COMPOSICION DE POLIOXIMETILENO PARA. CIERRE COLOREADO, UN CIERRE COLOREADO USANDO LA COMPOSICION DE POLIOXIMETILENO Y METODO PARA PREPARAR EL CIERRE COLOREADO Campo Técnico La presente invención se relaciona a una composición de polioximetileno para cierres teñidos, un cierre teñido usando la composición de polioximetileno y un método para preparar el cierre teñido, más particularmente, que se inyecta la composición de polioximetileno que contiene T1O2, ZnS o ZnO a una cinta de cierre para formar un cierre y luego se tiñen porciones completas del cierre con el fin de ajustar el mismo nivel de teñido de los dientes de cierre como aquel de la cinta de cierre por medio de un proceso simple y de ahorros en costo. Técnica Antecedente Recientemente, se han llevado a cabo investigaciones para proporcionar cierres o cremalleras de varios colores correspondientes a las ropas de varios colores mientras que se reduce el costo unitario de los cierres en respuesta al alto costo de trabajo y el precio de la mercancía . Un método actual para manufacturar cierres comprende las siguientes etapas de: primero teñir las cintas de cierre, colorear los dientes de cierre con un pigmento correspondiente al color de la cinta de cierre, y llevar a cabo la extrusión y un post-tratamiento para realizar los cierres. En este método, sin embargo, se requiere calcular correctamente la demanda para tanto las cintas de cierre como los dientes de cierre debido a que el color de los dientes de cierre es determinado de acuerdo con aquel de las cintas de cierre que se preparan por adelantado de los dientes de cierre. Donde es necesario cambiar el color de los dientes de cierre, el pigmento previamente coloreado se limpia de los dientes de cierre causando de esta manera pérdida en una gran cantidad.- También, este método requiere un proceso de manufactura complicado, que es desventajoso económicamente. Con el fin de resolver los problemas anteriores, se han propuesto métodos para manufacturar cierres de varios colores mediante los cuales los dientes se inyectan a las cintas de cierre no coloreadas para formar cierres, y luego los cierres de tiñen en pieza de varios colores. Por ejemplo, la publicación de patente japonesa abierta al público Hei No. 7-246107 describe un cierre multicoloreado que comprende una cinta de cierre hecha de poliéster y dientes de cierre hechos de poliamida que se tiñen con el mismo tinte de modo que las partículas de pigmento se distribuyen principalmente en las áreas de superficie en secciones transversales de los dientes de cierre . La patente norteamericana No. 5,500,276 describe un cierre de cremallera no coloreado que comprende una cinta sujetadora hecha de polietilen tereftalato y elementos sujetadores hechos de copolímero de polibutilen tereftalato y polipropilen o polietilen tereftalato, y un método de teñido en pieza del cierre de cremallera no coloreado con tinte disperso . La publicación de patente coreana abierta al público No. 1997-19944 describe un método para manufacturar un cierre multicoloreado que comprende las etapas de: adicionar pigmento negro a hojuelas de poliéster durante la fusión de las mismas para formar dientes negros y adicionar tinte de cualquier color en una cinta de cierre de modo que los dientes negros se cierran a la cinta de cierre del color de fondo . Sin embargo, las tecnologías convencionales anteriores tienen desventajas en que el nivel de teñido de los dientes de cierre o elementos sujetadores es más oscuro que aquel de la cinta de cierre o cinta sujetadora debido a la diferencia en el grado de absorción entre la cinta de cierre o cinta sujetadora y los dientes de cierre o elementos sujetadores en el teñido en pieza. Descripción de la Invención Como un resultado de varios estudios realizados para el propósito de resolver los problemas anteriores, los inventores descubrieron que cuando los dientes de cierre se proporcionan en una cinta de cierre usando una coiaposición de polioximetileno que contiene TÍO2, ZnS o ZnO para formar un cierre y luego las porciones completas del cierre se tiñen para proporcionar un cierre teñido, los niveles de teñido de los dientes de cierre pueden ser ajustados al mismo como aquel de la cinta de cierre por medio de un proceso simple y de ahorros de costo basado en la compensación de color en virtud del blanco hecho posible por Ti02, ZnS o ZnO en la composición de polioximetileno, y la presente invención se ha hecho basado en el descubrimiento anterior. Por lo tanto, un objeto de la invención es proporcionar una composición de polioximetileno para cierres teñidos que pueda hacer posible la compensación de color en virtud del blanco durante el teñido en pieza. Otro objeto de la invención es proporcionar un cierre teñido que tiene una cinta de cierre y dientes de cierre de un mismo nivel de teñido por medio de un proceso simple y de ahorros en costo. Además, otro objeto de la invención es proporcionar cierres de varios colores manufacturados de acuerdo con el método anterior, en el cual una cinta de cierre de cada cierre tiene un nivel de teñido al mismo como aquel de los dientes de cierre. De acuerdo con un aspecto de la invención para realizar los objetos anteriores, se proporciona una composición de polioximetileno para cierres teñidos en pieza que comprende aproximadamente 0.3 hasta 1.5 partes en peso de uno de Ti02, ZnS y ZnO basado en 100 partes en peso de polioximetileno . De acuerdo con otro aspecto de la invención para realizar los objetos anteriores, se proporciona un método para manufacturar cierres teñidos que comprende las siguientes etapas de: preparar una cinta de cierre no teñida a partir del pólietilentereftalato; disolver e inyectar la composición de polioximetileno anterior a un borde de la cinta de cierre en la forma de dientes para obtener un cierre; teñir en pieza el cierre con tinte disperso; y post-tratar el cierre teñido en pieza con sosa cáustica (hidróxido de sodio) y secar el cierre post-tratado . De acuerdo con otro aspecto adicional de la invención para realizar los objetos anteriores, se proporciona un cierre manufacturado de acuerdo con el método anterior . Mejor Modo para Llevar a Cabo la Invención. ? continuación la presente invención será descrita en más detalle . Como es descrito en lo anterior, la invención proporciona una composición de polioximetileno para cierres teñidos, un cierre teñido y un método para manufacturar el cierre teñido, en el cual se hace una composición de polioximetileno para ajustar el nivel de teñido de una cinta de cierre al mismo como aquel de los dientes de cierre basado en la compensación de color en virtud del blanco. Primero, La invención proporciona una composición de polioximetileno para cierres teñidos mediante la cual el alto nivel de teñido de polioximetileno que se hace posible por el grado relativamente alto de absorción se puede ajustar adecuadamente en el teñido en pieza. La composición de polioximetileno de la invención contiene aproximadamente 0.3 a 1.5 partes en peso de Ti02, ZnS o ZnO basado en 100 partes en peso de polioximetileno. Ti02, ZnS o ZnO se usan generalmente para dar color blanco al plástico, y si se adiciona en el polioximetileno de acuerdo con la invención, puede ajustar el nivel de teñido de la composición de polioximetileno en un proceso de teñido en pieza subsecuente al bajar el grado de absorción de polioximetileno a través de la compensación de color en virtud del blanco. T1O2, ZnS o ZnO se adiciona en un intervalo de aproximadamente 0.3 a 1.5 partes en peso basado en 100 partes en peso de polioximetileno. Si el contenido de TÍO2, ZnS o ZnO están por debajo de 0.3 partes en peso, la compensación del color en virtud . del blanco es insignificante. Por el contrario, un contenido de Ti02, ZnS o ZnO que excede 1.5 partes en peso no influye adicionalmente en el grado de agotamiento del polioximetileno.
La invención también proporciona cierres teñidos usando la composición de polioximetileno para cierres teñidos, en el cual el grado de absorción de los dientes de cierre que tienen un nivel de teñido relativamente más alto sobre una cinta de cierre es disminuido durante el teñido en pieza, de modo que el nivel de teñido- de los dientes de cierre se ajusta sustancialmente al mismo como aquel de la cinta de cierre. De acuerdo con un método de manufactura de la invención, una cinta de cierre no teñida se prepara a partir de tejido de polietilen tereftalato, y luego la composición de polioxietileno descrita en lo anterior se inyecta a un borde de la cinta de cierre de acuerdo con una técnica típica del arte para formar dientes de cierre con el fin de obtener un cierre no teñido. Luego, el cierre no teñido se tiñe en pieza con tinte disperso de acuerdo con una técnica de teñido típica, de preferencia, un teñido a alta temperatura a una temperatura que varía de aproximadamente 120 a 140°C durante aproximadamente 10 a 40 minutos. El tinte disperso se clasifica en el tinte tipo E de baja concentración, tinte tipo S de alta concentración y tinte tipo S-E de concentración intermedia, que puede ser mezclada adecuadamente de acuerdo con los colores deseados. Ejemplos de tintes disperso de la invención de preferencia pueden incluir grupo azo, grupo antraquinona, nitrodifenilamina y mezcla de los mismos. El tinte se puede utilizar por aproximadamente 0.1 a 2.0 por ciento en peso con respecto al cierre, y en la forma de solución a través del mezclado adicional de ácido acético y agente dispersante. Luego,, el cierre teñido en pieza se trata con sosa cáustica a una temperatura que varia de aproximadamente 75 a 85°C durante aproximadamente 2 a 5 minutos y luego se lava con agua con el fin de prevenir la descoloración del cierre teñido en pieza y se neutraliza el tinte. El cierre posttratado se seca a una temperatura que varia de aproximadamente 110 a 130°C durante 30 minutos por 4,000 m del cierre para realizar un cierre teñido en el cual tanto la cinta de cierre como los dientes de cierre tienen el mismo nivel de teñido . Como es descrito en lo anterior, distinto a un método convencional para manufacturar cierres multicoloreados mediante el cual una cinta de cierre y los dientes de cierre se tiñen por separado, la invención imparte el mismo color a la cinta de ' cierre y a los dientes de cierre a través de un solo proceso de teñido en pieza sin el cambio de color separado con el fin de simplificar un proceso para manufacturar los cierres teñidos asi como mejorar la productividad de los cierres para de esta manera maximizar un efecto de ahorro del precio unitario de los cierres.
Además, la cinta de cierre y los dientes de cierre no tienen el mismo nivel de teñido cuando los cierres multicoloreados convencionales se manufacturan a través del teñido en pieza. Mientras tanto, la invención prepara el cierre usando una composición de polioximetileno' especifica basado en el efecto de compensación de blanco, y tiñe en pieza el cierre para ajusfar la diferencia de los grados de absorción entre la cinta de cierre como los dientes de cierre de modo que tanto la cinta de cierre como los dientes de cierre pueden tener el mismo nivel de teñido mientras que presentan varios colores. Ahora, la presente invención será descrita más específicamente enseguida con referencia a los ejemplos. Sin embargo, se va a entender que el alcance de la invención no está limitado por los siguientes Ejemplos. Ejemplos 1 hasta 5 y Ejemplo Comparativo 1 Composiciones de polioximetileno que contienen contenidos de Ti02 reportados en la Tabla 1 enseguida, basados en 100 partes en peso de polioximetileno (por ejemplo, KEPITAL F30-34 disponible de Korea Engineering Plastics Co., Ltd.) se inyectaron de acuerdo con una técnica bien conocida en el arte a bordes de cintas de cierre no teñidas producidas por medio del tejido de polietilen tereftalato para preparar cierres de 10 g. Luego, los cierres se tiñeron en pieza en baños de teñido que contienen 0.1 g de tintes dispersos como es reportado en la Tabla 1, 2 mi de ácido acético, 10 mi de agente dispersante (es decir, Monopol (nombre del producto) disponible de Nicca orea Co., Ltd.), 1000 mi de agua municipal a una temperatura de aproximadamente 130°C durante aproximadamente 30 minutos. Los cierres teñidos en pieza se trataron con sosa cáustica a una temperatura de aproximadamente 80°C durante aproximadamente 3 minutos, y luego se lavaron con agua. Luego, los cierres post-tratados se secaron a una temperatura de aproximadamente 120°C durante aproximadamente 30 minutos para producir cierres de varios colores. Los cierres teñidos resultantes se observaron a simple vista para encontrar alguna diferencia en el color entre las cintas de cierre y los dientes de cierre, - y el resultado de la misma se reportó en la Tabla 1 enseguida. · x: Diferencia en el color entre una cinta de cierre y los dientes de cierre. ?: Diferencia pequeña en el color entre una cinta de cierre y los dientes de cierre. 0: Nada de diferencia en el color entre una cinta de cierre y los dientes de cierre. Tabla 1 Ej. Ej. 1 Ej . 2 Ej . 3 Ej . 4 Ej . 5 Com . 1 Dosis de Ti02 0.1 0.3 0.5 0.7 0.9 1.2 (parte en por ciento) Ro os Naranj a X X X ? 0 ? Escarlata X X X X ? 0 1 Escarlata X X X X 0 ? 2 Rojo X X X X ? 0 Púrpura X X X 0 ? X
Azules Azul X X 0 X X X sicopal 1 Azul X X ? 0 X X sicopal 2 Azul X X 0 X X X marino 1 Azul X X X 0 ? X marino 2 Azul X ? 0 ? X X oscuro Verdes Verde X 0 X X X X sicopal 1 Verde X X 0 X X X sicopal 2 Otros Amarillo X X ? X X X sicopal Negro X 0 0 ? X X Ejemplo Comparativo 2 produjeron cierres de varios colores de acuerdo con el mismo proceso como aquel del Ejemplo 2 excepto que el polioximetileno (por ejemplo, KEPITAL F30-34 disponible de orea Engineering Plastics Co., Ltd.) no se adicionó con TÍO2. Los cierres teñidos resultantes se observaron a simple vista para encontrar alguna diferencia en el color entre la cinta de cierre y los dientes de cierre, y el resultado de la misma se reportó en la Tabla 2 enseguida. Tabla 2
Ejemplos 6 y 7 y Ejemplos Comparativos 3 hasta 4 Se produjeron cierres de varios colores de acuerdo con el mismo proceso como aquel del Ejemplo 3 excepto que el polioximetileno (por ejemplo, KEPITAL F30-34 disponible de Korea Engineering Plastics Co . , Ltd.) no se adicionó con TÍO2 o las composiciones de polioximetileno se adicionaron con CaCÜ3, ZnS y ZnO en lugar de T1O2 en cantidades de 0.7 partes en peso basado en 100 partes en peso de polioximetileno, y se usó el tinte azul de tipo S-E. Los cierres teñidos resultantes se observaron a simple vista para encontrar alguna diferencia en el color entre las cintas de cierre y los dientes de cierre y el resultado de la misma se reportó en la Tabla 3 enseguida. Tabla 3
Como es reportado en las Tablas 1 hasta 3 anteriores, en los cierres teñidos en pieza usando polioximetileno adicionado con Ti02, ZnS o ZnO correspondiente a los contenidos de la invención, las cintas de cierre y los dientes de cierre mostraron el mismo o similar nivel de teñido. Mientras tanto, los cierres en los cuales no se adicionaron Ti02, ZnS o ZnO o se adicionaron en cantidades que exceden los contenidos de la invención mostraron gran diferencia en el nivel de teñido entre las cintas de · cierre y los dientes de cierre. Ej emplo 8 La resistencia de estiramiento de un cierre teñido producido de acuerdo con el Ejemplo 3 se midió, y el resultado de la misma se reportó en la Tabla 4 enseguida. Ej emplo Comparativo 5 Una composición de polioximetileno que contiene 0.7 partes en peso de Ti02, basado en 100 partes en peso de polioximetileno (por ejemplo, KEPITAL F30-34 disponible de Korea Engineering Plastics Co . , Ltd.] se disolvió y se inyectó de acuerdo con una técnica bien conocida en el arte a un borde de una cinta de cierre no teñida producida por medio del tejido de polietilentereftalato para producir un cierre no teñido. La resistencia al estiramiento del cierre resultante se midió, y el resultado de la misma se reportó en la Tabla 4 enseguida. Ejemplo Comparativo 6 Una cinta de cierre producida por medio del tejido de polietilen tereftalato se tiñó con tinte azul tipo S-E de acuerdo con un teñido de alta temperatura. Luego, polioximetileno (por ejemplo, KEPITAL F30-34 disponible de Korea Engineering Plastics Co., ltd.) se tiñó con tinte azul tipo S-E, y luego se disolvió y se inyectó a un borde de la cinta de cierre teñida de acuerdo con una técnica bien conocida en el arte para producir un cierre de color azul . La resistencia al estiramiento del cierre resultante se midió, y el resultado de la misma se reportó en la Tabla 4 enseguida. Tabla 4 Artículo Ej . 8 Ej . Comp. 5 Ej . Comp. 6
Resistencia al 55 55 55 estiramiento (kgf) Como es reportado ' en la Tabla 4 anterior, el cierre teñido de la invención no se reduce en la resistencia al estiramiento pero la resistencia al estiramiento del mismo es similar como aquella del cierre no teñido o el cierre teñido convencional . Campo de Aplicación Industrial Como se expone en lo anterior, la presente invención puede formar un cierre con una cinta de cierre y dientes de cierre proporcionados en la cinta de cierre usando polioximetileno que contiene Ti02, ZnS o ZnO, y luego teñir porciones completas del cierre para producir un cierre teñido de modo que el nivel de teñido de los dientes de cierre se puede ajustar al mismo como aquel de la cinta de cierre por medio de un proceso simple y de ahorros en costo. Se va a entender que varias modificaciones y variaciones de la presente invención estarán dentro del espíritu y alcance de la invención, y áreas protectoras específicas de la invención serán definidas por las reivindicaciones adjuntas.