MXPA04001157A - Sistema de ensamble de un recipiente de multiples compartimientos. - Google Patents

Abstract

Un sistema de ensamble de recipiente para almacenar multiples componentes de una formulacion en unidades de ensamble de recipiente individuales (10, 30, 30??, 130, 130??, 230, 230??) que se pueden ensamblar facilmente en un solo recipiente de multiples compartimientos; los componentes de una formulacion se pueden almacenar en cada una de las unidades de ensamble (10, 30, 30??, 130, 130??, 230, 230??) y despues se pueden ensamblar en un recipiente de multiples compartimientos para que los componentes se puedan mezclar en una formula justo antes de su uso; las unidades de ensamble, cada una conteniendo un componente de una formulacion, tambien se pueden ensamblar primero en un solo recipiente de multiples compartimientos y despues se pueden almacenar hasta que esten listos para su uso.

Description

SISTEMA DE ENSAMBLE DE UN RECIPIENTE DE MULTIPLES COMPARTIMIENTOS CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a un sistema de ensamble de un recipiente de múltiples compartimientos para almacenar separadamente cada uno de los dos o más componentes de una formulación en recipientes individuales hasta que están listos para su mezclado antes de su uso.

SUMARIO DE LA INVENCION El sistema de ensamble del recipiente de la presente invención provee un sistema de recipiente que permite al usuario almacenar múltipl-e-s componentes de una formulación -en r-eci ient-e-s individuales separados que se pueden ensamblar fácilmente dentro de un solo recipiente de múltiples compartimientos, el cual puede almacenar los múltiples componente.s por separado hasta que están listos para su uso, en cuyo momento los componentes pueden entonces mezclarse para formar la formulación justo antes de su uso. El sistema de 2 ensamble del recipiente puede constar de dos tipos básicos de unidades de ensamble: una unidad dosificadora , ,y una unidad de cartucho. Cada una de estas unidades son recipientes separados que se pueden ensamblar juntos fácilmente para formar un solo recipiente de múltiples compartimientos, -en donde cada una de las unidades de ensamble forma un compartimiento separado. Por ejemplo, una unidad dosificadora y una unidad de cartucho se pueden ensamblar juntan para formar un sistema de recipiente d-e dos compartimientos. Y sobreponiendo una o má-s unidades de cartucho a la primera unidad de car-tu-cho en serie, se pueden agregar compartimientos adicionales. Cada unidad de cartucho adicional puede contener un componente diferente de una formulación en cualquier cantidad predeterminada. Además, un recipiente de múltiples compartimientos se puede ensamblar conectando múltiples uniclades de cartucho únicamente sin utili-zar una unidad dosificadora . En dicha modalidad, se puede unir un dispositivo dosificador conveniente a la abertura superior de la primera unidad de cartucho si es necesario. Se podrá apreciar que debido a que el 3 número y tamaño de la unidad dosificadora y de las unidades de cartucho pueden variar en combinaciones ilimitadas, este sistema de ensamble provee la flexibilidad de permitir al usuario preparar cantidades variantes de una formulación determinada asi como preparar una formulación compleja con múltiples componentes de cantidades variantes. Cada una de las unidades de ensamble puede ser provista en diversos tamaños para acomodar diferentes cantidades de cada componente de una formulación, en los casos donde sea apropiado. Otra ventaja de utilizar el sistema de recipiente de múltiples compartimientos de esta invención con respecto a los recipientes de múltiples compartimientos de la técnica anterior es que el sistema provee una vida de almacenamiento más prolongada para los componentes de una formulación y en la mayoría de las aplicaciones, no hay necesidad de condiciones especiales de almacenamiento del sistema y/o componentes, tales como la refrigeración. Debido a que cada componente de una formulación de múltiples componentes -se puede almacenar en recipientes sellados separadamente, los componentes de una formulación se pueden almacenar durante periodos más 4 prolongados sin que exista la preocupación de que ocurra un mezclado accidental. Una unidad dosificadora puede ser un recipiente para almacenar un componente de una formulación con una abertura en cada extremo del cuerpo del recipiente. El extremo inferior de la unidad dosificadora se puede adaptar y configurar para que se acople a una unidad de cartucho para ensamblar un recipiente. de múltiples compartimientos . El extremo superior de la unidad dosificadora se puede adaptar y configurar para que se acople a un dispositivo dosificador tal como una tobera o una boquilla de un material adecuado para un biberón, o un dispositivo para dosis, -etc. -Como se mencionará más adelante en la presente invención, la unidad de cartucho se puede adaptar y configurar para que se acople a los extremos superior o inferior de la unidad dosificadora. Ambos extremos de la unidad dosificadora típicamente se pueden sellar para que el contenido de la unidad dosificadora se pueda proteger contra cualquier contaminación durante el almacenamiento. Y, debido a que estos sellos se deben retirar para poder ensamblar el ensamble de múltiples compartimientos y administrar el contenido, de 5 preferencia, los sellos están configurados para que se puedan retirar o romper fácilmente, por ejemplo, un sello frágil o desprendible . El sello frágil o desprendible puede comprender una membrana, en donde la membrana puede ser una membrana de lámina de metal o no metálica, tal como plástico u otra membrana de polímero, y puede tener una sola capa o una estructura laminada de múltiples capas. Dicho sello de membrana se puede sellar por -calor a lo largo de los armazones de los extremos abiertos de la unidad dosificadora, de tal manera que se puede desprender para acoplarse a una unidad de cartucho o para unir un sistema dosif icador apropiado. El sello además puede comprender una tapa atornillada o cerrada a presión. Una unidad de cartucho es otro recipiente para almacenar otro componente de la formulaci n con una abertura en cada uno de sus extremos superior e inferior del recipiente. El extremo abierto superior de la unidad de cartucho se puede adaptar y configurar para acoplar de manera sellada la abertura inferior de la unidad -dosificadora para ensamblar un recipiente de dos compar imientos. Para formar un recipiente de dos compartimientos, el extremo superior de la unidad de cartucho -e-s 6 insertada dentro de la porción de reborde de la unidad dosificadora , por lo que cada una de las unidades de ensamble forma un compartimiento separado del recipiente resultante. Para formar el sello entre las unidades de ensamble, las superficies exteriores próximas al extremo abierto superior de la unidad de cartucho pueden ser provistas con uno o más salientes de sellado. Las salientes de sellado forman sellos estancos a los fluidos con las superficies de la pared interior Je la abertura inferior de la unidad dosificadora cuando la unidad de cartucho es insertada dentro de la abertura inferior de la unidad dosificadora. El extremo abierto superior de la unidad de cartucho también puede ser provisto con un manguito de unión que es provisto con una o más salientes de sellado adicionales que , se acopla a la abertura inferior de la unidad dosificadora. Dentro de la unidad de cartucho se provee una pared de sellado que forma un sello estanco a los fluidos en o cerca del extremo abierto superior de la unidad de cartucho, sellando el extremo abierto superior. La pared de sellado es movible entre una posición sellada, según la cual se forma el sello, y una posición no sellada, según la cual 7 el interior de la unidad de cartucho está en comunicación de flujo con la unidad dosificadora a través del extremo abierto superior. La unidad de cartucho adicionalmente puede ser provista con un elemento deslizable para mover la pared de sellado desde su posición s>ellada a su posición no sellada. Además o alternativamente, el elemento deslizable puede mover la pared de -sella-do a su posición sellada. La pared de sellado puede ser provista en un extremo del elemento desplazable y una porción manejable puede ser provista en el otro extremo.. El extremo abierto inferior de la uni-dad -de cartucho se puede adaptar y configurar para sostener de manera segura el elemento desplazable en la posición sellada hasta que la pared de sellado tenga que ser movida a la posi-ción no sellada para mezclar el contenido de la unidad de cartucho, funcionando así como un mecanismo de seguridad para evitar quitar el sello de manera no intencional de la pared de sellado. El elemento desplazable tiene la -par d de sellado en el extremo superior y una abertura de relleno obturable cerca del extremo abi-erto inferior. Unidades de cartucho adi-cionale-s pueden 8 ser sobrepuestas al extremo inferior del elemento desplazable en serie para formar un recipiente de múltiples compartimientos. En esta configuración, el extremo inferior del elemento desplazable de la primera unidad de cartucho y el extremo superior de la segunda unidad de cartucho se acoplan entre si para formar un sello estanco a los fluidos por lo que, cada unidad de cartucho puede formar un compartimiento de un recipiente de múltiples compartimientos. En una modalidad de la invención, un sistema de ensamble del recipiente de múltiples compartimientos tiene una unidad dosifi-cadora que cuenta con un alojamiento y una abertura en cada uno de sus extremos superior e inferior. El extremo inferior de la unidad dosificadora puede tener una porción de reborde para acoplar una unidad de cartucho. En esta modalidad, también se provee una unidad de cartucho que tiene un alojamiento de cartucho y aberturas en cada uno de sus -extremos superior e inferior. Se coloca una pared de sellado dentro del alojamiento de cartucho que ti-ene la capacidad de formar un sello estanco a los fluidos en o cerca de la abertura superior del alojamiento de cartucho, la pared de sellado se pue-de mover 9 entre dos posiciones. En su primera posición, la pared de sellado forma un sello estanco a los fluidos con el alojamiento del cartucho, y en su segunda posición no sellada, se estabLece una comunicación de flujo con el interior de la unidad de cartucho a través de la abertura superior del alojamiento del cartucho. Un elemento desplazable provisto dentro del alojamiento del cartucho para mover la pared de sellado entre la posición sellada y la posición no sellada. El elemento desplazable tiene una pared lateral que de manera s-ellada se acopla a la pared interior del alojamiento del cartucho de una manera estanca a los fluidos, y tiene una porción manejable en su -extremo inf-erior para manipular el elemento desplazable -entre las dos posiciones. Se podrá apreciar que la unidad dosificadora se puede adaptar y configurar para qu.e acople, de manera sellada, una unidad de cartucho en cualquier o en ambos extremos de la misma, tal como se describirá con mayor detalle a continuación . La presente invención también provee procesos para preparar unidades de ensamble de múltiples compartimientos para mantener y almacenar múltiples componentes de una formulaci n por 10 separado, hasta que las unidades quedan ensambladas dentro de un solo recipiente de múltiples compartimientos y hasta que se mezclan sus contenidos. El proceso incluye: a) proveer una unidad dosificadora que tiene un alojamiento y una abertura en cada uno de sus extremos superior e inferior; b) sellar un "extremo de la unidad dosificadora ; c) introducir un primer componente de una formulación dentro de la unidad dosifi-cadora a través del otro extremo y sellar ese extremo; d) proveer una o más unidades d-e cartucho que tienen un alojamiento del cartucho y una abertura en cada uno de sus extremos superior e inferior; f ) colocar un elemento desplazable dentro de cada una de la o las unidades de cartucho, el elemento desplazable tiene una pared -de sellado adaptada para formar un sello que cierra la abertura superior del elemento de cartucho, el elemento desplazable se mueve entre una posición sellada y una posición no sellada; cada elemento desplazable tiene una abertura de relleno obtusrabl-e en su extremo inferior en comunicación «con la 11 cámara interior de las unidades de cartucho; cada elemento desplazable está colocado en el elemento de cartucho en la posición sellada; g) introducir un componente diferente de la formulación en cada una de las unidades de cartucho a través de la abertura de relleno obturable de la unidad desplazable provista en cada una de las unidades de cartucho; y h) sellar las aberturas de r-elleno obturables . Una vez que se preparan y sellan las unidades dosificadoras y las unidades de cartucho, éstas se pueden almacenar durante periodos prolongados hasta que están listas para s-er ensambladas dentro de un solo recipiente de múltiples compartimientos para mezclar el contenido de cada unidad dentro de una formulación. En otra modalidad de la presente invención, únicamente una o más unidades de cartucho, sin ninguna unidad dosificadora , se pueden rellenar y después sellar para que se almacenen y ensamblen dentro de un recipiente de múltiples compartimientos justo antes de su uso. Después que el usuario ha ensamblado las unidades de ensamble rellenadas dentro de un 12 recipiente de múltiples compartimientos y -se ha mezclado y administrado el contenido del recipiente, las unidades de ensamble se p edan volver a utilizar. Las unidades de ensamble se pueden desensamblar y después volver a rellenar. El proceso de relleno sería el mismo que los procesos descritos anteriormente. El recipiente de múltiples corapartimi-entos ensamblado vacío también se puede rellenar y sellar en su estado ensamblado. Ahora se describirá un ejemplo de dicho proceso de relleno, en donde el recipiente de múltiples compartimientos ensamblado comprende una unidad dosificadora y dos unidades de cartucho. Con todas las unidades de ensamble en comunicación de flujo entre sí, el interior del recipiente de múltiples compartimientos primero -se enjuaga y limpia utilizando agentes limpia-dores apropiados. Después que el interior del recipiente de múltiples compartimientos está lo suficientemente seco, cada una de las unidades de ensamble que forman el recipiente de múltiples compartimientos se puede volver a rellena-r introduciendo primero un primer componente de una formulación dentro de la unidad de cartucho más inferior a través de la abertura superior de la 13 unidad dosif icadora . El primer componente de la formulación se desplazará a través de cada uno de los compartimientos que corresponde a cada una de las unidades de ensamble, hasta que alcanza la unidad de cartucho inferior. La unidad de cartucho inferior es entonces sellada moviendo su elemento desplazable a su posición sellada. Una ez rellenada y sellada la unidad de cartucho más inferior, el interior restante de los múltiples compartimientos se enjuaga, limpia y seca nuevamente por lo que se retiran cualesquiera restos del primer componente de la formulación. A continuación, se introduce un segundo componente de la formulación dentro del ensamble de recipiente de múltiples compartimientos a través de la abertura superior de la unidad dosificadora . El segundo componente se desplazará hacia abajo a través del ensamble hasta que alcance la segunda unidad de cartucho que está arriba de la unidad de cartucho más inferior. Esta segunda unidad de cartucho se sella entonces moviendo su elemento desplazable a su posición sellada. Una vez rellenada y sellada la segunda unidad de cartucho, el interior de la unidad dosificadora -se enjuaga, limpia y seca nuevamente para retirar cualesquiera 14 restos del segundo componente de la formulación. A continuación, se introduce un tercer componente de la formulación dentro de la unidad dosificadora a través de la abertura superior de la unidad dosificadora. La abertura -superior se puede entonces sellar con un elemento de sellado apropiado. El recipiente de múltiples compartimientos está ahora listo para que se utilice nuevamente o se alma-cene hasta que esté listo para su uso. Aquellos expertos en la técnica podrían apreciar que el proceso de volver a rellenar un ensamble de múltiples compartimientos que comprende dos o más unidades de cartucho sin ninguna unidad dosificadora podría seguir los pasos del mismo proceso tal como se describió anteriormente hasta alcanzar la unidad de ensamble más superior. En este ejemplo, debido a que la unidad de ensamble más superior es una unidad de cartucho, ésta se podría sellar moviendo su elemento desplazable a su posición sellada después de introducir un componente de la formulación en su interior. Además, las unidades de ensamble, de acuerdo con la presente invención, se pueden ensamblar previamente en un recipiente de múltiples 15 compartimientos y después se pueden almacenar como un ensamble hasta que el contenido de cada una de las unidades está listo para que se mezcle en una formulación. Se podrá apreciar que en el -estado ensamblado, cada unidad dosificadora y una o más unidades de cartucho forman compartimientos separados del recipiente de múltiples compartimientos, evitando que el contenido de cada una de las unidades se mezcle prematuramente. La invención ahora se ilustrará en ciertas modalidades específicas enfocadas a dos o tres ensambles de recipiente de múltiples compartimientos provistos con un chupón de biberón como el dispositivo dosificador. Aquellos -expertos en la técnica podrán apreciar que el mismo principio también aplica para formar recipientes con componentes separados adi-cional-es, y recipientes para otras aplicaciones y áreas en donde es deseable almacenar componentes de formulaciones de múltiples componentes separadamente en recipientes individuales y después ensamblar las unidades de ensamble individuales en un solo recipiente de múltiples compartimientos, el cual almacenará los componentes separadamente en dichos recipientes de múltiples compar imientos, 16 chos componentes se podrán mezclar pos eriormente ra formar y administrar la formulación.

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La figura 1 es una vista en perspectiva de una unidad dosificadora con su abertura superior sin sellar; La figura la, es una vista en perspectiva parcial de la unidad dosificadora de la figura 1, con su abertura superior sellada con una membrana; _ La figura 2 es una vista en perspectiva .de una unidad de cartucho sellada lista para ensamble; La figura 3 es una vista en perspectiva de la unidad dosificadora de la figura 1 y la unidad de cartucho de la figura 2 en su estado sellado, La figura 4 es una vista cortada parcial de un elemento de cartucho con su elemento desplazable en una posición sellada; La figura 5 es una vista en piezas en sección transversal longitudinal de un elemento de cartucho con su elemento desplazable desplazado a su posición no sellada después que se ha retirado la cinta de prevención de forzado del sello y el anillo de seguridad; 17 La figura 6 es una vista en perspectiva de una unidad dosificadora con su elemento de sellado inferior retirado y lista para ensamble; La figura 7 es una vista en perspectiva de un recipiente de dos compartimientos ensamblado que ilustra la unidad de cartucho y la unidad dosificadora acopladas entre sí en una orientación lateral inferior hacia arriba antes que se retiren la cinta de prevención de forzado del sello y el anillo de seguridad; La figura 8 es una vista en sección transversal longitudinal del recipiente de dos compartimientos ensamblado de la figura 7; La figura 9 es una vista en sección transversal detallada de la región A en la figura 8; La figura 10 es una vista en perspectiva del recipiente de dos compartimientos ensamblado de la figura 7, en una modalidad de botella de fórmula para bebé, adecuada con un ensamble de chupón para bebé y el elemento desplazable de la unidad de cartucho en una posición no sellada; La figura 11 es una vista cortada longitudinal de la botella de fórmula para bebé de dos compartimientos ensamblada de la figura 10; 18 La figura 12 es una vista en perspectiva de una unidad dosificadora sellada y dos unidades de cartucho selladas; La figura 13 es una vista en perspectiva de las unidades de ensamble de la figura 12 con la abertura inferior de la unidad dosificadora sin sellar y lista para ensamble; La figura 14 es una vista en perspectiva de las unidades de ensamble de la figura 13 con la primer unidad de cartucho y la unidad doeificadora ensamblada en un recipiente de dos compartimientos; La figura 15 es una vista en perspectiva de las unidades de ensamble de la figura 14 con la segunda unidad de cartucho sobrepuesta a la primera unidad de cartucho, formando un recipiente de tres compar imientos en una orientación del lado inferior hacia arriba; La figura 16 es una vista en perspectiva del ensamble de recipiente de tres compartimientos de la figura 15 en una orientación del lado inferior hacia abajo, en donde la abertura superior de la unidad dosificadora no está sellada en preparación para unir una unidad de cartucho o un dispositivo dosificador; y La figura 17 es un dibujo cortado parcial 19 del ensamble del recipiente de tres compartimientos de la figura 16 ajustado con un ensamble de chupón para bebé en la abertura superior de la unidad dosificadora, en donde los elementos desplazables de las dos unidades de cartucho han sido movidos a la posición no sellada para mezclar el contenido de los cartuchos; La figura 18 es una vista en perspectiva de otra modalidad ' de un sistema de ensamble de recipiente de múltiples compartimientos ensamblado como un recipiente de dos compartimientos; La figura 19 es un dibujo cortado parcial del ensamble de recipiente de la figura 18 con una unidad de cartucho adicional unida a la parte inferior de la primera unidad de cartucho y, por lo tanto, que ilustra un ensamble de recipiente de tres compartimientos; La figura 20 es un dibujo cortado parcial detallado del ensamble de recipiente de la figura 19; y La figura 21 es una vista de sección transversal de otra modalidad del ensamble de recipiente . Las figuras son solo esquemáticas y no necesariamente a escala. 20 DESCRIPCION DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Se proveen algunos ejemplos de los recipientes de múltiples compartimientos para ilustrar diversas configuraciones específicas y ejemplos de la invención. La invención no se debería observar como una limitante de estas modalidades. Los recipientes tambi-én se pueden utilizar para diferentes usos, por ejemplo, recipientes de dos o más compartimientos para formulaciones medicinales, polvos dietéticos que se reconstituirán con un líquido, bebidas- con al-cohol para formar cócteles con otros ingredientes o diversas bebidas que no contienen alcohol que se preparan a partir de polvos, en donde un compartimiento contiene un componente y el otro compartimiento contiene otro -componente que se mezclarán para formar una formulación. La figura 1 ilustra una unidad dosifi-cadora 10 con un cuerpo 12 y una abertura superior 16 y una abertura inferior 18. El cuerpo 12 puede ser provisto con una porción de r-eborde 14 en el extremo inferior del cuerpo 12 para recibir y acoplarse con una unidad de cartucho 30 que se muestra en la figura 2. Cerca de la abertura 21 superior de la unidad dosificadora 10, se puede proveer un mecanismo apropiado para unir un dispositivo dosificador apropiado o una unidad de cartucho. Para propósitos de ilustración, en esta modalidad, la unidad dosificadora 10 se provee con una . rosca de tornillo 19 para unir de manera enroscada un dispositivo dosificador o una unidad de cartucho. La unidad dosificadora 10 se puede rellanar con un componente de una formulación que típicamente puede ser un líquido, una sustancia en polvo, un gel, etc. Durante el almacenamiento de la unidad dosificadora 10, las aberturas superior e inferior 16, 18 se pueden sellar para evitar la contaminación o deterioro del contenido de la unidad dosificadora. Las aberturas 16 y 18 se pueden sellar con membranas 20 y 22 (ver figura 3) respectivamente o con otros métodos de sellado adecuados (por ejemplo, tapones de rosca) . De preferencia, los sellos se pueden retirar o desprender fácilmente por lo que un recipiente de múltiples compartimientos se puede ensamblar para mezclar y administrar una formulación. Las membranas de sellado 20 y 22 pueden ser una membrana de lámina de metal o no metálica, y 22 puede tener una estructura de una sola capa o de múltiples capas. De preferencia, las membranas son selladas por calor a la unidad dosificadora de tal manera que se pueden desprender. La figura la ilustra un ejemplo de una membrana 20 que sella la abertura superior de la unidad dosificadora 10. La figura 2 ilustra una unidad de cartucho 30 que se puede acoplar con una unidad dosificadora 10 para formar un recipiente de dos compartimientos. La unidad de cartucho 30 tiene un alojamiento 50 con una abertura superior 32 forma-da por un manguito de unión 34. Cuando la unida-d de cartucho 30 y la unidad dosificadora 10 son ensambladas, el manguito de unión 34 es insertado dentro de la porción de reborde 14 de la unidad dosificadora 10. La superficie exterior del manguito de unión 34 se puede proveer con una o más salientes de sellado 36 que producen una unión de ajuste por fricción con la pared interior de la porción de reborde 14 para formar un sello estanco a los fluidos . Cerca de la abertura superior 32 de la unidad de cartucho 30 está una abertura obturable 35 que se puede sellar con una pared obtura-ble desplazable 64. La pared obturable despla-zable 64 23 se puede desplazar entre una posición sellada, la abertura obturable de sellado 35 y una posición no sellada, en donde se abre la abertura obturable 35. Cerca del extremo inferior 50b del alojamiento del cartucho, un anillo de seguridad 42 está conectado al resto de la estructura de alojamiento por medio de una cinta de prevención de forzado del sello 38. La cinta de prevención de forzado del sello 38 está provista con una pestaña desprendible 40 para retirar la cinta y así poder desprender el anillo de seguridad 42 del resto del alojamiento de cartucho. Como se describirá más detalladamente a continuación, el anillo de seguridad 42 mecánicamente evita el desplazamiento accidental o no deseado de la pared de sellado 64 de la posición sellada a una posición no sellada. Otro medio mecánico apropiado para evitar el desplazamiento accidental de la unidad de cartucho y evitar el forzado, junto con lo anterior se pueden utilizar, por ejemplo, manguitos de contracción externos (que no se muestran) . La figura 3 ilustra una unidad de cartucho 30 y una unidad de dosificación 10 en su configuración sellada, cada una manteniendo un componente de la formulación. La unidad dosificadora 10 de la figura 1 está sellada en su extremo inferior con una membrana de sellado 22. La figura 4 ilustra una. vista cortada parcial de la unidad de cartucho 30 de acuerdo con una modalidad de la invención que muestra ciertas estructuras detalladas de la unidad de cartucho . La unidad de cartucho 30 tiene un alojami-ento generalmente cilindrico 50 que tiene un extremo superior 50a y un extremo inferior 50b y una porción de cuello 51. El alojamiento tiene un manguito de unión 34 en el extremo superior fia a acoplar una unidad dosificadora, tal como la uni-dad dosificadora 10 que se ilustra en las figuras 1 y 3, u otra unidad de cartucho cuando se utiliza para sobreponer en otra unidad de cartucho para ensamblar un recipiente de múltipl«8S compartimientos. En la superficie exterior del manguito de unión 34 se provee una o más salientes de sellado 36 que formarán un sello estanco a los fluidos con la pared interior del reborde 14 de la unidad dosificadora 10, cuando las dos unidades son ensambladas juntas para formar un recipiente de -dos compartimientos. Aunque la figura 4 ilustra una modalidad de la unidad de cartucho que tiene una porción de 25 cuello 51, se podría apreciar que una unidad -de cartucho no puede tener una porción de cuello que delinee el manguito de unión 34 y el resto del alojamiento de cartucho. El manguito de unión puede tener el mismo diámetro que el resto del alojamiento de cartucho sin ninguna porción de cuello . Proyectándose hacia dentro desde la porción de cuello 51 está un elemento de acoplamiento anular 60 formado con una muesca que mira hacia abajo 61 (ver figura 5) que coopera con una proyección anular 62, proyectándose desde una pared de sellado 64 de un elemento desplazable 44, para formar un sello estanco a los fluidos que cierra la abertura 35. La proyección anular 62 puede ser fabricada de materiales elastoméricos para mejorar el sellado. En la figura 4, el elemento desplazable 44 está en la posición sellada. El elemento desplazable 44 es provisto dentro del alojamiento del recipiente 50 y tiene una porción manejable por el usuario 41 para desplazar axialmente el elemento desplazable entre una posición sellada, en donde la pared de sellando 64 acopla el elemento de acoplamiento anular -60 cerrando la abertura 35 de una manera estanca a los 26 líquidos, y una posición no sellada, en donde la pared de sellado 64 es desacoplada del elemento de acoplamiento anular 60 permitiendo una comunicación de flujo entre la cámara interior 80 de la unidad de cartucho y el ambiente exterior a través de la abertura 35. El elemento desplazable 44 está conectado a la pared de sellado 64 a través de uno o más elementos de conexión 48. En un uso pretendido intencional, una unidad dosificadora 10 se podría acoplar al extremo superior de una unidad de cartucho 30, por lo cual la unidad dosificadora y la unidad de cartucho forman los compartimientos superior e inferior de un ensamble de recipiente de dos compartimientos respectivamente. El recipiente de dos compartimientos se puede ensamblar sin romper el sello formado por la pared de sellado 64 y se puede utilizar para almacenar los componentes en una manera ensamblada y posteriormente, de manera controlada, se puede retirar el sello para mezclar los componentes para formar la formulación. Por lo tanto, el desacoplamiento de la pared de sellado *6 del elemento de acoplamiento anular 60 podría permitir una comunicación de flujo entre los compartimientos superior e inferior. 27 El elemento desplazable 44 adicionalmente tiene un armazón anular 66 que define una abertura de relleno obturable 67, en el extremo inferior de la unidad de cartucho 30, que provee acceso a la cámara interior 80 de la unidad de cartucho. La abertura de relleno obturable 67 se puede sellar con un elemento de cierre 68. En un uso típico, después que el elemento desplazable 44 es coloca-do en el interior del alojamiento del cartucho -en la posición sellada, sellando la abertura 35, la cámara interior 80 de la unidad de cartucho se puede rellenar con un componente de una formulación a través de la abertura de relleno obturable 67 en el lado inferior del elemento desplazable. La abertura de relleno obturable 67 se puede entonces sellar con el elemento de cierre 68. El elemento de cierre 68 puede ser una membrana sellada al armazón anular 66 por medio de un método de sellado tal como sellado por calor o enroscado o tapa ajustada por presión (que no se muestra) . Como se analizó anteriormente en referencia a la membrana de sellado 20 de la unidad dosificadora 10, el elemento de cierre 68 también puede ser una membrana de lámina de metal o no metálica que tiene una estructura de una sola capa o de múltiples 28 capas. Alternativamente, el elemento desplazarle s-e puede configurar para que la abertura de relleno obturable inferior sea sellada y el elemento desplazable 44 sea colocado en el interior d-el alojamiento del cartucho en la posición no s-ellada para que la unidad de cartucho se pueda rellenar a través de la abertura no sellada 35 y de-sp és se pueda mover el elemento desplazable para sellar la abertura 35. El elemento desplazable 44 además tiene una porción de pared lateral 46 que de manera enroscada acopla el alojamiento del cartucho 50 para permitir la manipulación del elemento desplazabl-e 44 entre una posición sellada y una posición no sellada girando la porción manejable 41. Una estructura de rosca 56 se provee en la superficie interior del alojamiento 50 y la estructura de rosca de acoplamiento 58 del elemento desplazable (ver figura 5) se provee en la superficie exterior de la porción de pared lateral 46. Para mover el elemento desplazable a su posición no sellada, el elemento desplazable 44 es girado (típicamente -en la dirección contraria a las manecillas del r-elo ) utilizando la porción manejable 41 para que las dos estructuras de rosca 56 y 58 se destornillen. Este 29 movimiento desplaza el elemento desplazable 44 hacia abajo, a lo largo del eje longitudinal de la unidad de cartucho para que la proyección anular 62 se desacople del elemento de acoplamiento anular 60 y así establecer una comunicación de flujo entre la cámara interior de la unidad de cartucho 80 y el ambiente exterior a través de la abertura 35. Como se ilustró, el elemento desplazabl-e 44 de preferencia se puede proveer con salientes de sellado adicionales 52 y 54 que de manera sellada contactan la superficie interior del alojamiento del cartucho 50. Estas salientes de sellado de preferencia forman sellos estancos a los líquidos para que la formulación líquida mezclada no se escape cuando el elemento desplazable 44 está en la posición no sellada como se ilustra en la figura 5. Sin embargo, estos sellos se pueden fabricar con materiales elastoméricos para mejorar el sellado y, de preferencia, son permeables al aire para que, en un ensamble de recipiente de múltiples compartimientos totalmente ensamblado, "Conforme al elemento desplazable se le está quitando el sello, la condición de vacío temporal creada en el sello entre el elemento de acoplamiento anular 60 y la proyección anular 62 pueda atraer aire -desde el 30 exterior del recipiente. La condición de vacío temporal puede hacer que sea difícil para el usuario final quitar el sello del elemento desplazable (en casos extremos, el vacío puede evitar que el elemento desplazable se pueda bajar totalmente) o puede deformar o pandear el recipiente. Pero, el sello permeable al aire provisto por las salientes de sellado 52 y 54 permiten que se introduzca aire al interior del recipiente durante el paso en que se quita el sello, igualando la presión de aire entre el interior y el exterior del recipiente. Esto permite que el elemento desplazable 44 se desplace a su posición no sellada sin encontrar fuerzas de succión opuestas creadas por la condición de vacío temporal descritas anteriormente y aligera la distorsión del recipiente. Las salientes de sellado 52 y 54 también estabilizan el movimiento del elemento desplazable 44 durante el paso de quitar el sello, evitando que el elemento desplazable se tambalee con respecto al eje longitudinal del cartucho . El extremo inferior 50b del alojamiento del cartucho 50 y la porción manejable 41 del elemento desplazable 44 se pueden adaptar y configurar para 31 tener un mecanismo de seguridad, por medio del cual se evita cualquier desplazamiento no deseado del elemento desplazable. Dicha medida de s-eguridad evitará que se elimine el sello, de manera no deseada, del sello estanco a los fluidos entre la pared de sellado 64 del elemento desplazable y el elemento de acoplamiento anular 60 del alojamiento del cartucho. En la modalidad particular -de la unidad de cartucho que se ilustra en la pr-esent-e invención, el alojamiento del cartucho 50 tiene un anillo de seguridad 42 que se interbloquea con la porción manejable 41 del elemento desplazable 44, evitando que el elemento desplazable gire, lo que a su vez evita cualquier desplazamiento axial del elemento. desplazable. El interbloqueo entre la porción manejable 41 y el anillo de seguridad 42 se puede lograr proveyendo un conjunto de estructura de dientes de interbloqueo 43a (ver figura 5) en la superficie interior del anillo de seguridad 42 y un conjunto coincidente de estructura de dientes de interbloqueo 43b (ver figura 8) en la superficie exterior de la porción manejable 41. El alojamiento del cartucho 50 se puede proveer con una cinta de prevención de forzado del sello 38 que conecta el anillo de seguridad 42 con 32 el resto del alojamiento 50. Al retirar la cinta de prevención de forzado del sello 38 jalando la pestaña desprendible 40 (ver figura 2), se despega el anillo de seguridad 42 del alojamiento 50 para que la porción manejable 41 quede accesible al usuario para desplazar axialmente el elemento desplazable a una posición no •sellada. La figura 5 ilustra una vista en sección transversal longitudinal de la unidad de cartucho 30, en donde el elemento desplazable 44 e-stá en una posición no sellada. Como se ilustró, se han retirado el anillo de prevención de forzado del sello 38 y el anillo de seguridad 42. ®n e-sta ilustración, se muestra la estructura de dientes de interbloqueo 43a en la superficie interior -del anillo de seguridad 42. El elemento desplazable 44 se ha desplazado axialmente eliminando el sello del sello estanco a los fluidos, entre la ¡pare-d de sellado 61 y el elemento de acoplamiento anular ·60. La figura 6 ilustra la unidad dosifioadora 10 de la figura 3, en donde la unidad dosif ioadora está en una orientación del lado inferior hacia arriba y la membrana de sellado 22 se ha retirado de la abertura inferior en preparación para r-ecibir un elemento de cartucho para en-samblar un 33 recipiente de dos compartimientos. Para ensamblar el recipiente de múltiples compartimientos, esta es la orientación de ensamble preferida para la unidad dosificadora porque la membrana de sellado 22 se debe retirar para insertar el manguito de unión 34 de la unidad de cartucho 30 dentro de la porción de reborde 14 durante el ensamble. La orientación del lado inferior hacia arriba evita que se derrame el contenido de la unidad dosificadora. Como se analizó en referencia a la figura 1, la abertura del lado superior 16 se puede sellar -con una membrana 20. Como se ilustró, las membranas de sellado 20 y 22 se pueden proveer con lengüetas 20' y 22' respectivamente para permitir al usuario asir y jalar las membranas. La figura 7 ilustra el recipiente de dos compartimientos ensamblado de acuerdo con la presente invención, en una orientación del lado inferior hacia arriba poco después del ensamble, en donde una unidad de cartucho 30 ha -sido insertada dentro de la porción de reborde 14 de la unidad dosificadora 10, formando un recipiente de dos compartimientos. En este estado ensamblado, las dos unidades de ensamble, la unidad dosificadora y la unidad de cartucho forman los compar imientos 34 superior e inferior del recipiente ensamblado, respectivamente. Y como se ilustró, la cinta de prevención de forzado del sello 38 y el anillo de seguridad 42 están en su lugar, asegurando así que el elemento desplazable 44 de la unidad de cartucho permanezca en la posición sellada para que lo-s contenidos de los dos compartimientos se mantengan separados hasta que estén listos para que se mezcle . La figura 8 ilustra una vista de en sección transversal longitudinal del recipiente de dos compartimientos ensamblado de la figura 7. Lo anterior, como recipiente de dos compartimientos ensamblado, tiene dos compartimientos sellados 80 y 82. Como se ilustró, la abertura superior 16 de la unidad dosificadora .10 está sellada con una membrana 20 y la abertura de relleno obturable 67 de la unidad de cartucho 30 está sellada con un elemento de cierre 68. Y debido a que el elemento desplazable 44 de la unidad de cartucho 30 está en la posición sellada, el sello estanco a los fluidos, formado por la pared de sellado 64 y el elemento de acoplamiento anular 60, separa la cámara interior 80 de la unidad de cartucho de la cámara interior 82 de la unidad dosificadora 10. 35 Por lo tanto, en el estado ensamblado, las cámaras 80 y 82 forman los compartimientos superior e inferior del ensamble de recipiente de dos compartimientos . La figura 9 es una vista en sección transversal detallada de la región A en la figura 8. La figura 9 ilustra que el sello estanco a los fluidos entre la unidad de cartucho 30 y la porción de reborde 14 de la unidad dosificadora está formado por una o más salientes de sellado 36 provistas en la superficie exterior del manguito -de unión 34, y un par de salientes de sellado 37a y 37b que están provistas en la superficie exterior de la porción superior 50c del alojamiento de cartucho 50. Los diámetros del manguito de unión 34 y la porción superior 50c de la unidad de cartucho y las superficies coincidentes correspondientes de la porción de reborde 14 están definidas para que las dos estructuras se ajusten perfectamente cuando se ensamblen en su totalidad. Esto permite que las salientes de sellado 36, 37a y 37b formen sellos de ajuste por fricción con las superficies interiores de la porción de reborde 14 que es estanca a los fluidos y así evitar que se escape el -conteni-do -del recipiente ensamblado. 36 La ilustración detallada de la figura 9 muestra que la porción de reborde 14 es de dos niveles, tiene una porción superior 14a y una porción inferior 14b. La porción superior 14a provee la superficie de sellado para la saliente de sellado 36, mientras que la porción inferior 14b provee la superficie de sellado para las salientes de sellado 37a y 37b. Cada una de las porciones 14a y 14b tiene una sección de pared gruesa 14c, 14e y una sección de pared delgada 14d, 14f respectivamente. La porción de reborde 14 está configurada de esta forma para evitar que las salientes de sellado 36 y 37a s« acoplen prematuramente de manera sellada a la porción de reborde 14 cuando la unidad de cartucho 30 es insertada en la porción de reborde 14 durante el ensamble . Conforme se inserta la unidad de cartucho en la porción de reborde 14, las salientes de sellado 36 y 37a primero pasan a través de las secciones de pared delgada 14d y 14f respectivamente. Durante esta etapa del ensamble, debido a que el diámetro de las aberturas provi-stas por las secciones de pared delgada 14d y 14f e-s lo suficientemente grande, las salientes de s.ella-do 3€ 37 y 37a no hacen contacto con las secciones 14d y 14f. Esto permite que el aire de la cámara interior 82 de la unidad dosificadora 10 se escape conforme el aire está siendo comprimido por la unidad de cartucho 30 que se está insertando dentro de la porción de reborde 14. Si no se dejara escapar el aire, la presión del aire dentro de la cámara 82 evitaría que la unidad de cartucho sé insertara totalmente en la porción de reborde 14. Conforme se inserta adicionalmente la unidad de cartucho 30, las salientes de sellado 36 y 37a se acoplarán de manera sellada a las secciones de pared gruesa 14c y 14e . La porción de reborde 14 y las superficies coincidentes de la unidad de cartucho 30 se pueden proveer adicionalmente con estructuras que unen a la unidad dosificadora con la unidad de cartucho después que se ensamblan. Un ejemplo de -dichas estructuras de sujeción puede ser un conjunto de una ranura y una proyección de acoplamiento que unirán la unidad dosificadora y la unidad de cartucho por medio de una conexión de ajust-e por presión . La figura 10 ilustra el recipiente «de dos compartimientos ensamblado de la figura 7 en una 38 orientación del lado superior hacia arriba, en donde los contenidos de los dos compartimientos se han mezclado en una formulación y se ha uni-do un ensamble de chupón para bebé 70 a la "abertura superior del recipiente. Antes de unir el ensamble de chupón 70, se tendría que haber estirado la membrana de sellado 20 de la abertura -superior 16. La figura 10 también muestra que la cinta de prevención de forzado del sello 38 y el anillo de seguridad 42 se han retirado para tener acceso a la porción manejable 41 del elemento desplaza-ble 44. El elemento desplazable 44 se ha desplazado axialmente hacia abajo a la posición no sellada para que el contenido de los dos compartimientos se pueda mezclar. La figura 11 ilustra una vista cortada longitudinal del recipiente de dos compartimientos ensamblado de la figura 10. El ensamble de chupón 70 se puede unir de manera enroscada a la abertura superior acoplando las roscas 19 tal como -se ilustra. El elemento desplazable 44 está en una posición no sellada para que la pared de -sellado "64 y su proyección anular 62 se desacoplen del elemento de acoplamiento anular 60, permitiendo una comunicación de flujo entre la cámara superior 82 y 39 el compartimiento inferior 80 a través de la abertura .35 en la porción, de cuello 51 del recipiente de dos compartimientos. El compartimiento inferior 80 se sella en el lado inferior por medio del elemento de cierre 68 que está sellado al armazón anular 56 del elemento desplazable 44. La figura 12 ilustra una vista en perspectiva de las unidades de ensamble básicas para ensamblar una modalidad de un recipiente de múltiples compartimientos que tiene más de dos compartimientos. En este ejemplo, se utiliza una unidad dosificadora 10 y dos unidades de cartucho 30 y 30' . La unidad dosificadora 10 se ha •colocado en la orientación del lado inferior hacia arriba, mostrando que la abertura inferior está sellada con la membrana de sellado 22. Las unidades de cartucho están configuradas para que el manguito de unión y la porción superior de una unidad de cartucho puedan entrar en la abertura del lado inferior (es decir, la abertura de relleno obturable) del elemento desplazable de otra unidad de cartucho. Cuando dos unidades de cartucho están conectadas entre sí en serie, las dos unidades se acoplan para formar sellos estancos a los fluidos de la misma 40 manera que el sello estanco a los fluidos formado entre una unidad de cartucho y una unidad dosificadora tal como se describió anteriormente con referencia a la figura 9. La figura 13 ilustra una vista en perspectiva de las unidades de ensamble de la figura 12, en donde la membrana de sellado 22 se ha desprendido de la unidad dosificadora 10, exponiendo la abertura inferior 18 en preparación para ensamblar la unidad de cartucho 30 y la unidad dosificadora 10. La figura 14 ilustra una etapa intermedia en el ensamble de un recipiente de tres compartimientos, en donde la unidad de cartucho 30 se ha ensamblado con la unidad dosificadora 1? insertando el extremo abierto superior de la unidad de cartucho 30 en la porción de reborde 14 de la unidad dosificadora 10. Antes del siguiente paso de ensamble que consiste en insertar una unidad de cartucho secundaria 30' en la parte inferior de la unidad de cartucho 30, el elemento de cierre 68 se debe retirar del armazón anular 66 del elemento desplazable 44 para quitar el sello de la abertura de relleno obturable 67. Esto expone temporalmente la cámara interior 80 de la unidad de cartucho 30 41 hasta que la segunda unidad de cartucho 30' es insertada en el extremo inferior del elemento desplazable 44. Esto permite que las cámaras interiores de las dos unidades de cartucho estén en comunicación de flujo entre sí cuando el elemento desplazable 44' de la unidad de cartucho secundaria 30' está en una posición no sellada (ver la figura 17 y el texto a continuación) . La figura 15 ilustra un recipiente de tres compartimientos totalmente ensamblado, en donde dos unidades de cartucho están acopladas en serie, de manera sellada, a la unidad dosificadora 10. La unidad de cartucho 30' se ha insertado en la parte inferior del elemento desplazable 44 de la unidad de cartucho 30. Las cintas de prevención de forzado del sello 38, 38' y los anillos de seguridad 42, 42' no han sido retirados de las unida-des de cartucho y, por lo tanto, los tres compartimientos formados por las dos unidades de cartuoho 30 y 30' y la unidad dosificadora 10 están selladas separadamente para mantener sus contenidos separados hasta que están listos -para ser mezclados . La figura 16 ilustra una vista en perspectiva del ensamble de recipiente de tres 42 compartimientos de la figura 15, en donde el elemento desplazable 44 de la unidad de cartucho 30 se ha desplazado axialmente a la posición no sellada estableciendo una comunicación de flujo entre la cámara interior de la unidad dosificadora 10 y la cámara interior de la unidad de cartucho 30 (los compartimientos superior y medio respectivamente) . Como se ilustró, la cinta de prevención de forzado del sello 38 y el anillo de seguridad 42 del cartucho 30 se han r-etirado para que el elemento desplazable 44 se pueda manipular girando el elemento manejable 41 ahora expuesto. En la superficie exterior de la porción manejable 41, la estructura de dientes de interbloqueo 43b ahora se puede observar debido a que se ha retirado «1 anillo de seguridad 42. En esta ilustración, la membrana de sellado 20 ha sido retirada de la unidad dosificadora 10 exponiendo la abertura superior 16 para unir un dispositivo dosificador apropiado . La figura 17 ilustra una vista cortada longitudinal del ensamble de recipiente de tres compartimientos de la figura 16, en donde los elementos desplazables de ambas unidades de cartucho han sido axialmente desplazados a sus 43 respectivas posiciones no selladas estableciendo una comunicación de flujo entre los tr-es compartimientos 82, 80 y 80' para permitir que el contenido de los compartimientos se mezcle y forme una formulación. Como se ilustró, el elemento desplazable 44 de la primera unidad de cartucho 30 se ha desplazado axialmente a su posición no sellada girando el elemento desplazable por medio de la porción manejable 41. Como se analizó con referencia a la figura 4, la pared lateral 46 del elemento desplazable se acopla de manera enroscada a la superficie interior del alojamiento de cartucho 50 y girando el elemento desplazable, el usuario puede manipularlo en una dirección axial desde una posición sellada a una posición no sellada. Por lo tanto, la pared de sellado €4 y su proyección anular 62 se han desacoplado del elemento de acoplamiento anular 60 permitiendo así una comunicación de flujo entre la cámara superior 82 y la cámara media 80 a través de la abertura 35. En esta ilustración, el elemento desplazable 44' de la segunda unidad de cartucho 30' también se ha desplazado axialmente a su posición no sellada. Esto se puede lograr de una manera similar como se describió anteriormente con 44 referencia al elemento desplazable 44 de la primera unidad de cartucho 30. La pared de s-ellado 64' y su proyección anular 62' se han desacoplado del elemento de acoplamiento anular 60' permitiendo así una comunicación de flujo entre la cámara media 80 y la cámara inferior 80' a través de las aberturas 35 y 67. Se debe observar que, como se analizó con referencia a la figura 14, el elemento de cierra 68 se ha retirado del armazó anular 66 del -elemento desplazable 44 antes que la unidad de cartucho secundaria 30' se haya insertado en el extremo inferior del elemento desplazable 44, quitando así el sello a la abertura 67. En contraste, el elemento de cierre 68' de la segunda unida-d de cartucho 30' permanece en su lugar y funciona como la pared inferior del recipiente de tres compartimientos ensamblado. Aquellos expertos en la técnica podrían apreciar fácilmente que las unidades de . cartucho adicionales se pueden unir a una segunda uni-dad de cartucho 30' para introducir un compar imiento adicional que guarde otro componente <&e una formulación. Antes que se pueda unir otra uni-dad de cartucho a la segunda unidad de cartucho 3? ' , se debe retirar el elemento de cierre 68' quitando así 45 el sello a la abertura de relleno obturable 67'. También se podría apreciar que, las unidades de cartucho y las unidades dosificadoras 10 del sistema de ensamble de la presente invención se pueden adaptar y configurar para que las unidades de ensamble se puedan atornillar entre sí. Las aberturas apropiadas de cada una de las unidades de ensamble se pueden proveer con ros-cas de tornillo para que se puedan ensamblar -entre si tipo una botella y una tapa de rosca. Volviendo a la ilustración de la figura 17, con los tres compartimientos del ensamble de recipiente 82, 80 y 80', en comunicación de flujo entre sí, los contenidos de cada uno de los compartimientos se pueden mezclar para formar una formulación. Para propósitos ilustrativos, un dispositivo dosificador en la forma de un .ensamble de chupón 70 también se ha fijado de manera enroscada a la abertura superior 16 de la unidad dosificadora 10 acoplando las roscas 19. En otra modalidad, el elemento desplazable y su pared de sellado asociada de una unidad de cartucho están configurados de tal manera que la pared de sellado se puede mover entre una posición sellada y una posición no sellada sin involucrar 46 ningún movimiento axial del elemento desplazable o la pared de sellado. La figura 18 es una ilustración que muestra una vista cortada parcial de un ensamble de recipiente que se ha ensamblado en una configuración de dos compartimientos. Esta modalidad tiene una unidad dosificadora 110 ensamblada junto con una unidad de cartucho 130. La unidad dosificadora 110 tiene un alojamiento 112 y una porción de reborde 114 y una abertura superior 116 que se puede ajustar con una tapa 105, o se puede sellar con otros métodos de sellado apropiados. La abertura superior 116 también se puede ajustar con un dispositivo dosificador apropiado para ayudar a administrar el contenido del recipiente. La unidad de cartucho 130 tiene un alojamiento 150 con una pared de extremo superior 155 provista con una o más aberturas de paso de flujo 157. La unidad de cartucho 130 ademá-s puede ser provista con un manguito de unión 134 en la forma de una proyección anular que se proyecta encima de la pared de extremo superior 155. El manguito de unión puede ser provisto con salientes de sellado 137a y 137b que, de manera sellada, se acoplan a la porción de pared interior de la porción de reborde 114 para formar uno o más sellos estancos a los fluidos entre el manguito de unión 134 y la porción de reborde 114. La unidad de cartucho 130 también puede ser provista con un anillo de seguridad 142. Un elemento desplazable 144 es provisto dentro del alojamiento de cartucho 150 y tiene una porción manejable por el usuario 141 para mover giratoriamente el elemento desplazabLe entre una posición sellada y una posición no sellada. La porción manejable por el usuario 141 del elemento desplazable está conectada a una pared de sellado 164 a través de una pared lateral 148. La pared lateral 148 está provista con una guía de retención 145 en su superficie exterior que coopera con la proyección 15 a lo largo de la superficie interior del alojamiento de cartucho 150 para retener el elemento desplazable en su lugar conforme el elemento desplazable es girado alrededor del eje longitudinal L de la unidad de cartucho entre la posición sellada y la posición no sella-da. La pared de sellado 164 de la unidad de cartucho 130 está colocada justo debajo de la pared de extremo superior 155 de la unidad de cartucho y tiene una o más aberturas de paso de flujo 170 que 48 corresponden a la abertura de paso de flujo 157 de la pared de extremo superior 155. Cuando la pared de sellado 164 está en su posición sellada, las aberturas de paso de flujo 170 y 157 se desalinean y la combinación de la pared de sellado 164 y la pared de extremo superior 155 forman un sello de división entre la unidad dosificadora 110 y la unidad de cartucho 130. Cuando la pared de sellado 164 está en su posición no sellada, las aberturas de paso de flujo 170 y 157 están alineadas entre sí y las aberturas establecen una comunicación de flujo entre la unidad dosificadora 110 y la unidad de cartucho 130. El anillo de seguridad 142 provisto en el extremo inferior de la unidad de cartucho 130 puede ser provisto con un conjunto de estructura de dientes de bloqueo en su superficie interior (que no se muestra en el dibujo) que cooperan -con un conjunto de dientes de bloqueo 190 provistos >en la porción manejable por el usuario 141 del elemento desplazable 144 para evitar que el elemento desplazable gire innecesariamente. Este mecanismo de bloqueo provee la protección de seguridad que evita que se elimine el sello de la unidad -de cartucho durante el almacenamiento y también -evita 49 cualquier extracción de sello prematura no intencionada del sello de división entre la unidad dosificadora 110 y la unidad de cartucho 130. El anillo de seguridad 142 está conectado al alojamiento de cartucho 150 por medio de una junta rompible 143- que se puede romper girando, de manera forzada, el anillo de seguridad. Una vez que -se ha roto la junta rompible 143, el usuario puede girar el elemento desplazable a la posición no sellada girando la porción manejable por el usuario 141 y puede mezclar los contenidos del recipiente en una formulación para uso. La figura 19 es una vista cortada parcial del ensamble de recipiente de la figura 18 -con otra unidad de cartucho 130' unida a una primera unidad de cartucho 130 formando así un ensamble de recipiente de tres compartimientos similar al ensamble que se muestra en la figura 17. El ensamble de recipiente se muestra con el elemento desplazable 144 de la unidad de cartucho 130 en una posición no sellada mientras que el elemento desplazable 144' de la unidad de cartucho 130' está en una posición sellada. La abertura inf rior de la unidad de cartucho 130' se puede sellar con un elemento de cierre 168' en la forma descrita con 50 referencia a la figura 4. La figura 20 es una vista detallada del ensamble de recipiente de la figura 19 que muestra la estructura detallada de las unidades de cartucho de esta modalidad. Como se muestra aquí y también como se . analizó con referencia a la figura 18, el sello estanco a los fluidos entre la porción de reborde 114 de la unidad dosificadora 110 y la unidad de cartucho 130 está formado por las salientes de sellado 137a y 137b que, de manera sellada, se acoplan a la superficie interior de la porción de reborde 114. También se podrá apreciar que la porción de reborde 114 está provista con una sección de pared gruesa 114a y una sección de pared delgada 114b de tal manera que la forma -en que se acoplan las salientes de sellado 137a y 137£> para formar el sello estanco a los fluidos es la misma que se describió con referencia al sello -entre la porción de reborde 14 y las salientes de sellado 37a y 37b en la figura 9. Se podrá apreciar que en el extremo inferior del elemento desplazable 144 se provee un reborde de sellado 141a que coopera con las salientes de sellado 137a' y 137b' de la segunda unidad de cartucho 130' . Como se mencionó con referencia a la fi-gura 51 20, el elemento desplazable 144 de la unidad de cartucho 130 está en una posición no sellada para que las aberturas de flujo 157 y 170 estén en alineación y permitan la comunicación de flujo entre la cámara interior 180 de la unidad de cartucho 130 y la unidad dosificadora 110. El elemento desplazable 144' del elemento de cartucho 130' está en una posición sellada para que la¾ aberturas de flujo 157' y 170' no -están en alineación. Por lo tanto, la pared de extremo superior 155' y la pared de sellado 164' forman un sello de división entre la cámara interior 180 de la unidad de cartucho 130 y la cámara interior 180' de la unidad de cartucho 130'. Con base en las descripciones anteriore-s de las unidades básicas de ensamble, incluyendo una unidad dosificadora y una unidad de cartucho, se podrá apreciar que se pueden ensamblar no sólo recipientes de dos o tres compartimientos sino recipientes de múltiples compartimientos que tienen varios o más compartimientos empleando tantas unidades de cartucho como sean necesarias y conectándolas en serie. También se podrá apreciar que un recipiente de múltiples compartimientos se puede ensamblar conectando dos o más unidades de 52 cartucho en serie sin ninguna unidad dosificadora . Una vez que los contenidos de los cartuchos se mezclan en una formulación, la formulación, ya sea un líquido o polvo, se puede administrar a través de la abertura de extremo de uno de los dos cartuchos terminalmente ubicados. En otras palabras, el contenido mezclado se puede administrar a través de la abertura superior del cartucho superior o la abertura inferior del cartucho inferior. Si . una aplicación particular requiriera un dispositivo dosificador -separado, se puede fijar un dispositivo dosificador apropiado a la abertura del cartucho dosificador. Además, otra configuración de un ensamble de recipiente de múltiples compartimientos incluye una o más unidades de cartucho unidas a ambos extremos abiertos de una unidad dosificadora . La figura 21 ilustra un ejemplo de dicha configuración de ensamble. Dos unidades de cartucho 230 y 230' están fijas a cada extremo de una unidad dosificadora 210. Las unidades de cartucho pueden ser el tipo ilustrado por la unidad de cartucho 30 en las figuras 8-11 o el tipo ilustrado por la unidad de cartucho 130 en las figura-s 18-20. Sin embargo, aquellos expertos en la técni-ca podrán 53 apreciar que las estructuras específicas de las unidades de cartucho utilizadas en el sistema de ensamble de la presente invención no se limitan a esos dos tipos de unidades de cartucho. La unidad de cartucho 230 tiene estructuras similares a la unidad de cartucho 30 que se ilustra en las figuras 8-11. Pero a diferencia de la unidad de cartucho 30, la unidad de cartucho 230 y la unidad dosificadora 210 están adaptadas y configuradas para acoplarse de maneara enroscada entre sí. El manguito de unión 234 en el extremo superior 250a de la unidad de cartucho 230 y la abertura de extremo superior de la unidad dosificadora 210 están provistas con roscas de tornillo 235 y 219, respectivamente para que la unidad de cartucho 230 y la unidad dosificadora 210 se puedan atornillar juntas. La unidad de cartucho 230 está provista oon un elemento axialmente desplazable 244 que tiene una pared de sellado 264 en su extremo superior, adaptado y configurado para que se acople de manera sellada al alojamiento de •cartucho 250, una ·???·:?·?? manejable por el usuario 241 en su extremo inferior, y por lo menos un elemento de conexión 248 que se conecta a la pared de sellado 264 y a la porción manejable por el usuario 241. Cuando el elemento desplazarle 244 está en su posición sellada, la pared .de sellado 264 se acopla de manera sellada al alojamiento de cartucho 250 oerca de su extremo superior 250a cerrando la abertura superior de la unidad de cartucho. Cuando el elemento desplazable 244 está en su posición no sellada, la pared de sellado 264 se desacopla del alojamiento de cartucho 250 permitiendo una comunicación de flujo entre la cámara interior 280 de la unidad de cartucho 230 y el exterior del recipiente . En el extremo inferior 250b d-el elemento desplazable 244 está la abertura de relleno 2-67 que se puede sellar con una membrana de sellado 268 sellando la membrana al armazón anular 2€6 por medio de un método de sellado adecuado tal como sellado por calor. La unidad, de cartucho 230' se acopla de manera sellada a la abertura inferior de la unidad dosificadora 210 y tiene una estructura similar a la unidad de cartucho 130 que se ilustra en las figuras 18-20. La unidad de cartucho 230' y la unidad dosificadora 210 también están configuradas y adaptadas para que se acoplen de manera enroscada 55 entre sí. El manguito de unión 234' y la abertura de extremo inferior de la unidad dosifica-dora 210 están provistas con roscas de tornillo 235' y 219', respectivamente para que la unidad de cartucho 230' y la unidad dosificadora 210 se puedan atornillar juntas . La unidad de cartucho 230' tiene un alojamiento 250' con una pared de extremo -superior 255' provista con una o más aberturas de paso de flujo 257'. Un elemento desplazable 244' -está provisto dentro del alojamiento de cartucho 250' y tiene una porción manejable por el usuario 241' para mover de manera giratoria el elemento desplazable 244' entre una posición sellada y una posición no sellada. La porción manejable por -el usuario 241' del elemento desplazable 244' está conectada a una pared de sellado 264' por medio de una pared lateral 248' . La pared de sellado 264' de la unidad de cartucho 230' está situada ju^sto debajo de la pared de extremo superior 255' del alojamiento de cartucho y tiene una o más aberturas de paso de flujo. Cuando la pared de sellado 264' está en su posición sellada, las aberturas de paso de flujo 257' y las aberturas de paso de flujo en la pared de sellado 264' no se alinean entre sí por 56 lo que la combinación de la pared de sellado 264' y la pared de extremo superior 255' forman un sello de división entre la unidad dosificadora 210 y la unidad de cartucho 230' . Cuando la pared de s-ellado 264' está en su posición no sellada, las aberturas de paso de. flujo 257' y las aberturas de paso de flujo en la pared de sellado 264' están alineadas entre sí y las aberturas establecen una comunicación de flujo entre la unidad dosificadora 210 y la unidad de cartucho 230' . La abertura de relleno inferior 267' se puede sellar con una membrana de sellado 268'. Como se analizó anteriormente con referencia a la membrana de sellado 268 de la unidad de cartucho 230, la membrana de sellado 268' se puede sellar al armazó anular 266 por medio de un método de sellado apropiado tal como sellado por calor. Se puede evitar el desplazamiento accidental de los elementos desplazables 244 y 244' de las unidades de cartucho 230 y 230', respectivamente, utilizando la estructura de anillo de seguridad similar a la que se ilustró en conjunto con las unidades de cartucho 30, 30', 130 y 130' u otros medios mecánicos apropia-dos. Aquellos expertos en la tecni-ca podrían 57 apreciar que una pluralidad de unidades de cartucho descrita en esta modalidad de la presente invención también se puede ensamblar en serie en cada extremo de la unidad dosificadora 210 similar a las modalidades que se ilustran en las figuras 15-17. En otra modalidad, la unidad dosificadora puede ser una botella tipo recipiente que únicamente tiene una abertura. Una vez más, una o más unidades de cartucho se pueden unir en serie a dicha unidad dosificadora para ensamblar un ensamble de recipiente de múltiples compartimientos de acuerdo con la presente invención. Además, de acuerdo con la presente invención, se pueden ensamblar en serie dos o más unidades de cartucho para ensamblar un recipiente de múltiples compartimientos. Cada una de las unidades de cartucho en el ensamble constituye un compartimiento sellado que guarda un componente de una formulación que se va a mezclar. Una vez que se ha mezclado y que está listo para administ arse el contenido del ensamble de recipiente, el elemento desplazable de la unidad de cartucho más superior en este ensamble se mueve a su posición no sellada para que la formulación mezclada se pueda administrar a través de la abertura superior de la 58 unidad de cartucho más superior. Si es necesario, un dispositivo dosificador apropiado, tal como un chupón de bebé, se puede unir a la abertura superior de la unidad de cartucho más superior. Otra ventaja del ensamble de múltiples compartimientos de la presente invención es que cada una de las unidades de ensamble, ya sea una unidad dosificadora o una unidad de cartucho, se puede rellenar con un material componente y almacenar por separado. Y, un número apropiado de unidades de ensamble que contienen los materiales componente apropiados se puede ensamblar en un ensamble de múltiples compartimientos para que los contenidos de las unidades de ensamble se puedan mezclar en una formulación y después se puedan administrar directamente desde el ensamble. Se podrá apreciar que las descripciones anteriores únicamente tienen el propósito de servir como, ejemplos, y que son posibles muchas otra-s modalidades las cuales se incluyen dentro .del espíritu y alcance de la presente invención. Las unidades de ensamble, las unidades de cartucho y las unidades dosificadoras , que se describen en la presente invención y que se ilustran en las fi-gusra-s son únicamente ejemplos. Las unidades de ensamble que muestran otras variaciones de las estructuras descritas en la presente invención están dentro del alcance de la presente invención.

Claims (13)

60 NOVEDAD DE LA INVENCION Habiendo descrito el presente invento, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como prioridad lo contenido en las siguientes : REIVINDICACIONES

1.- Un sistema de ensamble de recipiente de múltiples compartimientos que comprende: por lo menos dos unidades de ensamble; por lo menos una de las unidades de ensamble es una unidad de cartucho, la unidad de cartucho comprende: un alojamiento de cartucho que tiene una abertura en -cada uno de sus extremos superior e inferior; por lo menos una de las dos aberturas está adaptada y configurada para acoplar y sellar otra unidad de ensamble; un elemento desplazable que tiene una pared de sellado en un extremo, una porción manejable en el otro extremo adaptada y configurada para ser -controlada por un usuario para mover el elemento desplazable, y por lo menos un elemento de conexión que se extiende entre la pared de sellado y la porci-ón manejable; y un elemento de cierre que -sella la otra de las dos aberturas; caracterizado porque el elemento desplazable se puede mover -entre una 61 posición sellada, en cuyo caso la pared de sellado se acopla al alojamiento de cartucho formando un sello estanco a los fluidos y sellando la abertura de extremo superior del alojamiento de cartucho, y una posición no sellada, en cuyo caso la pared de sellado se desacopla del alojamiento de cartucho y se abre la abertura de extremo superior.

2. - El sistema de ensamble de recipiente de múltiples compartimientos de conformidad con la reivindicación ,1, caracterizado porque por lo menos una de las aberturas superior e inferior del alojamiento de cartucho está provista con roscas de tornillo para que se acople de manera sellada a otra unidad de ensamble.

3. - El sistema de ensamble de recipiente de múltiples compartimientos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque por lo menos una de las aberturas superior e inferior del alojamiento de cartucho está provista por lo menos con una saliente de sellado para que se acople de manera sellada a otra unidad de ensamble.

4.- El sistema de ensamble de recipiente -de múltiples compartimientos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque por lo menos las dos unidades de ensamble comprenden: una unidad 62 dosificadora que tiene dos aberturas; y por lo menos una unidad de cartucho que de manera sellada se acopla al menos a una de las dos aberturas .

5. - El sistema de ensamble de recipiente de múltiples compartimientos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque por lo menos las dos unidades de ensamble comprenden: una unidad dosificadora que tiene una abertura; y por l-o meno-s una unidad de cartucho que de manera sellada -se acopla a la abertura.

6. - El sistema de ensamble de r-ecipiente de múltiples compartimientos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque por lo meno-s las dos unidades de ensamble comprenden: una unidad dosificadora que tiene una abertura; y una pluralidad de unidades de- cartucho que d-e manera sellada se acoplan en serie a la abertura.

7. - El sistema de ensamble d-e recipiente de múltiples compartimientos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque por lo menos una de las dos aberturas de la unidad de cartucho está provista con una pluralidad de «alientes -d-e sellado para acoplar de manera sellada otra unidad de ensamble.

8. - El sistema de ensamble de recipiente de 62 múltiples compartimientos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque por lo menos una de las dos aberturas de la unidad de cartucho está provista con roscas de tornillo para acoplar de manera sellada otra unidad de ensamble.

9.- El sistema de ensambl-e d-e recipiente de múltiples compartimientos de conformidad con la reivindicación 1, la unidad de cartucho además comprende: un elemento de acoplamiento anular que se proyecta hacia dentro provisto en el alojamiento de cartucho; una proyección anular que se extiende desde la pared de sellado del elemento desplazable; y el elemento desplazable se desplaza axialmente entre la posición sellada, en la que la proyección anular de manera sellada se acopla al elemento de acoplamiento anular que se proyecta hacia dentro, y la posición no sellada, en la que se de-sacoplan la proyección anular y el elemento de acoplamiento anular que se proyecta hacia dentro.

10.- El sistema de ensamble de recipiente de múltiples compartimientos de conformidad con la reivindicación 1, la unidad de cartucho además comprende: una pared de extremo superior que por lo menos tiene una abertura de paso de flujo provista en el alojamiento de cartucho; la pared de sellado 64 del elemento desplazable por lo menos tiene una abertura de paso de flujo; y caracterizado porque el elemento desplazable se puede mover giratoriamente dentro del alojamiento de cartucho, entre la posición sellada en la que están desalineadas las aberturas de paso de flujo en la pared de sellado y la pared de extremo superior, y la posición no sellada en la que están alineadas las aberturas de paso de flujo en la pared de sellado y la pared de extremo superior.

11.- ün sistema de ensamble de recipiente de múltiples compartimiento-s que comprende: por lo menos una unidad de ensamble; por lo menos una de las dos unidades de ensamble es una unidad dosificadora y por lo menos la otra de las dos unidades de ensamble es una unidad de cartucho; la unidad dosificadora tiene un alojamiento y por lo menos una abertura adaptada y configurada para acoplar de manera sellada una unidad de cartucho, en donde la unidad dosificadora y la unidad de cartucho de manera sellada se acoplan para formar un recipiente de múltiples compartimientos, en donde la unidad dosificadora y la uni-dad de cartucho, cada una forma un compar imiento separado; la unidad de cartucho -comprende: un 65 alojamiento de cartucho que tiene una abertura en cada uno de sus extremos superior e inferior; la abertura de extremo superior está adaptada y configurada para acoplar de manera sellada la unidad dosificador ; un elemento desplazable que tiene una pared de sellado en un extremo, una porción manejable en el otro extremo, adaptada y configurada para que pueda ser controlada por un usuario para mover el elemento desplazable, y por lo menos un elemento de conexión que se extiende entre la pared de sellado y la porción manejable; y un elemento de cierre que sella la abertura de extremo inferior; caracterizado porque el elemento desplazable se puede mover entre una posición sellada, en donde la pared de sellado se acopla al alojamiento de cartucho formando un sello estanco a los fluidos en la abertura de extremo superior del alojamiento de cartucho, y una posición no sallada, en donde la pared de sellado se desacopla del alojamiento de cartucho y se abre la abertura de extremo superior.

12. - El sistema de ensamble de recipiente de múltiples compartimientos de conformidad con la reivindicación 10, caracte izado porque la abertura de extremo inferior de la unidad de cartucho está 6€ adaptada y configurada para acoplar de manera sellada otra unidad de cartucho.

13. - El sistema de ensamble de recipiente de múltiples compartimientos de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque además comprende una pluralidad de unidades de cartucho adicionales que de manera sellada se acoplan <en serie a la abertura de extremo inferior de la unidad de cartucho.