MXPA04002166A - Composicion blanqueadora que contienen un agente para la conservacion de colorantes. - Google Patents
Composicion blanqueadora que contienen un agente para la conservacion de colorantes.Info
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Abstract
La presente invencion se relaciona con un proceso para tratar telas con una composicion blanqueadora liquida que contiene al menos 3% de un blanqueador de compuesto de peroxido y un agente para la conservacion de colorantes, en donde el proceso comprende los pasos de: poner en contacto las telas con la composicion liquida en forma pura o diluida y lavar las telas en un bano acuoso que contiene agua y un detergente convencional para lavanderia que, de preferencia, contiene al menos un agente surfactante, antes, durante o despues del paso de poner en contacto las telas con la composicion liquida.
Description
COMPOSICION BLANQUEADORA QUE CONTIENE UN AGENTE PARA LA CONSERVACION DE COLORANTES
CAMPO TECNICO
La presente invención se relaciona con composiciones blanqueadoras liquidas y, en particular, con un proceso para tratar telas con una composición blanqueadora líquida que contiene un agente para la conservación de colorantes.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
En la industria son bien conocidas las composiciones que contienen blanqueadores para el tratamiento de las telas. Las composiciones que contienen un blanqueador de compuesto de peróxido han sido ampliamente descritas en la industria, en especial en aplicaciones para lavandería tales como aditivos para lavandería o composiciones de pretratamiento para lavandería. En efecto, en aplicaciones para lavandería se conoce el uso de estas composiciones que contienen un blanqueador de compuesto de peróxido para aumentar la eliminación de manchas y suciedad seca (incrustada) y manchas "difíciles", por ejemplo, manchas de grasa, café, té, pasto, lodo y tierra arcillosa, mismas que de lo contrario serían a los colorantes de telas. Por ejemplo, el documento W096/26999 describe una composición de pretratamiento para lavandería que contiene un agente quelante, en donde la composición de pretratamiento para lavandería es segura para la tela o cuenta con los beneficios de seguridad para el color. Se plantea que las composiciones blanqueadoras que contienen ingredientes de seguridad para el color muestran un buen rendimiento en el aspecto de la seguridad para el color. No obstante, aún pueden lograrse mejoras en la prevención de la decoloración de telas teñidas cuando se tratan con composiciones blanqueadoras líquidas. De hecho, a través de investigaciones de mercado entre consumidores, ha quedado claro que los consumidores desean contar con composiciones blanqueadoras de pretratamiento o aditivos para blanqueador que brinden una "protección activa del color". La expresión "protección activa del color" se refiere aquí a la protección activa de las telas teñidas contra la decoloración provocada por la interacción de una solución de lavado con los colorantes de la tela. En realidad, la protección del color en una composición blanqueadora puede brindarse en forma independiente del beneficio de seguridad para el color o incluso combinada con este beneficio proveniente de los ingredientes de seguridad para el color. Por lo tanto, un objetivo de la presente invención es brindar una composición blanqueadora líquida que contenga un blanqueador de compuesto de peróxido, en donde la composición proporcione a las telas tratadas con la composición blanqueadora líquida el beneficio de la protección activa del color. Se ha observado que este objetivo puede alcanzarse mediante un proceso para tratár telas, según se describe en la presente. En forma ventajosa, las composiciones blanqueadoras, como se describe en la presente, también proporcionan un excelente rendimiento de blanqueado. De manera más particular, las composiciones de la presente invención proporcionan un excelente rendimiento de blanqueado cuando se usan como aditivo para lavandería o como composición de p retratamiento para lavandería. Una ventaja adicional de las composiciones blanqueadoras de conformidad con la presente invención es que pueden funcionar en una variedad de condiciones, es decir, en agua dura y blanda, así como cuando se usan en forma pura o diluida.
BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION
La presente invención incluye un proceso para tratar telas con una composición blanqueadora líquida que contiene a! menos 3% de un blanqueador de compuesto de peróxido y un agente para la conservación de colorantes, en donde el proceso comprende los pasos de: poner en contacto las telas con la composición líquida en forma pura o diluida y lavar las telas en un baño acuoso que contiene agua y un detergente convencional para lavandería que, de preferencia, contiene al menos un agente surfactante, antes o durante o después del paso de poner en contacto las telas con la composición líquida.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION
Composición blanqueadora La composición blanqueadora, de conformidad con la presente invención, se prepara como composición líquida. El término "líquido" comprende líquidos, geles y pastas convencionales. Las composiciones blanqueadoras de la presente se preparan, de preferencia, aunque no necesariamente, como composiciones acuosas. Por conveniencia de uso, en la presente se prefieren las composiciones blanqueadoras líquidas. Las composiciones blanqueadoras líquidas preferidas en la presente invención son acuosas y, por ello, preferentemente pueden contener agua; el contenido de agua puede estar, en orden ascendente de preferencia, entre 60% y 98%, entre 80% y 97%, entre 85% y 97% en peso de la composición total. El pH de las composiciones blanqueadoras líquidas de la presente, medido a 25°C, preferentemente, es al menos, en orden ascendente de preferencia, 0.1 , 0.5, 1 , 1.5, 2, 2.5, 3, 3.5, 4, 4.5 ó 5. Independientemente, el pH de las composiciones blanqueadoras líquidas de la presente, medido a 25°C, preferentemente, no es mayor de, en orden ascendente de preferencia, 9, 8.5, 8, 7.5, 7, 6.5, 6 ó 5.5. En una modalidad preferida, las composiciones líquidas, de conformidad con la presente invención, se preparan en un intervalo de pH de neutro a ácido. Es dentro de este intervalo de pH, de neutro a ácido, que se obtiene una óptima estabilidad química y un rendimiento de blanqueado o de limpieza del blanqueador de compuesto de peróxido, así como la óptima seguridad para la tela o el color. Como consecuencia, las composiciones en la presente invención además pueden contener un ácido o una base para ajustar el pH cuando sea apropiado. Los ácidos que se prefieren en la presente son ácidos orgánicos, inorgánicos o mezclas de los mismos. Los ácidos orgánicos preferidos son ácido acético, ácido cítrico o mezclas de los mismos. Los ácidos Inorgánicos preferidos son ácido sulfúrico, ácido fosfórico o mezclas de los mismos. Un ácido particularmente preferido para ser utilizado en la presente es un ácido inorgánico y el ácido que más se prefiere es el ácido sulfúrico. La concentración típica de estos ácidos, cuando se incluyen, es de 0.01 a 3.0%, de preferencia, de 0.05 a 2.0% y con mayor preferencia de 0.1 a 1.0% en peso de la composición total. Las bases que se usan en la presente pueden ser bases orgánicas o inorgánicas. Las bases adecuadas para usarlas en la presente son los álcalis cáusticos, como hidróxido de sodio, hidróxido de potasio o hidróxido de litio, o los óxidos de metales alcalinos, como óxido de sodio o de potasio, o mezclas de los mismos. Una base preferida es una alcalina cáustica, con mayor preferencia hidróxido de sodio o hidróxido de potasio. Otras bases apropiadas incluyen amoníaco, carbonato de amonio y carbonato de hidrógeno. La concentración típica de estas bases, cuando se incluyen, es de 0.01 a 1.0%, de preferencia, de 0.05 a 0.8% y con mayor preferencia de 0.1 a 0.5% en peso de la composición total.
Blanqueador de compuesto de peróxido Como primer elemento esencial, las composiciones blanqueadoras de conformidad con la presente invención contienen un blanqueador de compuesto de peróxido. Los blanqueadores de compuesto de peróxido adecuados para ser utilizados en la presente se seleccionan a partir del grupo formado por peróxido de hidrógeno; fuentes solubles en agua de peróxido de hidrógeno; perácidos orgánicos o inorgánicos; hidroperóxidos; peróxidos de diacilo; y mezclas de los mismos. Como se utiliza en la presente, el término "fuente de peróxido de hidrógeno" se refiere a cualquier compuesto que produce iones de perhidroxilo al ponerse en contacto con el agua. Las fuentes solubles en agua de peróxido de hidrógeno, adecuadas para usarlas en la presente, incluyen perca rbonatos, perboratos, persilicatos y mezclas de los mismos. Los peróxidos de diacilo adecuados para utilizarse en la presente incluyen peróxidos de diacilo alifáticos, aromáticos y alifático-aromáticos y mezclas de los mismos. Los peróxidos de diacilo alifáticos para utilizarse en la presente son el peróxido de dilauroilo, peróxido de didecanoilo, peróxido de dimiristoilo y mezclas de los mismos. Un peróxido de diacilo aromático adecuado para utilizarse en la presente es, por ejemplo, peróxido de benzoilo. Un peróxido de diacilo alifático-aromático adecuado para utilizarse en la presente es, por ejemplo, el peróxido de lauroilbenzoilo. Los perácidos orgánicos e inorgánicos adecuados para utilizarse en la presente incluyen persulfatos, como el monopersulfato; peroxiácidos, como el ácido diperóxido decandioico (DPDA); ácido perftálico de magnesio; ácido perláurico; ácido ftaloilamidoperoxicaproico (PAP); ácidos perbenzoico y aiquiperbenzoico; y mezclas de los mismos. Los hidroperóxidos adecuados para utilizarse en la presente son el hidroperóxido de ter-butilo, hidroperóxido de cumilo, 2,4,4-trimetiipentil-2-hidroperóxido, di-isopropilbencen-monohidroperóxido, hidroperóxido de ter-amilo y 2,5-dimetil-hexan-2,5-dihidroperóxido y mezclas de los mismos. Estos hidroperóxidos tienen la ventaja de ser particularmente seguros para las telas y el color, al tiempo que proporcionan un excelente rendimiento de blanqueado cuando se usan en cualquier aplicación para lavandería. Adicionalmente, estos hidroperóxidos tienen la ventaja de ser particularmente seguros para las alfombras y los colorantes para alfombras, al tiempo que proporcionan un excelente rendimiento de blanqueado cuando se usan en aplicaciones para tratamiento de alfombras. Un blanqueador de compuesto de peróxido preferido en la presente se selecciona del grupo formado por peróxido de hidrógeno; fuentes de peróxido de hidrógeno solubles en agua; perácidos orgánicos o inorgánicos; hidroperóxidos; peróxidos de diacilo; y mezclas de los mismos. Un blanqueador de compuesto de peróxido que tiene mayor preferencia en la presente se selecciona del grupo formado por peróxido de hidrógeno, fuentes de peróxido de hidrógeno, peróxidos de diacilo solubles en agua y mezclas de los mismos. Un blanqueador de peróxido incluso más preferido en la presente, se selecciona a partir del grupo formado por peróxido de hidrógeno, fuentes solubles en agua de peróxido de hidrógeno, peróxidos de diacilo alifáticos, peróxidos de diacilo aromáticos, peróxidos de diacilo alifático-aromáticos y mezclas de los mismos. El blanqueador de compuesto de peróxido que tiene la máxima preferencia de uso en la presente es el peróxido de hidrógeno, las fuentes del compuesto de peróxido solubles en agua o mezclas de los mismos. Las composiciones líquidas de conformidad con la presente invención contienen al menos 3% en peso de la composición total del blanqueador de compuesto de peróxido. De preferencia, la composición blanqueadora de la presente puede contener en orden ascendente de preferencia, de 3% a 30%, de 4% a 20%, de 4.5% a 15%, de 5% a 10% y de 5.5% a 10% en peso de la composición total del blanqueador de compuesto de peróxido. La presencia de un blanqueador de compuesto de peróxido en las composiciones blanqueadoras, de conformidad con la presente invención, contribuye al excelente rendimiento de blanqueado o de limpieza que las composiciones de la presente invención tienen sobre suciedad de diversos tipos, incluidas las manchas localizadas, como las manchas que pueden blanquearse (por ejemplo, manchas de café, bebidas y alimentos). Adicionalmente, los blanqueadores de compuesto de peróxido se eligen en la presente como agentes oxidantes con respecto a otros agentes oxidantes, como por ejemplo, los blanqueadores de hipohalita, ya que se considera que son más seguros para las telas, específicamente, para las telas de color. La expresión "manchas que pueden blanquearse" se refiere en la presente a cualquier tipo de suciedad o mancha que contenga ingredientes sensibles al blanqueador y que puedan estar presentes en cualquier alfombra, por ejemplo, manchas de café o té.
Agente para la conservación de colorantes Como un segundo ingrediente esencial, las composiciones de conformidad con la presente invención contienen un agente para la conservación de colorantes. En la presente se puede usar cualquier agente adecuado para la conservación de colorantes, conocido por los experimentados en la técnica. En el documento WO 99/14301 se describe un agente adecuado para la conservación de colorantes, como polímeros, oligómeros o copolímeros a base de aminas cíclicas, mientras que en el documento WO 00/56849 se describen polímeros u oligómeros para la conservación de colorantes; ambos documentos se incorporan como referencia en la presente. Normalmente, las composiciones blanqueadoras de conformidad con la presente invención pueden contener de 0.001 % a 30%, de preferencia, de 0.01 % a 15% y con mayor preferencia de 0.05% a 5% en peso de la composición total de un agente para la conservación de colorantes. En una modalidad preferida, el agente para la conservación de colorantes es un polímero, oligómero o copolímero a base de aminas cíclicas. De preferencia, los polímeros, oligómeros o copolímeros a base de aminas cíclicas tienen la fórmula general:
- en donde cada T se selecciona, independientemente, del grupo formado por H, alquilo de C,-C12, alquilo sustituido, alquilarilo de C7.C12,
-(CH2)hCOOM, -(CH2)hS03M, CH2CH(OH)S03M, -(CH2)hOS03M,
- en donde W contiene al menos un constituyente cíclico se selecciona del grupo formado por:
además de contener por lo menos un constituyente cíclico, W también puede contener una entidad alifática o alifática sustituida con la estructura general:
- cada B es, independientemente, alquileno de C -C12, alquileno sustituido de C C12, alquenileno de C3-C12, dialquilarileno de C-8-C12, dialquílarilenodiilo de C8-C12 y -(R50)nR5-; - cada D es, independientemente, alquileno de C2-C6; - cada Q se selecciona, independientemente, del grupo formado por hidroxilo, alcoxilo de C C18, hidroxialcoxllo de C2-C18, amino, alquilamino de C|-C18, grupos dialquilamino, trialquilamino, grupos monoamino heterocíclicos y grupos diamina; - cada R., se selecciona, independientemente, del grupo formado por H, alquilo de 0,-08 e hidroxialquilo de C C8 ;
- cada R2 se selecciona independientemente del grupo formado por alquileno de CrC12, alquenileno de C,-C12, -CH2-CH(OR1)-CH2l alcarileno de C8-C12, di idroxialquileno de C4-C12l poli(alquilenoxi de C2-C4)alquileno, H2CH(OH)CH2OR2OCH2CH(OH)CH2- y grupos hidrocarbilo de C3-C12; siempre que R2 sea un grupo hidrocarbilo de C3-C12, el grupo hidrocarbilo puede contener de 2 a 4 entidades de ramificación con la estructura general:
OH - -OR5 4?— CHJ-CH— CH2T-ÍW— R2T- W-T ·— L — 1 x
- cada R3 se selecciona, independientemente, del grupo formado por H, R2 O, hidroxialquilo de C C20, alquilo de C,-C20, alquilo sustituido, arilo de C6 C , arilo sustituido, alquilarilo de C7-C1n, aminoalquilo de CrC20,
-(CH2)hCOOM, -(CH2)hS03M, CH2CH(OH)S03M, -(CH2)hOS03M,
- en donde al menos aproximadamente 10% en mol, de preferencia, al menos aproximadamente 20% en mol, con mayor preferencia al menos aproximadamente 30% en mol y con la máxima preferencia al menos aproximadamente 50% en mol de los grupos í¾ son O, siempre que O sólo esté presente en un N terciario; - cada R4 se selecciona, independientemente, del grupo formado por H, alquilo de CrC2Z, hidroxia!quilo de C^-C22, arilo y alquilarilo de C7-C22; - cada R5 se selecciona, independientemente, del grupo formado por alquileno de C2-C8, alquileno sustituido con alquilo de C2-C8; y A es un anión mono, di o polivalente compatible; es un catión compatible; y en donde b = número necesario para balancear la carga; cada x varía, independientemente, entre !3 y 1000; cada c varía, independientemente, entre 0 y 1 ; cada h varía, independientemente, entre 1 y 8; cada q varía, independientemente, entre 0 y 6; cada n varía, independientemente, entre 1 y 20; cada r varía, independientemente, de 0 a 20; y cada t varía, independientemente, entre 0 y 1. Con mayor preferencia, los polímeros, oligómeros o copolímeros a base de aminas cíclicas tienen la fórmula anterior, en donde cada Ri es H y al menos un W se selecciona del grupo formado por:
Con mayor preferencia, los polímeros, oligómeros o copolímeros a base de aminas cíclicas tienen la fórmula anterior, en donde R-| es H y al menos un
W se selecciona del grupo formado por:
X Con una preferencia aún mayor, los polímeros, oligómeros o copolímeros a base de aminas cíclicas tienen la fórmula anterior, en donde cada R, es H y al menos un W se selecciona del grupo formado por:
En una modalidad preferida de conformidad con la presente invención, los polímeros, oligómeros o copolímeros a base de aminas cíclicas son aductos oxidados seleccionados del grupo formado por piperazina, piperidina, epiclorhidrina, epiclorhidrina bencílica cuaternaria, epiclorhidrina metílica cuaternaria, morfolina y mezclas de las mismas. En otra modalidad preferida de conformidad con la presente invención, el agente para la conservación de colorantes de la presente es copolímero de imidazol:epiclorhidrina (oligómero de condensación de imidazol y epiclorhidrina con una proporción de 1:4:1 ). Un agente adecuado de copolímero de imidazol:epiclorhidr¡na para la conservación de colorantes puede obtenerse con el nombre comercial de Sokalan PG-IME® de BASF. Se ha observado que las composiciones blanqueadoras que contienen blanqueador de compuesto de peróxido tienen como inconveniente su tendencia a provocar daños ("decoloración") en las telas teñidas tratadas con las composiciones, de manera particular, las telas de color oscuro teñidas con colorantes sulfatados son proclives a la decoloración. De hecho, la naturaleza del blanqueador de compuesto de peróxido es decolorar las telas teñidas, lo cual es un efecto colateral indeseable de la actividad blanqueadora del blanqueador de compuesto de peróxido. En la actualidad se ha descubierto que los agentes para la conservación de colorantes incluidos en composiciones blanqueadoras proporcionan el beneficio de la protección activa del color. La expresión "protección activa del color" se refiere aquí a la protección activa de las telas teñidas contra la decoloración que provoca la interacción de una solución de lavado con los colorantes de las telas ("beneficio de protección del color"). En realidad, la protección del color de una composición blanqueadora puede brindarse en forma independiente del beneficio de seguridad para el color o incluso combinada con el beneficio de seguridad para el color que ofrecen los ingredientes de seguridad para el color. De hecho, se ha observado que los agentes para la conservación de colorantes se adhieren específicamente a las moléculas de colorante depositadas en las telas, de preferencia a los grupos sulfato de las moléculas de colorante, y reducen, de esta manera, la solubilidad de éstas moléculas. De esta manera, protegen los colorantes contra el arrastre por solubilización en la tela y por consiguiente contra la decoloración de ésta causada por la interacción entre el colorante y la composición blanqueadora o la solución de lavado formada por el detergente para lavandería convencional usado adicionalmente a la composición blanqueadora.
Método de prueba para la protección del color La protección del color puede evaluarse visualmente. Para evaluar el beneficio de la protección del color de una composición blanqueadora determinada, conforme se proporciona en la presente, se puede aplicar el siguiente protocolo de prueba: 10Oml de la composición blanqueadora determinada se añaden a una lavadora de ropa estándar, combinados con 35g de un detergente convencional para lavandería (por ejemplo, DASH Essential® o DASH liquid®). Una tela de color (por ejemplo, una tela teñida con violeta directo C111 ) se trata en la lavadora de conformidad con el procedimiento estándar de la lavadora. Este tratamiento puede repetirse de 5 a 10 veces. Un grupo de expertos panelistas puede realizar la calificación visual con base en unidades de calificación de panel, PSU (panel score units). Para evaluar el beneficio de la protección del color de una composición blanqueadora determinada se puede aplicar una escala PSU que varía desde 0, que significa que no hay una diferencia notable en la decoloración de una tela tratada comparada con una tela no tratada, hasta 4, que significa una diferencia muy notoria en la decoloración de una tela tratada comparada con una tela no tratada.
Proceso para el tratamiento de telas En la presente invención, la composición blanqueadora de la presente invención se usa poniéndola en contacto con una composición blanqueadora líquida. De hecho, la composición blanqueadora se usa en forma líquida. La expresión "en forma líquida" se refiere en la presente a las composiciones líquidas en sí mismas, de conformidad con la presente invención, en forma pura o diluida. En una operación de lavado, las composiciones de conformidad con la presente invención se utilizan normalmente en forma diluida. La expresión "en forma diluida" se refiere en la presente a que las composiciones para el blanqueado de telas, de conformidad con la presente invención, pueden ser diluidas por el usuario, de preferencia con agua. Esta dilución puede realizarse, por ejemplo, en aplicaciones para remojo, así como en otras formas, como las que se llevan a cabo en una lavadora. Las composiciones pueden usarse en niveles de dilución hasta de 1500:1 (disolvente:composición), de preferencia de 5:1 a 1000:1 y con mayor preferencia de 10:1 a 700:1 (disolvente:composición). Con la expresión "en forma pura" se entenderá que las composiciones blanqueadoras líquidas se aplican directamente a las telas que se van a tratar sin ninguna dilución, es decir, que las composiciones líquidas de la presente se aplican a las telas como se describe en la presente. Las telas que serán tratadas en la presente incluyen, en forma enunciativa, ropa, cortinas, ornamentos de tela, ropa de cama, juegos de baño, mantelería, bolsas para dormir o tiendas de campaña. La expresión "tratar una tela" significa en la presente limpiar una tela, blanquearla o desinfectarla. Durante el proceso de tratamiento de una tela (por ejemplo, limpieza o blanqueado), una composición blanqueadora de conformidad con la presente invención se pone en contacto con las telas que se van a tratar. Esto puede realizarse ya sea en el llamado "modo de pretratamiento", en donde una composición blanqueadora líquida, como se define en la presente, se aplica en forma pura a las telas antes que las telas se laven o en el "modo de remojo", en donde una composición blanqueadora líquida, como se define en la presente, se diluye primero en un baño acuoso y las telas se sumergen y empapan o remojan en el baño antes de que se laven, o en el "modo durante el lavado", en donde una composición blanqueadora líquida, como se define en la presente, se añade además a un licor de lavado formado por una disolución o dispersión de un detergente convencional para lavandería, de preferencia en una lavadora de ropa. Más específicamente, el proceso de pretratamiento del blanqueado de telas, de conformidad con la presente invención, comprende, de preferencia, los pasos de poner primero en contacto las telas con una composición blanqueadora de conformidad con la presente invención, enseguida dejar que las telas estén en contacto con la composición durante el tiempo suficiente para blanquear las telas y después, enjuagar las telas con agua antes de lavarlas. La composición blanqueadora puede usarse en forma pura o diluida. Cuando se usa diluida, la composición blanqueadora debe mantenerse en contacto con la tela normalmente de 1 a 60 minutos, de preferencia de 5 a 30 minutos. Cuando la composición blanqueadora se usa en forma pura, debe permanecer en contacto con la tela durante un tiempo mucho más corto, normalmente de 5 segundos a 30 minutos, de preferencia de 1 minuto a 10 minutos. En el proceso de la presente, las telas que se van a lavar, es decir, que se van a tratar con un detergente convencional para lavandería que contiene, de preferencia, al menos un agente de superficie activa, el lavado de las telas con un detergente convencional para lavandería puede realizarse antes del paso de poner en contacto las telas con la composición blanqueadora o durante el paso de poner en contacto las telas con la composición blanqueadora o después del paso en donde las telas se ponen en contacto con la composición blanqueadora. En una modalidad preferida, el lavado de las telas con un detergente convencional para lavandería se realiza antes del paso de poner en contacto las telas con la composición blanqueadora o durante el paso de la puesta en contacto, en donde las telas se ponen en contacto con la composición blanqueadora. Con mayor preferencia, el lavado de las telas con un detergente convencional para lavandería se realiza antes de poner en contacto las telas con la composición blanqueadora. De hecho, se ha observado que el blanqueado de las telas con las composiciones de conformidad con la presente invención (procesos de blanqueado con composición diluida o pura) antes de lavarlas con una composición detergente, proporciona una superior blancura y eliminación de manchas con menos energía y cantidad de detergente que si primero se lavaran las telas y después se blanquearan. En una modalidad preferida de conformidad con la presente invención, el detergente convencional para lavandería, como se describe en la presente, se disuelve o dispersa, de preferencia prácticamente se disuelve o dispersa en el baño acuoso formado en el proceso de conformidad con la presente invención. La expresión "prácticamente se disuelve o dispersa" significa en la presente que por lo menos 50%, de preferencia al menos 80%, con mayor preferencia al menos 90%, con mayor preferencia al menos 95%, con una preferencia aún mayor al menos 98% y con la máxima preferencia al menos 99% del detergente convencional para lavandería se disuelve o dispersa en el baño acuoso formado en el proceso de conformidad con la presente invención. En una modalidad preferida, el paso del lavado, de conformidad con la presente invención, se realiza en una lavadora de ropa. La composición detergente convencional puede agregarse a la lavadora, ya sea llenando con el detergente el cajón despachador de la lavadora o agregando el detergente directamente en la tina de la lavadora. La expresión "detergente convencional para lavandería" se refiere en la presente una composición detergente para lavandería de las que se consiguen actualmente en el mercado. De preferencia, el detergente convencional para lavandería contiene al menos un agente surfactante, como se describe más adelante. Las composiciones detergentes para lavandería pueden prepararse como polvo, líquido o tableta. Las composiciones detergentes para lavandería son, por ejemplo, DASH futur®, DASH essential®, DASH liquid®, ARIEL tablets® y otros productos de los que se venden con el nombre comercial ARIEL® o TIDE®. Una ventaja adicional del proceso de la presente es el rendimiento de limpieza. De hecho, los beneficios del rendimiento limpiador de la combinación de la composición blanqueadora líquida y el detergente convencional para lavandería son mayores que el rendimiento proporcionado por cualquiera de las composiciones solas.
Artículo industrializado. En una modalidad preferida, la presente invención incluye un artículo industrializado que comprende: un recipiente; una serie de instrucciones; y la composición blanqueadora líquida de la presente invención que contiene al menos 3% de un blanqueador de compuesto de peróxido y un agente para la conservación de colorantes; en donde la serie de instrucciones incluye instrucciones para tratar telas en un proceso que comprende los pasos de poner en contacto las telas con la composición blanqueadora líquida en forma pura o diluida y lavar las telas en un baño acuoso que contiene agua y un detergente convencional para lavandería que de preferencia contiene al menos un agente surfactante, antes o durante o después del paso de poner en contacto las telas con la composición líquida. De preferencia, la serie de instrucciones contiene las instrucciones para tratar telas en el proceso, como se describió anteriormente. De preferencia, el recipiente de este documento contiene las composiciones blanqueadoras líquidas de la presente. La composición blanqueadora líquida de la presente puede envasarse en una variedad de recipientes adecuados para detergentes conocidos por los experimentados en la técnica. Los recipientes adecuados de la presente se seleccionan del grupo formado por botellas de plástico, botellas de vidrio y lo similar. Las botellas de plástico adecuadas se fabrican con materiales plásticos de polímeros orgánicos sintéticos. En una modalidad preferida de conformidad con la presente invención, el recipiente de la presente es una botella de plástico.
La serie de instrucciones de la presente puede imprimirse directamente en el recipiente de este documento o en un empaque adicional al recipiente de la presente (como por ejemplo, una caja de cartón o de plástico), cuando se incluya. Adicionalmente, las instrucciones de uso pueden asociarse con el recipiente o el empaque opcional adicional por medio de una etiqueta que contiene las instrucciones impresas aplicada al recipiente o al empaque opcional adicional. La etiqueta puede pegarse o fijarse al recipiente o al empaque adicional, cuando se incluye, mediante cualquier otra forma conocida por los experimentados en la técnica. En forma alternativa, las instrucciones de uso pueden presentarse en forma separada del artículo industrializado; estas formas incluyen, en forma enunciativa, folletos, anuncios impresos, anuncios electrónicos o comunicación verbal.
Ingredientes opcionales Las composiciones blanqueadoras de la presente pueden contener, además, una variedad de ingredientes opcionales, como surfactantes, espesantes, aditivos, agentes quelantes, estabilizadores, activadores de blanqueador, agentes de suspensión de suciedad, polímeros de poliamina para la suspensión de suciedad, agentes poliméricos para el desprendimiento de la suciedad, agentes o sistemas reductores de espuma, catalizadores, agentes para la transferencia de colorante, abrillantadores, perfumes, hidrótropos, disolventes, pigmentos y colorantes.
Surfactantes Las composiciones de conformidad con la presente invención pueden contener, en forma opcional, aunque muy preferida, un surfactante. Normalmente, las composiciones de conformidad con la presente invención pueden contener de 0.01 % a 30%, de preferencia de 0.1 % a 25 % y con mayor preferencia de 0.5% a 20% en peso de la composición total de un surfactante. Los surfactantes no iónicos incluyen surfactantes no iónicos alcoxilados. Los surfactantes no iónicos alcoxilados que se prefieren en la presente son surfactantes no iónicos etoxilados, de conformidad con la fórmula RO-(C2H40)nH, en donde R es una cadena alquílica de C6 a C22 o una cadena alquilbencénica de C6 a C28, y en donde n varía de 0 a 20, de preferencia de 1 a 15, con mayor preferencia de 2 a 15 y con la máxima preferencia de 2 a 12. Las cadenas R que se prefiere usar en la presente son las cadenas alquílicas de C8 a C22. En la presente también pueden usarse los surfactantes no iónicos propoxilados y los etoxi/propoxilados en lugar de los surfactantes no iónicos etoxilados, como se definió en lo anterior, o junto con estos surfactantes Los surfactantes no iónicos etoxilados preferidos son los surfactantes no iónicos etoxilados lineales de conformidad con la fórmula anterior. El término "lineal" significa en la presente que de los alcoholes grasos usados como base (materia prima) para el surfactante no iónico al menos 90%, de preferencia al menos 95%, con mayor preferencia al menos 97% y con la máxima preferencia 100% en peso de la cantidad total de los alcoholes grasos son alcoholes grasos lineales (es decir, de cadena recta). Los surfactantes no iónicos etoxilados, prácticamente lineales, adecuados para ser utilizados en la presente son Marlipal® 24-7 (R es una mezcla de cadenas alquilicas lineales de C12 y C14 y n es 7), Marlipal® 24-4 (R es una mezcla de cadenas alquilicas lineales de C12 y C1 y n es 4), Marlipal® 24-3 (R es una mezcla de cadenas alquilicas lineales de C12 y C14 y n es 3), Marlipal® 24-2 (R es una mezcla de cadenas alquilicas lineales de C12 y C14 y n es 2) o mezclas de los mismos. En la presente se prefieren: Marlipal® 24-7, Marlipal® 24-4 o mezclas de los mismos. Estos surfactantes Marlipal® son distribuidos comercialmente por Condea. Los surfactantes no iónicos etoxilados preferidos son los que tienen la fórmula anterior y tienen un HLB (balance hidrofílico-lipofílico) menor de 16, de preferencia menor de 15 y con mayor preferencia menor de 14. Se ha observado que estos surfactantes no iónicos etoxilados proporcionan buenas propiedades para cortar la grasa. Consecuentemente, los surfactantes no iónicos etoxilados adecuados para ser utilizados en la presente son, por ejemplo, Dobanol® 91-2.5 (HLB = 8.1 ; R es una mezcla de cadenas alquilicas de C9 y C„ y n es 2.5) o Lutensol® T03 (HLB = 8; R es una cadena alquílica de C13 y n es 3) o Lutensol® A03 (HLB = 8; R es una mezcla de cadenas alquílicas de C13 y C15 y n es 3) o Tergitol® 25L3 (HLB = 7.7; R está en el intervalo de longitud de cadena alquílica de C12 a C15 y n es 3) o Dobanol® 23-3 (HLB = 8.1 ; R es una mezcla de cadenas alquílicas de C12 y C13 y n es 3) o Dobanol® 23-2 (HLB = 6.2; R es una mezcla de cadenas alquílicas de C-]2 y C13 y n es 2) o Dobanol® 45-7 (HLB = 11.6; R es una mezcla de cadenas alquílicas de C14 y C15 y n es 7). Los surfactantes que se prefieren en la presente son Dobanol® 91-2.5, Lutensol® T03, Lutensol® A03, Tergitol® 25L3, Dobanol® 23-3, Dobanol® 23-2 o Dobanol® 45-7; Dobanol® 91-8, Dobanol® 91 -10, Dobanol® 91-12 o mezclas de los mismos. Los surfactantes Dobanol® son distribuidos en forma comercial por SHELL. Los surfactantes Lutensol® son distribuidos en forma comercial por BASF y los surfactantes Tergitol® son distribuidos en forma comercial por UNION CARBIDE. Los procesos químicos adecuados para preparar los surfactantes no iónicos alcoxilados para ser utilizados en la presente incluyen la condensación de los alcoholes correspondientes con óxido de alquileno en las proporciones deseadas. Estos procesos son bien conocidos por los experimentados en la técnica y han sido ampliamente descritos en la industria.
Otros surfactantes no iónicos adecuados para ser utilizados en la presente incluyen surfactantes de amida de ácido polihidroxigraso o mezclas de los mismos de conformidad con la fórmula:
R2 - C(O) - N(R1) - Z,
en donde R1 es H o alquilo de C^C, hidrocarbilo de C^C,,, 2-hidroxietilo, 2-hidroxipropilo o una mezcla de los mismos, R2 es hidrocarbilo de C5-C31 y Z es un polihidroxihidrocarbilo que tiene una cadena de hidrocarbilo lineal de al menos 3 hidroxilos directamente conectados a la cadena o un derivado alcoxilado del mismo. De preferencia, R1 es alquilo de C,-C4, con mayor preferencia alquilo de C, ó C2 y con la máxima preferencia metilo, R2 es un alquilo o alquenilo de cadena recta de C7-C19, de preferencia un alquilo o alquenilo de cadena recta de C8-C18, con mayor preferencia un alquilo o alquenilo de cadena recta de C^-C^ y con la máxima preferencia un alquilo o alquenilo de cadena recta de Ci C14 o mezclas de los mismos. Z se deriva de preferencia de un azúcar reductor en una reacción de aminación reductora; con mayor preferencia Z es un glicitilo. Los azúcares reductores incluyen glucosa, fructosa, maltosa, lactosa, galactosa, mañosa y xilosa. Como materia prima puede utilizarse jarabe de maíz de alta dextrosa, jarabe de maíz de alta fructosa y jarabe de maíz de alta maltosa, así como los azúcares individuales enumerados arriba. Estos jarabes de maíz pueden producir una mezcla de componentes de azúcar para Z. Debe entenderse que por ningún motivo se pretende excluir otras materias primas adecuadas. Z se seleccionará, preferentemente, del grupo formado por -CH2-(CHOH)n-CH2OH, -CH(CH2OH)-(CHOH)n.rCH2OH, -CH2-(CHOH)2-(CHOR')(CHOH)-CH2OH, en donde n es un número entero de 3 a 5, inclusive, y R' es H o un monosacárido cíclico o alifático y sus derivados alcoxilados. Los compuestos que más se prefieren son los glicitilos, en donde n es 4, particularmente CH2-(CHOH)4-CH2OH. En la fórmula R2 - C(O) - N(R1) - Z, R1 puede ser, por ejemplo, N-metilo, N-etilo, N-propilo, N-isopropilo, N-butilo, ?-2-hidroxietilo o N-2-hidroxipropilo. R2 - C(O) - N< puede ser, por ejemplo, cocamida, estearamida, oleamida, lauramida, miristamida, capricamida, palmitamida, alquilamida (alquilo derivado de sebo) y lo similar. Z puede ser 1-desoxiglucitilo, 2-desoxifructitilo, 1-desoximaltitilo, 1-desoxilactitilo, 1-desoxigalactitilo, 1-desoximanitilo, -desoximaltotriotitilo y lo similar. Los surfactantes de amida de ácido polihidroxigraso adecuados para ser utilizados en la presente pueden obtenerse en el mercado con el nombre comercial HOE® de Hoechst. En la industria se conocen los métodos para preparar los surfactantes de amida de ácido polihidroxigraso. En general, se pueden preparar haciendo reaccionar una alquilamina con un azúcar reductor en una reacción de aminación reductora para formar la correspondiente N-alquilpolihidroxiamina para posteriormente hacer reaccionar la N- alquilpolihidroxiamina con un éster graso alifático o triglicérido en un paso de condensación/amidación para formar el producto amida N-alquil, N-polihidroxi de ácido graso. Los procesos para fabricar las composiciones que contienen amidas polihidroxi de ácido graso se presentan, por ejemplo, en la especificación de patente del Reino Unido 809,060 publicada el 18 de febrero de 1959 a favor de Thomas Hedley & Co., Ltd., en la patente de los EE.UU. 2,965,576 otorgada el 20 de diciembre de 1960 a E.R. Wilson, en la patente de los EE.UU. 2,703,798 de Anthony M. Schwartz otorgada el 8 de marzo de 1955, la patente de los EE.UU. 1 ,985,424 otorgada el 25 de diciembre de 1934 a Piggott y el documento WO92/06070, cada uno de los cuales se incorpora como referencia en la presente. Los surfactantes de betaína zwitteriónicos adecuados para ser utilizados en la presente, contienen en la misma molécula tanto un grupo hidrofílico catiónico, es decir, un grupo amonio cuaternario, como un grupo aniónico hidrofílico en un intervalo de valores de pH relativamente amplio. Los grupos aniónicos hidrofílicos típicos son los carboxilatos y los sulfonatos, aunque pueden usarse otros grupos, como los sulfatas, los fosfonatos y lo similar. Una fórmula genérica para el surfactante de betaína zwitteriónico que será usado en la presente es:
RrN+(R2)(R3)R4X- en donde Ft, es un grupo hidrófobo; R2 es hidrógeno, alquilo o hidroxialquilo de C C6 u otro grupo alquilo de C,-C6 sustituido; R3 es alquilo o hidroxialquilo de C C6 o otro grupo alquilo de C C6 sustituido, que también puede unirse a un R2 para formar estructuras de anillo con el o con un grupo sulfonato de C C6; R4 es una entidad que une el átomo de nitrógeno catiónico con el grupo hidrofílico y por lo general es un grupo alquileno, hidroxialquileno o polialcoxilo que contiene de 1 a 10 átomos de carbono; y X es el grupo hidrofílico, que es un grupo carboxilato o sulfonato. Los grupos hidrófobos R., preferidos son las cadenas de hidrocarburos alifáticas o aromáticas, saturadas o insaturadas, sustituidas o sin sustituir, que pueden contener grupos enlazantes, como los grupos amido o los grupos éster. El grupo R1 que más se prefiere es un grupo alquilo que contiene de 1 a 24 átomos de carbono, de preferencia de 8 a 18 y con mayor preferencia de 10 a 16 átomos de carbono. Estos grupos alquilo simples se prefieren por razones de costo y estabilidad. Sin embargo, el grupo hidrófobo R1 también puede ser un radical amido con la fórmula R--C(0)-NH-(C(Rb)2)m, en donde Ra es una cadena de hidrocarburos alifática o aromática, saturada o insaturada, sustituida o sin sustituir, de preferencia un grupo alquilo que contiene desde 8 hasta 20 átomos de carbono, de preferencia hasta 18 y con mayor preferencia hasta 16 átomos de carbono, Rfc, se selecciona del grupo formado por hidrógeno y grupos hidroxilo, y m varía de 1 a 4, de preferencia de 2 a 3 y con mayor preferencia es 3, en donde en ninguna entidad (C(Rb)2) hay más de un grupo hidroxilo. El grupo R2 preferido es hidrógeno o un alquilo de C^C3 y con mayor preferencia es metilo. El grupo R3 preferido es un grupo sulfonato de C,-C4 o un alquilo de C,-C3 y con mayor preferencia es metilo. El grupo R4 preferido es (CH2)n, en donde n es un número entero de 1 a
10, de preferencia de 1 a 6, con mayor preferencia de 1 a 3. Algunos ejemplos comunes de betaína/sulfobetaína se describen en las patentes de los EE.UU. núms. 2,082,275; 2,702,279; y 2,255,082; las cuales se incorporan como referencia en la presente. Algunos ejemplos de alquildimetil betaínas adecuadas incluyen coco-dimetil betaína, laurildimetil betaína, decildimetil betaína, acetato de 2-(N-decil-N, N-dimetil-amoníaco), acetato de 2-(N-coco N, N-dimetilamonio), miristildimetil betaína, palmitildimetil betaína, cetildimetil betaína, estearildimetil betaína. Por ejemplo, Seppic distribuye comercialmente la cocodimetil betaína con el nombre de Amonyl 265®. La laurilbetaína es distribuida por Albright & Wilson con el nombre comercial de Empigen BB/L®. Los ejemplos de amidobetaínas incluyen cocoamidoetil betaína, cocoamidopropil betaína o acilamidopropilen(hidropropilen)sulfobetaína grasa C1Q-C14. Por ejemplo, la acilamidopropilen(hidropropilen)sulfobetaína grasa C10-C14 es distribuida por Sherex Company, con el nombre comercial de Varion CAS® sulfobetaine. Un ejemplo adicional de betaína es laurilo-imino-dipropionato distribuida por Rhone-Poulenc con el nombre comercial de Mirataine H2C-HA®. Los surfactantes aniónicos adecuados para ser utilizados en las composiciones de la presente incluyen sales solubles en agua o ácidos con la fórmula ROS03M, en donde R es, preferentemente, hidrocarbiio de C10-C24, de preferencia un alquilo o hidroxialquilo que tiene un componente alquílico de C10-C20, con mayor preferencia un alquilo o hidroxialquilo de C12-C18, y M es H o un catión, por ejemplo, un catión de metal alcalino (por ejemplo, sodio, potasio o litio), amonio o amonio sustituido (por ejemplo, los cationes metil, dimetil y trimetilamonio y los cationes de amonio cuaternario, como los cationes de tetrametil-amonio y dimetilpiperdinio y los cationes de amonio cuaternario derivados de alquilaminas, como etilamina, dietilamina, trietilamina, mezclas de los mismos y lo similar). Normalmente, para bajas temperaturas de lavado se prefieren las cadenas alquílicas de C12-16 (por ejemplo, menores de 50°C) y para temperaturas de lavado más elevadas se prefieren las cadenas alquílicas de C-\ Q- Q (por ejemplo, mayores de 50°C). Otros surfactantes aniónicos adecuados para ser utilizados en la presente son las sales solubles en agua o los ácidos con la fórmula RO(A)mS03M, en donde R es un grupo alquilo o hidroxialquilo de C10-C24 no substituido que tiene un componente alquílico de C10-C24, de preferencia un alquilo o hidroxialquilo de C12-C20, con mayor preferencia alquilo o hidroxialquilo de C12-C18, A es una unidad etoxilo o propoxilo, m es mayor que cero, normalmente entre 0.5 y 6, con mayor preferencia entre 0.5 y 3, y M es H o un catión que puede ser, por ejemplo, un catión metálico (por ejemplo, sodio, potasio, litio, calcio, magnesio, etc.), amonio o un catión sustituido con amonio. Se incluyen en la presente los sulfatos alquil etoxilados y también los alquil propoxilados. Algunos ejemplos específicos de los cationes de amonio sustituido incluyen cationes de metil, dimetil, trimetilamonio y amonio cuaternario, tales como tetrametilamonio, dimetilpiperidinio y cationes derivados de alcanolaminas, como etilamina, dietilamina, trietilamina, mezclas de los mismos y lo similar. Los surfactantes ilustrativos son sulfato de alquilpolietoxilato (1.0) de C12-C1a (C12-C18E(1.0)SM), sulfato de alquilpolietoxilato (2.25) de C12-C18 (d2-ci8E(2.25)SM), sulfato de alquilpolietoxilato (3.0) de C12-C18 (C12-C18E(3.0)SM) y sulfato de alquilpolietoxilato (4.0) de C12-C18 (C12-C18E(4.0)SM), en donde M se selecciona, de manera práctica, entre sodio y potasio. Otros surfactantes aniónicos adecuados para ser utilizados en la presente son los surfactantes aniónicos sulfonatados. Los surfactantes aniónicos sulfonados adecuados para ser utilizados en la presente incluyen alquilsulfonatos, alquilarilsulfonatos, naftalensulfonatos, alquilsulfonatos alcoxilados, alquildisulfonatos alcoxilados de C6-C20 con óxido de difenilo, lineales o ramificados, o mezclas de los mismos. Los sulfonatos de alquilo adecuados para utilizarlos en la presente incluyen sales solubles en agua o ácidos con la fórmula RS03M, en donde R es un grupo alquilo de C6-C20 lineal o ramificado, saturado o insaturado' de preferencia un grupo alquilo de C8-C18, con mayor preferencia un grupo alquilo lineal o ramificado de C14-C17, y M es H o un catión, por ejemplo, un catión de metal alcalino (por ejemplo, de sodio, potasio o litio) o amonio o amonio sustituido (por ejemplo, cationes de metil, dimetil y trimetilamonio, y cationes de amonio cuaternario, como tetrametllamonio y cationes de dimetilpiperidinio y cationes de amonio cuaternario derivados de alquilaminas, como etilamina, dietilamina, trietilamina, mezclas de los mismos y lo similar). Los sulfonatos de alquiladlo de uso en la presente incluyen ácidos o sales solubles en agua con la fórmula RS03M, en donde R es un arilo, de preferencia un bencilo, sustituido con un grupo alquilo de C6-C20, lineal o ramificado, saturado o insaturado, de preferencia un grupo alquilo de C8-C18, con mayor preferencia un grupo alquilo de C10-C16, y M es H o un catión, por ejemplo, un catión de metal alcalino (por ejemplo, de sodio, potasio, litio, calcio, magnesio y lo similar) o amonio o amonio sustituido (por ejemplo, cationes de metil, dimetil y trimetilamonio y cationes de amonio cuaternario, como tetrametllamonio y cationes de dimetilpiperidinio y cationes de amonio cuaternario derivados de alquilaminas, como etilamina, dietilamina, trietilamina, mezclas de los mismos y lo similar). Los sulfonatos de alquilo, también denominados alquilsulfonatos, lineales particularmente adecuados, incluyen sulfonato de parafina de C -C17, como Hostapur® SAS, que distribuye Hoechst en forma comercial. Un ejemplo de sulfonato de alquiladlo, también denominado alquilarilsulfonato, que puede obtenerse comercialmente, es el laurilarilsulfonato de Su. a. Los alquilarilsulfonatos particularmente preferidos son los alquilbencensulfonatos que pueden obtenerse comercialmente con el nombre de Nansa®, distribuidos por Albright&Wilson. El término "alquiisulfonato lineal" se refiere en la presente un alquiisulfonato no sustituido, en donde la cadena alquílica contiene de 6 a 20 átomos de carbono, de preferencia de 8 a 18 átomos de carbono y con mayor preferencia de 14 a 17 átomos de carbono, y en donde esta cadena alquílica está sulfonatada en un extremo. Los surfactantes de sulfonato alcoxilado adecuados para ser utilizados en la presente son los que satisfacen la fórmula R(A)mS03M, en donde R es un grupo alquilo, hidroxialquilo o alquilarilo no substituido de C6-C20 que tiene un componente alquilo lineal o ramificado de C6-C20, de preferencia un alquilo o hidroxialquilo de C12-C20, con mayor preferencia alquilo o hidroxialquilo de C12-C18, A es una unidad etoxilo o propoxilo o butoxilo, m es mayor de cero, normalmente está entre 0.5 y 6, con mayor preferencia entre 0.5 y 3, y M es H o un catión, el cual puede ser, por ejemplo, un catión metálico (por ejemplo, sodio, potasio, litio, calcio, magnesio, etc.), un catión de amonio o de amonio sustituido. En la presente, también se contemplan los sulfonatos etoxilados de alquilo, los sulfonatos butoxilados de alquilo, así como los sulfonatos propoxilados de alquilo. Algunos ejemplos específicos de los cationes de amonio sustituido incluyen cationes de metil, dimetil, trimetilamonio y de amonio cuaternario, tales como tetrametilamonio, dimetilpiperidinio y cationes derivados de alcanolaminas, como etilamina, dietilamina, trietilamina, mezclas de los mismos y lo similar. Los surfactantes ilustrativos son sulfonato polietoxilato (1.0) de alquilo C12-C18 (C12-C18E(1.0) S03M), sulfonato polietoxilato (2.25) de alquilo C12-C18 (C12-C1BE(2.25) S03M), sulfonato polietoxilato (3.0) de alquilo C12-C18 (C12-C18E(3.0) S03M) y sulfonato polietoxilato (4.0) de alquilo C12-C18 (C12-C18E(4.0) S03M), en donde M se selecciona, de manera práctica, entre sodio y potasio. Los sulfonatos alcoxilados particularmente adecuados incluyen sulfonato de alquilarilpoliéter, como Tritón X-200®, que puede obtenerse comercialmente de Union Carbide. Los surfactantes de disulfonato de óxido de difenilo de alquilo alcoxilado lineal o ramificado de C6-C20 adecuados para usarse en la presente son los que satisfacen la siguiente fórmula:
S03-X+ S03-X+
en donde R es un grupo alquilo lineal o ramificado, saturado o insaturado de C6-C20. ele preferencia un grupo a|qu¡|0 de 8, con mayor preferencia un grupo alquilo de C16-C14, y X+ es H o un catión, por ejemplo, un catión de metal alcalino (por ejemplo, sodio, potasio, litio, calcio, magnesio y lo similar). Los surfactantes de disulfonato de óxido de difenilo de alquilo alcoxilado lineal o ramificado de C6-C20 particularmente adecuados para usarse en la presente son el ácido disulfónico del óxido de difenilo ramificado de C12 y ia sal sódica del disulfonato de óxido de difenilo lineal de C16, que pueden obtenerse en forma comercial de DOW, respectivamente, con los nombres Dowfax 2A1® y Dowfax 8390®. Otros surfactantes amónicos adecuados en la presente incluyen surfactantes de sulfosuccinato, surfactantes de carboxilato de alquilo, surfactantes de sulfosuccinamato y surfactantes de sulfosuccinamida. Los surfactantes de carboxilato de alquilo adecuados para ser utilizados en la presente tienen la fórmula RC02M, en donde R representa un grupo hidrocarburo seleccionado del grupo formado por radicales alquilo ramificados que contienen de 6 a 20 átomos de carbono, de preferencia de 8 a 18, con mayor preferencia de 10 a 16 átomos de carbono y radicales de alquilfenilo que en el grupo alquilo contienen de 6 a 18 átomos de carbono, y M es H o un catión, por ejemplo, un catión de metal alcalino (por ejemplo, sodio, potasio, litio, calcio, magnesio y lo similar) o amonio o amonio sustituido (por ejemplo, los cationes metil, dimetil y trimetilamonio, y los cationes de amonio cuaternario, como tetrametilamonio y los cationes de dimetil piperdinio, y los cationes de amonio cuaternario derivados de alquilaminas, como etilamina, dietilamina, trietilamina, mezclas de los mismos y lo similar). En la presente invención también pueden utilizarse otros surfactantes aniónicos útiles para los propósitos detersivos. Estos pueden incluir sales (por ejemplo, sales de sodio, potasio, amonio y amonio sustituido, como las sales de mono, di y trietanolamina) de jabón, ácidos policarboxílicos sulfonados mediante la sulfonación del producto pirolizado de citratos de metales alcalinotérreos, por ejemplo, como se describe en la especificación de patente británica núm. 1 ,082,179, alquilpoliglicolétersulfatos de C8-C24 (que contienen hasta 10 moles de óxido de etileno); alquiléster sulfonatos, tales como metiléster sulfonatos de C14-1B; sulfonatos de acilglicerol, sulfates de oleilglicerol graso, sulfates de óxido de alquilfenoletileno y éter, alquilfosfatos, isetionatos, como isetionatos de acilo, tauratos de N-acilo, sulfates de alquilpolisacáridos como los sulfates de alquilpoliglucósido (los compuestos no iónicos y no sulfatados que se describen a continuación), alquilsulfatos primarios ramificados, carboxilatos de alquilpolietoxi, como los de la fórmula RO(CH2CH20)kCH2COO-M+, en donde R es un alquilo de C8-C22, k es un número entero de 0 a 10 y M es un catión soluble formador de sales. También son adecuados los ácidos de resina y los ácidos de resina hidrogenados, como trementina, trementina hidrogenada y ácidos de resina y ácidos de resina hidrogenados presentes en o derivados del aceite de resina. Otros ejemplos se describen en Surface Active Agents and Detergents (Vol. I y II de Schwartz, Perry y Berch). Una variedad de estos surfactantes también se describe en términos generales en la patente de los EE.UU. núm. 3,929,678 otorgada a Laughlin y col. el 30 de diciembre de 1975, de la columna 23, renglón 58, a la columna 29, renglón 23 (incorporada en la presente como referencia). Otros surfactantes aniónicos adecuados para ser utilizados en la presente incluyen sarcosinato de acilo en su forma de ácido o de sal. Al ser derivados de ácidos grasos naturales, los sarcosinatos de acilo son compuestos que se biodegradan rápida y completamente y tienen una buena compatibilidad con la piel. Consecuentemente, los sarcosinatos de acilo de cadena larga adecuados para ser utilizados en la presente incluyen sarcosinato de acilo de C 12 (es decir, un sarcosinato de acilo de conformidad con la fórmula anterior, en donde M es hidrógeno y R es un grupo alquilo de 11 átomos de carbono) y sarcosinato de acilo de C14 (es decir, un sarcosinato de acilo de conformidad con la fórmula anterior, en donde M es hidrógeno y R es un grupo alquilo de 13 átomos de carbono). Un sarcosinato de acilo de C-|2 que puede obtenerse comercialmente es, por ejemplo, Hamposyl
L-30®' suministrado por Hampshire. Un sarcosinato de acilo de 0,4 que
puede obtenerse comercialmente es, por ejemplo, Hamposyl M-30® suministrado por Hampshire. Los surfactantes anfóteros o anfotéricos adecuados para ser utilizados en la presente incluyen óxidos de amina que tienen la fórmula siguiente: R^RaNO, en donde cada R R2 y R3 es, independientemente, una cadena de hidrocarburos saturada, lineal o ramificada, sustituida o sin sustituir de 1 a 30 átomos de carbono. Los surfactantes de óxido de amina que se prefieren usar de conformidad con la presente invención son los óxidos de amina que tienen la fórmula siguiente: R^RgNO, en donde R, es una cadena de hidrocarburos que tiene de 1 a 30 átomos de carbono, de preferencia de 6 a 20 átomos de carbono, con mayor preferencia de 8 a 16 y con la máxima preferencia de 8 a 12 átomos de carbono, y en donde R2 y R3 son, independientemente, cadenas de hidrocarburos sustituidas o sin sustituir, lineales o ramificadas, que tienen de 1 a 4 átomos de carbono, de preferencia de 1 a 3 átomos de carbono y con mayor preferencia son grupos metilo. R1 puede ser una cadena de hidrocarburo saturada, sustituida o no substituida, lineal o ramificada. Los óxidos de amina adecuados para ser utilizados en la presente son, por ejemplo, mezclas naturales de óxidos de amina de C8-C10, así como óxidos de amina de C12-C15, comercializados por Hoechst.
Polímeros repelentes a la suciedad Las composiciones de conformidad con la presente invención pueden contener, en forma opcional aunque muy preferida, un polímero repelente a la suciedad. Los polímeros repelentes a la suciedad adecuados incluyen polímeros de poliamina para suspender la suciedad. En la presente también se puede utilizar cualquier polímero de poliamina para suspender la suciedad conocido por los experimentados en la técnica. Los polímeros de poliamina adecuados para ser utilizados en la presente son las poliaminas alcoxiladas. Estos materiales pueden representarse convenientemente como las moléculas de estructuras empíricas con unidades de repetición:
[N R] n forma amina | (alcoxi)y y R1
I [N+ R] n nX- forma cu ate rn izad a
I (alcoxi)y en donde R es un grupo hidrocarbilo, normalmente de 2-6 átomos de carbono; R-j puede ser un hidrocarburo de 0 02?; los grupos alcoxilo son
etoxiio, propoxilo y lo similar; y varía de 2 a 30 y con la máxima preferencia de 7 a 20; n es un número entero, al menos de 2, de preferencia de 2 a 40, y con la máxima preferencia de 2 a 5; y X- es un anión, como haluro o sulfato de metilo, que resulta de la reacción de cuaternización. Las poliaminas que más se prefieren usar en la presente son las llamadas polietilenaminas etoxiladas, es decir, el producto de reacción polimerizado de óxido de etileno con etilenimina, que tiene la fórmula general:
(EtO)y [N CH2 CH2 ] n N (EtO)y
I I (EtO)y (EtO)y en donde y varía de 2 a 50, de preferencia de 5 a 30, y n varía de 1 a 40, de preferencia de 2 a 40. Una poliamina que particularmente se prefiere usar en la presente es una polietilenamina etoxilada, en particular una polietilenamina etoxilada, en donde n = 2 e y = 20, y una polietilenamina etoxilada, en donde n = 40 y y = 7. Las polietilenaminas etoxiladas adecuadas pueden obtenerse de Nippon Shokubai CO., LTD con el nombre comercial de ESP-0620A® (polietilenamina etoxilada, en donde n = 2 e y = 20) o de BASF con el nombre comercial de ES-8165 y de BASF con el nombre comercial de LUTENSIT K - 187/50® (polietilenamina etoxilada, en donde n = 40 e y = 7). Además, las poliaminas que más se prefiere usar en la presente son las denominadas aminas cuaternizadas de polietileno etoxiladas que tienen la fórmula general:
+ (EtO)y [N CH2 CH2 ]. n N (EtO)y
I (EtO)y (EtO)y
en donde y varía de 2 a 50, de preferencia de 5 a 30; y n varía de 1 a 40, de preferencia de 2 a 40; y R1 y R2 son, independientemente, un hidrocarburo de C C20. Una poliamina que particularmente se prefiere usar en la presente es una polietilenamina etoxilada, en particular una polietilenamina etoxilada, en donde n = 2 e y = 20, y una polietilenamina etoxilada, en donde n = 40 y y = 7. En la presente se prefiere, en particular, cloruro de metilo hexametilendiamina cuaternizada con etoxilación de 24 (EHDQ) distribuida por BASF con el nombre comercial de Lutensit K-HD 96®.
Espesante Las composiciones de conformidad con la presente invención pueden contener, en forma opcional aunque muy preferida, un ingrediente espesante. Las composiciones preferidas de la presente invención pueden tener una viscosidad de 1 cps o mayor, con mayor preferencia de 5 a 5000cps y con una preferencia aún mayor de 10 a 2500cps cuando se mide con un reómetro CSL2 100® a 20°C con un husillo de 4cm (un aumento lineal de 10 a 100 dinas/cm2 en 2 minutos). Normalmente, las composiciones blanqueadoras de conformidad con la presente invención pueden contener de 0.001% a 10%, de preferencia de 0.05% a 5% y con mayor preferencia de 0.1 % a 1.0% en peso de la composición total de un espesante. Acido benzoico alcoxilado Las composiciones de conformidad con la presente invención, usadas preferentemente en un proceso para el tratamiento de una tela, como se describe en la presente, pueden contener, en forma opcional aunque muy preferida, un ácido benzoico alcoxilado o una sal del mismo. Por lo general, el ácido benzoico alcoxilado o la sal del mismo tiene la fórmula general:
en donde: los sustituyentes X e Y del anillo de benceno se seleccionan, independientemente, de -H o -OR'; R' se selecciona, independientemente, de cadenas alquílicas lineales o ramificadas de C-, a C20, de preferencia R' se selecciona, independientemente, de cadenas alquílicas lineales o ramificadas de C, a C5, con mayor preferencia R' es -CH3; y M es hidrógeno, un catión o una entidad catiónica. Preferentemente, M se selecciona del grupo formado por hidrógeno, iones de metales alcalinos y metales alcalinotérreos. Con mayor preferencia, M se selecciona del grupo formado por hidrógeno, sodio y potasio. Con una preferencia aún mayor, M es hidrógeno. De preferencia, el ácido benzoico alcoxilado o una sal del mismo, se selecciona del grupo formado por un ácido benzoico o una sal - del mismo, un ácido dialcoxibenzoico o una sal del mismo; un ácido trialcoxibenzoico o una sal del mismo; y una mezcla de los mismos. Con mayor preferencia el ácido benzoico alcoxilado o una sal del mismo, se selecciona del grupo formado por un ácido dialcoxibenzoico o una sal del mismo; un ácido trialcoxibenzoico o una sal del mismo; y una mezcla de los mismos. Con una preferencia aún mayor, el ácido benzoico alcoxilado o una sal del mismo, es un ácido trimetoxibenzoico o una sal del mismo.
En una modalidad muy preferida de la presente invención, el ácido benzoico alcoxilado o la sal del mismo es un ácido trimetoxibenzoico o una sal del mismo (TMBA), en donde en la anterior fórmula general los sustituyentes Y e X del anillo de benzoico son -OR'; R' es -CH3; y M es hidrógeno, un catión o una entidad catiónica. De preferencia, el ácido benzoico alcoxilado o ia sal del mismo se selecciona del grupo formado por ácido 3,4,5,-trimetoxibenzoico, una sal del mismo; ácido 2,3,4- trimetoxibenzoico, una sal del mismo; ácido 2,4,5- trimetoxibenzoico, una sal del mismo; y una mezcla de los mismos. Con mayor preferencia, el ácido benzoico alcoxilado o la sal del mismo es el ácido 3,4,5,- trimetoxibenzoico o una sal del mismo. Con una preferencia aún mayor, el ácido benzoico alcoxilado o la sal del mismo es el ácido 3,4,5,- trimetoxibenzoico. Los ácidos monoalcoxibenzoicos adecuados o las sales de los mismos pueden obtenerse comercialmente de Aldrich, en particular el ácido m-metoxibenzoico puede obtenerse comercialmente de Aldrich. Los ácidos trimetoxibenzoícos adecuados o las sales del mismo pueden obtenerse comercialmente de Aldrich y Merck. Normalmente, la composición blanqueadora de conformidad con la presente invención puede contener de 0.001 % a 5%, de preferencia de 0.005% a 2.5% y con mayor preferencia de 0.01 % a 1.0% en peso de la composición total del ácido benzoico alcoxilado o de una sal del mismo.
Aditivos Las composiciones blanqueadoras de la presente invención pueden contener, además, uno o más aditivos o un coaditivo de policarboxilato modificado. Los aditivos adecuados se seleccionan del grupo formado por ácidos orgánicos y sus sales; policarboxilatos; y mezclas de los mismos. Normalmente, los aditivos tienen una constante de quelación o secuestro de calcio (pKCa) al menos de 3. En la presente, el valor de la pKCa de un aditivo o de una mezcla de los mismos se mide usando un amortiguador de NH4CI-NH4OH al 0.1 (pH = 10 a 25°C) y una solución al 0.1 % del aditivo o mezclas de los mismos con un electrodo estándar de ion calcio. Algunos ejemplos de aditivos son los ácidos orgánicos, como ácido cítrico, ácido láctico, ácido tartárico, ácido oxálico, ácido málico, ácido monosuccínico, ácido disuccínico, ácido oxidisuccínico, ácido carboximetiloxidisuccínico, ácido diglicólico, tartronato o ditartronato de carboximetilo y otros ácidos orgánicos o mezclas de los mismos. Las sales adecuadas de los ácidos orgánicos incluyen las sales alcalinas, de preferencia de sodio o potasio, metales alcalinotérreos, amonio o alcanolamina. Estos ácidos orgánicos y sus sales se pueden obtener en forma comercial de Jungbunzlaur, Haarman & Reimen, Sigma-Aidrich o Fluka.
Otros aditivos adecuados incluyen una amplia variedad de compuestos de policarboxilatos. Como se utiliza aquí, el término "policarboxilato" se refiere a compuestos que tienen una pluralidad de grupos carboxilato, de preferencia al menos 3 carboxilatos. El aditivo de policarboxilato puede añadirse, en general, a la composición en forma de ácido, aunque también puede añadirse en forma de una sal neutralizada o "sobrebasificada". Cuando se utiliza en forma de sal, los preferidos son los metales alcalinos, por ejemplo, las sales de sodio, potasio y litio o alcanolamonio. Los policarboxilatos útiles incluyen homopolímeros del ácido acrílico y copolímeros de ácido acrílico y ácido maleico. Otros aditivos de policarboxilato útiles incluyen hidroxipolicarboxilatos de éter, copolímeros de anhídrido maleico con etileno o vinilmetiléter, ácido 1 ,3,5-trih¡droxibenceno-2,4,6-trisulfónico y ácido carboximetiloxisuccínico, las diversas sales de metales alcalinos, amonio y amonio sustituido de ácidos poliacéticos, tales como el ácido nitrilotriacético, así como policarboxilatos, tales como ácido melítico, ácido succínico, ácido oxidisuccínico, ácido polimaleico, ácido 1 ,3,5-tricarboxil bencénico, ácido carboximetiloxisuccínico y las sales solubles de los mismos. Los policarboxilatos adecuados son distribuidos comercialmente por Rohm & Haas con el nombre comercial de Norasol® o Acusol®.
Los aditivos que se prefieren en la presente se seleccionan del grupo formado por ácido cítrico; ácido tartárico; tartrato monosuccinato; tartrato disuccinato; ácido láctico; ácido oxálico y ácido málico; y mezclas de los mismos. Los aditivos que se prefieren aún más en la presente invención se seleccionan del grupo formado por ácido cítrico; ácido tartárico; tartrato monosuccinato; tartrato disuccinato y ácido málico; y mezclas de ios mismos. Los aditivos que cuentan con la máxima preferencia en la presente invención se seleccionan del grupo formado por ácido cítrico; ácido tartárico; tartrato monosuccinato y tartrato disuccinato; y mezclas de los mismos. Normalmente, las composiciones blanqueadoras de la presente pueden contener hasta 40%, de preferencia de 0.01 % a 25%, con mayor preferencia de 0.1 % a 15% y con la máxima preferencia de 0.5% a 10% en peso de la composición total del aditivo. Las composiciones de la presente invención pueden contener, además, un coaditivo de policarboxilato modificado. El término "policarboxilato" se refiere a compuestos que tienen una pluralidad de grupos carboxilato, de preferencia a! menos 3 carboxilatos. El término "policarboxilato modificado" significa en la presente que al menos en un extremo del compuesto de policarboxilato, es decir, que en la cadena de policarboxilato el compuesto está modificado por un grupo funcional, por ejemplo, un grupo fosfono.
Los coaditivos de policarboxilato modificado son poiicarboxilatos con grupos terminales fosfono. La expresión "grupo terminal fosfono" se refiere en la presente a un grupo funcional fosfono de conformidad con la fórmula:
en donde cada M es, independientemente, H o un catión, de preferencia las dos M son H. Algunos ejemplos de poiicarboxilatos adecuados con grupos terminales fosfono son copolímeros de ácido acríiico y ácido maleico que tienen un grupo terminal fosfono y homopolímeros del ácido acríiico que tienen un grupo terminal fosfono. Un policarboxilato modificado preferido es un copolímero de ácido acríiico y ácido maleico con un grupo terminal fosfónico/fosfono, de conformidad con la fórmula general:
que tiene un peso molecular promedio de 1000 a 100000, de preferencia un peso molecular promedio de 1000 a 20000, con mayor preferencia un peso molecular promedio de 1000 a 10000 y con la máxima preferencia un peso molecular promedio de 1500 a 5000; donde n varía de 0% en mol a 90% en mol, de preferencia 80% en mol y m varía de 10% en mol a 90% en mol, de preferencia 20% en mol. Consecuentemente, un ejemplo de un policarboxilato modificado adecuado es un copolímero de ácido acrílico y ácido maleico (80/20) con un grupo terminal fosfónico/fosfono, de conformidad con la fórmula:
en donde n es 80% en mol y m es 20% en mol y el peso molecular promedio es de 2000. Este policarboxilato modificado es distribuido por Rohm & Haas con los nombres comerciales de Acusol 425®, Acusol 420® o Acusol 470®. Normalmente, las composiciones blanqueadoras de la presente pueden contener hasta 40%, de preferencia de 0.01 % a 25%, con mayor preferencia de 0.1 % a 15% y con la máxima preferencia de 0.5% a 5% en peso de la composición total del coaditivo de policarboxilato modificado.
Agentes quelantes Las composiciones blanqueadoras de la presente invención pueden contener, como un ingrediente opcional preferido, un agente quelante. Los agentes quelantes adecuados pueden ser cualesquiera de los que son conocidos por los experimentados en la técnica, tales como los que se seleccionan del grupo que comprende agentes quelantes de fosfonato, agentes quelantes de aminocarboxilato, otros agentes quelantes de carboxilato, agentes quelantes de aromáticos con sustituciones polifuncionales, ácidos etilendiamina-N.N'-disuccínicos o mezclas de los mismos. En las composiciones de la presente invención posiblemente sea deseable un agente quelante, ya que permite aumentar la fuerza iónica de las composiciones de la presente y, de este modo, su rendimiento en la eliminación de manchas, así como su rendimiento de blanqueado en diversas superficies. La presencia de agentes quelantes también puede contribuir a reducir la pérdida de resistencia a la tensión de las telas o el daño al color durante el lavado, en especial en aplicaciones para lavandería. De hecho, los agentes quelantes inactivan los iones de metales presentes en la superficie de las telas o en las composiciones limpiadoras (puras o diluidas) que de lo contrario contribuirían a la descomposición de los radicales del blanqueador de compuesto de peróxido.
Los agentes quelantes de fosfonato adecuados para ser utilizados en la presente pueden incluir etano 1-hidroxidifosfonatos de alcalinos metales (HEDP), poli(fosfonato de alquileno) de alquileno, así como compuestos de aminofosfonatos que incluyen amino aminotri(ácido metilenofosfónico) (AT P), trimetilenofosfonatos de nitrilo (NTP), etilendiamina tetrametilenofosfonatos y dietilentriamina pentametilenofosfonatos (DTPMP). Los compuestos de fosfonatos pueden estar presentes ya sea en su forma ácida o como sales de diferentes cationes en algunos o en todos sus grupos funcionales ácido. Los agentes quelantes de fosfonato que se prefiere usar en la presente son dietilentriamina pentametilenofosfonato (DTPMP) y etano 1-hidroxidifosfonato (HEDP). Los agentes quelantes de fosfonato son distribuidos por Monsanto, con el nombre comercial DEQUEST®- En las composiciones de la presente también pueden ser útiles los agentes quelantes aromáticos con sustituciones polifuncionales. Ver la patente de los EE.UU. núm. 3,812,044 otorgada a Connor y col. el 21 de mayo de 1974. Los compuestos preferidos de este tipo en su forma ácida son los dihidroxidisulfobencenos, como el 1 ,2-dihidroxi -3,5-disulfobenceno. Un agente quelante biodegradable preferido para ser utilizado en la presente es el ácido etilendiamina-N.N'-disuccínico o las sales de metales alcalinos, alcalinotérreos, amonio o las sales de sustitutos de amonio de los mismos o sus mezclas. Los ácidos etilendiam¡na-N,N'-disuccínicos, en particular el isómero (S,S), han sido ampliamente descritos en la patente de los EE.UU. núm. 4, 704, 233 de Hartman y Perkins del 3 de noviembre de 1987. El ácido etilendiamina-?,?'-disuccínico puede obtenerse, por ejemplo, con el nombre comercial de ssEDDS® de Palmer Research Laboratories. Los aminocarboxilatos adecuados para ser utilizados en la presente incluyen etilendiamina tetraacetatos, pentaacetatos de dietilentriamina, pentaacetato de dietilentriamina (DTPA), triacetatos de N-hidroxietiletiiendiamina, nitrilotriacetatos, tetrapropionatos de etilendiamina, trietilentetraaminahexa-acetatos, etanoldiglicinas, ácido propilendiaminatetracético (PDTA) y ácido metllglicina diacético (MGDA), ambos en su forma ácida o en forma de sales de metal alcalino, amonio y amonio sustituido. Los aminocarboxilatos particularmente adecuados para ser utilizados en la presente son ácido dietilentriamina pentaacético, ácido propilendiamina tetraacético (PDTA), este último distribuido por BASF con los nombres comerciales Trilon FS®, y ácido metilglicina diacético (MGDA). Algunos agentes quelantes de carboxilato adicionales para ser utilizados en la presente incluyen ácido salicílico, ácido aspártico, ácido glutámico, glicina, ácido malónico o mezclas de los mismos. Otro agente quelante que puede usarse en la presente tiene la fórmula siguiente:
en donde R-| , R2, R3 y R4 se seleccionan, independientemente, del grupo formado por -H, alquilo, alcoxilo, arilo, ariloxilo, -Cl, -Br, -N02, -C(0)R' y -S02R"; en donde R' se selecciona del grupo formado por -H, -OH, alquilo, alcoxilo, arilo y ariloxilo; R" se selecciona del grupo formado por alquilo, alcoxilo, arilo y ariloxilo; y R5, R6, R7 y R8 se seleccionan, independientemente, del grupo formado por -H y alquilo. Los agentes quelantes que de manera particular se prefieren usar en la presente son amino amino(ácido metilenofosfónico), ácido dietilen-triamina-pentaacético, dietilentriamina pentametilenofosfonato, 1-hidroxietano difosfonato, ácido etilendiamina N, N'-disuccínico y mezclas de los mismos. Normalmente, las composiciones blanqueadoras conformidad con la presente invención pueden contener, de un agente quelante, hasta 5%, de preferencia de 0.01 % a 1.5% en peso y con mayor preferencia de 0.01 % a 0.5% en peso de la composición total.
Disolventes Las composiciones blanqueadoras de conformidad con la presente invención pueden contener, además, un disolvente. Los disolventes que se prefieren en la presente incluyen disolventes hidrófobos, disolventes hidrófilos y mezclas de los mismos. Para definir el carácter hidrófilo o hidrófobo de un disolvente de la presente, se usa el siguiente índice hidrofílico (Hl):
peso molecular de la parte hidrófila del disolvente ; * 100 peso molecular total del disolvente
La expresión "parte hidrófila" de un disolvente cualquiera se refiere en la presente a todos los grupos O, CO, OH de ese disolvente. La expresión "peso molecular de la parte hidrófila de un disolvente" se refiere en la presente al peso molecular total de todas las partes hidrófilas de dicho disolvente. Los disolventes hidrófilos que se usarán en la presente tienen un índice hidrofílico mayor de 18, de preferencia mayor de 25 y con mayor preferencia mayor de 30, y los disolventes hidrofóbicos que se usarán en la presente tienen un índice hidrofílico menor de 18, de preferencia menor de 17 y con mayor preferencia de 16 o menos.
Los disolventes hidrofóbicos adecuados para ser utilizados en la presente incluyen parafinas, terpenos o derivados terpénicos, así como alcoholes alifáticos o aromáticos alcoxilados, alcoholes alifáticos o aromáticos, glicoles o glicoles alcoxilados y mezclas de los mismos; todos estos disolventes tienen un índice hidrofílico menor de 18. Los terpenos adecuados (índice hidrofílico = 0) son los monoterpenos mono y bicíclicos, en especial los de tipo hidrocarburo, que incluye terpinenos, terpinolenos, limonenos y pinenos, y mezclas de los mismos. Los materiales de este tipo que más se prefieren son d-limoneno, dipenteno, alfa-pineno o beta-pineno. Por ejemplo, el pineno lo distribuye SCM Glidco (Jacksonville) con el nombre comercial de Alpha Pinene P&F®. En la presente también pueden usarse derivados terpénicos, tales como alcoholes, aldehidos, ésteres y cetonas, que tengan un índice hidrofílico menor de 18. Estos materiales pueden conseguirse en forma comercial, como por ejemplo, los isómeros a y ß del terpineol y el linalol. En la presente puede usarse todo tipo de parafinas (índice hidrofílico = 0), ya sean lineales o ramificadas, que contengan de 2 a 20 átomos de carbono, de preferencia de 4 a 10 y con mayor preferencia de 6 a 8 átomos de carbono. En la presente se prefiere al octano. El octano se puede conseguir en forma comercial, por ejemplo, de BASF. Los alcoholes alifáticos o aromáticos, hidrófobos y alcoxilados, adecuados para ser utilizados en la presente tienen la fórmula R-(A)n-OH, en donde R es un grupo alquilo lineal o ramificado, saturado o insaturado, o un grupo arilo sustituido con alquilo o no sustituido con alquilo de 1 a 20 átomos de carbono, de preferencia de 2 a 15 y con mayor preferencia de 2 a 10 átomos de carbono, en donde A es un grupo alcoxilo, de preferencia un grupo butoxiio, propoxilo o etoxilo, y n es un número entero de 1 a 5, de preferencia de 1 a 2. El alcohol hidrofóbico alcoxilado adecuado para ser utilizado en la presente es el 1-metoxi-11-dodecanol (Hl = 15). Los alcoholes alifáticos o aromáticos hidrofóbicos adecuados para ser utilizados en la presente tienen la fórmula: R-OH, en donde R es un grupo alquilo lineal o ramificado, saturado o insaturado, o un grupo arilo sustituido con alquilo o no sustituido con alquilo de 1 a 20 átomos de carbono, de preferencia de 2 a 15 y con mayor preferencia de 2 a 10 átomos de carbono. Los alcoholes alifáticos adecuados para ser utilizados en la presente incluyen alcoholes lineales como el decanol (Hl = 7). Un alcohol aromático adecuado para ser utilizado en la presente es el alcohol bencílico (Hl = 16). Los glicoles hidrofóbicos adecuados para ser utilizados en la presente tienen la fórmula: HO-CR.,R2-OH, en donde y R2 son, independientemente, H o una cadena de hidrocarburos saturada o insaturada de C2-C10 o una cadena de hidrocarburos cíclica. Un glicol adecuado para ser utilizado en la presente es el dodecanoglicol (Hl = 6). Los glicoles alcoxilados hidrofóbicos adecuados para ser utilizados en la presente tienen la fórmula R-(A)n-R OH, en donde R es H, OH, un alquilo lineal saturado o insaturado de 1 a 20 átomos de carbono, de preferencia de 2 a 15 y con mayor preferencia de 2 a 10 átomos de carbono, en donde R<| es H o un alquilo lineal saturado o ¡nsaturado de 1 a
20 átomos de carbono, de preferencia de 2 a 15 y con mayor preferencia de 2 a 10 átomos de carbono, y A es un grupo alcoxilo, de preferencia un grupo etoxilo, metoxilo o propoxilo, y n varía de 1 a 5, de preferencia de 1 a 2. Un glicol alcoxilado adecuado para ser utilizado en la presente es el metoxi octadecanol (Hl = 1 ). Los disolventes hidrofóbicos particularmente preferidos para ser utilizados en la presente incluyen d-limoneno, dipenteno, alfa-pineno, beta-pineno, octano, alcohol bencílico o mezclas de los mismos. Los disolventes hidrofílicos adecuados para ser usados en la presente incluyen alcoholes alifáticos o aromáticos alcoxilados, alcoholes alifáticos o aromáticos, glicoles o glicoles alcoxilados y mezclas de los mismos; todos estos disolventes tienen un índice hidrofílico mayor de 18. Los alcoholes alifáticos o aromáticos, hidrófilos y alcoxilados adecuados para ser utilizados en la presente tienen la fórmula R-(A)n-OH, en donde R es un grupo alquilo lineal o ramificado, saturado o insaturado o un grupo arilo sustituido con alquilo o no sustituido con alquilo de 1 a 20 átomos de carbono, de preferencia de 2 a 15 y con mayor preferencia de 2 a 10 átomos de carbono, en donde A es un grupo alcoxilo, de preferencia un grupo butoxilo, propoxilo o etoxilo, y n es un número entero de 1 a 5, de preferencia de 1 a 2. Los alcoholes alcoxilados particularmente adecuados para ser utilizados en la presente incluyen metoxipropanol (Hl = 37), etoxipropanol (Hl = 32), propoxipropanol (Hl = 28) o butoxipropanol (Hl = 27).
Los alcoholes alifáticos o aromáticos hidrofílicos adecuados para ser utilizados en la presente tienen la fórmula R-OH, en donde R es un grupo alquilo lineal o ramificado, saturado o insaturado, o un grupo arilo sustituido con alquilo o no sustituido con alquilo de 1 a 20 átomos de carbono, de preferencia de 2 a 15 y con mayor preferencia de 2 a 10 átomos de carbono. Los alcoholes alifáticos adecuados para ser utilizados en la presente incluyen alcoholes lineales como etanol (Hl = 37) o propanol (Hl = 28). Los glicoles hidrofílicos adecuados para ser utilizados en la presente tienen la fórmula: HO-CR1R2-OH, en donde R., y R2 son, independientemente, H o una cadena de hidrocarburos saturada o insaturada de C2-C10 o una cadena de hidrocarburos cíclica. Un glicol particularmente adecuado para ser utilizado en la presente es el propanodiol (Hl = 45). Los glicoles alcoxilados hidrofílicos adecuados para ser utilizados en la presente tienen la fórmula R-(A)n-R OH, en donde R es H, OH, un grupo alquilo lineal saturado o insaturado de 1 a 20 átomos de carbono, de preferencia de 2 a 15 y con mayor preferencia de 2 a 10 átomos de carbono, en donde R, es H o un grupo alquilo lineal saturado o insaturado de 1 a 20 átomos de carbono, de preferencia de 2 a 15 y con mayor preferencia de 2 a 10 átomos de carbono, y A es un grupo aicoxilo, de preferencia un grupo etoxilo, metoxilo o propoxilo, y n varía de 1 a 5, de preferencia de 1 a 2. Un glicol alcoxilado particularmente adecuado para ser utilizado en la presente es el etoxietoxietanol (Hl = 37). Normalmente, las composiciones blanqueadoras de conformidad con la presente invención pueden contener hasta 30%, de preferencia de 0.01 % a 15%, con mayor preferencia de 0.1 % a 10% y con la máxima preferencia de 0.5% a 5% en peso de la composición total de un disolvente. En una modalidad preferida en donde las composiciones de la presente contienen una mezcla de un disolvente hidrofóbico y un disolvente hidrofílico, la proporción en peso del disolvente hidrofóbico al hidrofílico varía de 1 :20 a 1 : , con mayor preferencia de 1 : 14 a 1 : 2. Los disolventes, cuando se incluyen, contribuyen al excelente rendimiento en la eliminación de manchas de las composiciones blanqueadoras tal como se describe en la presente.
Sistema o agente reductor de espuma Las composiciones blanqueadoras de conformidad con la presente invención pueden contener, además, un agente reductor de espuma o un sistema reductor de espuma. En la presente es adecuado usar cualesquiera agentes reductores de espuma conocidos por los experimentados en la técnica. En una modalidad preferida, se usa un sistema reductor de espuma que contiene un ácido graso junto con un surfactante no iónico alcoxilado rematado, como se define más adelante, o una silicona. Normalmente, las composiciones blanqueadoras de la presente pueden contener de 1 · 10" % a 10%, de preferencia de 1 - 10"3 % a 5% y con mayor preferencia de 1 - 10" % a 5% en peso de la composición total de un ácido graso. Normalmente, las composiciones blanqueadoras de la presente pueden contener como se define en la presente, de 1 · 10"3 % a 20%, de preferencia de 1 - 10-2 % a 10% y con mayor preferencia de 5 - 10"2 % a 5% en peso de la composición total de un surfactante no iónico alcoxilado rematado. Normalmente, las composiciones blanqueadoras de la presente pueden contener de 1 · 1 0"5 % a 5%, de preferencia de 1 · 0"5 % a 1 % y con mayor preferencia de 1 · 10" % a 0.5% en peso de la composición total de una silicona. Los ácidos grasos adecuados para ser utilizados en la presente son las sales alcalinas de un ácido graso de Ca-C24. Estas sales alcalinas incluyen las sales metálicas completamente saturadas, como las sales de sodio, potasio o litio, así como las sales de amonio o alquilamonio de los ácidos grasos, de preferencia la sal sódica. Los ácidos grasos que se prefieren usar en la presente contienen de 8 a 22 átomos de carbono, de preferencia de 8 a 20 y con mayor preferencia de 8 a 18 átomos de carbono. Los ácidos grasos adecuados pueden seleccionarse de: ácido caprílico, ácido cáprico, ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico y mezclas de ácidos grasos adecuadamente endurecidos provenientes de fuentes naturales, tales como ésteres de plantas o animales (por ejemplo, aceite de palma, aceite de coco, aceite de soya, aceite de ricino, sebo, aceite de cacahuate, aceites de ballena y pescado o aceite de babasú). Por ejemplo, el ácido graso de coco lo distribuye UNICHEMA en forma comercial con el nombre de PRIFAC 5900®. Los surfactantes no iónicos alcoxilados rematados adecuados para ser utilizados en la presente, tienen la fórmula:
en donde R es un grupo alquilo o alquenilo lineal o ramificado de C8-C24, grupo arilo, grupo alcarilo, de preferencia R-¡ es un grupo alquilo o alquenilo de C8-C18, con mayor preferencia un grupo alquilo o alquenilo de C10-C15 y con una preferencia aún mayor un grupo alquilo de C10-C15; en donde R2 es un grupo alquilo lineal o ramificado de C-¡ -C10, de preferencia un grupo alquilo lineal o ramificado de C2-C10 y de preferencia un grupo C3 ;
en donde R3 es un grupo alquilo o alquenilo de C C10, de preferencia un grupo alquilo de C C5 y con mayor preferencia metilo; y en donde n y m son números enteros que varían, independientemente, de 1 a 20, de preferencia de 1 a 10, con mayor preferencia de 1 a 5; o mezclas de los mismos. Estos surfactantes son distribuidos por BASF con el nombre comercial de Plurafac®; por HOECHST con el nombre comercial de Genapol®; o por ICI con el nombre comercial de Symperonic®. Los surfactantes alcoxilados no iónicos rematados de la fórmula anterior, preferidos aquí, son los que se obtienen con el nombre comercial de Genapol® L 2.5 NR de Hoechst y Plurafac® de BASF. Las siiiconas adecuadas para usarlas en la presente incluyen cualquier silicona y mezclas de sílice-silicona. Las siiiconas pueden estar representadas, en forma general, por materiales de polisiloxano, en tanto que la sílice se usa normalmente en formas finamente divididas ejemplificadas por aerogeles y xerogeles de sílice y sílices hidrofóbicas de varios tipos. Estos materiales pueden incorporarse como materiales particulados en los que la silicona está incorporada, en forma ventajosamente liberable, en un portador impermeable detergente que no es surfactante, soluble o dispersable en agua. En forma alternativa, la silicona puede disolverse o dispersarse en un portador líquido y aplicarse mediante rociado o aspersión sobre uno o más de los otros componentes.
En la práctica industrial, el término "silicona" se ha convertido realmente en un término genérico e incluye una variedad de polímeros con un peso molecular relativamente elevado que contiene unidades de siloxano y grupos hidrocarbilo de varios tipos. De hecho, los compuestos de silicona han sido ampliamente descritos en la industria; ver por ejemplo, los documentos: US 4 076 648, US 4 021 365, US 4 749 740, US 4 983 316, EP 150 872, EP 2 7 501 y EP 499 364. Los compuestos de silicona descritos en dichos documentos son adecuados en el contexto de la presente invención. En general, los compuestos de silicona pueden describirse como siloxanos que tienen la estructura general:
R I --(-SiO-)n- I R
en donde n varía de 20 a 2000, y en donde cada R puede ser, independientemente, un radical alquilo o arilo. Los ejemplos de estos sustituyentes son metilo, etilo, propilo, isobutilo y fenilo. Los polidiorganosiloxanos preferidos son los polidimetilsiloxanos que tienen unidades de bloqueo de extremo de trimetilsililo y una viscosidad a 25°C de 5 x 10"5 m2/s a 0. m2/s, es decir, tienen un valor de n en el intervalo de 40 a 1500. Estos últimos son ios preferidos debido a que se consiguen con facilidad y a su costo relativamente bajo. Un tipo preferido de compuestos de silicona útil en las composiciones de la presente, contiene una mezcla de un siloxano alquilado del tipo descrito en lo anterior y sílice sólida. La sílice sólida puede ser una sílice pirogénica, un sílice precipitada o una sílice preparada mediante la técnica de formación de gel. Las partículas de sílice pueden volverse hidrofóbicas si se les trata con grupos dialquilsililo o grupos trialquiisilano que bien pueden unirse a la sílice en forma directa o mediante una resina de silicona. Un compuesto de silicona preferido comprende una sílice silanada hidrofóbica, con la máxima preferencia sílice trimetilsilanada, que tiene un tamaño de partícula en el intervalo de 10mm a 20mm y una área superficial específica mayor de 50m2/g. Los compuestos de silicona usados en las composiciones de conformidad con la presente invención tienen, en forma adecuada, una cantidad de sílice en el intervalo de 1 a 30% (con mayor preferencia de 2.0 a 15%) en peso del peso total de los compuestos de silicona que producen compuestos de silicona que tienen una viscosidad promedio en el intervalo de 2 x 10" /s a 1 m2/s. Los compuestos de silicona preferidos pueden tener una viscosidad en el intervalo de 5 x 10"3m2/s a 0.1m2/s. Los compuestos de silicona que son particularmente adecuados son los que tienen una viscosidad de 2 x 0'2m2/s o 4.5 x 10"2m2/s.
Los compuestos de silicona adecuados para ser utilizados en la presente se pueden obtener de varias empresas, que incluyen Rhone Poulenc, Fueller y Dow Corning. Ejemplos de compuestos de silicona para ser utilizados en la presente son Silicone DB® 100 y Silicone Emulsión 2-3597®, ambos distribuidos comercialmente por Dow Corning.
Otro compuesto de silicona se presenta en la patente de los EE.UU. núm. 3 933 672 de Bartollota y col. Otros compuestos de silicona particularmente útiles son los compuestos de silicona autoemulsionantes, descritos en la solicitud de patente alemana DTOS 2 646 126 publicada el 28 de abril de 1977. Un ejemplo de un compuesto de este tipo es el DC-544®, que puede obtenerse comercialmente de Dow Corning, el cual es un copolímero de siloxano-glicol. Los compuestos de silicona normalmente preferidos se describen en la solicitud de patente europea EP-A-573699. Las composiciones pueden contener una mezcla de silicona/sílice combinada con sílice pirogénica no porosa, como el Aerosil®.
Antioxidante Las composiciones blanqueadoras de conformidad con la presente invención pueden contener, además, un antioxidante. Normalmente, las composiciones blanqueadoras de la presente pueden contener hasta 10%, de preferencia de 0.002% a 5%, con mayor preferencia de 0.005% a 2% y con la máxima preferencia de 0.01 % a 1 % en peso de la composición total de un antioxidante. Los antioxidantes adecuados para ser utilizados en la presente incluyen ácidos orgánicos, como ácido cítrico, ácido ascórbico, ácido tartárico, ácido adípico y ácido sórbico, aminas, como lecitina, aminoácidos, como glutamina, metionina y cisteína, ésteres, como palmitato de ascorbilo, estearato de ascorbilo y trietilcitrato, o mezclas de los mismos. Los antioxidantes preferidos para ser utilizados en la presente son ácido cítrico, ácido ascórbico, palmitato de ascorbilo, lecitina o mezclas de los mismos.
Activador de blanqueador Como ingrediente opcional, las composiciones de la presente invención pueden contener un activador de blanqueador. El término "activador de blanqueador se refiere en la presente a un compuesto que reacciona con peróxido de hidrógeno para formar un perácido. E! perácido formado de esta manera constituye el blanqueador activado. Los activadores de blanqueador adecuados para ser utilizados en la presente incluyen los que pertenecen a la clase de ésteres, amidas, imidas o anhídridos. Los ejemplos de compuestos adecuados de este tipo se describen en las patentes británicas GB 1 586 769 y GB 2 143 231 y en la solicitud de patente europea publicada EP-A-62 523 se describe un método para convertirlos en su forma granulada. Los ejemplos de estos compuestos adecuados para ser utilizados en la presente son: tetraacetiletilendiamina (TAED), 3,5,5-trimetilhexanoiloxibencensulfonato de sodio, ácido diperoxidodecanoico, como se describe, por ejemplo, en la patente de los EE.UU. núm. 4 818 425, y la nonilamida del ácido peroxiadípico, como se describe, por ejemplo, en la patente de los EE.UU. núm. 4 259 201 , y el n-nonanoiloxibencensulfonato (NOBS). También son adecuados las N-acilcaprolactamas seleccionadas del grupo formado por benzoilcaprolactamas sustituidas o sin sustituir, octanoilcaprolactama, nonanoilcaprolactama, hexanoilcaprolactama, decanoilcaprolactama, undecenoilcaproiactama, formilcaprolactama, acetilcaprolactama, propanoilcaprolactama, butanoilcaprolactama, pentanoilcaprolactama o mezclas de los mismos. Una familia particular de activadores de blanqueador de interés se expone en el documento EP 624 154 y de esa familia en particular se prefiere el citrato de acetiltrietilo (ATC). El citrato de acetiltrietilo tiene la ventaja de que no es agresivo con el medio ambiente, ya que finalmente se degrada convirtiéndose en ácido cítrico y alcohol. Además, el citrato de acetiltrietilo tiene una buena estabilidad hidrolítica en el producto durante el almacenamiento y es un eficaz activador del blanqueador. Finalmente, le da a la composición una buena capacidad de formación. Las composiciones blanqueadoras, de conformidad con la presente invención, pueden contener en orden ascendente de preferencia de 0.01 % a 20%, de 1% a 10% y de 3% a 7% en peso de la composición total del activador de blanqueador.
Hidrótropo sulfonatado Las composiciones blanqueadoras de conformidad con la presente invención, pueden contener, además, un hidrótropo sulfonatado. En la presente es adecuado usar cualquier hidrótropo sulfonatado conocido por los experimentados en la técnica. En una modalidad preferida se utilizan alquilarilsulfonatos o ácidos alquilarilosulfónicos. Loa alquilarilsulfonatos preferidos incluyen xilensulfonatos de sodio, potasio, calcio y amonio, íoluensulfonatos de sodio, potasio, calcio y amonio, cumensulfonatos de sodio, potasio, calcio y amonio, naftalensulfo atos de sodio, potasio, calcio y amonio sustituidos o sin sustituir, o mezclas de los mismos. Los ácidos alquilarilsulfónicos preferidos incluyen ácido xilensulfónico, ácido toluensulfónico, ácido cumensulfónico, ácido naftaiensulfónico sustituido o sin sustituir y mezclas de los mismos. Con mayor preferencia se usan el ácido xilensulfónico o el p-toluensulfonato o mezclas de los mismos.- Normalmente, las composiciones blanqueadoras de la presente contienen de 0.01 % a 20% en peso de la composición total de un hidrótropo sulfonatado, de preferencia de 0.05% a 10% y con mayor preferencia de 0.1 % a 5%.
Ejemplos Los siguientes ejemplos ilustrarán aún más la presente invención. Las composiciones se elaboraron combinando los ingredientes enumerados en las proporciones enumeradas (% en peso, a menos que se indique de cualquier otra manera). La intención es que los siguientes ejemplos ilustren las composiciones utilizadas en un proceso de conformidad con la presente invención, pero no se usarán necesariamente para limitar o definir de alguna otra manera el alcance de la misma.
Composición I II III IV V VI VII VIII
DobanoP 23-3 2.0 1.0 1.0 2.0 1.5 Dobanol® 91-10 2.0 3.0 - - - 2.0 2.0 MarlipaP 24-7 - - 3.0 2.0 2.0 2.0 - 1.0 Marlipal624-4 - - - - 1.0 1.0 1.5 1.0
BHT - - . . . . . Peróxido de hidrógeno 3.5 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 5.0 6.0
Agente conservador de colorantes 0.05 0.1 0.2 0.5 1.0 0.1 0.3 0.05 Agua y componentes menores hasta 100% Todos los ejemplos tienen un pH menor de 9
Composición IX X XI XII XIII XIV XV XVI
DobanoP 23-3 - 0.5 1.0 - - · - DobanoP 91-10 . . . . . 3.0 2.0 5.0
Marlipal® 24-7 2.0 2.5 1.0 4.0 7.0 3.0 2.0 5.0 MarlipaP 24-4 1.0 0.5 1.0 1.0 - - - - BHT - 0.2 0.1 0.1 0.2 0.1 - - Peróxido de hidrógeno 8.0 6.0 7.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0
Agente conservador de colorantes 0.1 0.05 0.5 0.2 0.1 0.5 0.5 1.0
Agua y componentes menores hasta 100% Todos los ejemplos tienen un pH menor de 9
Dobanol® 23-3 es un surfactante no iónico E03 de C^-C-o distribuido en forma comercial por SHELL. DobanoP 45-7 es un surfactante no iónico E07 de C^-C-^ distribuido en forma comercial por SHELL. Dobanol® 91-8 es un surfactante no iónico E08 de Cg-C-j distribuido en forma comercial por SHELL. Dobanol® 91-10 es un surfactante no iónico EO10 de Cg-C-] -] distribuido en forma comercial por SHELL. arlipal® 24-4 es un surfactante no iónico lineal E04 de C-]2_Ci4 distribuido en forma comercial por Condea. Marlipal® 24-7 es un surfactante no iónico lineal E07 de C-j2-ci distribuido en forma comercial por Condea. El peróxido de hidrógeno es distribuido en forma comercial por Ausimont. Un agente para la conservación de colorantes es el copolímero de imidazol:epiclorhidrina, el cual puede obtenerse con el nombre comercial de Sokalan PG-IME® de BASF.
Claims (11)
1 . Un proceso para tratar telas con una composición blanqueadora líquida que contiene al menos 3% de un blanqueador de compuesto de peróxido y un agente para la conservación de colorantes, en donde el proceso comprende los pasos de poner en contacto las telas con la composición líquida en forma pura o diluida y lavar las telas en un baño acuoso que contiene agua y un detergente convencional para lavandería que, de preferencia, contiene al menos un agente surfactante, antes o durante o después del paso de poner en contacto las telas con la composición líquida.
2. El proceso de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado además porque el blanqueador de compuesto de peróxido se selecciona del grupo formado por peróxido de hidrógeno; fuentes solubles en agua de peróxido de hidrógeno; perácidos orgánicos o inorgánicos; hidroperóxidos y peróxidos de diacilo; y mezclas de los mismos.
3. El proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la composición blanqueadora, como tal, tiene un pH medido a 25°C no mayor de 9.
4. El proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la composición blanqueadora contiene de 3% a 30% en peso de la composición total del blanqueador de compuesto de peróxido.
5. El proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el agente para la conservación de colorantes es un polímero, oligómero o copolímero a base de amina cíclica.
6. El proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el agente para la conservación de colorantes es un polímero, oligómero o copolímero a base de aminas cíclicas con la fórmula general: - en donde cada T se selecciona, independientemente, del grupo formado por H, alquilo de C^-C , alquilo sustituido, alquiladlo de C7-C12, -(CH2)hCOO , -(CH2)hS03M, CH2CH(OH)S03M, (CH2)hOS03M, , y -f¾Q; - en donde W contiene al menos un constituyente cíclico seleccionado del grupo formado por: además de por lo menos un constituyente cíclico, W también puede contener una entidad alifática o alifática sustituida con la estructura general: - cada B es, independientemente, alquileno de C C12, alquileno sustituido de C C12, alquenileno de C3-C12, dialquilarileno de C8-C12, dialquilarilenodiilo de C8-C12 y -(R50)nR5-; - cada D es, independientemente, alquileno de C2-C6; - cada Q se selecciona, independientemente, del grupo formado por hidroxilo, alcoxiio de CrC18¡ hidroxialcoxilo de C2-C18, amino, alquilamino de 0 018, grupos dialquilamino, trialquilamino, grupos monoamino heterocíclicos y grupos diamina; - cada , se selecciona, independientemente, del grupo formado por H, alquilo de C C8 e hidroxialquílo de C,-C8 ; - cada R2 se selecciona independientemente del grupo formado por alquileno de C C12, alquenileno de C.,-C12, -CH2-CH(OR1)-CH2, alcarileno de C8-C12, dihidroxialquileno de C4-C12, poli(alquilenoxi de C2-C4)alquileno, H2CH(OH)CH2OR2OCH2CH(OH)CH2- y grupos hidrocarbilo de C3-C12; siempre que R2 sea un grupo hidrocarbilo de C3-C12, e! grupo hidrocarbilo puede contener aproximadamente entre 2 y 4 entidades de ramificación con la estructura general: - cada R3 se selecciona, independientemente, del grupo formado por H, R2, O, hidroxialquílo de C -C20, alquilo de C,-C2o, alquilo sustituido, arilo de C3-C^, ariio sustituido, alquiladlo de CrC^, aminoalquilo de C C20, -(CH2)hCOOM, -(CH2)hS03M, CH2CH(OH)S03M, -(CH2)hOS03M, - en donde al menos 10% en mol de los grupos R3 son O, siempre que O sólo esté presente en un N terciario; - cada R4 se selecciona, independientemente, del grupo formado por H, alquilo de C¡-C22, hidroxialquilo de C C22, arilo y alquiladlo de C7-C22; - cada R5 se selecciona, independientemente, del grupo formado por alquileno de C2-C8, alquileno sustituido con alquilo de C2-C8; y A es un anión mono, di o polivalente compatible; M es un catión compatible; y en donde b = número necesario para balancear la carga; cada x varía, independientemente, entre 3 y 1000; cada c varía, independientemente, entre 0 y 1 ; cada h varía, independientemente, entre 1 y 8, cada q varía, independientemente, entre 0 y 6; cada n varía, independientemente, entre 1 y 20; cada r varía, independientemente, de 0 a 20; y cada t varía, independientemente, entre O y 1.
7. El proceso de conformidad con la Reivindicación 6, caracterizado además porque cada es H y al menos un W se selecciona del grupo formado por:
8. El proceso de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 6 y 7, caracterizado además porque es H y al menos un W se selecciona del grupo formado por: (R3)c (R3)c I / \ I N — D N N D — N (¾)c (R3)c
9. El proceso de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 6 a 8, caracterizado además porque cada R, es H y ai menos un W se selecciona del grupo formado por:
10. El proceso de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 5 a 9, caracterizado además porque los polímeros, oligómeros o copolímeros a base de aminas cíclicas son aductos oxidados seleccionados del grupo formado por piperazina, piperidina, epiclorhidrina, epiclorhidrina bencílica cuaternaria, epiclorhidrina metílica cuaternaria, morfolina y mezclas de los mismos. 1 1. El proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la composición blanqueadora contiene de 0.001% a 30% en peso de la composición total del agente para la conservación de colorantes. 12. Un artículo industrializado que comprende un recipiente; una serie de instrucciones; y una composición blanqueadora líquida que contiene al menos 3% de un blanqueador de compuesto de peróxido y un agente para la conservación de colorantes; en donde la serie de instrucciones incluye instrucciones para tratar telas en un proceso que comprende los pasos de poner en contacto las telas con la composición blanqueadora líquida en forma pura o diluida y lavar las telas con un baño acuoso que contiene agua y un detergente convencional para lavandería que, de preferencia, contiene al menos un agente surfactante, antes, durante o después del paso de poner en contacto las telas con la composición líquida. 13. El artículo industrializado de conformidad con la Reivindicación 12, caracterizado además porque la composición blanqueadora líquida que contiene al menos 3% de un blanqueador de compuesto de peróxido y un agente para la conservación de colorantes es la composición blanqueadora líquida usada en el proceso de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 1 a
11.
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