos y son utilizados para acoplar los pasajes del medio primario y los pasajes del medio secundario entre sí para formar las respectivas entradas y salidas de los medios primario y secundario. En el caso del enfriador de punto de rocío de acuerdo con la invención, se hará uso, de manera general de la configuración que se muestra en la Figura 7, en la cual la corriente secundaria de aire es derivada de la corriente primaria de aire que será enfriada, por ejemplo, en una relación de 30%: 100%, con el resultado que el 70% de la corriente primaria de aire es descargada como una corriente enfriada de aire. Este es un aspecto en el cual la presente invención no se refiere de manera inherente. Este aspecto sólo es de importancia con una visión para determinar la eficiencia del enfriador de punto de rocío y la naturaleza y forma del distribuidor mencionado con anterioridad. Por ejemplo, el enfriador de punto de rocío de acuerdo con los principios delineados en la Figura 7 no tiene una alimentación externa para el flujo o corriente secundaria de aire, debido a que la última es después de todo, derivada de manera interna de la corriente primaria de aire en el extremo de su pasaje a través del enfriador de punto de roció . La Figura 3 muestra una vista del enfriador de punto de rocío 1 desde el otro lado. La Figura 4 muestra la base 6. La última, junto con los paneles laterales 30 , 31, es integralmente formada a partir de un material termoplástico . Las paredes de intercambio de calor 2 son soportadas y situadas en los rebajos 41 y los canales 42 que se desplazan hacia abajo en dirección de la parte central y colectan el agua de exceso que gotea hacia abajo, pasando hacia un canal central de drenaje 43 con el orificio de drenaje 25. La Figura 5 muestra que las paredes de intercambio de calor 2 son proporcionadas en sus extremos con un perfil de refuerzo 44 y que el aire de entrada y de salida puede pasar a través por medio del orificio 45 como se muestra en la Figura . La Figura 7 muestra un enfriador de punto de rocío 50, la cubierta del cual ha sido omitida por motivos de claridad. El enfriador de rocío en esta ilustración simplificada en gran medida, comprende tres paredes de conducción de calor y separación del medio 51, 52, 53, en cualquier lado de las cuales existen las respectivas aletas 54, 55, 56, 57 que se extienden en la forma de tiras de forma de zigzag en la dirección transversal con respecto a las corrientes que serán descritas más adelante. En las direcciones de flujo, las aletas son de una longitud limitada, mientras que las paredes laterales 51, 52, 53 conducen el calor en la región de las aletas y tienen partes de aislamiento de calor 58, 58' entre las respectivas tiras de aletas, que son denotadas por 57, 57', 57". Esto evita la transferencia de calor en la dirección longitudinal, y en consecuencia, el intercambiador 50 tiene una eficiencia excelente. Las dos partes medias de los cuatro pasajes que se muestran, corresponden con el circuito primario I. Los dos pasajes de la parte más exterior, que también son delimitados por el alojamiento (no se muestra) , definen el circuito secundario II. Las distintas corrientes y circuitos son denotados por los mismos números de referencia como en la Figura 2. El enfriador de punto de rocío 50 de la Figura 7 comprende un dispositivo alternativo de irrigación que tiene una línea central removible de alimentación de agua 59 con salidas de gota 60 que humedecen las aletas 54-57 que son proporcionadas con una capa de cobertura de cemento tipo Portland. Las aletas tienen perforaciones, con el resultado que el agua que proviene de las salidas de gota 60 también puede humedecer todas las aletas situadas en el nivel inferior. Cualquier agua de exceso es descargada a través de medios que no son mostrados . Como puede observarse a partir de la figura, las perforaciones 61 son diseñadas como ranuras. Estas ranuras no son estampadas sino más bien son formadas mediante la configuración de incisiones en la máquina de estampado y el prensado del material de aleta del fuera plano principal de la superficie circundante, de tal modo que sea formada una estructura de tipo de persiana. La forma de las perforaciones 61, que por lo tanto pueden ser referidas como persianas, es de manera que sean agrupadas en dos grupos de persianas que siguen una después de la otra en la dirección de flujo y son denotadas, de manera respectiva, por 62 y 63. En este ejemplo, el grupo de persianas situadas más allá corriente arriba, como se observa en la dirección de flujo, es el grupo denotado por el número de referencia 63. Las persianas son situadas de tal manera que la corriente 5 sea interceptada por las persianas con el fin que sea desviada hacia el otro lado de la aleta, en donde la corriente desviada a su vez es interceptada una vez más por las persianas que pertenecen al grupo 62, con el fin que sea regresada al menos aproximadamente a su trayectoria original. Esta estructura proporciona una transferencia de calor excelente entre el medio que fluye a través y las aletas. La línea de alimentación de agua 59 puede ser situada de manera que reciba el agua que proviene de los rebajos de forma de túnel 4 y los orificios de paso de agua 5. De preferencia, las toberas 60 son accionadas de modo que liberen el agua hacia el lado revestido, es decir, las aletas 54-57 en la corriente secundaria del medio II, en forma intermitente. El sistema de riego humedece la capa hidrofllica y de cobertura de amortiguación de agua. Tan pronto como sea posible, se evita que sea directamente humidificada la corriente secundaria de aire, debido a que esto sólo tiene el efecto de reducir la eficiencia del enfriador de punto de rocío 50. Por lo tanto, el uso de rociadores o aspersores en esta posición es directamente evitado de acuerdo con la invención. La evaporación se realiza a partir de la capa de cobertura de las aletas, las cuales han sido humedecidas por el agua, y las partes libres de pared de las paredes 51, 52, 53 que también pueden ser proporcionadas con una capa hidrofllica de cobertura, es decir, las zonas libres de aleta denotadas por los números 58 y 58' . En una modalidad alternativa y preferida de acuerdo con la Figura 8, se proporciona una bandeja de goteo 66 que comprende una matriz similar a una serie de rebajos 68. Como en las modalidades previas, los rebajos son proporcionados con orificios pequeños (no se muestran) mediante los cuales las gotas pueden salir de la bandeja de goteo 66. Una cubierta 70 puede ser unida con la bandeja de goteo 66 para formar una unidad sustancialmente sellada. En esta modalidad, dos aspersores de rotación 72 son soportados mediante la cubierta 70, de modo que sus salidas puedan proporcionar una distribución uniforme de agua a la bandeja de goteo 66. De acuerdo con un aspecto de la invención, se ha encontrado que el exceso de riego ligero de la superficie de intercambio de calor garantiza que la pared húmeda, que incluye las aletas, sea irrigada de una manera sustancialmente homogénea y que también contenga agua virtualmente en cualquier lado. Esto significa que la diferencia de presión de arrastre para la evaporación es óptima a todo lo largo del proceso. La selección adecuada de la velocidad de flujo y del grado de turbulencia garantiza que sea conseguida una alta eficiencia. Como se mencionó con anterioridad, se prefiere que este exceso de riego sea intermitente con la cantidad de agua o la secuencia de riego que sea controlada de acuerdo con el funcionamiento requerido . En las modalidades ilustrativas, los orificios de formación de gota en la base de los rebajos en el dispositivo de formación de gota han sido mostrados como orificios redondos . Otras formas de orificios también podrían ser utilizadas. En particular, se ha encontrado que son efectivas las ranuras alargadas puesto que permiten un suministro rápido sustancialmente de la totalidad del agua suministrada por los aspersores garantizando la terminación abrupta del suministro una vez que sean detenidos los aspersores . Se ha encontrado que las ranuras que tienen dimensiones aproximadamente de 3 por 16 mm son efectivas en combinación con el enfriador de punto de rocío representado. Mientras que los ejemplos anteriores ilustran las modalidades preferidas de la presente invención, se observa que otros varios arreglos también pueden ser considerados que caen dentro del espíritu y alcance de la presente invención como se define mediante las reivindicaciones adjuntas. Se hace constar que con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (21)

  1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Un enfriador evaporativo incluye una superficie humectable · de intercambio de calor y un sistema de irrigación, caracterizado porque el sistema de irrigación comprende : un dispositivo de rociado que reparte el líquido de irrigación sobre un área de distribución; y un dispositivo de formación de gota que configura una pluralidad de gotas a partir del líquido distribuido y que suministra las gotas a la superficie humectable de intercambio de calor.
  2. 2. El enfriador evaporativo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de formación de gota comprende una bandeja que tiene una pluralidad de orificios .
  3. 3. El enfriador evaporativo de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la bandeja es proporcionada con una pluralidad de rebajos, los orificios son situados en los puntos más bajos de los rebajos.
  4. 4. El enfriador evaporativo de conformidad con la reivindicación 2 ó 3 , caracterizado porque el área de distribución es situada sobre la bandeja.
  5. 5. El enfriador evaporativo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el área de distribución es un volumen sustancialmente cerrado que evita la salida del liquido nebulizado de irrigación.
  6. 6. El enfriador evaporativo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado " porque el dispositivo de rociado comprende una boquilla giratoria de rociado.
  7. 7. El enfriador evaporativo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el sistema de irrigación además comprende una fuente de líquido presurizado en comunicación con el dispositivo de rociado .
  8. 8. El enf iador evaporativo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende: un primer circuito de medio y un segundo circuito de medio, el cual es térmicamente acoplado con el primer circuito de medio por lo menos parcialmente a través de un número de paredes sustancialmente verticales de conducción de calor, mediante las cuales dos medios respectivos de dos circuitos pueden fluir en contracorriente, al menos el segundo medio contiene un gas, por ejemplo, aire con una humedad relativa menor del 100%; las paredes de conducción de calor tienen el medio de fragmentación que separa al menos la capa límite térmica, la capa límite laminar y la capa límite de humedad relativa en la posición de las zonas que son activas al menos para la transferencia de calor en por lo menos en el medio primario, el medio de fragmentación comprende proyecciones de conducción de calor que aumentan el tamaño del área superficial efectiva de conducción de calor de la pared; las superficies de conducción de calor de las paredes y el medio de fragmentación, al menos en la región del medio secundario, son por lo menos parcialmente cubiertas con una capa hidrofílica de cobertura, la capa de cobertura es por ejemplo, una capa porosa y/o puede absorber un líquido susceptible de ser evaporado, por ejemplo agua, a través de la acción de capilaridad, además, puede retener este líquido y posteriormente lo puede liberar una vez más a través de la evaporación, de tal modo que sean enfriadas la capa humedecida de cobertura y también como resultado las superficies de conducción de calor y el medio de fragmentación; la capa de cobertura consiste de un material poroso de cerámica de grado técnico, por ejemplo, una capa cocida al horno, un cemento tal como un cemento tipo Portland o un material fibroso, por ejemplo, una lana mineral tal como una lana de roca; el medio primario de impulsión, por ejemplo, un ventilador o bomba, basado en la diferencia de presión para el medio primario; un alojamiento con entradas -y salidas de los medios primario secundario; en donde el sistema de irrigación es colocado para someter el medio secundario a la humidificación mediante el líquido susceptible de ser evaporado a través del procedimiento de evaporación del líquido de la capa de cobertura, de tal modo que el líquido evaporado, que es arrastrado por el medio secundario, extraiga el calor del medio primario a través de las paredes de conducción de calor; y en donde el sistema de irrigación comprende una cubierta removible que forma parte de la envoltura y apoya al menos un dispositivo de rociado que es situado a una distancia por encima de los bordes superiores de las paredes para la distribución de agua sobre la capa de cobertura en las paredes y el medio de fragmentación, al menos un aspersor recibe agua presurizada por lo menos a través de una línea de alimentación de agua.
  9. 9. El enfriador evaporativo de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque los túneles son situados en las regiones entre los bordes superiores de las paredes adyacentes, estos túneles reciben el agua captada por lo menos a partir de un dispositivo de rociado y la pasan sobre la capa de cobertura en las respectivas paredes y el medio de fragmentación.
  10. 10. El enfriador evaporativo de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque los túneles son formados como tiras moldeadas, cada una posee un número de túneles, que pueden ser conectados en forma liberable con los bordes superiores opuestos de las paredes de conducción de calor .
  11. 11. El enfriador evaporativo de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque cada tira forma una unidad monolítica con una pared o dos paredes adyacentes.
  12. 12. El enfriador evaporativo de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque las tiras, y si fuera adecuado, la pared o paredes asociadas consisten de plástico y son configuradas mediante el proceso de termoformado, de formación por vacio, de moldeo por inyección, o similares.
  13. 13. El enfriador evaporativo de conformidad con la reivindicación 8 , caracterizado porque comprende un número de aspersores que son conectados por lo menos con una línea de alimentación de agua a través de una línea individual de alimentación de agua que es agregada a cada aspersor, por ejemplo, por medio de un distribuidor.
  14. 14. El enfriador evaporativo de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la cubierta comprende dos placas moldeadas que son colocadas en la parte superior de una con respecto a la otra y son conectadas entre sí, las placas delimitan un pasaje que forma la o una línea de alimentación de agua, y si fuera adecuado, un distribuidor.
  15. 15. El enfriador evaporativo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el alojamiento comprende una base que tiene medios de descarga para el agua de exceso.
  16. 16. ün método de humedecimiento de una superficie de intercambio de calor de un enfriador evaporativo con un líquido susceptible de ser evaporado, caracterizado porque comprende: suministrar el líquido a un área de distribución generalmente cerrada; y suministrar el líquido a la superficie de intercambio de calor en un modo intermitente de manera sustancial sin nebulización.
  17. 17. El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el líquido es rociado en el área de distribución.
  18. 18. El método de conformidad con la reivindicación 16 ó 17, caracterizado porque el líquido es suministrado a la superficie de intercambio de calor a partir del área de distribución de una pluralidad de rebajos formados en el área de distribución.
  19. 19. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 16-18, caracterizado porque el suministro intermitente comprende un periodo de operación en el cual el •suministro de liquido a la superficie de intercambio de calor es iniciado y detenido de manera abrupta.
  20. 20. El método de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque se suministra una cantidad suficiente de líquido en un periodo único de operación para saturar en forma sustancial la superficie de intercambio de calor.
  21. 21. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 16-20, caracterizado porque el líquido de exceso es colectado por debajo de la superficie de intercambio de calor para su reutilización.
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